1 企业基本情况

企 业 名 称 苏州千代田精机有限公司

法 人 代 表KITAYAMA

CHUZO(北山忠造)联 系 人 王天峰

联 系 电 话 62833498-649 邮 箱 地 址wangtianfeng@chiy

odaseiki.com

企 业 地 址 苏州工业园区胜港街 1号

占 地 面 积 15333.33平方米 行业类别及代号其他通用零部件制

造（3489）

成 立 时 间 2003年 10月 26日 最新改扩建时间 2011年

监测采样日期 2020.10.23 检 测 单 位苏州宏宇环境检测

有限公司

地 块 权 属 自 有 土 地

租 赁 厂 房

监 测 类 型 首 次 监 测

再 次 监 测

重点企业类型1. 有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革行业

纳入排污许可重点管理企业 2. 有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业 3. 年产生危险废物 100 吨以上的企业事业单位 4. 持有危险废物经营许可证，从事危险废物贮存、处置、利

用的企业事业单位 5. 运营维护生活垃圾填埋场或焚烧厂的企业事业单位，包含

已封场的垃圾填埋场 6. 三年内发生较大及以上突发固体废物、危险废物和地下水

环境污染事件，或者因土壤环境污染问题造成重大社会影响的

企业事业单位 7. 其他

地下水利用 是 否 周边有农田 是 否

周边地表水体 名称： 园区29号河 方位：东侧 离厂界最近距离：156m

周边敏感目标名称： 德威英国国际学校小学 方位：西侧 离厂界最近距

离：1936m

2 企业生产及设施情况

2.1工程组成表

项目

组成建设内容 位置 内容与规模 备注

主体

工程

冲压生产线 二车间东侧 占地 1000m²，人员 20人，镜板、封头等冲压加工

铜焊生产线 一车间东侧 占地 600m²，人员 40人，套管与铜管的钎焊加工

配管生产线 三车间一楼 占地 400m²，人员 30人，铜管的切割、折弯等加工

金属加工生产线 一车间西侧 占地 200m²，人员 5人，容器产品的电泳涂装加工

容器焊接线 一车间中间 占地 1000m²，人员 60人，容器产品的焊接组装加工

机加工生产线 三车间中间 占地 400m²，人员 30人，闭锁阀零部件的机械加工

闭锁阀组立线 三车间二楼 占地 300m²，人员 30人，闭锁阀的组装加工

储运

工程

原材料储存区 二车间西侧 占地 500m²，人员 4人，原材料储存

部品储存区 三车间西侧 占地 300m²，人员 4人，零部件的储存

成品储存区 三车间东侧 占地 600m²，人员 4人，成品储存

普化品储存区 二车间西侧 占地 20m²，人员 1人，一般化学品的储存

危废储存区 二车间西侧 占地 60m²，人员 1人，危险废物的储存

公用

工程

给水系统 / /

排水系统 / /

供电系统 / /

供气系统 / /

辅助

工程

配电房 一车间西侧 占地 600m²，人员 40人，套管与铜管的钎焊加工

