2. TEHNOLOGII DE MEDIU - proidea.ro · Întreaga cantitate a apei uzate de epurat trece prin instalaţia de separare. Tehnologia de epurare aplicată garantează că apa epurată

2. TEHNOLOGII DE MEDIU

www.leier.eu2

TE HNOLOG II DE ME DIU

www.leier.eu 3


1. SEPARATOARE DE ULEI. ...........................................................................................................................................................................................................................................................57 1.1. Prezentarea generală a separatoarelor de ulei ...................................................................................................................................................................................................57 1.1.1. Domeniu de aplicare ........................................................................................................................................................................................................................................57 1.1.2. Domenii de utilizare .........................................................................................................................................................................................................................................57 1.1.3. Principiul de funcţionare a separatoarelor coalescente ......................................................................................................................................................................57 1.1.4. Dimensionarea separatoarelor de ulei .......................................................................................................................................................................................................57 1.1.5. Selecţie conform intensităţii estimate a precipitaţiilor ........................................................................................................................................................................57 1.1.6. Selecţie conform apei uzate tehnologice .................................................................................................................................................................................................57 1.1.7. Selecţie conform calităţii apei epurate evacuate ...................................................................................................................................................................................58 1.2. Separatoare de ulei LEIER ..........................................................................................................................................................................................................................................58 1.2.1. Materialul separatoarelor de ulei LEIER .....................................................................................................................................................................................................58 1.3. Tipurile şi marcajele separatoarelor de ulei LEIER .............................................................................................................................................................................................59 1.3.1. Separatoare de ulei cu colector de nămol integrat ...............................................................................................................................................................................59 1.3.2. Separatoare de ulei cu colector de nămol integrat şi deversor ........................................................................................................................................................60 1.4. Instalare separatoarelor de ulei ................................................................................................................................................................................................................................61 1.4.1. Transport ...............................................................................................................................................................................................................................................................61 1.4.2. Proiectare, montare, instalare, punere în funcţiune .............................................................................................................................................................................62 1.4.3. Condiţii de montare ..........................................................................................................................................................................................................................................62 1.4.4. Dimensiunea şi realizarea gropii de lucru .................................................................................................................................................................................................62 1.4.5. Ridicare şi aşezare ..............................................................................................................................................................................................................................................62 1.4.6. Dispunerea capacului de puţ ........................................................................................................................................................................................................................62 1.4.7. Curăţarea şi poziţionarea finală a instalaţiei ............................................................................................................................................................................................62 1.4.8. Punerea în funcţiune a instalaţiei ................................................................................................................................................................................................................62 1.5. Probă de mers .................................................................................................................................................................................................................................................................63 1.5.1. Scopul probei de mers .....................................................................................................................................................................................................................................63 1.5.2. Sarcinile responsabilului probei de mers ..................................................................................................................................................................................................63 1.5.3. Condiţiile probei de mers ...............................................................................................................................................................................................................................63 1.6. Operare, întreţinere ......................................................................................................................................................................................................................................................63 1.6.1. Operare .................................................................................................................................................................................................................................................................63 1.6.2. Întreţinere .............................................................................................................................................................................................................................................................63 1.6.3. Instrucţiuni de operare pentru anumite procese de muncă .............................................................................................................................................................63 1.6.4. Simboluri de siguranţă ....................................................................................................................................................................................................................................632. COLECTOARE DE NĂMOL .......................................................................................................................................................................................................................................................64 2.1. Prezentarea generală a colectoarelor de nămol.................................................................................................................................................................................................64 2.2.Instalarea colectoarelor de nămol LEIER ...............................................................................................................................................................................................................64 2.3. Operare, întreţinere ......................................................................................................................................................................................................................................................643. COLECTOARE DE GRĂSIMI .....................................................................................................................................................................................................................................................65 3.1. Prezentarea generală a colectoarelor de grăsimi ...............................................................................................................................................................................................65 3.1.1. Selecţia de colectoare de grăsimi pentru restaurante, bucătării......................................................................................................................................................65 3.1.2. Selecţia de colectoare de grăsimi pentru centre de procesare a cărnii şi abatoare ..................................................................................................................66 3.1.3. Selecţia de colectoare de grăsimi pentru fabrici din industria alimentară ...................................................................................................................................664. INSTALAŢII MICI SPECIALE DE EPURARE............................................................................................................................................................................................................................68 4.1. Informaţii generale, aplicare ......................................................................................................................................................................................................................................68 4.2. Calitatea apei epurate ..................................................................................................................................................................................................................................................68 4.3. Cerinţe privind materialele structurale, aplicate şi integrate ........................................................................................................................................................................685. INSTRUCŢIUNI DE MONTARE PENTRU EPURATOARE MENAJERE LEIER .................................................................................................................................................................69 5.1. Poziţionarea epuratorului ...........................................................................................................................................................................................................................................69 5.2. Prevederi privind apa uzată de epurat ..................................................................................................................................................................................................................70 5.3. Punerea în funcţiune a epuratorului ......................................................................................................................................................................................................................70 5.4. Stabilirea cantităţii necesare de nămol activat (concentraţie de nămol aprox. 6-8 kg/m3) ...............................................................................................................70 5.5. Prevederi privind tratarea nămolului .....................................................................................................................................................................................................................70 5.6. Întreţinerea instalaţiei ..................................................................................................................................................................................................................................................70NOTE ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................71

CU

PRIN

S

CUPRINS

www.leier.eu4


Produsele de tehnologia mediului LEIER

Gamă de produse pentru protecţia mediului din materii naturale, fabricate cu tehnologii ecologice.

Rezervoarele instalaţiilor sunt rezervoare din be-ton armat prefabricate, impermeabile, montabile subteran, care pot fi supuse unor sarcini de până la 400 kN, cu tehnologia corespunzătoare.

Funcţionarea instalaţiilor nu necesită energie externă sau aditivi.

Eliminarea impurităţilor separate de instalaţii şi curăţarea separatoarelor este simplă şi uşoară.

Montarea şi punerea în funcţiune a instalaţiilor poate fi efectuată rapid şi simplu.

Costurile de operare şi întreţinere sunt mici.

„Apa Curată” este cea mai mare valoare şi bogăţie a planetei noastre, fi ind un element esenţial vieţii. Ritmul vieţii umane expune acest element de nepreţuit la o solicitare sporită. Azi ştim că şi această sursă de energie, ca toate celelalte, este limitată, astfel avem obligaţie de a păstra şi proteja puritatea ei de dragul viitorului nostru.Să reţinem: „Pământul l-am primit doar împrumut de la urmaşii noştril!”În vederea protecţie apelor naturel, Legea protecţiei mediului reglementează valorile de poluare a benzinăriilor, atelierelor de service, parcări, construcţii industriale şi instituţii publice, restaurante, localuri etc. emise în spaţiile de intrare a apeloz uzate şu pluviale. Utilizarea noile articole din gama de produse

- separator de ulei, colectoare de nămol, separator de grăsimi – asigură o decontaminare care corespunde chiar şi celor mai stricte prevederi de protecţia mediului.Uleiurile, grăsimile şi nămolul separat din apele uzate sunt deşeuri periculoase a căror decontaminare trebuie asigurată prin metode profesioniste!

