MANUAL O&M

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA UNIDAD MINA Y SAN NICOLAS DE SHP -DISTRITO DE MARCONA, PROVINCIA DE NAZCA ICA Aspectos Generales

Este Manual presenta la concepcin y estructura bsica, as como los procedimientos y recomendaciones para que la Empresa privada Shougang Hierro Per, organice los trabajos de Operacin y Mantenimiento de las Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales, proyectadas para las zonas de San Nicols y Mina.

El Manual deber ser utilizado por el personal asignado a las actividades de Operacin y Mantenimiento de Plantas de Tratamiento de Desages, correspondindole la atribucin de proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones tcnicas o sugerencias, logrando optimizar su contenido.

Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de los fabricantes de los equipos proyectados y de los cursos de operacin y mantenimiento que dicten los proveedores en el momento de entrega de los mismos, todos estos documentos formarn parte integral del presente Manual.

Generalidades

El presente manual tiene por finalidad describir las actividades de operacin y mantenimiento que, sin tener un carcter limitativo, debern ejecutarse y preverse en la planta de tratamiento para obtener un adecuado funcionamiento de la misma. Se describir la puesta en operacin inicial, operacin de rutina y labores de mantenimiento.Objetivos

El manual debe contener informacin que sirva como herramienta para el cumplimiento de los siguientes objetivos:

Homogenizar los procedimientos de operacin y mantenimiento.

Establecer criterios para definir la cantidad y calidad de recursos humanos (tcnicos y administrativos) requeridos.

Describir los procesos del funcionamiento, as como la indicacin de los principales parmetros de diseo, operacin y mantenimiento.

Sealar los problemas principales de operacin y mantenimiento, sus efectos a corto plazo y su solucin.

Efectuar una descripcin de los procesos de tratamiento de la planta, con indicacin del cambio a producirse en las caractersticas del desecho y los principales parmetros de diseo y control.

Efectuar una descripcin de los procedimientos de operacin de la planta en condiciones de: Puesta en operacin inicial, Operacin de rutina y Operacin en condiciones de limpieza.

Efectuar una descripcin de los procedimientos de mantenimiento de obra civil y mantenimiento preventivo de equipos.

Aspectos de Control

Los criterios de control de los procesos componentes de la planta de tratamiento de aguas residuales son los siguientes:

Cmara de rejas

-Desarenador o Cmara de retencin de slidos-Tanque Imhoff

Lecho de secado

Pozo Percolador

Tanque Sptico Cmara de bombeoCada uno de los procesos indicados tiene un objetivo especfico de cambio o mejoramiento de la calidad de uno o varios de los parmetros de calidad de las aguas residuales que estn siendo tratadas. En el caso de la cmara de rejas es la remocin del material flotante y el parmetro ms apropiado para controlar el proceso sera la determinacin de slidos flotantes. La implementacin de este parmetro, si bien no tiene mayores dificultades, es problemtica debido a la gran cantidad de muestras y determinaciones que se requieren por efecto de la gran variabilidad del parmetro. Por esta razn se prefiere evaluar el funcionamiento de este proceso, por el volumen o peso diario del material cribado.

Para el caso del Tanque Imhoff su objetivo es la Remocin de Slidos Suspendidos, en esta unidad se integra la sedimentacin de las aguas residuales y la digestin de los lodos sedimentables en una misma unidad, por esta razn tambin se les conoce como Tanques de Doble Cmara. Estas unidades tienen una operacin muy simple y no requieren de partes mecnicas, por ello es necesario que las aguas residuales hayan pasado por un tratamiento preliminar antes del ingreso a la unidad de cribado y remocin de arena.

Se divide en tres compartimientos:

1.- Cmara de Sedimentacin

2.- Cmara de Digestin de Lodos.

3.- rea de ventilacin y acumulacin de natas.

Para conseguir el objetivo antes mencionado, es necesario efectuar una serie de mediciones y determinaciones, como:

El nivel de Slidos Suspendidos y la demanda Bioqumica de oxgeno (DBO) en el afluente y efluente.

Con las determinaciones anteriores se pueden calcular algunos parmetros de control, como:

La carga orgnica del proceso.

La eficiencia de remocin de materia orgnica

Los requisitos de limpieza del proceso

La reproduccin de slidos biolgicos del proceso.

El lecho de secados permite disponer los lodos producidos en el tanque imhoff y se extraern cada cantidad de das un volumen en m3.

