Ahorro de Energía en La Industria Arrocera

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AHORRO DE ENERGÍA EN LA INDUSTRIA DEL

ARROZ

Jornadas de eficiencia energética

Chiclayo, 5 y 6 de octubre de 2015

Ing. Luis Guillermo Nevado Rojas

guinero 1808@gmail.com

ÍNDICE

III.

VII. Eficiencia energética en iluminación.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos.

IX. Eficiencia energética en motores y bombas.

X. Mejora energética de calderas, secadores, hornos, etc.

XI. Conclusiones.

I. El consumo de energía en el Perú y el mundo.

II. La figura del “Gestor Energético” en las Organizaciones.

Auditoría inicial de los Suministros e Instalaciones.

IV. Contabilidad energética. Introducción al manejo de tarifas

V. Tarifas eléctricas en la industria del arroz.

VI. Mejora energética de instalaciones de aire comprimido.

I. CONSUMO DE ENERGÍA EN EL PERÚ Y EL MUNDO

ESTRUCTURA ENERGÉTICA EN EL MUNDO

ESTRUCTURA ENERGÉTICA EN EL MUNDO

Perú en el contexto global

Energías primarias

Perú Mundo

Petróleo 46% 33%

Gas Natural 27% 24%

Carbón 4% 30%

Nuclear 0% 4%

Renovables 23% 9%

Total MTOE 22 12 730

Participación 0,17% 100%

Fuente: BP Statistical Review

of World Energy June 2014

ESTRUCTURA ENERGÉTICA EN EL PERÚ

MATRIZ ENERGÉTICA PERÚ 2012

CONSUMO DE ENERGÍA POR SECTORES 2013

Sector Participación

Transporte 42%

Residencias/Comercio 27%

Industrias/Minería 25%

Otros 6%

Total (515 052 TJ) 100%

Fuente: Balance Nacional de Energía 2013 - MINEM

LA PRODUCCION DE ELECTRICIDAD EN EL PERÚ

PRODUCCIÓN NACIONAL DE ELECTRICIDAD

2013 RER

2%

Térmica

46% Hidraúlica

52%

MATRIZ ENERGÉTICA DE LARGO PLAZO

LA ERA DEL GAS NATURAL

Evolución

1993 2003 2013

Usuarios 0 0 162 000

Km redes 0 0 3400

Vehículos GN 0 0 172 000

Generación

eléctrica

0% 5% 43%

Demanda de

hidrocarburos

0% 7% 35%

Fuente: DGH

FUENTE: DGH - MEM

SUSTITUCIÓN EN GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD:

1. DIÉSEL A GAS NATURAL

2. CICLO SIMPLE A CICLO COMBINADO

Sustitución de Diésel por GN:

Gracias al Gas Natural se ha logrado evitar 2,7 millones de TCO2.

Ciclos Simples a Ciclo Combinado:

El 43% de la generación eléctrica gracias a la tecnología Turbogas

corresponde a Ciclos Combinados, que han permitido generar

3 474 GW.h adicionales que si fuera a ciclo simple.

INTENSIDAD ENERGÉTICA Y DEMANDA DE ENERGÍA PER CÁPITA 2000 - 2013

Fuente: Balance Nacional de Energía - MINEM, BCRP, INEI

INTENSIDAD DE EMISIONES DE CO2

Fuente: Balance Nacional de Energía - MINEM

NORMATIVIDAD E INSTITUCIONALIDAD

Ley Nº 27345 – Ley de Promoción de Uso Eficiente de la Energía (2000): Declara de Interés Nacional el Uso Eficiente de la Energía.

D. S. Nº 064-2005-EM: Reglamento de Cogeneración

D. S. Nº 053-2007-EM: Reglamento de la Ley UEE.

POLÍTICA ENERGÉTICA NACIONAL DEL PERÚ 2010-2040

D. S. Nº 034-2008-EM: Medidas para el Ahorro de Energía en el Sector Público .

Aprueba e Plan Referencial de Eficiencia Energética al 2018. RM 469-2009-MEM/DM.

