5 Protocolo AMAAC calidad.pdf

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PAPA--MA 02/2008MA 02/2008

mezclas asfálticas de

desempeño

Diana Berenice López Valdés, MC

Investigador, IMT.



• Situación actual• Recomendaciones SCT

• - MA 002/2008



• Menor número de residentes de obra• Subcontratación de supervisión

• insuficiente

• Las recomendaciones para control de

calidad verificación no inclu enensayos de desempeño



• N CAL 1.01.05 Ejecución del control deca a uran e a cons rucc n oconservación

– El control de calidad será conforme a loscriterios M CAL 1.02

– Verificación será al 10% del control de



• M CAL 1-02/01 Criterios de muestreo– Conforme a las tablas de números

aleatorios



• M CAL 1-03/03 Análisis estadístico decon ro e ca a

– A través de cartas de control según

material, frente y concepto de obra– Com arándolos con los arámetros de

aceptación o rechazo



Requisitos general:

• N CMT 4 04 Materiales pétreospara mezc as as cas

• N CMT 4 05 001 Calidad de

05 004 CMA Grado PG

materiales asfálticos modificados

•mezclas asfálticas paracarreteras

N CTR CAR 1 04 006/08







Requisitos general:

• N CMT 4 05 Para mezclas asfálticas– Características de la planta

– Pavimentadora

–

– Transporte y almacenamiento materiales

– Condiciones climáticas

– Elaboración de la mezcla

– Tramo de prueba– Tendido y compactado de la mezcla

N CTR CAR 1 04 006/08



• Protocolo PA-MA 002/2008





Protocolo AMAAC PAProtocolo AMAAC PA--MAMA

02/200802/2008

• Propone los criterios para la ejecucióne con ro e ca a que se e encumplir para las mezclas de

granulometría densa de altom ñ i ñ t l m

indica en el Protocolo AMAAC PA-MA-




02/200802/2008• Define el control de calidad para la fabricación y

aplicación de la mezcla asfáltica,– Como el conjunto de actividades que permiten

evaluar las propiedades de los materiales ycaracterísticas de los e ui os ue se utilicen en

su ejecución,– Comparándolas con las especificadas en el

, ,corrección del trabajo

– y determinar oportunamente si el proceso depro ucc n o e proce men o e ap cac n seestá realizando correctamente o debe sercorregido.




02/200802/2008

• Enlista los ensayos para agregadogrueso y no

• Da valores de referencia de asfaltos

modificados según la nomenclatura de

• Tolerancias para granulometría ypropiedades de los pétreos




02/200802/2008

• Periodicidad de los ensayes de controle ca a

• Recomendaciones ara el control de

calidad de la mezcla asfáltica colocada




02/200802/2008

– El control de calidad para la fabricación yap cac n e a mezc a as ca,

• Evaluar las propiedades de los materiales y

ejecución,• Comparadas con las especificadas en el diseño,

• Aceptación, rechazo o corrección del trabajo

• Determinar oportunamente si el proceso de producción o

correctamente o debe ser corregido.




02/200802/2008

– Dichas actividades comprendenprincipalmente el muestreo, las pruebas decampo y laboratorio, así como los análisis

estadísticos de sus resultados.




02/200802/2008CONTROL DE CALIDAD DE LA MEZCLA

PRODUCIDA EN PLANTA

• El contratista será el responsable de obtener las muestras.

• Previamente a la producción, el Contratante determinaráel método (ASTM/NLT/SCT) utilizado por el Contratista

• asimismo, el Contratista será el responsable de la

operación del equipo y de su correspondiente calibración.




02/200802/2008

Se debe verificar la calidad del material pétreo para

proceso de diseño, en función de lo establecido en laNorma SCT N-CMT-4-04. Además de realizar lass guen es prue as en campo:

• Fracción gruesa

-

- Partículas alargadas

- Partículas lajeadas- Adherencia con el asfalto




02/200802/2008

• Fracción fina- ranuome r a

- Equivalente de arena

-




02/200802/2008

• El cemento asfáltico debe cumplir cono es a ec o por acuando se trate de asfaltos tipo PG

• Y con la norma CMT 4 05 001, cuando




02/200802/2008

• Las pruebas básicas de campo paraas a os mo ca os ser n:

– Punto de reblandecimiento

– Recuperación por torsión–




02/200802/2008




02/200802/2008




02/200802/2008

R i it d lid dR i it d lid d



Requisitos de calidad Requisitos de calidad

Partículas aplanadas MMP 4 04Partículas aplanadas MMP 4 04

050535% máx. Para cualquier tránsito35% máx. Para cualquier tránsito

200 piezas mínimo, Pasa 2” y retenido en malla 4

R i it d lid dR i it d lid d




Partículas alargadas, MMP 4 04Partículas alargadas, MMP 4 04

0505




,,relación 3:1, 15% máx, relación 3:1, 15% máx,

Mínimo

Requisitos de calidadRequisitos de calidad




Partículas aplanadas, ASTMPartículas aplanadas, ASTM

D 7D 7relación 3:1, 15% máx, relación 3:1, 15% máx,

argo



Re uisitos de calidad Re uisitos de calidad

Partículas aplanadas, ASTM D4791Partículas aplanadas, ASTM D4791relación 3:1 15% máx relación 3:1 15% máx




02/200802/2008

equ s os e ca a equ s os e ca a



qq

Azul de metileno, AMAAC RAAzul de metileno, AMAAC RA--0505

15% máx., en capas estructurales 15% máx., en capas estructurales

12% máx., en capas de rodadura 12% máx., en capas de rodadura

Requisitos de calidadRequisitos de calidad




Azul de metileno AMAAC RAAzul de metileno AMAAC RA--050515% máx., en capas estructurales 15% máx., en capas estructurales 12% máx., en capas de rodadura 12% máx., en capas de rodadura

Objetivo:

finos (material que pasa la malla #200) que sonutilizados para la fabricación de mezclas asfálticas,el cual puede tene una influencia nociva en sudesempeño, usando como material el azul de

.




02/200802/2008• En el contenido óptimo de asfalto, la desviación máxima

permisible con respecto al diseño aprobado es de ± 0,3%con respecto al peso de la mezcla.




02/200802/2008• Para la aceptación o rechazo de la mezcla asfáltica

diseñada bajo los niveles de diseño III y IV, indicados en elProtocolo AMAAC PA–MA-01/2008 “Diseño de mezclasasfálticas de granulometría densa de alto desempeño”, sedebe cum li al menos el 80% del valo obtenido durante el

diseño del laboratorio en la pruebas de fatiga y módulodinámico y/o módulo resiliente en especímenes fabricados.

P t l AMAAC PAP t l AMAAC PA MAMA




02/200802/2008



4. Mayor a 306

. a

2. 1 a 106 EE

.





02/200802/2008

Control de calidad de la mezcla tendida ycompac a a• Responsabil idades del contrat ista y el

aseguramiento de calidad• Las verificaciones de la mezcla deberán ser

en campo

• Criterios de aceptación o rechazo con forme

granulometría





02/200802/2008

Control de calidad de la mezcla tendida y

• D.1 El Contratista será el responsable delaseguramiento y control de calidad, y el Contratanteen forma directa o a través de una empresa

Supervisora realizará la verificación de calidad, pormedio de muestreos y ensaye de materiales.

• D.2 Las pruebas de verificación de calidad de lamezcla asfáltica serán realizadas en un laboratorio de

campo, debiendo completarse en un tiemporazonable. Los procedimientos, tanto de muestreocomo los de ensaye, deben ser los mismos que losutilizados por la empresa Contratista.

Protocolo AMAAC PAProtocolo AMAAC PA MAMA




02/200802/2008

Control de calidad de la mezcla tendida ycompac a a

• D.3 Un mínimo de tres muestras por lote de mezcla

de asfalto y la granulometría antes de producir elsiguiente lote.

• D.4 La aceptación de la mezcla para la carpeta, deacuerdo a su contenido asfáltico y a su

ranulometría ara cada lote, odrá se determinadapor el Contratante de acuerdo al método demuestreo que sea indicado por la misma y

Protocolo.





02/200802/2008

Control de calidad de la mezcla tendida ycompac a a

• D.5 Si a juicio del Contratante y por falta de

trabajo es necesario remover las partes defectuosas,el Contratista debe removerlas y reemplazarlascorren o a su cargo os cos os nvo ucra os, as aalcanzar los requerimientos marcados en esta

recomendación.