El Tanque Sptico tiene como propsito principal la separacin de slidos que acondiciona las aguas residuales para su buena infiltracin y estabilizacin en los sistemas de percolacin.

El Pozo percolador tiene como objetivo fundamental la disposicin final del efluente y disminuir los riesgos de contaminacin y daos a la salud pblica. Finalmente, la cmara de bombeo de desages, que permitir llevar el volumen de aguas residuales recolectadas de una cota baja a puntos ms altos para su posterior tratamiento. Personal de la Planta

El personal de la planta, comprende un operador capacitado en aspectos de tratamiento de aguas residuales que se aplicaran en la planta, su funcin ser principalmente el control de la calidad del afluente, efluente, el mantenimiento de las instalaciones y vigilar el ingreso de personas ajenas a la planta.

De manera peridica se solicitar el asesoramiento de un profesional especialista en tratamiento de aguas residuales y redes de Alcantarillado.

Entre las actividades que deben asesorar se encuentran:

La planificacin y ejecucin de campaas de muestreo de los cuerpos receptores, de la calidad y procesamiento de datos.

La planificacin de un anlisis detallado de la seguridad en todas las tareas de operacin y mantenimiento, para el posterior desarrollo de un programa de seguridad y salud ocupacional en la planta de tratamiento.

La recomendacin de anlisis qumicos y bacteriolgicos de rutina para control de los procesos de tratamiento de la planta.

En relacin con la informacin tcnica que debe estar permanentemente presente en la planta, es recomendable que se cuente con lo siguiente:

Un juego de planos de construccin completos.

Las especificaciones tcnicas de construccin y de los equipos.

Una coleccin de fotografas de la fase constructiva.

Los manuales de fabricantes de los equipos.

Formularios de registro de datos operacionales.

Equipo de Trabajo y Seguridad

Es necesario que el personal cuente con las herramientas bsicas y equipos de control para su trabajo, as como con el necesario equipo de proteccin para realizar las funciones en condiciones seguras.

Equipo y Herramientas de Trabajo

La planta debe contar como mnimo con las siguientes herramientas, equipos de control y accesorios de trabajo (el nmero de ellas variar conforme a las necesidades):

Herramientas y AccesoriosCantidad necesaria

Carretilla de manoUno

Martillo, alicate, manguera, serruchoUn juego

Cuchara de malla metlica o de nylon, con asa liviana (PVC de 1 hueco) de 2 m de largo.Uno

Linterna, machete, tijeras, pico, lampa, rastrilloUn juego

Escalera, rastrillo, escobaUno

5 varillas de desatoroUn juego

Termmetro para medicin de temperatura en el agua.Uno

Bomba de lodos Uno

Botiqun de emergenciaUno

El equipo de proteccin recomendable para el personal de la planta (operario) es el siguiente:

Gorra

Botas de hule

Indumentaria de trabajo (guardapolvo).

Guantes de proteccin de goma: para uso en muestreos de calidad de agua a fin de evitar infecciones al extraer muestras de aguas residuales.

Guantes de proteccin de cuero: para labores mayores como abertura de compuerta, limpieza de cmara de rejas, etc.

Almacn de Materiales

Para el resguardo y mantenimiento adecuado del equipo de trabajo, se recomienda que el equipo de operacin y mantenimiento, disponga un almacn lo suficientemente seguro. Una vez concluidas las actividades diarias el personal de operaciones deber limpiar y guardar cuidadosamente todo el equipo usado. El almacn permanecer cerrado y con llave para asegurar las herramientas y equipos propios de la planta. Su cuidado ser responsabilidad del operador.

Seguridad

El equipo de Operacin y Mantenimiento ser la encargada de la planificacin de las actividades de seguridad en las instalaciones. Adems desarrollar un programa de prevencin de accidentes y seguridad en el trabajo. Para efectuar este programa es necesario realizar un anlisis de seguridad en las tareas de operacin y mantenimiento, el mismo que se realizar en el campo y con la planta en operacin.

Los riesgos a los que est expuesto un empleado en instalaciones de este tipo son principalmente las lesiones fsicas e infecciones. Estas son fcilmente eliminables si se toman las medidas de prevencin adecuadas.

A continuacin, se recomiendan algunas medidas de seguridad para evitar accidentes:

Prevencin de cadas: Guardar las herramientas en sus lugares asignados. Limpiar frecuentemente la zona donde se encuentran las unidades de tratamiento, mantener despejadas las vas de trnsito. Colocar seales de advertencia y de peligro.

