Sga gases popayan final

SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL DE LA EMPRESA“GASES POPAYAN S.A E.S.P”

PRESENTADO POR:ALEJANDRA JULIETH CASTROSANDRA LORENA MANQUILLO

ANDRES ORTIZ FOLLECO

PRESENTADO A:JOHANA CAROLINA SANDOVAL

Ing. AmbientalEsp. Gestión Ambiental.

INSTITUCION UNIVERSITARIA COLEGIO MAYOR DEL CAUCAFACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES, CONTABLES Y DE LA ADMINISTRACION

ADMINISTRACION DE EMPRESASDECIMO SEMESTREGESTION AMBIENTAL

POPAYAN, NOVIEMBRE DE 2011

CONTENIDO

INTRODUCCION

1. Generalidades de la empresa

2. Identificación y caracterización de los aspectos ambientales de la empresa.

2.1detalle de los procesos y flujo gramas

2.1.1 Proceso de envasado.

2.1.2 Proceso de desconchado cilindros

2.1.3 Proceso de recolección y reciclaje de cilindros.

3. Identificación de los requisitos legales y otros

4. Conformación del equipo responsable de la implementación del SGA

4.1 Mapa de procesos

4.2 Caracterización de los procesos

4.2.1 Proceso: gestión de compra

4.2.2 Proceso: gestión de almacenamiento

4.2.3 Proceso: gestión de envasado

4.2.4 Proceso: distribución

4.2.5 Proceso: gestión de compra

4.2.6 Proceso: gestión de almacenamiento

4.2.7 Proceso: gestión de envasado

4.2.8 Proceso: distribución

5. Matrices

5.1 Matriz de identificación de impactos

5.2 Matriz de calificación de impactos

5.3 Análisis

5.3.1 Emisiones gas

5.3.2 Ruidos

5.3.3 Riesgos de suelos.

5.3.4 Riesgos del medio biológico

5.3.5 Riesgos socio cultural

6. Definición de la política ambiental

6.1 Objetivo:

6.2 Metas ambientales

7. Planeación y programación del proceso de implementación del SGA.

7.1 Estrategias

7.1.1 Reducción de los agentes emisores contaminantes de glp.

7.1.2 Mejoramiento tecnológico.

7.1.3 Eficiencia de los recursos.

7.1.4 Comunicación y participación.

7.2 Matriz de actividades

8. Conclusiones

9. Bibliografía

10 Anexos fotos.

INTRODUCCIÓN

La empresa Gases Popayán S.A E.S.P, como parte activa en el proceso de distribución de la

industria del Gas Licuado de Petróleo (G.L.P), es consciente de la importancia del buen uso de

los recursos naturales para mejorar la calidad de vida en la sociedad. Por lo anterior esta

empresa está obligada a iniciar la implementación del S.G.A. para evitar la generación de

impactos significativos en el ambiente, debido al manejo de sustancias derivadas del petróleo. Se

desea llevar acabo procesos y actividades limpias exigidas por la norma NTC ISO 14001, que le

permita avalar su desempeño ambiental y cumplir con los requerimientos nacionales e

internacionales.

1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Gases Popayán S.A. E.S.P. se desempeña en el sector industrial y de servicios. Se dedica al

envasado y distribución de cilindros con G.L.P. Fue fundada hace 18 años, cuenta con 20

empleados, entre personal administrativo, operativo y contratistas, se encuentra localizada en la

ciudad de Popayán.

Actualmente la empresa ha certificado en la norma ISO 9001 su proceso de envasado de G.L.P

en cilindros de 20, 33, 40, 80 y 100 libras, que son distribuidos a diferentes hogares y empresas

en la ciudad y en municipios cercanos.

2. IDENTIFICACION Y CARACTERIZACION DE LOS ASPECTOS AMBIENTALESDE LA EMPRESA.

Entre los aspectos ambientales a considerar debido a sus procesos industriales de la empresa

Gases Popayán y que generan un impacto en el medio ambiente están:

1. El proceso de envasado propio de la empresa.

2. Los procesos de desconchado de los cilindros que llegan a la plataforma de llenado de la

empresa.