Produse de tehnologia mediului LEIER • separatoare de ulei,• colectoare de grăsimi,• colectoare de nămol,• instalaţii mici de epurare a apei uzate individuale.

INTRODUCERE

INTR

OD

UC

ERE

www.leier.eu 5


1.1. Prezentarea generală a separatoarelor de ulei1.1.1. Domeniul de aplicareEpurarea apelor poluate cu lichide uşoare (densitate max.: 0,95 g/cm3, punct de inflamabilitate min. 55 °C) prin metoda care se bazează pe diferenţa de greutate specifică, cu diluare limitată sau zero în aceste ape, libere de poluări cu emulgatori şi comunale.Instalaţiile nu sunt adecvate separării fazei de ulei dizolvate, a metalelor în formă complexă şi ionică, respectiv pentru separarea emulsiilor uleioase stabile chimic.Este interzisă introducerea următoarelor în instalaţie:• Cantitatedeapămaimaredecâtceaproiectată.• Materialecareobstrucţioneazăfuncţionareainstalaţieide separare, de ex. cantităţi mari de materiale purtate de apă, aditivi chimic care facilitează uscarea, ceară fierbinte, polimeri utilizaţi pentru conservare.• Detergenţidespălarecarepotproduceemulsiistabileîn apă.• Detergenţireci,deex.produsepentrueliminareaconservanţilor.• ApecontaminatecuvaloareapHînafaradomeniuluide 6,0-8,0.1.1.2. Domenii de utilizare• Sedimentelesauscurgerileadunateînparcăridemaşini, puncte de lucru, parcuri auto, spaţii de parcare, introduse în diferite tipuri de recipiente.• Epurareaapeitehnologiceşiuzatedinspălătoriiauto,service-uri.• Apeleuzatedepesuprafaţapavatădinparcurileindustriale, staţii, zone comerciale sau de expoziţii, care pot fi contaminate cu ulei.• Tratareaapeipluvialecolectatedepesuprafaţaautostrăzilor, drumurilor şi instalaţiilor de pe drumurile publice.• Altesuprafeţepecareapelescursecarepotficontaminate cu ulei.Instalaţiile de separare ulei LEIER funcţionează pe baza principiului coalescenţei, pe baza gravitaţiei. Procesul de epurare nu necesită energie externă şi adaos de chimicale.1.1.3. Principiul de funcţionare al separatoarelor coalescentePrincipiul procesului de epurare: separăm pe cale fizică (gravitaţională) amestecul de lichide care nu se diluează sau se diluează reciproc puţin, utilizând diferenţa de greutate specifică a componentelor.Pentru facilitarea separării, ghidăm traseul lichidelor intrate în instalaţie, respectiv aplicăm filtre coalescente în calea ieşirii. Din lichidul intrat, stropii de ulei mai mari cu greutate specifică mai mică se mişcă spre suprafaţă, iar cele mici sunt trase către filtru de către curent. Din lichidul filtrat stropii de ulei mai mici aderă la suprafaţa filtrului, formând un strat de ulei. Stratul de ulei tot mai gros facilitează sedimentarea altor stropi, formând un strat gros care se va detaşa de filtru şi va ieşi la stratul de ulei de pe suprafaţă.

1.1.4. Dimensionarea separatoarelor de uleiSelectarea separatorului de ulei adecvat aplicării cade în sarcina proiectantului. Inginerul proiectat va lua în considerare condiţiile locale, şi va selecta instalaţia cu performanţa şi eficienţa adecvată în baza cantităţii de transportat de pe suprafaţă şi de curăţat, a calităţii şi cantităţii maxime estimate a poluanţilor şi a caracterului recipientului apei tratate.1.1.5. Separare prin intensitatea estimată a precipitaţiilorTabelele de precipitaţii pentru regiuni cu intensităţile de precipitaţii estimate pot contribui la definirea cantităţii de precipitaţii caracteristică pentru regiune: q (l/s).Cantitatea de precipitaţii specifică (q) şi dimensiunea regiunii în hectare, înmulţite, dau cantitatea de apă scursă teoretic:

Qteoretic=q•T(l/s•ha)

Cantitatea de apă teoretică este modificată cu un factor de scurgere (ψ) conform pavajului suprafeţei. Acest factor exprimă cantitatea din precipitaţii care ajunge în sistemul de colectare, astfel cantitatea reală este de:

Qreal=q•T•y(l/s•ha)

Pentru obţinerea cantităţii de apă în l/s, facem următorul calcul:

În cazul suprafeţelor cu acoperire compusă, cantităţile de apă estimate pe diferite suprafeţe trebuie stabilite separat. Pentru calculul cantităţii totale, trebuie înmulţite cantităţile estimate de pe suprafeţele parţiale.

Qtotal=Q1+Q2+Q3+...(l/s•ha)

Factori de scurgere pentru diferite suprafeţe tipice:• Beton: y = 1,0• Asfalt: y = 0,9• Dale cu îmbinare închisă: y = 0,8• Dale cu îmbinare deschisă: y = 0,5• Pietriş, prundiş: y = 0,3• Sol cu iarbă: y = 0,11.1.6. Selectare conform apei poluate tehnologiceÎn cazul apelor poluate cu uleiuri din spălătorii auto, service-uri, sistemul de filtrare trebuie dimensionat în baza sumei capacităţii locurilor de colectare a apei aferente tehnologiei.

Qtotal= Q1 + Q2 + Q3 +.... (l/s)

1. SEPARATOARE DE ULEI

1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

real

www.leier.eu6



Diag.1.1.1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

Debitul de apă orientativ al unor puncte de colectare apă:• Robinet de apă 3/4”: aprox. 1 l/s• Spălătorii auto manuale: aprox. 1 l/s• Spălătorii auto automate: aprox. 2 l/s

1.1.7. Selectare conform calităţii apei epurate emise„Valorile limită de emisii de agenţi poluaţi de apă şi unele reguli de aplicare ale acestora” prevăd limita de solicitare cu apă epurată de anume calitate a anumitor locul de colectare.În funcţie de acestea sunt distinse:• max. 50 mg/l Valoare limită Extras Solvent Organic de ex.

racordarea la canalizarea urbană,• max. 5 mg/l Valoare limită Extras Solvent Organic de ex.

recipiente altor zone protejate• max. 2 mg/l Valoarea limită Extras Solvent Organic de ex.

recipientele directe ale Balaton şi bazinul de colectare.Tipul şi capacitatea instalaţiei de separare trebuie definite conform criteriilor de mai sus.