Prevencin de infecciones: El lquido residual y sus derivados son un riesgo para los empleados debido a las enfermedades que se transmiten en el agua, tales como la fiebre tifoidea, disentera, fiebre paratifoidea, ictericia infecciosa y ttano.

Los operadores deben usar guantes de cuero al manejar rejas, tapas y compuertas. Asimismo, se debe portar guantes de goma cuando se ejecuten labores que requieran contacto con aguas residuales, material de las rejas y el desarenador. Se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas:

1) Primeros auxilios: Proveer un botiqun de primeros auxilios para el tratamiento inmediato de pequeas cortaduras y heridas. Las lesiones de pequea consideracin pueden ser tratadas por primeros auxilios. En caso de heridas de mayor importancia, debe requerirse los servicios de un mdico o del personal de un centro asistencial.

2) Inmunizaciones: El operador debe ser peridicamente inmunizado mediante vacunas contra la fiebre tifoidea y ttano.

3) Precauciones personales: Mientras se trabaja, no se debe tocar con las manos la cara o la cabeza. No fumar durante la jornada de trabajo. Antes de comer, lavarse las manos con agua caliente y jabn antisptico, usar alcohol yodado o similar como desinfectante final.

4) Para los trabajadores que tengan contacto directo con las aguas residuales y/o lodos, deber dotrseles de un tarro de leche por jornada.

5) Desinfectantes: En los servicios higinicos, es necesario mantener un stock de material de aseo para el personal (jabn antisptico o yodado, alcohol, toalla desechable, etc.) .Adems, se deber contar con un stock de hipoclorito de sodio para limpieza del equipo de trabajo y material de seguridad.

6) Deber contarse permanentemente con cal, la cual deber mezclarse con los residuos retirados de las diferentes unidades de tratamiento antes de su disposicin final. Descripcin de los componentes de la planta

La conformacin de la planta se puede apreciar en los siguientes detalles:

TANQUE IMHOFF

El tanque Imhoff ser una estructura de concreto armado de seccin rectangular de 3.40m de ancho y 4.00m de largo y una altura total de 5.35m, los compartimientos del tanque Imhoff sern:

CAMARA DE SEDIMENTACION

En este compartimiento se removern gran parte de los slidos sedimentables, los cuales resbalaran por las paredes inclinadas que tendr esta cmara de sedimentacin. Las dimensiones tiles son de 1.0 de ancho, 4.00m de largo y 0.75m de altura.CAMARA DE DIGESTION DE LODOS

Los slidos sedimentados en el compartimiento anterior pasarn hacia la cmara de digestin a travs de una ranura con traslape existente en el fondo del sedimentador. El traslape tendr la funcin de impedir que los gases o partculas suspendidas de slidos, producto de la digestin, interfieran en el proceso de la sedimentacin. Las dimensiones tiles sern de 3.40m de ancho, 4.00m de largo y altura 2.60m.AREA DE VENTILACION Y ACUMULACION DE NATAS

Los gases y partculas ascendentes, que inevitablemente se producirn en el proceso de digestin, sern desviados hacia la cmara de natas o rea de ventilacin, cuya rea total ser de 5.00m2.LECHO DE SECADO

El contenido de humedad de los lodos retirados del digestor se reducirn por infiltracin en un lecho de secados de dimensiones: ancho 5.60m, largo 11.20m, altura de lodos 0.30m. Capa de arena gruesa 0.10m, lecho de piedra de a 1 de 0.20m y borde libre de 0.30m. Requerimientos Previos al Arranque, Operacin y mantenimiento

Arranque del Tanque Imhoff

Es recomendable iniciar la operacin del tanque en los meses de mayor temperatura para promover una digestin ms rpida de los lodos.

Uno de los inconvenientes de los Tanque Imhoff son el tiempo de arranque es de aproximadamente 06 meses.

Al ponerse en operacin es recomendable el Sembrado para poner en marcha el proceso de digestin, y se inocula lodos de preferencia lodo de algn tanque Imhoff o tanque sptico cercano, de preferencia que se conozca que tiene un buen funcionamiento de su sistema. De lo contrario, echar materia nutritiva, como, por ejemplo, unas cuantas palas o baldes de abono o estircol.

Luego llenar con agua limpia y cubrir hasta los 0.50m de altura desde la base del tanque Imhoff. Finalizada la preparacin del arranque del sistema se puede iniciar su funcionamiento.