3. Proceso de recolección y reciclaje de cilindros.

2.1DETALLE DE LOS PROCESOS Y FLUJOGRAMAS


ASPECTO AMBIENTAL

EMISIONES A LAATMOSFERA


USO DE ENERGIA



ASPECTO AMBIENTAL



USO DE ENERGIA



ASPECTO AMBIENTAL



USO DE ENERGIA

ASPECTO AMBIENTAL



USO DE ENERGIA

RESIDUOS YSUBPRODUCTOS

ASPECTO AMBIENTAL



USO DE ENERGIA


ASPECTO AMBIENTAL



USO DE ENERGIA


ASPECTO AMBIENTAL


USO DE ENERGIA

DESCARGAS AL SUELO(PLASTICOS)

ASPECTO AMBIENTAL


USO DE ENERGIA


ASPECTO AMBIENTAL


USO DE ENERGIA


2.1.2 Proceso de desconchado cilindros:

Conductor:Ingreso del carro

a la planta

Ayudante:Ubicar los cilindros vacios

en la plataforma

El ayudante deplataforma Verifica elpeso de los cilindros

Ayudante:Selección de los

cilindros quetienen concho

Se ubican en elárea de llenado

Ayudante: Sesepara delresto de los

cilindros

Ayudante: ubicalos cilindrosboca abajo

Ayudante: abre lasválvulas para que

salga el gas y quedetotalmente vacio

IMPACTOAMBIENTALEMSIONESAL AIRE Y

VERTIMEN-TOS ALSUELO

Ayudante: ubicalos cilindros en elárea de llenado

INICIO

FIN

2.1.3 Proceso de recolección y reciclaje de cilindros.

Llegada delvehículo

distribuidora la planta

INICIO

Ayudante: descargalos cilindros vacios

Ayudante deplataforma: revisa el

estado de loscilindros, válvulas(llaves), lámina y

pintura

Ayudante:Seleccionalos cilindros

Ayudante: los ubicaen la zona de

cilindros que seenvían a Ecopetrol

para su destrucción.

Ayudante: salen parataller en donde se

arreglan válvulas, selijan y se pintan.

MAL ESTADO

FIN

IMPACTO AMBIENTALSUBPRODUCTOS

VERTIMENTOS AL SUELO

3. IDENTIFICACION DE LOS REQUISITOS LEGALES Y OTROSGases Popayán como empresa prestadora de servicios públicos, está regulada bajo los

reglamentos específicos de estándares del sector industrial establecidos por el Gobierno

Nacional, por medio de las leyes, decretos y resoluciones expedidas por el Ministerio de Minas y

Energía. Actualmente, opera bajo la concesión de una certificación ambiental expedido por la

Corporación Autónoma Regional del Cauca (CRC), en la cual se manifiesta que para este tipo de

empresa no requiere licencia ambiental para su funcionamiento, de acuerdo con el artículo 9 del

decreto 1220 de abril 21 de 2005. Sin embargo, dentro de esta propuesta de implementación del

SGA se ha de tener en cuenta la ley de bases del medio ambiente y las especificaciones

contenidas en las normas NTC ISO 14001: 2004, de la siguiente forma:

La normatividad que rige el servicio de Gas Natural y de G.L.P., en cuanto a instalaciones,

encontramos: Ley 142/94, Norma NTC 2505 del ICONTEC, Resolución CREG 0067/95, Res.

CREG 074/96, Res. Min minas 8 0505/97. El Código de Distribución de Gas Combustible por

Redes, se consagra que la Superintendencia de Industria y Comercio emitirá normas de

homologación de todos los tipos de aparatos para el empleo de los gases combustibles,

realizándose las pruebas o ensayos oportunos en los laboratorios autorizados por ella para tal

efecto, no pudiendo emplearse en ninguna instalación de aquellos que no hayan obtenido

resultados satisfactorios en su homologación.

