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DISEΓ‘O DE UNIONES A LA CIMENTACIΓ“N

CON PLACA BASE DE ANCLAJE

Juan TomΓ‘s CeligΓΌeta

Agosto 2017

DISEΓ‘O DE UNIONES A LA CIMENTACIΓ“N CON PLACA BASE DE ANCLAJE

Copyright Β© 2017 por Juan TomΓ‘s CeligΓΌeta y tecnun (Universidad de Navarra).

Este documento estΓ‘ licenciado bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento – NoComercial - CompartirIgual 3.0 EspaΓ±a (CC BY-NC-SA 3.0 ES).

Puede consultar las condiciones de dicha licencia en: https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/es/.

CONTENIDO

1 IntroducciΓ³n .......................................................................................................................... 1

2 Superficie portante ............................................................................................................... 1

3 Resistencia a aplastamiento hormigΓ³n 𝒇𝒇𝒇𝒇𝒇𝒇 .......................................................................... 3

3.1 EurocΓ³digo 3 EN 1993-1-8 ............................................................................................. 3

3.2 InstrucciΓ³n EAE .............................................................................................................. 5

3.3 CΓ³digo TΓ©cnico CTE ....................................................................................................... 5

4 Poste articulado sometido a compresiΓ³n pura ..................................................................... 6

5 Poste articulado sometido a tracciΓ³n pura ........................................................................... 7

6 Existencia de fuerzas de palanca ........................................................................................... 9

7 Poste sometido a esfuerzo axial y momento flector........................................................... 10

7.1 Fuerzas de diseΓ±o ........................................................................................................ 10

7.2 Fuerzas en las zonas de tracciΓ³n y compresiΓ³n .......................................................... 11

7.3 ComprobaciΓ³n de resistencia ...................................................................................... 14

7.4 Resistencia a compresiΓ³n ............................................................................................ 14

7.5 Resistencia a tracciΓ³n .................................................................................................. 15

7.5.1 Resistencia de la placa base a flexiΓ³n y de los tornillos a tracciΓ³n ..................... 16

7.5.2 Resistencia del alma del poste ............................................................................ 18

8 Momento resistente segΓΊn el EurocΓ³digo 3 ....................................................................... 19

8.1 JustificaciΓ³n del mΓ©todo ............................................................................................. 19

8.2 AplicaciΓ³n prΓ‘ctica ...................................................................................................... 21

9 Bases rigidizadas.................................................................................................................. 22

10 CΓ‘lculo preciso de la anchura eficaz de apoyo ............................................................... 23

11 Momento resistente mΓ‘ximo .......................................................................................... 26

11.1 Diagramas envolventes 𝑡𝑡/𝑴𝑴 ...................................................................................... 27

12 Resistencia de los pernos de anclaje ............................................................................... 28

12.1 Resistencia a tracciΓ³n .................................................................................................. 28

12.2 Resistencia de adherencia de un perno recto ............................................................. 28

12.2.1 Pernos corrugados .............................................................................................. 28

12.2.2 Pernos lisos .......................................................................................................... 29

12.2.3 Elementos de distribuciΓ³n inferior ...................................................................... 29

13 Resistencia a esfuerzo cortante ...................................................................................... 29

13.1 Resistencia por rozamiento ......................................................................................... 30

13.2 Resistencia a cortante de un perno de anclaje ........................................................... 30

14 Rigidez rotacional de la uniΓ³n ......................................................................................... 30

14.1 Rigidez de los componentes bΓ‘sicos ........................................................................... 31

14.2 Rigidez de la uniΓ³n ...................................................................................................... 32

14.2.1 Caso de tracciΓ³n a la izquierda y compresiΓ³n a la derecha. ............................... 32

14.2.2 Caso de compresiΓ³n compuesta ......................................................................... 33

14.3 Rigidez segΓΊn la EAE .................................................................................................... 34

15 Rigidez necesaria para garantizar el empotramiento ..................................................... 35

16 Ejemplos .......................................................................................................................... 36

16.1 Ejemplo 1. Apoyo empotrado ..................................................................................... 36

16.2 Ejemplo 2. Apoyo empotrado rigidizado ..................................................................... 38

17 Referencias ...................................................................................................................... 41

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

1

1 IntroducciΓ³n

Las uniones a la cimentaciΓ³n con placa base de anclaje, para postes con perfil en H son las mΓ‘s habitualmente empleadas. La Figura 1 muestra diversas disposiciones constructivas: a la izquierda se representa una uniΓ³n bΓ‘sica, con capacidad de transmitir momento, en el centro una uniΓ³n rigidizada con mayor capacidad de transmitir momento, y a la derecha una uniΓ³n articulada.

Figura 1. Disposiciones constructivas de bases de postes con placa base de anclaje

La normativa mΓ‘s reciente para su diseΓ±o es:

β€’ EurocΓ³digo 3 (EC3): EN 1993-1-8, Proyecto de Estructuras de Acero, Parte 1-8: Uniones, artΓ­culo 6.

β€’ EAE: InstrucciΓ³n de Acero Estructural. ArtΓ­culo 65.

β€’ CTE: CΓ³digo TΓ©cnico de la EdificaciΓ³n. Documento bΓ‘sico DB-SE-A Seguridad Estructural, Acero, artΓ­culo 8.8.1.

En este documento se darΓ‘ preferencia al EurocΓ³digo 3, y se indicarΓ‘n las diferencias con las otras normas.

2 Superficie portante

La transmisiΓ³n de fuerzas de compresiΓ³n entre la placa base y el hormigΓ³n no se efectΓΊa en toda la superficie de la placa base. Las fuerzas de compresiΓ³n se transmiten alrededor del perΓ­metro del perfil, aΓ±adiendo una anchura suplementaria de apoyo 𝑐𝑐, que es debida a la flexibilidad de la placa (Figura 2).

c

c

c

c c

c

c

cc

Figura 2. Superficie portante de apoyo de un poste a compresiΓ³n simple o compuesta

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

2

La anchura suplementaria de apoyo 𝑐𝑐 se justifica para asegurar la resistencia de la placa de apoyo, que estΓ‘ sometida a la presiΓ³n de contacto con el hormigΓ³n. Se supone que esta presiΓ³n de contacto se distribuye de forma uniforme (EC3 6.2.5), y la presiΓ³n en el Γ‘rea de apoyo se toma como la resistencia del hormigΓ³n a compresiΓ³n 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 (Figura 3).

c

fjd

Οƒ

Figura 3. Anchura suplementaria de apoyo

El momento flector en la secciΓ³n de uniΓ³n placa – poste (con una longitud de la placa 𝐿𝐿𝑝𝑝) es:

𝑀𝑀 = (𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑐𝑐 𝐿𝐿𝑝𝑝 )𝑐𝑐2

La tensiΓ³n mΓ‘xima producida por este momento en la secciΓ³n de la placa base (de espesor 𝑑𝑑 y longitud 𝐿𝐿𝑝𝑝) en rΓ©gimen elΓ‘stico, debe ser menor que la tensiΓ³n lΓ­mite del acero 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑗𝑗:

𝜎𝜎 =𝑀𝑀

𝐿𝐿𝑃𝑃 𝑑𝑑26

≀ 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑗𝑗

Sustituyendo 𝑀𝑀 y despejando 𝑐𝑐, se obtiene el valor de la anchura suplementaria de apoyo:

𝑐𝑐 = 𝑑𝑑 �𝑓𝑓𝑦𝑦

3 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝛾𝛾𝑀𝑀0

La superficie portante debe estar contenida en la placa base y no debe haber solapes (Figura 4).

c

c c

c

cc

<c

<c c

c

c c

c c

c ccc

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

3

cc

cc

c

c

c

c

Figura 4. LΓ­mites a la superficie portante

En los apoyos rigidizados, la superficie portante se extiende alrededor de los nervios de refuerzo (Figura 5).

c

c

c

cc

c

c

c

c

c

c

c

c

c

Figura 5. Superficie portante en apoyos rigidizados

3 Resistencia a aplastamiento hormigΓ³n 𝒇𝒇𝒇𝒇𝒇𝒇

La resistencia a aplastamiento de la uniΓ³n 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 es la tensiΓ³n mΓ‘xima de compresiΓ³n que puede soportar el hormigΓ³n en la superficie de apoyo. Es mayor que su resistencia caracterΓ­stica 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐. Esto se debe a que la superficie directamente cargada (placa base) estΓ‘ rodeada de mΓ‘s hormigΓ³n no cargado, que impide su ensanchamiento lateral. Este efecto de zunchado aumenta su resistencia a compresiΓ³n.

3.1 EurocΓ³digo 3 EN 1993-1-8

El valor de la resistencia de cΓ‘lculo a aplastamiento de la uniΓ³n 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 es (apartado 6.2.5):

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

4

𝛽𝛽𝑗𝑗: coeficiente del material de uniΓ³n a la cimentaciΓ³n, que tiene en cuenta que la resistencia bajo la placa podrΓ­a ser menor debido a la calidad de la capa de mortero despuΓ©s del llenado [1].

Puede tomarse 𝛽𝛽𝑗𝑗 = 23 si se cumplen las condiciones:

Resistencia caracterΓ­stica del mortero 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑅𝑅𝑔𝑔 β‰₯ 0.2 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐

Espesor de la capa de mortero 𝑒𝑒𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑅𝑅𝑔𝑔 ≀ min (50 mm, 0.2 𝑏𝑏𝑝𝑝, 0.2 β„Žπ‘π‘)

En caso contrario, se toma 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 = 𝑒𝑒𝑐𝑐𝑐𝑐𝛾𝛾𝐢𝐢

.

𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅 es la resistencia de cΓ‘lculo para fuerza concentrada del bloque de hormigΓ³n, calculada segΓΊn el EurocΓ³digo de diseΓ±o en hormigΓ³n EN 1992. Su valor segΓΊn EN 1992-1 (6.7), es:

𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑐𝑐0 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 �𝐴𝐴𝑐𝑐1𝐴𝐴𝑐𝑐0

𝐴𝐴𝐢𝐢0 = 𝑏𝑏1 𝑑𝑑1: Γ‘rea de aplicaciΓ³n de la fuerza en la superficie superior (Figura 6).

𝐴𝐴𝐢𝐢1 = 𝑏𝑏2 𝑑𝑑2: Γ‘rea mΓ‘xima de distribuciΓ³n de la fuerza.

EL EC3 indica que, para el cΓ‘lculo de 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗, esta expresiΓ³n debe emplearse con el valor de 𝐴𝐴𝑐𝑐0 igual a la superficie eficaz 𝐴𝐴𝑐𝑐0 = 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒. Sustituyendo este 𝐴𝐴𝐢𝐢0:

𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅 = 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 �𝑏𝑏2 𝑑𝑑2 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

d2

b2

d1

b1

h

Ac0

Ac1

Figura 6. Dimensiones del bloque portante a compresiΓ³n (EN 1992-1-1, Figura 6.29)

Sustituyendo 𝐹𝐹𝑔𝑔𝑗𝑗𝑅𝑅 en 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗:

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 1

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 οΏ½

𝑏𝑏2 𝑑𝑑2 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

5

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 �𝑏𝑏2 𝑑𝑑2 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

Esta es la misma expresiΓ³n que en el CTE, empleando 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗.

