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任务七 轮廓线精加工. 1 .掌握轮廓线精加工参数的设置方法。. 教学目标. 2 .用轮廓线方法生成零件的加工轨迹。. 生成图示零件 两 内凹部分的加工轨迹。. 思路分析 零件加工步骤与顺序: 1. 采用区域式粗加工方法加工凹槽 . 2. 采用轮廓线精加工方法加工侧面轮廓 . 3. 采用轮廓线精加工方法粗加工外轮廓 . 4. 采用轮廓线精加工方法精铣所有侧面 . 刀具选择: 1. 粗加工选用 Ø14 的 平底铣刀 . 2. 精加工选用 R6 的平底铣刀. 步骤一 :粗铣外轮廓. 1 .绘制二维线框. 步骤一 :粗铣外轮廓. 2 .定义毛坯. - PowerPoint PPT Presentation
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2 .用轮廓线方法生成零件的加工轨迹。
1 .掌握轮廓线精加工参数的设置方法。
教学目标
任务七 轮廓线精加工任务七 轮廓线精加工
生成图示零件两内凹部分的加工轨迹。
任 务 目 标
思路分析
零件加工步骤与顺序:1. 采用区域式粗加工方法加工凹槽 .
2. 采用轮廓线精加工方法加工侧面轮廓 .
3. 采用轮廓线精加工方法粗加工外轮廓 .
4. 采用轮廓线精加工方法精铣所有侧面 .
刀具选择:1. 粗加工选用 Ø14 的平底铣刀 .
2. 精加工选用 R6 的平底铣刀 .
步骤一 :粗铣外轮廓
1 .绘制二维线框
2 .定义毛坯
步骤一 :粗铣外轮廓
3 .设置区域式粗加工参数
步骤一 :粗铣外轮廓
( 1 )加工参数设置
3 .设置区域式粗加工参数
步骤一 :粗铣外轮廓
( 2 )设置下刀方式参数
3 .设置区域式粗加工参数
步骤一 :粗铣外轮廓
( 3 )设置加工边界参数
3 .设置区域式粗加工参数
步骤一 :粗铣外轮廓
( 4 )设置刀具参数
3 .设置区域式粗加工参数
步骤一 :粗铣外轮廓
( 5 )设置切削用量
步骤二 :生成粗加工轨迹
完成选择后,单击“确定”按钮,拾取两个轮廓,点击向上方向
步骤二 :生成粗加工轨迹
拾取两个岛屿,确定链搜索方向,生成加工轨迹
步骤三:设置轮廓线精加工参数
( 1 )设置加工参数
步骤三:设置轮廓线精加工参数
( 2 )设置加工边界
步骤三:设置轮廓线精加工参数
( 3 )设置切削参数
步骤四:生成精加工加工轨迹
( 1 )拾取两条轮廓线,点击向上方向
步骤四:生成精加工加工轨迹
( 2 ) 拾取 两 条 轮廓 线 , 方向向下
步骤四:生成精加工加工轨迹
生成精加工轨迹
步骤五:轨迹仿真
显 示 全 部 轨迹 , 按 住Ctrl 键选择3 条 加 工 轨迹,按右键,点击“实体仿真”
知识链接一 . 轮廓线精加工:轮廓线精加工 : 根据给定的加工轮廓,生成沿加工轮廓的平面二维轮廓线精加工轨迹,主要用来加工底面水平,且侧壁与底面垂直的侧壁表面。
轮廓线精加工的加工参数设定窗口如图所示
1)偏移类型偏移:沿加工方向看,刀具位于加工边界右侧还是左侧。边界上:刀具位于加工边界上。2)偏移方向右:沿加工方向看,刀具位于加工边界右侧。左:沿加工方向看,刀具位于加工边界左侧。3) XY切入刀次:沿 XY方向的切入次数。如果加工余量较小只需精加工时,则输入 1;如 果加工余量较大,可分几层去除余量,则输入几。这种使用刀次加工类似于粗加工。
4)半径补偿生成半径补偿轨迹:选择是否生成半径补偿轨迹。不生成半径补偿轨迹时,在偏移位置生成轨迹。生成半径补偿轨迹时,对于偏移的形状再作一次偏移。5)选项开始部分的延长量:加工开放轮廓时,在切削开始和结束位置,将轨迹沿相切方向延伸量。
圆弧插补:在拐角部分生成圆弧插补轨迹
直线插补:在拐角部分生成直线插补轨迹
巩固练习生成图示实体零件的加工轨迹。