1.2. Separatoare de ulei LEIERSeparatoarele de ulei LEIER sunt integrate în două tipuri diferite de rezervoare, în funcţie de capacitate şi soluţie tehnică.Separatoarele LOL 3-20 l/s cu capacitate mai mică sunt montate în rezervoare cilindrice din beton armat integrate cu colector de nămol (diag. 1.1.), a căror rezistenţă la ulei şi coroziune este asigurată prin aditivii adecvaţi amestecaţi cu materia de bază a rezervorului, în procesul de producţie.Separatoare LEIER cu capacitate mai mare, tip LOL 30/10 – cu capacitate nominală de 250/80 l/s, cu sistem de deversare sunt montate în rezervoare etanşe şi rezistente la ulei, prevăzute cu colector de nămol integrat, din elemente de coajă, închise conform soluţiei tehnice.Separatoarele LOL 30/10 – cu capacitate nominală 150/50 l/s sunt livrate gata fabricate, şi rezervoarele separatoarelor mai mari (LOL 165/55 – 250/80 l/s) sunt montate la faţa locului. Instalaţiile sunt prevăzute cu sistem de închidere automată, care previn pătrunderea uleiului separat, în exces din cauza omisiunii controlului, în zonele protejate (canalizare).

1.2.1. Materialele separatoarelor de ulei LEIERRezervoarele separatoarelor de ulei LEIER sunt din beton armat, de clasa de rezistenţă la compresiune C25/30, calitatea nominală a betonului fiind de: C25/30-16/KK.

Amestecul de beton este pregătit în compoziţie multifracţionată, în malaxor computerizat automat, pe baza reţetei în funcţie de sarcină şi alte caracteristici tehnice.Elementele structurale: conducta de admisie, filtrul coalescent, supapa de închidere automată şi elementele de învelire a unităţii de separare sunt fabricate din plastic PE, respectiv tablă de oţel inox.

www.leier.eu 7



1.3. Tipurile şi marcajele separatoarelor de ulei LEIER1.3.1. Separatoare de ulei cu colector de nămol integratSimbol: de ex.. LOL 3Unde: LOL Separator de ulei LEIER, 3 capacitatea nominală (l/s).Instalaţia de separare ulei modernă, pe baza filtrării coalescente, este montată într-un rezervor cilindric din beton armat, foarte rezistent, cu capacitate mare fabricat cu tehnologie modernă (diag. 1.2.). Capacitatea instalaţiilor de separare este între 3-20 l/s. Întreaga cantitate a apei uzate de epurat trece prin instalaţia de separare.Tehnologia de epurare aplicată garantează că apa epurată rezultată corespunde la „Valorile limită de emisii de agenţi poluaţi de apă şi unele reguli de aplicare ale acestora” stabilite pentru „2. Alte zone protejate” şi „3. Zone generale”.Autorizaţiile separatoarelor de ulei şi colectoare de nămol LEIER pot fi consultate pe pagina www.leier.hu.

Volumul colectorului de nămol integrat în corpul recipientului (Doag. 1.3.) corespunde sarcinilor mici şi medii. În cazul unor sarcini mai mari, se montează o instalaţie de colectare nămol în faţa separatorului de ulei.Datele separatoarelor de ulei sunt prevăzute în tabelul 1.1.

Diag. 1.3.

Diag. 1.2. 1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

PLAN DE ANSAMBLU

VEDERE IN PLAN

PROFIL 1.

PROFIL 2.

www.leier.eu8


1.3.2. Separatoare de ulei, cu colector de nămol integrat şi deversorSimbol: ex: LOL 30/10Unde: LOL Separator de ulei LEIER, 30 capacitatea maximă (l/s), /10 capacitatea nominală (l/s).Apele pluviale colectate şi evacuate de pe suprafeţe mari, pavate, cum ar fi parcările, zonele de depozitare ale parcărilor, puncte de lucru, autostrăzi, drumuri, care pot fi contaminate cu produse petroliere, trebuie vehiculate prin instalaţiile de separare ulei (diag. 1.4) înainte de admisia în recipiente, pentru decontaminarea apei pluviale de poluanţi petrolieri. Testele arată că precipitaţiile căzute brusc pe astfel de suprafeţe au o contaminare cu ulei şi nămol mai mare în primele minute, după care scade treptat.Poluarea cantităţilor de apă mai mari poate fi relevant mai mică în comparaţie cu cantitatea iniţială de apă. Datorită acestui fenomen, nu se impune epurarea întregii cantităţi de apă evacuată de pe aceste suprafeţe - în funcţie de valorile limită

stabilite pentru recipient, şi capacitatea de filtrare nu trebuie proiectată la solicitare maximă.În aceste cazuri, se poate aplica soluţia prin tehnologia de separare a uleiului cu aşa-numitul element de deversare.Principiul acestuia: apa precipitată iniţială cu intensitate mai mică, dar cu conţinut de poluanţi semnificativ este vehiculat prin separatorul de ulei combinat cu colector de nămol, iar cantităţii de apă ulterioare cu intensitate mai mare, însă cu poluare semnificativ mai mică îi este asigurată o rută de ocolire a separatorului, astfel nu este suprasolicitată capacitatea de filtrare a separatorului.Datele separatoarelor de ulei cu colector de nămol şi deversor sunt cuprinse în tabelul 1.2.

Diag.1.4.

TipCap. Max.

(l/s)Cap. nom.

(l/s)H(mm) Sz (mm) M (mm) Racord (mm) Volum (m3)

Spaţiu năm. (m3)

Total greutate kg

LOL 30/10 30 10 2800 1550 2050 250 5,9 2,24 8 240

LOL 45/15 45 15 3400 1800 2100 315 9,0 4,67 10 630

LOL 60/20 60 20 4400 1800 2100 315 12,0 4,48 12 955

LOL 75/25 75 25 5400 1800 2100 315 14,9 5,62 15 280

LOL 90/30 90 30 4800 2300 2100 315 17,5 6,73 16 198

LOL 120/40 120 40 6400 2300 2100 315 23,8 8,97 20 358

LOL 135/45 135 45 5800 2800 2100 315 26,8 10,07 21 385

LOL 150/50 150 50 6400 2800 2200 400 31,3 11,21 23 626

LOL 165/55 165 55 7000 2800 2200 400 34,3 12,35 25 387

LOL 180/60 180 60 7600 2800 2200 400 37,4 13,45 27 148

LOL 200/70 200 70 6900 3300 2200 400 40,6 15,47 28 014

LOL 250/80 250 80 8600 3300 2300 500 53,5 19,34 34 149


Tip Cap. nom. Db (mm) H(mm) V (mm)Racord (mm)

hbe (mm) hki (mm) Volum (m3)Spaţiu

nămol (m3)Total

greutate (kg)

LOL 3 3 1600 1750 150 110 1305 1275 3,22 0,9 6410

LOL 6 6 1600 2300 150 125 1848 1818 4,32 2 7240

LOL 10 10 2000 2300 150 160 1830 1800 6,75 3 8750

LOL 15 15 2000 2300 150 200 1810 1780 6,75 3 8750

LOL 20 20 2000 2300 150 200 1810 1780 6,75 3 8750

Tabel 1.1.

