6
Promat 174 175 Огнезащита воздуховодов Независимые воздуховоды для систем вентиляции и дымоудаления, облицовка воздуховодов из жести и пластика 12 При изготовлении и монтаже конструкций следует ру- ководствоваться их техническими условиями, всеми действующими нормами, а также смежными нормами и правилами. Это относится и к антикоррозионной защите стальных конструкций. Противопожарная защита воздуховодов Требования конструктивной противопожарной защиты воз- духоводов относятся как к использованным в них строитель- ным материалам, так и к огнестойкости конструкции самого воздуховода. Только применяя строительные материалы и конструкции соответствующей огнестойкости возможно предотвратить распространение пожара по этажам или пожарным отсекам, а также по путям эвакуации. Обычные воздуховоды из листовой стали сами по себе не являются огнестойкими, так как при пожаре перегреваются и деформируются, а потому - не могут препятствовать рас- пространению огня и дыма. Требования к вентиляции Сооружение ванных комнат и туалетных помещений без окон допускается только при обеспечении эффективной венти- ляции. На требующиеся для этого вентиляционные шахты и каналы также распространяются требования конструктивной противопожарной защиты. См. конструкцию Promat 479. Решение проблем Имеются два подхода: дополнительная облицовка воздуховодов из листовой стали или пластика огнезащитными плитами PROMATECT ® устройство независимых воздуховодов из PROMATECT ® Имеющиеся воздуховоды из листовой стали облицовывают- ся, если, например, в связи с изменением функционального назначения требуется сделать воздуховод огнестойким. Более эффективного решения достигают устройством не- зависимого воздуховода PROMATECT ® . Преимуществами здесь являются: однослойная конструкция, не требуется жестяной короб, формоустойчивость и влагостойкость, толщина стенки 20 мм (EI 180), соединение плит в стык и скрепление скобами, легкие секции, простая предварительная сборка, гладкая поверхность, незначительные потери на трении. Для отвода воздуха с особо агрессивной средой требуются воздуховоды из пластика. Воздуховоды с внутренним кана- лом из пластика также успешно испытаны фирмой Promat. Требования к дымоудалению К воздуховодам дымоудаления ставятся особые требования по плотности и огнестойкости. Если у систем вентиляции огнестойкими должны проектироваться только транзитные воздуховоды, то у системы дымоудаления все вытяжные и приточные воздуховоды должны иметь противожарную защиту. Такие независимые конструкции из материа-

Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

Citation preview

Page 1: Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

Promat

174 175

Огнезащита воздуховодовН е з а в и с и м ы е в о з д у х о в о д ы д л я с и с т е м

в е н т и л я ц и и и д ы м о у д а л е н и я , о б л и ц о в к а

в о з д у х о в о д о в и з ж е с т и и п л а с т и к а

12

При изготовлении и монтаже конструкций следует ру-ководствоваться их техническими условиями, всеми действующими нормами, а также смежными нормами и правилами. Это относится и к антикоррозионной защите стальных конструкций.

Противопожарная защита воздуховодов

Требования конструктивной противопожарной защиты воз-

духоводов относятся как к использованным в них строитель-

ным материалам, так и к огнестойкости конструкции самого

воздуховода.

Только применяя строительные материалы и конструкции

соответствующей огнестойкости возможно предотвратить

распространение пожара по этажам или пожарным отсекам,

а также по путям эвакуации.

Обычные воздуховоды из листовой стали сами по себе не

являются огнестойкими, так как при пожаре перегреваются

и деформируются, а потому - не могут препятствовать рас-

пространению огня и дыма.

Требования к вентиляции

Сооружение ванных комнат и туалетных помещений без окон

допускается только при обеспечении эффективной венти-

ляции. На требующиеся для этого вентиляционные шахты и

каналы также распространяются требования конструктивной

противопожарной защиты. См. конструкцию Promat 479.

Решение проблем

Имеются два подхода:

• дополнительная облицовка воздуховодов из листовой

стали или пластика огнезащитными плитами

PROMATECT®

• устройство независимых воздуховодов из PROMATECT®

Имеющиеся воздуховоды из листовой стали облицовывают-

ся, если, например, в связи с изменением функционального

назначения требуется сделать воздуховод огнестойким.

Более эффективного решения достигают устройством не-

зависимого воздуховода PROMATECT®. Преимуществами

здесь являются:

• однослойная конструкция, не требуется жестяной короб,

• формоустойчивость и влагостойкость,

• толщина стенки 20 мм (EI 180),

• соединение плит в стык и скрепление скобами,

• легкие секции, простая предварительная сборка,

• гладкая поверхность, незначительные потери на трении.

Для отвода воздуха с особо агрессивной средой требуются

воздуховоды из пластика. Воздуховоды с внутренним кана-

лом из пластика также успешно испытаны фирмой Promat.

