10 SLM Build Processor v2.0 User Manual German

7/25/2019 10 SLM Build Processor v2.0 User Manual German

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Benutzerhandbuch

SLM Bui ld-Prozessor


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SLM Bu ild-Prozesso r 2.0 1

MaterialiseTechnologielaan 153001 LeuvenBelgienTelefon: +32 16 39 66 11Fax +32 16 39 66 00MwSt.: BE 441.131.254

Inhaltsverzeichnis

1. Einr ic h tu ng ........................................................................................................ 51.1. Voraussetzungen ................................................................................................. 51.2. Magics 18.0 ......................................................................................................... 51.3. Build-Prozessor-System 1.5.20.0 und SLM BP 2.0 .............................................. 61.4. Aktivierung ........................................................................................................... 7

2. Verwalten vo n Masch in en und Bau jo bs ........................................................ 122.1. Hinzufgen einer Maschine ................................................................................132.2. Entfernen einer Maschine ...................................................................................162.3. Ersetzen von Maschineneinstellungen ................................................................172.4. ndern des Speicherorts ....................................................................................18

2.5. Zugriff auf den Status von Baujobs ber die Warteschlange ...............................182.6. Benachrichtigungen des Infobereichs .................................................................19

3. Konfiguri eren von Param etern ....................................................................... 203.1. Einleitung und Begrifflichkeiten ...........................................................................203.1.1. Maschinenspezifische Einstellungen ...............................................................203.1.2. Materialien und materialspezifische Einstellungen (Bauplattformeinstellungen) 213.1.3. Baustrategien ..................................................................................................213.2. Starten des Parameter-Editors ............................................................................213.3. Bearbeiten von Maschinenparametern ...............................................................233.4. Bearbeiten von materialspezifischen Einstellungen (Plattformeinstellungen)....243.5. Erstellen und Bearbeiten von Materialien ............................................................253.6. Erstellen von Baustrategien ................................................................................263.6.1. Erstellen von Baustrategien durch Klonen vorhandener Baustrategien ...........263.6.2. Erstellen von Baustrategien basierend auf Werkseinstellungen ......................263.7. Lschen von Baustrategien ................................................................................273.8. Bearbeiten von Baustrategien .............................................................................273.8.1. Auswhlen einer Baustrategie zur Bearbeitung ...............................................273.8.2. ndern von Parametern ..................................................................................283.8.3. Abrufen von Informationen zu Parametern ......................................................283.8.4. Zurcksetzen von Parametern auf ihre Standardwerte ....................................293.9. Exportieren und Importieren von Baujobparametern ...........................................303.9.1. Exportieren von Baujobparametern .................................................................30

3.9.2. Importieren von Baujobparametern .................................................................313.9.2.1. Verhalten bei Namenskonflikten fr Kategorien ...........................................313.9.2.2. Verhalten bei Namenskonflikten fr Profile ..................................................32

4. Konf ig ur ieren und berm itt eln vo n Bau jobs ................................................ 334.1. Zuweisen von Baujobparametern .......................................................................334.2. Konfigurieren des Baujobs ..................................................................................354.2.1. Maschine .........................................................................................................364.2.2. Parameter .......................................................................................................364.2.3. Job erzeugen ..................................................................................................364.2.3.1. Dateiname ...................................................................................................364.2.3.2. Gewnschte Ausgabeformate ......................................................................364.2.3.3. Ausgabe ......................................................................................................36

4.3. Abschicken eines Baujobs ..................................................................................375. Mater ia len tw ic kl ungsmodu l ........................................................................... 38

5.1. Einleitung und Begrifflichkeiten ...........................................................................38


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5.2. Starten des Materialentwicklungsmoduls ............................................................395.3. Die Benutzeroberflche ......................................................................................405.3.1. Das Hauptanwendungsfenster ........................................................................405.3.2. Matrix-, Bauteil- und Plattformparameter .........................................................41

5.3.2.1. Magics-Eingabeparameter ...........................................................................415.3.2.2. Matrixparameter ..........................................................................................415.3.3. Schematische Matrix- und Plattformvorschau .................................................445.3.4. Satz von definierten Regeln ............................................................................455.3.5. Baujobkonfiguration ........................................................................................455.3.6. bermitteln eines Baujobs ..............................................................................455.4. Der Regeleditor ..................................................................................................465.4.1. berblick .........................................................................................................465.4.2. Erstellen und Konfigurieren von Regeln ..........................................................475.4.2.1. Typ "Double" ................................................................................................475.4.2.2. Typ "Int" .......................................................................................................475.4.2.3. Typ "Bool" ....................................................................................................48

5.4.3. Einschrnkungen bei der Regelerstellung .......................................................486. Funk tionen und Einst ell ungen ....................................................................... 49

6.1. Terminologie .......................................................................................................496.2. Maschinenspezifische Einstellungen...................................................................506.2.1. Export .............................................................................................................506.2.1.1. MatAMX-Gruppierung ..................................................................................506.2.2. Gasstrom ........................................................................................................516.3. Bauplattformeinstellungen ..................................................................................526.3.1. Bauzeitberechnung .........................................................................................526.3.1.1. STL-basiert ..................................................................................................526.3.1.2. Vektorbasiert ...............................................................................................536.3.1.3. Eilganggeschwindigkeit ...............................................................................53

6.3.1.4. Beschichtungszeit ........................................................................................536.3.2. Bausortierung ..................................................................................................536.3.2.1. Scansortierung ............................................................................................546.3.2.2. Liste der Vektortypen ...................................................................................546.3.3. Supports..........................................................................................................556.3.3.1. Vektorsortierung ..........................................................................................556.3.3.2. Gasstrom .....................................................................................................556.3.3.3. Sprungoptimierung ......................................................................................556.3.3.4. Schichten berspringen ...............................................................................556.4. Baustrategien .....................................................................................................566.4.1. Name der Baustrategie ...................................................................................566.4.2. SchichtvorbereitungSkalierung ....................................................................566.4.2.1. Skalierungs-Mittelpunkt (Scale Center) .....................................................576.4.2.2. X- und Y-Richtung .......................................................................................586.4.2.3. Z-Richtung ...................................................................................................586.4.2.4. Supports ......................................................................................................586.4.3. Schichtzerlegung .............................................................................................596.4.3.1. Schichtstrke ...............................................................................................596.4.3.2. Reparaturoptionen .......................................................................................596.4.3.2.1. Lckenfllung ...........................................................................................596.4.3.2.2. Schichten vereinigen (Unify Slices) ........................................................606.4.3.3. Optimierungsoptionen ..................................................................................606.4.3.4. Konturfilter ...................................................................................................60

6.4.3.5. Punktreduktion .............................................................................................616.4.4. Schraffieren der Deckflche ............................................................................626.4.4.1. Fllschraffurversatz .....................................................................................63


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6.4.4.2. Toleranz ......................................................................................................636.4.4.3. Gasstrom bercksichtigen ...........................................................................636.4.4.4. Winkel..........................................................................................................636.4.4.5. Kleinste Deckflche .....................................................................................63

6.4.4.6. Deckflchen-Randkontur .............................................................................646.4.4.7. Zustzliche Konturen beibehalten ................................................................646.4.4.8. Schraffurabstand .........................................................................................646.4.4.9. Anzahl der Sprnge reduzieren ...................................................................646.4.4.10. Filterlnge ................................................................................................646.4.5. Schraffurvolumen ............................................................................................656.4.5.1. Startpunktverschiebung ...............................................................................656.4.5.1.1. Modus ......................................................................................................656.4.5.1.2. Anzahl der Schichten ...............................................................................656.4.5.1.3. Minimalabstand ........................................................................................656.4.5.1.4. Nchster Nachbar ....................................................................................656.4.5.2. Randkonturen ..............................................................................................66

6.4.5.3. Spurbreitenkompensation ............................................................................666.4.5.4. Anzahl der Konturen ....................................................................................666.4.5.5. Abstand .......................................................................................................666.4.5.6. Auffllen mit Konturen .................................................................................666.4.5.7. Geblockte Pfade ..........................................................................................676.4.5.7.1. Grenzwinkel .............................................................................................676.4.5.7.2. Korrekturfaktor .........................................................................................676.4.5.7.3. Geblockte Pfade einfgen ........................................................................686.4.5.7.4. Geblockte Pfade trimmen .........................................................................686.4.5.8. Fllkonturen .................................................................................................696.4.5.8.1. Fllkonturversatz ......................................................................................696.4.5.8.2. Anzahl von Fllkonturen ...........................................................................69