Resolución 180196, normatividad del aire: Decreto 02 de 1982, Decreto 948 de 1995, Resolución oo5

de 1996, Resolución 909 de 1996, Decreto 2811 de 1974, Ley 9 de 1979, Resolución 8321 de 1983,

Resolución 619 de 1997, Resolución 970 de 2001, Resolución 058 de 2002, Resolución 886 de 2004 y la

Resolución 415 de 1998, normatividad del suelo: decreto 2811 de 1974 parte VII, decreto 2655 de 1989,

decreto reglamentario 2462 de 1989 y ley 388 de 1997 articulo 33

4. COMFORMACION DEL EQUIPO RESPONSABLEDE LA IMPLEMENTACION DEL SGA

La empresa Gases Popayán para la implementación y aplicación del SGA determina establecer

unos parámetros específicos que conlleven a un modelo transversal dentro de la organización

para la aplicación de la norma, de esta manera se pretende asegurar que todas las áreas y

personal de la organización sean responsables por el desempeño de la Gestión Ambiental de la

empresa y que no dependa exclusivamente de un departamento o encargado de esta labor. Los

mapas de procesos que actualmente se implementan en la empresa son las herramientas para

medir el grado de aplicación del SGA, de la siguiente manera:

4.1 MAPA DE PROCESOS4.1 MAPA DE PROCESOS4.1 MAPA DE PROCESOS

4.2 CARACTERIZACION DE LOS PROCESOS

4.2.1 PROCESO: GESTIÓN DE COMPRA.OBJETIVO DEL PROCESO: Realizar el proceso de compra de materia prima (GLP) con la mayoreficiencia posible para minimizar costos.PROVEEDOR ENTRADA ACTIVIDADES SALIDAS ASPECTO

AMBIENTAL

Gestión

Administrativa

Solicitud decompra deuna carga de10.000galones deGLP.

Aprobación dela solicitud.

Carga de GLPal vehículotransportador.

Llenar solicitud.

Consignación delcosto de lasolicitud decompra.

Transportar GLP

Aprobación de lasolicitud de comprapor parte delproveedor.

Pago de la carga.

Salida del vehículotransportador haciaYumbo. Llegada delvehículo transportadora la planta (parqueind.)

Gestión deAlmacenamiento.

Gestión de LaInformación.

4.2.2 PROCESO: GESTIÓN DE ALMACENAMIENTOOBJETIVO DEL PROCESO: Realizar el proceso de almacenamiento (GLP) con la mayor eficiencia yseguridad posible para mejorar tiempos y resultados.PROVEEDOR ENTRADA ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTES AMBIENTAL

GESTIÓN DECOMPRA

Ingreso delvehículocisterna. Recepción y

Almacenajedel GLP altanqueestacionario

Conexión delvehículo

cisterna Verificación de

flujo Retiro del

Vehículocisterna

Solicitud depedido parainiciar la laborde envasado decilindros.

Visto bueno yAlmacenaje delGLP

Gestión de

envasado.

4.2.3 PROCESO: GESTIÓN DE ENVASADOOBJETIVO DEL PROCESO: Realizar el proceso de envasado de (GLP) en los cilindros designados con la mayoreficiencia, seguridad y control posible para maximizar utilidades y brindar una mayor satisfacción al cliente.

PROVEEDOR ENTRADA ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTES AMBIENTAL

GESTIÓN DEALMACENAMIE

NTO

GESTIÓN DETALENTOHUMANO

Traslado de loscilindros de 30,40 y 100 lbs. ala plataformade llenado.

PersonalSeleccionado,Contratado,capacitado yevaluado.

Ingreso del vehículodistribuidor. Ingreso a la

plataformaRevisión de

cilindrosApertura de válvulas Encendido de

bombas Envasado. Liquidación y salida

del vehículo

Cilindro envasado.

Encuesta deSatisfacción alcliente del contrato

Documentación depropiedad delcliente.

Distribución.

Gestión De LaInformación

4.2.4 PROCESO: DISTRIBUCIÓN

OBJETIVO DEL PROCESO: Realizar el proceso de distribuir GLP de manera eficiente y segura aclientes, residencias y empresas de la región utilizando medios de transporte adecuados.

