2 SCM Optimizando La Cadena de Valor

5/12/2018 2 SCM Optimizando La Cadena de Valor - slidepdf.com

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SCM: Optimizandola Cadena de Valor

Enrique Chang

SCM Business Solution [email protected]



Recepción de pedidos Almacenaje

Transportes

Despacho a clientes

Suministro incierto Demanda incierta

Falta de colaboraciónen todo el proceso

logístico generandoineficiencias.

Nivel de inventario yutilización de activos

no disminuyen loscostos operacionales

Dificultad parasastisfacer clientes enambientes cambiantes.

Falta de visibilidad queimpacta negativamente

en los niveles deservicios a clientes.

Altos costosoperacionales que

impactan en toda laorganización

Manufactura

Cuáles son los desafíos claves en SCM?



En unEn unEn unEn un aaaaññññoooo,,,, cucucucuáááántontontonto tiempotiempotiempotiempo sesesese dedicadedicadedicadedicatratandotratandotratandotratando dededede …………

– Mejorar el nivel de servicio para atender los cambios de la demanda ? – Conciliar la planificación y ejecución de la cadena de suministro para reducir costos ?

– Optimizar la utilización de los recursos y activos ?

– Asegurar una colaboración eficiente con socios internos y externos ?

– Mejorar la productividad ? …

………… yyyy cucucucuáááántontontonto lelelele cuestacuestacuestacuesta cadacadacadacada aaaaññññoooo ????

EstaEstaEstaEsta perdiendoperdiendoperdiendoperdiendo elelelel tiempotiempotiempotiempo y ely ely ely el dinerodinerodinerodinerodebidodebidodebidodebido a laa laa laa la ineficienciaineficienciaineficienciaineficiencia dededede sussussussus procesosprocesosprocesosprocesos dededede

GestiGestiGestiGestióóóón de la Cadena de Suministros.n de la Cadena de Suministros.n de la Cadena de Suministros.n de la Cadena de Suministros.

En lugar de perder el tiempo …



La Cadena de Suministros consiste en una serie de procesos involucrados directa

o indirectamente en la satisfacción de los requerimientos del cliente.

Esta cadena no solo incluye al Fabricante y Proveedores sino también aTransportistas, almacenes, tiendas, clientes, etc.

La Cadena de Suministros consiste en una serie de procesos involucrados directa

o indirectamente en la satisfacción de los requerimientos del cliente.

Esta cadena no solo incluye al Fabricante y Proveedores sino también a

Transportistas, almacenes, tiendas, clientes, etc.

Flujo de Materiales

Flujo de la Información

Flujo Financiero

CUSTOMER

Qué es la Cadena de Suministros ?

Cliente



DescripciDescripcióón de la Cadena de Valorn de la Cadena de Valor

Infraestructura

Recursos Humanos

Desarrollo de Tecnología

Abastecimiento

L o

g í s t i c a

D e

E n t r a d a

O p e r

a c i o n e s

L o g

í s t i c a

d e S a l i d a

M a r k

e t i n g

y

V e n t a s

S e r v i c i o s

MARGEN

MARGEN

A c t i v i d a d e s d e S o p o r t e

A c t i v i d a d

e s P r i m a r i a s CUSTOMER

Cliente

Qué es la Cadena de Valor ?



Infraestructura

Recursos Humanos


Abastecimiento

MARGEN

MARGEN

A c t

i v i d a d e s d e S o p o r t e

A c t i v i d a d


ClienteDesarrollo

de Productos

Cadena de

Suministros

Marketing

y Ventas

Cadena de Valor y Cadena de Suministros



Infraestructura

Recursos Humanos


Abastecimiento

MARGEN

MARGEN

A c t

i v i d a d e s d e S o p o r t e

A c t i v i d a d


ClienteDesarrollo

de Productos

Cadena de

Suministros

Marketing

y Ventas

Optimizando en la Cadena de Valor



Incrementa la capacidad de respuesta al cliente al menor costo

Incrementa Ventaja Competitiva frente a los competidores

Manufacturero DistribuidorProveedor

Flujo de Materiales

Minorista Consumidor

Optimización en la Cadena de Suministros

Flujo de Efectivo

Transf. Transf. Transf. Transf.

Flujo de Información

Optimizando en la Cadena de Suministros



• Minimizar Costos de Operación – Permite reducir los costos totales de operación, generando planes óptimos – Costos Reales de:

• Transporte• Producción

• Almacenaje• Abastecimiento

– Costos de oportunidad por:• Venta Perdida• Por retrasos

• Optimiza los niveles de inventarios

– Reduce los Stocks-Outs o faltantes incrementando niveles de servicio – Reduce los sobre-stocks – Optimiza los niveles de stocks de seguridad requeridos – Sincroniza todos los planes de la organización

• Mejora los tiempos de entregas a clientes – Mejora los niveles de servicio al cliente

– Incrementar las ventas – Mejora los tiempos de entrega a clientes – Reducción del tiempo de ciclo de emisión de pedidos

• Mejora los tiempos dedicados a la planificación – Los planificadores pasarán a planificar más por excepción o por alertas – Eliminar tiempos por “Apagar Incendios”

• Mejora capacidad de reacción frente a cambios en el mercado – Capacidad de prever incrementos de demanda y poder reaccionar rápidamente – Gran capacidad de simulación en toda la cadena de suministros.

