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SANDRO VILLAGARCIA MARIN
CHRISTIAN VELIZ CAMARGO
FREDY HUABLOCHO VALLE
FRANK CALLOHUANCA CHURATA
PERCY MILLA AGUILAR
EQUIPO ENCARGADO DEL DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
INGENIERO DOCENTE
ING.FERNANDO ARCE
CASO
MEJORAMIENTO CONTINUO MEDIANTE EL METODO KAIZEN EN EL AREA DE PRODUCCION DE HILOS DE LA EMPRESA DE IDEAS TEXTILES SAC
IDEAS TEXTIL
Es una empresa solida e innovadora establecida en lima – Perú desde agosto del 2000. Fabrican todo tipo de hilo y tela en tejido de punto . Cuentan con un complejo textil completo con más de 800 trabajadores. Su proceso productivo está integrado en distintas plantas de procesamiento y cuenta con una desmontadora de algodón, hilandería, tejeduría, tintorería, acabados y estampados.
Materia prima
Algodón
PinzadoraCardas
PeinadoraReunidora de
cintas
Manuar de primer paso
Manuar de segundo
paso
Mechera Continuas
Producto terminadohilo
Coneras
PROCESO PRODUCTIVO DE HILOS
METODO KAIZEN7 PASOS
PASO 01 Reflexión sobre la misión, la visión, los objetivos y estrategia de la organización y selección del problema
VISION ORIGINAL DE LA COMPAÑÍA IDEAS TEXTILES“ser una empresa líder en innovación de tendencia de textiles para dominar mercado y satisfacer a nuestros clientes.”VISION MODIFICADALlegar a ser la empresa líder en innovación de tendencia textil en el año 2020, para dominar el mercado peruano y satisfacer a nuestros clientes.
MISION ORIGINAL DE LA COMPAÑÍA IDEAS TEXTILES
“Buscamos la satisfacción completa de nuestros clientes a través de la innovación tecnológica, creatividad constante en el desarrollo de nuestros productos y alianza estratégica con los proveedores; para obtener una excelente calidad y una constante superación de nuestro colaboradores y la comunidad”
MISION MODIFICADA
Buscamos la satisfacción de nuestros clientes, con nuestro staff de profesionales de amplia experiencia, de la mano de nuestros proveedores y la innovación tecnológica, que nos va dar la calidad que nuestros clientes necesitan .
Descripción y caracterización del proceso que se debe mejorar
Unidad1 Operario en apertura y cardas2 Operarios en Manuar2 Operarios en Peinados2 Operarios en Mecheras6 Operarios en Continuas3 Operarios en Cuneras2 Operarios en Limpieza
Objetivo
Integrantes Frack Callhuanca Supervisor
Seccion de Hilanderia de la compañía Ideas Textiles
Producir hilos de calidad utilizando los recursos productivamente
Tasa de prodcuccion 1 kg. Por hora
Cumplimiento de servicio de mantenimiento
% de Hilos defectuosos menor al 2.5 % de la produccion
Costo accesibles por cono de de 2.5 kg. de hilo
Atributos
Hilos
Producto Terminado Elementos externosFabricas de confeccionFabrica de telares
Elementos InternosVtas. Marketing
ProcedimientosRecepcion del algodón presnado por OT.Preparacion del armado del algodón en filasLimpieza del algon en la zona de aperturaParalalizado de fibras
Encanillado del hiloEnconado del hilo
Bobinado de la fibra del algodón
Atributos
Atendidos dentro de los tiempos establecidos
Materiales con menos del 1% de defectos
Procedimientos estandarizados según normas de calidad
InsumosOrdenes de TrabajoFardos de algodón prensadoServicio de mantenimiento de maquinasMetodos de trabajo
Ingenieria
ProveedoresPlaneamiento y programacion de la producccionSeccion de prensadoCompras y almacenamientoMantenimiento
IDENTIFICACION DE OPORTUNIDADES DE MEJORAEstas son las siguientes oportunidades de mejora encontradas en la empresa IDEAS TEXTLES.
OPORTUNIDADES:
A Elevado nivel de ruido en la planta B Devolución de hilos por parte de los clientes C Sueldos bajos (personal) D Personal desmotivado E Incumplimiento a la entrega de productos
SELECCIÓN DEL PROBLEMA PRINCIPAL
Se observa que el problema principal que debe ser resuelto es:
Devolución de hilos por parte de los clientes
PASO 2
COMPRENDER EL PROBLEMA Y DECIDIR LA META
Sobre el resultado de nuestro principal problema “devolución de hilos por parte de los clientes” se analizara el impacto económico que este representa
RESULTADO:
UTILIDAD BASADA EN 6 MESES
UTILIDAD SIN DEVOLUCION DE HILOS : S/. 13,326,600.00
UTILIDAD CON DEVOLUCION DE HILOS : S/. 12,491,640.00
TOTAL PERDIDO EN 6 MESES: S/. 834,960.00
*(cuadro adjunto siguiente pagina)
$ TC. S/.Costo por Kilo - mercado 4.2 2.8 11.76Costo de porduccion por kilo 2.3 2.8 6.44
Utilidad 5.32
Tiempo VS. Actividad ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTALESProduccion por mes TN 390 405 405 420 435 450Devolucion por mes TN. 9 7 10 15 10 20S/. VENTA - MERCADO 4,586,400.00S/. 4,762,800.00S/. 4,762,800.00S/. 4,939,200.00S/. 5,115,600.00S/. 5,292,000.00S/. 29,458,800.00S/.
S/. DEVOLUCIONES 105,840.00S/. 82,320.00S/. 117,600.00S/. 176,400.00S/. 117,600.00S/. 235,200.00S/. 834,960.00S/.
% de devolucion TN. 2.31% 1.73% 2.47% 3.57% 2.30% 4.44%
Comportamiento de Devoluciones Periodo 2014 OPERACIONES IDEAS TEXTIL SA
EL IMPACTO DEL PROBLEMA
SUBDIVIR EL PROBLEMA EN ESTRATOS PARA SU MEJOR COMPRENSION
Se subdivide el problema por tipo de defecto
Problema: Devolución de hilos por parte de los clientes
IDENTIFICAR LOS FACTORES DEL PROCESO VINCULADOS AL PROBLEMA
DECIDIR LA META QUE SE DESEA LOGRAR
Lograr reducir el índice de hilos devueltos por los clientes en un 50% en el siguiente semestre.
PASO 3
ELABORAR EL CRONOGRAMA DE DESARROLLO DEL PROYECTO
PASO 4
ANALIZAR LAS CAUSAS DEL PROBLEMA
Causa Factores Frecuencia Impacto efecto% Relativo % acumalativo
Incumplimiento al procedimientos de trabajo
5 12 6030.30% 30.30%
Incumplimiento al mantenimiento de Maquina
3 12 3618.18% 48.48%
Diversas calidad de fibra 3 12 36 18.18% 66.67%Alta rotación del personal 3 9 27 13.64% 80.30%Programa de capacitación 5 3 15 7.58% 87.88%Personal con capacidad deficiente 3 3
94.55% 92.42%
Material mal seleccionado 1 9 9 4.55% 96.97%Programa de motivación al personal de planta 3 1
31.52% 98.48%
Incumplimiento a la entrega de materiales 1 3
31.52% 100.00%
198 100.00%
Muy Frecuente 5Frecuente 3
Poco frecuente 1
FrecuenciaLeyenda
Muy alto Impacto 12Alto impacto 9
Impacto Medio 3Bajo impacto 1
Impacto
ANALISIS DE LA CRITICIDAD /DIAGRAMA DE PARETO
Causa Raíz principales Clasificación
Incumplimiento al procedimientos de trabajo
Metodo
Incumplimiento al mantenimiento de Maquina
Maquina
Diversas calidad de fibra
Material
CLASIFICACION DE LAS CAUSAS RAIZ
PASO 5
PROGRAMACION DE SOLUCIONES
En esta etapa propondremos alternativas de solución en relación a cada causa raíz.
PROGRAMA DE IMPLEMENTACION COSTO BENEFICIO
PROGRAMACION LAS SOLUCIONES: Mediante diagrama de Gantt
PASO 6
IMPLANTACION Y EVALUACION DE LAS SOLUCIONES
En este caso el objetivo no podrá cumplirse debido a que la implantación se lograría en la empresa IDEAS TEXTILES. Para ello se tendría que obtener los permisos necesarios.
El primer paso para obtener las autorizaciones por parte de la empresa es presentar la siguiente investigación a la gerencia de proyectos, de ser la respuesta positiva se procederá a implementar y evaluar las soluciones.
PASO 7
ESTABLECIMIENTO DE ACCION DE GARANTIA
Se desarrollara acciones de control y seguimiento
Elaboración de indicadores los cuales serán de tipo mensual
Entrenamiento e involucramiento de todo el personal en relación a la solución implantada.
Documentación y difusión de la historia de los procesos de mejoramiento en el área involucrada.
RECOMENDACIÓN Y CONCLUSION
Finalizada la siguiente investigación concluye: que la compañía IDEAS TEXTILES SA dedicada a la manufactura de hilos de algodón, si deseara mejorar el sistema de procesos de producción y buscar satisfacer las exigencias del cliente de manera óptima, debe implementar las herramientas de mejora continua – utilizando el método KAIZEN de los 7 pasos.
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