D. S. Nº 026-2010-EM: Creación del la Dirección General de Eficiencia Energética.

D. S. Nº 064-2010-EM: Política Energética del Perú 2010-2040.

Sensibilización

MASIFICACIÓN DE GAS NATURAL A NIVEL NACIONAL

REGLAMENTO DE ETIQUETADO

• Reglamento de etiquetado de Eficiencia Energética para artefactos electrodomésticos, calentadores de agua, iluminación, motores eléctricos y calderos.

• Fijar estándares mínimos de eficiencia energética para artefactos electrodomésticos, calentadores de agua, iluminación, motores eléctricos y calderos.

PRINCIPALES CONSUMOS DE ENERGÍA EN LA INDUSTRIA

Fuente: IUSES

PERÚ: CUARTA TARIFA ELÉCTRICA MÁS BAJA DE LA

REGIÓN LA INDUSTRIA

II. LA FIGURA DEL “GESTOR ENERGÉTICO” EN LAS ORGANIZACIONES

HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

SISTEMAS DE GESTIÓN ENERGÉTICA

AUDITORÍAS ENERGÉTICAS

HUELLA DE CARBONO

ILU

MIN

ACI

ÓN

HV

AC/

ACS

EQU

IPO

S

PR

OC

ES

O

AD

QU

ISIC

IÓN

DE

ENER

GÍA

CONSUMO ENERGÉTICO

AH

OR

RO

Y E

FICI

ENCI

A

La implantación de estas herramientas se traduce en:

Disminución de los consumos energéticos

Aumento de la eficiencia energética

Diminución de GEI

Triple ahorro de costes:

Energético

Ambiental

Económico

HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

CUANTIFICACIÓN EMISIONES GEI

REALIZACIÓN CAMPAÑA DE MEDIDAS

AUDITORÍA ENERGÉTICAS

Seguimiento y medición

REVISIÓN ENERGÉTICA LÍNEA BASE ENERGÉTICA

PLAN DE ACCIÓN

HUELLA DE CARBONO

RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN ANÁLISIS TÉCNICO SELECCIÓN PROPUESTAS DE MEJORA

ANÁLISIS ECONÓMICO PLAN DE ACCIÓN PROGRAMA

INFORME DE AUDITORÍA ENERGÉTICA

RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN METODOLOGÍA DE CÁCULO

DIVULGACIÓN Y GESTIÓN ADAPATACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN

DEFINICIÓN DEL ALCANCE

SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA

UNE ISO 50001

DISEÑO DOCUMENTACIÓN

IMPLANTACIÓN

FORMACIÓN

AUDITORÍA

ASISTENCIA EN CERTIFICACI9ÓN

PDCA

CLASIFICACION DE LOS ESTUDIOS ENERGÉTICOS

ESTUDIO ENERGÉTICO De tipo cualitativo, base documental Recogida de información Evaluación y análisis de datos Propuestas de mejora (Plan de Acción)

DIAGNÓSTICO ENERGETICO De tipo cuantitativo, medidas puntuales Recogida de información Evaluación y análisis de datos Propuestas de mejora (Plan de Acción)

AUDITORÍAS De tipo cuantitativo, campaña medidas. Recogida de información Evaluación y análisis de datos Propuestas de mejora (Plan de Acción) Estudios de viabilidad técnica-económica con opciones

INTEGRAL

PARCIAL

IGA (Investment Great Audit)

Exhaustiva. Destinada a la implantación de proyectos ESCO

CLASIFICACIÓN DE ESTUDIOS ENERGÉTICOS

MODELOS DE GESTION ENERGÉTICA

MODELOS DE GESTION ENERGÉTICA

LA FIGURA DEL “GESTOR ENERGÉTICO”.

El “gestor energético”; figura de gran futuro en todas las Organizaciones.

BENEFICIOS DE AUDITORÍAS ENERGÉTICAS

Conocimiento de dónde se consume la energía dentro de la organización

Detección de oportunidades de mejora de la eficiencia energética

Cálculo de costes evitados y periodos de retorno de inversión

Planificación de cómo llevar a cabo las mejoras detectadas (Plan de Acción)

Informe entregable como un documento de decisión

Punto de partida para la implantación de Sistemas de Gestión Energética y Cálculo de la Huella de Carbono

LA FIGURA DEL “GESTOR ENERGÉTICO”.

