مقدمه یا بیان مسئله

های مورد استفاده در لیوان کاغذی اثربخشی و ایمنی پوشش

برخوردار کمتری پیچیدگی از پالستیک با مقایسه در کاغذ ترکیب .باشد داشته کمتری وسعت مهاجرت لحاظ از رودمی انتظار و است استفاده کاغذ روی بر مختلف پوششهای از نفوذپذیری، دلیل به ولی چالش موارد از مهاجرت مسأله و پوششها این ایمنی البته .شود می

است برانگیز

2عراقی صیامی سمیرا ،1ایرانمنش مهدیه ،*1حدائق هاله +989121506485 :تماس شماره ،تهران تحقیقات و علوم واحد اسالمی، آزاد دانشگاه غذایی، صنایع و علوم دکتری دانشجوی :مسئول نویسنده * تهران تحقیقات و علوم واحد اسالمی، آزاد دانشگاه غذایی، صنایع و علوم دکتری دانشجوی -1 تهران تحقیقات و علوم واحد اسالمی، آزاد دانشگاه غذایی، صنایع و علوم ارشد کارشناسی آموخته دانش -2

1تهران، خیابان شریعتی، خیابان معلم،خیابان مرودشت جنوبی،خیابان صیادی،بن بست دوم،پالک: نشانی دبیرخانهTel: 021-86020827– Web: AMSonf.ir – Email: info@ AMSonf.ir

یافته های پژوهش

داخلی سطح با دارچاپ کاغذ خارجی سطح مدت طوالنی گرفتن قرار با (الف گرفتن قرار مورد، این بارز مثال .یابدمی افزایش مهاجرت احتمال دیگر، کاغذ .باشدمی یکدیگر درون دارچاپ کاغذی هایلیوان

مصرف یکبار کاغذی هایلیوان در (BaP) پیرن آلفا بنزو ترکیب مهاجرت(ب .است شده تائید آشامیدنی آب به پلی و (کاغذی هایلیوان داخلی پوشش) پروپیلن پلی از مالمین مهاجرت (ج

.کندنمی ایجاد سالمتی برای مشکلی و بوده نادر بسیار مالمین رزین و کربنات مؤثری پوششهای عنوان به توانند می زیستی پلیمرهای پایه بر فیلمهای (د

آنتی میکروبی، ضد ترکیبات نظیر مختلف هایافزودنی با ترکیب برای .گیرند قرار استفاده مورد مغذی مواد و اکسیدانتها

پروپیل ایزو دی نظیر کننده مهاجرت مضر ترکیبات بودن دارا جهت به (ه اجتناب کاغذی لیوان تولید در بازیافتی مقوای و کاغذ از استفاده از باید نفتالن،

.کرد

در استفاده مورد هایپوشش انواع بررسی و مرور پژوهش، این از هدف .است ایمنی لحاظ به خصوصاً آن معایب و مزایا کاغذی، لیوان کاغذ نوع از عموماً کاغذی هایلیوان ساخت جهت استفاده مورد کاغذ داده پوشش اتیلن پلی نظیر پلیمری توسط که است کرافت مقاوم و شده منبسط LDPE از پیشنهادی، طرحهای برخی در .است شده

LDPE پوشش .شد استفاده پوشش جهت منبسط غیر شده اصالح و بوده پذیر تجزیه و زیست محیط با سازگار نیز (PLA) الکتید پلی

.باشدمی دسترس در بندی بسته ماده یک عنوان به تجاری لحاظ از غیر پوشش یک ایجاد برای جدیدی روش نیز دیگری تحقیقات در

روی بر جمله از موارد بسیاری در که گردید ارائه آب به نفوذ قابل سطح روی بر الیه این ایجاد از هدف .دارد کاربرد کاغذی لیوانهای

در) اتیلن پلیمر مخرب اثرات از ممانعت کاغذی، لیوانهای داخلی نوشیدن هنگام در انسان سالمت بر (متداول کاغذی لیوانهای ساخت .است شده عنوان داغ مایعات

از استفاده ولی است یافته بیشتری رواج پالستیکی، هایلیوان به نسبت تریمطمئن جایگزین عنوان به کاغذی هایلیوان از استفاده امروزه این .است کرده ایجاد فرآورده این ایمنی درباره را هایینگرانی کافی، استحکام عدم نظیر کاغذ، هایضعف بردن بین از جهت متفاوت پوششهای

