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PROJET 2ième Année Conception Fabrication
•Cotation Fonctionnelle
•Homogénéité plan
•Contrôle
FTHEOULE @GCP.INSA-Lyon.fr 11-2000
Sommaire
• Procédure de cotation
• Matrice de cotation
• Contrôle
• Documentation technique
Procédure de cotation
• Cotation fonctionnelle Démarche
• Cotation fonctionnelle Validation
Cotation fonctionnelle Démarche 1/3DONNEES :•Conditions fonctionnelles•Tolérances des pièces du commerce•Moyens de contrôle•Moyens de production
DETERMINER :•Ecarts supérieurs Es ou es•Ecarts inférieurs Ei ou ei•Intervalle de tolérance (cf poly de cotation 1er année)
Cotation fonctionnelle Démarche 2/3
CONTROLE REALISABLE ?avec les moyens conventionnels disponibles
et en tenant compte de l’incertitude de mesure…Cf fiche d’incertitude de “ Métrologie grand Sud ”
NON
Cotation fonctionnelle Démarche 3/3
REALISATION ENVISAGEABLE !
FABRICATION POSSIBLE ?avec les moyens de l’atelier du 1er cycle en tenant compte des
capacités et de la précision des machines.
Cf responsable Faisabilité
NON
Cotation fonctionnelle Validation 1/4
DONNEES :•Pièce fabriquée•Moyens de contrôle & caractéristiques•Dessin de définition
CONTROLE DES COTES(suivant les règles de l ’art)
Cotation fonctionnelle Validation 2/4
Pièce BONNE
OUICOTES dans l’intervalle de tolérance réduit ?
Cotation fonctionnelle Validation 3/4
Pièce UTILISABLE ?OUI
MAUVAISE COTATION
Pièce mauvaise mais COTATION BONNE
Cotation fonctionnelle Validation 4/4
Poubelle
Pièce récupérable ?
Pièce mauvaise mais COTATION BONNE
OUI Retouren
fabrication
Matrice de cotation
• Présentation
• Ajustement exemple 1
ex Matrice
Cotation ISO sous DMT
• Jeu Poulie / épaulement exemple 2
ex Matrice
Calculs cotes
• Localisation : Entraxe exemple 3
calcul d’entraxe
ex Matrice
Matrice de cotation
Sous-ensembles
Sou
s-en
sem
bles
Exemple ...
Matrice de cotation: exemple 1
La pièce 1-3 du module 1 est un axe Ø 20
La pièce 2-1 du module 2 est un alésage Ø 20
La liaison entre ces 2 pièces doit être de type pivot
Ø 20 H8 / f7
Matrice de cotation: exemple 1
Sous-ensembles
Sou
s-en
sem
bles
Exemple ...Ø 20 H8 / f7
Ø20H8/f7
Cotation ISO sous DMT
Matrice de cotation: exemple 2
La pièce 1-3 du module 1 est la limite d ’un jeu JA
La pièce 2-1 du module 2 est la limite du même jeu JA
La liaison entre ces 2 pièces nécessite un jeu fonctionnel faisant intervenir d ’autres pièces qui génèrent une chaîne de côtes
JA
cf annexe N°...
Matrice de cotation: exemple 2
Sous-ensembles
Sou
s-en
sem
bles
Exemple ...
JA
JA
cf annexe N°...
Exemple épaulement
Documentation technique:
• Anneaux élastiques : Circlips
• Rondelles
• Coussinets autolubrifiants
• Coussinets Autolubrifiants à collerette
Shuntage de la Doc
Doc: Circlips 1
Doc: Circlips 2
Doc: Circlips 3
Rondelle
Rondelle 2
Coussinets Autolubrifiants
Coussinets Autolubrifiants à collerette
Fin de la DOCUMENTATION
TECHNIQUE
Chaîne de côtes Epaulement
Cas de l ’Entraxe: exemple 3
Tolérance de localisation
L ’Entraxe
Ø maxi AXE = Ø mini trou - IT côte
Ø maxi AXE = Ø mini trou - IT entraxe / 2
Entraxe: indication sur le plan
Tolérance de localisation
Matrice de cotation: exemple 3
La pièce 1-3 du module 1 est à positionner sur
la pièce 2-1 du module 2
La liaison entre ces 2 pièces nécessite une tolérance géométrique de localisation
Cf annexe N°...
Matrice de cotation: exemple 3
Sous-ensembles
Sou
s-en
sem
bles
Exemple ...Cf annexe N°...
Cf annexe N°...
Contrôle
• Incertitude de mesure• Le pied à coulisse• Le micromètre• Principe d ’Ernst Abbe
Cours métrologie 3ième année
Métrologie Grand Sud
Incertitude de mesure
Longueur mesurée
mini MAXI
Intervalle detolérance BE
331 22
• Zone 1(bornes exclues) : le produit est déclaré conforme.
• Zone 2 : le produit est déclaré non-conforme.
• Zone 3 : zone de doute.
Incertitude de mesure
Longueur mesurée
mini MAXI
Intervalle detolérance BE
1
• Zone 1(bornes exclues) : le produit est déclaré conforme.
Intervalle de tolérance restreint
Causes d ’incertitudesLes incertitudes de mesure sont caractérisées par les cinqparamètres suivants :
Incertitudesde
mesure
INSTRUMENT
ENVIRONNEMENT
PIECE
METHODE O PERATEUR
S o m m a i re L a n o ti on d ’ in c e r ti t ude s de me su re s
Pied à coulisse
Calibrage du Pied à coulisse
lien
Cours métrologie 3ième année
Métrologie Grand Sud
Micromètre
Micromètre: calibrage
Micromètre: vernier
Micromètre vernier: approche
INCERTITUDE DU MICROMETRE MGS
Métrologie Grand Sud
A travers l ’ inter-comparaison, MGS a mis en évidence l ’incertitude du Micromètre extérieur:
Pièce en acier, pour une longueur nominale de 0 à 80mm :
Uc = 15 à 20 µm.
Cette incertitude est ramenée à 10 µm si une opération de Calibrage est effectuée (avec ∆θ = ±2°C )
Comparaison Pied à coulisse, Micromètre:
Principe d ’Ernst Abbe:
Pied à coulisse
αh
ε = h * tang (α) # h α
h α
α = 10-3 radian (0.06°) & h = 30mm ⇒ ε = 30 µm
Micromètre
Longueur à mesurer placée dans le prolongement
de la règle de mesure ⇒⇒ ε = h α = 0
FIN
Retour
Sommaire MGS:
Présentation MGS
Présentation des Fiches d’incertitude de MGS
Cours métrologie 3 GMC
Exemple
Sommaire MGS
Exemple:
Retour
Recherche d ’acceptation des pièces: ISO 14253-1/NFE 10 201
Dessin de définition pièce en acier: 256±±0,15 mm
⇒⇒ U = 68 µµm
Réalisé sans correction, avec pieds à coulisse étalonné, de résolution 0.01mm, à 20±5°C
Résultat de mesure: 256.02 mm
Sommaire MGS
Graphique MGS
