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Impermeabilización
y protección
“Membranas líquidas
de alto desempeño”
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Aplicaciones simples Aplicaciones de ingeniería
Desempeño
Nivel 4
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 1
Aplicación por
aspersión
Membranas PU
Membranas acrílicas
Membranas bituminosas
Membranas cementicias
Membranas PU- 2K
Membranas PU (UV)
Membranas STP/Si
Poliurea, Poliureas
Modificadas – 2K
Posicionamiento de las membranas líquidas
Membranas PU/acrílicas
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Sikalastic serie 800’s: Poliurea
Polímero sintético obtenido de la reacción de un diisocianato y
una diamina
-100% sólidos
-Reacciona por poliadición (2 componentes)
-Excelente resistencia química
-Se aplica por aspersión para formar una membrana monolítica
y flexible (sin juntas)
- Forma Gel en 20 segundos. Seca al tacto en 60 segundos
- Muy altas propiedades físicas
- Insensible a la humedad
- Amplio rango de temperatura de servicio (-40 a 120°C)
- Alta resistencia al impacto y a la abrasión (conservando su
flexibilidad)
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Aplicación
Equipos de alta presión y temperatura cuyo uso requiere
mano de obra especializada:
70°C y más de 2,000 psi
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Equipos de aplicación
Selección de equipos:
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Porqué proteger?
El control de calidad en las obras raramente es el que
concibe el proyectista
Concreto f’c= 350 kg/cm2, contenido de cemento >400 kg/m3,
baja relación agua/cemento, cemento resistente a sulfatos.
Falla por bajo espesor de recubrimiento
(2 cm vs 6 cm de proyecto)
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Porqué proteger?
Dejar pasar el tiempo no soluciona el problema:
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Para impermeabilización, sus propiedades permiten
resistir a la mayoría de las condiones de exposición
Alcalinidad
del concreto
algas
microorganismos Presión
hidrostática
químicos ozono
Turbulencia del agua
desinfectantes
hongos, raíces
abrasión
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Aplicaciones Recubrimiento interno y externo de tuberías para transporte
de agua potable, gas, hidrocarburos, etc., como protección
anticorrosión sin juntas (recubrimiento monolítico):
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Protección en ambientes agresivos (cloruros, sulfatos) de
estructuras de concreto armado para prevenir corrosión en el
acero de refuerzo…
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Impermeabilización de losas en puentes (protección contra
sales de deshielo)
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Recubrimiento e impermeabilización de tanques de acero o
concreto (inocuos para el agua potable):
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Aplicaciones marinas: Protección de cascos de barcos,
tuberías, pilotes, tablestacas, etc.
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Plantas de tratamiento: impermeabilización y protección de
sedimentadores, clarificadores, digestores de lodos, etc.
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Estacionamientos y flooring con alto tráfico (impermeabilidad y
larga vida de servicio):
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Tubería de concreto, canales, vertedores y obras de
conducción de agua:
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Estanques para criadero de animales (directo sobre el
terreno compactado, poliurea + geotextil). Rápida aplicación
y alta durabilidad.