Требования к дымоудалению

К воздуховодам дымоудаления ставятся особые требования

по плотности и огнестойкости. Если у систем вентиляции

огнестойкими должны проектироваться только транзитные

воздуховоды, то у системы дымоудаления все вытяжные

и приточные воздуховоды должны иметь противожарную

защиту. Такие независимые конструкции из материа-

Page 2: Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

176

12

177

12

1 16

65

5

35

Схема A – угловой стык Схема B – угловой стык, вар-т

100

1 7 9 5

2 1 13 14

95

Схема C – муфтовое соединение Схема D – вариант соединения: стальной фланец

2

1

9

16

15

≤ 2500

≤ 1250

2

Схема E – продольный разрез

≤ 50

3510

3510

2

15

1

5

6 16

15

5

7

16 2

1

100

Схема F – подвес

1

16

15

2

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Т е х н и ч е с к и е д а н н ы е

•1 плита PROMATECT®-LS (толщину см. схемы G1 - G11)

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта)

•3 полоса PROMATECT®-LS

•4 полоса PROMATECT®

•5 клей Promat® K84

•6 скобы проволочные стальные или шурупы быстрого монтажа

(см. схемы G1 - G7)

•7 скобы проволочные стальные или шурупы быстрого монтажа

(см. схемы G1 - G7)

•8 дюбель металлический с винтом � M6, шаг � 400 мм

•9 стык канала

•10 уголок из листовой стали 60/35 � 0,7

•11 шурупы быстрого монтажа

•12 шпатлевка Promat®

•13 соединение фланцевое стальное

•14 шуруп быстрого монтажа 4,8 � � 25, шаг ок. 150 мм

•15 подвес, стержень резьбовой, см. схемы R-X

•16 траверса (см. схемы S и T)

•17 силикон PROMASEAL®

•18 заливка проходки перекрытия раствором PROMASTOP® МG III

•19 уплотнение из минеральной ваты

•20 клапан противопожарный, сертифицированный

•21 стержень резьбовой � M12, шаг � 3000 мм

•22 профиль уголковый 30/30 � 3,0

•23 канал из листовой стали

•24 профиль полый стальной 60/30 � 3,0

•25 уголок из листовой стали 70/30 � 1,0

•26 лента уплотнительная, негорючая

•27 уголок из листовой стали � 40/40 � 1,5

Сертификация: свидетельство P-MPA-E-97-006

Очевидные преимущества

• толщина стенки всего 35 мм

• рабочее давление до +2500 Пa / -2300 Пa

• размер поперечного сечения до 2430 мм � 1200 мм

Общие указания

Воздуховод из PROMATECT®-LS отвечает всем требованиям к воз-

духоводам вентиляции и дымоудаления - как самостоятельным

конструкциям с огнестойкостью EI 90 (см. конструкцию 477).

Незначительная толщина стенки - всего 35 мм - делает конструк-

цию более компактной и облегчает ее монтаж.

Кроме того, воздуховоды из материалов PROMATECT®-LS не тре-

буют устройства компенсаторов.

Схемы A и B

Плиты PROMATECT®-LS (1) соединяются в углах в стык, склеива-

ются клеем Promat® K84 (5) и скрепляются скобами или шурупа-

ми (6).

Схемы C и D

На одном конце каждой секции воздуховода выполняется короб-

чатая муфта из полосы PROMATECT®-H (2) на клею Promat® K84

(5) и скобах / шурупах (7). В эту муфту, предварительно промазан-

ную клеем Promat® K84, вставляется следующая секция. Скреп-

ление муфты со вставленной секцией скобами необходимо только

при горизонтальной прокладке с доступных для крепления сторон;

в вертикальных конструкциях этого не требуется.

Вместо муфтового соединения по схеме C возможно фланцевое

соединение (13). Схемы - по запросу.

Схемы E и F

Возможна поставка секций длиной до 2500 мм (учитывайте транс-

портный и монтажный вес).

Подвеска (15), (16) может располагаться произвольно, рекоменду-

ется размещение под муфтой. Детали по подвесам (15) и травер-

сам (16) - см. схемы R - X, а также схему G7.

