Supply Chan Management: il valore di un WMS integrato nell'ERP

Titolo intervento Relatore Pagina

Le strategie Microsoft per le soluzioni ERP

Andrea Lapo Daviddi ERP Product Marketing Manager Microsoft Italia

3

“Reengineering Work: do not automate, but obliterate”. La reingegnerizzazione dei processi: automatizzare o riprogettare?

M. Pighin Professore Associato Università di Udine

24

silwa®: il Supply Chain Execution System integrato nel Sistema Informativo Aziendale

S. Cudicio Direttore Generale Stesi

48

Una soluzione di warehouse management integrata in Dynamics AX: dalla teoria alla pratica

C. Pasi/A. Disarò Manager/Consultant Cluster Reply

78

Case History: il sistema informativo integrato in F.lli Fontana

M. Brambilla Responsabile Logistica F.lli Fontana

97

Microsoft, alcuni dati

Investimenti in R&D

Microsoft Dynamics, alcuni dati

Le nostre Soluzioni Applicative

Gli Scenari Applicativi che indirizziamo

La nostra risposta

Microsoft Dynamics ERP, il nostro approccio

Microsoft Dynamics AX Alcuni nostri Clienti italiani

Panoramica della soluzione

Microsoft Dynamics AX: Vision Delivered

Innovazione continuativa e rapida

Q1 2012 – Aree di investimento

Q1 2013 – Microsoft Dynamics AX 2012 R2

Offrire la Cloud su misura

Scenari Cloud Ibrida disponibili già oggi

Save the date - supply chain management: il valore di un WMS integrato nell’ERP

Reeningeering Work: do not automate, obliterateLa reingegnerizzazione dei processi: automatizzare o riprogettare?

prof. Maurizio Pighin

Università di Udine Facoltà di Economia

LiberaMente Srl - Spinoff Accademico Università Udine

Reenginering Work: do not automate, obliterate

• Michael Hammer, 1990 Harvard Business review

• Innovazione tecnologica – Automatizzare un processo esistente

usando la nuova tecnologia– Reingegnerizzare

• eliminare/dimenticare il processo esistente (obliterate)

• pensare SOLO all’obbiettivo che si vuole raggiungere

• costruire un processo totalmente nuovo

Obliterate


Coesistenza

• Nuove tecnologie che fanno «coesistere» i processi esistenti con i nuovi processi

• Cammino piedi → bicicletta → auto• Obiettivo: raggiungere una meta


Coesistenza

• Al cambio di tecnologia sarebbe MOLTO PENALIZZANTE solo automatizzare il percorso senza «ripensarlo»


Coesistenza

• Nuove tecnologie che «scardinano» i processi esistenti, sostituendoli con nuovi a parità di obiettivo

• lettera → fax → mail• carta carbone → fotocopiatrice• macchina fotografica analogica → digitale


Scardinamemto

• Nuove tecnologie che sviluppano nuovi processi per raggiungere obiettivi non pensabili prima

• Concerti → Musica registrata → I-Tunes


Nuovi spazi

• Perché spesso solo penso ad automatizzare invece che a reingegnerizzare?– La via più breve, cammino

che conosco, penso di correre meno rischi

• Andate in auto su una pista ciclabile…

• Mettete un francobollo su una mail…


Automazione reingegnerizzazione

– Penso di preservare l’investimento• Fare ex-novo costa meno che ristrutturare

con nuova tecnologia: – stampo un documento– lo firmo– lo scansiono– lo mando via mail– lo archivio– stampo la mail– archivio la mail

• Oppure– firma digitale– posta certificata– archiviazione elettronica



– Penso di avere impatto meno traumatico• Obbligo le persone a usare meno efficacemente la tecnologia

– Compero una Ferrari ma la uso solo su strade sterrate…



Obliterate, do not automate


Quindi ?

• E nella storia passata dell’azienda?• Forse in maniera inconsapevole nell’ambito dell’informatica

questo è successo negli ultimi 50 anni.