空压机房 一车间西侧 占地 600m²，人员 40人，套管与铜管的钎焊加工

液氧储罐 二车间东 5m³

液氮储罐 一车间西北 5m³

液二氧化碳储罐 一车间西北 5m³

液氩储罐 一车间西北 4m³

环保

工程

废水处理站 一二车间中 日处理能力 50吨/天

废气处理设施 三车间南侧 排放量 20000m³/h

2.2原辅材料、燃料油品及产品一览表

名称 年消耗量 包装 形态 最大储量 储存位置

钢材 4800t 捆包 固态 100t 冲压、仓库

铜材 900t 捆包 固态 50t 仓库

焊丝 100t 捆包 固态 10t 仓库

#53S脱脂剂 2.4t 25kg/袋 固 0.25t 普化品仓库

水性防锈剂（洛斯）RUPO W-K

9.6t 200L/桶 液 0.6t 普化品仓库

PF-525TS 0.6t 25kg/袋 固 0.25t 普化品仓库

SR-300K清洗剂 5.4t 200L/桶 液 0.7t 普化品仓库

脱脂剂 FC-4423T 0.9t 25kg/袋 固 0.25t 普化品仓库

表调剂 PL-ZND 12袋 25kg/袋 固态 10袋 普化品仓库

Powernics Excel3500 F（电泳漆）

9.6t 200kg/桶 液 1.2t 普化品仓库

PowernicsAdditive A

1.2t 20kg/桶 液 0.06t 普化品仓库

PowernicsAdditive B

1.2t 20kg/桶 液 0.06t 普化品仓库

配槽剂 PB-139 2.2t 30kg/桶 液 0.6t 普化品仓库

促进剂 AC-131 2.2t 30kg/桶 液 0.3t 普化品仓库

无水碳酸钠 99%，工业级

0.025t 25kg/袋 固 0.25t 普化品仓库

ODESELECT 360D黑色水性漆

26t 18kg/桶 液 0.8t 普化品仓库

切削液 10t 200L/桶 液 1.2t 普化品仓库

蒸发油(AF-2A) 3.6t 200L/桶 液 0.6t 普化品仓库

32A液压油 5t 200L/桶 液 0.6t 普化品仓库

68号润滑油 4t 200L/桶 液 0.8t 普化品仓库

冷冻机油FVC-68D

2.4t 200L/桶 液 0.6t 普化品仓库

润滑油脂 EM-50L 0.036t 1kg/桶 液 0.002t 普化品仓库

名称 年消耗量 包装 形态 最大储量 储存位置

CP-900清洗剂 1.5 25kg/桶 液 0.075t 普化品仓库

水基铝材清洗剂(TPS-401)

2.6t 200L/桶 液 0.9t 普化品仓库

液体助焊剂 32t 4L/桶 液 3t 普化品仓库

TF-200助焊膏 6桶 1Kg/桶 液 5桶 普化品仓库

TF-600助焊膏 240桶 1Kg/桶 液 5桶 普化品仓库

二氯甲烷 1.2t 25kg/桶 液 0.1t 配管防爆柜

液氮 540m³ 5m3/罐 气 5m3

液氮储罐

液氧 72m³ 5m3/罐 气 5m3

液氧储罐

液态二氧化碳气 216m³ 3m3罐 气 5m3

储罐

液态氩气 540m³ 5m3罐 气 5m3

储罐

环保碳氢洗净剂(QC-100)

