FREZE PROFILATE PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI

- Frezarea elementelor profilate din lemn impun tehnologii deosebite deoarecenetezimea suprafeţelor trebuie să fie ridicată astfel icircncacirct să se reducă ponderea operaţiei de şlefuiere sau chiar să se elimine aceast procedeu de aşchiere deosebit de complex şi scump

-Frezarea profilată a lemnului prezintă numeroase particularităţi faţă de frezarea clasică (a suprafeţelor plane) icircncacirct se poate cosidera că acasta reprezintă o operaţie specifică de frezare

-Condiţia de bază pentru o corectă construcţie - păstrarea constantă a valorilor unghiulare normale şi a profilului tăişului după ascuţiri repetate -construcţia corectă a feţei de aşezare (faţa de aşezare trebuie să fie curbă)

1048766 Construcţia judicioasă a corpului cacirct şi a părţii active

1048766 Incadrarea icircn parametrii geometrici optimi şi menţinerea acestora pe toată durata

exploatării

1048766 Reducerea greutăţii şi a consumului de material icircn raport cu actualele construcţii

de freze

1048766 Fixarea rezistenţa şi rigiditatea ridicată a părţii tăietoare pe toată durata

exploatării

1048766 Productivitate ridicată siguranţă icircn timpul prelucrării

1048766 Posibilităţile de execuţie costurile de realizare reparare şi icircntreţinere

Elemente care trebuie avute in vedere la proiectarea frezelor profilate

Metodele de constucţie ale frezelor se pot grupa icircn

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau

armate prin combinaţia acestora

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de

forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa

maşinii

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

4 Fabricarea icircn serie a tuturor frezelor profilate

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau armate prin combinaţia acestora

-urmăreşte găsirea unui număr de profile care prin combinarea lor să permită realizarea unei game largi de profile

-trebuie păstrat constant profilul şi diametrul frezei după operaţia de ascuţiredeoarece icircn caz contrar icircn timpul prelucrării din cauza zonelor de suprapunerea profilelor vor apare pe piesa de lemn ruperi smulgeri de fibre porţiuni nefrezatesau frezate parţial

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa maşinii

-presupune găsirea unor profile formate din elemente de bază ca de exemplu linii drepte şi icircnclinate arce de cerc elipsă şi parabole

-prin reglarea poziţiei tăişurilor dinţilor faţă de masa maşinii de frezat se pot obţine folosind aceeaşi freză profile diferite

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

- Frezarea elementelor profilate din lemn impun tehnologii deosebite deoarecenetezimea suprafeţelor trebuie să fie ridicată astfel icircncacirct să se reducă ponderea operaţiei de şlefuiere sau chiar să se elimine aceast procedeu de aşchiere deosebit de complex şi scump

-Frezarea profilată a lemnului prezintă numeroase particularităţi faţă de frezarea clasică (a suprafeţelor plane) icircncacirct se poate cosidera că acasta reprezintă o operaţie specifică de frezare

-Condiţia de bază pentru o corectă construcţie - păstrarea constantă a valorilor unghiulare normale şi a profilului tăişului după ascuţiri repetate -construcţia corectă a feţei de aşezare (faţa de aşezare trebuie să fie curbă)

1048766 Construcţia judicioasă a corpului cacirct şi a părţii active

1048766 Incadrarea icircn parametrii geometrici optimi şi menţinerea acestora pe toată durata

exploatării

1048766 Reducerea greutăţii şi a consumului de material icircn raport cu actualele construcţii

de freze

1048766 Fixarea rezistenţa şi rigiditatea ridicată a părţii tăietoare pe toată durata

exploatării

1048766 Productivitate ridicată siguranţă icircn timpul prelucrării

1048766 Posibilităţile de execuţie costurile de realizare reparare şi icircntreţinere

Elemente care trebuie avute in vedere la proiectarea frezelor profilate

Metodele de constucţie ale frezelor se pot grupa icircn

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau

armate prin combinaţia acestora

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de

forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa

maşinii

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

4 Fabricarea icircn serie a tuturor frezelor profilate

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau armate prin combinaţia acestora