Puede desarrollarse espumas o natas excesivas, como resultado de las condiciones cidas, tenindose que usar medios correctivos, tales como adiciones de lechada de cal en forma gradual al ingreso de la cmara de sedimentacin o en las zonas de libre acumulacin de natas y ventilacin. No debe aplicarse en forma instantnea gran cantidad de cal, por que la accin del qumico perjudica el desarrollo de la digestin. Es recomendable mantener el valor del Ph arriba de un valor de 6.8 para prevenir cualquier condicin de acidificacin en el digestor.

Operacin y Mantenimiento del Sistema

Cmara de Rejas

Esta unidad, para nuestro caso se ubica inmediatamente aguas abajo del desarenador o cmara de retencin de slidos. Las aguas residuales contienen trapos, desperdicios, pedazos de madera, arena, etc. que deben ser removidos antes de ingresar a las unidades de tratamiento debido a que pueden obstruir tuberas, canaletas, orificios, que una vez admitidas en la planta, son de difcil remocin y pueden afectar posteriormente el proceso de tratamiento.

Para tal efecto, la planta cuenta con un sistema de rejas. Los residuos atrapados en las rejas deben extraerse tantas veces al da como sea necesario para permitir el libre escurrimiento del lquido. Como medida precautoria, no se deber aceptar que el porcentaje de obstruccin supere el 60% de la superficie til de la reja.

Indudablemente, esta frecuencia podr variar en funcin a la cantidad de material retenido en la reja, pudiendo aumentar o disminuir segn los resultados que se obtengan durante el perodo de arranque de la planta. No obstante, se requerir como mnimo de una limpieza por da, preferentemente por la maana.

Los residuos retenidos en las rejas sern removidos con rastrillos plsticos de mango largo, los que deben ser livianos para facilitar su manejo. Algunas veces los operadores, al efectuar el rastrilleo, fuerzan el paso de los residuos a travs de los espacios entre barras hacia el lquido, anulando el propsito de las rejas.

La correcta forma de hacerlo es rastrillar cuidadosamente el material hacia la plataforma por donde pueda escurrir el lquido sobrante hacia la cmara.Una vez escurrido bien el material recogido se debe verter a un cilindro, si fuera posible este recipiente debe tener pequeos agujeros en el fondo para que el agua termine de escurrir y drenar producto del lavado de los desechos. Una vez llenado el recipiente (cilindro) se deben disponer los desechos en el micro relleno sanitario.

El operador ser responsable de depositar diariamente los residuos y recubrirlos con una pequea capa de cal (CaCO3) por lo menos una vez al da, y/o de agregar una capa de material de acopio disponible en el recinto. Se prev un espesor de recubrimiento de un centmetro de cal y de unos dos a tres centmetros de relleno. De esta manera, se evitar que el material est expuesto al ambiente, provocando la produccin de malos olores (por la descomposicin de la materia orgnica), la proliferacin de insectos y la presencia de roedores.

Al final de cada jornada, el operador debe lavar los utensilios empleados (pala, rastrillos y la carretilla), a fin de evitar la proliferacin de insectos y malos olores por la descomposicin de la materia orgnica depositada en stos.

Es conveniente para las evaluaciones la inclusin del histograma de llegada del desage con indicacin del caudal mximo de aguas residuales en tiempo seco y la forma como ha sido determinado de acuerdo con registros horarios de las campaas de medicin.

El sistema de by-pass facilita la operacin en casos de limpieza u obstruccin de la cmara de rejas.

Desarenador

Para nuestro caso esta instalacin se ubica antes de la cmara de rejas, y permite retener los slidos suspendidos no inorgnicos de menor tamao (menor a 0,2 mm), como por ejemplo material fino, arena u otro elemento inerte y que pueda ingresar a las cmaras de bombeo.

La frecuencia de limpieza ser una vez por semana o cada 15 das, siempre que el material acumulado no ocupe ms de la mitad de la altura de la cmara de almacenamiento o 2/3 de su extensin. El propsito es prevenir que la cmara de acumulacin se colmate y que el material sea removido hacia las unidades de bombeo. Esta labor tambin ser controlada durante la puesta en marcha de la planta a fin de determinar con ms precisin la frecuencia ptima de limpieza.

Para efectuar la limpieza, el operador deber contar con los elementos adecuados para efectuar esta labor (pala, rastrillo, carretillas para transportar los sedimentos, guantes, etc.). El material extrado del desarenador deber disponerse junto con los residuos provenientes de las rejas, evitando as malos olores y proliferacin de insectos por la descomposicin de la materia orgnica retenida.

