1. 니켈도금의 개요

-니켈도금은 철, 황동에 대해 직접적으로 밀착이 좋은 도금을 얻을수 있으며, 광택제를 사용 완전 광택을 낼 수 있어

도금 금속 중 최고의 가치가 있는 금속이다.

1) Ni 의 특징 ① 원자가 : 2(Ni2+), 원자량 : 58.71

비중:8.9(20℃),용융점:1445℃

② 변색이 적고 방청력이 크다.

③ 경도, 유연성이 좋고 은백색으로 장식용으로도 좋다.

④ 질산에 박리되며, 황상과 염산에 약간 녹는다.

⑤ 내식성, 내마모성, 납땜성이 좋다.

2) 용도

니켈도금은 최종하지 도금으로 많이 쓰이며, 전주도금, 특수도금, 방식과 장식도금 등 도금 중 가장 많이 사용되고

있다.

3) 종류

광택니켈, 무광택니켈, 싸틴(Satin)니켈, 니켈 스트라이크, 두르(듈)니켈, 전주용 슬파민산니켈, 흑색니켈, 경질니켈,

붕플오르화 니켈, 슬폰산 니켈, 바렐니켈, 화학니켈, 2 중니켈(반광택→광택니켈), 3 중니켈(반광택→스트라이크

니켈→광택니켈)

① 니켈 스트라이크

- 3 중 니켈 도금시 중간에 밀착을 양호하게 하기 위해 스트라이크 도금을 해준다.

* (청화동도금 금지→밀착불량의 원인)

② 무광택 Satin 니켈

- 비전도성 초립자 (0.2∼0.8 ㎛)첨가.

- 무광택 유백색 색상을 준다.

③ 두르(듈)니켈

- 광택니켈후 도금액 내에 특수한 불용성 초립자(0.02 ㎛이내)가 표면에 부착되면 그 부분이 도금이 되지 않게

하는 방법이다.

- 내식성이 좋은 미소다공성 도금을 하는 방법이다.

④ 전주용 슬파민산니켈

- 고속도, 고광택, 저내부 응력, 고평활성이 요구되는 도금에 쓰인다.

⑤ 붕플루오르화 니켈

- 유연성이 좋고, 내부응력이 적어 전주용 도금에 쓰인다.

⑥ 슬폰산 니켈 : 저 내부응력, 전주용 고속도금이다.

2. 광택 니켈 도금

1) 도금액의 조성 및 조건

성분 및 조건 Udylite 사 조건 비 고

NiSO4·6H2O g/ℓ 240~320 240

Nicl2·6H2O g/ℓ 45 ∼ 60 45

H3BO3 g/ℓ 45~60 45

광택제(#63/#61) ㎖/ℓ 10/5 도금시 반대

온 도 ℃ 55~65 55

전류밀도 A/d2 1~12 2-8

교 반 공기교반 -

여 과 상시여과 -

P H 3.5~4.5 5

시 간 분 5~15 10

양 극 전해니켈 -

※ 완충작용 : PH 변화를 안정하게 해주는 역활

※ 완충제 : 붕산, 의산니켈

※ 붕 산 : 4.5∼5.5 PH

※ 의산니켈 : 2.5∼4.0 PH

2) 도금액 성분의 역활

가) 가) NiSO4: 니켈함유량-22.3%

① 도금의 주성분이며, 니켈이온의 공급원이다.

② 농도가 감소하면 광택이 저하하고 충분한 도금 두께가 되지 않고 도금 속도도 느리다.

나) Nicl4 : 니켈함유량-24.7%

① 양극 용해를 좋게 하고, 액의 전기 전도도 향상.

② 밀착성, 평활성이 향상되어 전류밀도가 넓어진다.

③ 과잉되면 Pit 와, 피막를 경화 시키며, 적을때는 광택이 떨어진다.

④ 양극 분극을 감소시켜 욕의 전도성을 좋게 해준다.

- 수소가스의 방해

다) H3BO3

① 백색 결정 또는 미세한 분말로 80℃ 이상에서 잘 용해되며, 액의 온도가 낮으면 도금액 중에서 결정으로 된다.