-urmăreşte găsirea unui număr de profile care prin combinarea lor să permită realizarea unei game largi de profile

-trebuie păstrat constant profilul şi diametrul frezei după operaţia de ascuţiredeoarece icircn caz contrar icircn timpul prelucrării din cauza zonelor de suprapunerea profilelor vor apare pe piesa de lemn ruperi smulgeri de fibre porţiuni nefrezatesau frezate parţial

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa maşinii

-presupune găsirea unor profile formate din elemente de bază ca de exemplu linii drepte şi icircnclinate arce de cerc elipsă şi parabole

-prin reglarea poziţiei tăişurilor dinţilor faţă de masa maşinii de frezat se pot obţine folosind aceeaşi freză profile diferite

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

1048766 Construcţia judicioasă a corpului cacirct şi a părţii active

1048766 Incadrarea icircn parametrii geometrici optimi şi menţinerea acestora pe toată durata

exploatării

1048766 Reducerea greutăţii şi a consumului de material icircn raport cu actualele construcţii

de freze

1048766 Fixarea rezistenţa şi rigiditatea ridicată a părţii tăietoare pe toată durata

exploatării

1048766 Productivitate ridicată siguranţă icircn timpul prelucrării

1048766 Posibilităţile de execuţie costurile de realizare reparare şi icircntreţinere

Elemente care trebuie avute in vedere la proiectarea frezelor profilate

Metodele de constucţie ale frezelor se pot grupa icircn

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau

armate prin combinaţia acestora

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de

forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa

maşinii

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

4 Fabricarea icircn serie a tuturor frezelor profilate

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau armate prin combinaţia acestora

-urmăreşte găsirea unui număr de profile care prin combinarea lor să permită realizarea unei game largi de profile

-trebuie păstrat constant profilul şi diametrul frezei după operaţia de ascuţiredeoarece icircn caz contrar icircn timpul prelucrării din cauza zonelor de suprapunerea profilelor vor apare pe piesa de lemn ruperi smulgeri de fibre porţiuni nefrezatesau frezate parţial

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa maşinii

-presupune găsirea unor profile formate din elemente de bază ca de exemplu linii drepte şi icircnclinate arce de cerc elipsă şi parabole

-prin reglarea poziţiei tăişurilor dinţilor faţă de masa maşinii de frezat se pot obţine folosind aceeaşi freză profile diferite

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

Metodele de constucţie ale frezelor se pot grupa icircn

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau

armate prin combinaţia acestora

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de

forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa

maşinii

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

4 Fabricarea icircn serie a tuturor frezelor profilate

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau armate prin combinaţia acestora

-urmăreşte găsirea unui număr de profile care prin combinarea lor să permită realizarea unei game largi de profile

-trebuie păstrat constant profilul şi diametrul frezei după operaţia de ascuţiredeoarece icircn caz contrar icircn timpul prelucrării din cauza zonelor de suprapunerea profilelor vor apare pe piesa de lemn ruperi smulgeri de fibre porţiuni nefrezatesau frezate parţial

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa maşinii

-presupune găsirea unor profile formate din elemente de bază ca de exemplu linii drepte şi icircnclinate arce de cerc elipsă şi parabole

-prin reglarea poziţiei tăişurilor dinţilor faţă de masa maşinii de frezat se pot obţine folosind aceeaşi freză profile diferite

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

1 Realizarea unei game largi de profile cu un număr redus de freze monobloc sau armate prin combinaţia acestora

-urmăreşte găsirea unui număr de profile care prin combinarea lor să permită realizarea unei game largi de profile

-trebuie păstrat constant profilul şi diametrul frezei după operaţia de ascuţiredeoarece icircn caz contrar icircn timpul prelucrării din cauza zonelor de suprapunerea profilelor vor apare pe piesa de lemn ruperi smulgeri de fibre porţiuni nefrezatesau frezate parţial

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa maşinii

-presupune găsirea unor profile formate din elemente de bază ca de exemplu linii drepte şi icircnclinate arce de cerc elipsă şi parabole

-prin reglarea poziţiei tăişurilor dinţilor faţă de masa maşinii de frezat se pot obţine folosind aceeaşi freză profile diferite