CONCLUSIONES;

• La industria tiene un gran problema de competitividad por los costes energéticos.

• Cada vez es mayor el peso de los costes de la energía en los costes del producto.

• Para aumentar la competitividad; dos alternativas disminuir el consumo de energía y optimizar los contratos.

El “gestor energético”; pieza fundamental en una organización competitiva

II. La figura del “Gestor Energético”.

ATRIBUCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL “GESTOR ENERGÉTICO”

• Persona encargada de todos los temas referentes a la energía y su consumo en una empresa u Organización.

• Puede ser interno o externo, pero muy especializado. • Profesión de mucho futuro (actualmente muy disperso en departamentos) • Principales responsabilidades:

• Realizar la contratación de electricidad, gas y otros combustibles. • Seguimiento de la facturación y pago de cada uno de los suministros. • Diseño, junto con la dirección, de la estrategia de oferta y

contratación. • Análisis y control de todos los consumos de la Organización. • Programación de Instalaciones para funcionamiento con horario

adecuado. • Realización de auditorías energéticas. • Diseño de inversiones en materia de eficiencia energética de

instalaciones. • Mantenimiento (en algunos casos) de las instalaciones.

III. AUDITORÍA INICIAL DE INSTALACIONES

1ero; realizar una auditoría inicial de edificios, instalaciones y suministros

‐ Revisión de tipos de suministro (gas, agua,…)

‐ Revisión de consumos

‐ Revisión de contratos de cada suministro

‐ Revisión del coste total energético anual (Objetivo; bajar un % de ese coste)

‐ Listado de consumo de energía por edificios

‐ Revisión de instalaciones grandes consumidoras de energía

‐ Revisión de curva horaria de consumos y análisis de programación de

instalaciones

‐ Informe de auditoría inicial, con cada una de las instalaciones

UNIDADES DE PRODUCCIÓN

720 kW

PERFIL DE CARGA DIARIA POR UNIDAD DE PRODUCCIÓN

SECADO INDUSTRIAL PILADO ENVEJECIMIENTO O AÑEJAMIENTO ARTIFICIAL REPROCESO POLVILLO PRENSADO DE PAJILLA MEZCLADORAS O DOSIFICADORAS EMBOLSADO OTROS

• 2do; estudio pormenorizado de cada una de las instalaciones

‐ Instalaciones de la Planta Principal y demás Unidades de Producción

de aire comprimido.

de iluminación.

de transformación eléctrica.

térmicas de proceso (calderas, hornos, secadores, etc.)

Motores, bombas y ventiladores.

Resto de maquinaria e Instalaciones.

IV. CONTABILIDAD ENERGÉTICA

IV. Contabilidad energética.

LA PRIMERA Y MÁS IMPORTANTE MEDIDA

DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

• El control de facturas ya no sirve, es insuficiente.

• Las organizaciones necesitan información en tiempo real, para toma de decisiones con las mejores herramientas.

• Potencialidad de los ahorros a través de la contabilidad energética;

ENTRE UN 10% Y UN 30%!!!!!

PERFILES DE CARGA Y HORAS PUNTA

PERFILES DE CARGA Y HORAS PUNTA

PERFILES DE CARGA Y HORAS PUNTA

V. TARIFAS ELECTRICAS EN LA INDUSTRIA DEL ARROZ

CONCEPTOS

V. ESTUDIO OPCIONES TARIFARIAS. CONCEPTOS

CONCEPTOS

V. ESTUDIO OPCIONES TARIFARIAS. CONCEPTOS

CONCEPTOS

TARIFAS ELECTRICAS EN LA INDUSTRIA DEL ARROZ

CONCEPTOS

V. TARIFAS ELÉCTRICAS EN LA INDUSTRIA DEL ARROZ

Tarifas (MT2)

Media Tensión

Opción

Tarifaría

Tipo de Medición Cargos de Facturación

MT2 Medición de 2 energías

activas y 2 potencias

activas (2E2P).

Energía: Punta y fuera de

punta.

Potencia: Punta y fuera

de punta.

Cargo fijo mensual.

Cargo por energía activa en horas

de punta.

Cargo por energía activa en horas

fuera de punta.