② PH 의 완충제 역활을 하며, 광택범위 확대, 평활성, 내부응력 감소, 균일 전착성 향상, 검게 타는 현상감소 등의

역활을 한다.

③ 부족시 도금 색이 뿌옇고 PH 변동이 심하며, 고전류밀도부가 타는 현상을 가져온다.

* 양극분극 : 가용성의 양극분극에서는 용해된금속 이온이 축적되고 농도가 짙어져 있기 때문에 용해되려고 하는

것을 방해하려는 움직임.

라) 광택제

① 1 차 광택제와 2 차 광택제로 분류한다.

② 1 차 광택제

- 2 차 광택제 보호와 소지가 가지고 있는 광택을 유지하고 내부응력으로 강한도금을 좀더 유연성 있는 도금으로

해준다.

- 1 차 광택제가 모자라면 도금이 취약해지고 내부응력이 커진다.

- 한번 첨가하면 장시간 동안 사용한다.

* 종류 : 1.3.6-나프탈렌, 사카린, 슬폰산소다, 슬폰아미드, G-1, 그리인라벨-Ⅱ, SL-21, 유딜라이트 #63 등이 있다.

③ 2 차 광택제 - 면을 유리알 같이 좋은 광택을 만들어 준다.

- 광택도금에 있어 고속도, 저 PH 욕에서 도금을 할 때는 Pit 가 생기기 쉽다.

계면 활성제인 피트방지제를 사용 할 필요가 있다.

* 종류 : 젤라틴, 부텐디올, 쿠마린, 포르말린, G2, MSL-Ⅱ, SL-22, 유딜라이트 #61 등이 있다.

④ 광택제 첨가 방법 ※

ㄱ. 처음 광택제의 비율을 1 차 : 2 차를 2 : 1 로 하고 도금 시작후 비율을 1 차 : 2 차를 1 : 3-4 로 보충 해준다.

ㄴ. 활성탄 처리를 하면 새로운 액을 건욕한 것과 같이 광택제을 넣어준다.

마) 니켈 양극

① 전해 니켈 양극

ㄱ. 순도 99.98%며 불순물은 Fe, Cu, Pb, C, S 등이다.

ㄴ. 양극용해가 나쁘기 때문에 양극전류밀도를 2A/d ㎡이하로 해야 한다.

ㄷ. 양극은 적은 것을 여러개 사용하는 것이 좋다

② 카아보 나이즈드 양극 (C-Ni 니켈양극)

ㄱ. 양극 전류밀도는 5∼6A/d ㎡로 높고, 전기니켈을 용해하여 C 와 Si 성분이 소량 첨가시킨 후 주조한 뒤 압연한

것이다.

ㄴ. C 와 Si 성분이 불용성 물질이 있기 때문에 양극주머니를 씌워준다.

③ 디폴라이즈 니켈양극

ㄱ. 전기니켈을 고주파 유도내에서 용해하여 산소를 0.05∼0.1% 정도 함유 시켜 주조한 후 압연시켜 10 ㎜ 판으로

만든 것이다.

ㄴ. 양극전류밀도를 3A/d ㎡ 까지 사용하고 광택제 없는 Watt 욕에 적합하다.

④ SD 니켈양극

ㄱ. 전기니켈에 소량의 S(0.01-0.02%)을 넣어서 양극 용해가 잘 되게 만든 것이다.

ㄴ. 소각형으로 티타늄 바스켓에 넣어서 사용한다.

ㄷ. 양극 전류밀도는 2A/d ㎡ 이하이다.

ㄹ. 양극 불용성이 적어 널리 사용된다.

3) 도금액의 관리

가) 니켈 농도

① 소모량과 니켈양극의 용해 부족으로 농도가 낮아지므로 보오메로 측정 보충한다.

② 1 주일에 한번은 분석에 의해서 조정 해준다.

나) 염화물 ① 물건에 묻어 감소하므로 분석에 의해 보충한다.

② 적으면 양극용해, PH 가 떨어지며, 평활작용, 유연성이 적어진다.