6.4.5.8.3. Konturabstand ..........................................................................................696.4.5.8.4. Von innen heraus sortieren ......................................................................696.4.5.9. Schraffurenuere Hlle und Kern ..........................................................706.4.5.9.1. Ebene berspringen .................................................................................706.4.5.9.2. Schraffur-Abstand ....................................................................................706.4.5.9.3. Schraffur-Versatz (Fllschraffurversatz) ...................................................706.4.5.9.4. Filterlnge ................................................................................................706.4.5.9.5. Optimierte Sortierung ...............................................................................716.4.5.10. SchraffurenMuster Streifen ................................................................726.4.5.10.1. Gre .......................................................................................................726.4.5.10.2. Streifenversatz .........................................................................................726.4.5.10.3. Versatzfaktor ............................................................................................736.4.5.10.4. Vektoren vereinigen .................................................................................736.4.5.10.5. Sprungoptimierung ...................................................................................736.4.5.11. SchraffurenMusterSchachbrett .........................................................746.4.5.11.1. Anzahl der Vektoren .................................................................................746.4.5.11.2. Feldversatz ..............................................................................................746.4.5.11.3. Versatzfaktor ............................................................................................746.4.5.11.4. Streifen/Feldgre ...................................................................................746.4.5.11.5. Feldausgabesortierung.............................................................................75 6.4.5.12. SchraffurenRotation ..............................................................................766.4.5.12.1. Fllschraffur-Rotation einschrnken .........................................................776.4.5.13. bergangskonturen ..................................................................................78

6.4.5.14. Belichtung fr zustzliches Volumen ........................................................796.4.6. Hatching der berhangflche ..........................................................................806.4.6.1. Schraffur-Versatz (Fllschraffurversatz) .......................................................80


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6.4.6.2. Referenzschicht ...........................................................................................816.4.6.3. Maximaler Oberflchenwinkel ......................................................................816.4.6.4. Gasstrom bercksichtigen ...........................................................................826.4.6.5. Winkel..........................................................................................................82

6.4.6.6. Inkrementwinkel ...........................................................................................826.4.6.7. Schraffuren ..................................................................................................826.4.6.7.1. Schraffurabstand ......................................................................................826.4.6.7.2. Sprnge reduzieren ..................................................................................826.4.6.7.3. Filterlnge ................................................................................................826.4.6.7.4. Mit Volumenbereich berlappen ...............................................................826.4.6.8. Muster .........................................................................................................836.4.7. Scannen ..........................................................................................................846.4.7.1. Laserparameter ...........................................................................................846.4.7.2. Laser-Index .................................................................................................846.4.7.3. Lasergeschwindigkeit ..................................................................................846.4.7.4. Laserfokus ...................................................................................................84

6.4.7.5. Laserleistung ...............................................................................................846.4.8. Geblockte Pfade..............................................................................................856.4.8.1. Laserleistungsfaktor .....................................................................................856.4.8.2. Geschwindigkeitsfaktor ................................................................................856.4.9. Vektortyp Parameter Zuweisung .....................................................................85

7. Bearbeit en vo n Vo lumen -Support s ............................................................... 857.1. Erstellen einer neuen Baustrategie fr Volumen-Supports ..................................867.2. Bauteil- und Support-Konfiguration in Magics .....................................................88


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1. Einrichtung

1.1. VoraussetzungenSie bentigen die folgenden Softwarekomponenten, um den SLM Build-Prozessor installieren undverwenden zu knnen:

Mindestsystemanforderungen: Windows Vista 64-Bit / Windows 7 64-Bit(empfohlen)

Software-Installationspakete: Magics 18.0 (64-Bit)

SLM Build-Prozessor 2.0 (umfasst Build-Prozessor-System 1.5.20.0)

Technische Anforderung:Das Installationsprogramm muss mit den erforderlichen Administratorrechten ausgefhrt werden,

damit die Komponenten installiert werden.

1.2. Mag ics 18.0

1. Zunchst mssen Sie Magics 18.0installieren. Akzeptieren Sie den Lizenzvertrag, und fhrenSie den Assistenten Schritt fr Schritt durch.


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2. Whlen Sie Materialise Deutschlandals Support Center.

3. Whlen Sie in den darauffolgenden Dialogfenstern Ihren bevorzugten Installationspfad aus,oder behalten Sie die Standardeinstellungen bei, und klicken Sie auf Weiter. Klicken Sie

nach Abschluss der Installation auf Fertig stellen, um das Setup-Programm zu schlieen.

1.3. Bu ild -Prozessor -Sys tem 1.5.20.0 un d SLM BP 2.0

1. ffnen Sie den SLM Build-Prozessor Bundle Installer (SLMBuildProcessor.msi bzw.SLMBuildProcessor-x64.msi), akzeptieren Sie den Lizenzvertrag, und klicken Sie aufInstallieren:


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2. Klicken Sie im nun folgenden Dialog auf Fortfahren:

3. Das Build-Prozessor-System, der SLM Build-Prozessor und andere Komponenten werdeninstalliert bzw. aktualisiert:

1.4. Aktivierung

1. Als Nchstes mssen Sie Lizenzen fr Magics 18.0, Build-Prozessor-System 1.5.20.0und SLM Build-Prozessor 2.0 anfordern. ffnen Sie dazu in Magics den DialogRegistrieren, indem Sie im Men Optionen auf den Befehl Lizenzen klicken, und

whlen Sie die Option Zeige Lizenz- und Systeminformationen aus. Klicken Siedann auf Weiter. Wenn Sie Magics das erste Mal starten, wird der DialogRegistrieren automatisch geffnet.


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2. Verwenden Sie die im Dialog angezeigte System-ID, um die erforderlichen Lizenzenanzufordern.

3. Klicken Sie auf Fertigstellen.


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4. Nachdem Sie Ihre Lizenzschlsseldateien per E-Mail erhalten haben, knnen Siediese im Dialog Registrieren registrieren. Um Ihr Exemplar von Magics zu

aktivieren, ffnen Sie den Dialog Registrieren erneut, whlen Sie die Option

Lizenz aus, und klicken Sieauf Weiter.

5. Whlen Sie im folgenden Dialog Ich mchte eine per E-Mail erhaltene Passwortdateiregistrieren aus, und klicken Sie auf Weiter.


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6. Navigieren Sie im nchsten Dialog zu der Passwortdatei, die Sie erhalten haben, undklicken Sie auf Weiter.

7. Nachdem die Passwortdatei erfolgreich registriert wurde, knnen Sie aufFertigstellen klicken. Ihr Exemplar von Magics ist jetzt aktiviert.


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8. Jetzt mssen Sie den Dialog Registrieren mglicherweiseein weiteres Mal ffnen,um die Lizenzen fr das Build-Prozessor-System und den SLM Build-Prozessor zuregistrieren. Wiederholen Sie dazu die folgenden Schritte, bis alle Lizenzschlsselregistriert sind:

Herzlichen Glckwunsch! Magics, das Build-Prozessor-System und der SLM Build-Prozessor sindjetzt installiert und aktiviert. Sie knnen nun SLM Build-Prozessor-Maschinen registrieren und mitMagics arbeiten.


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2. Verwalten von Maschinen und Baujobs

Nachdem Sie alle Komponenten erfolgreich installiert haben, knnen Sie Maschinen hinzufgen undentfernen.Dazu mssen Sie zum Build Processor Manager navigieren. Sie finden dieses Applet in derSystemsteuerung Ihres Windows-Computers:

Alternativ dazu knnen Sie den Befehl Build Processor Manager ffnen im Kontextmen desTaskleistensymbols verwenden:


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2.1. Hinzufgen einer Masch ine

1. ffnen Sie den Build Processor Manager. Wenn Sie das Build-Prozessor-System gerade erstinstalliert haben, drfte es bisher keine registrierten Maschinen enthalten. Klicken Sie auf

Einen 3D-Drucker hinzufgen, um ein Gert im System zu registrieren.

2. Der folgende Dialog wird angezeigt: Whlen Sie den Gertetyp aus, von dem Sie eine neueInstanz registrieren mchten, und klicken Sie auf die Schaltflche Hinzufgen:


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3. Im folgenden Dialog knnen Sie Eigenschaften festlegen und auf Hinzufgen klicken. In derRegel sind die Standardeinstellungen ausreichend.

4. Wenn die Maschine erfolgreich registriert wurde, wird der folgende Dialog angezeigt: Fallsnicht aktiviert, aktivieren Sie die Option Nach Abschluss der Installation die Konfigurationvornehmen, und klicken Sie auf Schlieen.


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5. Jetzt muss die Maschine konfiguriert werden. Der Profilpfad ist bereits vorausgewhlt. DieseStandardeinstellung sollte beibehalten werden, es sei denn, Sie haben anders lautende

Anweisungen von SLM Solutions dazu bekommen. Sie mssen ein sog. Zielverzeichnis

auswhlen. Hierbei handelt es sich um den Standardspeicherort fr die Ausgabe des SLMBuild-Prozessors der Maschine, die Sie gerade registriert haben. Dieser Ordner sollte einenunverwechselbaren Namen haben, sodass Sie die Ausgabe spter einfach identifizierenknnen.

Bitte beachten Sie: Wenn sich das Zielverzeichnis auf einem anderen Computerbefindet, mssen die Systemadministratoren diese Maschine ggf. so konfigurieren,dass der den SLM Build-Prozessor bedienende Benutzer Schreibzugriff auf diesesVerzeichnis erhlt.

6. Nachdem alle Einstellungen konfiguriert sind, wird die Maschine im Build-Prozessor-Managerangezeigt. Wenn Sie die Konfiguration der Maschine im Nachhinein ndern mchten, knnenSie die zu ndernde Maschine auswhlen und in der Gruppe Manager auf die SchaltflcheKonfigurieren klicken.