La resistencia de cΓ‘lculo para fuerza concentrada estΓ‘ limitada, segΓΊn EC2, a:

𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅 < 3 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 𝐴𝐴𝑐𝑐0 = 3 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

Sustituyendo en 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 se obtiene que:

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 ≀ 𝛽𝛽𝑗𝑗 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 3

AdemΓ‘s, el EC2 limita las dimensiones de la mΓ‘xima Γ‘rea de distribuciΓ³n a los siguientes valores:

𝑏𝑏2 ≀ 3 𝑏𝑏1 𝑑𝑑2 ≀ 3𝑑𝑑1 𝑏𝑏2 ≀ 𝑏𝑏1 + β„Ž 𝑑𝑑2 < 𝑑𝑑1 + β„Ž

LΓ³gicamente, 𝑏𝑏2 y 𝑑𝑑2 deben ser tambiΓ©n menores que la dimensiΓ³n exterior del bloque de hormigΓ³n.

3.2 InstrucciΓ³n EAE

El procedimiento empleado por la EAE (artΓ­culo 65.2.2) es similar al de EC3, aunque es menos claro en el cΓ‘lculo de las Γ‘reas, y se refiere a la norma EHE en vez de al EC2.

La resistencia mΓ‘xima del hormigΓ³n segΓΊn esta norma debe calcularse como:

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅𝐴𝐴0β€²

𝛽𝛽𝑗𝑗 = 23 si el mortero de nivelaciΓ³n tiene una resistencia β‰₯ 0.2 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 y un espesor menor

que 0.2 veces la menor dimensiΓ³n de la placa.

𝐴𝐴0β€² : aproximaciΓ³n a la superficie de reparto mΓ‘xima a compresiΓ³n.

𝐹𝐹𝑅𝑅𝑗𝑗𝑅𝑅 es la fuerza mΓ‘xima de compresiΓ³n concentrada que puede actuar sobre el bloque de hormigΓ³n, calculado segΓΊn EHE, tomando a 𝐴𝐴0β€² como la superficie restringida donde se aplica la fuerza.

3.3 CΓ³digo TΓ©cnico CTE

La resistencia portante de la superficie de asiento es:

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 π‘˜π‘˜π‘—π‘—π‘“π‘“π‘π‘π‘π‘π›Ύπ›ΎπΆπΆ

con 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 ≀ 3.3 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗

Siendo:

𝛽𝛽𝑗𝑗 =23

π‘˜π‘˜π‘—π‘— = οΏ½π‘Žπ‘Ž1𝑏𝑏1π‘Žπ‘Ž 𝑏𝑏

≀ 5

Dimensiones de la placa de asiento: π‘Žπ‘Ž Γ— 𝑏𝑏.

Superficie eficaz de hormigΓ³n a una profundidad β„Ž: π‘Žπ‘Ž1 Γ— 𝑏𝑏1.

Dimensiones mΓ‘ximas de la superficie eficaz de hormigΓ³n:

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

6

π‘Žπ‘Ž1 = min(5 π‘Žπ‘Ž,π‘Žπ‘Ž + β„Ž, 5 𝑏𝑏1) 𝑏𝑏1 = min(5 𝑏𝑏, 𝑏𝑏 + β„Ž, 5 π‘Žπ‘Ž1)

Nota: en el CTE no se incluye el coeficiente 𝛾𝛾𝐢𝐢 en la expresiΓ³n del valor de 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗, pero sΓ­ se indica 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑗𝑗 en su valor mΓ‘ximo. Lo primero parece ser una errata. El valor de 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 coincide con el del EC3 si se emplea el coeficiente 𝛾𝛾𝐢𝐢.

4 Poste articulado sometido a compresiΓ³n pura

La resistencia a esfuerzo axial de compresiΓ³n es aportada por toda la superficie portante del hormigΓ³n, que es la suma de 3 casquillos en T a compresiΓ³n (Figura 7):

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗1 + 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗2 + 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗3

β€’ Casquillo bajo el ala de la columna:

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗1 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒1 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒1

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒1 = min (𝑏𝑏𝑐𝑐 + 2𝑐𝑐, 𝑏𝑏𝑝𝑝)

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒1 = 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 + min�𝑐𝑐,β„Žπ‘π‘ βˆ’ β„Žπ‘π‘

2 οΏ½+ min (𝑐𝑐,β„Žπ‘π‘2βˆ’ 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐)

β€’ Casquillo bajo el alma de la columna:

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗2 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2 = max (β„Žπ‘π‘ βˆ’ 2 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 βˆ’ 2𝑐𝑐, 0)

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2 = min�𝑑𝑑𝑀𝑀𝑐𝑐 + 2𝑐𝑐, 𝑏𝑏𝑝𝑝�

c

c c

c

c

c

hp

hc

b p

tfc

twc

beff1

l eff1

leff2

b eff2

c c

Figura 7. Área portante en un poste a compresión pura

Una forma de calcular el Γ‘rea equivalente ΓΊtil para perfiles en H, que no identifica la fuerza en cada casquillo, consiste en hallar la diferencia del rectΓ‘ngulo portante exterior menos los dos rectΓ‘ngulos laterales:

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

7

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 οΏ½β„Žπ‘π‘π‘π‘ 𝑏𝑏𝑐𝑐𝑝𝑝 βˆ’ 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑝𝑝 (𝑏𝑏𝑐𝑐𝑝𝑝 βˆ’ 𝑑𝑑𝑀𝑀𝑐𝑐 βˆ’ 2𝑐𝑐)οΏ½

β„Žπ‘π‘π‘π‘ = min(β„Žπ‘π‘ + 2𝑐𝑐,β„Žπ‘π‘)

𝑏𝑏𝑐𝑐𝑝𝑝 = min (𝑏𝑏𝑐𝑐 + 2𝑐𝑐, 𝑏𝑏𝑝𝑝)

𝑙𝑙𝑐𝑐𝑝𝑝 = max (β„Žπ‘π‘ βˆ’ 2𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 βˆ’ 2𝑐𝑐, 0)

TambiΓ©n resulta ΓΊtil para perfiles en H la siguiente expresiΓ³n del Γ‘rea portante:

𝐴𝐴𝑃𝑃 = 4 𝑐𝑐2 + 𝑃𝑃𝐻𝐻 𝑐𝑐 + 𝐴𝐴𝐻𝐻

Siendo 𝑃𝑃𝐻𝐻 el perΓ­metro del perfil en H y 𝐴𝐴𝐻𝐻 su Γ‘rea.

La superficie portante debe estar contenida en la placa base y no tener solapes (Figura 8).

Si el poste estΓ‘ rigidizado, la anchura suplementaria rodea a los rigidizadores (Figura 9).

c

c c

c

cc

<c

<c c

c

c

c

c c

c ccc

cc

cc

c

c

c

c

Figura 8. LΓ­mites a la anchura suplementaria y a la superficie portante para un poste en compresiΓ³n pura

c

c

c

cc

c

c

c

c

c

c

c

c

c

Figura 9. Superficie portante en postes rigidizados sometidos a compresiΓ³n pura

5 Poste articulado sometido a tracciΓ³n pura

Se considera un diseΓ±o simple, con dos tornillos situados entre las alas del poste. El esfuerzo axial aplicado se soporta por un casquillo en T (Figura 10).

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

8

NEd

Figura 10. Casquillo en T de un poste a tracciΓ³n pura

En este caso, no se considera la presencia de fuerzas de palanca en el cΓ‘lculo de la resistencia de la placa (EC3, 6.2.6.11). Se consideran dos modos de fallo.

β€’ Modo 1-2: fallo de la T, sin fuerzas de palanca (Figura 11):

𝐹𝐹𝑇𝑇,1βˆ’2,𝑅𝑅𝑗𝑗 =2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑗𝑗

π‘šπ‘š

𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 𝑑𝑑𝑝𝑝2 𝑓𝑓𝑦𝑦

4 𝛾𝛾𝑀𝑀0

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 = min(𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑝𝑝, 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑐𝑐)

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑝𝑝 = 2 πœ‹πœ‹ π‘šπ‘š 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑐𝑐 = 4 π‘šπ‘š + 1.25 𝑒𝑒

Las posibles lΓ­neas de rotura, con patrΓ³n circular 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑝𝑝 y no circular 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑐𝑐, se muestran en la Figura 12.

FT1-2Modo 1-2

me

Figura 11. Modo 1-2 de rotura de casquillo T sin fuerzas de palanca

em

Figura 12. LΓ­neas de rotura en base de poste a tracciΓ³n

β€’ Modo 3: fallo de los pernos a tracciΓ³n.

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9

𝐹𝐹𝑇𝑇,3,𝑅𝑅𝑗𝑗 = Ξ£ 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗,𝑝𝑝𝑒𝑒𝑔𝑔𝑛𝑛𝑔𝑔

La resistencia del perno incluye la propia resistencia a plastificaciΓ³n axial y la resistencia a adherencia en el hormigΓ³n (ver apartado 12).

6 Existencia de fuerzas de palanca

Las fuerzas de palanca no aparecen cuando los pernos son muy flexibles y se deforman mucho, de tal forma que su deformaciΓ³n es mayor que la de la placa base por lo que no se produce el contacto en el extremo del casquillo en T.

El EC3 incluye, en la tabla 6.11, un criterio para identificar si se producen fuerzas de palanca o no en los casquillos en T que forman los pernos. Consiste en imponer un valor mΓ­nimo a la longitud de alargamiento del perno 𝐿𝐿𝑏𝑏, lo cual garantiza que el perno sea muy flexible, se deforme mucho y no haya fuerzas de palanca:

𝐿𝐿𝑏𝑏 > πΏπΏπ‘π‘βˆ— β†’ No hay fuerzas de palanca

𝐿𝐿𝑏𝑏: longitud de alargamiento del perno, de valor:

𝐿𝐿𝑏𝑏 = 8 𝑑𝑑 + 𝑑𝑑𝑝𝑝 + 𝑑𝑑𝑔𝑔 + 𝑑𝑑𝑀𝑀 + 0.5 π‘˜π‘˜

Siendo: 𝑑𝑑 el diΓ‘metro del perno, 𝑑𝑑𝑝𝑝el espesor de la placa, 𝑑𝑑𝑔𝑔 el espesor del mortero, 𝑑𝑑𝑀𝑀 el espesor de la arandela y π‘˜π‘˜ la altura de la tuerca (Figura 13).

πΏπΏπ‘π‘βˆ— : longitud lΓ­mite de alargamiento del perno:

πΏπΏπ‘π‘βˆ— =8.8 π‘šπ‘š3 𝐴𝐴𝑠𝑠𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 𝑑𝑑𝑝𝑝3

𝐴𝐴𝑆𝑆: Γ‘rea del nΓΊcleo del perno.

8 d

tg

tp

k tw

m

Figura 13. Dimensiones del perno de anclaje

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10

7 Poste sometido a esfuerzo axial y momento flector

7.1 Fuerzas de diseΓ±o

El modelo de diseΓ±o de EN 1993-1-8 supone que la resistencia de la uniΓ³n de un poste a la cimentaciΓ³n mediante placa de base, sometida a fuerza axial y momento flector, corresponde a dos zonas, una a tracciΓ³n y otra a compresiΓ³n.

La resistencia a tracciΓ³n corresponde a los pernos situados fuera de las alas del perfil y a la resistencia de la propia placa base a flexiΓ³n, trabajando como un casquillo en T que sujeta a los pernos.