Cargo por potencia activa en horas

de punta.

Cargo por exceso de potencia

activa en horas fuera de punta.

Cargo por energía reactiva.

MT2

CONCEPTOS

MT2

EJEMPLOS

MT2

EJEMPLOS

MT2

EJEMPLOS

TARIFA MT3

MT3 Medición de 2 energías activas

y 1 potencia activa (2E1P).

Energía: Punta y fuera de

punta.

Potencia: Máxima del mes.

Cargo fijo mensual.

Cargo por energía activa en

horas de punta.

Cargo por energía activa en

horas fuera de punta.

Cargo por potencia activa.

Cargo por energía reactiva.

MT3. EJEMPLOS

MT3. EJEMPLOS

MT3. EJEMPLOS

ESTUDIO TARIFARIO. CONCEPTOS

MT4 Medición de 1 energía activa y

1 potencia activa (1E1P).

Energía: Total del mes.

Potencia: Máxima del mes.

Calificación de potencia:

P: Usuario presente en punta.

FP: Usuario presente en fuera

de punta.

Cargo fijo mensual.

Cargo por energía activa.

Cargo por potencia activa.

Cargo por energía reactiva

MT4. EJEMPLOS

MT4. EJEMPLOS

MT4. EJEMPLOS

CONCLUSIONES

EVOLUCIÓN DEL PRECIO DE LA ENERGÍA

Fuente: Elaboración propia

MEDIA TENSIÓN UNIDA D T A RIFA

Sin IGV

T A RIFA MT2: T A RIFA CON DOBLE MEDICIÓN DE ENERGÍA ACTIVA Y

CONT RATACIÓN O MEDICIÓN DE DOS POTENCIAS 2E2P

C argo F ijo Mensual S/./mes 6.39

C argo por Energía A ctiv a en Punta ctm. S/./kW.h 22.12

C argo por Energía A ctiv a Fuera de Punta ctm. S/./kW.h 18.66

C argo por Potencia A ctiv a de Generación en HP S/./kW-mes 47.95

C argo por Potencia A ctiv a de Distribución en HP S/./kW-mes 11.58

C argo por Exceso de Potencia A ctiv a de Distribución en HFP S/./kW-mes 11.8

C argo por Energía Reactiv a que exceda el 30% del total de la Energía A ctiv a ctm. S/./kV ar.h 4.16

T A RIFA MT3: T A RIFA CON DOBLE MEDICIÓN DE ENERGÍA ACTIVA Y

CONT RATACIÓN O MEDICIÓN DE UNA POTENCIA 2E1P

C argo F ijo Mensual S/./mes 6.39

C argo por Energía A ctiv a en Punta ctm. S/./kW.h 22.12

C argo por Energía A ctiv a Fuera de Punta ctm. S/./kW.h 18.66

C argo por Potencia A ctiv a de generación para Usuarios:

Presentes en Punta S/./kW-mes 44.66

Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 22.05

C argo por Potencia A ctiv a de redes de distribución para Usuarios:

Presentes en Punta S/./kW-mes 12.26

Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 12.02

C argo por Energía Reactiv a que exceda el 30% del total de la Energía A ctiv a ctm. S/./kV ar.h 4.16

T A RIFA MT4: T A RIFA CON SIMPLE MEDICIÓN DE ENERGÍA ACTIVA

Y CONT RATACIÓN O MEDICIÓN DE UNA POTENCIA 1E1P

C argo F ijo Mensual S/./mes 6.39

C argo por Energía A ctiv a ctm. S/./kW.h 19.56

C argo por Potencia A ctiv a de generación para Usuarios:

Presentes en Punta S/./kW-mes 44.66

Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 22.05

C argo por Potencia A ctiv a de redes de distribución para Usuarios:

Presentes en Punta S/./kW-mes 12.26

Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 12.02

C argo por Energía Reactiv a que exceda el 30% del total de la Energía A ctiv a ctm. S/./kV ar.h 4.16