PROVEEDOR ENTRADA ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTES AMBIENTAL

Gestión deenvasado

Gestión DeRecurso

Humanos

Carga delos cilindrosen losvehículosrepartidores

Recepcióndel pedidoen lacentral.

Recepcióndel pedidopor el carrorepartidor.

Recepciónde dineropor el pagodel pedido.

Contratofirmadocon losconductores

Recorrido de losvehículosrepartidores.

Toma del pedidoen la oficinacentral

Transporte delCilindro hacia eldomicilio.

Facturación

venta delproductopormétodo decampana.

Despachodel pedidoal carrorepartidordependiendo de laubicacióndel mismo.

Entregadel cilindroal cliente.

pago delcilindro.

Copia dela factura

Clientesatisfecho.

Gestión de lainformación

Gestión DeRecursosFísicos YFinancieros

4.2.5 PROCESO: GESTIÓN DE COMPRA

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE ASPECTO AMBIENTAL

LLENARSOLICITUD.

Diligenciar formato desolicitud.Enviar el formato desolicitud de GLP alproveedor vía E-mail.Esperar que el proveedorconfirme el envío de lasolicitud.

Asistente

Administrativa

Secretaria

Proveedor

Gasto de papel

Utilización de papel.

CONSIGNACIÓNDEL COSTO DELA SOLICITUDDE COMPRA.

Se realiza la transferenciaelectrónica de la cantidadsolicitada al proveedor pormedio de la sucursal virtualdel banco donde laempresa maneja su cuentacorriente. Una vezrealizada la transferenciase imprime la aprobaciónde la transferencia.

Asistente

administrativa

Confirmación de latransacción vía telefónica.

TRANSPORTARGLP

Se prepara el vehículotransportador de GLP conel mantenimiento necesarioy adecuado junto con losdocumentos necesariospara el recibo de la carga.Se envía el vehículocisterna (tracto camión)con el tanque para 10000gls de GLP vacio hacia laciudad de Yumbo.Se procede a cargar elvehículo con la cant. degalones solicitados con laasistencia del proveedor.Se prepara el vehículo consu carga para transportarloa Popayán.

Conductor dela cisterna

Jefe de Planta.

Proveedor

Conductor

4.2.6 PROCESO: GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE ASPECTOAMBIENTAL

CONEXIÓN DELVEHÍCULOCISTERNA

Ubicado el vehículocisterna en el sitio dedescargue seprocede a:El conductor apagael motor, desciendedel vehículo, colocalos extintores.El envasador colocael aviso deprevención dearrastre demangueras delantedel vehículo,conecta el polo atierra y revisa elnivel de GLP.El jefe de plataformarevisa el selloseguridad instaladoen el válvula desalida del taque delvehículo cisterna.

envasador

No aplica.

VERIFICACIÓN DEFLUJO

Cuando elmanómetro de salidade la bomba N°1 ó 2no registra presiónse debe revisar: Alguna válvula

previa cerrada. Bloqueo de la

válvula de seguridadde check de lasmanguerasCuando la presiónes muy alta por

Envasador

No aplica.

encima de 180 PSI ose dispara algunaválvula de seguridadse debe buscar queválvula posterior a labomba que quedocerrada.

RETIRO DELVEHÍCULOCISTERNA

Verificadas laslecturas delROTOGAGE delvehículo cisterna enel valor solicitadopor el cliente se:cierran las válvulasNº 1, Nº 7 y deltanque de lacisterna:se desconecta lamanguera,

se retira el polo atierra,Se recogen losextintoresSe retira el aviso de“retiro demangueras”Se verifican todaslas actividadesanterioresSe sube elconductor enciendeel motor y retira elvehículo de la zonade descargue.

Jefe de plataforma

Envasador

Conductor Encontramos que hay

una contaminación del

suelo y el aire al

momento en que se

retira el tubo el cual

conduce el liquido al los

GLP.