Beneficios de la Optimización en SCM



IntegraciIntegraciIntegraciIntegracióóóón Total de la Cadena de Suministrosn Total de la Cadena de Suministrosn Total de la Cadena de Suministrosn Total de la Cadena de Suministros

Planificación

SCM

Visibilidad

SCM

Colaboración

SCM

Planificación Estratégica

Planificación a Largo Plazo

Planif. Ventas/Operaciones.

Planif. DRP

Planificación MRP/CRP

Planificación Avanzada:

Planif. Demanda

Red de Suministros

Program.Producción

Program. Vehículos

Planif.de Repuestos

Planif. Colab. con Proveed.

Planif. Colab. con ClientesPlanif. Colab. con AgentesLogísticos

Visibilidad en la Cadena:

Integración con Proveed.

Integración con Clientes

Coordinación

SCM

Gestión de Eventos:

Transportes

Aprovisionamiento

Producción

Despachos

Control de Calidad

Ejecución

SCM

Comercial

Compras e Inventarios

Producción

Control de Calidad

Costos

Mantenimiento de Planta

Contabilidad/Finanzas

PlanificaciPlanificaciPlanificaciPlanificacióóóón Financieran Financieran Financieran Financiera

GestiGestiGestiGestióóóón de Indicadoresn de Indicadoresn de Indicadoresn de Indicadores

Excelencia en la Gestión de la Cadena deSuministros



ESTATICOESTATICOESTATICOESTATICO

•Enfoque interno

•Conocimiento interno

•Organización Integrada

•Información en Batch

•Muchas actividadesmanuales

ADAPTABLEADAPTABLEADAPTABLEADAPTABLE

•Enfoque al Cliente

•Conocimiento de Colaboración

•Organización en Redes

•Información a Tiempo Real

•Actividades Automatizadas

ACTIVIDADES DE VALOR

AGREGADO

ACTIVIDADES

TRADICIONALES

Evolución de un Modelo Estático a unModelo SCM Adaptable



Sistema de Gestión Empresarial

Programación deTransportes y Vehículos

Programación dela Producción

Planificación de laRed de Suministros

Optimización en SCM

Herramientas de Optimización en SCM











Planifica el flujo de los materiales en toda la cadena

Planificación con Capacidad Finita en toda la cadena

Optimización en toda la red para mediano y largo plazo

Resultado: Planes Optimizados

Plan de Demanda

Proveedor Planta CDCliente

Planificación de la Red de Suministros



Evaluación de la Cadena de Suministrostomando en cuenta las restricciones de

capacidades de producción de Plantas,transporte, almacenaje, carga en Plantas ydescarga en Sucursales

Confirmación de la necesidades dedistribución tomando en cuenta restriccionesde la cadena de suministros.

Optimización del Plan de Producción

tomando en cuenta las Restricciones decapacidad de las Plantas y la optimizacióndinámica de la distribución y abastecimientopara minimizar el costo total

Plan de ProducciPlan de Produccióónn

Plan de DistribuciPlan de Distribucióónny Abastecimientoy Abastecimiento

Plan de CapacidadesPlan de Capacidades

= 1 Solo Paso

Planificación de la Red de Suministros



Sincroniza planes de distribución, abastecimiento y producción para alcanzar objetivos comunes

Planificación simultanea de materiales y capacidades en toda la red de suministros.

Considera restricciones del mundo real (producción, almacenaje, transporte, manipulación,horarios, calendarios, etc.)

Genera planes óptimos de distribución, abastecimiento y de producción.

Optimiza la carga de los recursos y genera planes óptimos considerando todas las restricciones.

Planificación en base a recursos cuellos de botella y a materiales críticos.

Permite Manejo de Escenarios colaborativos con Clientes (VMI – Vendor Managed Inventory)

Permite Manejo de Escenarios colaborativos con Proveedores (SMI – Supplier Managed Inventory)

Planificación basado en excepciones – Monitor de Alertas. Minimizar intervención manual.

Gran capacidad de simulación y escenarios What-if

Qué debe hacer una Planificación de laRed de Suministros eficiente









O i i ió l P ió d l



Programación simultanea de materiales y capacidades,considerando todas las restricciones de capacidad deproducción y en base a características especiales de los

productos o materias primas.

Programación detallada de la producción considerandohoras, turnos y recursos por turnos.

Permite realizar programación automática basado en

optimización para minimizar costos y tiempos.

Planificación de recursos alternativos en casos especiales.