Tabel 1.2.

1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

www.leier.eu 9


1.4. Instalarea separatoarelor de uleiSeparatoarele de ulei cu colector nămol integrat şi deversor LEIER sunt montate în rezervoare din beton armat din elemente de coajă LEIER (Diag. 1.5.). Tehnologia de construcţie a rezervorului (din elemente de zid) permite construcţia la faţa locului, la nevoie. (lipsă de spaţiu, acces, capacitate de macara etc.) 1.4.1. TransportÎn timpul transportului se va proceda cu grijă pentru a feri

produsul de deteriorări. Trebuie verificat ca elementele care vor fi construite în spaţii interioare sunt libere de obiecte străine şi precipitaţii. În cazul în care se constată prezenţa apei, aceasta trebuie pompată. Capacitatea portantă a macaralei va fi stabilită de proiectant.Rezervoarele de beton ale gamei de separatoare sunt prevăzute cu trei cârlige de ridicare. Suspendările în trei direcţii şi cârligele de ridicare de siguranţă permit mutarea corespunzătoare a produselor din această gamă


Diag. 1.5.

1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

SECŢIUNE LONGITUDINALĂ

SECŢIUNE TRANSVERSALĂ

PLAN DE ANSAMBLU

www.leier.eu10



1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

Trebuie luate măsuri ca structura de fixare şi ridicare să aibă capacitatea portantă corespunzătoare şi lungimea suficientă. Structura de fixare trebuie să aibă o lungime minimă de 1,5 faţă de la cârlige.În perioadele de iarnă, mutările se vor face cu grijă sporită în cazul temperaturilor sub –5 °C, pentru evitarea deteriorărilor.

1.4.2. Proiectare, montare, instalare, punere în funcţiuneConstruirea se face în baza unor planuri de execuţie avizate.1.4.3. Condiţii de montareÎn cazul aşezării în groapă de lucru, separatorul se va poziţiona pe un strat de beton de bază, cu grosime conform proiectului. În cazul nivelului ridicat al apei subterane, spaţiul uscat se va asigura prin epuisment. Se va poziţiona de preferinţă în apropierea locului apei uzate.

1.4.4. Dimensiunea şi realizarea gropii de lucruLa dimensionarea gropii de lucru se vor lua în considerare următoarele.• dimensiunearecipientuluideprimireaseparatorului,• condiţiilocale,• soluţiadefixareplanificatăagropiidelucru.Construcţia instalaţiei se realizează la faţa locului, şi în consecinţă, poate fi efectuată rapid în groapa de lucru preparată. Adâncimea gropii de lucru trebuie selectată astfel încât să acomodeze placa de bază de grosime corespunzătoare şi stratul de nivelare din pietriş nisipos.Adâncimea de montare trebuie să aibă în vedere faptul că ţeava de vehiculare a apei uzate în instalaţie trebuie să fie la o adâncime ferită de îngheţ.Fundarea instalaţiei trebuie prevăzută de proiectant, ţinând cont de condiţiile solului la locul de montare, precum şi de greutatea şi forma instalaţiilor. Ca regulă generală, sub instalaţie să fie realizată o placă de bază cu dimensiune potrivită sau un strat de nivelare din pietriş nisipos de grosime de cel puţin 5,0 cm (mărime granule de 2-5 mm).Trebuie stabilite nivelul superior al instalaţiei şi nivelul de platformă, precum şi nivelul stratului din pietriş nisipos. Circumferinţa gropii de lucru trebuie să fie cu cel puţin 40 mai mare decât diametrul exterior al instalaţiei de montat.

1.4.5. Ridicare şi aşezareProiectantul va defini timpul de deschidere a gropii şi rolul forţei de ridicare, prin luarea în considerare a nivelului apei de suprafaţă. Pe stratul de nivelare din pietriş nisipos sau pe placa de bază, cu suspendare cu macara, se va aşeza instalaţia, cu atenţie la eliminarea sarcinilor punctuale. Suspendarea este asistată de inelele de ridicare de pe capac. La montare, stratul de pietriş nisipos trebuie susţinut din lateral cu grindă de beton, pentru a-l feri de spălare, separare de materiale şi rupere după sarcină.Înainte de plasarea rezervorului, se va scoate unitatea de separare cu elementul plutitor şi coalescent.După plasare, montarea va ţine cont de:

▪ reglarea exactă a axei tubului, ▪ corectitudinea direcţiei de scurgere.

1.4.6. Dispunerea capacului de puţCapacul de puţ trebuie aşezat în planul de sol, şi trebuie asigurat accesul la acesta.Capacul de puţ trebuie aşezat pe puţ cu cadrul rotund şi cu inserţia de amortizare. Gaura de acces integrată în capac trebuie amplasată astfel încât filtrul să poată fi scos.Capacele fabricate din fontă cu grafit nodular de clasa de rezistenţă C 250 kN pot fi utilizate în spaţii verzi, alee, parcări de autoturisme. Gaura de acces a capacului poate fi realizată cu mai multe soluţii.

1.4.7. Curăţarea şi poziţionarea finală a instalaţieiLa încheierea lucrărilor de construcţii, instalaţia trebuie curăţată. Trebuie eliminate orice rămăşiţe de mortar, lemn, hârtie, element plutitor şi alte deşeuri înainte de efectuarea testului de impermeabilitate, înainte de punerea în funcţiune a instalaţiei.Înainte de umplerea spaţiului din groapă din jurul instalaţiei, trebuie efectuat un test de impermeabilitate la întregul sistem! Capacul trebuie aşezat la loc, pentru a preveni pătrunderea solului în instalaţie.Instalaţia trebuie umplută cu apă la o înălţime de 10 cm peste nivelul conductei de admisie, şi trebuie verificată impermeabilitatea instalaţiei după 24 ore, inclusiv compactitatea îmbinărilor. Pot fi per-mise pete umede mai mici pe suprafaţa instalaţiei.Testul şi condiţiile de testare, precum şi rezultatul acestuia vor fi înregistrate într-un proces-verbal. După efectuarea testului de impermeabilitate, groapa va fi umplută. În cazul solului din jurul gropii, se vor evita solurile agresive la beton şi pasibile de expandare (de ex. argilă). Conductele şi îmbinările trebuie îngropate cu atenţie specială, având în vedere integritatea lor. Reumplerea pământului se face în straturi (max. 30 cm), şi compactarea (Trφ) straturilor - conform proiectului - poate fi efectuată exclusiv cu utilaje de compactare uşoare (de ex. cu compactor vibrator). În cazul în care nu s-a prevăzut un puţ de prelevare mostre pe conducte, se va monta o soluţie de ventilare după ieşire. Conductele trebuie proiectate cu căderi de max. 2%, şi trebuie introduse în puţ sau o secţiune de tub cu diametru semnificativ mai mare după 10 m, pentru asigurarea ventilării corespunzătoare. Ventilarea proiectată corespunzător previne spălarea materialului poluant, rezultată în urma efectului si-fon nedorit.