다) PH 완충제 ① PH 저하 ㄱ. 양극용해가 나쁜 것을 의미 Pit 가 생기기 쉽다.

ㄴ. PH 를 높이는 약품은 탄산니켈 4%의 가성소다, 수산화 암모늄 등이 있다.

② PH 증가 ㄱ. 양극 용해가 좋은 것을 의미하며 구름이 끼기 쉽고, 도금이 취약하게 되기 쉽다.

ㄴ. PH 안정제 약품은 붕산, 황산, 염산 등이 있다.

ㄷ. 붕산의 과량은 도금에 지장은 없으나 온도가 낮을 때 여과기에 의해 제거 소모되는 경향이 있다.

라) 광택제 ① 물건에 묻어 나오는것, 분해, 전착, 활성탄처리 등에 의해 소모된다.

② 광택제는 전류량(A×h), 도금상태, 분석에 의해 보충한다.

마) 온 도 ① 액온도가 70℃ 이상이면 광택제가 분해 될 수 있다.

② 온도가 낮으면 고전류밀도 부분이 타기 쉽다.

바) 교 반 - 교반은 성분, 농도, 온도를 균일하게 유지하고 전류밀도를 높여 고속도로 도금하며 완전광택을 얻는다.

사) 여 과 - 액 중의 먼지, 양극슬러지, 수세과정에서 유입되는 각종불순물이 불량의 원인이며 상시여과를 한다.

아) 피트 방지 ① 피트 방지제는 라우릴 황산나트륨이 사용된다.

② 피트는 유.무기 불순물이나 광택의 비율이 맞지 않을 경우 일어나기 쉽다.

③ 피트 방지제는 표면장력을 저하시켜 수소의 기포가 표면에서 이탈되어 피트가 방지된다.

자) 유기 불순물 불순물 혼입의 경로 - 버프연마제, 먼지, 콤프레셔로부터 공기와 더블어 윤활유 혼입 기타 방법에

의한 방청유, 기계유 유입탈지, 수세부족 등이 있다.

(활성탄 처리로 제거) 차) 무기 불순물 ① Zn, Fe, Pb, Cu 는 0.5A/d ㎡로 약전해 하면 거의 제거할 수 있다.

② 불순물이 없을 경우 약전해 판이 백색이 된다.

3. 무광택 니켈도금

* 도금액의 조성과 조건

성분과 조건 복염욕 보통욕 왓트욕 회전욕

황산니켈암모늄 75 - - -

황산니켈 - 150~200 240 70~150

염화니켈 - - 45 -

염화암모늄 15 15 - 30

붕산 15 15 30 30

라우릴 황산나트륨 - - - -

PH 6.0~6.2 5.4~6.2 1.5~6.0 5.0~5.5

온도 실온 20~35 40~50 30~40

음극전류밀도 0.4~0.5 10.5~1.5 2~10 -

① 무광택 니켈은 니켈염, 염화물, 붕산이 주체가 된다.

* 니켈염 : 황산니켈, 황산니켈 암모늄

* 염화물 : 염화니켈, 염화암모늄, 염화나트륨

② 광택제를 첨가하지 않고 특수한 미립자로 액속에서 물건에 때려 무광택으로 만드는 방법이다.

③ 샌드블라스트 등으로 미리 표면에 쇠가루로 때려 무광을 내는 경우도 있다.

4. 2 중 니켈도금

① 장식니켈 도금법인 Cu-Ni-Cr 의 도금 공정을 Ni-Ni-Cr 의 공정으로 변형하는 방법이다.

② 하층은 평활성과 연성을 갖는 S(황) 성분이 없는 반광택니켈 도금을 하고, 상층은 광택니켈 도금을 하여 내식성

향상이 주목적 이다.

③ 도금의 두께

* 반광택니켈을 약 14 ㎛(75%)로 하고

* 광택니켈을 약 6 ㎛(25%)로 행하고 있다.

④ 수도꼭지, 파이프, 특히. 아연 다이캐스팅 등 내식성을 필요로 하는 도금에 행해진다.

