《电子技能实训》

项目四 : 电子材料与元器件的装接技能训练

任务一：绝缘导线、屏蔽导线的加工

电子技能实训

任务描述

通过对一个功率放大器的实际解剖，要求学生认识功率放大器内部使用的各种电子材料，能正确识别各种电子材料的种类，熟悉各种电子材料的名称，了解电子材料在电路中的作用，掌握电子材料的检测和使用方法。

通过该任务的学习和训练，要求学生能正确选用电子材料，掌握各种导线的加工要求，熟悉线扎的制作方法。

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了解安装导线的种类、名称与特点。了解绝缘材料的种类、作用与标识方法。熟悉焊接材料的种类、作用与特点。掌握各种安装导线的加工要求，了解线扎的制作方法。

学习目标 电子技能实训

44.1 .1 安装导线与绝缘材料安装导线与绝缘材料4.1.1 电路中的导线和绝缘材料

在电子产品整机内部，有许多连接线和支撑体。 连接线基本上都是导线，导线又分成裸导线和有

绝缘层的导线。 电子产品所用导线的导体基本上是铜线。

电子技能实训相关知识

支撑体基本上是绝缘材料，绝缘材料除有隔离带电体的作用外，往往还起到机械支撑、保护导体及防止电晕、灭弧等作用。

常用的安装导线外形如图 1 所示。

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图 1 常用的安装导线

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11 ．选用导线时要考虑的主要因素．选用导线时要考虑的主要因素 选用导线时要考虑的主要因素如下。

（（ 11）电气因素）电气因素 ① 允许电流与安全电流。 ② 导线的电压降。 ③ 导线的额定电压。 ④ 频率及阻抗特性。 ⑤ 信号线的屏蔽。

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（（ 22）环境因素）环境因素 ① 机械强度。 ② 环境温度。 ③ 耐老化腐蚀性。

（（ 33）装配工艺因素）装配工艺因素 选择导线时要尽可能考虑装配工艺的优化。

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22 ．绝缘材料的品种和性能指标．绝缘材料的品种和性能指标 绝缘材料的品种很多，按其形态可分

为气体、液体和固体；按其化学性质可分为无机、有机和混合绝缘材料。

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材料的绝缘性能主要有以下几点。（ 1 ）电阻率（ 2 ）电击穿强度、击穿电压（ 3 ）机械强度（ 4 ）耐热性能

绝缘材料除了以上的性能指标外，还有吸湿性能、理化性能等。

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4.1.2 4.1.2 常用电工绝缘材料的选择常用电工绝缘材料的选择 部分常用电工绝缘材料的性能和用途如表 1 所示。