1

6

51

2

1 7 5

≤ 600

35

≤60

0

100

3510

Узел a Стык секций

a +2500 Па

-2300 Па

Схема G1 – размеры сечения и рабочее давление

1a

1

6

5

2

1 7 5

35

≤ 1250

≤12

50

100

1035

Узел a Стык секций

+1000 Па

-750 Па

Схема G2 – размеры сечения и рабочее давление

1a

1

6

5

2

1 7 5

35

≤ 1000

≤75

0

100

1035

Узел a Стык секций

±1000 Па

Схема G3 – размеры сечения и рабочее давление

Узел a Стык секций

1

1

6

5 1 7 5

250 ≤ 1600 50

≤10

0050

50

50

100

2550

a±500 Па

Схема G4 – размеры сечения и рабочее давление

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схема G1

Рабочее давление: +2500 Пa, –2300 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

Схема G2

Рабочее давление: +1000 Пa, –750 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

Схема G3

Рабочее давление: ±1000 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

Схема G4

Рабочее давление: ±500 Пa

Вес плиты: ок. 26 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 50 мм

или плита PROMATECT®-L500, т = 50 мм

(согласно свидетельству P-MPA-E-98-008, по запросу в наш техни-

ческий отдел t2)

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

Page 3: Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

178

12

179

12

+1000 Па

-2000 Па

Узел a Узел b Стык секций

≤10

0035

35

35

≤ 725

≤ 1485

35≤ 725

35

35 35

100

1035

1

1 5

6

2

1 5 1 7 5

b a

6a

Схема G5 – размер сечения и рабочее давление

+1000 Па

-2000 Па

Узел a Узел b Стык секций

1

1 5

6

1 1 7 5

235

≤ 570 35 ≤ 570

≤ 1780

35 ≤ 570

35

35≤

600

35

35 35

100

3510

b a

5

6a

Схема G6 – размер сечения и рабочее давление

±1000 Па

Узел a Узел b Стык секций

≤80

035

35

35≤ 2425

35 35≤ 785 ≤ 785 ≤ 785

35

35 35

100

1035

1

1 5

6

2

15

1 7 5

b a

6a6b

Схема G7 – размер сечения и рабочее давление

1 1

2

350 350 350250 250 250125

125 125

125

≤ 2500100

Схема G8 – выполнение внутренней стенки

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схема G5

Рабочее давление: +1000 Пa, –2000 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•6a скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 100 мм,

не менее 3 шт. или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм,

не менее 2 шт.

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

Схема G6

Рабочее давление: +1000 Пa, –2000 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•6a скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 100 мм,

не менее 3 шт. или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм,

не менее 2 шт.

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

Схема G7

Рабочее давление: ±1000 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), т = 10 мм

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60, шаг ок. 200 мм

•6a при +1000 Пa: шуруп быстрого монтажа 4,0 � 80,

шаг ок. 65 мм, не менее 4 шт.

•6b при –1000 Пa: скоба проволочная стальная 63/11,2/1,53,

шаг ок. 100 мм, не менее 3 шт. или

шуруп быстрого монтажа 4,0 � 60,

шаг ок. 100 мм, не менее 3 шт.

•7 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2, шаг ок. 150 мм или

шуруп быстрого монтажа 3,9 � 35, шаг ок. 200 мм

ВажноТраверсы каналов шириной в свету > 2000 мм по схемам V и W

следует облицовывать. Шаг подвеса составляет � 600 мм.

Схема G8

Воздуховоды с поперечным сечением по схемам G5 - G7 выполня-

ются с внутренней стенкой жесткости из полосы PROMATECT®-

LS. Пространство между стенками используется для воздухооб-

мена.

±500 Па

≤12

00

≤ 243035 ≤ 2000

35

35

≤12

00

и3 24

1

I II

1

16

Схема G9 – размер сечения и рабочее давление

±500 Па

35 35

35

35 ≤ 600

≤ 600 ≤ 600

≤60

0

≤ 600

≤60

0

35 35

35

1

a a

a a

1

a b a

1

изнутри

35 ≥ 18

изнутри

или

снаружи

≥35

≥70

≥ 60

изнутри изнутри

Узел bУзел aУзел a

10 8 4 3 8 10 8

11

1 7

11

1

11

1

35 35

Схема G10 – размер сечения и рабочее давление

±750 Па

1

a a

35 ≤ 1200 35

35≤

900

8

27

12

11

1изнутриУзел a

Схема G11 – размер сечения и рабочее давление

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схема G9

Рабочее давление: ±500 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

•3 полоса PROMATECT®-LS

•24 профиль полый стальной 60/30 � 3,0

ВажноРис. (I): Траверсы по схемам V и W следует облицовывать. Шаг

подвеса составляет � 600 мм.

Облицовка (3) профилей жесткости (24) верхней плиты

PROMATECT®-LS (1) - см. схему H.

Рис. (II): Канал с большим поперечным сечением может выполнять-

ся без верхнего усиления (3) и (24), если для стенки канала исполь-

зовать две плиты PROMATECT®-LS, т = 35 мм каждая. Траверсы

(16) не облицовываются, шаг подвеса составляет � 625 мм

Огнезащитное выполнение проходов через стены - по запросу.