1.4.8. Punerea în funcţiune a instalaţieiPunerea în funcţiune trebuie realizată în orice caz înainte de îngroparea instalaţiei. La punerea în funcţiune va fi prezent personalul de operare, instruit de către responsabilul de punere în funcţiune.

▪ Înainte de punerea în funcţiune, instalaţia trebuie umplută cu apă curată până la planul inferior al conductei de evacuare.

▪ În timpul umplerii trebuie fixat elementul plutitor, prin care dispozitivul de închidere de sub conductă se va deschide (dispozitivul nu este funcţional!).

▪ Structura de închidere automată necesită eliminarea fixării înainte de punerea în funcţiune.

www.leier.eu 11



1. S

EPA

RAT

OA

RE

DE

ULE

I

▪ Dacă din sistem este evacuată o cantitate de apă corespunzătoare după umplerea integrală, şi instalaţiile auxiliare sunt funcţionale, instalaţia poate fi considerată funcţională.

▪ În acest punct se va aşeza capacul de puţ.

1.5. Probă de mers1.5.1. Scopul probei de mersScopul probei de mers este rodajul instalaţiei, setarea parametrilor tehnologiei de epurare, şi certificarea în practică a capacităţii instalaţiei.

1.5.2. Sarcinile responsabilului probei de mersÎn cursul probei de mers se va asigura coordonarea tehnică a sistemului şi efectuarea operaţiunilor necesare pentru funcţionare. Coordonarea tehnică şi efectuarea probei de mers va fi efectuată de un laborator acreditat independent la cererea operatorului, conform practicii curente.Sarcinile operatorului probei de mers cuprind efectuarea operaţiunilor din paragraful anterior, realizarea măsurătorilor şi testărilor, evaluarea funcţionării sistemului în baza acestora, elaborarea instrucţiunilor de operare finale în baza parametrilor setaţi şi altor experienţe.

1.5.3. Condiţiile probei de mersÎnceperea probei de mers este condiţionată de operarea corespunzătoare a instalaţiei. Operarea este corespunzătoare dacă instalaţia şi toate structurile sunt adecvate sarcinilor prevăzute, dacă apa uzată pentru operarea instalaţiei de epurare este racordată la instalaţiei şi este disponibil personalul de operare în număr şi specializare adecvate.

1.6. Operare, întreţinere1.6.1. OperareSe va asigura controlul regulat, golirea şi curăţarea separatoarelor şi colectoarelor de nămol, respectiv îndepărtarea şi eliminarea sedimentelor în condiţii de siguranţă conform prevederilor aplicabile.Se va ţine un jurnal de operare pentru fiecare separator. În acesta se vor înregistra de către personalul de operare toate observaţiile privind reparaţiile, întreţinerea etc. Se vor nota eşantionările, transportul nămolului, modificările şi înregistrările oficiale.Se va înregistra autoritatea de administrare a apelor, transportatorul sau service-ul, şi activitatea acestora. La nevoie, sau în caz de reclamaţii, jurnalul se va anexa.

1.6.2. ÎntreţinereToate deteriorările la instalaţia de beton şi ale structurilor integrate trebuie îndepărtate imediat. Întreţinerea instalaţiilor se va realiza o dată lunar, respectiv cu ocazii speciale (de ex. reducere după ploi).www.leier.eu

1.6.3. Instrucţiunile de utilizare pentru anumite procese de muncă

▪ Verificarea vizuală a operării. Se va verifica nivelul apei în fiecare cameră funcţională, contaminarea filtrelor, contaminărilor cu produse petroliere pe suprafaţa apei.

▪ Eliminarea contaminărilor produselor petroliere separate. Se poate efectua manual pe suprafaţa apei (de ex. prin material de absorbţie corespunzător) sau cu o pompă adecvată. Eliminarea se poate realiza concomitent cu transportarea nămolului de către instituţia de specialitate.

▪ Eliminarea nămolului. Instalaţia trebuie golită la umplerea de 4/5 din capacitatea recipientului separatorului, dar cel puţin de două ori pe an. La eliminarea nămolului colectat, se va efectua şi curăţarea instalaţiei. Data precisă a golirii se poate planifica astfel încât să nu deranjeze utilizarea instalaţiei. În cursul curăţeniei se vor curăţa pereţii instalaţiei şi punctele de admisie şi evacuare. Sistemul de închidere automată va fi curăţat de eventualele impurităţi. Apa de clătire adunată trebuie pompată din instalaţii. În cazul în care curăţirea este efectuată cu instalaţie de spălare industrială cu presiune mare (>100 bar), se va proceda cu grijă pentru a evita deteriorările instalaţiei de la presiunea mare. În acest sens se recomandă operarea cu intervale scurte (max. 10-30 sec).După lucrările de golire şi curăţare, se va verifica integritatea materialelor structurale ale instalaţiei.

▪ Curăţirea filtrului coalescent. Filtrul coalescent se va curăţa în caz de operare continuă când materialul filtrant se astupă sub efectul particulelor fine, reducând capacitatea de filtrare a filtrului. Aceasta se poate efectua şi în timpul golirilor, dacă se impune. Se va ridica filtrul uşor, prinzând de mâner, apoi se va curăţarea deasupra unei tăvi, apoi reintrodus şi apăsat la maximum în suport. Se recomandă păstrarea unor rezerve de filtre coalescente LOL, astfel instalaţia va fi funcţională şi în timpul perioade de spălare.

Repunerea în funcţiune a instalaţiei: ▪ Se va umple instalaţia cu apă curată până la marginea inferior

a orificiului de evacuare. ▪ După aceea se va verifica închiderea adecvată a sistemului de

închidere. ▪ Capacul de puţ se va repune pe instalaţie. Golirea deşeurilor

periculoase şi transportarea acestora poate fi efectuată exclusiv ed o companie specializată şi autorizată în acest sens. Este interzisă aruncarea deşeurilor periculoase în natură, în ape, canale sau gropi!