1) 2 중 니켈 도금공정 탈지 → 전해탈지 → 산침지 → 반광택 니켈 → 광택 니켈 → 크롬도금

2) 도금층이 내식성을 주는 이유

① 반광택 니켈은 전기화학적으로 광택니켈보다 적은 전위를 가지고 있어 광택니켈에 부식이 일어나면 반광택

니켈층에서 저지된다.

② S 이 없는 니켈은 S 이 있는 니켈보다 화학적 용해도가 작다.

③ 광택니켈이 엷을때 옥외 노출시험, 가속 부식시험, Etching 을 시키면 pinhole 이 많고 광택 니켈층이 속히

부식된다는 것을 알수 있다.

3) 니켈층간의 밀착성 관리

① 수세하는 도중 공기중 피막이 생기므로 간단하고 빠르게 한다.

② 액중 유,무기물의 접촉에 의해 밀착성이 떨어진다.

③ 대기중 불활성 물질을 처리하기 위해 내부환기를 철저히 한다.

④ 2 중니켈 도금은 하지용으로 무광택욕을 써도 좋으나 작업성이 나쁘기 때문에 약간의 광택제를 함유하고 있는

것을 사용하는 것이 좋다.

4) 반광택 니켈 도금의 광택제

① 1.4 부텐디올 → 0.2g/ℓ

② 포르말린 → 1 ㎎/ℓ

③ 쿠마린 → 0.1g/ℓ

④ 쿠마린 → 0.1g/ℓ + 포르말린 1 ㎎/ℓ

⑤ 쿠마린 → 0.1g/ℓ + 1.4 텐디올 0.05g/ℓ

5. 3 중 니켈 도금

① 광택과 반광택 중간에 극히 엷은(0.3∼0.8 ㎛)스트라이크 니켈도금을 하는 것이다.

② 기본 액의 성분은 광택니켈 도금액과 같다.

③ 도금공정

반광택 니켈 → 니켈 스트라이크 → 광택 니켈

수세 공정 없음

④ 도금액 조성 및 작업조건

성분및 조건

NiSO4·6H2O g/ℓ 250~350

Nicl2·6H2 g/ℓ 60~110

H3BO3 g/ℓ 30~40

트리라이트 cc/ℓ

P H 10~25

온 도 ℃ 2~3.5

음극전류밀도 A/dm2 40~50

여 과 활성탄 사용불가

6. 니켈 스트라이크 도금

① 스테인레스 위에 밀착이 좋은 도금을 얻기 위해 행하는(전처리 과정)

도금으로 3 중 니켈 도금용으로 좋다.

② Watt 니켈 도금액 이라고도 말한다.

③ 염산의 가스가 발생하므로 배기설비를 해야 한다.

④ 도금액 조성 및 조건

성분및 조건

Nicl2·6H2O g/ℓ 240

HCL g/ℓ 125

온 도 ℃ 상온

음극전류밀도 A/dm2 5`10

전 압 6

시간 sec 20~120

양극 니켈판,탄소판

7.흑색 니켈 도금

① 흑니켈은 장신구, 광학기기, 군용 등으로 빛의 반사를 방지하고 은은한 감각을 주기 위해 하는 도금이다.

② 일반적으로 내식성이 낮아 장식용으로 이용된다.

③ 밀착력은 양호, 내마모성과 유연성은 좋지 않아 두께를 얇게 하는 것이 좋다.

④ 변색방지을 위해 투명락카 코팅을 한다.

⑤ 액 종류는 황산니켈욕과 염화니켈욕 두가지가 있으며 염화니켈욕이 우수하다.

◎ 도금액 조성 및 조건

성분 및 조건 염화물

Nicl2·6H2O g/ℓ 75

염화암모늄 g/ℓ 30

로단가리 g/ℓ 15

염화아연 g/ℓ 30

P H 5.0~5.5

* 로단가리 :흑색증가

아연: 적색증가

* 최종수세는 얼룩지기 쉬우므로 증류수를 사용한다.