Схема G10

Рабочее давление: ±500 Пa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

Воздуховоды из PROMATECT®-LS могут выполняться также с од-

ной, двумя или тремя стенками. Для этих конструкций подвесы и

траверсы не требуются. Максимальный внутренний размер кана-

ла составляет 600 мм � 600 мм. Канал может выполняться также

со средней стенкой.

Прилегающие капитальные конструкции должны обладать огне-

стойкостью не ниже 90 минут. Имеются два варианта примыкания

к перекрытию или стене (узел a). Крепление к капитальной конс-

трукции производится на металлических дюбелях с винтом (8).

Средняя стенка крепится к U-образному профилю (узел b). Стенки

канала крепятся при помощи шурупов (11).

Схема G11

Рабочее давление: ±750 Pa

Вес плиты: ок. 18 кг/м3

•1 плита PROMATECT®-LS, т = 35 мм

Допускаются конструкции воздуховодов из PROMATECT®-LS с

двумя или тремя стенками, поперечным сечением в свету

до 1200 мм � 900 мм и рабочим давлением до ± 750 Пa.

Подвесы следует облицовывать согласно схеме X. Шаг подвесов

составляет � 1400 мм.

Траверсы следует облицовывать по схеме V или W.

Прилегающие капитальные конструкции должны обладать огне-

стойкостью не ниже 90 минут. Крепление к стене или перекрытию

всегда производится с помощью уголка из листовой стали.

Page 4: Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

180

12

181

12

100

100

100

100

100500 500

≤ 600 ≤ 600

≤ 1200

a A

A

100 500

35 30 35

100

10

3560

35≤

1200

Узел a 10 35 ≤ 2430

≤12

0035

10

35

Разрез А-А

3

24

3 24

Схема H – верхний профиль жесткости

≥ 100

≤25

12

17

4

1

1

3

19

60 oder

35

≥ 80

≥80

35

35

Схема I – проход стены Схема J – примыкание к стене

4

1 4

15

100 100 ≥ 18 100 100

≤ 500≥ 18

200

200

≥40

200 ≤ 1250600>

200

≤12

5060

0>

≤ 500

Схема K – проход через легкую перегородку ≥ EI 90

Узел a1 23

a

119

17

17

23

35

Схема L – соединение с каналом из листовой стали

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схема H

Для воздуховодов из PROMATECT®-LS по схеме G9 предусматри-

вается усиление по верхней стороне.

Для этого к верхней плите PROMATECT®-LS крепится стальной

полый профиль 60/30 × 3,0 (24), как показано на схеме, и облицо-

вывается полосой PROMATECT®-LS.

Профили жесткости размещают на концах секций канала непос-

редственно у муфтовых соединений и дополнительно по центру

каждой секции.

Схема I

Проходы воздуховодов через стены с выполнением требований

противопожарной защиты представлены на схеме I. Зазор между

откосом проема стены и каналом уплотняется минеральной ва-

той (19).

С любой стороны стены по контуру каналов шириной в свету � 600

мм из полосы PROMATECT®-LS (3) делается уплотнение. Это уплот-

нение может непосредственно примыкать к стеновой проходке (как

изображено наверху слева) или - из соображений звукоизоляции

- через прокладку из минеральной ваты (19) (как изображено вни-

зу слева). С противоположной стороны стены зазор заделывается

шпатлевкой Promat® (12) или силиконом PROMASEAL® (17).

Проходы воздуховодов шириной в свету > 600 мм следует уплот-

нять по контуру полосой PROMATECT®-LS (3) с обеих сторон стены.

Схема J

На схеме J показано примыкание воздуховода из PROMATECT®-

LS (1) к капитальной стене. Крепление производится полосой

PROMATECT® (4).

Схема K

Огнестойкие воздуховоды должны соответствовать требованиям

противопожарной защиты, в основном, только при проходах через

капитальные стены. Воздуховоды из PROMATECT®-LS могут про-

кладываться также через легкие перегородки огнестойкостью 90

минут.

Проход канала шириной > 600 мм следует выполнять по схеме K.

Для придания жесткости легкой перегородке в месте прохода воз-

духовода к ней с обеих сторон на клею и скобами крепится поло-

са PROMATECT® (4). Верхняя сторона воздуховода также усилива-

ется полосами PROMATECT® (4), крепящимися по выбору в один

(т � 40 мм) или два (т � 2 � 20 мм) слоя.

При проходе воздуховодов с поперечным сечением в свету

� 600 мм � � 600 мм двустороннее усиление стенки перегород-

ки и верхней стороны воздуховода полосой (4) не делается. Шаг

подвески по обеим сторонам легкой перегородки не может превы-

шать 500 мм.

Схема L

Если после прохождения воздуховодом из PROMATECT®-LS че-

рез пути эвакуации прокладка вентиляции будет продолжена не-

облицованным каналом из листовой стали (23), его фланец кре-

пится шурупами к торцу секции PROMATECT®-LS (1) за стеновым

проходом.