72桶 200L/桶 液 1t 配管防爆柜

氦气 36瓶 20L/瓶 气 5瓶 三车间西侧

硫酸（30%） 1t 25kg/桶 液 0.25t 废水处理

氢氧化钠（30%） 1t 25kg/桶 液 0.25t 废水处理

双氧水（35%) 0.5t 25kg/桶 液 0.05t 废水处理

乙炔 10瓶 40L/瓶 气 2瓶 改善

2.3废水有毒有害物质一览表

废水污染源 处理工艺 排放去处

脱脂清洗废水、磷化清

洗废水和电泳清洗废

水

混凝沉淀＋物化池＋混凝沉淀＋MBR等工艺

厂区东侧的总排口排入园区

污水厂

铜焊接后清洗废水、金

属加工气密性检查废

水以及制备纯水过程

弃水（属于清下水）

/ 直接排入污水厂

生活污水 / 直接排入污水厂

2.4固体废物一览表

序号 固废名称 固废类别/危废代码 产生量（t/a） 暂存地点

1 废活性炭 HW49/900-041-49 2

危废仓库

2 废碳氢废液 HW06/900-404-06 10

3 废助焊剂 HW06/900-404-06 1

4 废油漆渣 HW12/900-251-12 5

5 废油漆 HW12/900-251-12 12

6 表面处理废液 HW17/336-064-17 40

7 水处理污泥 HW17/336-064-17 25

8 废灯管 HW29/900-023-29 0.05

9 油抹布 HW49/900-041-49 22

10 废包装桶 HW49/900-041-49 10

11 废乳化液 HW09/900-006-09 80

2.5其他生产工艺流程说明

生产工艺流程

废气污染物 铜焊烟尘、喷砂打磨、有机废气

地下设施情况 无地下管线设施。

污染事故情况 生产经营过程中未发生过任何环境污染事故。

3 地层分布与水文地质

地面覆盖情况 硬化 非硬化 外来填土情况 是 否

地层分布情况 1. 土层：素填土 厚度： 0~0.5m

地下水埋深 2.00m 地 下 水 流 向 西北至东南

4 前期土壤地下水调查监测结果回顾

土 壤 监 测 开展 未开展 监 测 时 间 2019.12

超 标 情 况 超标 未超标 超 标 原 因 无

土壤监测结果汇总：

根据土壤样品的检测结果显示，项目地块、参照点土壤各项指标项目检出

浓度均未超过《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB

36600-2018）中的第二类用地筛选值标准。

地下水监测 开展 未开展 监 测 时 间 2019.12

超 标 情 况 超标 未超标

超 标 原 因 无

地下水监测结果汇总：

根据地下水样品的检测结果显示，项目地块、参照点地下水各项指标项目

检出浓度均符合《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅳ类水标

准，所有分析参数在地下水样品中的监测浓度均未超过项目的筛选标准。

5 重点设施与重点区域识别

5.1重点设施信息记录表

序

号

涉及有毒有

害物质设施

名称

设施功

能

存在的污染

隐患或疑似

污染迹象

是否识

别为重

点设施

点位号 坐标 涉及有毒有害物质清单 关注污染物 重点关注污染物

可能的迁移途

径（沉降、泄

漏、淋滤等）

1 化学品库存放化

学品/ 是 T1/D1

E:120.790409°

N:31.306890°

切削液、蒸发油(AF-2A)、32A液

压油、68号润滑油、冷冻机油

FVC-68D、润滑油脂EM-50L、二

氯甲烷、硫酸（30%）、氢氧化钠

（30%）、双氧水（35%)