A continuacin se describen los principales problemas de funcionamiento de un desarenador y las posibles soluciones.

a) Exceso de materia orgnica en el material removido de los desarenadores.

Causas:

Tiempo de retencin largo.

Cmo corregir: Revolver el material acumulado en los depsitos de los desarenadores, en sentido contrario al flujo para poder liberar la materia orgnica absorbida por los grnulos de arena y permitir que siga su trayectoria normal.

b) Arrastre de arena en el efluente de los desarenadores.

Causas:

Velocidad de los flujos demasiado alta.Tiempo de retencin en la cmara demasiado corto.Cmo corregir: Remover ms frecuentemente la arena acumulada en los depsitos del desarenador.

Tanque Imhoff

CAMARA DE SEDIMENTACION

Como producto del funcionamiento es de esperarse que se formen capas de natas y material flotante que escapo al tratamiento preliminar, estas deben ser recogidas diariamente por el operador y ser dispuestas al igual que con los residuos de las cmaras de rejas en el microrelleno sanitario de la Mina o algn lugar de disposicin final de slidos.

Al desnatar debe tenerse cuidado de no alterar la corriente del flujo. Las paredes verticales e inclinadas deben rasparse interiormente, cuando menos dos veces por semana.

Las ranuras del fondo del sedimentador, por donde atraviesan los slidos a la cmara de digestin, deben conservarse libres de obstrucciones, para lo cual se limpia semanalmente usando una cadena con mango al que se arrastra horizontalmente a travs de toda la ranura, a la vez que se le da un movimiento ascendente y descendente.

Los bordes de los vertederos de entrada y salida deben encontrarse perfectamente despejados, para lo cual se inspeccionan diariamente y limpian de ser necesario.

CAMARA DE DIGESTION

La descarga de los slidos debe hacerse antes de que su nivel llegue a estar cerca de 0.50m de distancia de la ranura del compartimiento de sedimentacin. Es preferible descargar pequeas cantidades con frecuencia que grandes cantidades despus de mucho tiempo.

Los lodos deben descargarse a velocidad moderada y regular el flujo de salida del digestor para que no se forme un canal a travs de los lodos que permita que se descargue lodos parcialmente digeridos.

Cuando menos una vez al mes se debe determinar el nivel alcanzado por los lodos para tal fin se hace descender una sonda a travs de la zona de ventilacin de gases, hasta que se aprecie que la lamina de la sonda toca sobre la capa de lodos, este sondeo debe verificarse cada mes, segn la velocidad de acumulacin que se observa.

Los lodos digeridos se extraen de la cmara de digestin abriendo lentamente la vlvula de lnea de lodos y dejndolos escurrir hacia los lechos de secado, un lodo bien digerido se caracteriza por su textura es granular, de color negruzco y de un olor que se describe como de alquitrn, con un Ph mayor a 7. Por regla general el lodo bien digerido tiene la propiedad de deshidratarse rpidamente, lo que se advierte al separarse los lodos de inmediato del agua en que estaban suspendidos.

Los lodos deben extraerse lentamente para evitar que se acumule demasiado en los lechos de secado, procurando que se distribuyan uniformemente en la superficie de tales lechos.

La extraccin de los lodos debe suspenderse cuando empiece a notar cambios en su color, es decir cuando comience a notarse la aparicin de estras de color gris o caf lo cual significa que los lodos no han alcanzado su digestin completa.

Se recomienda que en una extraccin normal no se extraiga ms de la mitad de los lodos contenidos en la cmara de digestin. Se recomienda que la extraccin de los lodos se realice con frecuencias compatibles al tiempo de digestin (con excepcin de la primera extraccin que se realiza en un periodo de de tiempo doble que el terico establecido para la digestin de los lodos), se debe realizar con mayor frecuencia si llega a observarse que la acumulacin es excesiva. Cuando se presenta fuga de material flotante en la salida del sedimentador esta indicando la necesidad de una extraccin mas frecuente de los lodos del digestor.

Al terminarse el vaciado de los lodos, se recomienda lavar la lnea de extraccin con agua a presin para evitar que los lodos retenidos se endurezcan y obstruyan la lnea.

Se recomienda que en cada descarga de lodos se tome la temperatura del material que esta escurriendo as como la temperatura del ambiente. Con esto se tiene que un indicacin muy valiosa de las condiciones de en que se esta realizando la digestin.