Azienda e innovazione informatica

• 60-70 Mainframe, 70-80 Minisistemi– Informatizzazione di isole aziendali (sistemi disgiunti)– Riduzione/annullamento funzioni a basso valore aggiunto– Primi processi di elaborazione evoluti (MRP, …)

ArchivioProduzione/Magazzino

Logistica

Produzione

Amministrazione

VenditeAcquisti

ArchivioAmministrazione

ArchivioVendite


Funione

• 90-2010 Sistemi ERP-informatica individuale- reti locali– Integrazione di tutte le aree

principali in un unico Sistema

– Forte interazione fra le aree– Condivisione dati di varie

aree (planning finanziario…)Archivio

Logistica

Produzione

AmministrazioneVendite

Acquisti

ERP


Azienda

• 2010 - ???? L’azienda reticolare

Ambiente Esterno

Azienda


Intercomunicazione

• Infrastruttura di comunicazione– Strutture distribuite

• Cloud• ….

– Strutture mobili• Smartphone• Tablet• …

– Strutture «embedded»• PLC intelligenti• RfID+Sistema di gestione locale• …


Nuove tecnologie

• Alza notevolmente il livello di complessità– Timore di poco controllo– Difficoltà nell’utilizzo– Difficoltà nel percepirne i benefici


Complessività Opportunità

• Alza notevolmente le opportunità– Nuovi processi molto più efficienti– Nuovi mercati– Nuovi obiettivi


Complessività Opportunità

Nuovi processi

• Più efficienti– La logistica distribuita (vedremo fra breve)– Condivisione delle risorse e delle

informazioni, cooperazione, nelle catene di fornitura (SCM)

– Sales force automation in cui non solo si raccolgono gli ordini ma si portano i cataloghi e le informazioni aziendali all’esterno

– ….


Nuovi processi

Nuovi Mercati

• Contrazione spaziale: raggiungere nuovi mercati geografici non prima aggredibili

• Raggiungere fasce di popolazione più ampie– Processi più efficienti, delocalizzazione →

Prezzi più concorrenziali– Circolano più idee → Offerta molto più

ampie, spesso tirata dal mercato• Ad esempio

– Bancomat– Distribuzione porta a porta– Stampanti 3D per piccole tirature di oggetti


Nuovi mercati

Nuovi obiettivi

• Nuovi obiettivi– Uso dell’immateriale per migliorare la

relazione con il cliente• Manuali on-line• Servizio di assistenza• Web 2.0 con attivazione/coinvolgimento da

parte del cliente– Aggiunta dell’immateriale al core-business

• Libri → e-book• Servizi offerti all’utenza (certificazioni,

progettazioni, vari servizi post vendita)


Nuovi obiettivi

• La tecnologia spinge l’organizzazione o viceversa?– La tecnologia apre opportunità– L’organizzazione deve coglierle


Tecnologia Organizazione

Quanto miglioro

Gra

do d

i inn

ovaz

ione

e

mig

liora

men

to

Possibili benefici con l’adozione di nuove tecnologie

Mantenimento processi

Nuovi processi per obiettivi preesistenti

Nuovi processi per nuovi obiettivi


Quanto miglioro

Cosa fare

• Nei momenti di congiuntura negativa: – contrazione ↔ investimento

• Nuove tecnologie per aumentare competitività ed efficienza con nuovi processi/servizi


Grazie per l’attenzione

Domande?


Grazie

Padova, 1 giugno 2012


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Architettura]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]


[Tracciabilità]

[Partner]

[Flusso Logistico]

Introduzione

Costi, Tempi e Servizio sono le tre variabili critiche oggi in Azienda.

Costi: si stima che complessivamente la Logistica pesi per il 25% sul costo complessivo di un prodotto

Tempi: i Clienti chiedono consegne sempre più rapide ed efficienti

Servizio: il livello di servizio richiesto nelle operazioni logistiche, come ad esempio le Spedizioni ai Clienti, è sempre più elevato

Il nostro obiettivo è quello di utilizzare la Tecnologia IT per ridurre i Costi, minimizzare i Tempi, migliorare la qualità del Servizio

[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]


[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Introduzione

In particolare la riduzione dei Costi, poiché non è più possibile aumentare i Ricavi, diventa l’unica leva per difendere il margine

Un sistema logistico efficiente consente di: Ridurre gli Oneri Finanziari dell’immobilizzazione di capitale e ottimizzare i livelli

delle scorte Ridurre il Costo Diretto Manodopera, diretta conseguenza dell’ottimizzazione

dell’efficienza nelle operazioni logistiche degli Operatori Ridurre i Costi Indiretti, diretta conseguenza tra gli altri della riduzione degli

spazi logistici (costi di infrastruttura) e della riduzione degli errori operativi (costi di gestione dell’errore)

