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Do diagnóstico de vibrações até aomonitoramento de processos
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Condition Monitoring
Monitoramento de vibrações
Proteção de máquinasMonitoramento de processos
Estrutura do sistemaVista geral dos produtos
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Sistemas para monitoramento de vibrações.A solução ideal para cada requisito.
Para aplicações industriais
Monitorar em função do estado. Detectar atempadamente potenciais errose suas causas com base em característicasde vibração individuais. Poder planejar medidas de manutenção e aproveitar da melhor forma a vida útilresidual de componentes.
Monitorar a vibração total de máquinasconforme ISO 10816.Detectar atempadamente danos emergentes, evitar custos decorrentes,aumentar a vida útil.
Monitorar parâmetros de vibração deforma permanente e em tempo real permite desligar rapidamente a máquinano caso de um aumento repentino de forças dinâmicas. Devido ao curto tempo de reação podemser prevenidos danos nos componentesda máquina, na ferramenta ou na peça deprodução.
ifm electronic: desenvolvimento próprio e produção com elevado padrão de qualidade.Detecção e avaliação integrada de sinais de vibração formam a base para a integração homogênea do monitora-mento on-line do estado na tecnologia deautomação e de controle independentedo fabricante.
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Simples:Monitoramento do estado geralda máquina.
Padronizado:Conforme ISO 10816.
Seguro:Proteção contra danos na máquina.
Flexível:Pode ser facilmente integrado na aplicação.
Confiável:Aumento da disponibilidade.
Monitorar a velocidade de vibração.
O interruptor de vibrações VK monitoraon-line o estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. O sensor mede a velocidadeefetiva de vibração em uma superfíciede componente não rotativa e emiteum alarme em caso de vibrações excessivas na máquina.
Monitoramento de vibrações
Base de inclinação,
desequilíbrio
Falha de alinhamento
5
Por quê monitoramento de vibrações?
Cada máquina em operação produz
vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios,
falhas de alinhamento ou ressonâncias,
estas vibrações podem rapidamente
exceder um nível admissível. O aumento
da amplitude de vibração tem um efeito
negativo sobre o estado da máquina. A
consequência: avarias imprevistas e vida
útil reduzida.
A solução com efector octavis:
A velocidade de vibração total é utilizada
em padrões industriais para avaliar o
estado da máquina completa. A norma
ISO 10816 especifica limiares de comutação
recomendados. Todos os sensores de
vibração da ifm são conformes à norma
ISO 10816.
efector octavis detecta antecipadamente
danos emergentes. A substituição pre-
ventiva de componentes reduz danos
subsequentes. Uma operação com baixo
nível de vibrações aumenta a vida útil.
Sensores de vibração modeloVSA/VSP
Sensores de acele-ração robustosVSA ou sensoresintrinsecamenteseguros VSP, conexão ao si-stema eletrônicode diagnóstico VSE.
Interruptor de vibrações inteli-gente modelo VN
Exibição in situ,memória de histó-rico integrada comrelógio de temporeal.
Interruptor de vibrações Basicmodelo VK
Saída de comuta-ção e função detransmissão.Atraso de resposta,para evitar umaativação no arran-que.
Transmissor de vibrações Basicmodelo VT
Função de trans-missor simples,4...20 mA.
Sistema eletrônicode diagnósticomodelo VSE
Módulo de diagnóstico de 4 canais com en-tradas adicionaispara valores deprocesso, memóriade histórico inte-grada, conectávelem rede.
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Detectar atempadamente danos emergentes e evitar custos decorrentes.
Detectar atempadamente um desequilíbrio.
As vibrações da máquina podem excederrapidamente um nível admissível devido a desequilíbrios e falhas de alinhamento. A consequência: avariasimprevistas e vida útil reduzida. Com osensor tipo VN podem ser detectadas,exibidas e documentadas com continui-dade vibrações a partir de 120 rpm.
Monitorar até 4 pontos de medição.
Com o sensor tipo VSA podem ser medidas vibrações da máquina mesmoem locais inacessíveis. Com o sistemaeletrônico de diagnóstico tipo VSEpodem ser monitorados e documenta-dos até 4 pontos de medição. A inter-face Ethernet apresenta uma opçãocômoda para conexão em rede e diagnóstico remoto.
Ajustar com facilidade sensores de vibração:www.ifm.com/br/octavis-setting-guide
Curva de tendência das vibrações da máquina conforme ISO 10816
Tempo
Vel
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ção
Alarme
Advertência
Seguro:Monitoramento permanente doestado de máquinas críticas
Preditivo:Diagnóstico de máquinas paradetecção atempada de danos eprevenção de danos subsequentesgraves
Otimizar:Poder planejar medidas de manu-tenção.