ZONA DE VENTILACION Y ACUMULACION DE NATASLa zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o de slidos flotantes que hayan sido acarreados por burbujas de gas producto de la descomposicin anaerobia. Para hundirlas de nuevo es conveniente el riego con agua a presin, sino se logra esto es mejor retirarlas y enterrarlas inmediatamente. La experiencia en el manejo de la planta indica la frecuencia de la limpieza de las natas, pero cuando menos es recomendable hacer la limpieza mensualmente.

Debe hacerse todo lo posible para impedir la formacin de espumas, a veces es muy difcil corregir esta situacin ya una vez que se ha presentado la formacin de espumas, esta va asociada generalmente con una condicin de acidez de los lodos. Existen medidas sencillas, que en ciertas circunstancias mejoran esta situacin.

Generalmente se ayuda a corregir esto usando cal hidratada la cual se agrega por las reas de ventilacin, se conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 kg por 1000 habitantes, en nuestro caso utilizaremos en el ao inicial 5.74 kg en la disolucin de la cal con las natas y la espuma sobrenadante las cuales se aplican por las zonas de ventilacin de gas, repitindose este tratamiento hasta que el Ph de los lodos se encuentre entre 7.0 y 7.6, algunas veces se mejoran las condiciones dejando el tanque fuera de servicio por algunos das. Este procedimiento tambin ayuda cuando se observa un olor no habitual, es recomendable agregar lechada de cal (agua con cal) en pequeas cantidades y de forma gradual con intervalos de 1 a 2 horas sobre la cmara de sedimentacin y/o en la zona libre de acumulacin de natas y/o zonas de ventilacin.

Lecho de Secado

Los lodos se extraern cada 25 das en un volumen de 18.94 m3, lo que se aplicara en capas de 0.30 m. No deben vaciarse lodos hmedos sobre lodos secos o parcialmente secos. Antes de recibir una nueva carga de lodos, debe de limpiarse los lechos para eliminar los residuos de lodos secos, las basuras y restos de vegetacin que se hayan acumulado.

Cuando el tanque inicia su funcionamiento, la primera extraccin de los lodos se realizar en el doble de tiempo que le corresponde a la temperatura de la localidad es decir a los 50 das de iniciado la operacin, el resto se extraer cada 25 das.Los lodos digeridos que han perdido suficiente hmeda, se agrietan, pudiendo entonces manejarse con pala para retirarlos del lecho.

El tiempo de secado ser de 4 semanas y el tiempo mximo para extraer el lodo seco ser de 2 semanas. En pocas de lluvias se deber colocar cobertores en los lechos de secado.

Los lodos digeridos secos constituyen un buen abono o mejorador de suelos, aunque es recomendable que pase varios meses para la inactivacin de los huevos de nematodos, por lo que se recomienda almacenar los lodos secos por un periodo de seis meses para su posterior uso en agricultura.

Para la extraccin de lodos se tiene que seguir los siguientes pasos:

Abrir la vlvula que est en la tubera de interconexin con el buzn de bombeo de lodos.

Bombear los lodos hacia los lechos de secado.

Si observamos cambios de color durante su salida (gris o caf) debemos suspender la extraccin, ya que esa coloracin nos indica que requieren mayor tiempo de digestin en el tanque Imhoff, adems, es necesario que siempre quede aproximadamente el 20% de lodos para la siembra o arranque del sistema cuando volvamos a ponerlo en marcha.

Adems, se debe tomar en cuenta que: Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de secado, procurando que se distribuyan uniformemente.

No deben vaciarse los lodos hmedos sobre los lodos secos o parcialmente secos. Antes de recibir una nueva carga de lodos, se debe limpiar el lecho de secado.

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Si se desea utilizar los lodos se debe esperar un periodo mnimo de 6 meses para evitar la contaminacin. Se recomienda no usarlos en la siembra de alimentos que pueden ser consumidos crudos.

Mantenimiento del lecho de secado de lodos

Cuando observamos que el agua del lodo no pasa por la capa de arena (no se infiltra) en el lecho de secado, es debido a que el lecho est saturado; para ello, debemos realizar las siguientes labores:

El operador deber colocarse el equipo de proteccin personal (botas, guantes, mascarilla y una ropa de proteccin que luego deber ser desinfectada), evitndose de esta manera el contacto directo entre el operador y el lodo ya que ste est altamente contaminado.

Se sacar con un rastrillo la arena que est en la superficie aproximadamente unos 2 cm, para que de esta manera se cuele el lodo. Luego, se deber sacar hasta la mitad del lecho filtrante.