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Impermeabilización en general de muy
alto desempeño:
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Impermeabilización en general de muy alto desempeño:
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Green Roofing (resistencia a raíces y microorganismos):
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Protección de vagones de carga, cajas de camiones o
camionetas:
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Protección en instalaciones nucleares:
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Clientes
Chevron Unocal – Conoco – Shell - BP Arco – Saudi Aramco
Petronas – Pertamina – Petro Brazil
Leighton - Fluor Daniels – Keaverner –Bechtel
Black & Veach – Larson & Tubro
China Power - US Department of Energy
California Department of Transportation
Dubai Municipality - Road and Transport Authority Dubai (RTA)
General Motors –Intel –Microsoft – Boeing
Nakheel – Emaar – Arabtec - Sabic
Parsons – Hyder - CHM2 - Brown & Root
Nike – ABB – Intel - Microsoft
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Proyectos de referencia de
miles de metros cuadrados a nivel mundial
Presa Tres Gargantas (China 2006-2007)
Venetian Canal (Macao 2005)
Tanque delfinario (Qatar 2006)
Planta de energía Hangzhou (China 2003)
Planta de energía Nanjing (China 2004)
Planta de energía Hefei (China 2005)
Planta Eléctrica en Arizona (USA 2006)
Presa Meroe (Sudan 2006)
Canal hidráulico Inco Nickel (Indonesia 2003)
Distribución de aguas residuales Bangalore (India 2009-2010)
Tanques de enfriamiento Qatar Petroleum (Qatar 2008)
Minas de oro Krygisthan (Kyrghisthan 2010)
Canales de enfriamiento Mitsubishi Sohar (Oman 2010)
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Linea de conducción de petróleo BP Arco (US 1998-2003)
Linea de conducción de petróleo CNPCC (China 2004-2007)
Contención de residuos nucleares Hanford (US 2000-2005)
Generación de vapor Zhejiang (China 2004)
Parque de diversiones Bechtel Wadi (Oman 2006)
Puente Rheem (Abu Dhabi 2006)
Planta de tratamiento de agua Jebel Ali (Dubai 2006)
Puente Makhtoom (Dubai 2007)
Tanque de aguas residuales Al Aweer (Dubai 2007)
Contenidores de enfriamiento de agua salada Qatar Petroleum
(Qatar 2008)
Royal Air Wing Asbestos Encapsulation (Saudi Arabia 2009)
Casino Marina Bay Sands (Singapore 2010)
Proyectos de referencia de
miles de metros cuadrados a nivel mundial
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Formulaciones Sikalastic serie 800’s
Requerimiento 830 N 841ST 844XT 845AL 843BG
Puenteo de grietas X X X X X X X X X
Resistencia mecánica X X X X X X X X
Elongación X X X X X X X X X
Resistencia química
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
OK
OK
OK
OK
OK
Certificación agua potable OK
Resistencia a UV X X X X X X X X
Estabilidad de color X X
Resistencia a raíces y
microorganismos
X X X X X X X X
Resistencia a abrasión e impacto X X X X X X X X X
X = Buen desempeño X X = Excelente desempeño
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Sikafloor 156/207
Sikalastic 830/841/844/845
(opcional resistencia UV) Sikalastic 845 AL
Formulaciones
Precios por litro
830 N = $9.90 USD
881 ST = $11.30 USD
844 XT = $ 21.00 USD
845 AL = $ 20.70 USD
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Sikalastic 830N Poliurea modificada para aplicaciones no expuestas a UV
-Ultra-rápido curado
-Resistencia al impacto: >20 J
-Buena resistencia química
-Aplicable en temp. -10 a 70°C
-Temp. de servicio: -20 a 120 °C
-Presentación en tambos de 189 lts
-Resistencia a tensión: > 15 MPa
-Resistencia a la abrasión: < 20 mg (taber)
-Shore D: 50 a 60
-Elongación: > 200 %
-No exponer a UV
Primer Sikafloor 156/207
Sikalastic 830 N
Capa de sacrificio o protección UV
841 ST / 845 AL
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Sikalastic 841 ST Poliurea pura para aplicaciones de alto desempeño
-Ultra-rápido curado
-Resistencia al impacto: >20 J
-Aplicable en temp. -15 a 70°C
-Temp. de servicio: -30 a 120 °C
-Presentación en tambos de 189 lts
-Resistencia a tensión: > 18 MPa
-Shore D: 45 a 50
-Elongación: > 375
-Resistencia a la abrasión: < 15 mg (taber)
-Resiste radiación UV (no estabilidad de color)
Primer Sikafloor 156
Sikalastic 841 ST
Capa opcional de sacrificio o estabilidad de
color ante UV 845 AL / Sika Uretano
Premium
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Sikalastic 845 AL
Poliurea pura alifática para aplicaciones de alto desempeño y
100% estabilidad de color - Propiedades mecánicas similares a 841 ST