pH、二氯甲

烷、石油烃

（C10-C40）

pH、二氯甲烷、

石油烃（C10-C40）

泄漏、下渗、

迁移

2 危险废物库

存放危

险废弃

物

/ 是 T1/D1E:120.790409°

N:31.306890°

废脱脂液、表面调理剂废液、废

磷化液及沉渣、废电泳漆、电泳

槽液、水处理污泥、废活性炭、

废切削液、废二氯甲烷、水洗废

液、废油漆渣、废油漆桶

pH、二氯甲

烷、石油烃

（C10-C40）

pH、二氯甲烷、

石油烃（C10-C40）

泄漏、下渗、

迁移

3 污水处理站

污水处

理与排

放

有废水 是 T2/D2E:120.791347°

N:31.306886°

脱脂清洗废液、磷化废液和电泳

废液

pH、石油烃

（C10-C40）

pH、石油烃

（C10-C40）

泄漏、下渗、

迁移

注：仅在识别为重点设施情况下才需填写点位号、坐标、涉及有毒有害物质清单、关注污染物、重点关注污染物及可能的迁移途径（沉降、泄漏、淋滤等）信息。

5.2重点区域信息记录表

序

号重点区域名称

折点

号坐标 区域内重点设施 涉及有毒有害物质清单 关注污染物

重点关注

污染物

可能的迁移途径

（沉降、泄漏、淋滤

等）

1一车间（电泳、容

器、涂装、铜焊）

1 120°47′25.58986″,31°18′23.97693″

电泳、容器、涂

装、铜焊工序

磷化废液、废油漆桶、废

油漆渣、废二氯甲烷、冲

洗废水、废电泳漆、电泳

槽液、废切削液、表面调

理剂废液

pH、石油烃

（C10-C40）

pH、石油烃

（C10-C40）泄漏、下渗、迁移

2 120°47′28.80529″,31°18′24.16040″

3 120°47′25.64779″,31°18′23.03065″

4 120°47′28.81495″,31°18′23.18514″

2二车间（冲压、清

洗）

1 120°47′25.82160″,31°18′25.29980″

冲压、清洗工序

脱脂废液、脱脂冲洗废

液、清洗废水、废二氯甲

烷

pH、二氯甲

烷、石油烃

（C10-C40）

pH、二氯甲烷、

石油烃

（C10-C40）

泄漏、下渗、迁移2 120°47′28.66045″,31°18′25.44464″

3 120°47′25.88919″,31°18′24.52732″

4 120°47′28.69907″,31°18′24.65285″

3三车间（配管、机

加工）

1 120°47′25.52227″,31°18′22.92443″

配管、机加工工

序

焊渣及废焊丝、废铁砂、

废边角料、清洗废液

pH、石油烃

（C10-C40）

pH、石油烃

（C10-C40）泄漏、下渗、迁移

2 120°47′28.85357″,31°18′23.15618″

3 120°47′25.59951″,31°18′22.00712″

4 120°47′28.87288″,31°18′22.21955″

6 土壤地下水采样方案

6.1土壤采样方案表

点位名称钻孔深度

（m）

土样数

（个）

土壤采样深度

（m）

布点采样依据

（重点设施、重点区域、污染隐患、

疑似污染迹象等）

监测因子 分析方法

T1 0.2 1 0.2

化学品库可能存在原料因泄露而

导致污染土壤及地下水的情况；

垃圾房、危险废物库主要存放生

产过程中的废脱脂液、表面调理

剂废液、废磷化液及沉渣等，所

在地块可能受到重金属和酸碱污

染

重金属（Cd、六价Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、

SVOCs）

铜/镍：HJ 491-2019汞：GB/T 22105.1-2008砷：GB/T 22105.2-2008六价铬：HJ 1082-2019VOCs：HJ 605-2011SVOCs：HJ 834-2017

T2 0.2 1 0.2

污水处理站汇集厂区内脱脂清洗

废液、磷化废液和电泳废液，所

在区域可能受到重金属、酸碱污

染；

二车间主要为冲压、清洗工序，

该过程中会产生脱脂废液、脱脂

冲洗废液、清洗废水、废二氯甲

烷，可能污染土壤和地下水

重金属（Cd、六价Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、

SVOCs）

铜/镍：HJ 491-2019汞：GB/T 22105.1-2008砷：GB/T 22105.2-2008六价铬：HJ 1082-2019VOCs：HJ 605-2011SVOCs：HJ 834-2017

T3 0.2 1 0.2

一车间主要为电泳、容器、涂装、

铜焊工序，该过程中会产生磷化

废液、废油漆桶、废油漆渣、废

二氯甲烷、冲洗废水、废电泳漆、

重金属（Cd、六价Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、

SVOCs）

铜/镍：HJ 491-2019汞：GB/T 22105.1-2008砷：GB/T 22105.2-2008六价铬：HJ 1082-2019

点位名称钻孔深度

（m）

土样数

（个）

土壤采样深度

（m）

布点采样依据

（重点设施、重点区域、污染隐患、

疑似污染迹象等）

监测因子 分析方法

电泳槽液、废切削液、表面调理

剂废液等，可能污染土壤和地下

水；二车间主要为冲压、清洗工

序，该过程中会产生脱脂废液、

脱脂冲洗废液、清洗废水、废二

氯甲烷，可能污染土壤和地下水

VOCs：HJ 605-2011SVOCs：HJ 834-2017

对照点 0.2 1 0.2 用于表征该区域土壤环境本底值

重金属（Cd、六价Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、SVOCs）

铜/镍：HJ 491-2019汞：GB/T 22105.1-2008砷：GB/T 22105.2-2008六价铬：HJ 1082-2019VOCs：HJ 605-2011SVOCs：HJ 834-2017