온 도 ℃ 상온

전류밀도 A/dm2 0.2

◎ 황산니켈 도금액 조성 및 조건

- 황산니켈 → 75 g/ℓ

- 황산니켈 암모늄 → 45 g/ℓ

- 황산 아연 결정 → 40 g/ℓ

- 로단가리 → 20 g/ℓ

- P H → 5.6∼5.9

- 온도 → 상 온

- 전류밀도 → 0.05∼0.2

- 전압 → 0.5∼1.5

8. 바렐 니켈 도금

① 도금액 조성 및 작업조건

성분 및 조건

황산니켈 g/ℓ 200~300

염화니켈 g/ℓ 40~50

붕산 g/ℓ 30~40

온도 45~65

PH 4.5~5.0

② 도금상 주의 할점

ㄱ. 양극, 음극, 부스바아, 접점 등을 깨끗히 한다.

ㄴ. 양극의 표면적, 바렐의 구멍을 크게 하는 것이 좋다.

ㄷ. 회전수는 물건에 따라 다르게 한다.

ㄹ. 온도는 70℃ 이하로서 되도록 높게 유지한다.

ㅁ. 양극용해 촉진 약품이 부족하지 않도록 한다.

ㅂ. 묻어 나오는 액량을 계속 보충한다.

③ 회 전 수

ㄱ. 직경이 작은 바렐 : 15∼20 rpm

ㄴ. 직경이 큰 바렐 : 5∼15 rpm

ㄷ. 보통 : 6∼8 rpm

9. 전주니켈 도금 (슬파민산니켈 도금)

- 전기화학 작용을 이용하여 주물을 만드는 것이다.

- 기능도금의 일종으로 도금을 이용 물품을 만드는 제조기술이다.

- 전주는 모형의 표면에 두꺼운 도금을하여 이것을 모형에서 분리하여 모형과

완전히 반대편 형상의 제품을 얻거나 또는 그 얻어진 제품의 표면에서 박리

처리를 하여 같은 모양의 두꺼운 도금에 의해 모형의 표면과 같은( ＿ , ↕ )

제품을 얻는 방법이다.

- 전주에서의 두께는 일반적으로 전기도금보다 두껍고 보통 0.025 ㎛ ∼ 25 ㎛ 정도이며, 전기도금의

10∼50 배이다.

1) 용 도

전기면도날망, 레코드 스템프, 비디오디스크 스템프, 로켓트 노줄, 광학 부품 (렌즈, 반사경, 프리즘), 기계

부품( 기어, 켐 ) 등...

2) 도금액의 종류

슬파민산니켈 , 붕불화니켈, 염화암모늄, 염화니켈, 왓트, 슬폰 아미드산 니켈욕 등이 있으며 이 중 슬파민산니켈

과 왓트액이 가장 많이 사용된다.

3) 전주 작업 공정

원형 → 모형제작 → 전도성 부여 → 전주니켈도금 → 박리처리 → 끝손질 (불필요한 부분제거, 크롬도금 )

* 모형 제작 재료 : 황동, 알루미늄, 아연다이캐스팅, 플라스틱, 스테인레스강, 아연, 목재, 석고

- 목재나 석고는 왁스나 락카를 도포한다.

* 전도성 부여 : 흑연, 동분말, 스파터링-은경처리

4) 도금액 조성 및 조건

왓트 니켈 슬파민산 니켈

황산니켈 225~300 황산니켈암모늄 315~450

염화니켈 37.5~52.5 염화니켈 0~22.5

붕산 30~45 붕산 30~45

온도 44~65 온도 30~60

교반 공기.기계 교반 공기 기계 5

PH 3.0~4.2 PH 3.5~4.5

양극 니켈판 양극 니켈판

음극전류밀도 2.7~10.8 음극전류밀도 5~32.3

여과 상시 여과 상시

① 슬파민산은 무기물의 결정체이며, 흡수성이 없어 증발하지 않는다.

② 슬파민산은 독성과 냄새가 없고 가스 발생도 없다.

③ 도금후 다음 작업을 위해 약전해를 해 주어야 한다.

④ 양극판은 바스켓을 쓰는 것이 좋다.