El material sacado se lavar y se dejar secar. Una vez seco se embolsar y guardar para su posterior reposicin. Se tiene que tener cuidado con el lavado, evitando el contacto directo con nuestro cuerpo y manos, ya que de no ser as podemos ser infectados.

Posteriormente, debemos reponer el lecho filtrante con el material extrado, lavado y filtrado.

Cmara de Distribucin de Caudales para las Zanjas de Percolacin :

Estas unidades por ser nicamente encargadas de repartir el agua residual a las zanjas de percolacin, no requieren mayor trabajo de mantenimiento si bien peridicamente se debe verificar que las tuberas de salida no se han obstruido por algn descuido. Esto es importante ya que se desea hacer una reparticin proporcional del agua residual hacia cada dren de percolacin.

Programa de Medicin de Parmetros

En el establecimiento de los criterios de control de la calidad de los efluentes de cada proceso de tratamiento, se deben contemplar las determinaciones y evaluaciones de parmetros fisicoqumicos y bacteriolgicos, tanto del caudal afluente como de los efluentes tratados.

Para conseguir dichos objetivos, es necesario realizar el control de las siguientes mediciones:

Demanda bioqumica de oxgeno (DBO) en el afluente y efluente.

Niveles de slidos totales y voltiles de entrada y salida, como medida de acumulacin de slidos biolgicos.

Nivel de oxgeno (ocasionalmente).

Niveles de coliformes fecales

Niveles de huevos de parsitos Observaciones visuales en el tanque imhoff, filtro percolador y sedimentador secundario, como coloracin de las aguas.

Por medio de estas determinaciones, se calculan algunos parmetros de control como:

Carga orgnica superficial del proceso.

Eficiencias de remocin de materia orgnica y bacteriolgica.

Produccin de slidos biolgicos del proceso.

Requisitos de limpieza del proceso.

En la tabla siguiente se presentan los parmetros y la frecuencia de monitoreo que se deben llevar a cabo en estas unidades.

Parmetros

Mnima

1) Fisicoqumicos:

* Caudal:

- Afluente de la planta de tratamiento1 por da

* Temperatura del agua:

- En cada unidad1 por semana

* pH:

- En cada unidad1 por semana

* DBO:

- Ingreso a la planta de tratamiento1 por mes

- Afluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Filtro Percolador1 por mes

- Efluente del Sedimentador secundario1 por mes

* Slidos totales, slidos fijos, suspendidos:

- Ingreso a la planta de tratamiento1 por mes

- Afluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Filtro Percolador1 por mes

- Efluente del Sedimentador secundario1 por mes

* Nitrgeno total, nitratos, nitritos, fsforo total:

- Efluente de Filtro PercoladorOcasional

2) Microbiolgicos:

* Coliformes (total y fecal):

- Ingreso a la planta de tratamiento1 por mes

- Afluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Filtro Percolador1 por mes

- Efluente del Sedimentador secundario1 por mes

- Efluente de la Cmara de contacto1 por mes

* Parasitos:

- Ingreso a la planta de tratamiento1 por mes

- Afluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Tanque Imhoff1 por mes

- Efluente de Filtro Percolador1 por mes

- Efluente del Sedimentador secundario1 por mes

- Efluente de la Cmara de contacto1 por mes

3) Meteorolgicos:

* Temperatura ambiente (mxima y mnima)

De estos parmetros, los considerados de mayor inters desde el punto de vista prctico para el operador son los siguientes:

Temperatura del Agua: Debe medirse directamente en el vertedero triangular.

PH: Cuando se utilice papel sensible (comparador), debe comprobarse permanentemente la calidad de ste para evitar una medicin incorrecta de este importante parmetro.

DBO: Debe transcurrir el menor tiempo posible entre la toma de la muestra y el inicio del anlisis, ya que la velocidad de consumo de oxgeno es mxima en los primeros minutos. Se recomienda un mximo de 6 horas con refrigeracin.

Debido a que el caudal afluente a la planta no ser constante, se aconseja realizar por lo menos una vez al mes un muestreo compuesto de 24 horas con extraccin de muestras cada 2 4 horas, a fin de ratificar los valores de concentracin adoptada en la evaluacin de las eficiencias de remocin de materia orgnica y bacteriolgica. En el caso de las unidades de tratamiento, es suficiente tomar muestras puntuales, ya que en stas las capacidades de almacenamiento absorben las variaciones horarias tanto de caudal como de concentracin.

Calibraciones y Mediciones

Los datos de cada registro deben ser pasados a un formulario en el que se determinar el caudal en forma horaria en el vertedero triangular.