6.2地下水采样方案表

点位名称监测井深度

（m）

样品数

（套）

滤水管跨度

（m）

布点采样依据

（重点设施、重点区域、污染隐患、疑

似污染迹象等）

监测因子 分析方法

D1 6.0 1 5.5

化学品库可能存在原料因泄露而

导致污染土壤及地下水的情况；

垃圾房、危险废物库主要存放生产

过程中的废脱脂液、表面调理剂废

液、废磷化液及沉渣等，所在地块

可能受到重金属和酸碱污染

重金属（Cd、六价 Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、SVOCs

铜/镍/铅/镉/砷：HJ 700-2014汞：HJ 694-2014六价铬：DZ/T 0064.17-1993VOCs：HJ 639-2012SVOCs：《水和废水监测分析方法》第四版

增补版（国家环境保护总局）（2002）4.3.2

点位名称监测井深度

（m）

样品数

（套）

滤水管跨度

（m）

布点采样依据

（重点设施、重点区域、污染隐患、疑

似污染迹象等）

监测因子 分析方法

D2 6.0 1 5.5

污水处理站汇集厂区内脱脂清洗

废液、磷化废液和电泳废液，所在

区域可能受到重金属、酸碱污染；

一车间主要为电泳、容器、涂装、

铜焊工序，该过程中会产生磷化废

液、废油漆桶、废油漆渣、废二氯

甲烷、冲洗废水、废电泳漆、电泳

槽液、废切削液、表面调理剂废液

等，可能污染土壤和地下水；

重金属（Cd、六价 Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、SVOCs

铜/镍/铅/镉/砷：HJ 700-2014汞：HJ 694-2014六价铬：DZ/T 0064.17-1993VOCs：HJ 639-2012SVOCs：《水和废水监测分析方法》第四版

增补版（国家环境保护总局）（2002）4.3.2

D3 6.0 1 5.5

二车间主要为冲压、清洗工序，该

过程中会产生脱脂废液、脱脂冲洗

废液、清洗废水、废二氯甲烷，可

能污染土壤和地下水

重金属（Cd、六价 Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、SVOCs

铜/镍/铅/镉/砷：HJ 700-2014汞：HJ 694-2014六价铬：DZ/T 0064.17-1993VOCs：HJ 639-2012SVOCs：《水和废水监测分析方法》第四版

增补版（国家环境保护总局）（2002）4.3.2

对照点 6.0 1 5.5用于表征该区域地下水环境本底

值

重金属（Cd、六价 Cr、Hg、Cu、Pb、Ni、As）、VOCs、SVOCs

铜/镍/铅/镉/砷：HJ 700-2014汞：HJ 694-2014六价铬：DZ/T 0064.17-1993VOCs：HJ 639-2012SVOCs：《水和废水监测分析方法》第四版