名 称 颜 色 厚度 /mm

击穿电压 /V

极限工作温度 /℃ 特 点 用 途 备 注

电话纸 白色 0.040.05

400 90坚实，不易

破裂∮ ＜ 0.4mm 的

漆包线的层间绝缘类似品 : 相同

厚 度 的 打 字 纸 \描图纸或胶版纸

电缆纸 土黄色 0.080.12

400800

90柔 顺 , 耐 拉

力强∮ ＞ 0.4mm 漆

包线的层间绝缘，低压绕组间的绝缘

类似品；牛皮纸

青壳纸 青褐色 0.251500

90 坚实，耐磨 纸包外层绝缘，简易骨架 —

电容器纸

白 \ 黄色 0.03 500 90

薄，耐压较高

∮ ＜ 0.3mm 漆包线的层间绝缘 —

压制板 土黄色 1.01.5

— 90 坚实，易弯折 线包骨架 —

表 1 常用绝缘材料性能和用途一览表

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名 称 颜 色 厚度 /mm

击穿电压 /V

极限工作温度 /℃ 特 点 用 途 备 注

高频漆 黄色 — — 90 （干

固后） 粘剂粘结剂粘接绝缘

纸 、 压 制 板 、 黄 蜡布等，浸渍

代 用 品 : 洋干漆

云母纸 透明

0.100.130.16

1600

2000

2600

130 以上

耐 热 好 ，耐压较高，但较易碎，不耐潮

各类绝缘衬垫等 —

环氧树脂灌封剂

白色 — — —

常 用 配方 :6101 环氧树脂 70% ，乙二胺 9% ，磷苯二甲酸二丁酯 21%

电视高压包等高压 线圈的灌封、 粘接等

宜慢慢灌入( 或滴入 ) 高压包骨架内，以防空气进入

地蜡 糖浆色 — — — — 各类变压器浸渍

处理用石 蜡 70% ，

松香 30%

续表

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44.2 .2 焊接材料焊接材料 焊接材料是指将两种被焊物实现电气

连接所需要采用的材料。

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4.2.1 4.2.1 焊料与焊锡焊料与焊锡11 ．焊料．焊料

焊料按其组成成分，可分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料；按照使用的环境温度又可分为高温焊锡（在高温环境下使用的焊锡）和低温焊锡（在低温环境下使用的焊料）。

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22 ．焊锡．焊锡 在电子产品装配中，一般都选用锡铅系列焊料，也称焊锡。焊锡具有如下特点。

① 熔点低。 ② 具有一定的机械强度。 ③ 具有良好的导电性。

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④ 抗腐蚀性能好。 ⑤ 附着力强，不易脱落。 ⑥ 焊锡有不同的配比。 ⑦ 焊锡可制成不同的形状。 部分常用的锡铅材料的配比及用途如

表 2 所示。

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名 称 牌 号主 要 成 分 杂质

＞（%）

熔点 /℃

抗拉强度 用 途

锡 锑 铅

10锡铅焊料 HlSnPb1089 ～91

≤ 0.15

余量 0.1

220 4.3钎焊食品器皿及医

药卫生方面物品

39锡铅焊料 HlSnPb3959 ～61

≤ 0.8

183 4.7钎焊电子、电气制

品

50锡铅焊料 HlSnPb5049 ～51

210

3.8

钎焊散热器、计算机、黄铜制件

58-2锡铅焊料 HlSnPb58-239 ～41

1.5 ～ 2

235钎焊工业及物理仪

表等

表 2 锡铅焊料配比与用途

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4.2.2 4.2.2 助焊剂助焊剂1 ．助焊剂的作用

在进行焊接时，为了能使被焊物与焊料连接牢靠，就必须要求金属表面无氧化物和杂质，这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面发生合金反应。

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因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去。

除去氧化物与杂质通常有两种方法，即机械方法和化学方法。

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助焊剂除了有去除氧化物的功能外，还具有加热时防止氧化的作用。

另外，助焊剂还有帮助焊料流动、减少表面张力的作用。

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22 ．助焊剂的种类．助焊剂的种类

助焊剂可分为无机系列、有机系列和树脂系列。

（ 1 ）无机系列助焊剂 （ 2 ）有机系列助焊剂 （ 3 ）树脂活性系列焊料 （ 4 ）助焊剂的选用

表 3 所示为常用助焊剂的配比及主要性能。

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品 种 配 方 /g酸 值

漫 流 面 积 /mm

绝 缘 电 阻 / 可 焊 程 度

松香酒精助焊剂

特级松香无水乙醇

23

6743.84

390 8.510 中

盐酸二乙胺助焊剂

盐酸二乙胺三乙醇胺特级松香正丁醇

无水乙醇

46

201060

47.66

749 1.410 好

盐酸苯胺助焊剂

盐酸苯胺三乙醇胺特级松香无水乙醇溴化水杨酸

4.5

2.5

23

70

10

53.40

418 210 中

201助焊剂

树脂 A溴化水杨酸

特级松香无水乙醇

20

10

20

50

57.97

681 1.810 好

表 3 常用助焊剂的配比及主要性能

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4.2.3 4.2.3 阻焊剂阻焊剂

阻焊剂是覆盖在 PCB 上布有铜线上面的一层薄膜，起着绝缘、防止焊锡附着在不需要焊接的一些铜线上的作用，在一定程度上也起着保护布线层的作用。

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工厂中常使用液态阻焊剂（俗称绿油），其作用如下。

① 防止导体电路的物理性断线。 ② 焊接工艺中，防止因桥连产生的短路。 ③ 只在必须焊接的部分进行焊接，避免焊

料浪费。

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④ 减少对焊接料槽的铜污染。 ⑤ 防止因灰尘、水分等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀。