⑤ 특징은 경도, 내마모성, 인장강도, 기계적 강도가 크다

광택니켈 도금액 중의 결함, 원인 및 대책

결함 원인 대책

밀착불량

① 전처리 불량

② 액의 혼탁

③ 불순물

④ 2 중 도금되어 있다.

① 전처리법 검토

② 여과

③ 구리,철,아연,유기물,불순물에 주의.

④ 전원 파형, 접촉에 주의한다.

구름낌

① 전처리 불량

② 온도가 높거나 낮다.

③ 전류밀도 부적당

④ 교반이 불충분

⑤ 붕산,니켈,염화물 부족

⑥ 액의 혼탁과 PH 가 부적당

① 전처리법 검토

② 온도 조절

③ 전류밀도 조정

④ 송풍설비, 송풍량 점검

⑤ 분석에 의해 보충

⑥ 여과. PH 를 측정 수정한다

피트

① 재료, 전처리가 불량

② 전류밀도 과대

③ 온도가 낮다.

④ PH 가 낮다.

⑤ 액의 혼탁

⑥ 불순물

① 재료의 검토와 전처리법 검토

② 조절 및 전류 분포에 주의

③ 온도를 높인다.

④ 탄산니켈, 4%수산화나트륨을 첨가

⑤ 여과

⑥ 철, 유기 불순물에 주의

더덕부착

① 전처리 불량

② 액의 혼탁

③ 양극에 잔사가 생긴다

① 브러시, 전해탈지액의 청정도에 주의

② 여과

③ 양극주머니 사용, 여과량을 증가

평활도

광택도

감소

① 광택제 부족

② 니켈농도 부족

③ 암모니아염이 들어있다.

④ 액의 혼탁

⑤ 불순물

① 분석 또는 할셀 시험으로 보충

② 분석해서 보충

③ 들어가지 않도록 주의

④ 여과

⑤ 철, 크롬산, 유기물 불순물에 주의

취약한 전착

① 광택제의 과잉

② PH 가 너무 높다.

③ 전류밀도 과대

④ 불순물

① 액을 묽게 하든가 전해, 제거한다.

② 황산이나 염산으로 낮춘다.

③ 조절한다.

④ 불순물을 제거한다.

조잡한 도금

① 전처리 불량

② 니켈농도 부족

③ 염화물 부족

④ 온도가 낮다.

⑤ 전류밀도 과대

⑥ 전류분포 불량(국부적 전류밀도 과대)

⑦ 혼탁

⑧ 불순물

① 연마, 탈지, 솔질, 수세에 특히 주의

② 황산니켈 보충, 10。 Be' 이상 올림

③ 염화암몬, 염화니켈 보충

④ 20℃ 이상에 가온

⑤ 0.5∼1A/dm2 로 조정

⑥ 극간거리를 크게 또는 보조음극 사용

⑦ 여과

⑧ 특히 구리, 납, 철에 주의

부풀음

① 하지구리도금 불량

② 니켈농도 부족

③ 전류밀도 과대

① 구리도금조건을 검토

② 황산니켈 보충

③ 0.5∼1A/dm2 로 한다.

니켈도금액 중의 결함·원인 및 대책(보통액)

결함 원인 대책

밀착불량

① 전처리 불량

② PH 가 부족

③ 니켈농도 부족

④ 액의 혼탁

⑤ 불순물

⑥ 온도가 낮다.

⑦ 전류밀도 과대

① 전처리 검토 (특히 탈지액, 약산침지액을 조사)

② 황산, 탄산니켈 또는 암모니아수로서 조정

③ 황산니켈보충, Be' 10。 이상으로 한다.

④ 여과, 양극주머니 사용

⑤ ④를 참조해서 제거

⑥ 20℃ 이상으로 가온

⑦ 0.5∼1 A/dm2 로 조정

회색도금

① 니켈농도가 낮다

② PH 가 높다.

③ 붕산 부족

④ 불순물

①황산니켈을 첨가해서 Be' 10。 이상으로 한다.

② 희황산으로 수정

③ 분석, 규정의 농도로 만든다.

