PROJET 2ième Année Conception Fabricationgcppcinsa.insa-lyon.fr/prototype/metrologie_2a.pdf ·...

PROJET 2ième Année Conception Fabrication

•Cotation Fonctionnelle

•Homogénéité plan

•Contrôle

FTHEOULE @GCP.INSA-Lyon.fr 11-2000

Sommaire

• Procédure de cotation

• Matrice de cotation

• Contrôle

• Documentation technique

Procédure de cotation

• Cotation fonctionnelle Démarche

• Cotation fonctionnelle Validation

Cotation fonctionnelle Démarche 1/3DONNEES :•Conditions fonctionnelles•Tolérances des pièces du commerce•Moyens de contrôle•Moyens de production

DETERMINER :•Ecarts supérieurs Es ou es•Ecarts inférieurs Ei ou ei•Intervalle de tolérance (cf poly de cotation 1er année)

Cotation fonctionnelle Démarche 2/3

CONTROLE REALISABLE ?avec les moyens conventionnels disponibles

et en tenant compte de l’incertitude de mesure…Cf fiche d’incertitude de “ Métrologie grand Sud ”

NON

Cotation fonctionnelle Démarche 3/3

REALISATION ENVISAGEABLE !

FABRICATION POSSIBLE ?avec les moyens de l’atelier du 1er cycle en tenant compte des

capacités et de la précision des machines.

Cf responsable Faisabilité

NON

Cotation fonctionnelle Validation 1/4

DONNEES :•Pièce fabriquée•Moyens de contrôle & caractéristiques•Dessin de définition

CONTROLE DES COTES(suivant les règles de l ’art)

Cotation fonctionnelle Validation 2/4

Pièce BONNE

OUICOTES dans l’intervalle de tolérance réduit ?

Cotation fonctionnelle Validation 3/4

Pièce UTILISABLE ?OUI

MAUVAISE COTATION

Pièce mauvaise mais COTATION BONNE

Cotation fonctionnelle Validation 4/4

Poubelle

Pièce récupérable ?

Pièce mauvaise mais COTATION BONNE

OUI Retouren

fabrication

Matrice de cotation

• Présentation

• Ajustement exemple 1

ex Matrice

Cotation ISO sous DMT

• Jeu Poulie / épaulement exemple 2

ex Matrice

Calculs cotes

• Localisation : Entraxe exemple 3

calcul d’entraxe

ex Matrice

Matrice de cotation

Sous-ensembles

Sou

s-en

sem

bles

Exemple ...

Matrice de cotation: exemple 1

La pièce 1-3 du module 1 est un axe Ø 20

La pièce 2-1 du module 2 est un alésage Ø 20

La liaison entre ces 2 pièces doit être de type pivot

Ø 20 H8 / f7

Matrice de cotation: exemple 1

Sous-ensembles

Sou

s-en

sem

bles

Exemple ...Ø 20 H8 / f7

Ø20H8/f7

Cotation ISO sous DMT

Matrice de cotation: exemple 2

La pièce 1-3 du module 1 est la limite d ’un jeu JA

La pièce 2-1 du module 2 est la limite du même jeu JA

La liaison entre ces 2 pièces nécessite un jeu fonctionnel faisant intervenir d ’autres pièces qui génèrent une chaîne de côtes

JA

cf annexe N°...

Matrice de cotation: exemple 2

Sous-ensembles

Sou

s-en

sem

bles

Exemple ...

JA

JA

cf annexe N°...

Exemple épaulement

Documentation technique:

• Anneaux élastiques : Circlips

• Rondelles

• Coussinets autolubrifiants

• Coussinets Autolubrifiants à collerette

Shuntage de la Doc

Doc: Circlips 1

Doc: Circlips 2

Doc: Circlips 3

Rondelle

Rondelle 2

Coussinets Autolubrifiants

Coussinets Autolubrifiants à collerette

Fin de la DOCUMENTATION

TECHNIQUE

Chaîne de côtes Epaulement

Cas de l ’Entraxe: exemple 3

Tolérance de localisation

L ’Entraxe

Ø maxi AXE = Ø mini trou - IT côte

Ø maxi AXE = Ø mini trou - IT entraxe / 2

Entraxe: indication sur le plan

Tolérance de localisation

Matrice de cotation: exemple 3

La pièce 1-3 du module 1 est à positionner sur

la pièce 2-1 du module 2

La liaison entre ces 2 pièces nécessite une tolérance géométrique de localisation

Cf annexe N°...

Matrice de cotation: exemple 3

Sous-ensembles

Sou

s-en

sem

bles

Exemple ...Cf annexe N°...

Cf annexe N°...

Contrôle

• Incertitude de mesure• Le pied à coulisse• Le micromètre• Principe d ’Ernst Abbe

Cours métrologie 3ième année

Métrologie Grand Sud

Incertitude de mesure

Longueur mesurée

mini MAXI

Intervalle detolérance BE

331 22

• Zone 1(bornes exclues) : le produit est déclaré conforme.

• Zone 2 : le produit est déclaré non-conforme.

• Zone 3 : zone de doute.

Incertitude de mesure

Longueur mesurée

mini MAXI

Intervalle detolérance BE

1

• Zone 1(bornes exclues) : le produit est déclaré conforme.

Intervalle de tolérance restreint

Causes d ’incertitudesLes incertitudes de mesure sont caractérisées par les cinqparamètres suivants :

Incertitudesde

mesure

INSTRUMENT

ENVIRONNEMENT

PIECE

METHODE O PERATEUR

S o m m a i re L a n o ti on d ’ in c e r ti t ude s de me su re s

Pied à coulisse

Calibrage du Pied à coulisse

lien

Cours métrologie 3ième année

Métrologie Grand Sud

Micromètre

Micromètre: calibrage

Micromètre: vernier

Micromètre vernier: approche

INCERTITUDE DU MICROMETRE MGS

Métrologie Grand Sud

A travers l ’ inter-comparaison, MGS a mis en évidence l ’incertitude du Micromètre extérieur:

Pièce en acier, pour une longueur nominale de 0 à 80mm :

Uc = 15 à 20 µm.

Cette incertitude est ramenée à 10 µm si une opération de Calibrage est effectuée (avec ∆θ = ±2°C )

Comparaison Pied à coulisse, Micromètre:

Principe d ’Ernst Abbe:

Pied à coulisse

αh

ε = h * tang (α) # h α

h α

α = 10-3 radian (0.06°) & h = 30mm ⇒ ε = 30 µm

Micromètre

Longueur à mesurer placée dans le prolongement

de la règle de mesure ⇒⇒ ε = h α = 0

FIN

Retour

MGS

Présentation réalisée par F.THEOULE@GCP.INSA-Lyon.fr

Sommaire MGS:

Présentation MGS

Présentation des Fiches d’incertitude de MGS

Cours métrologie 3 GMC

Exemple

Sommaire MGS

Exemple:

Retour

Recherche d ’acceptation des pièces: ISO 14253-1/NFE 10 201

Dessin de définition pièce en acier: 256±±0,15 mm

⇒⇒ U = 68 µµm

Réalisé sans correction, avec pieds à coulisse étalonné, de résolution 0.01mm, à 20±5°C

Résultat de mesure: 256.02 mm

Sommaire MGS

Graphique MGS