COMPARACIÓN DE TARIFAS MT3

Fuente: Elaboración propia

COMPARACIÓN DE TARIFAS MT3

Fuente: Elaboración propia

COMPARACIÓN DE TARIFAS MT2

Fuente: Elaboración propia

COMPARACIÓN DE TARIFAS MT2

Fuente: Elaboración propia

COMPARACIÓN DE TARIFAS MT2

Fuente: Elaboración propia

OBJETIVO

CONOCER EL CONSUMO INDIVIDUAL DE CADA

INSTALACIÓN, DE CADA PROCESO

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA DEL ARROZ

RECIBO

PRELIMPIEZA

SECADO

ALMACENAMIENTO

DESCASCARADO

BLANQUEO Y PULIDO

EMPACADO

ANALISIS DE LABORATORIO

ANALISIS DE LABORATORIO

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCCION DE LA ARROCERA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCCION DE LA ARROCERA

PRELIMPIA PREVIO SECADO DE ARROZ CON CÁSCARA

EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO

TECNOLOGÍA DE PRELIMPIA

SECADORAS DE ARROZ CON CÁSCARA

EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO

SECADORAS DE ARROZ CON CÁSCARA

TECNOLOGÍA DE SECADO

TECNOLOGÍA DE SECADO

PRELIMPIA DE GRANOS

PRELIMPIADORA DE GRANOS

DESCASCARADORAS DE ARROZ

DESCASCARADORAS DE ARROZ

MESA PADDY

PULIDORAS DE ARROZ

BLANQUEADORAS DE ARROZ

CLASIFICADORES O SELECTORAS DE COLOR

DATOS TÉCNICOS DE CLASIFICADORES DE COLOR DE ARROZ

ENVEJECEDORAS DE ARROZ

ENVEJECEDORAS DE ARROZ

ENVEJECEDORAS DE ARROZ

VI. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIONES

DE AIRE COMPRIDO INDUSTRIAL

VI. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIONES

DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL

Usos del aire comprimido:

El aire comprimido se utiliza para accionar equipos como:

• Sistemas de control • Sistemas neumáticos

• Herramientas neumáticas como: Descascaradora Hidropulidoras Selectoras de color Balanza electrónica Embolsadoras Dosificadores

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

Instalación de aire comprimido:

Una instalación de aire comprimido consta de dos partes:

• Central compresora: donde el aire se prepara convenientemente para su uso.

• Red de distribución: que transporta el aire comprimido hasta el punto de consumo.

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

1. Central compresora:

En la central compresora se realiza el tratamiento del aire para obtenerlo a una determinada presión y unos niveles determinados de limpieza y ausencia de humedad.

Esquema de una instalación de aire comprimido

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

1. Central compresora:

Está constituida por los siguientes componentes:

•Compresor: incrementa la presión del aire.

•Refrigerador‐separador: elimina el agua presente en el aire comprimido a la salida del compresor.

•Depósito de regulación: almacena el aire comprimido para atender demandas puntas que excedan la capacidad del compresor.

•Filtro: se eliminan las impurezas del aire, como el polvo y el aceite, mediante un filtrado adecuado.

•Secador: seca el aire comprimido hasta un punto de rocío inferior a la temperatura ambiente antes de ser distribuido a la red.

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

2. Red de distribución:

Existen tres tipos de red de distribución:

• Red ramificada o abierta • Red mallada o cerrada • Red mixta

Esquema de una red de distribución de aire comprimido

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

Medidas de ahorro y eficiencia:

Ahorro en la utilización:

Presión: un primer aspecto es comprobar si un determinado trabajo se puede realizar con menos presión, ya que si se realiza un trabajo a una presión mayor de la necesaria, se está consumiendo una energía que no es necesaria.

Sectorización: Sectorizar por presiones: dar a cada elemento la

presión mínima de actuación (reguladores)

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

Sectorizar la fuga en momentos no productivos: corte del suministro de aire a una instalación cuando no está trabajando (electroválvulas)

Medidas de ahorro y eficiencia:

Ahorro en la utilización:

Monitorización: es la única manera de cuantificar la conveniencia o no de ciertas intervenciones, ya que se puede conocer el consumo de aire por horas de producción, y de esta manera sí que se puede evaluar el grado de ahorro introducido.