4.2.7 PROCESO: GESTIÓN DE ENVASADO

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE ASPECTO AMBIENTAL

INGRESO DEL

VEHÍCULO

DISTRIBUIDOR

Cuando el vehículodistribuidor de GLPen cilindros llega alas instalaciones deplanta envasadoraGAS POPAYÁN. Elportero registra elingreso del vehículoy las personas quelo operan.

Vigilante No aplica

INGRESO A LA

PLATAFORMA

Una vez el camióningresa a lasinstalaciones de laempresa, elconductor ubica elcarro en la zona deparqueo y esperala autorización deljefe de plataformapara ingresar.

Jefe de plataforma

Conductor No aplica

REVISIÓN DE

CILINDROS

Ubicado el vehículoen la plataforma deenvasado elconductor entregaal Jefe de

Jefe de PlataformaGeneración de polvo y ruido

en la excavación y

plataforma elformato de Planilladiaria de cargadonde se reporta elnúmero de cilindrosllenos, vacíos ymalos y se precedea hacer el conteode los cilindros portamañosconfrontando conreporte de venta.Descarga loscilindros vacíos enla carretillaadecuada para talfin, que favorece elmanejo adecuadode los cilindros.Separa los cilindrosreportados por elconductor con fugaso con residuos.Selecciona uno decada diez cilindrospara hacerles larevisión de fugas.Separa los cilindroscon daños Contarlos cilindros llenos.La disposición delos cilindros en laplataforma será:llenospermanecerán elvehículo. Vacíosbuenos sonllevados al área deenvasado. Con fugaa la zona drenajeCon precipitados ala zona drenaje.El jefe deplataformadiligencia la planilladiaria de carga deldía anterior en losespacios de:Vacíos, Quedan yMalos.

eliminación del desmonte.

APERTURA DEVÁLVULAS

Antes de iniciar elproceso delenvasado de GLPen los cilindros seprocederá así:Revisar el niveldel tanquealmacenaje. Secierran que todaslas válvulas y seprocede alllenado.

Jefe de PlataformaEscape de gas quecontamina el ambientedonde se trabaja, el cualpuede causar enfermedad alos trabajadores.

Con las válvulasabiertas seenciende las

Jefe de Plataforma

Escape de gas que

ENCENDIDO DEVÁLVULAS

bombas bien seadesde laplataforma o de laadministración.Desde estosmismos puntos, yademás porseguridad, sepueden apagarlas bombas desdela entrada de laplanta.

contamina el ambientedonde se trabaja, el cualpuede causar enfermedad alos trabajadores.

ENVASADO

Una vez realizadola apertura deválvulas,encendidas lasbombas y listaslas basculas paraoperación. Seinicia el procesode envasadoubicando el “botónselector” en lacantidad de GLPa surtir y seprocede así: Ubicar el cilindro

en la bascula Esperar que la

báscula enciendael indicador queinforma que haterminado la tara.Comparar el pesodel cilindro y latara. Si el pesodel cilindro estápor debajo delvalor de la tara seajustara al valorde la tararegistrado en elcilindro.

Llevar el cilindroárea de selladodonde se colocael sello deseguridad.

Llevar el cilindroal vehículorepartidor en lacarretilla. Si haycambio en lacapacidad delcilindro se debeajustar de nuevoel valor de GLP asurtir con el“botón selector”.El sistema dejaregistro de loscilindrosenvasados. En elcaso que elcilindro presente

Envasador

Operario demantenimiento

Reporte corteparcial básculas

Reporte cortediario.

ReporteEstado decilindros.FGE006

Escapes de gases,producción de polvoscuando se muevan los GLP,Contaminación delambiente con los ruidos quese emiten con elmovimiento de los GLP.

fuga al momentode envase, elenvasadorreportara el dañoal jefe deplataforma quienlo llevara al áreade mantenimiento.Al finalizar elproceso deenvasado el jefede Plataformadejará registro

LIQUIDACIÓN YSALIDA DELVEHÍCULO

Completa lacarga; elconductor verificael contenido y eljefe de plataformaelaboran la nuevaplanilla diaria decargadiligenciando losespacios de“Llenos”.