⑥ 具有高绝缘性，使电路的高密度化成为可能。

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44.3 .3 导线装配前的加工导线装配前的加工4.3.1 绝缘导线装配前的加工

导线的外层包有一层绝缘体的导线一般称为绝缘导线。

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1 ．剪裁 导线在裁剪前，要用手或工具将其拉伸，使之平直，然后用尺和剪刀，将导线裁剪成所需要的尺寸。

2 ．导线端头的加工 导线端头绝缘层的剥离方法有两种：一种是刃截法，另一种是热截法。

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采用热截法进行导线端头的加工时，需要将热控剥皮器端头加工成适当的外形，如图2 所示。

图 2 热控剥皮器端头形状

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33 ．捻头．捻头 多股导线被剥去绝缘层后，还要进行捻头以防止芯线松散。

捻过之后的芯线，其螺旋角一般在 30°～ 45°为合适，如图 3 所示。

图 3 多股导线的捻头角度

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44 ．浸锡．浸锡 将捻好头的导线进行浸锡（又称搪锡、挂锡），其目的在于防止导线头的氧化，提高焊接质量。

浸锡有锡锅浸锡和使用电烙铁上锡两种方法。

采用锡锅浸锡时，如图 4 所示。

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图 4 导线端头的浸锡

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4.3.2 4.3.2 屏蔽导线安装前的加工屏蔽导线安装前的加工

屏蔽导线是一种在绝缘导线外面套上一层铜编织套再加上一层绝缘体的特殊导线，其端头的加工工序如下。

（ 1 ）屏蔽导线的剪裁和外绝缘层的剥离 （ 2 ）屏蔽导线端部外绝缘护套的剥离 用尖嘴钳夹持外护套，撕下外绝缘护套，

如图 5 所示。

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图 5 细、软屏蔽线的加工

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（ 3 ）对直径比较粗、硬度较硬的屏蔽线铜编织套的加工

（ 4 ）屏蔽层不接地时的加工 （ 5 ）绑扎护套端头

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图 6 屏蔽层不接地时的端头加工

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4.3.3 4.3.3 制作线扎制作线扎 制作线扎的方法主要有连续结法和点

结法两种。1 ．裁剪导线及加工线端2 ．在导线端头印标记

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① 用洒精将线端或套管擦清洁晾干待用。 ② 用盐基染料加 10% 的聚氯乙烷配成，

或直接用各式油墨印字符。 ③ 用毛笔描色环或用橡皮章打印标记。 ④ 导线标记位置应在离绝缘端 8 ～

15mm处，如图 7所示。 ⑤ 排线。

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图 7 导线端头印标记

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33 ．连续结的捆扎．连续结的捆扎 图 8 所示为几种起始结的扎法。 图 9 所示为两种中间结的扎法。 图 10 所示为终端结的几种扎法。 当扎线到中间发现不够长时可用延长

结加接一段，以便继续扎线，如图 11 所示。

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图 8 起始结的扎法

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图 9 中间结

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图 10 终端结

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图 11 延长结的扎法

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图 11 延长结的扎法（续）

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4 ．Ｔ形结、Ｙ形结与十字结的扎法 图 12 所示为这 3 种结的扎法。

5 ．点结线扎 点结线扎的扎法如图 13 所示。

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图 12 T 形结、 Y 形结与十字结的扎法

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图 13 点结打法示意图

电子技能实训相关知识

恢复绝缘用的材料通常有黄腊布、黄腊绸带、涤纶薄膜带、橡胶绝缘胶带、塑料绝缘胶带和绝缘套管等。

导线绝缘层恢复的操作方法与步骤

（ a）

（ b）

（ c）

各种导线接头的绝缘恢复要求：（ 1 ） 380 V 导线接头绝缘层的恢复：先包缠两层黄腊绸带（或涤纶薄膜），包缠一层塑料绝缘胶带。（ 2 ） 220V 导线接头绝缘层的恢复：