增补版（国家环境保护总局）（2002）4.3.2

7 土壤地下水监测结果汇总

7.1土壤监测结果

点位编号/深度 T1 T2 T3’ T4’（T3） T5 T6（T4对照）

监测年份年度 1 年度 2 年度 1 年度 2 年度 1 年度 2 年度 1 年度 2 年度 1 年度 2 年度 1 年度 2

分析指标 单位 实验室检出限 评价标准

pH 7.74 / 7.76 / 7.94 / 7.64 / 7.83 / 7.9 /

重金属（Metals ）

砷 mg/kg 0.01 60 10.5 5.2 12.5 4.39 8.2 / 9.47 4.12 9.58 / 9.75 8.75

汞 mg/kg 0.002 38 0.172 0.057 0.024 0.044 0.024 / 0.067 0.102 0.04 / 0.093 0.347

铅 mg/kg 0.1 800 34 10.1 25 8 23.9 / 23.6 17.1 24.6 / 28.4 40.3

镉 mg/kg 0.01 65 0.16 0.08 0.12 0.02 0.1 / 0.06 0.05 0.06 / 0.12 0.09

铜 mg/kg 1 18000 33 8 59 70 30 / 26 66 24 / 28 79

镍 mg/kg 3 150 50 16 42 14 52 / 46 17 45 / 39 24

挥发性有机物（VOCs）

三氯甲烷 mg/kg 1.1×10-3 0.9 0.0021 ND 0.0019 ND 0.0019 /0.0089

ND 0.0015 / 0.0032 ND

二氯甲烷 mg/kg 1.5×10-3 616 0.0048 ND 0.0039 ND 0.0038 /0.0071

ND 0.0033 / 0.0036 ND

甲苯 mg/kg 1.3×10-3 1200 0.0008 ND ND ND ND /0.0021

ND ND / ND ND

石油烃（TPH）

石油烃

（C10-C40

）

mg/kg 6 4500 62 / / / / / / / / / / /

注：仅列出有检出的监测因子；列明标注限值出处。

7.2地下水监测结果

井位编号/井深 D1 D2 D3 D4（对照）

监测年份 年度 1 年度 2 年度 3 年度 1 年度 2 年度 3 年度 1 年度 2

分析指标单

位

实验室检出

限

评价标

准

pH 6.58 / 6.67 / 6.46 / 6.72 /

重金属（Metals ）

砷mg/L

1.2×10-4 0.05 ND 1.45×10-3 ND 2.07×10-3 ND 2.25×10-3 ND 2.72×10-3

镉mg/L

5×10-5 0.01 ND 1.69×10-3 ND 4.8×10-4 ND 3.9×10-4 ND 4.9×10-4

铜mg/L

8×10-5 1.5 ND 5.0×10-4 ND 1.60×10-3 ND 1.56×10-3 ND 1.56×10-3

镍mg/L

6×10-5 0.1 ND 9×10-5 ND 7×10-5 ND ND ND 7×10-5

石油烃（TPH）

可萃取性石油烃

（C10-C40）

mg/L

0.01 0.5 0.44 / / / / / / /

其他

氨氮mg/L

0.02 1.5 0.13 / 0.12 / 0.11 / 0.12 /

耗氧量（以 O2

计）

mg/L

0.4 10 2.36 / 1.76 / 1.48 / 1.62 /

注：仅列出有检出的监测因子；列明标注限值出处。

8 结论与建议

土壤超标情况 超标 达标 地下水超标情况 超标 达标

土壤超标情况汇总与超标原因分析：

未超标。

与对照点结果的比较：

和对照点相比无明显差异。

与历史监测数据的比较：

和上一年度相比，所有因子检出值和上一年度无明显差异，同时满足

相应标准要求，未超标。

本次监测总体结论：

根据本次土壤检测数据，其土壤检测指标均未超标，满足相应标准要

求。

地下水超标情况汇总与超标原因分析：

未超标。

与对照点结果的比较：

和对照点相比无明显差异。

与历史监测数据的比较：

和上一年度相比，所有因子检出值和上一年度无明显差异，同时满足

相应标准要求。

本次监测总体结论：

根据本次地下水检测数据，其地下水检测指标均满足相应标准要求。

针对监测结果拟采取的主要措施：

本次监测结果表明，该地块未受到污染，我司会继续做好废水、危废

存放, 做好防渗措施，严格遵守隐患排查制度。

其他需要说明的问题：无

9 附图附件

1. 平面布置图/地下管线平面图

图 1 厂区总平面图

2. 重点设施及重点区域分布图/土壤地下水监测点位图

图 2 地块采样布点图

3. 现场采样工作照片记录

3. 监测井建井归档资料

无

4. 实验室检测报告

见附件

采样照片

非 VOC 样品装样 VOC 样品取样

洗井 釆水