Для уплотнения стыка применяется минераловатная полоса (19) и

дополнительная заделка силиконом PROMASEAL® (17) (см. узел a).

7 3

181

60

35

≥12

5

1

25

AA

Разрез А-А

26

Схема M – проходка перекрытия Схема N – ревизионный при высоте этажа до 5 м проем

высота этажа

до15 м

15.0

м

200

100

3.0

м

15.0

м

3.0

м

Узел a

1880

8010

3512

5012

50x

10

35

4

18

9

2

2221

1 18

5

4

1 2221

a

Разрез А-А

A A

Схема O – вертикальные воздуховоды для помещений выс.15 м

1

облицованная

стальная несущая

конструкция

Схема P – переход вертикаль/горизонталь

1

20

Схема Q – соединение с противопожарным клапаном

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схема M

При проходах перекрытия незаполненная полость проема залива-

ется огнезащитным раствором PROMASTOP® МG III (18). Поэтаж-

ное перераспределение нагрузки от канала к перекрытию произ-

водится через бортик жесткости из полос PROMATECT®-LS (3).

Воздуховоды, вес которых не может восприниматься междуэтаж-

ными перекрытиями, следует опирать на несущие конструкции с

рассчитанной статикой и противопожарной защитой.

Схема N

В стенках воздуховодов с рабочим давлением до ± 500 Пa могут

устраиваться ревизионные проемы размером до 600 мм � 600 мм.

Съемная заглушка ревизионного проема выполняется в два слоя.

Крепление шурупами производится через установленный в отко-

се проема канала стальной уголок (25). Описание конструкции - по

запросу.

Схема O

Воздуховод, как вертикальный вентиляционный канал, может уст-

раиваться при высоте этажа до 15 м без дополнительных несущих

конструкций. Следует предусмотреть только необлицованные сте-

новые крепления (21) и (22) с шагом � 3,0 м.

Стык канала (9) перекрывается по контуру муфтой из полосы

PROMATECT®-H (2). Благодаря муфте между воздуховодом (1) и капи-

тальной стеной образуется воздушный зазор ок. 10 мм, который оста-

ется не заполненным. Муфта (2) должна ровно прилегать к капиталь-

ной стене, при необходимости применяют шпатлевку Promat®.

Стеновое крепление состоит из углового профиля (22) и резьбо-

вых стержней � M12 (21). Резьбовые стержни крепят к капиталь-

ной стене на металлических дюбелях, сертифицированных для

строительства (разрез A-A).

Допустимое максимальное поперечное сечение этого вертикаль-

ного воздуховода составляет 1250 мм � 1250 мм.

Общая высота воздуховода может многократно превышать 15 м,

если с шагом 15 м вес канала будет перераспределен капитально-

му перекрытию (узел a) или облицованным консолям с рассчитан-

ной статикой.

Схема P

На схеме P эскизно представлен переход горизонтального участка

воздуховода вентиляции в вертикальный. Вертикальный воздухо-

вод следует опирать на соответствующим образом рассчитанную

и имеющую противопожарную облицовку стальную несущую конс-

трукцию и стабилизировать его положение. Расчет толщины обли-

цовки производится по приведенной толщине профиля согласно

конструкции Promat 445.

Схема Q

PROMATECT®-LS воздуховод вентиляции (1) может присоединять-

ся также к сертифицированным для строительства противопожар-

ным клапанам (20).

Для особых условий или для дополнительной установки име-

ются противопожарные клапаны, которые размещаются пе-

ред стеной. Противопожарные клапаны облицовываются плита-

ми PROMATECT®, с которыми скрепляется секция воздухово-

да PROMATECT®-LS. Следует соблюдать ТУ на противопожарные

клапаны.

Page 5: Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

182

12

183

12

15

29

161200 1200

1500

I

15

16

II

≤ 1250 ≤ 1250

≤15

00

≤ 1250(не менее 1 подвеса на секцию)

≤ 1250 ≤ 1250

≤15

00

15

16

III

≤ 1250

> 1250 до 2500≤(минимально 2 подвеса на секцию)

Схема R – шаг подвесов

15 15

16

15

16

c c c c c

c c c c

c

Схема S – расстояния между подвесом и стенкой канала

15

1

16 15

15

≥30

0

c 50≤

Разрез A-A

A A

Схема T – подвес Схема U – подвес к стальной балке

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схема R

Длина секции воздуховода PROMATECT®-LS определяется фор-

матом плиты и составляет 1200 мм (см. рис. (I)) или 2500 мм (см.

рис. (III)).

Имеются разные варианты (см. рис. (II)) размещения подвески (15),

(16); рекомендуется размещение под муфтой (см. рис. (I)).

Шаг подвесов определяется расчетом, однако он не должен пре-

вышать 1250 мм. У каналов по схеме G7 и G9 (рис. (I)) максималь-

ный шаг подвеса составляет 600 мм, по схеме G9 (рис. (II)) - 625

мм.

При величине относа � 1500 мм (от нижнего края базового пере-

крытия до нижнего края канала) подвесы (15) могут не облицовы-

ваться; при большей величине относа следует предусматривать

облицовку по схеме X, чтобы ограничить изменение длины подве-

са в случае пожара.

В качестве подвесов используют резьбовые стержни из стали без

упругих промежуточных деталей. Расчет размеров должен быть

произведен так, чтобы не превышать указанные ниже значения:

воздуховоды EI 30, EI 60: � 9 Н/мм2 на стерженьвоздуховоды EI 90, EI 120: � 6 Н/мм2 на стерженьДопустимая нагрузка на стержень в зависимости от его диаметра

приводится в следующей таблице:

Подвесы следует крепить к капитальным конструкциям, обладаю-

щим огнестойкостью не ниже, чем у воздуховодов. Для крепления

применяют сертифицированные для строительства стальные дю-

бели � M8; максимальное расчетное вытягивающее усилие дюбе-

ля - 500 Н. Минимальное заглубление - 60 мм; при монтаже удваи-

вают указанное в сертификате значение заглубления.

Также могут использоваться дюбели, применение которых для

противопожарной защиты специально регулируется надзорными

органами.

При креплении подвесов к перекрытию на анкерных шинах точку

крепления следует покрыть полосой из плиты PROMATECT®.

Схемы S и T

В качестве горизонтальных несущих профилей (траверс) могут ис-

пользоваться разные стальные профили (например, уголок или

перфорированный монтажный профиль). Данные по расчету со-

держатся в ТУ; схемы - по запросу в наш технический отдел t2.

На схеме S показано опирание одного или двух воздуховодов на

один несущий профиль. Подвесы длиной до 1500 мм могут не об-

лицовываться, в противном случае их облицовку следует выпол-

нять по схеме X. Максимальное расстояние между подвесом и бо-

ковой стенкой канала должно составлять 50 мм.

У каналов по схемам G7, G9 (рис. (I)) и G11 траверсы следует обли-

цовывать (см. схемы V и W).

Схема U

При креплении подвесов (15) к сборным стальным конструкциям

вместо дюбелей следует использовать соединения с силовым за-

мыканием. Для предотвращения снижения огнестойкости сталь-

ных конструкций вследствие их соединения с подвесами, послед-

ние должны облицовываться на минимальную длину 300 мм. Тол-

щину облицовки рассчитывают так же, как для подвесов. В зави-

симости от диаметра подвеса (15) используют вставки из полос

PROMATECT®-H.

Напряженное по-

перечное сечение

36,6 мм2

58,0 мм2

84,3 мм2

115,0 мм2

157,0 мм2

177,0 мм2

245,0 мм2

EI 30/EI 60

329,4 Н

522,0 Н

758,7 Н

1035,0 Н

1413,0 Н

1593,0 Н

2205,0 Н

EI 90/EI 120

219,6 Н

348,0 Н

505,8 Н

690,0 Н

942,0 Н

1062,0 Н

1470,0 Н

Стержень

резьбовой, Ø

M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

Нагрузка/Стержень

15

1

16

3

15

1

163

A

A

Разрез A-A M14

7

70

3580

358035

70 35 50

M14

3535

Схема V – облицовка траверс каналовпо схемам G7, G9 (рис. (I)) и G11

Разрез A-A M14

35

35

70

8035 35

35

7

70 8035

M14

35 50

15161

3

3

151

16

A

A

Схема W – облицовка траверс каналовпо схемам G7, G9 (рис. (I)) и G11, вариант

Облицовка из полос PROMATECT -LS,на скобах, а также с

прокладкой из

PROMATECT -H

Облицовка из полос

PROMATECT -L500,на скобах, а также с

прокладкой из

PROMATECT -H

®

®

®

®

a

b

35 т 35

35т

35

40 т 40

4040

т

35т

10 35 40т

10 35

40т

40

3535

Разрез A1-A1

Разрез B1-B1 Разрез B2-B2

Разрез A2-A2

т

Варианты выполнения

для разреза A-A:

Варианты выполнения

для разреза B-B:

a b

a b

1 15

16

A

B

A

B

Д

Схема X – облицовка подвесов длиной > 1500 мм

Promat 476EI 90Воздуховод, самостоятельная конструкция

Схемы V и W

Траверсы воздуховодов, выполненных по схемам G7, G9 (рис. (I)) и

G11, следует облицовывать.

Размеры поперечного сечения траверс (16) определяют расчетом.

Для облицовки траверс используются полосы PROMATECT®-LS

(3). Выполнение облицовки возможно по схемам V или W.