El vehículo con laplanilla de cargapuede salir del laplanta.

Jefe de plataforma

conductor

Planilla diaria decarga Uso de papel en las

planillas.

4.2.8 PROCESO: DISTRIBUCIÓN

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO ASPECTO AMBIENTAL

RECORRIDO DELOS VEHÍCULOSREPARTIDORES.

Los vehículosrepartidores salen dela planta ycomienzan elrecorridoprogramado por lasdiferentes comunas.

Conductor N/AContaminación del aire porlos residuos que emite elvehículo.

TOMA DELPEDIDO EN LA

OFICINACENTRAL

Cuando el clientellama a la oficinacentral solicita elservicio, se registrala dirección, elteléfono, la clase decilindro y el carro aquien le entregará elpedido dependiendode su ubicación.

Secretaria

Conductor.

Libro de pedidosdiario.

Planilla deentrega depedidos Carro

Uso de energía.

TRANSPORTEDEL

CILINDRO HACIAEL DOMICILIO.

Dependiendo de laubicación el vehículose desplaza hacia ladirección de dondesalió el pedido.

Conductor N/AContaminación del aire porlos residuos que emite elvehículo.

ENTREGA YFACTURACIÓN

Al llegar se toca lacampana que avisala llegada del carro.Al salir el cliente, seconfirma el tipo decilindro, se retira elcilindro lleno, se lleva

Conductor

AyudanteFactura deVenta.

Uso excesivo de papel enlas facturas.

Hay escapes de gas en la

hacia el sitio dondedebe ser ubicado. Sedesconecta elcilindro vacio, seconecta el lleno, se vVerifica que la estufaenciendacorrectamente y queno existan fugas. Serecepción del dineroy se le entrega lacorrespondientefactura.

instalación del GLP.

5. MATRICES5.1 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS

Actividad

(Procesode Interés)

Recurso Involucrado OBSERVACIONES

FÍSICO BIOLÓGICO ECONÓMICOS

SOCIO-CULTURALES ESTÉTICOS

Agu

a

Aire

Sue

lo

Flor

a

Faun

a

Eco

sist

emas

Act

ivid

adE

conó

mic

a

Pro

duct

ivid

ad

Sal

ud

Cos

tum

bres

Vivi

enda

Em

pleo

Pai

saje

Nat

ural

Pai

saje

Urb

ano

Gestión decompra

X x

Gestión dealmacenamiento.

X X

Gestión deenvasado

X X X X

Gestión dedistribución

X X X X

5.2 MATRIZ DE CALIFICACIÓN DE IMPACTOS

Alteración o

ImpactoAmbienta

l

Atributos de Impactos

CalidadAmbiental

Intervención o

Afectación

Cobertura o

Extensión

Persistencia

Capacidad deRecuperació

nCausa/Efecto

Periodicidad

InterrelaciónAcciones y/o

Efectos

Agua Negativo Medio Parcial Temporal Reversible directo Continuo Acumulación

Aire Negativo Medio Parcial Temporal Reversible Directo Continuo Acumulación

Suelo Negativo Mínimo Parcial Temporal Reversible Directo Continuo Acumulación

Salud Negativo Mínimo Parcial Temporal Reversible Indirecto Discontinuo Simple

Empleo Positivo Mínimo Parcial Temporal Reversible Indirecto Discontinuo Simple

5.3 ANALISIS

Se podrían producir impactos ambientales de gases en el proceso de recepción y

descarga del GLP al tanque de almacenamiento.

Se podrían producir impactos ambientales de gases en el despacho del GLP.

Se producirán impactos ambientales de sólidos y líquidos en los artículos usados para

combatir las contingencias.

Se producirán impactos ambientales de líquidos y sólidos en el proceso de mantenimiento

de las instalaciones.

Se producirán ruidos y sólido.

5.3.1 EMISIONES GAS. La fuga de GLP que podría producirse en el momento de las

operaciones (descarga del GLP del camión cisterna al tanque de almacenamiento y despacho a

las unidades automotoras). Los gases que emiten las unidades automotoras.

