15. UNAPREENJE PTP - FSB Online .Poka-Yoke 1 Otvor rezervoara na automobilu ima tri poka-yoke sistema:

  • View
    213

  • Download
    0

Embed Size (px)

Text of 15. UNAPREENJE PTP - FSB Online .Poka-Yoke 1 Otvor rezervoara na automobilu ima tri poka-yoke...

  • 15. UNAPREENJE PTP

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Unapreenje PTP

    80 % vremena tehnolozi koriste za pretraivanje (knjige, prirunici, dijagrami, tabele, prospekti, ranija rjeenja)

    Poetkom 90 u USA nedostajalo 300 000 inenjera tehnologa

    Kako unaprijediti taj posao, uiniti ga zanimljivijim, svladati problem odljeva mozgova (rat, pretvotba), prihvatiti zakonitosti globalnog gospodarstva, povezati ga sa bazama podataka, CAM, CAPP, CAD, metodama simulacije proizvodnje, upravljanjem proizvodnje

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Poboljanje kvalitete, skraenje vremena i trokova PTP

    problem prepoznavanja oblika izratka

    odabir primarnog procesa

    vrsta i redoslijed operacija

    odabir strojeva, alata, parametara

    simulacija toleranci

    Algoritam za simulaciju stezanja

    Algoritam za odabir parametara obrade

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    20 kljueva Toyota - Kobayashi

    1. ienje i organiziranje 2. Racionalizacija sustava/Usklaivanje ciljeva 3. Aktivnost u malim grupama 4. Smanjivanje meufaznih zaliha 5. Tehnologija brzih promjena/prilagodbi alata 6. Kaizen (poboljanje) operacija 7. Proizvodnja bez nadgledanja 8. Vezana proizvodnja 9. Odravanje strojeva i opreme 10. Radna disciplina 11. Jamstvo kvalitete 12. Razvijanje kvalitete dobavljaa 13. Eliminiranje gubitaka 14. Ovlatenje zaposlenika za poboljanje 15. Svestranost vjetina i unakrsna obuka 16. Planiranje proizvodnje 17. Kontrola efikasnosti 18. Upotreba informacijske tehnologije 19. tednja energije i materijala 20. Vodea tehnologija i potrebne vjetine

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Toyota sustav u zdravstvu...

    40 000 sterilizacija instrumenata manje 80 km manje dnevno hoda zaposlenika smanjen broj ekaonica, vie soba uteda 10 milijuna $ godinje

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Japanska iskustva....?

    a) Pojmovi : - KANBAN - SMED - POKA-YOKE (paneli za vrata, FDD) - Lead time - Just in Time b) Japansko privredno udo (zablude..) Mentalitet i religija osnovni Jedino velike serije jeftine Metoda uzorkovanjem najbolja Trokovi+dobit=prodajna cijena

  • Karijera Shigea Shinga.... Toyota Motors 1935-1985

    Auto industrija :

    Yamaha, Toyota, Honda, Daihatsu

    Evropa: Peugeot, Citroen, Daimler-Benz

    Elektronska industrija

    Hitachi, Sony, Sharp, Mitsubishi, Fuji

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Metode Shigea Shinga...

    Najvanije metode koje je osmislio i razvijao dr. Shigeo Shingo su:

    JIT - Tono na vrijeme (Just in Time )

    SMED (Single Minute Exchange of Dies)

    ZQC Metoda nula greaka (Zero Quality Control)

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Poka-Yoke 1

    Otvor rezervoara na automobilu ima tri poka-yoke sistema: - promjeri cijevi za punjenje odgovaraju otvoru rezervoara - privreni ep koji se ne moe izgubiti (!?) - ep se ne moe prejako stegnuti

    Nemogunost prelijevanja vode iz umivaonika

    Osiguranje oblikom zatupljeni oak diskete

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Poka-Yoke 2

    Postupak sastavljanja pumpe za infuziju.

    Djelovi dizajnirani tako da se ne mogu krivo umetnuti, spajani pomou klik spojeva.

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Poka-Yoke 3

    Graninik onemoguava radniku da krivo izvri montau.

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Usporedba postojeeg stanja i moguih poboljanja

    Prevladavajue razmiljanje : najvanije optimalno balansirati izmeu kapitala i trokova

    Poboljanje : teite prenijeti sa upravljakih i raunalno-tehnikih operacija na

    konkretne mjere sa ciljem poboljanja proizvodnih preduvjeta

    Novija promiljanja :

    Tpz 4h >> 3min

    Lead time 47 dana >> 3 dana

    zalihe 40 dana >> 3 dana

    kart na 1/20

    Toyota 1970-80 brzina obrtaja kapitala > 50 (ne smanjenje robnog kapitala iz

    brzog obrtaja ve smanjenje trokova i poveanje efikasnosti rad)

    1960-80 efikasnost materijalno administrativnog podruja nije se poboljala

    vedska >> 35% ukupnog kapitala na skladitu

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Racionalizacija proizvodnog procesa

    Poboljanje procesa transporta, kontrole, operacije i skladitenja

    1. Poboljanje procesa obrade

    Kako oblikovati proizvod ?