▪1.6.4. Simboluri de siguranţăÎn apropierea puţurilor de intrare se vor aplica următoarele panouri:

▪ Pericol de incendiu! ▪ Fumatul oprit! ▪ Interzisă utilizarea flăcării deschise! ▪ Instalaţie de separare a produselor petroliere – Pericol de

incendiu!

www.leier.eu12


2. COLECTOARE DE NĂMOL

2.1. Prezentarea generală a colectoarelor de nămolColectoarele de nămol (diag. 2.1–2.2.) se utilizează pentru separarea solidelor, depunerilor, nămolului din apa uzată sau contaminată, prin metoda de decantare a apei.Tehnologia se bazează pe principiul diferenţei de greutate specifică. Lichidul vehiculat este introdus într-un recipient cu volum mai mare. Aici viteza de vehiculare a lichidul scade pentru un interval scurt, iar contaminărilor solide transportate se vor sedimenta la baza rezervorului, pierzându-şi energia de mişcare din cauza greutăţii specifice mai mari. De la „timpul de odihnă” a lichidului şi în funcţie de capacitatea rezervorului, se poate defini cantitatea solidelor sedimentate. Lichidul evacuat este ghidat în filtre, separatoare sau alte recipiente în funcţie de destinaţie şi contaminare. Este importantă definirea capacităţii colectoarelor

de nămol integrate în separatoare de ulei sau montate înaintea acestora, pentru a asigura funcţionarea în condiţii de siguranţă. Ca regulă, selectarea capacităţii se face pe baza tabelelor următoare (tabel 2.1–2.2.):

Domeniu de aplicare Volumul

Parcări, puncte de oprire cu trafic redus

Qnom

· 100

Parcări supermarketuri, benzinării, staţii autobuz

Qnom

· 200

Spălătorii auto, service, parcuri auto

Qnom

· 300

Unde: Qnom

: capacitatea nominală a separatorului de ulei

TIP Volum nămol (m3) Db (mm) H(mm) V (mm) Tub racord (mm) h

int (mm) h

ieș (mm) Total greutate (kg)

LIF 200/175 4,1 2000 1750 150 110 1320 1305 7720

LIF 200/230 5,6 2000 2300 150 200 1840 1810 8720

Tabel 2.2.

2.2. Instalarea colectorului de nămol LEIERCorespunde cu cele pentru separatoarele de ulei.

2.3. Operare, întreţinereOperarea colectoarelor de nămol LEIER nu necesită energie externă, aceasta bazându-se pe gravitaţie şi diferenţă de greutate specifică.Întreţinerea şi verificare instalaţiei se face prin inspecţie vizuală regulat. Cantitatea de nămol colectat poate fi clasificată şi ca

deşeu periculos în funcţie de zonă. Golirea şi amplasarea se va efectua de către o firmă de specialitate, care se va asigura de îndepărtarea şi eliminarea nămolului.Eventualele deteriorări ale rezervorului de beton se vor repara ra-pid şi profesionist.

Diag. 2.1.

Tabel 2.1.

2. C

OLE

CTO

AR

E D

E N

ĂM

OL

www.leier.eu 13


2. COLECTOARE DE NĂMOL

Diag. 2.2.

2. C

OLE

CTO

AR

E D

E N

ĂM

OL

PLAN DE ANSAMBLU

VEDERE ÎN PLAN

PROFIL I.

PROFIL II.

www.leier.eu14


3. COLECTOARE DE GRĂSIMI

3.1. Prezentarea generală a colectoarelor de grăsimiApa uzată comunală şi tehnologică rezultată din activitatea abatoarelor, instalaţiilor de procesare carne şi peşte, restaurante, bucătării, poate fi contaminată cu grăsimi organice care pot deteriora funcţionarea sistemului de canalizare receptor şi a staţiei de epurare a apei. Înainte de racordarea acestor ape uzate la recipient, trebuie montate colectoare de grăsimi. Colectoarele de grăsimi LEIER (diag. 3.1–3.2.) – datorită tehnologiei de filtrare – pot curăţa doar apele contaminate cu grăsimi organice, nu sunt adecvate filtrării grăsimilor emulgate. Principiul tehnologiei de filtrare este separarea pe bază de diferenţă de greutate specifică. Grăsimile organice transportate de apă, sosite în colectorul de grăsimi, ies la suprafaţa apei din rezervor datorită greutăţii specifice mai mici. Apa uzată epurată este evacuată din partea inferioară a rezervorului. Fiecare colector de grăsimi conţine o parte colectoare de nămol integrată, unde se vor sedimenta contaminărilor mai grele vehiculate de apă.3.1.1. Selecţia de colectoare de grăsimi pentru restaurante, bucătăriiEpurarea apei tehnologice rezultate din activitatea restaurantelor şi bucătăriilor se face ţinând cont de cantitatea de deşeuri grăsoase produse (tabel 3.1.) proporţional cu cantitatea porţiilor

de mâncare preparate pe zi.3.1.2. Selecţia de colectoare de grăsimi pentru centre de prelucrare de carne, abatoareContaminarea apei uzate produse de centre de prelucrare a cărnii şi abatoare este calculată de regulă în baza cantităţii săptămânale a animalelor tăiate sau procesate (tabel 3.2.).3.1.3. Selecţia de colectoare de grăsimi pentru fabrici de industria alimentarăContaminarea apei uzate produse de activitatea fabricilor de industria alimentară (table 3.3.) se calculează conform volumului total al rezervoarelor tehnologice din linia tehnologică.Selecţia capacităţii se va face conform tabelelor prezentate (tabele 3.1–3.3.).

Nr. animale (vite) sau unităţi procesare

Capacitate nominală (l/s)

< 3 2

4–10 4

11–20 7

21–35 10

Total volum reyervoare tehnologice (l)

Capacitate nominală (l/s)

< 200 2

201–400 4

401–700 7

701–1000 10

Tabel 3.2.

Tabel 3.3.

Diag. 3.1.

3. C

OLE

CTO

AR

E D

E G

RĂ

SIM

I

Porţii zilnice (buc) Capacitatea necesară (l/s)

< 200 2

201–400 4

401–700 7

701–1000 10

Tabelul de mai sus cuprinde valori pentru ape uzate cu contaminare medie. Pentru valori diferite, selecţia se va efectua pe baza unui calcul precis.

Tabel 3.1.

www.leier.eu 15


TipCapacitate

(l/s)Volum

utili(m3)D

b (mm) H(mm) V (mm) Racord (mm) h

be (mm) h

ki (mm)

Total greutate (kg)

LZS 4 4 2,4 1600 1750 150 160 1310 1250 6890

LZS 7 7 3,6 2000 1750 150 200 1340 1230 8380

LZS 10 10 5,4 2000 2300 150 200 1890 1780 9560

Tabel 3.4.

3. COLECTOARE DE GRĂSIMI

Diag. 3.2.

Autorizaţia pentru colectoarele de grăsimi LEIER LIF se poare consult ape www.leier. hu.Datele colectoarelor de grăsimi sunt cuprinse în tabelul 3.4..

3. C

OLE

CTO

AR

E D

E G

RĂ

SIM

I

Volumul colectorului de nămol integrat în colectorul de grăsimi este adecvat capacităţii nominale a colectorului de grăsimi şi este de regulă de 100 ori mai mare faţă de capacitatea nominală. În cazul abatoarelor, centrelor de procesare a cărnii, este de 200 ori mai mare. În cazul contaminărilor solide mai mari de medie, colectorul de nămol va fi dimensionat conform calculelor.