5.3.2 RUIDOS Estarán identificados por la mayor concentración de vehículos motorizados en el

área de servicio y por el funcionamiento del compresor del aire, y el generador eléctrico.

5.3.3 RIESGOS DE SUELOS. Estos pueden ser contaminados fácilmente por infiltraciones de los

desechos líquidos y sólidos si la acción de estos fuese en forma directa hacia su superficie.

5.3.4 RIESGOS DEL MEDIO BIOLÓGICO. El ecosistema no se ve afectado en lo mínimo, por lo

que no existirán pérdidas de la diversidad genética. Entre los daños que se pueden ocasionar al

ser humano, sólo se lograrían por accidentes de trabajo y por desastres naturales, para lo cual se

han implementado dentro de las instalaciones un orden y manejo del Plan de Contingencias para

minimizar los posibles efectos que pudieren causar los mismos.

5.3.5 RIESGOS SOCIO CULTURAL. Los lugares públicos tales como: comisarías, estadios,

mercados, etc., están a más de 50 metros de la empresa, los servicios básicos están adecuados

y conectados al colector que se dirige al desagüe público.

6. DEFINICION DE LA POLITICA AMBIENTAL.

La minimización de los impactos ambientales en la distribución del GLP es una política

fundamental para Gases Popayán. Los planes, programas y proyectos ambientales de la

empresa se caracterizarán por una visión de eficiencia, confiabilidad y buen desempeño de los

recursos ambientales. De esta forma se brinda a los clientes de la empresa una ventaja

competitiva y una mejora en el desarrollo sostenible para la comunidad.

6.1 OBJETIVO: Realizar un estudio técnico detallado que le permita a la empresa Gases

Popayán S.A ESP, minimizar los impactos ambientales resultantes de sus procesos industriales

de desconchado, embazado y distribución de cilindros de GLP.

6.2 METAS AMBIENTALES:

Disminuir en un 30% las salidas de GLP a la atmosfera durante el proceso de embazado

de los cilindros de 33, 40 y 100 libras.

Mejorar la eficiencia del proceso de desconchado de cilindros, evitando en 90% derrames

de líquidos derivados del petróleo hacia el suelo y fuentes hídricas.

Evitar al 100% instalaciones domiciliarias que presenten fugas de GLP hacia la atmosfera,

por medio de un control exacto y riguroso de la calidad de las válvulas y en general del

cilindro que se entrega.

Brindar en todo caso asistencia inmediata hacia el cliente externo cuando en su domicilio

o empresa se presenten fugas de GLP derivadas de sus instalaciones internas.

Optimizar el proceso de recolección de cilindros de GLP en malas condiciones, mejorando

la entrega de los mismos a las entidades encargadas de su reutilización y procurando la

compra inmediata de nuevas unidades.

Instalación de dispositivos convertidores a GNP o GLP en los vehículos transportadores

de cilindros propios de la empresa. De esta manera se pretende reducir las emisiones de

CO2 derivadas de la utilización de gasolina.

7. PLANEACION Y PROGRAMACION DEL PROCESO DE IMPLEMENTACION DELS. G. A. EN LA EMPRESA

7.1 ESTRATEGIAS7.1.1 Reducción de los agentes emisores contaminantes de GLP.

Mejorando el nivel operativo en los tiempos de envasado de los cilindros de GLP.

Asegurando los procesos de revisión de fugas dentro del sistema y en recipientes

contenedores.

Involucrando a todo el personal de planta y de distribución de la empresa.

7.1.2 Mejoramiento tecnológico.

La distribución de los productos de la empresa puede contribuir a un desarrollo sostenible:

Con la implementación de tecnologías que permitan la reutilización de los desechos del

GLP.

Con la transformación de nuestros vehículos distribuidores utilizando GLP o GNC.

7.1.3 Eficiencia de los recursos.Teniendo en cuenta los procesos de embazado y distribución se deben diseñar y mejorar:

El consumo de energía eléctrica sea mínimo.