.است شده انجام ایمنی لحاظ به خصوصاً آن معایب و مزایا کاغذی، لیوان در استفاده مورد هایپوشش انواع بررسی و مرور هدف با مطالعه مهاجرت ،PLA با پوشش اتیلن، پلی با پوشش کاغذی، لیوان : کلیدی های واژه

کوتاهترین در اجبار، صورت در یا و کرده اجتناب لیوانها این در داغ مایعات ریختن از - شوند مصرف ممکن زمان

،رطوبت نفوذ از جلوگیری در باال بسیار قابلیت دلیل به و است PLA 3% غلظت بهینه - .ترندمناسب بستنی نظیر مرطوب غذایی مواد برای ماده این با شده داده پوشش لیوانهای

.کرد استفاده نانو خاکهای از توانمی داغ مایعات برابر در آنها مقاومت افزایش برای -

1. Hong, J. and Kang, S. W. (2012), “A metal sputtered waterproof coating that enhances hot water stability,” Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 18, pp 1496–1498.

2. Coles, R.; Mcdowell, D. and Kirwan, M. J. (2003), “Food packaging technology,” Blackwell Publishing.

3. Robertson, G. L. (2010), “Food packaging and shelf life : a practical guide,” CRC press.

4. Niskanen, K. (2012), “Mechanics of paper products,” Walter de Gruyter GmbH & Co. KG, Berlin/Boston.

5. Fellows, P. (2000), “Food processing technology: principles and practice, 2nd edition, ” Woodhead Publishing Ltd.

6. Marsh, K. and Bugusu, B. (2007), “Food Packaging—Roles, Materials, and Environmental Issues,” Journal of food science, 72 (3): pp 39-55

7. http://www.foodpackagingforum.org/food-packaging-health/migration

8. http://en.wikipedia.org/wiki/Paper_cup

9. http://en.wikipedia.org/wiki/Paper_clay

10. Rhim, J. W. and Kim, J. H. (2009), “Properties of Poly (lactide)-Coated Paperboard for the Use of 1-Way Paper Cup,” Journal of food science, 74 (2): pp105-111.

11. Hocking, M. B. (1991), “Relative Merits of Polystyrene Foam and Paper in Hot Drink Cups: Implications for Packaging-Forum,” Environnemental Management, 15 (6), pp. 731-747.

12. Petrie, E.M. (2012), “Developments in Barrier Coatings for Paper and Board,” Pira International Ltd.

13. Kirwan, M. J. (2005). “Paper and Paperboard Packaging Technology,” Blackwell Publishing Ltd, USA.

14. Pereverzeva, L. P. ; Pereverzev, A. N. and Martirosov, R. A. (1984), “Influence of properties of wax compositions on water vapor permeability of packaging paper,” Chemistry and technology of fuels and

oils, 20 (6), pp 305- 306.

15. Brennan, J. G. (2006), “Food processing handbook,” WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA.

16. Fredricks, R. E., Breining, M. A.; Pucci, W.R.; McCarthy, D.C.; Brown, D.C., Segan, R.A. and Malakhow, W. (2002), “Heat insulating paper cup,” United State patent. Patent No. US 6,482,481 B1.

17. Auras, R.; Singh, S.P. and Singh, J.J. (2005), “Evaluation of oriented poly(lactide) polymers vs. existing PET and oriented PS for fresh food service containers,” Pack Technology and Science, 18: pp 207–

16.

18. Henton, D.E.; Gruber, P.R,; Lunt, J. and Randall, J. (2005), “Polylactic acid technology. Natural fibers, biopolymers, and biocomposites,” Taylor & Francis, USA.

19. Drumright, R.E.; Gruber, P.R. and Henton, D.E. (2000), “ Polylactic acid technology,” Advanced Materials, 12: pp 1841–1846.

20. Ali, F. B.; Kang, D. J.; Kim, M. P.; Cho, C. H. and Kim, B. J. (2014), “Synthesis of biodegradable and flexible, polylactic acid based, thermoplastic polyurethane with high gas barrier properties,” Polymer

International, 63 (9): pp 1620-1626.

21. Nangeroni, J.; Hartmann, M. H.; Iwen, M. L.; Ryan, C. M.; Kolstad, J. and McCarthy, K.T. (2001), “Coating grade polylactide and coated paper, preparation and uses thereof, and articles prepared there

from,” United State Patent, Patent No. US 6,183,814 B1.

22. Rhim, J.W.; Mohanty, A.K.and Singh, S.P. (2006), “Effect of the processing methods on the performance of polylactide films: thermocompression versus solvent casting,” Journal of Applied Polymer

Science, 101: pp 3736–42.