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

Medidas de ahorro y eficiencia:

Ahorro en la utilización:

Calidad del aire: un aire en malas condiciones es fuente de despilfarro, aparecen averías, mal funcionamiento, pérdidas de presión…

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

Medidas de ahorro y eficiencia: Ahorro en la generación: Enfriar la toma de aire de los compresores Recuperar el calor de refrigeración de compresores Mejorar la eficiencia de los compresores Evitar que los compresores trabajen en vacío Variación de frecuencia Compresión por etapas Mejora en el Secador frigorífico

VI. Eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido.

Diagrama calorífico de un compresor

VII. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN ILUMINACIÓN

INDUSTRIAL

ILUMINACIÓN INDUSTRIAL

VI. Eficiencia energética en iluminación industrial.

• 15 % del consumo eléctrico en industria debido a iluminación • Lámparas empleadas en industria:

Fluorescente tubular. Mercurio de alta presión. Halogenuro. Sodio de Alta Presión. Halogenuro Metálico Cerámico. Led s.

ILUMINACIÓN INDUSTRIAL MÁS COMÚN

VI. Eficiencia energética en iluminación industrial.

Medidas de ahorro y eficiencia en iluminación industrial:

• Aprovechamiento máximo de la luz natural.

• Estudio de colocación de claraboyas, shunts o exhutorios traslúcidos. • Estudio luminotécnico para analizar la idoneidad de las lámparas y los periodos

de retorno de su cambio. (Importante altura, mantenimiento, horas de uso, tipo de trabajo, etc.)

• Sustitución de balastos electromagnéticos por balastos electrónicos (ahorros de hasta el 20 % del consumo y muchas otras ventajas)

• Gestión inteligente de la iluminación, mediante automatización centralizada.

• Instalación de otros sistemas de regulación y control (interruptores temporizados, sensores de presencia, crespusculares, etc.).

• Adecuado mantenimiento y limpieza de las luminarias.

VI. Eficiencia energética en iluminación industrial.

VIII. OPTIMIZACIÓN DE

TRANSFORMADORES ELÉCTRICOS

Transformador eléctrico:

Se denomina transformador a un dispositivo electromagnético que permite aumentar o disminuir el voltaje y la intensidad de una corriente alterna de forma tal que su producto permanezca constante.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

Transformador seco encapsulado Transformador sumergido en aceite

Transformador eléctrico :

Las pérdidas en el transformador se pueden clasificar en:

•Pérdidas de potencia en el circuito eléctrico: llamadas pérdidas en el cobre, son las ocasionadas por efecto Joule al pasar la corriente por los devanados primario y secundario.

•Pérdidas magnéticas: llamadas pérdidas en el hierro son debidas a los fenómenos de histéresis y de corrientes parásitas.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

Balance de potencias

Medidas de ahorro y eficiencia :

Las principales medidas a tomar para aumentar la eficiencia energética en el uso de transformadores son las siguientes:

•Sustituir los transformadores antiguos por otros nuevos. •Desconectar los transformadores que estén en vacio. •Acoplar correctamente los transformadores en paralelo.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

Medidas de ahorro y eficiencia

AJUSTE DEL FACTOR DE POTENCIA

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

P (kW) =S (kVA) x cos. ϕ

Medidas de ahorro y eficiencia

AJUSTE DEL FACTOR DE CARGA

Los transformadores, es recomendable, como cualquier sistema eléctrico que estén trabajando en su punto óptimo de funcionamiento, que coincide con 80 ‐ 100 % de la carga.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

Medidas de ahorro y eficiencia

EFECTOS DE LOS ARMÓNICOS

Inf luye en el dimensionamiento de los trasformadores porque disminuyen su vida útil y disminuyen su rendimiento.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

Medidas de ahorro y eficiencia

MEDIDAS A LOS ARMÓNICOS

•Adaptando la instalación

•Utilizando dispositivos particulares en la alimentación (transformadores especiales, inductancias)

•Filtros

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

Conexión del primario en triángulo Filtro activo

Medidas de ahorro y eficiencia

OTRAS MEJORAS EN TRANSFORMADORES

Te mperatura: El aumento de temperatura en el recinto, disminuye el factor de carga y aumenta el envejecimiento del trasformador.

Ventilación: El aplicar ventilación forzada en transformadores tiene la ventaja que aumentamos su capacidad, pero reduce su rendimiento, debido al consumo de los ventiladores.