直接包缠 2~4 层塑料绝缘胶带。

（ 3 ）低压橡套电缆接头绝缘层的恢复： 先包缠 2~3 层黄腊绸带（或涤纶薄膜），再用橡胶绝缘胶带包缠 1 ～ 2 层。

任务实施电子技能实训

钢丝钳或剥线钳 绝缘软线和截面积 2.5mm2及以下的绝缘单芯硬线

电工刀 带护套的多芯绝缘硬线和截面积 2.5mm2以上的绝缘导线

剥除导线绝缘层，常用钢丝钳或剥线钳、电工刀两类工具，它们分别适用于：

任务实施电子技能实训

2 、刀口与芯线角度减少，略呈水平向线端推削。

1 、按连接要求确定开剥长度，电工刀以 45° 角斜切入绝缘层，至刀口接近芯线止。

4 、将余下的绝缘层翻下，将翻下的绝缘层齐根切去。

3 、将开剥段的一部分绝缘层削掉。

塑料绝缘硬线的绝缘层剥除电子技能实训

1 、用电工刀刀尖从绝缘线中间的护套层表面划开。 2 、将刀尖沿直线划

开护套层至导线端口。

3 、将护套层剥离绝缘线，并将其扳至切口根部，用电工刀将护套层齐根切去。

4 、在离护套层切口10mm 处 确 定 芯 线 的 绝缘的开剥点，然后开剥芯线的绝缘层。

橡套电缆和塑料护套线护套层的剥除电子技能实训

不同规格的尼龙扎线带 扎线带的穿带孔 选好相应规格的扎线带；捆扎时，将扎线带尾部分绕过导线后插入穿带孔中。

扎线带扎紧导线后，用剪线钳将多余的扎线带剪去。

捆扎导线时，两扎线带间的距离为 100~150mm 。若有分支，应在扎线带后引出。

用尼龙扎线带捆扎导线

任务实施电子技能实训

根据被捆扎导线的多少选择相应规格的塑料螺旋套管。

将导线理顺后，将塑料螺旋套管第一圈套住导线，然后边向前推边旋动螺旋套管，直到将全部导线套住。

用塑料螺旋套管捆扎导线

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用扎绳捆扎导线 在导线捆扎的起始处按图示的步骤 1~8用扎绳将导线扎住，沿步骤 6 的方向将绳结收紧后，沿 7 方向将线 A 拉紧，最后扎绳自己打一结（如步骤 8 所示），剪去多余部分，即完成起点的捆扎。

每隔 30~50mm 左右按图示的方法用扎绳将导线捆扎一次，要保持捆扎的间隔相等，且一定要将扎绳拉紧。

捆扎时，若有导线分支，应在捆扎处后面引出。完成全线捆扎后，按 B 处用扎绳将导线再捆扎一次，然后将扎绳收紧，再把多余的扎绳剪去。

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1．电子材料主要有安装导线与绝缘材料。 2．安装导线一般由铜导体和绝缘层组成。 3．绝缘材料除有隔离带电体的作用外，往往还起到机械支撑、保护导体及防止电晕和灭弧等作用。 4．电子元件和各种导线在装配前一定要先进行处理，这是一道不可缺少的工序。5．导线主要分成绝缘导线和屏蔽导线，对它们的处理主要是端头的处理。6．对在一块电路板上有许多导线在一起的安装，要对导线进行扎线，也就是要把导线扎成线扎，线扎的形式要根据电路的要求决定。

小 结

电子技能实训

1．在元器件布局和排列时应注意哪些问题 ?2．整机“线把”加工的主要步骤是什么 ?3．常用绑扎线束有哪几种方法 ?

课后思考题

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