PLAN DE ANSAMBLU

VEDERE ÎN PLAN

PROFIL I.

PROFIL II.

www.leier.eu16


4. INSTALAŢII MICI SPECIALE DE EPURARE A APEI UZATE

4.1. Informaţii generale, aplicareInstalaţiile mici de epurare a apei uzate LEIER (diag. 4.1. ábra) sunt adecvate epurării apelor uzate menajere prin metoda cu nămol activat.Produsele din această gamă sunt dimensionate pentru valori de contaminare a apei pentru un efectiv de 5, 8 şi 10, şi pot fi aplicate ca soluţii de epurare a apei în special în zonele fără canalizare – cum ar fi casele individuale sau separate, pensiuni, zone de cam-ping etc..Instalaţia este amplasată în pământ, astfel încât apa să curgă în ea gravitaţional. Dacă soluţia nu este practicabilă, apa uzată trebuie ridicată la instalaţie prin pompare.Instalaţia cuprinde un rezervor cilindric prefabricat din beton armat, care integrează în mod complex, separate, următoarele spaţii funcţionale:• decantor preliminar cu rezervor nămol anaerob,• decantor preliminar cu rezervor nămol anaerob şi spaţiu de

tamponare,• bazin de tamponare,• selector anaerob,• rezervor cu nămol activat (de ventilare),• decantor secundar.Datorită soluţiei structurale, instalaţia asigură echilibrarea cantitativă şi calitativă a apei uzate, curăţarea aerobă, sedimentarea secundară şi stabilizarea nămolului rezultat.Apa uzată menajeră este introdusă în primul decantor preliminari printr-un tub PVC de diametrul 150 mm, unde viteza de vehiculare scade, sedimentând particulele cu greutate specifică mai mare. Aici se efectuează curăţarea mecanică dură a apei, acest rezervor fiind şi cel de stocare a nămolului excedentar rezultat din curăţire.După aceea, apa uzată trece printr-un orificiu de acces în al doilea decantor preliminar, unde are loc curăţarea mecanică fină şi echilibrarea cantităţii apei uzate.Acest decantor preliminar are şi o funcţie de depozitare, însă spaţiul de depozitare principal al apei uzate este bazinul de tamponare.Apa uzată trece în bazinul de ventilare printr-un selector anaerob, unde panourilor de membrană cu bule fine din fundul bazinului asigură oxigenul necesar oxidării substanţelor organice.Oxidarea carbonului organic şi oxidarea amoniului în nitraţi are loc în bazinul de ventilare.Prin oprirea ventilaţiei, în spaţiul acesta se creează o zonă anoxică, care permite reducţia nitratului. În cazul în care este necesară îndepărtarea fosforului, în bazinul de ventilare se poate introduce o soluţie de sedimentare a fosforului. Prin procese simultane, se realizează denitrificarea, astfel încât instalaţie poate elimina complet formele de azot din apa uzată.Prin procesul de epurare, separarea de faze nămol-lichide are loc în secţiunea de bazin decantor secundar.Nămolul activat colectat de pe fundul decantorului secundar este recirculat în bazinul cu nămol activat, pentru asigurarea recirculării nămolului, iar nămolul excedentar este evacuat din sistemul de epurare. Cantitatea de nămol excedentar creată zilnic

este vehiculată în primul decantor preliminar. Instalaţia operează cu două pompe cu membrană externe, controlate de un cronometru setat. Unităţile de control ale instalaţiei sunt localizate într-o cutie de control, care conţine comutatoarele pentru ventilatoare şi separare de nămol.După instalare, instalaţia este adecvată unor sarcini din trafic, fiind acoperită cu capac din fontă D400.

4.2. Calitatea apei epurateApa epurată prin această instalaţie poate fi introdusă în recipientul de apă vie, poate fi utilizată pentru irigaţii, respectiv poate fi uscată.Apa uzată evacuată din instalaţie are următoarele valori de concentraţie garantate de producător:• Consum oxigen dicromat: KOI kr <90 mg/l,• Necesar oxigen biochimic: BOI5 <25 mg/l,• Total carbon organic: TOC <30 mg/l,• Amoniac,azotdeamoniac: NH4-N<10mg/l.Procesele biologice şi asigurarea concentraţiilor enumerate necesită o temperatură a apei uzate de >12 °C.Calitatea apei evacuate corespunde valorilor limită de emisie stabilite prin Ordinul Min. PM 28/2004. (XII. 25.) Anexa 4. „Recipiente categorii generale de protecţie”. Selecţia de capacitate este asistată de datele din tabelul 4.1. de mai jos:

4.3. Cerinţe privind materialele structurale,

aplicate şi integrate• Rezervorul cilindric din beton (diag. 4.1.) are beton de calitate

C 35/45.• Pentru asigurarea rezistenţei la coroziune din apele uzate,

se aplică protecţie anticoroziune primară la producţia rezervorului de beton.

• Capacul de fontă aplicat are o capacitate portantă de 400 kN şi diametru nominal de NA 600 mm.

• Materialul tuburilor de admisie şi evacuare este din PVC; etanşarea din elastomeri, şi sunt rezistente la apele uzate.

Suprafaţa decantorului secundar este prevăzută cu un strat de protecţie din poliester.• Elementele de bazin sunt conectate cu tuburi din PVC.• În zona bazinului biologic este montat un sistem de ventilare

cu membrană cu bule fine RAUBIOXON Plus.• Operarea instalaţiei, admisia de aer, colectarea şi recircularea

de nămol, respectiv reglarea cantităţii de apă uzată din selectorul anaerob sunt asistate de două pompe cu membrană externe.

• Evacuarea gazelor rezultate din epurarea biologică se efectuează printr-un tub de ventilare PVC cu diametrul de 25 mm, prevăzut cu protecţie antiţânţari, cu ieşire la 50 cm peste nivelul solului.

4. IN

STA

LAŢI

I MIC

I SPE

CIA

LE D

E EP

UR

AR

E A

APE

I UZ

ATE

www.leier.eu 17


TipH

(mm)V

(mm)v

(mm)D

(mm)D

f

(mm)d

(mm)t

(mm)sz

(mm)sz

t1

(mm)sz

t1

(mm)h

1

(mm)h

t1

(mm)h

t2

(mm)h

t3

(mm)h

t4

(mmh

t1’’

(mm)h

t2’’

(mm)

ÖKO -PUR L5 3050 150 100 2300 1000 2000 950 950 200 500 2100 1860 1900 1500 260 290 250

ÖKO -PUR L8 3050 150 100 2300 1000 2000 950 950 200 500 2100 1860 1900 1500 260 290 250

ÖKO-PUR L10 3050 150 100 2300 1000 2000 950 950 200 500 2100 1860 1900 1500 260 290 250

Tabel 4.1.