VIII. Optimización de transformadores eléctricos

EFICIENCIA

IX. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN MOTORES

COMPARATIVO DE EFICIENCIA

FACTOR DE CARGA

FACTOR DE CARGA

¿POR QUÉ?

Causas más comunes

La maquinaria original puede producir diversos tipos de producto, pero se

especializa en un grupo.

Se prefiere mayor capacidad para asegurar cumplir con las condiciones esperadas

de trabajo.

Casi nunca se hace una evaluación de la potencia requerida. Se deja la selección de equipos a vendedores que no aplican los criterios de

eficiencia energética,

Pocas empresas contratan empresas de ingeniería.

Cuando se avería un equipo el reemplazo adecuado no esta disponible y se instala

un motor de mayor potencia. Las condiciones de producción cambian, pero no se cambian los motores.

Se desprecia el costo de operación, no dando importancia al ahorro de energía.

El personal no determina la carga requerida y selecciona un motor más grande que

el necesario.

Se consideran futuros incrementos en la producción.

¿POR QUÉ?

PÉRDIDAS DE ENERGÍA EN MOTORES

Fuente: CGCOII

IX. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN MOTORES

IX. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN

MOTORES Y BOMBAS

IX. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN

MOTORES Y BOMBAS

IX. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN

MOTORES Y BOMBAS

OPTIMIZACIÓN DE COMPRESORES DE AIRE

USANDO VARIADORES DE VELOCIDAD

Descripción

EL compresor de aire es controlado a través de un variador de velocidad que a su vez es regulado por un lazo PID.

La realimentación de presión es filtrada en el variador de velocidad.

Beneficios

•Hasta 40% de ahorro energético.

MEDIDAS MÁS APLICADAS A LA INDUSTRIA

MEDIDAS NO APLICADAS A LA INDUSTRIA

TIPOS DE MOTORES

Fuente: CGCOII

• Motor de Alta Eficiencia; Unión de los fabricantes de motores en la UE con la Dirección General de Energía para fabricar únicamente motores de ƞ mejorado o de alta eficiencia.

• EFF 1 (Alto rendimiento) • EFF 2 (Rendimiento mejorado) • EFF 3 (Bajo rendimiento)

IX. Eficiencia energética en motores y bombas.

TIPOS DE MOTORES

Motor de Alta Eficiencia; Rendimiento en función de la Potencia y tipo

Fuente: CGCOII

IX. Eficiencia energética en motores y bombas.

• Comprobar que su consumo se corresponde con el valor de la placa del motor (1ª acción de una auditoría energética). Muchas veces el motor trabaja fuera del punto nominal de W, con un ƞ mucho menor.

Hay que evitar sobredimensionar el motor (NO coeficientes de Seguridad)

• Regulación de la velocidad de los motores (para bombeos o ventiladores). Muy importante!!!. (Ahorro de energía de hasta el 50% Vs control de caudal con medio mecánicos, además en los arranques los picos de corriente ↓ de 7 veces a 3 veces la nominal; mayor vida útil)

• Utilización de motores de alto rendimiento (EFF 1) (No comprar motores por el precio de venta, amortizaciones muy rápidas).

Motores síncronos, menor energía que los asíncronos (tienen algunas limitaciones)

MEDIDAS DE AHORRO Y EFICIENCIA EN MOTORES

X. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN HORNOS Y

SECADORES

XI.CONCLUSIONES

• El coste unitario de la energía aumenta muy por encima del IPC (Cada vez el factor de costes energéticos de los productos es mayor)

• La figura del “Gestor energético” va a ser muy importante en las organizaciones de tamaño mediano – grande.

• El gestor energético tendrá que ser muy especializado en eficiencia energética y mercados energéticos.

• En la mayor parte de empresas e Instituciones el margen potencial de ahorro energético y optimización de contratos todavía es grande.

• La industria consume 1/3 de la energía de España.

• La contabilidad energética es la primera gran arma del ahorro energético.

• Los motores en la industria son responsables del 25% del consumo de electricidad de España

• Cada instalación requiere de un tratamiento específico.

XI. Conclusiones.

MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN