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装备制造业“两化融合”的若干问题沈阳机床 ( 集团 ) 有限责任公司 牛孟渔

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目 录 从企业角度看，怎样才算做到了“两化融合” 装备制造业“两化融合”的内容 集团型企业“两化融合”的两个问题

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从企业角度看，怎样才算做到了“两化融合” 对“融合”的理解：你中有我，我中有你，浑然一体 对装备制造业而言，在产品研发、生产制造、经营管理工作中踏踏实实地应用信息化的技术和相关软件是“两化融合”的基本要求 系统中的数据是正确和及时的，消除了“两层皮”现象 信息化在企业的产品、技术、管理、服务等各个方面发挥了不可替代的作用 为保证“两化融合”的持久与不断推进，信息化规划应纳入企业的战略规划，并有持续推进的制度作保证

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“ 两化融合”工作中如何保证数据的正确性和及时性 技术保证：充分利用条形码、 RFID 、计算机技术、网络通讯技术等手段 流程保证：严格规范数据录入、处理、使用的业务流程 组织保证：明确各类数据的收集、录入、使用的部门及其责任 人员保证：将数据管理的责任落实到具体岗位与人员，人员要具备相应的技术与能力 制度保证：对数据管理的流程、组织、人员的规定形成企业制度，并制定检查、考核、奖惩标准

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装备制造业“两化融合”的内容 以产品数字化、信息化与智能化为代表的“产品融合” 以 CAD/CAPP/CAE 、 PDM/PLM 为主要手段实现产品研发过程信息化的“技术融合” 通过 ERP/SCM/MES/BI 等，进行生产模式、业务模式创新的“业务融合” 利用呼叫中心、 CRM 、电子商务等开展售前 / 售中 / 售后服务的“服务融合”

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产品融合 信息化不能仅仅理解为 CAD 、 ERP 、电子商务，对制造业来说，产品的数字化、信息化、智能化是“两化融合”首要课题 “ 两化融合”的目的是为了企业取得跨越式发展，企业要实现跨越式发展，首先要进行产品创新，创新的一条重要途径就是产品的数字化、信息化和智能化 产品融合的方式很多，如：远程维修、运维监控、运动仿真、现场数据采集、自动控制、智能控制等

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产品融合实例- 沈阳机床生产的 AH110全自动卧式铣镗床

利用计算机芯片技术实现机床运动控制 用户只需输入一些参数，即可自动加工 世界首台全自动卧式铣镗床 2010 年 5 月推向市场后受到用户普遍的好评

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技术融合 技术融合是产品创新的重要保证 CAD/CAPP/CAE 的应用，特别是 3 维 CAD的应用是“技术融合”的基础 利用产品数据管理 (PDM) 、产品生命周期管理 (PLM) 、异构 /异地协同设计等实现产品开发过程的集成和信息化 利用上述技术，结合企业产品特点，实现企业自身的产品开发、创新与过程管理平台

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业务融合 ERP/SCM/CRM/MES/BI/OA 等管理信息化系统是业务融合的重要手段 业务融合离不开流程的规范与优化，流程不单是业务流程，应从物流 /资金流 /价值流 / 信息流 / 业务流等诸多方面综合考虑 业务融合必须结合业务模式的创新，对于装备制造业来说，重要的是适应市场和客户需求的生产模式的转变与创新

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装备制造业生产制造模式的两大趋势 随着国民经济的发展，对大型、高档、全个性化的装备制造产品的需求日益强烈。大型、高档、全个性化产品的最佳生产制造模式是“项目管理与项目制造” 随着市场经济的发展，竞争的加剧，一些批量产品的客户化、个性化需求日益凸显，为了满足客户需求，又降低生产制造成本，“大规模定制”是制造业生产模式转变的又一方向

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项目管理与项目制造的两个难题 项目初期的上层粗网络与项目进展到一定阶段形成的细网络的集成问题

项目初期许多信息是不具备、不清晰的，只能使用粗网络细网络与粗网络的衔接有时是延伸到网络节点的内部的

以网络计划为基础的项目管理与管理产品加工装配的 MRP 系统的集成问题项目管理的技术基础是网络计划MRP 系统的基础技术是产品树形结构的分解

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上层网络与下层网络的集成上层网络

下层网络 1 下层网络2

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网络计划与 MRP 的集成网络计划

MRP

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大规模定制生产管理重点之一- 产品族 BOM 的建立

产品族(产品模型)

部件 1(必须)

部件 2(必须)

部件 3(选件集)

组件 1(必须)

组件 2(必须)

组件 3(选件集)

组件 4(必须)

组件 5(必须)

部件 3-1(可选部件)

部件 3-2(可选部件)

部件 3-n(可选部件)

组件 3-1(可选组件)

组件 3-2(可选组件)

组件 3-n(可选组件)

… …

… …

零件1 (必须)

零件2 (必须)

零件3 (选件集)

零件 3-1(可选零件)

零件 3-2(可选零件)

零件 3-n(可选零件)

… …

零件4 (必须)

零件5 (选件集)

零件 5-1(可选零件)

零件 5-2(可选零件)

零件 5-n(可选零件)

… …

… …

… …

… …

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大规模定制生产管理重点之二- 流程管理

按模型 BOM预测1

MDS2

MPS3

MRP4

CRP5

采购与加工6

签订销售订单7

按个性化要求设计9

下达装配工单11

总装12

发运13

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产品

部件 部件

零件 零件

冲减

按选配BOM计划与总装

按模型BOM预测、计划与加工制造零部件

按订单选配BOM

8

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服务融合 制造业向服务制造业或制造服务业发展是当今市场经济竞争形势下制造业发展的方向 利用呼叫中心、 CRM 、电子商务等信息化手段结合服务模式的创新是服务融合的核心 实例：沈阳机床集团率先在机床行业采用呼叫中心与 4S店相结合的服务模式取得了良好效果

客户服务 2小时及时响应率达 97%客户平均满意度由原来的 66%提升到 90%

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集团型企业“两化融合”关键问题之一－ 企业结构模型 集团型企业要做到预算、审计、运营的管控，必须在系统中建立企业结构模型，系统必须能反映实际的企业结构 企业结构不仅仅是行政组织结构，还包括

资产结构销售模式与组织 采购模式与组织 生产组织与能力结构财务与成本管理架构

由于集团型企业各种组织架构的复杂性，需要可视化、功能齐全、易操作的企业建模工具

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集团型企业“两化融合”关键问题之二－ 流程管理 流程管理对集团型企业更加重要 业务流程管理是流程管理的核心内容，但还需物流 /资金流 /价值流 / 信息流 / 业务流的综合管理 集团型企业更需要可视化、易操作的综合流程管理工具 流程管理工具是实现信息集成、过程集成、乃至企业集成的重要工具

传统的业务流程集成 - 嵌套式流程逻辑

SCM ERP CRM

专有的集成 系统缺乏柔性，维护量大

二次开发的专有集成两化融合 19

基于流程管理工具的集成 – 流程自动化

SCM ERP CRM

• 开发与优化流程模型• 通过 BPEL 引擎完成流程自动化

BPEL引擎

基于 Web 服务的集成

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结 论 评价装备制造业“两化融合”的重点是数据的真实性和应用效果 装备制造业“两化融合”的内容可简述为

产品信息化与产品智能化的“产品融合” 设计数字化与开发过程信息化的“技术融合” 以生产制造管理为核心的管理信息化的“业务融合” 服务网络化的“服务融合”

当前装备制造业“两化融合”的趋势是：深化、创新和集成 集团型企业“两化融合”的两个关键问题是：企业模型和流程管理

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