[Architettura]

[Partner]

[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Introduzione

La riduzione dei Costi logistici si ottiene attraverso:

Affidabilità delle giacenze di Magazzino

Massimo sfruttamento dello spazio fisico del magazzino

Rintracciabilità puntuale della merce

Gestione di lotti e matricole secondo le esigenze aziendali e normative

Eliminazione degli errori di prelievo e di spedizione

Riduzione dei tempi delle movimentazioni di versamento e di prelievo[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Introduzione

silwa® è lo strumento che consente di soddisfare questi requisiti e quindi raggiungere una sensibile riduzione dei costi logistici

silwa® è la soluzione di tipo SCES (Supply Chain Execution System) di Stesi che combina in un unico sistema integrato e completo le funzionalità tipiche WMS e MES, gestendo tutti i flussi esecutivi logistici e produttivi, dall’accettazione alla spedizione, con tracciabilità dei lotti, avanzamento di produzione e rilevazione dei tempi delle lavorazioni

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Caratteristiche

Integrabilità

silwa® è un’applicazione certificata Microsoft

silwa® è integrato in maniera nativa con le soluzioni Microsoft Dynamics ERP (AX and NAV)

silwa® è stato progettato e realizzato per essere interfacciabile con tutti i sistemi di controllo e di gestione per la movimentazione automatica e di bordo linea produttiva.

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Caratteristiche

Caratteristiche Applicative

Multiazienda

Multistabilimento

Multilingua

Web Oriented (tramite Web Services)

Funzionamento altamente configurabile, anche da personale non informatico, e quindi facilmente adattabile a tutte le realtà aziendali

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Caratteristiche

Interfaccia Utente

Interfaccia utente lato Workstation in stile Microsoft Outlook

Interfaccia utente lato Mobile semplificata ed ergonomica (menu a oggetti, modalità “touch screen”, velocità di risposta)

Facile e rapido apprendimento da parte delle figure aziendali coinvolte nel processo

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Mappatura

Mappatura

Suddivisione stabilimento in Aree Logistiche Creazione delle Locazione e delle Ubicazioni Struttura ad “albero” definibile da Utente

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Flusso Logistico

Flusso Logistico

Accettazione Versamento Movimentazione Prelievo Spedizione

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Flusso Logistico

Tipi di flussi: Ingresso da Acquisto Ingresso da Produzione Ingresso da C/Lavoro Ingresso da Resi Ingresso da C/to Deposito

Operazioni: Spunta codici merce di ingresso Controllo di coerenza con DDT Gestione differenti Unità di Misura Gestione delle codifiche Fornitore Identificazione prodotto e stampa etichetta Creazione Unità di Carico e stampa etichetta Gestione dei Lotti e delle Matricole Invio al sistema informativo aziendale dei movimenti

Accettazione

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Flusso Logistico

Dove Aree Logistiche Locazione

Logiche di Stoccaggio Vincoli fisici locazione (dimensioni, peso, …) Classe ABC Cliente Commessa Distinta Base Logiche personalizzate

Modalità Libera Proposta dal sistema Imposta dal sistema

Versamento

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Flusso Logistico

Movimentazioni di base per Articolo/UDC (Sposta, Versa, Preleva)

Gestione prodotti in transito (Cross-Docking e By-Pass)

Inventario da radio terminale per locazione e per codice con possibilità di rettifiche

Riorganizzazione stoccaggi

Gestione automatica degli abbassamenti fra stock e pick con logiche diverse

Movimentazione

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Flusso Logistico

Liste Da Ordine (Cliente, Produzione, Conto Lavoro, Trasferimento) Da Liste di Prelievo generate dal Sistema Informativo Aziendale

Missioni Per Lista di Prelievo Prelievo Massivo o Batch Picking Logiche personalizzate Creazione “percorso ottimale” di prelievo

Supervisione Assegnazione Missione a Operatore Log Attività Indicatori di prestazione (KPI)

Prelievo

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Flusso Logistico

Simulazione della Disponibilità

Creazione Distinta Colli

Controllo delle Spedizioni tramite spunta Colli

Stampa Etichette di Spedizione e Packing List

Invio dati al sistema informativo aziendale per generazione Documenti di Trasporto