23. Biedermann, M.; Ingenhoff, J. E.; Dima, G.; Zurfluh, M.; Biedermann-Brem, S.; Richter, L.; Simat, T.; Harling, A. and Grob, K. (2013). “Migration of mineral oil from printed paperboard into dry foods:

survey of the German market. Part II: advancement of migration during storage,” European Food Research Technology, Published online

اهداف و روش پژوهش

راهبردهای پیشنهادی

منابع

چکیده

24. Khwaldia, K.; Arab-Tehrany, E. and Desobry, S. (2010), “Biopolymer Coatings on Paper Packaging Materials,” Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 9, pp 82-91.

25. Wasa, K. and Haber, S. (2001), “Handbook of sputter deposition technology: principles, technology and applications,” Noyes publications.

26. Guilbert, S, Gontard, N. and Gorris, L.G.M. (1996), “Prolongation of the shelf life of perishable food products using biodegradable films and coatings,” Lebensm Wiss Technology 29, pp10–7.

27. Gruner, A. and Piringer, O. (1999), “Component Migration From Adhesives Used In Paper And Paperboard Packaging For Foodstuffs,” Packaging Technology and Science, 12, pp 19-28.

28. Nerín, C. and Asensio, E. (2007). “Migration of organic compounds from a multilayer plastic–paper material intended for food packaging,” Annual Bio analysis chemistry, 389, pp 589–596.

29. Nerín, C.; Contín, E. and Asensio, E. (2007), “Kinetic migration studies using Porapak as solid-food simulant to assess the safety of paper and board as food-packaging materials,” Annual Bio analysis

Chemistry, 387, pp 2283–2288.

30. Zhou, N.; Luo, H. D.; Li, N.; Jia, Y. Z. and Li, Y. Q. (2009), “Highly sensitive and selective spectrofl uorimetric approach for the rapid determination of trace benzo[α]pyrene in drinking water and in

solutions leached from disposable paper cups,” Luminescence, 26, pp 35–43.

31. Ozdemir, M. and Floros, J.D. (2001), “Analysis and modeling of potassium sorbate diffusion through edible whey protein films,” Journal of food engineering, 47, pp149–55.

32. Kuusipalo, J. (2000), “PHB/V in Extrusion Coating of Paper and Paperboard—Study of Functional Properties, Part II,” Journal of Polymers and the Environment, 8(2): pp 49-57.

33. LU, J.; XIAO, J.; YANG, D. J.; WANG, Z. T.; JIANG, D. G.; FANG, C. R. and YANG, J. (2009), “Study on Migration of Melamine from Food Packaging Materials on Markets,” Biomedical and

environmental sciences, 22, pp 104-108.

34. Vollmer, A.; Biedermann, M.; Grundböck, F.; Ingenhoff, J. E.; Biedermann-Brem, S.; Altkofer, W. and Grob, K. (2011), “Migration of mineral oil from printed paperboard into dry foods: survey of the

German market,” European Food Research Technology, 232, pp 175–182.

35. Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives (JECFA),( 2002), “59th report, 11-20; WHO Technical Report Series 913, ” http://whqlibdoc.who.int/trs/WHO_TRS_913.pdf.

36. Biedermann, M.; Uematsu, Y. and Grob, K. (2011), “Mineral Oil Contents in Paper and Board Recycled to Paperboard for Food Packaging,” Packaging Technology and Science, 24, pp 61–73.

37. Castle, L.; Nichol, J. and Gilbert, J. (1994), “Migration of mineral hydrocarbons into foods. 4. Waxed paper for packaging dry goods including bread, confectionery and for domestic use including

microwave cooking, ” Food Additives and Contaminants, 11(1): pp 79-89.

38. Biedermann, M; Ingenhoff, J.E.; Barbanera, M.and Garbini, D. (2011), “Migration of Mineral Oil into Noodles from Recycled Fibres in the Paperboard Box and the Corrugated Board Transport Box as

well as from Printing Inks: A Case Study,” Packaging Technology and Science, 24(5): pp 281–290.

39. Han, J.H. and Gennadios, A. (2005), “Edible films and coatings: a review in: Han JH, Editor. Innovations in food packaging”, Elsevier Academic Press, London.

40. Krochta, J.M. and De Mulder-Johnston, C.D. (1997), “Edible and biodegradable polymer films: challenges and opportunities,” Food Technology, 51(2): pp 61–74