    Kako proizvod izraditi ?

    Analiza proizvodne metode:

    a) Poboljanje proizvodno-tehnolokih parametara

    b) Proizvodno-tehnika poboljanja

    2. Bolja kontrola

    Pronai dijelove s grekom i odbaciti

    Poboljanje pouzdanosti ali ne i smanjenje dijelova s grekom

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    RAZLIKA KONTROLE GREAKA I INFORMATIVNE KONTROLE

    KONTROLA GREAKA pronai dijelove s grekom i odbaciti

    INFORMATIVNA KONTROLA-pronai dijelove s grekom >>>informacija o njoj do izvritelja>>< utvrditi to remeti kvalitetu te poduzeti mjere

    Primjer: Matsushita Electric Company problem pakiranja usisivaa

    OSNOVNO NAELO : ne kontroliraj da bi pronaao greku ve da ju ispravi i sprijei ponavljanje

    KONTROLA UZORKOVANJEM : racionaliziranje 100% kontrole

    INFORMATIVNA KONTROLA : jednostavne mtode za 100% kontrolu

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    INFORMATIVNA KONTROLA

    SAMOKONTROLA

    NEPOSREDNA KONTROLA

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    INFORMATIVNA KONTROLA

    a) Neposredna kontrola

    kontrola od strane izvritelja u slijedeoj operaciji

    Primjer: Moriguchi Electric Company

    Ranije greke 15%

    Statistika kontrola 6,5%

    Neposredna kontrola

    1 mjesec 1,5 %>> 3 mjeseca

    0,65%>>0,016%

    Neposredna kontrola 1/5 1/10 ranijih greaka

    b) Samokontrola

    Kritinost izvritelja

    Mogu izostanak

    c) Kontrola na izvoru

    Vertikalna/horizontalna

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Poboljanja funkcije skladita

    Zavisi o postavljenim tokovima izmeu operacija

    1) Balansiranje kvantitete i kapaciteta>>stalna pokrivenost proizvodnje

    Dva pristupa:

    a) Usko grlo >> smanjiti koritenje kapaciteta na strojevima s vikom kapaciteta; poveanje kapaciteta uskog grla

    b) 100% iskoristivost stroja>>skladite izmeu procesa, smanjiti protok, rad s prekidima

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    1959 god. Toyo Kogyo Hiroima, pree 800, 750 i 300 t >> uska grla >>radne aktivnosti samo 3%

    Dvije grupe pripremnih aktivnosti IED (Inside Exchange of die) OED (Outside Exchange of Die) 1952 god. Mitsubishi Habi Industries, Hiroima poveanje kapaciteta velike blanjalice za obradu donjih

    ploa velikih diesel motora Dugo vrijeme izmjene izratka >> iskoritenost 50% vremena Izraen poseban strojni stol;u toku rada stroja, vri se stezanje i

    podeavanje komada na rezervnom stolu Pretvorili IED u OED !!! Nestaje glavni motiv za ekonomskom veliinom serije !!!

    Poboljavanje poslova pripreme (promjena alata itd.) 27.05

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Poboljavanje poslova pripreme (promjena alata itd.)

    1970 god. Toyota Motor Company promjena alata na 100t prei 4 sata, Volkswagen 2 sata >>>

    9 59 >> SMED SMED metoda 1. Razdvojiti IED i OED 2. Pretvoriti IED u OED 3. Funkcionalna standardizacija 4. Funkcionalni pribori za stezanje 5. Upotreba prethodno podeenih stega 6. Paralelne operacije 7. Eliminiranje podeavanja 8. Mehanizacija POBOLJANJE GLAVNE OPERACIJE

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Razdvajanje IED i OED

    Ako je mogue primjeniti OED primjeniti ga, a ako je IED neizbjean primjeniti IED.

    OED (materijal, alat, naprave i td.) moraju biti pored maine savreno spremljeni i postavljeni po redosljedu primjene.

    IED postupak skidanja upotrebljenog alata i postavljanja novog.

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Pretvoriti IED u OED

    Primjeri:

    dimenzije alata treba standardizirati

    kalupe za lijevanje treba prethodno zagrijati kako bi se izbjeglo probno lijevanje

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Funkcionalna standardizacija

    Standardizacija onih dimenzija koje su znaajne za stezanje alata.

    Primjer:

    svugdje isti podmetai

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    Funkcionalni pribor za stezanje

    ureaji za stezanje moraju biti konstruirani tako da omoguuju najmanje vrijeme pritezanja.

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    6. Paralelne operacije

    Skraivanje vremena postavljanja i stezanja alata paralelnim radom vie radnika.

    7. Eliminiranje podeavanja

    Upotrebom epova i graninika eliminiranje procesa podeavanja

    8. Mehanizacija Upotreba hidraulike ili pneumatike pri stezanju alata.

  • Projektiranje tehnolokih procesa 2007/2008

    JIT

    Neke od mjera su:

    skratiti protona vremena u proizvodnji

    smanjiti broj kvarova strojeva i greaka u proizvodnji

    prilagoditi proizvodnju promjenjivim narudbama