La resistencia a compresiΓ³n corresponde a un casquillo en T formado por una zona de hormigΓ³n a compresiΓ³n, de forma rectangular y concΓ©ntrica con el ala a compresiΓ³n del poste, despreciando la zona bajo el alma y la zona mΓ‘s exterior de la placa base. Este sencillo modelo de compresiΓ³n es adecuado para postes con momentos no excesivamente grandes. Si el momento es muy grande, el modelo proporciona una resistencia inferior a la real, por no considerar una zona a compresiΓ³n excΓ©ntrica con el ala del poste.

Se considera el axial positivo a tracciΓ³n y el momento positivo en sentido horario (segΓΊn EC 3, tabla 6.7). La excentricidad es:

𝑒𝑒 =𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗

Y se mide positiva hacia la izquierda.

Los brazos de palanca de las fuerzas son:

𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 ,𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅: brazo de palanca de la fuerza de tracciΓ³n en el lado izquierdo (𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇) o derecho (𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅). Corresponde a la distancia del eje del poste al eje de los pernos, y normalmente ambas distancias serΓ‘n iguales por simetrΓ­a en el diseΓ±o.

𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 ,𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅: brazo de palanca de la fuerza de compresiΓ³n en el lado izquierdo o derecho. Corresponde a la distancia del eje del poste al centro del ala del perfil y normalmente ambas distancias serΓ‘n iguales por simetrΓ­a del poste.

La Figura 14 muestra todas las distintas fuerzas posibles en la uniΓ³n. De ellas sΓ³lo se activarΓ‘n en cada caso una fuerza a la izquierda y otra a la derecha.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

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e

FTL FTRFCL FCR

+ZCL -ZCR+ZTL -ZTR

ZCL ZCR

ZTL ZTR

NEd

MEd

Figura 14. Fuerzas de diseΓ±o

7.2 Fuerzas en las zonas de tracciΓ³n y compresiΓ³n

La naturaleza de las fuerzas que realmente aparecen en las zonas de tracciΓ³n y compresiΓ³n de la uniΓ³n depende de la excentricidad de la carga axial. En funciΓ³n de la posiciΓ³n excΓ©ntrica de esta carga axial, aparecen a la izquierda y a la derecha del apoyo las fuerzas de tracciΓ³n y/o compresiΓ³n que garanticen el equilibrio de momentos de la uniΓ³n.

La Figura 15 muestra las fuerzas que realmente aparecen, en funciΓ³n de la posiciΓ³n de una carga axial positiva. La Figura 16 muestra las fuerzas para una carga axial negativa.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

12

e

eN

FCL FTR

e≀ -ZTR

e N

ZTL>e>-ZTR

eN

FCRFTL

eβ‰₯ZTL

No posible con N>0

FTL FTR

FCL FCR

+ZTL -ZTR

ZL=ZTL

ZR=ZCR

ZL=ZTL

ZR=ZTR

ZL=ZCL

ZR=ZTR

Figura 15. Fuerzas para el caso de carga axial positiva (poste a tracciΓ³n)

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

13

e

FTL FTR

e N

FCRFTL

e≀ -ZCR

e N

FCL

ZCL>e>-ZCR

eN

FCL FTR

eβ‰₯ZCL

FCR

No posible con N<0

+ZCL -ZCR

ZL=ZCL

ZR=ZTR

ZL=ZCL

ZR=ZCR

ZL=ZTL

ZR=ZCR

Figura 16. Fuerzas para el caso de carga axial negativa (poste a compresiΓ³n)

Una vez establecida la naturaleza de las fuerzas en las dos zonas de tracciΓ³n y compresiΓ³n y sus brazos de palanca, se puede determinar su valor considerando el equilibrio de la base del poste.

La disposiciΓ³n genΓ©rica de las fuerzas a la izquierda 𝐹𝐹𝑇𝑇 y la derecha 𝐹𝐹𝑇𝑇 se muestra en la Figura 17. Las fuerzas se han supuesto positivas a tracciΓ³n.

Los brazos de palanca de las fuerzas son:

𝑍𝑍𝑇𝑇: brazo de palanca de la fuerza del lado izquierdo. SerΓ‘ 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 o 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 segΓΊn que la fuerza a la izquierda sea de tracciΓ³n o compresiΓ³n.

𝑍𝑍𝑅𝑅: brazo de palanca de la fuerza del lado derecho. SerΓ‘ 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅 o 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 segΓΊn que la fuerza a la derecha sea de tracciΓ³n o compresiΓ³n.

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e

FL FR

ZL ZR

NEd

MEd

Figura 17. Fuerzas y brazos de palanca

Fuerza en el lado izquierdo 𝐹𝐹𝑇𝑇. Supuesta positiva a tracciΓ³n. Puede ser positiva (𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇) o negativa (𝐹𝐹𝐢𝐢𝑇𝑇).

𝐹𝐹𝑇𝑇 =𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑅𝑅

(𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑅𝑅)+

𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗

(𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑅𝑅)

Fuerza en el lado derecho 𝐹𝐹𝑅𝑅. Supuesta positiva a tracciΓ³n. Puede ser positiva (𝐹𝐹𝑇𝑇𝑅𝑅) o negativa (𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅)

𝐹𝐹𝑅𝑅 =𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑇𝑇

(𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑅𝑅)βˆ’

𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗

(𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑅𝑅)

7.3 ComprobaciΓ³n de resistencia

La fuerza real existente en cada lado de la uniΓ³n se compara con la resistencia de dicho lado, en funciΓ³n de si es a tracciΓ³n o compresiΓ³n:

𝐹𝐹𝑇𝑇 > 0 β†’ 𝐹𝐹𝑇𝑇 < 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝐹𝐹𝑇𝑇 < 0 β†’ |𝐹𝐹𝑇𝑇| < 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝐹𝐹𝑅𝑅 > 0 β†’ 𝐹𝐹𝑅𝑅 < 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝐹𝐹𝑅𝑅 < 0 β†’ |𝐹𝐹𝑅𝑅| < 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗

7.4 Resistencia a compresiΓ³n

La resistencia a compresiΓ³n de la uniΓ³n incluye tres aspectos: a) resistencia del hormigΓ³n y/o mortero en compresiΓ³n, b) resistencia de la placa base en compresiΓ³n bajo la presiΓ³n de apoyo en la cimentaciΓ³n y c) resistencia del ala del pilar en compresiΓ³n.

β€’ Resistencia de cΓ‘lculo del hormigΓ³n en compresiΓ³n

La resistencia de cΓ‘lculo del hormigΓ³n y/o mortero en compresiΓ³n bajo el ala del pilar 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 (Figura 18), se determina suponiendo una distribuciΓ³n uniforme de la presiΓ³n en el Γ‘rea de apoyo (EC3 6.2.5):

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

15

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗: Resistencia de cΓ‘lculo a aplastamiento de la uniΓ³n, debida al hormigΓ³n trabajando a compresiΓ³n (apartado 11).

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒: longitud eficaz del casquillo en T de la superficie portante a compresiΓ³n.

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒: ancho eficaz del casquillo en T de la superficie portante a compresiΓ³n.

c

c c

c

leff

beff

FC,Rd

FC,fc,Rd

Figura 18. Casquillo en T equivalente a compresiΓ³n

β€’ Resistencia del ala del pilar en compresiΓ³n

La resistencia a compresiΓ³n del hormigΓ³n calculada 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 debe ser menor que la resistencia del ala del pilar a compresiΓ³n 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑒𝑒𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗:

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 ≀ 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑒𝑒𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗

β„Žπ‘π‘ βˆ’ 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐

𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 es la resistencia del pilar a flexiΓ³n. Para secciones plΓ‘sticas clases 1 y 2, habituales en pilares, su valor es 𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = π‘Šπ‘Šπ‘π‘π‘π‘ 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑗𝑗, siendo π‘Šπ‘Šπ‘π‘π‘π‘ el mΓ³dulo plΓ‘stico del perfil. Para secciones clase 3, es 𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = π‘Šπ‘Šπ‘’π‘’π‘π‘ 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑗𝑗, siendo π‘Šπ‘Šπ‘’π‘’π‘π‘ el mΓ³dulo elΓ‘stico del perfil. β„Žπ‘π‘ es el canto exterior del perfil en H y 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 el espesor del ala.

β€’ Resistencia de la placa base bajo la presiΓ³n de apoyo

Esta resistencia se tiene en cuenta de forma automΓ‘tica si se considera que la longitud 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 y la anchura eficaz 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 del casquillo en T no pueden superar la anchura adicional de apoyo 𝑐𝑐.

7.5 Resistencia a tracciΓ³n

La resistencia a tracciΓ³n de la uniΓ³n es la menor de dos resistencias (Figura 19):

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

16

𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 = min(𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑗𝑗 ,𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗)

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑗𝑗: resistencia de la placa base a flexiΓ³n y de los tornillos a tracciΓ³n.

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗: resistencia a tracciΓ³n del alma del poste junto a su ala.

Figura 19. Resistencias a tracciΓ³n

7.5.1 Resistencia de la placa base a flexiΓ³n y de los tornillos a tracciΓ³n

Su resistencia 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑗𝑗 se calcula como un casquillo en T con tornillos exteriores al ala. La simetrΓ­a de los tornillos de la fila exterior permite crear una T equivalente a la parte exterior de la placa de anclaje, con anchura la mitad de la anchura de la placa 𝑏𝑏𝑝𝑝/2 (Figura 20).

bp

tp

bp/2

bp/2

bp/2 Figura 20. Casquillo en T equivalente a la zona exterior de la placa base

No es necesario considerar la existencia de fuerzas de palanca para determinar el espesor de la placa base segΓΊn EC3: Β§6.2.6.11, debido a la gran flexibilidad de los pernos.

Existen dos modos de fallo.

β€’ Fallo de la T, sin fuerzas de palanca: Modo 1-2.

𝐹𝐹𝑇𝑇,1βˆ’2,𝑅𝑅𝑗𝑗 =2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑗𝑗

π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯

𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 𝑑𝑑𝑝𝑝2 𝑓𝑓𝑦𝑦

4 𝛾𝛾𝑀𝑀0

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 = min(𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑝𝑝, 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑐𝑐)

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

17

FT1-2Modo 1-2

mxex

Figura 21. Fallo de la placa base a flexiΓ³n sin fuerzas de palanca (Modo 1-2)

Las posibles formas de rotura se muestran en la Figura 22 y la Figura 23. Sus longitudes eficaces, para una fila con 𝑛𝑛𝑔𝑔 tornillos, son:

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑝𝑝 = min οΏ½

𝑛𝑛𝑔𝑔2

(2 πœ‹πœ‹ π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯)𝑛𝑛𝑔𝑔2

(πœ‹πœ‹ π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯ + 2 𝑒𝑒π‘₯π‘₯)οΏ½

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒.𝑛𝑛𝑐𝑐 = min

⎣⎒⎒⎒⎒⎒⎑

𝑛𝑛𝑔𝑔2

(4 π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯ + 1.25 𝑒𝑒π‘₯π‘₯)

2 π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯ + 0.625 𝑒𝑒π‘₯π‘₯ + 𝑒𝑒 + (𝑛𝑛𝑔𝑔 βˆ’ 2)(2π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯ + 0.625 𝑒𝑒π‘₯π‘₯)𝑏𝑏𝑝𝑝2

2 π‘šπ‘šπ‘₯π‘₯ + 0.625 𝑒𝑒π‘₯π‘₯ + (𝑛𝑛𝑔𝑔 βˆ’ 1)𝑝𝑝2 ⎦

βŽ₯βŽ₯βŽ₯βŽ₯βŽ₯⎀

p e

ex

mx

bp

Figura 22. LΓ­neas de rotura de la placa de anclaje con patrones circulares

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

18

Figura 23. LΓ­neas de rotura de la placa de anclaje con patrones no circulares

β€’ Modo 3: fallo de los pernos a tracciΓ³n.