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2.2. Entfernen einer Masch ine

Um eine Maschine zu entfernen, knnen Sie die zu entfernende Maschine einfach auswhlen und aufEntfernen klicken.


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2.3. Ersetzen von Masch ineneinstel lungen

Um eine Magics-Maschinenkonfigurationsdatei (.mmcf; dies sind Dateien, die Informationen zu denMaschineneigenschaften enthalten, z. B zur SLM 280 HL) zu ersetzen, die zuvor mit dem SLM Build-

Prozessor 2.0 registriert wurde, mssen Sie zunchst zum richtigen Maschinenordner navigieren.Dazu knnen Sie den Build Processor Manager ffnen und die Maschine auswhlen, derenKonfigurationsdatei Sie durch eine neue Version ersetzen mchten, und dann Eigenschaftenauswhlen:

Der Dialog Eigenschaften wird geffnet. In ihm sind mehrere Informationen zu finden, z. B. dieGerte-ID, die Sie bentigen, wenn Sie bei mehr als einer registrierten Maschine im Build ProcessorManager den richtigen Maschinenordner identifizieren mssen.Mit der Gerte-ID knnen Sie nun bequem den richtigen Maschinenordner identifizieren. NavigierenSie dazu zum folgenden Verzeichnis:C:\Programme\Materialise\BuildProcessors\SLM\2.1\Configuration\


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Wenn Sie den richtigen Ordner gefunden haben, knnen Sie jetzt die MMCF-Datei durch eine neuereersetzen, die Sie von SLM Solutions erhalten haben. Bitte vergewissern Sie sich, dass die erhalteneDatei denselben Namen hat wie die vorhandene Datei.

2.4. ndern des Speicherorts

Standardmig werden im Build-Prozessor-System Konfigurationsdaten in einem spezifischenVerzeichnis gespeichert, das sich in der Windows-Systempartition befindet. Wenn Sie mchten,knnen Sie ein anderes Verzeichnis als Speicherort auswhlen. Rufen Sie dazu zunchst den DialogOptions (Optionen) auf:

Klicken Sie im Build Processor Manager auf das Werkzeugsymbol, auf das der rote Pfeil

unten zeigt:

Klicken Sie im Kontextmen des Werkzeugsymbols auf den Eintrag Optionen:

In beiden Fllen wird der Dialog Optionen angezeigt. Klicken Sie in diesem Fenster dann aufAnderes Verzeichnis auswhlen. Es wird Ihnen ein Dialog angeboten, in dem Sie den Speicherortndern knnen.

2.5. Zugr if f auf den Status von Bau job s ber die

Warteschlange

Sie knnen auf die Liste der Baujobs zugreifen, die mit einem bestimmten Drucker verknpft sind,indem Sie den Drucker im Build Processor Manager auswhlen und dann in der Schaltflchenleisteauf Warteschlange ffnenklicken. Daraufhin wird das Warteschlangenfenster angezeigt:


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Im oberen Teil werden Baujobs angezeigt, die erfolgreich vorverarbeitet und hochgeladen wurden. Im

unteren Teil werden Baujobs angezeigt, die auf die Verarbeitung warten, die gerade verarbeitetwerden oder die gerade hochgeladen werden.Wenn Sie mit der rechten Maustaste auf einen Baujobeintrag klicken, wird ein Men geffnet, in demSie Funktionen zum Anhalten bzw. Abbrechen der Bearbeitung von Baujobs vorfinden.

2.6. Benachr ich t igun gen des Infob ereichs

Immer wenn sich der Status eines Baujobs oder Druckers ndert, werden Sie ber sogenannteInfobereich-Popups darber informiert, wie im Folgenden gezeigt:


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3. Konfigurieren von Parametern

3.1. Einlei tung und Begri f f l ichkei tenDas Ergebnis eines vom SLM Build-Prozessor erzeugten 3D-Baujobs hngt von den dreiverschiedenen Parametergruppen ab, die alle einen klar definierten Gltigkeitsbereich haben:

Maschineneinstellungen

Materialien und materialspezifische Einstellungen (Bauplattformeinstellungen)

Baustrategien

In der folgenden Abbildung wird veranschaulicht, wie diese drei Typen in Beziehung zueinanderstehen:

3.1.1. Maschinens pezif ische Einstel lungen

Die Maschineneinstellungen werden unabhngig davon angewendet, welches Material und welcheBaustrategie ausgewhlt wurden. Beispielsweise sollten Sie den Gasstrom nicht separat frMaterialien und Baustrategien einstellen, da dieser Parameter nur an eine physische Maschinegebunden ist.


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3.1.2. Materialien und materialspezifische Eins tellungen

(Bauplattformeinstellungen)

Ein Material ist ein Container fr die folgenden Informationen:

Eine Gruppe von Baustrategien, die passend fr dieses Material ausgelegt wurden; sieheAbschnitt3.1.3.

Eine einzelne Instanz von materialspezifischen Einstellungen (Bauplattformeinstellungen).Diese Einstellungen werden jedes Mal dann angewendet, wenn eine Baustrategie aus diesemMaterial angewendet wird.

3.1.3. Baus trategienEine Baustrategie enthlt die detailliertenParameter fr einen Baujob, z. B.

Schichtzerlegung und Schichtvorbereitung

Schraffur

Scannen

Beim Konfigurieren eines Baujobs muss jedem Bauteil eine Baustrategie zugewiesen werden.

3.2. Starten des Parameter-Edito rs

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie Sie auf den Baustrategie-Editor zugreifen.ffnen Sie die Windows-Systemsteuerung , und klicken Sie auf den Eintrag Build ProcessorManager:


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Die Liste der Drucker wird daraufhin in einem neuen Fenster angezeigt. Klicken Sie mit der rechtenMaustaste auf den Drucker, dessen Baustrategien Sie bearbeiten mchten, und whlen Sie dann imKontextmen Konfigurierenaus:

Daraufhin wird das Fenster Processor Konfigurationangezeigt. Klicken Sie in diesem Fenster auf dieSchaltflche Edit(Bearbeiten):


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Im letzten Schritt wird daraufhin der Baustrategie-Editor angezeigt:

3.3. Bearbeiten von Masch inenp arametern

Klicken Sie auf der linken Seite auf den Eintrag Maschine (dieser wird in der folgenden Abbildunggelb angezeigt):

Im Abschnitt6.2 finden Sie spezifische Details zu den Maschinenparametern.


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3.4. Bearbeiten von materialspezif isc hen Eins tel lung en

(Plattformeinstellungen)

Klicken Sie auf der linken Seite auf den Eintrag Plattformeinstellungen(dieser wird in der folgendenAbbildung gelb angezeigt):

Im Abschnitt6.3 finden Sie spezifische Details zu den Plattformeinstellungen.


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3.5. Erstel len und Bearbeiten von Material ien

Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, enthlt der Baustrategie-Editor einige Schaltflchen zumBearbeiten der Gruppe von Materialien:

ber die Schaltflche mit dem grnen Plus-Symbolwird ein neues Material mit dem NamenDefault (Standard) hinzugefgt. Es enthlt eine Baustrategie gleichen Namens, die die

Werkseinstellung darstellt. ber die Schaltflche mit dem roten Kreuzwird das aktuelle Material gelscht.

ber die Schaltflche mit den zwei Notizzettelnwird das aktuelle Material dupliziert.

ber die Schaltflche mit dem Stiftknnen Sie das aktuelle Material umbenennen.


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3.6. Erstel len von BaustrategienEs gibt zwei Methoden, um Baustrategien zu erstellen: Entweder Sie klonen eine vorhandeneBaustrategie, oder Sie erstellen eine neue Baustrategie basierend auf der Werkseinstellung.

3.6.1. Erstel len von Baustrategien durch K lonen vorhandenerBaustrategien

Wenn Sie ein neues Profil auf einem vorhandenen basieren lassen mchten, gehen Sie wie folgt vor:Bewegen Sie den Mauszeiger auf den Eintrag, der Sie interessiert. Es werden daraufhin zweiSchaltflchen angezeigt. ber die linke Schaltflche stoen Sie die Erstellung einer neuenBaustrategie an:

Wenn Sie auf diese Schaltflche klicken, wird eine Kopie dieses Eintrags erstellt. Sie knnen denautomatisch erzeugten Namen mithilfe des Textfelds in der oberen rechten Ecke des Editor-Fensters

ndern.

3.6.2. Erstel len v on Baustr ategien basierend auf

Werkseinstel lungen

Bei der Werkseinstellung handelt es sich um eine Art eingebautes Vorlagenprofil, das von keinemBenutzer modifiziert werden kann. Um eine Instanz von diesem Profil zu erstellen, bewegen Sie denMauszeiger auf den Eintrag BuildStrategies (Baustrategien) und klicken auf die Plus-Schaltflche,die beim Verweilen mit dem Mauszeiger auf dem Eintrag erscheint:

Sie knnen den automatisch erzeugten Namen mithilfe des Textfelds in der oberen rechten Ecke desEditor-Fensters ndern.