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

2 Utilizarea unor freze cu tăişuri profilate late care să prezinte o multitudine de forme Acestea se obţine prin reglarea pe verticală a poziţiei tăişului faţă de masa maşinii

-presupune găsirea unor profile formate din elemente de bază ca de exemplu linii drepte şi icircnclinate arce de cerc elipsă şi parabole

-prin reglarea poziţiei tăişurilor dinţilor faţă de masa maşinii de frezat se pot obţine folosind aceeaşi freză profile diferite

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

3 Utilizarea capetelor de frezat cu seturi de cuţite profilate

-constă icircn realizarea unui cap de frezat pe care se pot monta diverse seturi de cuţite profilate

-domeniul de aplicabilitate este foarte larg acestea putacircndu-se utiliza la prelucrarea icircmbinărilor falţurilor şi suprafeţelor profilate

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

-pentru un regim optim de prelucrare vitezele de aşchiere să se aleagă icircn funcţie de natura materialului cuţitului şi a celui lemnos

-pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară icircn procesul de frezarea detaşarea aşchiei trebuie să se producă prin comprimare -acest lucru impune alegerea unei adacircncime mici de prelucrare şi scule aşchietoare cu geometrie corespunzătoare (unghi γ mic)

-in cazul icircn care adacircncimea de aşchiere este mare este necesar să se realizeze mai multe treceri (una pentru degroşare şi alte pentru finisare cu adacircncime le 1mm) pentru a obţine o suprafaţă de calitate superioară

-icircn procesul de frezare se recomndă ca diametrul sculei aşchietoare să fie cacirctmai mare asiguracircndu-se astfel o calitate cacirct mai bună a suprafeţei

-bătaia radială a muchiilor tăietoare a sculei aşchietoare trebuie să fie mai mică sau egală cu 008 mm influenţa acestei mărimi asupra calităţii suprafeţei este de patru ori mai mare decacirct cea a vitezei de avans

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

-cu cacirct raza de rotunire a tăişului creşte (10 ndash 40 μm) clasa de calitate a suprafeţei obţinute prin frezare longitudinală scade

-este necesar ca icircn timpul operaţiei de ascuţire să se formeze tăişuri cacirct mai ascuţite cu raza de rotunjire cacirct mai mică Această operaţie presupune optimizarea şi controlul procesului de ascuţire şi introducerea obligatorie a celor trei faze de prelucrare ascuţire de degroşare finisare şi superfinisare a tăişurilor

-calitatea suprafeţelor mai poate fi influenţată şi de neregularităţile de vibraţie-acestea apar ca urmare a vibraţiilor frezei sau a piesei de prelucrat-in cazul vibraţiilor apărute datorită frezei cauzele principale sunt determinate de neechilibrarea corespunzătoare a acestora cacircnd fixarea nu este centrică pe arborele maşinii cacircnd există jocuri icircn lagărele arborelui de lucru sau atunci cacircnd dinţii frezei nu taie icircn mod egal

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

CONCLUZII generale privind construcţia şi exploatarea frezelor profilate

1048766 Precizia de poziţionare a cuţitelor icircn corpul frezei după ascuţire sau montare trebuie să fie mai mică de 001 mm pentru o viteză de avans de 24 ndash 36 mmin

1048766 Pentru ca suprafaţa frezată să fie formată de tăişul tuturor dinţilor este necesar ca bătaia radială a acestora după ascuţire să fie mai mică de 001 mm pentru un avans pe dinte egal cu 1 mm şi mai mică de 003 mm pentru un avans pe dinte de 2 mm ceea ce induce o mărire a calităţii suprafeţei prelucrate

1048766 Pentru obţinerea unei calităţi superioare a suprafeţei obţinute prin frezare este necesară icircmbunătăţirea structurii cinematice ale maşinilor pentru prelucrarea lemnului

1048766 Este necesară o normalizare mai judicioasă a profilelor lemnoase

1048766 Pentru mărirea gradului de exploatare trebuie să se realizeze o corelaţie mai puternică icircntre proiectarea profilului lemnos a cuţitului profilat şi exploatarea frezei

Exemple

Exemple