𝐹𝐹𝑇𝑇,3,𝑅𝑅𝑗𝑗 = Ξ£ 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗,𝑝𝑝𝑒𝑒𝑔𝑔𝑛𝑛𝑔𝑔

La resistencia del perno 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗,𝑝𝑝𝑒𝑒𝑔𝑔𝑛𝑛𝑔𝑔 incluye la propia resistencia a plastificaciΓ³n axial y la resistencia a adherencia en el hormigΓ³n (ver apartado 12).

Para el cΓ‘lculo de la resistencia de los pernos sΓ­ debe considerarse que pueden aparecer fuerzas de palanca (EC3: Β§6.2.6.11), por lo que se ha considerado la resistencia a plastificaciΓ³n del perno.

7.5.2 Resistencia del alma del poste

La zona del alma del poste situada en el lado de tracciΓ³n del apoyo estΓ‘ sometida a tracciΓ³n (Figura 24). Su resistencia se determina de la misma forma que en la uniΓ³n entre dos vigas o entre viga y poste, segΓΊn EC3 Β§6.2.6.3.

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐 𝑑𝑑𝑀𝑀𝑐𝑐 𝑓𝑓𝑦𝑦𝛾𝛾𝑀𝑀0

En esta expresiΓ³n 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐 es la anchura eficaz de la zona que resiste a tracciΓ³n. Se debe tomar la misma que se ha empleado en la resistencia de la T de la placa base 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐 = 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1.

La instrucciΓ³n EAE no menciona esta comprobaciΓ³n.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

19

beff

Ft,wc,Rd

twc

Figura 24. Resistencia del alma del poste a tracciΓ³n

8 Momento resistente segΓΊn el EurocΓ³digo 3

La norma EN 1993-1-8 proporciona expresiones sencillas para calcular el momento resistente de la uniΓ³n (apartado 6.2.8.3).

EstΓ‘n basadas en suponer que la fuerza de resistencia del hormigΓ³n a compresiΓ³n se produce sΓ³lo en el casquillo en T situado bajo el ala del poste, despreciando la resistencia aportada por la zona en compresiΓ³n situada bajo el alma. Esto permite emplear una anchura eficaz de valor: 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 + 2𝑐𝑐 (ver 6.2.5 y figura 6.4 de EN 1993-1-8).

Se considera el axial positivo a tracciΓ³n y el momento positivo horario (segΓΊn EC 3, tabla 6.7),

con lo que la excentricidad es 𝑒𝑒 = 𝑀𝑀𝑁𝑁

y se mide positiva hacia la izquierda.

Se requiere conocer previamente la situaciΓ³n de las fuerzas de tracciΓ³n y compresiΓ³n, y los brazos de palanca correspondientes 𝑍𝑍𝑇𝑇 y 𝑍𝑍𝐢𝐢 .

8.1 JustificaciΓ³n del mΓ©todo

Para explicar en quΓ© se basan las fΓ³rmulas de diseΓ±o del EC3, se estudia a continuaciΓ³n el caso con la distribuciΓ³n de fuerzas mostrada en la Figura 25. Corresponde a los dos casos de cargas: 𝑁𝑁 > 0 𝑒𝑒 > 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 y/o 𝑁𝑁 ≀ 0 𝑒𝑒 < βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘… (Figura 26).

e

FTL FCR

N

M

ZCRZTL Figura 25. Fuerzas con tracciΓ³n a la izquierda y compresiΓ³n a la derecha

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

20

e

FTL FCR

NN<0

Figura 26. Posibles posiciones de la carga axial.

Las ecuaciones de equilibrio de la uniΓ³n son:

𝑁𝑁 = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 βˆ’ 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅

𝑀𝑀 = 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇

Estas ecuaciones se pueden resolver para hallar las fuerzas que aparecen en la uniΓ³n 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 y 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 en funciΓ³n de las acciones exteriores 𝑀𝑀 y 𝑁𝑁. Pero tambiΓ©n se puede calcular de ellas el momento 𝑀𝑀 en funciΓ³n de 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇, 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 y 𝑁𝑁.

Para calcular el valor mΓ‘ximo del momento resistente 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 hay que suponer que una de las dos fuerzas 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 o 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 llega a su valor mΓ‘ximo de resistencia.

β€’ Si la fuerza en la zona traccionada llega a su valor mΓ‘ximo de resistencia: 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 β†’ 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 se puede obtener un valor mΓ‘ximo para el momento 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗, manteniendo la fuerza 𝑁𝑁 y su excentricidad 𝑒𝑒. Las ecuaciones de equilibrio ahora son las anteriores, pero particularizando 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 y 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗:

𝑁𝑁 =𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒= 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 βˆ’ 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇

De la primera ecuaciΓ³n se despeja 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 βˆ’π‘€π‘€π‘—π‘—,𝑅𝑅𝑅𝑅

𝑒𝑒 y se sustituye en la segunda ecuaciΓ³n:

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 = �𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 βˆ’π‘€π‘€π‘—π‘—,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒�𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇

Reordenando:

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 (𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇)

�𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅𝑒𝑒 + 1 οΏ½

β€’ Si la fuerza en la zona comprimida llega a su valor mΓ‘ximo de resistencia: 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 β†’ 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 se puede obtener un valor mΓ‘ximo para el momento 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗, manteniendo la fuerza 𝑁𝑁 y su excentricidad 𝑒𝑒. Las ecuaciones de equilibrio ahora son las anteriores, pero particularizando 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 y 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗:

𝑁𝑁 =𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒= 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 βˆ’ 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

21

De la primera ecuaciΓ³n se despeja 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 = 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅

𝑒𝑒+ 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 y se sustituye en la segunda ecuaciΓ³n:

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + �𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒+ 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗� 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 +

Reordenando:

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 = βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘…π‘…,𝑅𝑅𝑗𝑗 (𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇)

�𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’ 1οΏ½

El momento resistente de la uniΓ³n es el menor de los dos valores anteriores, dependiendo de quΓ© fuerza llegue a su valor mΓ‘ximo.

8.2 AplicaciΓ³n prΓ‘ctica

Repitiendo el proceso anterior para los distintos casos de carga, se puede obtener el momento resistente mΓ‘ximo en funciΓ³n de la excentricidad de la carga y de la situaciΓ³n de las tracciones y compresiones en la uniΓ³n. Dichos valores mΓ‘ximos se muestran en la tabla siguiente, que se corresponde con la tabla 6.7 de la norma EN 1993-1-8.

Acciones Valor de cΓ‘lculo del momento resistente a flexiΓ³n 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗

TracciΓ³n a la izquierda CompresiΓ³n a la derecha

𝑍𝑍 = 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y 𝑒𝑒 > 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y 𝑒𝑒 ≀ βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘…

El menor de: 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅𝑒𝑒 +1

y βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘…π‘…,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’1

TracciΓ³n a la izquierda TracciΓ³n a la derecha

𝑍𝑍 = 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y 0 < 𝑒𝑒 < 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y βˆ’π‘π‘π‘‡π‘‡π‘…π‘… < 𝑒𝑒 ≀ 0

El menor de:

𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅𝑒𝑒 +1

y 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’1

El menor de: (1)

𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅𝑒𝑒 +1

y 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’1

CompresiΓ³n a la izquierda

TracciΓ³n a la derecha

𝑍𝑍 = 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y 𝑒𝑒 < βˆ’π‘π‘π‘‡π‘‡π‘…π‘… 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y 𝑒𝑒 > 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇

El menor de: βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘‡π‘‡,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅𝑒𝑒 +1

y 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’1

CompresiΓ³n a la izquierda

CompresiΓ³n a la derecha

𝑍𝑍 = 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y 0 < 𝑒𝑒 < 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y βˆ’ 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 < 𝑒𝑒 ≀ 0

El menor de:

βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘‡π‘‡,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅𝑒𝑒 +1

y βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘…π‘…,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’1

El menor de:

βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘‡π‘‡,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅𝑒𝑒 +1

y βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘…π‘…,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’1

Momento resistente mΓ‘ximo en funciΓ³n de la excentricidad. Tabla 6.7 de EN 1993-1-8. (1) Existe una errata en la fΓ³rmula de mΓ‘s a la derecha debe ser 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 en lugar de 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

22

En todos los casos, el momento resistente mΓ‘ximo se obtiene como el menor de dos valores. Si el menor de ellos es el primero quiere decir que el agotamiento de la resistencia se produce en el lado izquierdo (a tracciΓ³n 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 o compresiΓ³n 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑇𝑇). Si el menor de dichos valores es el segundo quiere decir que el agotamiento de la resistencia se produce en el lado derecho (a tracciΓ³n 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑅𝑅 o compresiΓ³n 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅). Dicho de otro modo, la fuerza que figura en el numerador es la fuerza que se agota al llegarse al momento mΓ‘ximo.

Una vez calculado el momento resistente mΓ‘ximo 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗, la fuerza axial que le corresponde es:

𝑁𝑁𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒

Si se desea calcular el valor de la otra fuerza, la que no se agota, basta emplear la ecuaciΓ³n de equilibrio de fuerzas.

Es importante notar que la soluciΓ³n del EC3 mantiene fija la excentricidad de la carga 𝑒𝑒. En un diagrama N/M (apartado 11.1) las lΓ­neas de excentricidad constante son rectas que pasan por el origen (Figura 27). Por lo tanto las cargas de diseΓ±o 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ,𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 y las resistencias proporcionadas por el EC3 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 ,𝑁𝑁𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 estΓ‘n en una lΓ­nea recta.

Los valores del momento y la fuerza axial resistentes proporcionados por el EC3 indican hasta dΓ³nde se pueden aumentar N y M, ambos a la vez, bajo la hipΓ³tesis hecha de que la zona de compresiΓ³n estΓ‘ sΓ³lo bajo el ala.

0 20 40 60 80 100 120 140

Momento resistente mΓ‘ximo MJ,Rd

-1500

-1000

-500

0

500

1000

1500

e>0

e=inf

e<0

+X

EC3DiseΓ±o

Ed

e=0

Esfu

erzo

axi

al N

Ed

Figura 27. Diagrama N/M de resistencia de la uniΓ³n

9 Bases rigidizadas

El caso de las bases con rigidizadores no estΓ‘ incluido de forma explΓ­cita en las fΓ³rmulas de diseΓ±o de EC3. Para el caso de postes a compresiΓ³n pura ya se ha tratado en el apartado 4.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

23

Para el caso de postes sometidos a momento flector, el problema es que no se conoce a priori la superficie de la zona a compresiΓ³n, ni el brazo de palanca de la fuerza de compresiΓ³n.

Una estrategia muy sencilla para tener en cuenta los rigidizadores es presuponer a priori cuΓ‘l va a ser el Γ‘rea a compresiΓ³n. Una suposiciΓ³n habitual es considerar que el Γ‘rea a compresiΓ³n se extiende a cada lado de los rigidizadores una cantidad igual a la anchura suplementaria 𝑐𝑐, pero sΓ³lo en la parte de los rigidizadores situados fuera de las alas del perfil (Figura 28). Esto es conservador y coherente con el hecho de no haber considerado la anchura suplementaria a ambos lados del alma del perfil.