Spedizione

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Guida Mezzi

Rilevazione automatica ed in tempo reale della posizione dei mezzi di movimentazione

Ottimizzazione dinamica delle missioni dei mezzi “GPS like”

Sistema di assistenza grafico al carrellista per la scelta del percorso “GPS like”

Analisi della produttività per mezzo / flotta

Rilevazione automatica del carico sulle forche

Visualizzazione 3D del magazzino

Sistema di assistenza grafico al carrellista per le operazioni di prelievo e stoccaggio

Funzionalità

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Guida Mezzi

Identificazione automatica della locazione e della merce (evita la lettura del barcode o l’utilizzo dei trasponder)

Automazione e Ottimizzazione dei processi logistici

Tracciabilità automatica della merce e dei lotti

Incremento della produttività della flotta dei mezzi

Aderenza alle normative per la sicurezza sul lavoro

Incremento della sicurezza dei processi

Rispetto dell’Ambiente (Riduzione CO2)

Riduzione dei costi logistici (manodopera e mezzi)

Benefici

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Produzione

Produzione

• Gestione del Lay Out produttivo integrato con la Mappatura Logistica

• Avanzamento per Fase e per Livello

• Gestione Componenti utilizzati in ogni Fase

• Lista di Prelievo componenti da Ordine di Produzione

• Assegnazione Ordini di Produzione e Fasi a Centri di Lavoro

• Rilevazione Tempi di Lavorazione

• Generazione consuntivi Tempi con dettaglio per ogni dimensione (Operatore, Centro, Articolo, Fase, …)

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Tracciabilità

Lotto Anagrafica: gestione delle informazioni di nominazione (protocollo configurabile),

logistiche (giacenza e ubicazione), stato (accettato, da analizzare, …), fisiche (peso, volume, dimensioni, …) e gestionali (Lotto Fornitore, data arrivo, data scadenza)

Movimentazioni: in ogni flusso operativo il sistema tiene traccia dei Lotti utilizzati e di quelli eventualmente generati (dichiarazione di produzione)

Analisi e Controllo: giacenze/impegni di articoli divisi per lotto ed eventualmente per ubicazione, lotti in scadenza, lotti nei vari stati, lotti che soddisfano a particolari caratteristiche

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Tracciabilità

Navigazione Tracciabilità Tracciabilità dalla Sorgente. Una sorgente può essere un Fornitore e riferimenti

documentali, una Denuncia di produzione con riferimenti documentali, un Carico per movimentazione interna con riferimenti documentali

Tracciabilità dalla Terminazione. Un punto terminale può essere un Cliente e riferimenti documentali, un Prelievo per produzione con riferimenti documentali, un Prelievo per movimentazione interna con riferimenti documentali

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Tracciabilità

2004/VER/013

Proc1

DDT24/06/2004

Verdi Srl

2004/ROS/194DDT21/08/2004Rossi SpA

2003/VER/417DDT20/12/2003

Verdi Srl

2004/BIA/914DDT30/01/2004Bianchi SpA

Proc2

Ord Prod30/10/2004

6177

Ord Prod31/01/2005

487

Ord Prod04/03/2005

1394

2004/PRD/157

2005/PRD/197

Proc3 2005/PRD/197

DDT21/05/2005Neri SpA

DDT23/05/2005Borghese

Srl

DDT30/05/2005

Vitti SpA

Acquisto Trasformazioni Uscita

Navigazione Tracciabilità

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Automazione

Automazione

Flussi Logistici

Sistemi di Handling, Magazzini automatici, Bordo e Fine Linea

Interfaccia PLC e/o concentratore

Interrogazione missioni in corso

Interrogazione stato macchine

Gestione anomalie ed eccezioni

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Architettura

Tecnologie

Server dipartimentale

Stazioni di lavoro di tipo fisso (Workstation)

Dispositivi radiofrequenza palmari e veicolari (Mobile)

Wi.Fi. (802.11b\g) per la gestione dei dispositivi palmari radiofrequenza

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Architettura

Infrastruttura Tecnologica

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Architettura

Terminali Radio / “On Board” Computer Elaborazione delle immagini Calcolo della posizione (localizzazione) Transmissione dati