- Puede aplicarse sola o como sello (mín 0.5 mm)
- Resistencias químicas similares a 830 N
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Sikalastic 844 XT plus
Poliurea modificada de alta resistencia química
-Ultra-rápido curado
-Muy alta resistencia química a ácidos y bases en altas
concentraciones
-Resistencia al impacto: > 20 J
-Aplicable en temp. -30 a 70°C
-Temp. de servicio: -30 a 120 °C
-Presentación en tambos de 189 lts
-Resistencia a tensión: >10 MPa
-Shore D: 45 a 50
-Elongación: > 40 %
-Resistencia a la abrasión: < 20 mg (taber)
Primer Sikafloor 156
Sikalastic 844 XT al espesor adecuado
dependiendo de la exposición*
* Colores RAL disponibles para cantidades
mínimas y precio a confirmar
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Sikalastic 843 BG Poliurea 100% sólidos de 2 componentes para aplicación
manual (aprobada actualmente para aplicación sobre metal)
-Rápido curado: 25 a 30 minutos
-Autonivelante y muy buen desempeño para puentear grietas
-Aplicable en temp. -5 a 35°C
-Temp. de servicio: -30 a 100 °C
-Presentación en cubeta de 17 lts
-Resistencia a tensión: > 19 MPa
-Shore A: > 80
-Elongación: > 400 %
-Alta resistencia a la radiación UV (no estabilidad de color)
Primer Sikafloor 156
Sikalastic 843 BG* (aplicar en capas < 0.5 mm)
Capa opcional de sacrificio o estabilidad de
color ante UV con Sika Uretano Premium
* Colores RAL disponibles para cantidades
mínimas y precio a confirmar
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Nunca olvidar una adecuada preparación de superficie ¡¡
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“Fallar al preparar es prepararse para fallar”
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Sobre concreto:
Siempre imprimar con Sikafloor 156 o 161. El rápido
tiempo de curado de la poliurea no le permite penetrar en
los poros.
Rociar Sikadur arena media/gruesa a 1 kg/m2
mejora la adherencia y extiende la ventana de
tiempo para aplicar
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Para ser capaz de puentear fisuras (0.8 mm pasivas y 0.5
mm activas), el espesor mínimo debe ser de 1.5 mm.
dmin = 1.5 mm ó 1500 mm
El espesor total dT se calcula como el mínimo espesor dmin de capa más
el excedente dz debido a la rugosidad promedio de la superficie RT
dT = dminp + dz
Ejemplo:
La rugosidad remanente (RT) de 200 µm requiere un material en exceso
(dz) de 600 µm. El resultado del espesor total mínimo del recubrimiento
es entonces ds= 2100 µm.
RT (µm) 200 500 1000 1500
dz (µm) 600 850 1400 2000
dT (µm) 2100 2350 2900 3500
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RT
Rugosidad promedio de la superficie…
Min. 1.5 mm
Cuando RT > 1,5 mm, reperfilar con mortero
epóxico para evitar consumos excesivos y
asegurar el espesor mínimo.
Poliurea
dz
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Sobre acero:
Se puede colocar directamente pero la preparación de
superficie debe ser rigurosa:
Limpieza grado “casi acero blanco” SA 2.5 (Swedish
Standard) ó SSPC-SP10 (NACE). 95% libre de cualquier
contaminante.
Perfil de rugosidad entre 80 y 100 micrones
Sobre materiales distintos al acero al carbón, consultar al
área técnica de Sika
Usar primer con Sikafloor 156 o Sikafloor 161 incrementa la
adherencia
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Limpieza grado “casi acero blanco”
SA 2.5 (Swedish Standard) ó SSPC-SP10 (NACE).
•95% del área libre de cualquier contaminante
•Perfil de rugosidad entre 80 y 100 micrones
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Desperdicios:
Condición Desperdicio
estimado
Grandes áreas planas en interior >2000 m2 10 %
Áreas planas 500 a 2000 m2 o grandes áreas al
exterior
15 %
Áreas planas < 500 m2 20 %
Áreas pequeñas o áreas grandes con obstáculos o
irregularidades. Tuberías de gran diámetro.
25%
Tubería de diámetro pequeño 30%
Perfiles estructurales de acero, tubería de diámetro
muy pequeño < 10’’
40%
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Espesores mínimos:
Tipo de proyecto Espesor mínimo
(mm)
Estacionamientos y pisos industriales 1.5, ( 2 en zonas
críticas )
Planta de tratamiento 1.2 a 1.5 según la
estructura
Silos 1.2 exterior,
2 interior
Muelle 1.2
Cubiertas de lámina 1.2 a 1.5
Lagunas artificiales (con geotextil 500 g/m2) 1.2 a 1.5
Green Roofing, cimentaciones 1.5 (2 en zonas
críticas)
Perfiles, tubería o placa de acero 1
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GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!!
Cel. 442-359-8220