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3.7. Lschen von Baustrategien

Baustrategien knnen gelscht werden, indem Sie den Mauszeiger auf den entsprechenden Eintragbewegen und auf die Schaltflche mit dem roten Kreuz klicken:

3.8. Bearbeiten von Baustrategien

3.8.1. Auswhlen einer Baust rategie zur Bearbeitu ngUm eine Baustrategie zur Bearbeitung auszuwhlen, klicken Sie auf den entsprechenden Eintrag inder Liste, die sich auf der linken Seite des Editors befindet. In der Gruppe auf der rechten Seite wirdanschlieend eine zunchst reduzierte Baumstruktur fr die vier Parameterkategorien angezeigt, diewir unter 3.1.3 genannt haben:


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3.8.2. ndern von ParameternUm einen Parameter zu ndern, erweitern Sie die Knoten der Parameterstruktur in der gewnschtenKategorie, wie im Folgenden gezeigt:

3.8.3. Abru fen von Informationen zu ParameternFr einige Parameter steht ein QuickInfo-Feld neben den Bearbeitungseintrgen zur Verfgung. Eswird durch das Symbol kenntlich gemacht:

Wenn Sie den Mauszeiger auf diese Elemente bewegen, wird infolgedessen eine QuickInfo angezeigt:


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3.8.4. Zurcksetzen von Parametern auf ihre Standardwerte

Falls Sie einen Parameter auf seine Werkseinstellung zurcksetzen mchten, klicken Sie auf die

folgende Schaltflche neben dem Element, das Sie zurcksetzen mchten:


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3.9. Export ieren und Import ieren von Baujobp arametern

Zwei Schaltflchen im oberen Teil des Parameter-Editors ermglichen es Ihnen, Ihre Einstellungen zuexportieren und zu importieren:

3.9.1. Export ieren von Baujobp arameternDurch einen Klick auf die Schaltflche Exportierenwird ein Dialog aufgerufen, in dem Sie die zuexportierenden Elemente auswhlen knnen:

Durch Aktivieren des Kontrollkstchens Auch generische Paramter exportierenwerden dieMaschinenparameter in die Exportdatei eingebunden.

Aktivieren Sie fr jedes zu exportierende Material (Kategorie) das entsprechendeKontrollkstchen.

Wenn Sie nur eine Teilmenge der Elemente eines Materials exportieren mchten, klicken Sieauf das Werkzeugsymbol neben dem Materialeintrag und whlen die Elemente aus, die Sieexportieren mchten.

Nach dem Klick auf Exportierenwerden Sie aufgefordert, einen Namen und einen Speicherort fr dieExportdatei anzugeben. Nachdem diese Datei erzeugt wurde, kann sie spter fr den Import genutztwerden.


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3.9.2. Imp ort ieren von Baujo bparameternDurch einen Klick auf die Schaltflche Importierenwerden Sie aufgefordert, eine zu importierendeDatei auszuwhlen. Daraufhin wird ein Dialog von der Anwendung angezeigt, in dem Sie diefolgenden Fragen klren mssen:

Welche Elemente der Datei sollen importiert werden?

Wie soll sich das Importprogramm bei Namenskonflikten verhalten?

Im Abschnitt mit der Bezeichnung Whlen Sie die zu importierenden Kategorien ausfinden Sieeine Liste mit den Materialien (Kategorien), die sich in der Datei befinden.

Aufgrund der Mglichkeit, dass Namenskonflikte auftreten knnten, weil sich Materialien oderBaustrategien in der Importdatei die Namen mit bereits in der Datenbank vorhandenen Materialienoder Baustrategien teilen, sollten Sie ggf. ein Sonderverhalten fr diese Situation festlegen. Dafrsteht Ihnen der Abschnitt Erweiterte Optionenzur Verfgung.

3.9.2.1. Verhalten bei Namens ko nfl ik ten fr Katego rien

Angenommen, in Ihrer aktuellen Datenbank ist ein Material namens Aluminiumgespeichert und Siesind im Begriff, eine Datei zu importieren, die ein Material desselben Namens enthlt. Diese Situationlst sich schlielich so auf, wie die Einstellung fr einen solchen Fall festgelegt wurde:

Importieren und beide beibehalten:Das Element aus der Importdatei wird als neues Element zur Gruppe der Materialien hinzugefgt,allerdings erhlt sein Name den Zusatz (Imported copy) (Importierte Kopie), sodass Sie beideElemente voneinander unterscheiden knnen.

Importieren und zusammenfhren:


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Die in diesem zu importierenden Material enthaltenen Baustrategien werden zur Gruppe derBaustrategien des vorhandenen Materials hinzugefgt, ihre Namen erhalten jedoch den Zusatz (Imported copy) (Importierte Kopie), sodass Sie beide voneinander unterscheiden knnen.

Nicht importieren:

Der Eintrag aus der Importdatei wird einfach ignoriert.

3.9.2.2. Verhalten bei Namens ko nfl ik ten fr Prof i leIn hnlicher Weise knnen Namenskonflikte mit Baustrategien auftreten. In einem solchen Fall stehendrei Strategien bereit, um diese Konflikte zu lsen:

Importieren und beide beibehalten:Das Element aus der Importdatei wird als neues Element zum bergeordneten Material hinzugefgt,allerdings erhlt sein Name den Zusatz (Imported copy) (Importierte Kopie), sodass Sie beideElemente voneinander unterscheiden knnen.

Importieren und das existierende durch das zu importierende ersetzen:In diesem Fall wird die vorhandene Baustrategie durch die Baustrategie aus der Importdatei ersetzt.

Nicht importieren:Der Eintrag aus der Importdatei wird einfach ignoriert.


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4. Konfigurieren und bermitteln von Baujobs

Bevor Sie einen 3D-Baujob aus Magics an den SLM Build-Prozessor bermitteln knnen, mssen Sieden Baujob konfigurieren, d. h. Sie mssen den Bauteilen, die Sie in Ihrer Magics-(Bau-)Szeneplatziert haben, Baustrategienzuweisen.Eine Baustrategievereinigt in sich Parameter fr die folgenden Kategorien:

Schichtzerlegung (z. B. Schichtdicke) und Schichtvorbereitung (z. B. Skalierung)

Schraffieren (z. B. Fllschraffur, Spurbreitenkompensation)

Scannen (z. B. Laserleistung und -geschwindigkeit)

Bauplattform (z. B. Gasstromwinkel)

Fr Details zu den Begrifflichkeiten sehen Sie sich bitte den Abschnitt3.1 an.

Der SLM Build-Prozessor bietet zwei komplementre Methoden fr die Zuweisung von Baustrategienzu einer vorgegebenen Gruppe von herzustellenden Bauteilen:

Abweichende Zuweisungen (Part overrides)

Jedem Bauteil auf einer Bauplattform darf genau eine Baustrategie zugewiesen werden, die dann aufdieses Bauteil angewendet wird. Die explizite Zuweisung einer Baustrategie zu jedem Bauteil ist nichtobligatorisch. Bauteile, denen keine Baustrategie zugewiesen wurde, werden mit dem sogenanntenBauteilstandardbehandelt.

Standard-Baustrategie (Part default)

Exakt eine Baustrategie dient als Bauteilstandard, der auf alle Bauteile angewendet wird, denen keinespezifischen Baustrategien zugewiesen wurden.Wie der Name es bereits ausdrckt, berschreiben Bauteilberschreibungen den Bauteilstandard,sofern sie vom Benutzer angegeben wurden.Das Bearbeiten und Erstellen von Baustrategien ist nur im sogenannten Baustrategie-Editormglich.Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt3 dieses Handbuchs.

4.1. Zuweisen von Baujob parametern

Verwenden Sie entweder die Schaltflche auf der druckerspezifischen Symbolleiste (oben) oder denMeneintrag (unten):


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Das folgende Fenster wird in jedem Fall angezeigt:

Die Dropdown-Liste im Abschnitt Material enthlt alle verfgbaren Materialien.

Die Dropdown-Liste im Abschnitt Standard-Baustrategie enthlt alle verfgbaren Baustrategien frdas aktuell ausgewhlte Material.

In der Tabelle im Abschnitt Abweichende Zuweisungenwerden die Bauteile aufgelistet, die aktuell inder Magics-Szene vorhanden sind, fr die das Konfigurationsfenster gestartet wurde. Fr jedenEintrag in dieser Tabelle werden der Name des Bauteils in der linken Spalte und die Baustrategie desBauteils in der rechten Spalte aufgefhrt.

Ein Nach-unten-Pfeil sowie graue Schriftfarbe in der Kontextspalte zeigen an, dass dem jeweiligenBauteil kein spezifisches Profil zugewiesen wurde es wird somit gem dem Bauteilstandardbehandelt.

Um einem Bauteil eine spezifische Baustrategie zuzuweisen, klicken Sie auf den SpalteneintragBauteilstrategie des Bauteils. Es wird Ihnen einen Dropdown-Liste mit den verfgbarenBaustrategien angeboten.


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Bauteilberschreibungen werden ohne den Pfeil in schwarzer Schriftfarbe angezeigt. Sehen Sie sichz. B. das Bauteil turbine_2in der folgenden Abbildung an:

Da sich die Zuweisungen fr die Bauteile turbine_3und turbine_4 nicht gendert haben, werden siemit der Standard-Baustrategie behandelt.

