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© Copyright Institut Lean France. Textes et illustrations tous droits réservés
Lean et développement personnel
Michael Ballé
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Les deux piliers du lean(Sugimori et al, 1977)
• Juste-à-temps: ne produire que les produits nécessaires, au moment nécessaire, et dans la quantité nécessaire
• Respect de l’humain: permettre à chacun de réaliser pleinement son potentiel en participant activement au management et à l’amélioration de leurs espaces de travail
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LEAN = KAIZEN + RESPECT
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KAIZEN = Améliorer son propre poste en résolvant les problèmes par petits pas tous les jours
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RESPECT = Prendre en compte les opinions des autres et les aider à réussir dans leur job
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Mais…
• Des systèmes de plus en plus contraignants
• Du cost cutting à outrance
• De plus en plus d’interlocuteurs, de moins en moins compétents
• Des réorganisations incessantes
• Des managers autoritaires, etc.
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JOB = TRAVAIL + KAIZEN
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Le kaizen est personnel!
Le travail quotidien d’abord, le kaizen si on a le temps
Le kaizen d’abord, ce qui facilite le travail quotidien
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Le but du KAIZEN
• Apprendre à réagir aux changements efficacement et sans stress
• Développer ses compétences en explorant et comprenant mieux son métier
• Développer ses relations en collaborant mieux avec clients, collègues et partenaires
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CHANGEMENT = EXCITANT + EFFRAYANT
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• Le challenge: le grand pas à faire pour s’en sortir dans les nouvelles conditions
• Le kaizen: quel est le premier petit pas du chemin de milles lieues? Que puis-je faire en moins d’une minute?
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1. Reconnaître qu’il y aura toujours des problèmes et apprendre à les voir
2. Accepter que ces problèmes proviennent de nos propres idées fausses ou incompréhensions
3. Apprendre à résoudre les problèmes un à un, pour mieux comprendre notre travail
4. Être convaincu qu’en progressant chaque jour, on apprend à innover, puis à se transformer
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1. Reconnaître qu’il y aura toujours des problèmes et apprendre à les voir
2. Accepter que ces problèmes proviennent de nos propres idées fausses ou incompréhensions
3. Apprendre à résoudre les problèmes un à un, pour mieux comprendre notre travail
4. Être convaincu qu’en progressant chaque jour, on apprend à innover, puis à se transformer
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Qu’est-ce qu’un bon problème?
Les GASPILLAGES font de bons problèmes pour apprendre à s’AMÉLIORER
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Les gaspillages
1. Un interlocuteur qui râle
2. Surcharge
3. Stop-and-go
4. Opérations inutiles
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Choisir le sujet d’apprentissage: Quel problème traiter en premier?
Que pourrait-on faire de MIEUX EN MIEUX?
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1. Reconnaître qu’il y aura toujours des problèmes et apprendre à les voir
2. Accepter que ces problèmes proviennent de nos propres idées fausses ou incompréhensions
3. Apprendre à résoudre les problèmes un à un, pour mieux comprendre notre travail
4. Être convaincu qu’en progressant chaque jour, on apprend à innover, puis à se transformer
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ALLER VOIR SUR PLACE et se FAMILIARISER avec le problème
ALLER VOIR SUR PLACE et se FAMILIARISER avec le problème
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1.Remarquer: voir le problème lorsqu’il se produit
2.Réagir: protéger les partenaires
3.Réfléchir: chercher la cause racine du problème
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Remarquer
1.Visualiser: faire apparaître le problème
2.Demander « pourquoi? »
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Réagir
Décrire dans le détail comment ça devrait se passer dans l’idéal
Décrire dans le détail comment ça se passe
Décrire OÙ ça coince et comment on peut faire un petit pas pour mitiger
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Griffonner le processus
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Réfléchir
Impact Cause possible
Méthode de confirmation
Confirmation
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POURQUOI?
POURQUOI?
CAUSE PROFONDE
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1. Reconnaître qu’il y aura toujours des problèmes et apprendre à les voir
2. Accepter que ces problèmes proviennent de nos propres idées fausses ou incompréhensions
3. Apprendre à résoudre les problèmes un à un, pour mieux comprendre notre travail
4. Être convaincu qu’en progressant chaque jour, on apprend à innover, puis à se transformer
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Préparer Démarrer Confirmer Adopter
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Avons nous découvert une idée fausse ou un malentendu?
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1. Écouter les avis des autres, leur dire: je prends en compte ton opinion
2. Essayer par des chemins différents
3. Partager la confirmation
4. Pour se mettre d’accord sur la façon de faire qui génèrera le moins de problèmes: le standard
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AVONS-NOUS CHANGÉ D’AVIS?
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1. Reconnaître qu’il y aura toujours des problèmes et apprendre à les voir
2. Accepter que ces problèmes proviennent de nos propres idées fausses ou incompréhensions
3. Apprendre à résoudre les problèmes un à un, pour mieux comprendre notre travail
4. Être convaincu qu’en progressant chaque jour, on apprend à innover, puis à se transformer
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ESSAYER, C’EST FAIRE
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• Un grand changement de performance nécessite souvent un changement de méthode radical
• Mais quel changement de méthode? Comment savoir?
• Le kaizen à petit pas permet de découvrir la direction dans laquelle il faut innover
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1. Apprendre à analyser notre propre travail
2. Pour comprendre les principaux problèmes par type d’activité et savoir réagir plus vite
3. Et trouver leur cause profonde pour enrichir notre compréhension de notre métier
4. En développant notre capacité à travailler avec d’autres au-delà des frontières fonctionnelles
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La clé du lean
En apprenant à résoudre ses propres problèmes par PETITS PAS on développe sa
COMPÉTENCE et on INNOVE
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La clé du lean
En apprenant à résoudre ses propres problèmes on devient FORCE DE
PROPOSITION et on est plus RECONNU
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LA CONFIANCE MUTUELLE SE CONSTRUIT SUR DES « WINS » PARTAGÉS
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C’est pas possible!
Comment faire?
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QUEL EST LE PREMIER PAS POUR FAIRE? PUIS LE SECOND, ETC.
QUI SAURAIT ME DIRE?
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Enrichir notre compréhension de la situation et du métier pour plus
de jugeote
Enrichir notre compréhension de la situation et du métier pour plus
de jugeote
Développer de meilleures
relations en écoutant les
autres et en les aidant à nous aider
Développer de meilleures
relations en écoutant les
autres et en les aidant à nous aider
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Demain
• Résoudre un petit problème chaque jour
• En discutant avec les autres: pourquoi?
• De la manière de faire moins génératrice de problèmes
• En essayant des façons de faire différentes
• Et en prenant le temps de confirmer l’effet
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