④ 제거한다.

줄

① 전처리 불량

② 니켈농도 부족

③ 전류밀도 과대

④ 불순물

⑤ rack 결함

① 탈지법, 수세를 특히 주의

② 황산니켈보충, Be' 10。 이상으로 한다.

③ 0.5∼1 A/dm2 로 조절

④ 특히 아연, 질산근, 유기물을 조사해서 제거

⑤ 걸이 구조검토, 니켈 도금된 것 제거

균일피복성

불량

① PH 가 낮다.

② 니켈농도 부족

③ 염화물 부족

① 탄산니켈 또는 암모니아수로서 조정

② 황산니켈을 가해서 Be' 10。 이상으로 한다.

③ 염화암모니아, 염화니켈 보충

④ 액온이 낮다.

⑤ 전류밀도가 낮다

⑥ 접촉 부족

⑦ 불순물

④ 20℃ 이상으로 한다.

⑤ 0.5∼1 A/dm2 로 한다.

⑥ 부스바, 걸이의 접촉부 조사, 걸이 구조검토

⑦ 제거한다.

피트

① 전처리 불량

② PH 부족

③ 니켈농도 부족

④ 붕산 부족

⑤ 농도가 낮다.

⑥ 전류밀도 과대

⑦ 접촉 불량

⑧ 불순물

⑨ 혼탁

① 탈지, 산세, 수세에 특히 주의

② 황산, 탄산니켈, 암모니아수로 조정

③ 황산니켈을 가해서 Be' 10。 이상으로 한다.

④ 분석해서 보충

⑤ 20℃ 이상으로 한다.

⑥ 0.5∼1 A/dm2 로 조정

⑦ 걸이와 걸이 사이에 중량차가 있을 경우, 한 쪽만 전류가 흐른다.

⑧ 철, 망간, 유기물에 주의

⑨ 여과하고, 양극을 주머니로 싼다

니켈도금액 중의 불순물의 영향,허용량 및 대책

불순물 허용량 고장 원인 대책

알루미늄 0.008

구름이 끼고

전류밀도가

높은곳 탄다.

소지(알루미늄,

아연다이캐스트)나

여과보조제에 혼입

PH 0.5 이상에서

방치,여과

크롬산 0.006 피복력 불량,

음극효율 저하

크롬액읨 물방울

걸이의 수세 불량

탄산납으로 제거한

후납을 제거(약전해)

칼슘 - 거친도금 브러시용 탄산칼슘, 짠물

도금약품, 탈지액, 수세불량 여과

구리 0.007

피복력 불량

구름낌, 걸이

접촉부와 홈부가

검은 빛깔

구리 도금액 수세

불량, 약품, 각극봉용해

구리도금 제품낙하

0.02~0.03A/dm2

약전해로 제거

EDTA 0.1g/l 의 첨가도

효과가 있다.

철 0.006

피복력 불량,

구름낌,경하고

취약, 내무응력큼

물, 약품. 양극판,

철제품낙하,철탱크

파손,기타

PH 5.0 이상으로 하고

공기로 산화해서 여과

납 0.008 취약 납탱크,납관, 납으로

만든 펌프 여과기

2.5A/dm2로서

약전해로 제거

아연 0.008 피복력 불량,

구름낌 취약

소지(야연 다이캐스트)

황동 제품의 용해 약품

0.5A/dm2로서

약전해로 제거

질근산 - 피복력 불량,

구름낌 취약 산세약 물방울, 약품

PH 1.0 에서

1A/dm2연속 전해

과산화수소 - 피복력 불량,

구름낌 취약

과산화수소 사용에 의한

잔존

활성탄을 가하고

70℃에서 분해

유기물(광택제이외의것) - 피복력 불량,

구름낌 취약

탈지후 수세불량

먼지, 광택제 분해

생성물, 약품

활성탄 처리

과잉의 광택제

및 표면 활성제 - 구름낌 취약 약품

활성탄 처리,

술폰산염은

과산화수소로

가열분해한 후

과산화수소를 활성탄

처리로 제거