4.2. Konf igu r ieren des Baujob s

Um die Benutzeroberflche zum Konfigurieren von Baujobs zu starten, klicken Sie auf derdruckerspezifischen Symbolleiste auf die folgende Schaltflche:

Daraufhin wird der folgende Dialog angezeigt:


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Der Dialog besteht aus drei unterschiedlichen Abschnitten, von denen jeder im Folgenden dargestelltwird.

4.2.1. MaschineIn dieser Gruppe wird lediglich der Name der Maschine angezeigt, der fr die zugrunde liegendeMagics-Szene ausgewhlt wurde. Beachten Sie, dass dieser Parameter nicht in diesem Dialoggendert werden kann. Stattdessen mssen Sie eine eigenstndige Szene fr diese Maschineerstellen.

4.2.2. ParameterIn diesem Abschnitt werden das Material und die Baustrategie angezeigt, die standardmigausgewhlt wurden, sofern eine Auswahl vor dem Aufrufen des Dialogs erfolgte. In der Abbildungoben wurde keine solche Zuweisung vorgenommen, wie der Text in dieser Gruppe zeigt.

Sie knnen den Konfigurationsdialog entweder durch Klicken auf den Link in dieser Gruppe oder

durch Klicken auf die Schaltflche Bauteile konfigurierenin der unteren linken Ecke des Fenstersaufrufen.

Bitte beachten Sie Folgendes:Bei der Auswahl (oder nderung) eines Materials und einer Baustrategie im Dialog Job-Dateierzeugen werden diese Einstellungen nicht fr zuknftige Verwendungen mit der Magics-Szeneverknpft, das heit, ihr Geltungsbereich ist auf den Baujob beschrnkt, den Sie gerade erstellen.

4.2.3. Job erzeugen

Der Abschnitt Job erzeugen enthlt Parameter, die sich auf die Ausgabe des Baujobs beziehen.

4.2.3.1. DateinameName, der fr die vom Baujob erzeugten Dateien verwendet werden soll. Wenn Sie dieses Feld freilassen, wird ein Standardname verwendet.

4.2.3.2. Gewnsc hte Au sgabeform ate

SLM-JobdateiFalls aktiviert, wird eine SLM-Baujobdatei (Dateiendung *.slm) erstellt. Sie knnen fr die zuerstellende SLM-Datei Kompression aktivieren, indem Sie das Kontrollkstchen Datei komprimierenverwenden.

MatAMX-DateiFalls aktiviert, wird eine Materialise AM Exchange-Datei (Dateiendung *.matamx) erstellt. DieserDateityp kann mit Magics geffnet werden.Mithilfe des Kontrollkstchens Eine gesonderte Datei fr jedes einzelne Bauteil erzeugen knnenSie auerdem festlegen, wie die Anzahl von Bauteilen der Anzahl von zu erstellenden MatAMX-Dateien zugeordnet werden soll:

Falls aktiviert, wird eine MatAMX-Datei pro Bauteil der Szene erstellt.

Falls nicht aktiviert, wird eine einzige MatAMX-Datei erstellt, die alle Bauteile der Szeneenthlt.

4.2.3.3. Ausgabeber das Dropdown-Men knnen Sie den Zielspeicherort fr Ihre Baujobdateien festlegen:


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Wenn Sie An Maschine sendenausgewhlt haben, werden die Dateien in das Verzeichnishochgeladen, das als Standardverzeichnis fr den Drucker angegeben wurde. Im AbschnittHinzufgen und Konfigurieren von Maschinen erfahren Sie, wie Sie diese Einstellung

festlegen.

Wenn Sie Im Verzeichnis speichernausgewhlt haben, knnen Sie jedes beliebigeVerzeichnis angeben. Beachten Sie, dass nur leere Verzeichnisse akzeptiert werden.

4.3. Absch icken eines Baujob sNachdem Sie Ihre Einstellungen in dem Dialog vorgenommen haben, knnen Sie den Baujob mithilfeder Schaltflche Job-Datei erzeugenan das das Build-Prozessor-System abschicken. Vor diesemSchritt wird eine Kollisionskontrollevom Build-Prozessor vorgenommen, d. h, es wird geprft, ob einesder zu erstellenden Bauteile die folgenden Bedingungen erfllt:

Die Geometrie eines Bauteils schneidet die Rnder des Bauzylinders. Die Geometrie eines Bauteils liegt komplett auerhalb des Quaders, der den Bauraum

reprsentiert.

Die Geometrie eines Bauteils schneidet die Sperrbereiche.

Wenn mindestens eine dieser Bedingungen erfllt ist, wird der folgende Dialog angezeigt:

Haftungsausschluss:Bitte beachten Sie, dass keine der an der Entwicklung des SLM Build-Prozessors beteiligtenUnternehmen (SLM Solutions GmbH, Materialise NV und Tochtergesellschaften)Haftungsansprche fr Schden und Beeintrchtigungen bernimmt, die entstehen knnen,wenn Baujobs zur Anwendung gelangen, die trotz der obigen Warnung zur Verarbeitungabgeschickt wurden.


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5. Materialentwicklungsmodul

5.1. Einlei tung und Begri f f l ichkei ten

Das Materialentwicklungsmodul (engl. Material Development Module, abgekrzt MDM) ist einekomfortable Schnittstelle, um Baujobparameter fr einen kompletten vordefinierten Satz anidentischen Bauteilen automatisch variieren zu lassen, ohne dass die gewnschten Parameter diesenBauteilen einzeln zugewiesen werden mssen.Konkret erlaubt das MDM die Einstellung einer matrixhnlichen Anordnung basierend auf einemSchablonenbauteil. Fr diese Anordnung werden anschlieend Parameterregeln aufgestellt, diefestlegen, welcher Parameter in welchem Teil der Anordnung variiert werden soll. Nachdem dieRegeln festgelegt wurden, kann der Baujob an den Drucker abgeschickt werden.Betrachten wir das folgende Beispiel fr eine solche Anordnung:

Die schwarzen Rechtecke reprsentieren geometrisch identische Instanzen des Schablonenbauteils.Sie wurden in einer 2-x-5-Matrix angeordnet.

Angenommen, wir mchten einen einzelnen Parameter in jeder der beiden Zeilen variieren: In Zeile 1soll die Fllschraffurgrevon 2 bis 4Millimetervariieren, whrend in Zeile 2die Filterlngevon 1bis 0,1 Millimetervariieren soll. Die entsprechenden Regeln haben das folgende Format:

Matrixelement Pfad zu Parametern Parametereinstellungen

Reihe 1 /Hatching/Pattern/Size 2 bis 4Reihe 2 /Hatching/Hatching/FilterDistance 1 bis 0,1

Anhand dieser beiden Regeln wendet das MDM eine lineare Interpolation an, whrend die Parameterden Bauteilinstanzen in der Matrix zugewiesen werden. Das fhrt zu den folgenden Werten:

Beachten Sie, dass alle anderen Baujobparameter der Bauteile unverndert bleiben. Dasbedeutet, dass das MDM das aktuelle Bauteilstandard-Profil referenziert.

Es ist auerdem mglich, Parameterregeln Spaltenanstelle von Zeilenzuzuweisen.

Zustzlich zu der Baujobdatei erstellt das MDM auch noch lesbare Textdateien mit Informationen zuden Parametereinstellungen, die bei der Erstellung jedes Bauteils verwendet wurden. Auf diese Weiseknnen Sie bequem herausfinden, welche Parameter auf welches Bauteil angewendet wurden.


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5.2. Starten des Mater ialentwick lung smoduls

Das MDM kann nur in Magics gestartet werden. Eine Bedienung dieses Moduls als eigenstndigesProgramm ist nicht mglich. Verwenden Sie entweder die Schaltflche auf der druckerspezifischen

Symbolleiste oder das Untermen im druckerspezifischen Men:

Beim Start des MDM muss exakt ein Bauteil in der Magics-Szene vorhanden sein. Dieses Bauteildient im Anschluss daran als Schablonenbauteil fr die Matrix der zu erstellenden Objekte. Liegt in derMagics-Szene kein oder mehr als Bauteil vor, erhalten Sie eine Fehlermeldung.


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5.3. Die Benu tzerob erflche

5.3.1. Das Hauptanwendung sfenster

Nach dem Start des MDM erscheint das folgende Fenster:

Das Fenster besteht aus vier unterschiedlichen Konfigurationsbereichen. Jeder dieser Bereiche wirdin den folgenden weiterfhrenden Abschnitten behandelt.


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5.3.2. Matrix-, Bau teil- und Plattformparameter

5.3.2.1. Magics-Eingabeparameter

In diesem Abschnitt werden Parameter angezeigt, die nicht im MDM verndert werden knnen. Siestammen aus Magics. Diese Informationen sind ntig, um Platzierungsprfungen durchzufhren.

Gre des Plattform-Rechtecks Breite und Hhe des Rechtecks der Plattform desausgewhlten Druckers, die fr das MDM zurVerfgung steht

Mae der Bauteilgrenzen-Quader-Unterseite

Unterseite der Bounding Box des Schablonenbauteils

5.3.2.2. Matrixparameter

Dieser Abschnitt enthlt Felder fr Eigenschaften, die geometrische Parameter fr die zu erstellendeObjektmatrix festlegen.