Videocamera Rilevazione immagini Pre-elaborazione immagini

Sensori (Opzionali) Misura dell’altezza delle forche Determinazione del carico Localizzazione in grandi aree esterne

Dispositivi Mezzi di Movimentazione

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Architettura

Moduli Software

L’architettura di silwa® è di tipo Client/Server a 3 Livelli, ed è suddivisa in moduli software:

Modulo Server, residente sul server

Modulo Client Console, residente sulle stazioni di lavoro fisse

Modulo Client Workstation, residente sulle stazioni di lavoro fisse

Modulo Client Mobile, residente sui radioterminali[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Architettura

Piattaforme Operative

Piattaforma di sviluppo Microsoft .NET

Database Microsoft SQL Server 2005 / 2008

S.O. Server supportati: Microsoft Windows Server 2000/ 2003 / 2008

S.O. Workstation supportati: Microsoft Windows 7 Vista Business / XP Professional / 2000 Professional

S.O. Mobile supportati: Microsoft Windows Mobile / CE.NET / Pocket PC

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Architettura

I moduli applicativi di silwa® sono autonomi ed integrati tra loro, ed ognuno ha un proprio prezzo di listino indipendente dagli altri.

Workstation: sempre presente, supervisione delle attività ERP Interface: comunicazione con il sistema ERP Mobile: gestione dei flussi operativi con i terminali radio Dispatcher: ottimizzazione delle missioni dei mezzi Tracer: assistenza al carrellista per la scelta del percorso 3D: assistenza al carrellista per le operazioni logistiche Automation: gestione dei dispositivi automatici Manufacturing: rilevazione avanzamento della produzione Sinchro: gestione dei dispositivi di bordo e fine linea Intercompany: scambio dati logistici in formato elettronico Subcontractor: gestione operazioni logistiche presso Terzisti Hyper: Analisi Dati OLAP di tipo Business Intelligence

Moduli Applicativi

[Architettura]

[Partner]


[Introduzione]

[Caratteristiche]

[Produzione]

[Automazione]

[Guida Mezzi]

[Mappatura]

[Tracciabilità]

[Flusso Logistico]

Partner

Partner strategici

Infrastruttura Tecnologica: aziende esperte nel settore dell’auto identificazione; forniscono direttamente ai nostri Clienti la parte di infrastruttura tecnologica (copertura wi.fi, radio terminali, stampanti, posizionamento mezzi di movimentazione); sono in grado di fornire anche contratti di manutenzione ed assistenza del parco hardware


[Architettura]

[Partner]


Una soluzione di warehouse management integrata in Dynamics AX: dalla teoria alla pratica

Alessio DisaròClaudio Pasi

Agenda

Un Warehouse Management System integrato nell’ERP

• I punti di forza di Microsoft Dynamics AX/Nav

• La logica di integrazione

• I flussi implementati

• Demo

Agenda





• Demo

Un WMS integrato nell’ERP

.....WMS Best of breed» vs «modulo WMS dell’ERP»?

Il CFO richiede giustificazione nell’investimento in un nuovo sistema rispetto ad un modulo già presente nell’ERP aziendale

Il responsabile della logistica vuole un sistema adattabile con semplicità alla propria realtà, flessibile e multifunzionale che gli risolva tutti i problemi del magazzino.

L’ICT Manager vede il pericolo di un altro sistema che si aggiunga alla «galassia» di quelli già da gestire

«Eterno dilemma....

Il CFO richiede giustificazione nell’investimento in un nuovo sistema rispetto al modulo già presente nell’ERP aziendale

Il responsabile della logistica vuole un sistema adattabile con semplicità alla prpria realtà, flessibile e multifunzionale che gli risolva tutti i problemi del magazzino.

L’ICT Manager vede un altro sistema che si aggiunga alla «galassia» di quelli già da gestire

• La scelta deve essere il risultato di una riflessione condivisa che permetta di rispondere ai dubbi dell’area finance, ma nel contempo di soddisfare le esigenze operative e di gestione giornaliera.

• La scelta del modulo WMS dell’ERP può essere una risposta, ma rimangono comunque i costi di implementazione ed i costi dei «work-around» operativi per supplire alla copertura di requisiti operativi non pienamente soddisfatti.

• Nella scelta della soluzione, quindi, va valutato ciò che garantisca la migliore copertura degli obiettivi di business e funzionali a lungo termine, nel rispetto «sostenibile» dei costi di implementazione ed integrazione.

.....WMS Best of breed» vs «modulo WMS dell’ERP»?«Eterno dilemma....


La risposta all’«eterno dilemma» è

A X 4 W M S ® I n t e r f a c eN a v 4 W M S ® I n t e r f a c e

Microsoft Dynamics ERP

Moduli di INTEGRAZIONE

SCES Supply Chain Execution System






• Demo

Agenda

Dal teorico…

• Approccio per processi: Gestione efficace dei processi logistici;

• Tracciabilità: Gestione documentale cross a tutti i processi;

• Integrazione: Gestione integrata dei flussi informativi, flussi fisici e flussi documentali;

• Pianificazione: Analisi dei dati e ottimizzazione delle attività logistiche;

• Informazione: Gestione efficiente ed efficace della base dati, un valore aggiunto dell’azienda;

• Usability: Sistema user-friendly e fruibilità delle informazioni.

I punti di forza di Microsoft Dynamics Ax/Nav

…al pratico!• Approccio per processi: Mappatura di tutti i processi logistici, dal ricevimento merce all’emissione della bolla

di uscita;

• Tracciabilità: Ogni movimento di magazzino viene tracciato, con documenti «interni» e/o «esterni»;

• Integrazione: per ogni processo logistico, i flussi sono chiari e trasparenti, in un’ottica di efficacia ed

efficienza;

• Pianificazione: Ottimizzazioni delle spedizioni su analisi portafoglio ordini;

• Informazione: Il «Dato» diventa «Informazione», come la riconoscibilità della merce a magazzino (barcode,

codice esterno fornitore);

• Usability: interfacce utenti chiare e ricche di informazioni (panoramica degli arrivi, creazione delle spedizioni,

movimenti di magazzino)



…al pratico!• Approccio per processi: Mappatura di tutti i processi logistici, dal ricevimento merce all’emissione della bolla

di uscita;

• Tracciabilità: Ogni movimento di magazzino viene tracciato, con documenti «interni» e/o «esterni»;

• Integrazione: per ogni processo logistico, i flussi sono chiari e trasparenti, in un’ottica di efficacia ed

efficienza;

• Pianificazione: Ottimizzazioni delle spedizioni su analisi portafoglio ordini;

• Informazione: Il «Dato» diventa «Informazione», come la riconoscibilità della merce a magazzino (barcode,

codice esterno fornitore);

• Usability: interfacce utenti chiare e ricche di informazioni (panoramica degli arrivi, creazione delle spedizioni,

movimenti di magazzino)

Microsoft Dynamics Ax/Nav è uno strumento informatico a supporto della gestione aziendale.

Microsoft Dynamics Ax/Nav + Persone + Processi =

Sistema Informativo ↔ Valore aziendale





• Demo

Agenda

DatabaseMicrosoft

SQL Server

La Logica di integrazione

DatabaseMicrosoft

SQL ServerDatabase


SCES Supply Chain

Execution System

DatabaseSQL Server


DatabaseSQL Server Database

A X 4 S i l w a ® I n t e r f a c eN a v 4 S i l w a ® I n t e r f a c e


Piena integrazionedei flussi informativi

SCES Supply Chain

Execution System

DatabaseSQL Server


DatabaseSQL Server

DatabaseSQL Server



Piena integrazionedei flussi informativi


Pieno controllo deiFlussi informativi

SCES Supply Chain

Execution System





• Demo

Agenda

I flussi informativi presenti

Dati TRANSAZIONALI

Articoli

Soggetti

Codici Esterni

Barcode

Giacenze

DDT ingresso

Prenotazioni

Movimenti di magazzino

Spedizioni

Spunta spedizioni

Inventario

Barcode

Spunta DDTingresso

Dati ANAGRAFICI

Dati TRANSAZIONALI

Dati ANAGRAFICI

SCES Supply Chain

Execution System





• Demo

Agenda

Demo: Spedizioni

Il Flusso delle Spedizioni

ORDINI

CreazioneSPEDIZIONE

PRELIEVO SMISTAMENTO

SPUNTA SPEDIZIONE

IMBALLO

EmissioneDDT

ABBASSAMENTI

CreazioneMISSIONI

Ottimizzazione delle spedizioni

Criteri distributivi e logistici

Generazione automatica

Percorsi ottimizzati

Logica «pipeline»