При определении шага и размеров подвесов (15) следуют расче-

там (6 Н/мм2, ср. со схемой R). Максимальный шаг подвеса кана-

лов по схемам G7 и G9 (рис. (I)) составляет 600 мм.

Подвесы длиной до 1500 мм, как правило, могут не облицовывать-

ся (ср. схемы S и T). При большей длине подвеса требуется обли-

цовка по схеме X.

Схема X

Повышение температуры в случае пожара ведет к сильному изме-

нению длины подвесов.

Поэтому последние нормы позволяют не облицовывать подвесы

только до длины в 1500 мм. При большей длине необходимо под-

тверждение огневыми испытаниями и официальными заключения-

ми, что удлинение подвеса в случае пожара достаточно ограничи-

вается соответствующей облицовкой. Фирма Promat провела эти

испытания, результаты подтверждены свидетельством.

Необходимая толщина облицовки зависит от длины подвеса (см.

таблицу).

Подвесы длиной между 1500 мм и 2500 мм нужно облицовы-

вать PROMATECT®-LS, т = 35 мм, в то время как при длине под-

весов между 2500 мм и 3000 мм, следует применять облицовку из

PROMATECT®-L500, т = 40 мм.

Для облицовки подвеса имеются различные варианты исполне-

ния (см. разрез A-A). Возможна комбинация материалов в обли-

цовке: например, сочетание полосы из PROMATECT®-LS с поло-

сой из PROMATECT®-H. Альтернативно в полосе большей толщи-

ны может выбираться паз для стержня. Полосы скрепляются меж-

ду собой скобами.

Если подвес находится непосредственно у стенки канала, его об-

лицовка в зоне канала может выполняться также “с трех сторон”

(см. разрез B-B).

Облицовка подвеса

не требуется (1)

разрез A1-A1 или B1-B1, т = 35 мм

разрез A2-A2 или B2-B2, т = 40 мм

Длина подвеса, Д

� 1500 мм

� 2500 мм

� 3000 мм

(1) Подвесы воздуховодов по схеме G11, как правило, следует облицовывать.

Page 6: Противопожарная защита воздуховодов и дымоходов

184

12

185

12

1 6

1 5

6

5

2

1 7 8 5

9 10

1 8 5

20

100

ВариантВариант

Схема A – угловой стык Схема B – стык секций

211

8

1 2 12

≤ 2500

≤ 1200

1020

Схема C – продольный разрез

1 1

14 13 3 3 13 14

4

1 7

4

1

≤60

0

≤60

0

≤ 600 ≤ 600

≥70 ≥

40

≥ 60

≥ 1020изнутри

изнутриилиснаружи

Узел а: вариант примыкания к стене и перекрытию

a

a a a

Схема D – двух и трехстороннее выполнение

1

12

11

2

Promat 472.5RUEI 180Воздуховод, самостоятельная конструкция

Т е х н и ч е с к и е д а н н ы е

размеры поперечного сечения: � 1250 мм � 1250 мм в свету,

рабочее давление: ± 500 Па

•1 плита PROMATECT®-L500, т = 20 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), ш = 100 мм, т = 10 мм

•3 полоса PROMATECT®

•4 шурупы быстрого монтажа

•5 клей Promat® K84

•6 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2; шаг 100 - 200 мм

•7 скоба проволочная стальная 25/10,7/1,2; шаг 100 - 200 мм

•8 стык канала

•9 фланцевое соединение стальное с уплотнением из минваты

•10 шуруп быстрого монтажа 4,8 � ≥ 25, шаг ок. 150 мм

•11 подвес, стержень резьбовой � M12, нагрузка � 6 Н/мм2,

с металлическим дюбелем � M12, шаг � 1200 мм

•12 траверса, уголковый профиль (статически определимый,

или профиль Halfen, U-образный, и пр.)

•13 дюбель металлический с винтом � M6, шаг � 400 мм

•14 уголок из листовой стали � 60/40 � 1,0

Сертификация: ССПБ.RU.УП001.В04400

Очевидные преимущества

• незначительный вес плиты

• однослойное исполнение

• легкая сборка

Общие указания

Так как в случае пожара воздуховоды из материалов

PROMATECT®-L500 обнаруживают лишь незначительное обуслов-

ленное температурой изменение длины, устройства компенсато-

ров не требуется.

Схемы проходов воздуховодами нормированных по противопо-

жарной защите капитальных перекрытий и стен или легких пере-

городок, а также схемы устройства ревизионных проемов - по за-

просу.

Схема A

Соединяемые в углах в стык плиты PROMATECT®-L500 (1) склеи-

ваются клеем Promat® K84 (5) и скрепляются скобами (6).