Anzahl Zeilen Die Anzahl von Kopien, die jede Spalte des Schablonenbauteils belegt

Anzahl Spalten Die Anzahl von Kopien, die jede Spalte des Schablonenbauteils belegt


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AbstandbenachbarterBauteile

Der Abstand (in Millimetern), der zwischen zwei benachbarten Bauteilen inder Objektmatrix eingehalten werden muss.Der Wert wird sowohl auf horizontale als auch vertikaleNachbarschaftsbeziehungen angewendet.

Im Beispiel oben wird der von diesem Parameter reprsentierte Abstanddurch rote Messstriche angegeben.

Zeileneinschub Legt den Abstand fest, den jede Matrixzeile vom linken Rand der darber

benachbarten Zeile einhalten muss, d. h. dieser Wert legt eine Art Einzug fest.

In der Abbildung oben wird der von diesem Parameter reprsentierte Abstanddurch rote Messstriche angegeben. Die grauen, vertikalen Zeilenreprsentieren die linken Rnder der Zeile und sind abstandsgleich.Es knnen auch negative Werte eingegeben werden: Der Einschub wird indiesem Fall in die entgegengesetzte Richtung durchgefhrt.Der Wert 0 fhrt zu einer Normalen-Matrix.

Rotationswinkel Ein Rotationswinkel, der auf die gesamte Objektmatrix angewendet wird. Derzu interpretierende Wert wird in Grad angegeben und fhrt zu einer Rotationim Gegenuhrzeigersinn.

In der Abbildung oben ist eine Objektmatrix zu sehen, die um 25 gedrehtwurde.Die Angabe negativer Werte ist nicht zugelassendas Gltigkeitsprfintervallist [0..360].

Abstand Ermglicht die Angabe eines Abstands zum Bauzylinder des Druckers, den


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die Objektmatrix einhalten muss.

In der Abbildung oben wird der Randabstand durch vier rote Messstrichereprsentiert.

Beachten Sie Folgendes: Dieser Parameter verndert nicht die Matrixbestandteile oder die

Geometrie selbster dient lediglich dazu, eine gewisseSicherheitszone um Ihre Matrix herum zu schaffen.

Dieser Parameter wird nach Anwendung von Rotation undZeilenversatz angewendet.

WARNUNG: DiemomentanenMatrix-Parameterdefinieren eineMatrix, die nicht inden Bauraumpasst.

Die Bounding Box passende zur gewhlten Matrix-Gre wird whrend derBearbeitung der Matrixparameter berechnet und intern laufend aktualisiert.Falls Sie Parameter so verndern sollten, dass die Matrix nicht in denBauzylinder passt, wird eine Fehlermeldung in roter Schrift angezeigt, in etwawie folgt:


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5.3.3. Schematische Matr ix- und Plattform vors chau

In diesem Abschnitt wird eine schematische Vorschau der Matrix angezeigt. Der Abschnitt dient auchdazu, das Matrixelement (entweder eine Zeile oder eine Spalte) festzulegen, auf das eine neue Regelangewendet werden soll: Durch Klicken auf die Zeilen- bzw. Spaltenberschriften wird dieses jeweiligeElement markiert.

Um eine Vorschau Ihrer aktuellen Konfiguration anzuzeigen, klicken Sie auf die SchaltflcheVorschau der PlattformDaraufhin erscheint ein Fenster, in dem eine geometrisch nahezu exakteVorschau dargestellt wird:


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5.3.4. Satz von definierten Regeln

In diesem Abschnitt wird die Liste der definierten Regeln angezeigt. Sie knnen die Tabelle sortieren,indem Sie auf die Spaltenberschriften klicken und die Spalte nach Bedarf neu anordnen.

Um eine Regel zu lschen, klicken Sie auf den entsprechenden Eintrag in der Tabelle und dann aufRegeln lschen.

Um eine Regel zu bearbeiten, whlen Sie die Regel mit einem einfachen Mausklick aus und klickendann auf Regel bearbeiten. Sie knnen die Parameter der Regel verndern.

5.3.5. Baujob kon figu rationHier wird ein Textfeld vorgehalten, in dem Sie den Baujobnamen eingeben knnen. Dieser Name wirdfr den Ausgabedateinamen sowie fr den Baujobnamen im Build-Prozessor-System verwendet.

5.3.6. berm itt eln eines Baujo bsNachdem eine Objektmatrix und ein Regelsatz festgelegt wurden, kann der Baujob an das Build-Prozessor-System bermittelt werden. Klicken Sie dazu auf die Schaltflche Job-Datei erzeugen, diesich in der unteren rechten Ecke des Hauptfensters befindet.

Bitte beachten Sie: Falls Ihre Objektmatrix nicht in den Bauzylinder passt, wird eineWarnmeldung angezeigt. Sie knnen den Baujob weiterhin bermitteln, aber bitte beachten Sie,dass die Ergebnisse mglicherweise undefiniert sind. Der Softwarehersteller schlietausdrcklich jede Haftung fr Verluste oder Schden aus, die sich aus der Verwendung falschkonfigurierter Matrix-Setups ergeben knnen.


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5.4. Der Regeledi tor

5.4.1. berb li ck

Um den Regel-Editor aufzurufen, markieren Sie eine gesamte Zeile oder Spalte im Vorschaubereichund klicken auf die Schaltflche Regel anlegenDas folgende Fenster wird angezeigt:

In der folgenden Tabelle werden die Komponenten dieses Fensters beschrieben.

Regelname Textfeld zur Angabe eines Namens fr die Regel

Regelbeschreibung Textfeld zur Angabe einer detaillierteren Beschreibung fr die Regel

Parameterauswahl Zeigt eine Baumstruktur an, in der alle Parameter enthalten sind, diefr das numerische Variieren zur Verfgung stehen. Beachten Sie,dass nur die Parameter vom Typ Double, Intund Boolverfgbar sind

Parameter, die einen anderen Typ haben, werden hier nichtangezeigt.Durch Klicken auf einen Baumknoten wird der Bearbeitungsbereich frden entsprechenden Parameter angezeigt.

Information ber denmomentan ausgewhltenParameter

Zeigt das Editierfenster fr den in der Baumstruktur ausgewhltenParameter an.


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5.4.2. Erstellen und Kon figur ieren vo n RegelnNachdem eine Regel im Baum auf der linken Seite ausgewhlt wurde, werden auf der rechten SeiteInformationen und Bearbeitungsfelder fr diesen spezifischen Parameter angezeigt. Die Detailshngen von dem Typ des Parameters ab:

5.4.2.1. Typ "Double"Fr den Typ "Double" ist ein Startwert und ein Endwert erforderlich. Die Zuweisungsregeln fr dieseTypen lauten wie folgt:

Falls sich die Regel auf eine Matrixzeilebezieht, wird der Startwertauf das uerst linkeElement der Zeile und der Endwertauf das uerst rechteElement der Zeile angewendet.

Falls sich die Regel auf eine Matrixspaltebezieht, wird der Startwertauf das ganz obenbefindlicheElement der Zeile und der Endwertauf das ganz unten befindlicheElement derZeile angewendet.

Dazwischen liegende Elemente erhalten ihre Werte aus der linearen Interpolationzwischen

dem Start- und dem Endwert.

5.4.2.2. Typ " Int"Fr den Typ "Int" ist ein Startwert und ein Endwert erforderlich. Die Zuweisungsregeln fr diese Typenlauten wie folgt:

Falls sich die Regel auf eine Matrixzeilebezieht, wird der Startwertauf das uerst linkeElement der Zeile und der Endwertauf das uerst rechteElement der Zeile angewendet.

Falls sich die Regel auf eine Matrixspaltebezieht, wird der Startwertauf das ganz obenbefindlicheElement der Zeile und der Endwertauf das ganz unten befindlicheElement der

Zeile angewendet. Dazwischen liegende Elemente erhalten ihre Werte aus der linearen Interpolationzwischen

dem Start- und dem Endwert. Werte werden auf die nchstliegende Nachbarzahl abgerundet.

In der folgenden Abbildung wird die Interpolation fr Matrixzeilen (links) und Matrixspalten (rechts)veranschaulicht. Das Beispiel gilt sowohl fr Parameter vom Typ "Double" als auch fr Parameter vomTyp "Int".


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5.4.2.3. Typ " Bo ol"Da der Typ "Bool" keinerlei sinnvolle Interpolation erlaubt, knnen fr eine Zeile bzw. Spalte nur true(ein) bzw. false (aus) angegeben werden. Dieser Wert wird dann auf alle Elemente dieser Zeilebzw. Spalte angewendet.

5.4.3. Einschrnkungen bei der Regelerstellung

Das MDM erlegt Ihnen die folgende Einschrnkung bezglich der Elemente der Objektmatrix auf:

Jedes Element darf nicht mehr als einer Regel unterliegen, dieeinen bestimmten Parameter P variiert.

Aus dieser Einschrnkung ergibt sich Folgendes:

Wenn ein Parameter Pin einer bestimmten Matrixzeile variiert wird, kann keine der Spalten Pvariieren.

Wenn ein Parameter Pin einer bestimmten Matrixspalte variiert wird, kann keine der Zeilen P

variieren.

Eine Zeile (bzw. Spalte) darf hchstens eine Regel enthalten, die einen Parameter Pvariiert.

Falls Sie versuchen, eine Regel zu erstellen, die mindestens eine dieser Bedingungen verletzt, wirdeine Fehlermeldung angezeigt.


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6. Funktionen und Einstellungen

6.1. Terminolo gie

Name BeschreibungSchnittpolygon Ursprngliche SchnittkonturRandkontur Spurbreitenkompensierte, uere KonturSpurbreitenkompensation Abstand zwischen ursprnglicher Schnittkontur und RandkonturRandversatzkontur Zustzlicher Konturpfad mit Versatz(Rand-)Konturversatz Versatz, Abstand zwischen KonturenFllschraffur Schraffur, die fr Schraffurvektoren verwendet wirdFllschraffurversatz Versatz, Abstand zwischen Randkontur und FllschraffurpolygonFllkontur Zustzlicher Konturpfad um Fllschraffur herumFllkonturversatz Versatz, Abstand zwischen Randkontur und Fllkontur

Schraffurabstand Abstand zwischen Schraffurlinien in einer FllschraffurStreifen/Feldabstand Abstand zwischen Streifen oder Feldern in einer FllschraffurStreifen/Feldgre Hhe eines Fllschraffurstreifens oder Breite und Hhe eines FeldesSichtschraffur Oberflchenbereich mit spezifischen Hatching- und Scanning-

Parametern

Fllschraffur

Fllkontur

Randversatz-kontur

Randkontur

Schnittpolygon

(Rand-)Konturversatz

Fllkonturversatz

Schraffurabstand

Streifenabstand

Spurbreiten-kompensation

Fllschraffurversatz

Streifengre


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6.2. Maschinenspezi fische Einstel lungen

6.2.1. Expor t

6.2.1.1. MatAMX-GruppierungMatAMX ist ein von Magics verwendetes Datenaustauschformat, mit dem mehrere, unterschiedliche

Arten von Datentypen gespeichert werden knnen. Zustzlich zu ganzen (Bau-)Szenen einerBauplattform knnen mit dem Format einzelne und mehrere STL-Modelle sowie vorverarbeiteteSchichtstapel und (Bau-)Szeneninformationen gespeichert werden. Mit MatAMX knnenvorverarbeitete Daten exportiert und erneut in Magics importiert werden, z. B. um zuvor erzeugteSchichten und Schraffuren anzuzeigen oder um die vorhandenen Schichten erneut zu schraffieren,damit man bereits in Schicht- und Schraffurdaten zerlegte Ergebnisse wiederverwenden kann.

Importierter MatAMX-Schichtstapel in Magics

Die Schichtstapel knnen anhand verschiedener Bedingungen gruppiert werden. Der Benutzer kannaus drei Optionen auswhlen:PartSuppo rt (Bautei lSuppo rt)

Jedes Bauteil und alle dazugehrigen Supports werden als eine einzelne Gruppe definiert.

Exist ing (Vorhandene)Die in der MAGICS RP-Bauteilliste vorhandene Gruppierung wird auf die MatAMX-Datei angewendet.

None (Keine)Es werden keine Gruppen erstellt; alle Bauteile und Supports werden einzeln in die MatAMX-Dateigeschrieben.


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6.2.2. Gass trom

Der Gasstrom bestimmt die Bausortierung und beeinflusst die Sortierung von Schraffurvektoren,Fllschraffuren und Sichtschraffuren sowie die Scansortierung von Bauteilen und Supports auf derBauplattform. Der Gasstrom muss explizit aktiviert werden. Alle anderen Gasstrom-Einstellungenhngen von diesem Parameter ab.Der Gasstromwinkel dreht sich im Uhrzeigersinn. Winkel 0 bestimmt die Gasstromrichtung, vonrechts nach links.Wenn diese Option aktiviert ist, richten sich die sich ergebenden Baujob- und Scansortierungen immer

gegen den Gasstrom.


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6.3. Bauplat t formeinstel lungen

6.3.1. Bauzeitberechn ung

Es gibt zwei Arten von Bauzeitberechnungen (BTE = Build Time Estimate): die STL-basierte und dievektorbasierte Berechnung. Die Parameter gelten fr beide Arten. Die STL-basierte BTE kann direkt inMagics erfolgen, nachdem Material und Szene konfiguriert wurden. Die hier gelisteten Parameter sindmaschinenspezifisch, whrend die spezifischen Laserwerte fr Material und Bauteil aus den

ursprnglichen Scanparametern entnommen werden.

6.3.1.1. STL-basiert

Eine STL-basierte Bauzeitberechnung kann aus Magics (Bereitstellung durch den Build-Prozessor)bezogen werden. Es gibt eine Schaltflche, ber die der Dialog Bauzeitberechnungaufgerufen wird.Der Dialog enthlt lediglich den geschtzten Zeitbedarf, die Z-Hhe des Baujobs und dieGesamtanzahl von Ebenen; alle erforderlichen Einstellungen mssen vor dem ffnen des Dialogs

konfiguriert werden.


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6.3.1.2. VektorbasiertEine vektorbasierte Bauzeitberechnung wird whrend der Erstellung der Baujobdatei durchgefhrt.Das Ergebnis kann in der Warteschlange gelistet werden.

6.3.1.3. EilganggeschwindigkeitGeschwindigkeit, mit der der Scanner im Eilgang verfhrt, in mm/s.

6.3.1.4. BeschichtungszeitDie Verzgerung zwischen dem Abschluss des Scannens des letzten Vektors einer Ebene und demBeginn des Scannens des ersten Vektors der nachfolgenden Ebene wird als Beschichtungszeitbezeichnet. Fr die BTE wird die Beschichtungszeit zu jeder Ebene hinzuaddiert. Dieser Wert mussber alle Ebenen gemittelt werden.

6.3.2. Bauso rtieru ngDie Bausortierung bestimmt die Reihenfolge, in der die Bauteile und Supports gescannt werden.Es gibt zwei verschiedene Bausortierungsmodi, die die brige Ausgabesortierung beeinflussen. Dererste Modus heit Model (Modell) und der zweite Platform (Bauplattform).Falls Model (Modell) gewhlt wurde, werden alle Vektortypen eines Bauteils in exakt der Reihenfolge gescannt, die explizit in der Liste der Vektortypen definiert wurde (siehe unten Abschnitt 6.3.2.2).Dabei werden jedoch keine Supportdaten bercksichtigt, da die Bausortierung Model (Modell)Bauteile und Supports gesondert bercksichtigt. Bei der Bausortierung Model (Modell) werden alleVektortypen nacheinander fr jedes Bauteil gescannt und nicht fr die gesamte Bauplattform.Bei der Auswahl von Platform (Bauplattform) werden alle Vektortypen nacheinander fr alle Bauteileund Supports auf der Bauplattform gescannt und nicht gesondert pro Bauteil. Bei diesem Moduswerden allerdings Supportdaten in der expliziten Ausgabesortierung bercksichtigt, die in der Liste derVektortypen definiert wurde.


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6.3.2.1. Scansort ierung

Die folgenden Parameter knnen verwendet werden, um die Scansortierung der verschiedenenVektortypen zu definieren. Indes bestimmt die Bausortierung die Reihenfolge der Bauteile und

Supports.

6.3.2.2. Lis te der Vektor typ en

Falls InputBased(Eingabebasiert) als Scansortierungsmodus gewhlt wurde, knnen die Vektortypenmanuell in der Reihenfolge sortiert werden, in der sie gescannt werden sollen. Nur bei Auswahl vonPlatform (Bauplattform) als Bausortierung werden die Support-Vektortypen in dieser Sortierung

bercksichtigt.

Die verfgbaren Vektortypen sind folgende:


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SliceBorder(uerste Randkontur des Volumens)

SliceBorder|Support (uerste Randkontur der Supports)

Additional Border (Nachfolgende Randversatzkonturen des Volumens)

AdditionalBorder|Up (Nachfolgende Randversatzkonturen des Deckflchenbereichs)

AdditionalBorder|Down (Nachfolgende Randversatzkonturen des berhangflchenbereichs) AdditionalBorder|Support (Nachfolgende Randversatzkonturen der Supports)

Volume Hatch (Schraffurvektoren des Volumens)

Volume Hatch|Support (Schraffurvektoren der Supports)

Volume Hatch|Core (Schraffurvektoren des Kernbereichs)

Up-Skin Hatch|Up (Hatching des Deckflchenbereichs)

Up-Skin Hatch Border|Up (Rand des Deckflchenbereichs)

Down-Skin Hatch|Down (Hatching des berhangflchenbereichs)

Down-Skin Slice Border|Down (Ungeteilte Rnder des berhangflchenbereichs)

FillContour (Fllkonturen des Volumens)

FillContour|Up (Fllkonturen des Deckflchenbereichs)

FillContour|Down (Fllkonturen des berhangflchenbereichs) FillContour|Core (Fllkonturen des Kernbereichs)

6.3.3. Suppo rts

Diese Parameter werden auf Wand-Supports und auf Volumen-Supports angewendet.