silwa®


Erp e WMS

L’esperienza F.lli Fontana

Padova, 1 giugno 2012

F.lli Fontana: Kasalinghi da oltre 30 anni

• Nei primi anni ‘90 con l’insegna F.lli Fontana, apre il primo punto vendita

• Nel 1994 nasce la prima catena di negozi a marchio KASANOVA nel nord Italia

• Nel 2009 nasce la catena l’Outlet del Kasalingo

• Con oltre 200 pv distribuiti su tutto il territorio nazionale F.lli Fontana è il primo player italiano nella distribuzione dei casalinghi e articoli per la casa

F.lli Fontana: Kasalinghi da oltre 30 anni

• Presenza nelle principali città italiane e in oltre 100 centri commerciali

• Oltre 3 milioni di scontrini annui

• Oltre 700 dipendenti con un sellout 2011 di 160 M di euro

La logistica in F.lli FontanaStruttura

Ubicazioni Codici giacentiOperatori magazzino Magazzini0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

8,000

0

10

20

30

40

50

60

5,00

0

7,00

0

50

3

Attività (dati annui)

Righe prel-evate

Mc3 Spediti Ordini evasi Nuovi codici anno

0

200,000

400,000

600,000

800,000

1,000,000

1,200,000

1,400,000

1,600,000

1,800,000

0

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

60,000

70,000

80,000

90,000

1,65

9,00

0

65,0

00

85,0

00

14,0

00

ERP & WMSAl carro il cavallo, all’aratro il bue..… meditando la morte per il cinghiale,occorre trovare un mastino coraggioso. (Omero, Odissea VI, 130)

Gestione progettoKey User (modellizzatori + formatori)

Modalizzazione con radici forti nell’AS IS

Benchmarking

Impossibile fermarsi: previsto il roll back a MS Dynamics AX

Capo progetto «operante»

Formazione OneToOne (mirata) + Codifica operazioni base Db Access - Sharepoint

ObiettiviAffidabilità delle giacenze di Magazzino

Eliminare alcuni vincoli di processo

WirelessDichiarazioni a sistema contestuali all’operazione, just in time (versamento, cambio ubicazione, abbassamento)

Dati corretti (no registrazioni da cartaceo a manuale)

Processi più snelli (non c’è più l’attesa dei dati che faceva da collo di bottiglia)

BarcodeForte riduzione errori su ubicazioni sia in versamento /spostamento, che in prelievo

In prelievo i pochi errori sono ormai legati alla quantità dichiarata

Buon feeling degli operatori – Velocità di apprendimento (intuitività)

Controllo di processoSequenziamento del lavoro in tempo reale (bilanciamento forza lavoro fra magazzini)

Correttezza delle giacenze (controllo giornaliero del non «prelevato – prelevabile»)

Pulizia della base dati (Barcode, Codici Di.ba., Ordini…)

Formazione (OneToOne, Operazioni base)

Capitalizzazione esperienza ERP

Dialogo reale fra ERP e WMS (interfacce, fornitori di software…)

Partenza controllata (inventario, sabato mattina)

Da subito un minimo di BI

Spirito di gruppo

Fattori critici successo

Perché ERP & WMSDisaccoppiare logiche e necessità corporate da quelle funzionali tipiche della logistica (es. criteri di generazione lista prelievo, gestione ubicazioni…)

Fruibilità di alcuni dati

Flessibilità

Vantaggi …

Risparmi processi

• Mezza persona bolle reso• Mezza persona variazione liste prelievo• Due persone spunta • % righe non prelevabili (da 10,5 % a 1,9%)

Incidenza % costi magazzino fatturato

Gen Feb Mar Apr Mag0.00%

1.00%

2.00%

3.00%

4.00%

5.00%

6.00%

3.73

%

4.82

%

4.86

%

4.62

% 5.15

%

4.10

%

4.37

%

4.84

%

3.79

%

3.48

%

2011 2012

* Maggio 2012 dati al 25 del mese

Avvio Silwa

Grazie!!

Technology

Supply Chan Management: il valore di un WMS integrato nell'ERP