De esta forma se puede calcular directamente el valor de la resistencia a compresiΓ³n del hormigΓ³n 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐴𝐴𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗, donde 𝐴𝐴𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐𝑝𝑝 es el Γ‘rea de la zona supuesta a compresiΓ³n. El brazo de palanca de las compresiones 𝑍𝑍𝐢𝐢 corresponde directamente a la posiciΓ³n del centro de gravedad de la zona comprimida respecto del eje del perfil. Esto permite emplear todas las fΓ³rmulas anteriores para este caso.

Para la zona de tracciΓ³n, la presencia de rigidizadores permite emplear como longitud eficaz de las lΓ­neas de rotura la correspondiente a los tornillos en rincΓ³n, aunque este extremo no estΓ‘ contemplado en el EC3.

c

c

c

c

c

c

c

c

c

c

Figura 28. Zona a compresiΓ³n en postes rigidizados sometidos a flexiΓ³n

10 CΓ‘lculo preciso de la anchura eficaz de apoyo

Como se ha indicado, la norma EN 1993-1-8 considera, de forma simplista, que la fuerza de compresiΓ³n se transmite sΓ³lo bajo el ala del poste, lo permite emplear una anchura eficaz: 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 + 2𝑐𝑐 (ver 6.2.5 y figura 6.4 de EN 1993-1-8). Esto conduce a fΓ³rmulas sencillas de cΓ‘lculo del momento resistente de la uniΓ³n.

La anchura eficaz real de la zona de apoyo en compresiΓ³n 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 puede calcularse de forma mΓ‘s precisa, aunque laboriosa.

La idea es calcular los valores reales de las fuerzas de tracciΓ³n 𝐹𝐹𝑇𝑇 y compresiΓ³n 𝐹𝐹𝐢𝐢 que equilibran a las acciones exteriores 𝑁𝑁 y 𝑀𝑀 que actΓΊan sobre la uniΓ³n. Para ello se deja 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 como incΓ³gnita y se calcula su valor para que se equilibren las fuerzas.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

24

β€’ Caso de tracciΓ³n a la izquierda

Para un perfil en H, sin rigidizar, en la situaciΓ³n de la Figura 29, la medida de 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 se calcula a

partir del extremo mΓ‘s exterior de la zona comprimida, es decir a una distancia β„Žπ‘π‘2

+ 𝑐𝑐 del centro

de la columna.

FT fjd

NEd

MEd

ZT

c

l eff

hc

c

Figura 29. Anchura eficaz con compresiΓ³n a la derecha

La resultante de la fuerza de compresiΓ³n es:

𝐹𝐹𝐢𝐢 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

Siendo 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 la longitud de la zona de compresiΓ³n en direcciΓ³n perpendicular. El brazo de palanca de la fuerza de compresiΓ³n es:

𝑍𝑍𝐢𝐢 =β„Žπ‘π‘2

+ 𝑐𝑐 βˆ’π‘π‘π‘’π‘’π‘’π‘’π‘’π‘’

2

Equilibrio de fuerzas:

𝐹𝐹𝑇𝑇 = 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 + 𝐹𝐹𝐢𝐢

Equilibrio de momentos:

𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝑇𝑇 𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝐹𝐹𝐢𝐢 𝑍𝑍𝐢𝐢

Sustituyendo en la ecuaciΓ³n de momentos el valor de 𝐹𝐹𝑇𝑇, 𝐹𝐹𝐢𝐢 y 𝑍𝑍𝐢𝐢 y reordenando se obtiene una ecuaciΓ³n cuadrΓ‘tica en 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒:

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2 βˆ’ 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 �𝑍𝑍𝑇𝑇 +β„Žπ‘π‘2

+ 𝑐𝑐� 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 + 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 βˆ’ 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑇𝑇 = 0

De las dos soluciones sΓ³lo es vΓ‘lida aquella que cumpla con: 0 < 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ≀ 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 + 2 𝑐𝑐, pues en este modelo no se ha considerado la participaciΓ³n de la zona bajo el alma.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

25

Conocido el valor de 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒, las ecuaciones anteriores permiten hallar el brazo de palanca 𝑍𝑍𝐢𝐢 , la fuerza de compresiΓ³n 𝐹𝐹𝐢𝐢 y la fuerza en los tornillos 𝐹𝐹𝑇𝑇.

β€’ Caso de tracciΓ³n a la derecha

Para el caso simΓ©trico, con las compresiones a la izquierda, la situaciΓ³n se muestra en la Figura 30.

FTfjd

NEd

MEd

ZT

c

beff

hc

Figura 30. Anchura eficaz con compresiΓ³n a la izquierda

Repitiendo el proceso, se obtiene una ecuaciΓ³n muy similar, donde sΓ³lo cambia el signo del momento:

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2 βˆ’ 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 �𝑍𝑍𝑇𝑇 +β„Žπ‘π‘2

+ 𝑐𝑐� 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 βˆ’ 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 βˆ’ 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑇𝑇 = 0

Si la soluciΓ³n obtenida es 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 > 𝑑𝑑𝑒𝑒𝑐𝑐 + 2 𝑐𝑐, quiere decir que la zona comprimida se extiende asimismo bajo una parte del alma.

En los dos casos anteriores, si la zona comprimida se extiende bajo el alma, se debe repetir el cΓ‘lculo. Los pasos son los mismos, considerando la zona comprimida en forma de T (Figura 31).

FT fjd

NEd

MEd

ZT

c

beff

l eff

hc

c

c

c

Figura 31. Zona de compresiΓ³n extendida bajo el alma del poste

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

26

11 Momento resistente mΓ‘ximo

Como se ha indicado, la norma EN 1993-1-8 considera que la fuerza de compresiΓ³n se transmite sΓ³lo bajo el ala del poste, lo cual es conservador, y, aunque conduce a fΓ³rmulas sencillas de cΓ‘lculo, proporciona un momento resistente inferior al mΓ‘ximo.

A continuaciΓ³n se describe un mΓ©todo mΓ‘s preciso para hallar el momento mΓ‘ximo, para una fuerza axial dada 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗. Se basa en no suponer a priori el Γ‘rea que estΓ‘ a compresiΓ³n, sino considerar que Γ©sta puede extenderse a toda la superficie portante. El proceso es:

1. Se supone que la fuerza en los pernos es la mΓ‘xima fuerza a tracciΓ³n posible:

𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 β†’ 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗

2. El equilibrio de fuerzas proporciona la fuerza de compresiΓ³n necesaria para soportar la acciΓ³n exterior y la fuerza de tracciΓ³n mΓ‘xima:

𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑛𝑛𝑒𝑒𝑐𝑐 = 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 βˆ’ 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗

FT,Rdfjd

NEd

MJ,Rd

FCmΓ‘xima

=???

dato

Figura 32. CΓ‘lculo del momento resistente mΓ‘ximo

3. Conocida la fuerza de compresiΓ³n necesaria 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑛𝑛𝑒𝑒𝑐𝑐, la resistencia a aplastamiento 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 proporciona el Γ‘rea a compresiΓ³n necesaria:

𝐴𝐴𝐢𝐢,𝑛𝑛𝑒𝑒𝑐𝑐 =𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑛𝑛𝑒𝑒𝑐𝑐

𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗

4. Se distribuye el Γ‘rea a compresiΓ³n necesaria bajo la superficie portante, empezando por un extremo, y progresando hacia el centro (Figura 33). En este proceso de distribuciΓ³n se puede incluir toda la superficie portante, o sΓ³lo la zona bajo el ala.

ZC

ZC

ZC

Figura 33. DistribuciΓ³n del Γ‘rea de compresiΓ³n necesaria bajo la superficie portante mΓ‘xima

5. Se halla el centro de gravedad del Γ‘rea a compresiΓ³n, que define el brazo de palanca a compresiΓ³n 𝑍𝑍𝐢𝐢 .

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

27

6. El momento resistente mΓ‘ximo, para la carga axial dada 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 es:

𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝐹𝐹𝐢𝐢 𝑍𝑍𝐢𝐢

11.1 Diagramas envolventes 𝑡𝑡/𝑴𝑴

Repitiendo el proceso anterior para todo el rango de la fuerza axial 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗, se obtiene el diagrama envolvente del momento resistente mΓ‘ximo 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 en funciΓ³n de 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗, que indica la zona factible de trabajo de la uniΓ³n. La Figura 34 muestra un diagrama tΓ­pico.

La lΓ­nea roja muestra el momento mΓ‘ximo que puede soportarse, para una fuerza axial dada, suponiendo que la zona de compresiΓ³n se puede extender bajo toda la superficie portante, como se ha explicado antes.

La lΓ­nea azul corresponde al modelo que considera que la zona de compresiΓ³n se sitΓΊa sΓ³lo bajo el ala. En el punto (a) se alcanza la mΓ‘xima fuerza de compresiΓ³n 𝐹𝐹𝐢𝐢, con toda la superficie de compresiΓ³n bajo ala ocupada. En el ramal (a-b) la fuerza de compresiΓ³n estΓ‘ a su valor mΓ‘ximo, y al ser la fuerza aplicada de compresiΓ³n en la base del poste 𝑁𝑁 < 0, al aumentar su mΓ³dulo, debe disminuir la fuerza de tracciΓ³n 𝐹𝐹𝑇𝑇, pues 𝐹𝐹𝑇𝑇 = 𝐹𝐹𝐢𝐢 + 𝑁𝑁 = 𝐹𝐹𝐢𝐢 βˆ’ |𝑁𝑁|. En el punto (b) la fuerza de tracciΓ³n se hace nula, y ya no se puede aumentar mΓ‘s el valor de |𝑁𝑁| pues 𝐹𝐹𝐢𝐢 estΓ‘ a su valor mΓ‘ximo. A partir de (b) este modelo con una fuerza de tracciΓ³n y otra de compresiΓ³n deja de ser vΓ‘lido, y se pasa a uno con compresiΓ³n a ambos lados.

Se muestran tambiΓ©n los puntos correspondientes a unas cargas de diseΓ±o (+) y a la soluciΓ³n del momento mΓ‘ximo del EC3 (*) para dichas cargas, manteniendo la excentricidad.

0 20 40 60 80 100 120 140-2500

-2000

-1500

-1000

-500

0

500

Momento resistente mΓ‘ximo MJ,Rd

Esfu

erzo

axi

al N

ed (

kN)

CompresiΓ³n bajo todo el posteCompresiΓ³n sΓ³lo bajo el alaEC3Cargas de diseΓ±o

tan(Ξ±)=e

(a)(b)

Figura 34. Diagrama envolvente M/N

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

28

12 Resistencia de los pernos de anclaje

Para pequeΓ±os esfuerzos, pueden emplearse pernos rectos, pero lo habitual es dotarlos de ganchos en su extremo o de placas de anclaje (Figura 35). La resistencia de un perno es la menor de sus dos modos de fallo: por rotura a tracciΓ³n del perno y por fallo de adherencia con el hormigΓ³n, en el caso de pernos rectos.