02/200802/2008Control de calidad de la mezcla tendida y

compactada

Será causa de rechazo la mezcla asfáltica quehaya sido abricada bajo las condicionessiguientes:

• . .los considerados durante el proceso de diseño.

• D.6.2 Cuando se utilice un asfalto de características

.• D.6.3 Cuando la calidad de la mezcla (pétreos y asfalto)

presenten características de calidad deficientes odiferentes a las consideradas en el diseño.





02/200802/2008Control de calidad de la mezcla tendida y

compactada

Será causa de rechazo la mezcla asfáltica quehaya sido abricada bajo las condicionessiguientes:

• . .contenido de asfalto estén fuera de los límiteslímites detolerancia establecidos en esta recomendación.

. .al 80%, considerando la Recomendación AMAAC RA-04/08 “Resistencia de las Mezclas Asfálticas Compactadasal Daño Inducido por Humedad”.





02/200802/2008Control de calidad de mezcla compacta

• Se debe realizar un tramo de al menos 100mde prueba,

• Donde se evaluaran la densidad de la mezcla com actada ensa os

de deformación permanente y susceptibilidad a la humedad• Dentro de los ensayos de desempeño:

– ue a e am urgo

– Analizador de pavimentos asfálticos

– Ensayo de pista español

Rueda cargada deRueda cargada de



Rueda cargada deRueda cargada de

HamburgoHamburgo

Analizador de PavimentosAnalizador de Pavimentos



a ado de a e tosa ado de a e tos

,,AASHTO TP 63AASHTO TP 63--0303

Ensaye de pistaEnsaye de pista



y py p





02/200802/2008



100m



• Periodicidad de los ensayes de controle ca a

• Recomendaciones ara el control de

calidad de la mezcla asfáltica colocada



Nueva tecnología de compactaciónNueva tecnología de compactación



Nueva tecnología de compactaciónNueva tecnología de compactación

Courtesy of Bomag Ltd

Métodos de deflexión



Métodos de deflexión



ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS CON EL

DEFLECTÓMETRO DE IMPACTOEFLECTÓMETRO DE IMPACTO

DEFLECTÓMETRO DE IMPACTO

SISTEMA DE

INSTRUMENTACIÓN

DISPOSITIVO

GENERADOR

DE IMPACTO

PLACA DE CARGA CELDA DE CARGARANSDUCTORES DE

DEFLEXIÓN



ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS CON EL

DEFLECTÓMETRO DE IMPACTOEFLECTÓMETRO DE IMPACTO



Provide to the as halt industrthe best innovative mobile

sou ons or ua y on ro

construction process of the road.

57

PROPIEDADES APROPIEDADES A



DETERMINAR:DETERMINAR:Pavimentos Asfálticos:

•Análisis continuo del contenido de asfalto•Análisis continuo del peso volumétrico

•Análisis continuo del los vacíos de aire

•Análisis continuo del VMA•

Penetración Máxima 24’’

58









• Preguntas o comentarios…



PAPA--MA 02/2008MA 02/2008

mezclas asfálticas de

desempeño

Diana Berenice López Valdés, MC

Investigador, IMT

.



RARA--00/200800/2008

Metodologías deapoyo a los protocolos



• RA 01/2008, Susceptibilidad a la humedad y

una mezcla asfáltica tendida y compactada,

de Hamburgo (HWT)• , uscep a a a e ormac n

por rodera de una mezcla asfáltica, por

me o e ana za o e pavmen osasfálticos (APA)



• RA 03/2008, Resistencia a lae ormac n p s ca e as mezc as

asfálticas mediante el ensaye de pista

español,

mezclas asfálticas compactadas al

se o n uc o po ume a



• RA 05/2008, Determinación del valor deazu e me eno para e y nos

• RA 06 2008 Com actación de mezclas

asfálticas con el compactador giratorio



• RA 07/2008, Resistencia alespren men o e as a o e os

materiales pétreos en las mezclas

asfálticas por acción del agua,

fricción en la fracción gruesa de

ma era es p reos para mezc asasfálticas



RARA--00/200800/2008

Metodologías deapoyo a los protocolos

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