Схема B

На одном конце каждой секции воздуховода выполняется короб-

чатая муфта из полосы PROMATECT®-H (2) на клею Promat® K84

(5) и скобах (7). В эту муфту, предварительно промазанную клеем

Вместо муфтового соединения по схеме C возможно соединение

стальным фланцем (13). Схемы - по запросу.

Схема C

Секции воздуховода могут выполняться длиной до 2500 мм (соб-

людайте требования по ограничению веса при перевозке и мон-

таже).

Подвеска (11), (12) может размещаться произвольно, рекоменду-

емое место размещения - под муфтой. Данные по расчету и креп-

лению подвесов - см. конструкцию 476, схема R. Подвесы длиной

> 1500 мм следует облицовывать. Схемы - по запросу.

Схема D

Воздуховоды вентиляции из PROMATECT®-L500 могут выполнять-

ся также с двумя или тремя стенками.

7 3 102 11 1

9

7 61

≥ 35

≥35

20

100

1020

150

Схема A – угловой стык Схема B – муфтовое соединение

2 11 13

7 8 6

3 1 10 12

≤ 2500

≤ 1200≥ 100

100

1020

≥35

≥35

20

100

Схема C – продольный разрез

7 7

1

415315414

3 141101

1≤ 600

≤60

0

≤12

50

≤ 1250

≥ 60

≥70 ≥

40

≥20

изнутри

изнутриилиснаружи

Узел а: примыкание к стене и перекрытию

a

a a

a

Схема D – двух- и трехстороннее выполнение

7

12

13

1 2

Promat 471.5RUEI 120Облицовка воздуховодов из листовой стали

Т е х н и ч е с к и е д а н н ы е

размеры поперечного сечения канала из листовой стали:

� 1250 мм � 1250 мм в свету,

рабочее давление: канал из листовой стали по DIN 24194-2

– класс плотности I: ±500 Па

– класс плотности II: +2500 Па, -1000 Па

•1 плита PROMATECT®-L500, т = 20 мм

•2 полоса PROMATECT®-H (муфта), ш = 100 мм, т = 10 мм

•3 полоса PROMATECT®

•4 шурупы быстрого монтажа

•5 шпатлевка Promat®

•6 стык секций канала

•7 воздуховод из листовой стали

•8 стык секций воздуховода из листовой стали

•9 скоба проволочная стальная 38/10,7/1,2; шаг 100 - 150 мм

•10 скоба проволочная стальная 51/11,2/1,53; шаг ок. 100 мм

•11 скоба проволочная стальная 25/10,7/1,2; шаг 150 - 200 мм

•12 траверса, профиль уголковый (статически определимый,

или профиль Halfen, U-образный, и пр.)

•13 подвес, стержень резьбовой � M12, нагрузка � 6 Н/мм2,

с металлическим дюбелем � M12, шаг � 1200 мм

•14 уголок из листовой стали � 60/40 � 1,0

•15 дюбель металлический с винтом � M6, шаг � 400 мм

Сертификация: ССПБ.RU.УП001.В04399

Очевидные преимущества

• незначительный вес облицовки

• исполнение в один слой

• легкая сборка

Общие указания

При последующей облицовке каналов из листовой стали подвесы

канала следует проверить на их несущую способность и при необ-

ходимости заменить конструкциями (12) и (13), рассчитанными и

закрепленными по конструкции 476, схема R.

В горизонтальных воздуховодах из листовой стали должны устра-

иваться компенсаторы теплового удлинения. Схемы прохода стен

и перекрытий, а также выполнения ревизионных проемов и дан-

ные по облицовке воздуховодов, EI60 и EI180 – по запросу.

Схема A

Соединяемые в углах в стык плиты (1) скрепляются скобами (9).

Схема B

Отдельные секции канала соединяются между собой коробчатыми

муфтами из PROMATECT®-H. Муфта крепится на стык канала (6)

скобами (11). Муфтовое соединение может выполняться как по на-

ружному, так и по внутреннему контуру секции.

Крепление муфты скобами к присоединенной секции канала тре-

буется только на доступных для этого участках воздуховода; креп-

ления можно не делать, если стык канала и муфты - на клею

Promat® K84.

Вместо муфтового соединения возможно соединение стальным

фланцем.

Схема C

Секции воздуховода могут выполняться длиной до 2500 мм

(соблюдайте требования по ограничению веса при перевозке и

монтаже). Подвеска (11), (12) может размещаться произвольно,

рекомендуемое место размещения - под муфтой. Подвесы дли-

ной > 1500 мм следует облицовывать. Схемы - по запросу.

Дистанционной прокладкой между каналом из листовой стали (7) и

облицовкой из плит (1) служат полосы (3), их размещают над несу-

щим профилем (12) под углами канала из листовой стали.

Схема D

Облицовки PROMATECT®-L500 могут выполняться также с двумя

или тремя стенками.