6.3.3.1. Vektorsort ierungDie Vektorsortierung muss explizit aktiviert werden, damit sie fr Supports verwendet werden kann.

6.3.3.2. GasstromSupports werden stets von links nach rechts gescannt, wenn der Gasstrom nicht bercksichtigt wird.

Andernfalls werden die Support-Vektoren ungefhr entgegen der Gasstromrichtung gescannt.

6.3.3.3. Sprungopt imierungWenn Sprungoptimierung aktiviert ist, wird der Gasstrom nicht bercksichtigt. Die Przision derSortierung ist vom eingestellten Schwellenwert der Sprungoptimierung abhngig. Bei derSprungoptimierung wird versucht, den krzesten Pfad zu finden, indem die Gesamt-Sprungweitereduziert wird. Groe Schwellenwerte fhren allerdings zu lngeren Berechnungszeiten, weil mehrbenachbarte Elemente im Sortiermechanismus miteinander verglichen werden.

6.3.3.4. Sch ich ten bers prin genSupports knnen mit einem geringeren Energieaufwand gescannt werden. Daher ist es ntzlich,Supports mit einer hheren Schichtdicke als die Bauteile zu scannen. Die Zahl fr Schichtenberspringenlegt die Anzahl von nachfolgenden Ebenen ohne Support fest. Bei Wert gleich Null wird

jede Schicht belichtet.


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6.4. Baustrategien

6.4.1. Name der Baustr ategie

Im Feld Name kann der Name der Baustrategie festgelegt werden. Dieser Name stellt sicher, dassdie Baustrategie im Profil-Editor, in den Profilimport- und Profilexport-Dialogen und bei der Zuweisungder Baustrategie zur Bauplattform und zu den Bauteilen wiedererkannt wird.

6.4.2. Schich tvorb ereitung Skal ierung

Die Schrumpfung eines Khlkreislauf-Bauteils wird kompensiert, indem Skalierungsfaktoren auf dasBauteil in X-, Y- und Z-Richtung angewendet werden (unterhalb des Skalierungs-Mittelpunkts).


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6.4.2.1. Skalierungs-Mittelpunkt (Scale Center)Mit der Option Skalierungsmittelpunkt wird definiert, wie relativ zu welchem Punkt jedes Bauteilskaliert wird. In den nachfolgenden Beispielen wird dieses Prinzip veranschaulicht. In jeder Richtungwird dabei jeweils der extreme (und unrealistische) Faktor 2 verwendet. Bei dem grauen Zylinderhandelt es sich um das Originalbauteil. Die orangefarbenen und blauen Zylinder stellen grafischeVisualisierungen der Schichtstapel dar, die sich nach dem Neuskalieren aus dem Ursprung (derPlattform) (Origin) bzw. der Bauteilmitte CenterOfPart ergeben.

Originalbauteil

Ursprung:

Neuskalierungswerte

Hinweis: Bei einer CenterOfPart-Konfiguration (Bauteilmitte) knnen neu skalierte Bauteile,die dicht nebeneinander platziert werden, mglicherweise kollidieren.

Beim Einstellen der Neuskalierungsfaktoren muss deshalb immer sorgfltig gearbeitet werden,damit die Mae der Bauteile die Plattformgrenzen einhalten.


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6.4.2.2. X- un d Y-Richtu ng

6.4.2.3. Z-Richtung

6.4.2.4. SupportsDas gewhlte Neuskalierungsprofil wirkt sich auf alle Bauteile auf der Plattform aus. Alleentsprechenden Supports werden nach diesem Profil skaliert.

Bauteilmitte (CenterOfPart)Die Koordinaten in X- und Y-Richtung wurden mitdem Faktor 2 multipliziert, relativ zum Mittelpunkt

des Bauteils (der durch den kleinen Punkt in derMitte des Zylinders dargestellt wird). Man kannsich dies so vorstellen, als ob das Bauteilverdickt wurde.

Ursprung (Origin)Die Koordinaten in X- und Y-Richtung wurden mitdem Faktor 2 multipliziert, relativ zum Ursprungder Plattform (d. h. x = 0, y = 0). Da dies einemonotone Funktion ist, wird die Reihenfolge derBauteile beibehalten, und es besteht keine Gefahrvon Kollisionen.

Bauteilmitte & Ursprung (CenterOfPart &Origin)Mit beiden Skalierungsoptionen erhalten Siedasselbe Ergebnis in Z-Richtung, und zwareines, das relativ zum Ursprung der Plattform ist.

Dies bedeutet, dass Bauteile nicht in negativerRichtung skaliert werden knnen.

Diese Konstruktionseinstellung wird gewhlt, umFolgendes zu vermeiden:

Bauteile, die unterhalb derPlattformebene skaliert werden

Kollisionen von Bauteilen mit ihrenSupports


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6.4.3. Schi ch tzerlegung

6.4.3.1. Sch ich tstrke

Die Schichtstrke bestimmt die Hhe jeder Ebene, d. h. den Abstand zwischen den beidenbenachbarten Schichten.

6.4.3.2. Reparaturoptionen

6.4.3.2.1. Lckenfllung

Der SLM Build-Prozessor enthlt einen Fllalgorithmus fr offene Konturen. Im logischenArbeitsablauf erfolgen alle Reparaturen in Magics, und zwar vor dem Absenden des Baujobs an den

SLM Build-Prozessor. In dem folgenden Szenario knnten jedoch noch immer einige nichtgeschlossene Konturen vorhanden sein, z. B. wenn der Nutzer es unterlsst, einige schlechtsichtbare, fast unbrauchbare Kanten zu reparieren oder das Bauteil nicht noch einmal auf Fehler prft,nachdem er eine Beschriftung durchgefhrt hat.

Bei entsprechender Aktivierung der Option sorgt Lckenfllung fr die Behandlung solcher Flle wiefolgt:

1) Lckenfllungprft jeden Punkt einer offenen Kontur...2) ob es einen anderen Punkt einer offenen Kontur innerhalb eines Radius Maximale

Lckengre gibt3) Wenn dies der Fall ist, werden die Kanten zusammengefgt.

Dies kann grafisch so dargestellt werden:


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6.4.3.2.2. Schi cht en vereinig en (Unify Slices)Wenn die Vereinigungsfunktion aktiviert ist, werden nur die ueren Dreiecke beibehalten und alleinneren Dreiecke verworfen. Diese Operation wird auf Schichtebene pro Bauteil ausgefhrt.Veranschaulicht wird sie im folgenden Beispiel:

Bauteile, die ber viele interne Schnittpunkte verfgen, knnen mit der Vereinigungsfunktion bereinigtwerden. Beachten Sie jedoch, dass durch das Aktivieren dieser Option eine weitere Operation in denProzess der Schichtzerlegung eingefgt wird, wodurch er langsamer wird.

6.4.3.3. Opt imierungsopt ionen

6.4.3.4. Konturf i l terEinige Elemente (auf dem digitalen Modell) haben eine Detailgenauigkeit, die aufgrund vonphysischen Einschrnkungen (Maschinenhardware, Partikelgre ) nicht sauber reproduziertwerden kann. Mit dem Konturfilter kann der Nutzer basierend auf der von jeder Kontur definiertenLnge festlegen, welche dieser Elemente entfernt werden sollen.

Min im ale Lng e fr ges ch lo ss ene uere Kon tu ren

Geschlossene Auenkonturen, die eine Lnge unterhalb dieses Werts besitzen, werden verworfen.

[Lnge < Parameterwert]


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Minimale Lnge fr geschlo ssene inn ere Kontu ren

Geschlossene Innenkonturen, die eine Lnge unterhalb dieses Werts besitzen, werden verworfen.

[Lnge < Parameterwert]

6.4.3.5. PunktreduktionDer Punktreduktionsalgorithmus wird verwendet, um die Anzahl von Vektoren zu reduzieren.

Aufeinander folgende Vektoren, die auf einer Linie liegen, werden bei diesem Algorithmus (innerhalb

einer vorgegebenen Toleranz) zusammengefhrt. Falls die Option aktiviert ist, wird die Dateigre derresultierenden Schichtdateien reduziert. Durch die Punktreduktion lassen sich auch raue Oberflchenauf physischen Bauteilen vermeiden, z. B. in extremen Fllen, wo Unvollkommenheiten am digitalenBauteil zu einer hohen Konzentration von Vektoren fhren (die bedingen, dass die Maschinensoftwareden Laser so lenkt, dass in diesen Bereichen der hohen Vektorkonzentration eine lngereBelichtungszeit erforderlich ist).

Dieser Algorithmus kann grafisch so dargestellt werden:

In der Praxis werden die folgenden Echtwerte angewendet:Punktreduktion = 0 mm Punktreduktion = 0,005mm Punktreduktion = 0,05mm

Beachten Sie, wie die Anzahl von Punkten reduziert wird, um saubere Konturen zu erzeugen,whrend die Punktreduktionstoleranz von links nach rechts erhht wird. Die Dateigre desSchichtstapels fr dieses Bauteil wird dementsprechend reduziert.


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6.4.4. Sch raff ieren der Deck flch e

Diese Bereiche einer Ebene, die nicht durch Vektoren der nachfolgenden Eben

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10 SLM Build Processor v2.0 User Manual German