Durável:Aproveitar da melhor forma avida útil residual de componentes.
Atento aos custos:Conceitos TCO (Total Cost of Ownership).
Contar:Função de contador para a pro-dução baseada em indicadores.
Diagnóstico de vibrações em uma misturadora.
Paradas imprevistas em máquinas críticas causam custos enormes. O monitoramento permanente doestado de toda a instalação permiteagir de forma preventiva e otimizar o processo.
Condition Monitoring.
Proteção de máquinas e manutençãoremota.
O monitoramento de turbinas eólicas,geradores e mancais de rotores quantoa desgaste e esforço permite ao operador uma manutenção eficiente.Saídas de alarme servem para a proteção da instalação e para a manutenção remota.
Engrenagemengrenamento
dos dentes, erro de dente
Bombaexcentricidade,
cavitação
Mancal de rolamentos
Falha de alinhamento
Base de inclinação,
desequilíbrio
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Por quê Condition Monitoring?
O monitoramento em função do estado
permite uma detecção atempada de
danos de máquina emergentes. Assim é
possível planejar medidas de manutenção
e se aproveita da melhor forma a vida útil
residual de componentes importantes.
O monitoramento de qualidade automati-
zado detecta divergências antes mesmo
de serem produzidos desperdícios.
Contadores podem ser utilizados para o
apuramento de características técnicas
da produção (horas de operação, horas
de produção, peças boas/ruins, taxa de
refugo...) e fatores de influência sobre
a vida útil dos componentes (choques,
temperatura, potência, velocidade...).
A solução com efector octavis:
efector octavis é um monitoramento de
vibração que não permite apenas registrar
os dados de vibração, mas também
executar diretamente na máquina uma
análise dos sinais e um diagnóstico da
máquina. O estado da máquina é averi-
guado no local de medição e transmitido
ao nível de controle ou de comando
através de alarmes ou como valores de
estado. Adicionalmente é armazenada a
curva de tendência para cada característica
de tendência na memória de histórico
integrada.
Sensor de vibra-ções de segurançaintrínseca VSP
Na indústria quí-mica e mineraçãoos sinais podemser transmitidos alongas distâncias.Uma barreira assegura o uso de aparelhos deavaliação padrãofora de zonas explosivas.
Sensores de vibra-ção modelo VSA
Modelo pequeno,para conexão aosistema eletrônicode diagnósticoVSE, ideal para lo-cais de montagemde difícil acesso.Comprimentos deconexão de cabosaté 250 m.
Interruptor de vibrações inteli-gente modelo VN
Exibição in situ, registro dos dadospara efeitos de documentaçãopara vibrações apartir de 120 rpm.
Sistema eletrônicode diagnósticomodelo VSE
Módulo de dia-gnóstico de 4 canais com entradas adicio-nais para valoresde processo, me-mória de históricointegrada, conec-tável em rede.
Aumentar a disponibilidade, baixar os custos de manutenção e assegurar a qualidade.
Sistemas da ifm para o monitoramentodo estado de máquinas:
Contadores de partículas em óleo, sen-sores de umidade em óleo, encodersrotativos, sensores de velocidade, detemperatura e de pressão e medidoresde ar comprimido completam o pro-grama de Condition Monitoring. Alémdisso a ifm tem ferramentas de soft-ware para configuração, visualização e registro de dados.
Condition MonitoringTempo
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Mais informações sobre sistemas para omonitoramento do estado de máquinas: www.ifm.com/br/condition-monitoring
Dinâmico:Monitoramento de forças dinâmicas p. ex. na fresagem.
Rápido:Tempos de reação de 1 ms.
Seguro:Proteção da máquina, de ferra-mentas e peças de produção contra danos subsequentes maisonerosos.
Preventivo:Monitoramento atempado do estado previne avarias im-previstas.
Inclusive:Dispensa calibração devido a autoteste integrado.
Detectar vibrações anormais.
O sensor de aceleração micromecânicodo tipo VSA está aparafusado no invólucro do fuso e detecta mesmo asvariações mais sutis do comportamentode vibração ou desequilíbrio. O sensorresiste também a movimentos rápidosou forças intensas, sem falhas.
Proteção de máquinas e monitoramento de processos.
Proteção de peças
de produção
Proteção de ferramentas
Proteção decomponentes
de máquina
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T3
T2
T1
Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKIwww.dmgmoriseiki.com
Por quê proteção de máquinas
e monitoramento de processos?
Ajustes ou ferramentas erradas podem
levar a situações de colisão (crash) entre
componentes e o fuso da máquina-
ferramenta. O resultado são elevados
custos subsequentes.