La utilización eficiente del agua.

La generación de desperdicios y productos residuales bien manejados.

7.1.4 Comunicación y participación.Generar el intercambio de información entre clientes, proveedores y comunidad con el fin de

establecer programas de gestión ambiental:

Desarrollar métodos de mejora continua, estableciendo indicadores de desempeño

ambiental.

Realizar análisis de materias primas y productos.

Participar con la comunidad en proyectos que promuevan la preservación de la calidad de

vida.

7.2 MATRIZ DE ACTIVIDADESMETA

AMBIENTALESTRATEGIA ACTIVIDAD PLAZO RESPONSABLE

Disminuir en un 30%

las salidas de GLP a

la atmosfera durante

el proceso de

envasado de los

cilindros de 33, 40 y

100 libras.

Mejorando el nivel

operativo en los

tiempos de

envasado de los

cilindros de GLP

Orientación sobre

autocontrol del sistema de

llenado o envasado.

Corto plazo Jefe de plataforma

Mejorar la eficiencia

del proceso de

desconchado de

cilindros, evitando en

90% derrames de

líquidos derivados del

petróleo hacia el

suelo y fuentes

hídricas.

Con la

implementación

de tecnologías

que permitan la

reutilización de los

desechos del

GLP.

Compra de maquinaria

especializada para el

reciclaje de los residuos

Corto plazo Gerencia

Evitar al 100%

instalaciones

domiciliarias que

presenten fugas de

GLP hacia la

atmosfera, por medio

de un control exacto

y riguroso de la

calidad de las

válvulas y en general

del cilindro que se

entrega.

Asegurando los

procesos de

revisión de fugas

dentro del sistema

y en recipientes

contenedores.

En la factura, el cliente firma

un formato de entrega a

satisfacción y en su defecto

se le explica lo que debe

hacer para evitar la fuga de

GLP dentro de su residencia

o empresa.

Mediano plazo Distribuidores

Brindar en todo caso

asistencia inmediata

hacia el cliente

externo cuando en

su domicilio o

empresa se

presenten fugas de

GLP derivadas de

Desarrollar

métodos de

mejora continua,

estableciendo

indicadores de

desempeño

ambiental.

Asistencia especifica en caso

de fuga con el carro

distribuidor.

Corto plazo distribuidor

sus instalaciones

internas.

Optimizar el proceso

de recolección de

cilindros de GLP en

malas condiciones,

mejorando la entrega

de los mismos a las

entidades

encargadas de su

reutilización y

procurando la compra

inmediata de nuevas

unidades

Realizar análisis

de materias

primas y

productos

Crear un fondo especifico

para la reposición de

cilindros en mal estado y

mejorando la recolección,

almacenamiento y entrega

de los mismos a la empresa

metal gas.

Mediano plazo Gerencia

Reducir las emisiones

de CO2 derivadas de

la utilización de

gasolina.

Transformación

de nuestros

vehículos

distribuidores

utilizando GLP o

GNC.

Instalación de dispositivos

convertidores a GNP o GLP

en los vehículos

transportadores de cilindros

propios de la empresa.

Mediano plazo Gerencia

8. CONCLUSIONES Al realizar este trabajo se puede concluir que en la empresa gases Popayán S.A.se

encontró algunas debilidades que están afectando el medio ambiente como el gastoexcesivo de papel que incrementa la tala de árboles, debido al mal manejo por parte de laempresa.

A causa de los residuos que producen los vehículos trasportadores como es elcombustible, están contribuyendo a la contaminación del medio ambiente, ya que estoafecta la capa de ozono.

Se puede concluir que otra forma de contaminación al medio ambiente es el escape degas donde se realiza el proceso de envasado del GLP ya que puede causar enfermedadesa los colaboradores de la empresa.

9. BIBLIOGRAFIA Trabajo de calidad sobre la empresa

Informa de superintendencia

Guía dada por el docente

10.ANEXOS aquí anexemos las fotos

Business

Sga gases popayan final