Las calibraciones ms importantes tienen relacin con la hidrulica de la planta y en particular con las obras de llegada. Se debe tener en cuenta que los clculos hidrulicos del cajn de llegada y vertedero de by-pass han sido realizados bajo suposiciones tericas, con la utilizacin de frmulas y correlaciones que tienen coeficientes experimentales. Si bien las suposiciones de clculo son correctas, es necesario efectuar una serie de mediciones y calibraciones para asegurar que los coeficientes adoptados estn dentro de un rango aceptable.

Programa de Mediciones y Pruebas de Laboratorio

Para la realizacin del programa de muestreo y medicin, se deben tomar en cuenta algunos aspectos como son:

El tipo de medicin o anlisis a efectuarse

Los requisitos de preservacin de las muestras y el tiempo mximo de espera

La variabilidad del parmetro

El uso prctico de la informacin a desarrollarse

Para las determinaciones qumicas y bioqumicas en el desecho crudo, se debe considerar el anlisis de una muestra compuesta de alcuotas horarias, en proporcin al caudal. La preservacin de estas muestras ser de enfriamiento a 4C. En cambio, para las determinaciones bacteriolgicas, las muestras sern tomadas en forma puntual, en frascos esterilizados y a una hora predeterminada.

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

TANQUE SEPTICO

a. Para una adecuada operacin del sistema, se recomienda no mezclar las aguas de lluvia con las aguas residuales; as mismo, se evitara el uso de qumicos para limpieza del tanque sptico y el vertimiento de aceites.

b. Los tanques spticos deben ser inspeccionados al menos una vez por ao ya que sta es la nica manera de determinar cundo se requiere una operacin de mantenimiento y limpieza.

c. Dicha inspeccin deber limitarse a medir la profundidad de los lodos y de la nata, para ello se realizaran las siguientes verificaciones:

Verificacin del nivel de los lodos en el fondo: Esto se har a travs de las aberturas de registro ubicadas en la entrada y salida del tanque, es posible medir la cantidad de lodos acumulados en el fondo del tanque: introduciendo por las aberturas de inspeccin, una vara con un pedazo de tela o mechas amarradas en toda la parte por sumergir. De esta manera, por impregnacin es posible registrar y medir la cantidad de lodos acumulados en el fondo del tanque.

Verificacin del espesor de la capa de natas flotando: en forma semejante, con la ayuda de un instrumento como una pieza de madera con un final en L y por medio de los registros o entradas superiores, se puede inspeccionar el espesor de la capa de natas. Se mide la profundidad a la que se encuentra la boca inferior de la T de salida y la profundidad de la parte inferior de las natas.

d. Los lodos; se extraern cuando los slidos llegan a la mitad o a las dos terceras partes de la distancia total entre el nivel del liquido y el fondo y se proceder a la limpieza de la nata cuando estas se encuentran a 5 cm de la parte inferior de la T de salida del agua.

e. Se recomienda tambin realizar la limpieza de tanque al final del perodo de diseo (N = nmero de aos previsto para el almacenamiento).f. La limpieza se debe efecta con un equipo de bombeo y/o manualmente con baldes, los lodos extrados sern depositados en cilindros u otro depsitos similar, para su posterior disposicin final. Es este un trabajo desagradable, que pone en peligro la salud de los que lo realizan.

g. De un tanque, se debe extraer solamente el 80% de su contenido, dejando dentro de l un volumen equivalente al 20% del total, este material se deja como semilla de bacterias activas, para que el funcionamiento del sistema de tratamiento contine, con material biolgico apropiadamente adaptado.

h. Cuando la topografa del terreno lo permita se puede colocar una tubera de drenaje de lodos, que se colocara en la parte mas profunda del tanque (zona de ingreso). La tubera estar provista de una vlvula. En este caso, es recomendable que la evacuacin de lodos se realice hacia un lecho de secado.

i. Cuando se extrae los lodos de un tanque sptico, este no debe lavarse completamente ni desinfectarse.

j. Los lodos retirados de los tanques spticos se podr transportar hacia las plantas de tratamiento de aguas residuales, En zonas donde no exista fcil acceso a las plantas de tratamiento o estas no existan en lugares cercanos, se debe disponer de lodos en trincheras y una vez secos proceder a enterrarlos o usarlos como mejorador de suelo. Las zonas de enterramiento deben estar alejadas de las viviendas (por lo menos 500 metros de la vivienda ms cercana).

962100-000-B-G-INF-0011Junio - 2011

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