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗,𝑝𝑝𝑒𝑒𝑔𝑔𝑛𝑛𝑔𝑔 = min(𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗 ,𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑏𝑏𝑔𝑔𝑛𝑛𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗)

Figura 35. Pernos de anclaje

12.1 Resistencia a tracciΓ³n

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗: Resistencia del perno a tracciΓ³n. Se calcula como un tornillo a tracciΓ³n, de Γ‘rea neta 𝐴𝐴𝑆𝑆 y tensiΓ³n de rotura 𝑓𝑓𝑅𝑅𝑏𝑏 .

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗 =0.9 𝑓𝑓𝑅𝑅𝑏𝑏 𝐴𝐴𝑆𝑆

𝛾𝛾𝑀𝑀2

12.2 Resistencia de adherencia de un perno recto

Para pernos rectos, trabajando sΓ³lo por adherencia con el hormigΓ³n, sin ningΓΊn elemento de distribuciΓ³n de la carga en el extremo inferior (arandela, gancho), su resistencia de adherencia es:

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑏𝑏𝑔𝑔𝑛𝑛𝑗𝑗𝑅𝑅,𝑗𝑗 = πœ‹πœ‹ 𝑑𝑑 𝑙𝑙𝑏𝑏 𝑓𝑓𝑏𝑏𝑗𝑗

𝑑𝑑: diΓ‘metro nominal del perno.

𝑙𝑙𝑏𝑏: longitud de anclaje.

𝑓𝑓𝑏𝑏𝑗𝑗: Resistencia de adherencia del hormigΓ³n, que depende del tipo de perno.

12.2.1 Pernos corrugados

SegΓΊn EC2, 8.4.2, la resistencia ΓΊltima de adherencia es:

𝑓𝑓𝑏𝑏𝑗𝑗 = 2.25 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑗𝑗 πœ‚πœ‚1 πœ‚πœ‚2

El coeficiente πœ‚πœ‚1 estΓ‘ relacionado con la calidad de la adherencia, y vale 1 cuando la calidad es buena y 0.7 en los casos restantes.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

29

El coeficiente πœ‚πœ‚2 depende del diΓ‘metro del perno:

𝑑𝑑 ≀ 32 mm β†’ πœ‚πœ‚2 = 1

𝑑𝑑 > 32 mm β†’ πœ‚πœ‚2 =132 βˆ’ 𝑑𝑑

100

𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑗𝑗 es la resistencia de diseΓ±o del hormigΓ³n a tracciΓ³n, cuyo valor, segΓΊn EC2-3.1.6 (2) es

𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑗𝑗 =𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐,0.05

𝛾𝛾𝐢𝐢

La resistencia caracterΓ­stica a tracciΓ³n 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐,0,05 se puede expresar en funciΓ³n de la resistencia caracterΓ­stica del hormigΓ³n 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 como se indica en la tabla 3.1 de EC2:

𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐,0.05 = 0.7 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐 = 0.7 0.30 (𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐)2/3

Que es vΓ‘lida para hormigones con 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔𝑐𝑐 ≀ 𝐢𝐢50/𝐢𝐢60. Finalmente se obtiene:

𝑓𝑓𝑏𝑏𝑗𝑗 = 2.25 0.7 0.30 (𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐)2/3

𝛾𝛾𝐢𝐢 πœ‚πœ‚1 πœ‚πœ‚2

Es mayor que la de los pernos lisos, por efecto del corrugado.

12.2.2 Pernos lisos

En este caso es habitual emplear el siguiente valor de la resistencia ΓΊltima de adherencia:

𝑓𝑓𝑏𝑏𝑗𝑗 = 0.36 �𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝛾𝛾𝐢𝐢

πœ‚πœ‚2

12.2.3 Elementos de distribuciΓ³n inferior

β€’ Perno con gancho inferior

Se debe diseΓ±ar con longitud de anclaje 𝑙𝑙𝑏𝑏 tal que se evite el fallo por adherencia antes que por plastificaciΓ³n del perno.

𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑏𝑏𝑔𝑔𝑛𝑛𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 β‰₯ 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑅𝑅𝑗𝑗

β€’ Perno con anclaje por arandela

En este caso, no se debe considerar la resistencia por adherencia 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑏𝑏𝑔𝑔𝑛𝑛𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗. Se debe transmitir la fuerza del perno al hormigΓ³n a travΓ©s de la arandela, trabajando a cortadura.

13 Resistencia a esfuerzo cortante

La fuerza cortante horizontal se puede resistir por dos mecanismos: rozamiento entre la placa base y el hormigΓ³n, y fuerza cortante en los pernos.

Si no se emplean dispositivos especiales, la resistencia de cΓ‘lculo a fuerza cortante horizontal entre la base del pilar y el mortero, 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑗𝑗 es:

𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑗𝑗 + 𝑁𝑁𝑝𝑝 𝐹𝐹𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

30

β€’ 𝐹𝐹𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑗𝑗 Resistencia por rozamiento entre la placa base y el mortero.

β€’ 𝐹𝐹𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗: Resistencia a cortante de un perno.

β€’ 𝑁𝑁𝑝𝑝: NΓΊmero de pernos

AdemΓ‘s, pueden emplearse dispositivos especiales embebidos en el hormigΓ³n.

13.1 Resistencia por rozamiento

𝐹𝐹𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 𝐢𝐢𝑒𝑒,𝑗𝑗 𝑁𝑁𝑐𝑐,𝐸𝐸𝑗𝑗

β€’ 𝐢𝐢𝑒𝑒,𝑗𝑗: coeficiente de rozamiento entre la placa base y el mortero. Para mortero con arena y cemento: 𝐢𝐢𝑒𝑒,𝑗𝑗 = 0.20. Para otros morteros, se debe determinar, y puede llegar a ser 0.3.

β€’ 𝑁𝑁𝑐𝑐,𝐸𝐸𝑗𝑗: Esfuerzo axial de compresiΓ³n en la columna.

Si el esfuerzo axial es de tracciΓ³n, la resistencia por rozamiento es 𝐹𝐹𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 0.

13.2 Resistencia a cortante de un perno de anclaje

Tiene dos condiciones lΓ­mite:

𝐹𝐹𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗 = min�𝐹𝐹1,𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗 ,𝐹𝐹2,𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗�

𝐹𝐹1,𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗: resistencia de cΓ‘lculo a cortante de un perno, estΓ‘ndar segΓΊn EC3.

𝐹𝐹1,𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝛼𝛼𝑣𝑣 𝑓𝑓𝑅𝑅𝑏𝑏 𝐴𝐴𝑠𝑠

𝛾𝛾𝑀𝑀2

𝐹𝐹2,𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗: resistencia de cΓ‘lculo a cortante de un perno embebido en hormigΓ³n.

𝐹𝐹2,𝑣𝑣𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝛼𝛼𝑏𝑏𝑐𝑐 𝑓𝑓𝑅𝑅𝑏𝑏 𝐴𝐴𝑠𝑠

𝛾𝛾𝑀𝑀2

𝛼𝛼𝑏𝑏𝑐𝑐 = 0.44 βˆ’ 0.0003 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑏𝑏

𝑓𝑓𝑦𝑦𝑏𝑏: lΓ­mite elΓ‘stico del material del perno, con 235 MPa ≀ 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑏𝑏 ≀ 640 MPa.

La segunda condiciΓ³n es mΓ‘s limitante que la primera, para los materiales ordinarios, pues 0.37 ≀ 𝛼𝛼𝑏𝑏𝑐𝑐 ≀ 0.25.

14 Rigidez rotacional de la uniΓ³n

La rigidez rotacional de la uniΓ³n se determina por el mΓ©todo de los componentes, segΓΊn EN 1993-1-8, apartado 6.3 (Figura 36). Se parte de la rigidez de sus componentes bΓ‘sicos, representados por unos coeficientes de rigidez elΓ‘stica π‘˜π‘˜π‘–π‘–, que se combinan de forma adecuada para proporcionar la rigidez de la uniΓ³n. Con esta descomposiciΓ³n en componentes, una expresiΓ³n inicial de la rigidez rotacional de la uniΓ³n es:

𝑆𝑆𝑗𝑗 =π‘€π‘€πœ™πœ™

=𝐸𝐸 𝑧𝑧2

βˆ‘ 1π‘˜π‘˜π‘–π‘–

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

31

Donde 𝑧𝑧 es el brazo de palanca de las fuerzas, y π‘˜π‘˜π‘–π‘– la rigidez de los distintos componentes conectados en serie. En realidad, se emplea una expresiΓ³n mΓ‘s compleja, en la que se tiene en cuenta que las distintas rigideces estΓ‘n a diferentes distancias del centro de giro, por lo que no se puede sumar directamente su flexibilidad.

k16

ZC

Ο†

k13

k15

m

N

eM

tp

Figura 36. Componentes bΓ‘sicos para cΓ‘lculo de la rigidez de la uniΓ³n

14.1 Rigidez de los componentes bΓ‘sicos

Se indican en la tabla 6.11 de EN 1993-1-8, apartado 6.3.2.

β€’ Rigidez de los pernos a tracciΓ³n:

Con fuerzas de palanca: π‘˜π‘˜16 = 1.6 𝐴𝐴𝑆𝑆𝑇𝑇𝑏𝑏

Sin fuerzas de palanca: π‘˜π‘˜16 = 2.0 𝐴𝐴𝑆𝑆𝑇𝑇𝑏𝑏

𝐿𝐿𝑏𝑏: longitud de alargamiento del perno, 𝐴𝐴𝑆𝑆: Γ‘rea del nΓΊcleo del perno.

β€’ Rigidez de la placa base a flexiΓ³n, en la zona de tracciΓ³n, referida a la lΓ­nea de acciΓ³n de los pernos a tracciΓ³n:

Con fuerzas de palanca: π‘˜π‘˜15 = 0.85 𝑝𝑝𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑔𝑔𝑝𝑝3

𝑐𝑐3

Sin fuerzas de palanca: π‘˜π‘˜15 = 0.425 𝑝𝑝𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑔𝑔𝑝𝑝3

𝑐𝑐3

𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒: ancho eficaz de la placa base, calculado como para una chapa frontal.

π‘šπ‘š: distancia del tornillo a la lΓ­nea de formaciΓ³n de la rΓ³tula plΓ‘stica

β€’ Rigidez de la placa base a flexiΓ³n, en la zona de compresiΓ³n: se considera π‘˜π‘˜14 = ∞ pues su deformaciΓ³n ya se ha incluido en π‘˜π‘˜13.

β€’ Rigidez de la zona de hormigΓ³n a compresiΓ³n, incluyendo el mortero:

π‘˜π‘˜13 =𝐸𝐸𝐢𝐢 �𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒

1.275 𝐸𝐸

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

32

𝐸𝐸𝐢𝐢: Módulo elÑstico del hormigón.

𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 , 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒: Dimensiones de la superficie portante en compresiΓ³n.

14.2 Rigidez de la uniΓ³n

Combinando en serie la rigidez de los pernos π‘˜π‘˜15 y la de la placa a flexiΓ³n π‘˜π‘˜16 se obtiene la rigidez equivalente de la zona a tracciΓ³n π‘˜π‘˜π‘‡π‘‡:

1π‘˜π‘˜π‘‡π‘‡

=1π‘˜π‘˜15

+1π‘˜π‘˜16

La rigidez equivalente de la zona a compresiΓ³n es directamente π‘˜π‘˜πΆπΆ = π‘˜π‘˜13.

Combinando las rigideces a tracciΓ³n y compresiΓ³n con sus brazos de palanca, se obtiene la rigidez al giro del conjunto. Se obtienen expresiones diferentes para las distintas situaciones de tracciΓ³n / compresiΓ³n a la izquierda y derecha, que dependen de la excentricidad de la carga.

14.2.1 Caso de tracciΓ³n a la izquierda y compresiΓ³n a la derecha.

Corresponde a las dos situaciones de carga: 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 , 𝑒𝑒 > 𝑍𝑍𝑇𝑇 y 𝑁𝑁𝑒𝑒𝑗𝑗 ≀ 0 , 𝑒𝑒 ≀ βˆ’π‘π‘πΆπΆ (Figura 37).

La rigidez al giro es:

𝑆𝑆𝑗𝑗 =𝐸𝐸 𝑧𝑧2

πœ‡πœ‡ οΏ½ 1π‘˜π‘˜π‘‡π‘‡

+ 1π‘˜π‘˜πΆπΆοΏ½

𝑒𝑒

𝑒𝑒 + 𝑒𝑒𝑐𝑐

𝑒𝑒𝑐𝑐 =𝑍𝑍𝐢𝐢 π‘˜π‘˜πΆπΆ βˆ’ 𝑍𝑍𝑇𝑇 π‘˜π‘˜π‘‡π‘‡

π‘˜π‘˜π‘‡π‘‡ + π‘˜π‘˜πΆπΆ

𝑧𝑧 = 𝑍𝑍𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝐢𝐢 : brazo de palanca.

El coeficiente πœ‡πœ‡ es una relaciΓ³n de rigidez πœ‡πœ‡ = 𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖

𝑆𝑆𝑗𝑗.

Este coeficiente tiene en cuenta la no-linealidad del sistema, pues cuando el momento aplicado se acerca al momento de resistencia, la rigidez disminuye. Por ejemplo, si 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 = 0.9 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 se obtiene πœ‡πœ‡ = 2.24. Su valor, para uniones soldadas y atornilladas con chapa frontal es:

Si 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀23

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 πœ‡πœ‡ = 1

Si 23

𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 < 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 πœ‡πœ‡ = οΏ½1.5 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑅𝑅𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅

οΏ½2.7

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

33

k16

ZC

Ο†

k13

k15

Neβ‰₯ZT N e≀ -ZC

e

Figura 37. Modelo de rigidez para tracciΓ³n a la izquierda y compresiΓ³n a la derecha

14.2.2 Caso de compresiΓ³n compuesta

Corresponde a la situaciΓ³n de carga: 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 < 0 ,𝑍𝑍𝐢𝐢 > 𝑒𝑒 > βˆ’π‘π‘πΆπΆ. La excentricidad es pequeΓ±a y ambos lados estΓ‘n a compresiΓ³n (Figura 38).

Ο†

Ne

k13k13

ZC>e>-ZC

Figura 38. Modelo de rigidez para compresiΓ³n compuesta

La rigidez de la uniΓ³n es:

𝑆𝑆𝑗𝑗 =𝐸𝐸 𝑧𝑧2

πœ‡πœ‡ οΏ½ 1π‘˜π‘˜13

+ 1π‘˜π‘˜13

οΏ½

En este caso, el brazo de palanca es: 𝑧𝑧 = 𝑍𝑍𝐢𝐢 + 𝑍𝑍𝐢𝐢 , y el parΓ‘metro 𝑒𝑒𝑐𝑐 = 0.

Todos los casos posibles figuran en la tabla 6.12 de EN 1993-1-8, reproducida a continuaciΓ³n.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

34

Acciones Rigidez rotacional 𝑆𝑆𝐽𝐽,𝑖𝑖𝑛𝑛𝑖𝑖

TracciΓ³n a la izquierda CompresiΓ³n a la derecha

𝑧𝑧 = 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y 𝑒𝑒 > 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y 𝑒𝑒 ≀ βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘…

𝐸𝐸 𝑧𝑧2

πœ‡πœ‡ οΏ½ 1𝑐𝑐𝑇𝑇𝑇𝑇

+ 1𝑐𝑐𝐢𝐢𝑅𝑅

οΏ½

𝑒𝑒𝑒𝑒+𝑒𝑒𝑐𝑐

con 𝑒𝑒𝑐𝑐 = 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘…βˆ’π‘π‘π‘‡π‘‡π‘‡π‘‡ 𝑐𝑐𝑇𝑇𝑇𝑇𝑐𝑐𝑇𝑇𝑇𝑇+𝑐𝑐𝐢𝐢𝑅𝑅

TracciΓ³n a la izquierda TracciΓ³n a la derecha

𝑧𝑧 = 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y 0 < 𝑒𝑒 < 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y βˆ’π‘π‘π‘‡π‘‡π‘…π‘… < 𝑒𝑒 ≀ 0

𝐸𝐸 𝑧𝑧2

πœ‡πœ‡οΏ½ 1𝑐𝑐𝑇𝑇𝑇𝑇

+ 1𝑐𝑐𝑇𝑇𝑅𝑅

οΏ½ 𝑒𝑒𝑒𝑒+𝑒𝑒𝑐𝑐

con 𝑒𝑒𝑐𝑐 = 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅 π‘π‘π‘‡π‘‡π‘…π‘…βˆ’π‘π‘π‘‡π‘‡π‘‡π‘‡ 𝑐𝑐𝑇𝑇𝑇𝑇𝑐𝑐𝑇𝑇𝑇𝑇+𝑐𝑐𝑇𝑇𝑅𝑅

CompresiΓ³n a la izquierda

TracciΓ³n a la derecha

𝑧𝑧 = 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 > 0 y 𝑒𝑒 < βˆ’π‘π‘π‘‡π‘‡π‘…π‘… 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y 𝑒𝑒 > 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇

𝐸𝐸 𝑧𝑧2

πœ‡πœ‡οΏ½ 1𝑐𝑐𝐢𝐢𝑇𝑇

+ 1𝑐𝑐𝑇𝑇𝑅𝑅

οΏ½ 𝑒𝑒𝑒𝑒+𝑒𝑒𝑐𝑐

con 𝑒𝑒𝑐𝑐 = 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑅𝑅 π‘π‘π‘‡π‘‡π‘…π‘…βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘‡π‘‡ 𝑐𝑐𝐢𝐢𝑇𝑇𝑐𝑐𝐢𝐢𝑇𝑇+𝑐𝑐𝑇𝑇𝑅𝑅

CompresiΓ³n a la izquierda

CompresiΓ³n a la derecha

𝑧𝑧 = 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 + 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅

𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y 0 < 𝑒𝑒 < 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑇𝑇 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 ≀ 0 y βˆ’ 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 < 𝑒𝑒 ≀ 0

𝐸𝐸 𝑧𝑧2

πœ‡πœ‡οΏ½ 1𝑐𝑐𝐢𝐢𝑇𝑇

+ 1𝑐𝑐𝐢𝐢𝑅𝑅

οΏ½ 𝑒𝑒𝑒𝑒+𝑒𝑒𝑐𝑐

con 𝑒𝑒𝑐𝑐 = 𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅 π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘…βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘‡π‘‡π‘π‘ 𝐢𝐢𝑇𝑇𝑐𝑐𝐢𝐢𝑇𝑇+𝑐𝑐𝐢𝐢𝑅𝑅

Tabla 6.12 de EN 1993-1-8. Rigidez rotacional 𝑆𝑆𝐽𝐽 de los apoyos de pilares

14.3 Rigidez segΓΊn la EAE

Se emplea el mismo mΓ©todo de los componentes que en el EC3, que se describe en el apartado 65.2.5 de la EAE.

La rigidez de los componentes se calcula de la misma forma que en el EC3, pero con otra nomenclatura para denominar la rigidez de los componentes.

La fΓ³rmula para cΓ‘lculo de la rigidez es:

𝑆𝑆𝑗𝑗 =𝐸𝐸 𝑧𝑧2

βˆ‘ 1π‘˜π‘˜π‘–π‘–

En esta expresiΓ³n la EAE no incluye el tΓ©rmino 𝑒𝑒𝑐𝑐 que tiene en cuenta que las distintas π‘˜π‘˜π‘–π‘– estΓ‘n a distancias distintas del centro de giro. Este tΓ©rmino es importante en casos con mucha excentricidad. Por ejemplo, para el caso de compresiΓ³n compuesta esta fΓ³rmula es adecuada, pero para el caso de flexiΓ³n dominante es sΓ³lo aproximada.

No se describen las distintas configuraciones de fuerzas de tracciΓ³n/compresiΓ³n a izquierda y derecha, que influyen en el valor de Z, y en las π‘˜π‘˜π‘–π‘– a considerar en cada caso.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

35

15 Rigidez necesaria para garantizar el empotramiento

Para poder considerar el apoyo del pilar como un empotramiento rΓ­gido (Figura 39), la uniΓ³n debe cumplir una serie de condiciones, que se indican en EC3 Β§5.2.2.5 y en EAE Β§65.2.5.

β€’ Estructuras arriostradas, en las que la deformaciΓ³n horizontal ha sido disminuida en un 80% por el sistema de arriostramiento. La placa base debe cumplir una de las condiciones siguientes:

Esbeltez π€π€οΏ½πŸŽπŸŽ CondiciΓ³n

οΏ½Μ…οΏ½πœ†0 ≀ 0.5 ninguna

0.5 < οΏ½Μ…οΏ½πœ†0 < 3.93 𝑆𝑆𝑗𝑗 β‰₯ 7 οΏ½2οΏ½Μ…οΏ½πœ†0 βˆ’ 1�𝐸𝐸 𝐼𝐼𝑐𝑐𝐿𝐿𝑐𝑐

οΏ½Μ…οΏ½πœ†0 β‰₯ 3.93 𝑆𝑆𝑗𝑗 β‰₯ 48𝐸𝐸 𝐼𝐼𝑐𝑐𝐿𝐿𝑐𝑐

β€’ Estructuras no arriostradas:

𝑆𝑆𝐽𝐽 β‰₯ 30 𝐸𝐸 𝐼𝐼𝐢𝐢𝐿𝐿𝐢𝐢

Siendo:

β€’ οΏ½Μ…οΏ½πœ†0: esbeltez del pilar considerando una longitud de pandeo igual a su longitud real, es decir como si ambos extremos estuviesen articulados:

οΏ½Μ…οΏ½πœ†0 =𝐿𝐿𝐢𝐢/𝑖𝑖𝑐𝑐93.9 πœ–πœ–

β€’ 𝐿𝐿𝐢𝐢: longitud de la columna. β€’ 𝐸𝐸 𝐼𝐼𝐢𝐢: rigidez de la columna a flexiΓ³n. β€’ 𝑖𝑖𝑐𝑐: radio de giro de la columna a flexiΓ³n. β€’ 𝑆𝑆𝑗𝑗: rigidez de la uniΓ³n

LC

Sj

M

Figura 39. Rigidez de apoyo empotrado

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

36

16 Ejemplos

16.1 Ejemplo 1. Apoyo empotrado

Se trata de un poste HEB 220, material S275, apoyado en una placa de 420 x 320 x 20 mm. EstΓ‘ anclado con 4 pernos M16 calidad 8.8. La resistencia de cΓ‘lculo del hormigΓ³n es 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 50 π‘€π‘€π‘ƒπ‘ƒπ‘Žπ‘Ž.

Cargas transmitidas: 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 = βˆ’325 π‘˜π‘˜π‘π‘ 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 = 60 π‘˜π‘˜π‘π‘ π‘šπ‘š

Excentricidad: 𝑒𝑒 = βˆ’185 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š

Brazos de palanca: 𝑍𝑍𝑇𝑇 = 160 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š 𝑍𝑍𝐢𝐢 = 102 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š

Anchura adicional de soporte: 𝑐𝑐 = 25.4 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š

Superficie portante bajo ala: 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 270.8 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 66.9 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š, 𝐴𝐴 = 18110 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š2

Resistencias:

Pernos a tracciΓ³n: 𝐹𝐹𝑇𝑇3,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181 π‘˜π‘˜π‘π‘

Placa a flexiΓ³n: 𝐹𝐹𝑇𝑇,1βˆ’2,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 194 π‘˜π‘˜π‘π‘

Alma del poste a tracciΓ³n: 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 398 π‘˜π‘˜π‘π‘

Resistencia de la uniΓ³n a tracciΓ³n: 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181 π‘˜π‘˜π‘π‘

HormigΓ³n bajo ala: 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 978 π‘˜π‘˜π‘π‘

Resistencia del ala del poste a compresiΓ³n: 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑒𝑒𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 1062 π‘˜π‘˜π‘π‘

Resistencia de la uniΓ³n a compresiΓ³n: 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 978 π‘˜π‘˜π‘π‘

Esfuerzos necesarios para soportar las cargas actuantes:

Esfuerzo de tracciΓ³n en los pernos: 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝐸𝐸𝑗𝑗 = 102.5 π‘˜π‘˜π‘π‘ (< 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181)

Esfuerzo de compresiΓ³n bajo ala: 𝐹𝐹𝑅𝑅,𝐸𝐸𝑗𝑗 = 427.5 π‘˜π‘˜π‘π‘ (< 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 978)

La Figura 40 muestra el estado de fuerzas en la uniΓ³n, con la tracciΓ³n a la izquierda y la compresiΓ³n a la derecha.

+e 325

FCFT

e≀ -ZC

ZT=160 ZC=102

e=-185

420

50

=102.5 =427.5

Figura 40. Estado de esfuerzos en el ejemplo 1

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

37

Resultados

Se trata de un caso con 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 < 0 y 𝑒𝑒 = βˆ’185 < βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘… = βˆ’102. Con estos valores, el momento resistente mΓ‘ximo calculado segΓΊn las expresiones del EC3 es:

𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 = min�𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑍𝑍𝐢𝐢𝑅𝑅𝑒𝑒 + 1

,βˆ’πΉπΉπΆπΆπ‘…π‘…,𝑅𝑅𝑗𝑗 𝑍𝑍𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇𝑒𝑒 βˆ’ 1

οΏ½

Sustituyendo 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181 π‘˜π‘˜π‘π‘, 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 978 π‘˜π‘˜π‘π‘, 𝑍𝑍 = 262 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š, se obtiene:

𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 = min(106 , 137)

De los dos valores, el mΓ­nimo corresponde al efecto limitante de la tracciΓ³n en los pernos 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗, cuando alcanza su valor mΓ‘ximo de 181 π‘˜π‘˜π‘π‘.

𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 106 π‘˜π‘˜π‘π‘ π‘šπ‘š

El esfuerzo axial mΓ‘ximo asociado al momento resistente mΓ‘ximo es:

𝑁𝑁𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒= βˆ’574 π‘˜π‘˜π‘π‘

Con este esfuerzo axial mΓ‘ximo, la fuerza de compresiΓ³n bajo el ala es de:

𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 βˆ’ 𝑁𝑁𝑗𝑗𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181 βˆ’ (βˆ’574) = 755 π‘˜π‘˜π‘π‘

que es inferior a la resistencia a compresiΓ³n de 𝐹𝐹𝐢𝐢𝑅𝑅,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 978 π‘˜π‘˜π‘π‘.

La Figura 41 muestra la distribuciΓ³n de esfuerzos para absorber el mΓ‘ximo momento y el axial asociado a Γ©l, segΓΊn EC3.

181 (Rd:181)755 (Rd:978)

574106

Figura 41. DistribuciΓ³n de esfuerzos en el ejemplo 1

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

38

Diagrama M-N

La Figura 42 muestra el diagrama envolvente M-N. Se indican los puntos correspondientes a las cargas de diseΓ±o (+) y al momento mΓ‘ximo segΓΊn EC3 (*), para la excentricidad 𝑒𝑒 = βˆ’185 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š de la carga aplicada.

0 20 40 60 80 100 120 140-2500

-2000

-1500

-1000

-500

0

500

Momento resistente mΓ‘ximo MJ,Rd (kN m)

Esfu

erzo

axi

al N

ed (

kN)

CompresiΓ³n bajo todo el posteCompresiΓ³n sΓ³lo bajo el ala

EC3

Cargas de diseΓ±o

e=-185

(a)

(b)

Figura 42. Diagrama de resistencia M-N del ejemplo 1

16.2 Ejemplo 2. Apoyo empotrado rigidizado

Se trata de un apoyo con las mismas caracterΓ­sticas que el del ejemplo 1, aΓ±adiendo un rigidizador alineado con el alma del poste, del mismo espesor que el alma del poste (9.5 mm), hasta el borde de la placa.

Cargas transmitidas: 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 = βˆ’325 π‘˜π‘˜π‘π‘ 𝑀𝑀𝐸𝐸𝑗𝑗 = 60 π‘˜π‘˜π‘π‘ π‘šπ‘š

Excentricidad: 𝑒𝑒 = βˆ’185 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š

Considerando que la zona a compresiΓ³n corresponde a la zona bajo el ala y bajo el rigidizador, las nuevas magnitudes son:

Brazos de palanca: 𝑍𝑍𝑇𝑇 = 160 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š 𝑍𝑍𝐢𝐢 = 116 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š

Anchura adicional de soporte: 𝑐𝑐 = 25.4 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š

Superficie portante bajo el ala: 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 270.8 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 66.9 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š, 𝐴𝐴 = 18110 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š2

Superficie portante bajo el rigidizador 4501 π‘šπ‘šπ‘šπ‘š2

Resistencias:

Pernos a tracciΓ³n: 𝐹𝐹𝑇𝑇3,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181 π‘˜π‘˜π‘π‘

Placa a flexiΓ³n: 𝐹𝐹𝑇𝑇,1βˆ’2,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 203 π‘˜π‘˜π‘π‘. Aumenta por la presencia del rigidizador.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

39

Alma del poste a tracciΓ³n: 𝐹𝐹𝑔𝑔,𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 417 π‘˜π‘˜π‘π‘. Aumenta por la presencia del rigidizador.

Resistencia de la uniΓ³n a tracciΓ³n: 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181 π‘˜π‘˜π‘π‘

HormigΓ³n bajo ala y rigidizador: 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 1220 π‘˜π‘˜π‘π‘

Resistencia del ala del poste a compresiΓ³n: 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑒𝑒𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 1062 π‘˜π‘˜π‘π‘

Resistencia de la uniΓ³n a compresiΓ³n: 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 1062 π‘˜π‘˜π‘π‘

Esfuerzos necesarios para soportar las cargas actuantes:

Esfuerzo de tracciΓ³n en los pernos: 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝐸𝐸𝑗𝑗 = 81 π‘˜π‘˜π‘π‘ (< 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 181)

Esfuerzo de compresiΓ³n bajo ala: 𝐹𝐹𝑅𝑅,𝐸𝐸𝑗𝑗 = 406 π‘˜π‘˜π‘π‘ (< 𝐹𝐹𝐢𝐢,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 1062)

La Figura 43 muestra el estado de fuerzas en la uniΓ³n

+e 325

FC=406

e≀ -ZC

ZT=160 ZC=116

e=-185

420

50

FT =81

Figura 43. Estado de esfuerzos en el ejemplo 2

Resultados

Se trata de un caso con 𝑁𝑁𝐸𝐸𝑗𝑗 < 0 y 𝑒𝑒 = βˆ’185 < βˆ’π‘π‘πΆπΆπ‘…π‘… = βˆ’116. Con estos valores, el momento resistente mΓ‘ximo calculado segΓΊn las expresiones del EC3 es:

𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗 = 134.5 π‘˜π‘˜π‘π‘ π‘šπ‘š

El esfuerzo axial mΓ‘ximo asociado a este momento resistente mΓ‘ximo es:

𝑁𝑁𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑗𝑗 =𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑗𝑗

𝑒𝑒= βˆ’729 π‘˜π‘˜π‘π‘

El efecto limitante es la resistencia a tracciΓ³n de los pernos, con su valor mΓ‘ximo de 181 π‘˜π‘˜π‘π‘. La fuerza de compresiΓ³n bajo el ala y rigidizador es de 909 π‘˜π‘˜π‘π‘, inferior a la resistencia a compresiΓ³n de esta zona, que es de 1062 π‘˜π‘˜π‘π‘.

La Figura 44 muestra la distribuciΓ³n de esfuerzos para absorber el mΓ‘ximo momento y el axial asociado a Γ©l segΓΊn EC3, en la hipΓ³tesis de compresiΓ³n repartida bajo ala y rigidizador.

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

40

181 (Rd:181)909 (Rd:1062)

729134.5

Figura 44. DistribuciΓ³n de esfuerzos en el ejemplo 2 segΓΊn EC3

Diagrama M-N

La Figura 45 muestra los diagramas envolventes M-N para las dos soluciones, con y sin rigidizador, asΓ­ como la lΓ­nea lΓ­mite de resistencia de la secciΓ³n de la columna. Se indica asimismo el punto de momento mΓ‘ximo segΓΊn EC3 (*), para la excentricidad de las cargas aplicadas.

0 50 100 150 200 250-2500

-2000

-1500

-1000

-500

0

500

RigidizadoNo rigidizado

Resistenciadel poste

CompresiΓ³n bajo todo el poste

CompresiΓ³n sΓ³lo bajo el ala

EC3Cargas de

diseΓ±o

Momento resistente mΓ‘ximo MJ,Rd (kN m)

Esfu

erzo

axi

al N

ed (

kN)

EC3

Figura 45. Diagrama de resistencia M-N del ejemplo 2

DiseΓ±o de uniones a la cimentaciΓ³n con placa de anclaje

41

17 Referencias

[1] Wald F., Hofmann J., Kuhlmann U et al, Design of Steel to Concrete Joints, Design Manual I, ECCS, 2014, ISBN: 978-92-9147-119-5.

[2] Jaspart J. P., Weynand K., Design of Joints in Steel and Composite Structures, Wiley - ECCS, 2016, ISBN: 978-92-9147-132-4.

[3] SKILLS project. Base Plate Connections

[4] Joints in Steel Construction: Moment-resisting Joints to Eurocode 3, Document P398, SCI & BSCA, The Steel Construction Institute & The British Constructional Steelwork Association Ltd., 2015, ISBN: 978-1-85-942209-0.

[5] EN 1993-1-8. EurocΓ³digo 3, Proyecto de Estructuras de Acero, Parte 1-8: Uniones.

[6] EAE InstrucciΓ³n de Acero Estructural. Ministerio de Fomento, 2011.

[7] CTE: CΓ³digo TΓ©cnico de la EdificaciΓ³n. Documento bΓ‘sico DB-SE-A Seguridad Estructural, Acero, 2007.

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