Gran capacidad de simulación y comparación entre planes.

Optimiza la carga de los recursos y genera planes óptimos

considerando todas las restricciones de planta. (Balanceo delínea)

Optimiza el programa de producción teniendo en cuentadiversos factores como tiempo de preparación, costos depreparación, lead time, etc.

Optimización en la Programación de laProducción

O ti i ió l P ió d l



1. Antes de la Programación:

2. Después de la Optimización:

= Tiempo de Preparaci= Tiempo de Preparacióónn

= O. Fabricaci= O. Fabricacióón Pintura Azuln Pintura Azul

= O. Fabricaci= O. Fabricacióón Pintura Rojan Pintura Roja

L1L1

L2L2

L1L1

L2L2

Este Optimizador permite programar la producciEste Optimizador permite programar la produccióón basn basáándose en el costo mndose en el costo mí í nimo de lanimo de laproducciproduccióón, para lo cual, programa reduciendo los tiempos y costos de Pren, para lo cual, programa reduciendo los tiempos y costos de Preparaciparacióón,n,

secuenciando la produccisecuenciando la produccióón con el menor tiempo de paradas posibles ademn con el menor tiempo de paradas posibles ademáás de Balancears de Balancearlas llas lí í neas de Produccineas de Produccióón en forman en forma óóptima.ptima.

El sistema tambiEl sistema tambiéén permite programar la produccin permite programar la produccióón en base a los tanques de mezcladosn en base a los tanques de mezclados

intermedios del proceso productivo (Cuellos de Botella)intermedios del proceso productivo (Cuellos de Botella)


O ti i ió l P ió d l



Planificador trabaja en formainteractiva Visualización de recursos, red de

órdenes y flujo de materiales

Planificador trabaja en formainteractiva

Visualización de recursos, red deórdenes y flujo de materiales

ReprogramaciónManual

ReprogramaciónManual

PlaneamientoAutomático

PlaneamientoAutomático

OptimizaciónOptimización

Optimización basado en varioscriterios para minimizar costos

Considera todas las restriccionesen todos los niveles y simultaneo

Balanceo de línea

Optimización basado en varioscriterios para minimizar costos

Considera todas las restriccionesen todos los niveles y simultaneo

Balanceo de línea

ALE

RTAS

ALE

RTAS

Planificación simultánea y multi-nivel de materiales y capacidades

Manejo por excepciones Alerta por violación de

restricciones

Planificación simultánea y multi-nivel de materiales y capacidades

Manejo por excepciones Alerta por violación de

restricciones


O ó









P ió d T V hí l



Programación basado en las restricciones de transporte, capacidady disponibilidad de cada vehículo de transporte (camión, container,tren, etc.)

Programación de ruteo considerando sistemas GIS

Funcionalidades:

Consolidación de carga.

Determinación de rutas

Programación de vehículos.

Selección de Transportistas

Proceso de Tendering (Planif. Colaborativa)

El optimizador siempre trata de:

Entregas a tiempo

Minimización del Uso de los Vehículos

Maximizar los viajes de cada vehículo

Decisión de uso y manejo de FTL y/o LTL.

Decisión de uso de Hubs (Cross-docking) o envíos

directos. Decisión en escenarios de backhauling.

Programación de Transportes y Vehículos

E i d b t l



Venta: Despachos directos hacia terceros

Traslado: Despacho de producto terminado entreplantas y sucursales

Compra: Despacho desde terceros a planta

UbicaciónOrigen

Planta o Centro

UbicaciónOrigen

Planta o Centro

UbicaciónDestino

(Planta, Centro,Sucursal)

Pedido de compra

Pedido de venta

Pedido de traslado

UbicaciónOrigen

Proveedor

UbicaciónDestino

Planta

UbicaciónDestino

Cliente

Escenarios que debe soportar laProgramación de Transportes y Vehículos

Q é d b t l P ió d



• Planificación Colaborativa con Transportistas – Intercambio de información con los agentes logísticos – Acceso al Transportista para confirmar capacidad de transporte a corto

o mediano plazo

– Información usada para Optimización de Transportistas• Optimización en la Programación de Vehículos y Ruteo

– Consolida pedidos, optimiza rutas y secuencia de despachos – Optimiza la utilización de los recursos y hace eficiente la carga de

trabajo

– Manejo de excepciones

• Ruteo Dinámico – Interactivo y poderoso soporte a la toma de decision pedido por pedido – Permite verificar disponibilidad de vehiculos y ruteo en línea

– Considera restricciones de la cadena• Optimización en la Selección del Transportista

– Optimiza la asignación de transportistas para determinadas ordenes – Identifica movimiento continuo a través de la red de suministros – Adicionalmente permite seleccionar transportistas por criterios como:

prioridad y porcentaje de participación

Qué debe soportar la Programación deTransportes y Vehículos



Enrique ChangSCM Business Solution Architect

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Preguntas y ConsultasPreguntas y Consultas



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