4. INSTALAŢII MICI SPECIALE DE EPURARE A APEI UZATE

Diag. 4.1.

4. IN

STA

LAŢI

I MIC

I SPE

CIA

LE D

E EP

UR

AR

E A

APE

I UZ

ATE

PROFIL A

orifi

ciu

adm

isie

orificiu admisie

orificiu admisie

orificiu de evacuare

orificiu de evacuare

A - tub evacuare nămol excesB - tub recirculare nămol excesC - regulator debitD - ventilator cu bule fine

decantor prelim. 1cu rezervor nămol anaerob

2. d

ecan

tor

pre

limin

ar c

u re

zerv

or n

ămol

an

aero

b

2. decantor preliminar cu

rezervor nămol anaerob

3. bazin de tamponare

3. bazin de tamponare

bazin de ventilare

decantor prelim. 1cu rezervor nămol

anaerob

selector anaerob

5. b

azin

ven

tilar

e

6. decantor secundar

4. s

ecto

r an

aero

b

6. d

ecan

tor

secu

ndar

PROFIL B

VEDERE ÎN PLAN

SECŢIUNE TRANSVERSALĂ

www.leier.eu18


5.1. Amplasarea epuratoruluiAmplasarea epuratorului va ţine cont de o distanţă minimă de 80 cm a orificiului de admisie de la nivelul solului.Gazele rezultate din curăţirea biologică sunt evacuate prin montarea unei găuri de evacuare.După delimitare şi îndepărtarea pământului, pe solul de bază cu capacitate portantă adecvată se va introduce un strat de pietriş, urmat de beton pentru instalare. Betonul pentru instalare trebuie să fie de o grosime de min. 20 cm, de calitate C1 2/15-16/k, cu consolidare de beton armat de d=6mm/15 ×15 deasupra şi dedesubt. Betonul pentru instalare este plat şi cu suprafaţa orizontală, nivelată.La definirea nivelului de montare, se va ţine cont de condiţiile de pantă a conductei de evacuare gravitaţionale (minimum: 2%). Cutia de control trebuie amplasată într-un spaţiu închis (garaj, depozit, anexă), la cel mult 20 de m de la instalaţie.

5.2. Prevederi privind apa uzată de epuratInstalaţia de epurare poate epura exclusiv apă uzată comunală. Deoarece epurarea este efectuată pe cale biologic, se va evita pătrunderea substanţelor toxice în instalaţie, precum şi a detergenţilor menajeri, deşeuri grăsoase şi solide.Pentru asigurarea operării normale şi pentru prevenirea astupărilor, este interzisă introducerea deşeurilor mai voluminoase, a cârpelor etc., deoarece pot astupa epuratorul.Asigurarea temperaturii necesare proceselor biologice:pentru operarea adecvată a epuratorului este necesară asigurarea temperaturii pentru procesele biologice, deoarece sub 12 °C viteza de nitrificare scade, iar sub 8 °C oxidarea amoniului se opreşte.

5.3. Punerea în funcţiune a epuratoruluiDeoarece epurarea este efectuată pe cale biologică, se va asigura cantitatea suficientă de aşa-numit nămol inoculant. Acesta poate fi obţinut din bazinul de ventilare al epuratorului biologic comunal din apropiere, sau din decantor, din circuitul de recirculare a nămolului în bazinul cu nămol activat. Nămolul utilizat pentru inoculare trebuie să fie „activat”, adică nu stabilizat sau tratat chimic.

5.4. Stabilirea cantităţii necesare de nămol

activat (concentraţie nămol aprox. 6-8 kg/m3)Pentru capacităţi instalate de 5 LE: 0,5 m3 nămol activat, pentru capacităţi instalate de 8 LE : 0,7 m3 nămol activat, pentru capacităţi instalate de 10 LE: 1,0 m3 nămol activat. Nămolul trebuie amplasat în bazinul de ventilare partea de semicerc a bazinului), şi ventilarea trebuie pornită pentru evitarea dezintegrării nămolului. Instalaţia trebuie umplută mai întâi cu apă curată. După aceea, instalaţia trebuie racordată la tubul de apă uzată menajeră din casă.

5.5. Prevederi privind tratarea nămoluluiNămolul colectat se va elimina prin absorbţie din spaţiul sfertului de cerc de la orificiul de admisie, la fiecare 3 luni. Întreţinerea similară se va efectua şi la bazinul în formă de sfert de cerc, de unde trebuie eliminat nămolul.Nămolul colectat din instalaţie trebuie predat unei companii autorizate pentru tratarea nămolului. Se recomandă efectuarea golirii de asemenea printr-o companie specializată.

Diag. 5.1.

5. INSTRUCŢIUNI DE MONTARE PENTRU INSTALAŢIA DE EPURARE MENAJERĂ LEIER

5. IN

STRU

CŢI

UN

I DE

MO

NTA

RE

PEN

TRU

INST

ALA

ŢIA

DE

EPU

RA

RE

MEN

AJE

RĂ

LEI

ER

www.leier.eu 19


5. IN

STRU

CŢI

UN

I DE

MO

NTA

RE

PEN

TRU

INST

ALA

ŢIA

DE

EPU

RA

RE

MEN

AJE

RĂ

LEI

ER

5.6. Întreţinerea instalaţieiOperarea şi întreţinerea instalaţiei trebuie supravegheată de un responsabil, care poate fi şi o organizaţie. Toate lucrările de reparaţii, întreţinere şi probleme de operare trebuie înregistrate în jurnalul de operare.Instalaţia trebuie supusă unei întreţineri capitale cel puţin o dată la un an sau un an şi jumătate.Certificarea CE a epuratorului menajer LEIER ÖKO-PUR poate fi consultată pe www.leier.hu .

5.7. AsamblareLa asamblare (diag. 5.1.) se vor racorda furtunurile corespunzătoare la conexiunile de pompă şi supapă magnetică (diametre furtun: simbol 1, 25 mm, simbol 3-4-5, 18 mm):La supapa Q1 (pompă mai mare) furtunul Q1; La supapa Q3 furtunul Q3;La supapa Q4 furtunul Q4;La supapa Q5 furtunul Q5.

5. INSTRUCŢIUNI DE MONTARE PENTRU INSTALAŢIA DE EPURARE MENAJERĂ LEIER

S.C. LEIER ROM S.R.L. Sediusocial:str.Horeanr.6,ap.8,

Cluj-Napoca, jud. ClujTel.: 0264-433 788 Fax: 0264-530 540

COMERCIALIZARE LEIER:Unirea, Sat Dumbrava fn, jud. Alba

Tel.: 0258-876 248, Fax: 0258-876 268 e-mail: [email protected]

www.leier.ro

Documents

2. TEHNOLOGII DE MEDIU - proidea.ro · Întreaga cantitate a apei uzate de epurat trece prin instalaţia de separare. Tehnologia de epurare aplicată garantează că apa epurată