A solução com efector octavis:
Pelo reconhecimento atempado do
aumento dinâmico da força é desligada
a energia do processamento. Desperdícios
e danos subsequentes são reduzidos.
O monitoramento permanente em tempo
real de parâmetros de vibração e a inter-
face de alarme integrada (contatos de
comutação / sinais analógicos) permitem
uma detecção de desvios dentro de um
milisegundo!
As diferentes saídas de alarme possibilitam
também um alarme escalonado e diferen-
ciado na superfície CLP. Os limiares de
alarme podem ser adaptados on-line ao
processo. A integração no sistema de
controle da máquina pode ser realizada
de forma analógica / binária / através de
TCP/IP ou através de um módulo de bus
de campo.
Sistema eletrônicode diagnósticomodelo VSE
Monitoramentocom frequência se-letiva, capacidadede rede, memóriade histórico comrelógio de temporeal, função decontador.
Sensores de vibra-ção modelo VSA
Operação sem falhas mesmo commovimentos rápi-dos ou influênciade forças intensas.Autoteste inte-grado para segu-rança permanente.
Reduzir desperdícios e danos subsequentes.
Prevenir danos subsequentes em máquinas-ferramenta.
Alterações nas forças de corte, devido abroca cega ou congestão de aparas, sãodetectadas com base no comportamentoalterado das vibrações. A cada ferra-menta podem ser atribuídos limites detolerância individuais, p. ex. um limiarde advertência e de desligamento.Dessa forma são prevenidos danos napeça de produção.
Proteção de máquinasColisão de fuso detectável em 1 ms
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Advertência
Alarme
Progressão de colisão semalarme
Curva de tendência em um processo de estampagem
Tempo
Alarme
Alarme
Advertência
Alarme
Advertência
Ciclo de processo
1 ms
Observação adaptiva de valores limite
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Sensores e transmissores de vibrações inteligentes
BasicInterruptores e transmissores de vibrações
Sistemas de diagnóstico
Soluções de software e acessórios
efector octavistipo VSA / VSP / VSE
Sistemas para monitoramento de vibrações.O produto adequado para a sua aplicação.
Para aplicações industriais
efector octavistipo VN
efector octavistipo VT / VK
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Saíd
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O sensor de vibrações compacto do tipoVN monitora o estado geral das vibraçõesde máquinas e instalações conforme ISO 10816 e destaca-se por uma parame-trização simples e exibição in situ. Não énecessário um software de configuração.
Interruptores e transmissores de vibra-ções para o monitoramento permanentedo estado geral de vibrações de máquinase instalações conforme ISO 10816. Os sensores medem a velocidade de vibraçãoefetiva na superfície de uma componentenão rotativa.
Diagnóstico abrangente das vibraçõesmediante sensores compactos e unidadede avaliação separada.Memória de histórico, relógio de temporeal e funções de contador permitem ummonitoramento e análise detalhados. A interface Ethernet TCP/IP permite a integração em sistemas de nível superior.
OPC – máxima flexibilidade com mínimoesforço de implementação OPC é o padrão para a comunicação inde-pendente do fabricante na tecnologia deautomação e é aplicada onde sensores,reguladores e controladores de diferentesfabricantes formam uma rede flexívelconjunta.
Exib
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Diagnósti
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Contadore
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Servidor OPC da ifm apoia as variantesOPC mais usadas, OPC DA (Data Access) e ainda OPC XML DA.
Como acessórios a ifm electronic ofereceuma ampla gama de cabos de conexãopara diferentes condições ambientais.
VT
VK VK
Integração integral.
Do interruptor simples até ao diagnóstico
aprofundado.
Sistemas da ifm para o monitoramento
do estado de máquinas destacam-se pela
sua simplicidade e consistência. Devido à
inteligência integrada para a avaliação
dinâmica de sinais há menos requisitos
relativos a largura de banda e algoritmia
no nível de comando.
Os sensores podem ser facilmente retroa-
justados, significando um investimento
reduzido por cada máquina.
Nível de comando
Registro de dados opcional
Sistemas de Condition Monitoring CMSDiagnóstico on-line
Software de operação e parametrização VES003
Software de servidor OPC VOS001
Gateway do busde campo
Software de operação e parametrizaçãoVES003
Cabo de crossover E30112
Sistema eletrônicode diagnósticoVSExx
Sistema eletrônicode diagnósticoVSExx
Zener Barrier
Interruptor de vibraçõesVKxxx
Sensores de aceleraçãoVSAxx
Sensor de temperatura TRxxx
Contador de consumo de arcomprimido SDxxx
Transmissor de vibraçõesVTVxx
Interruptor de vibraçõesVNxxx
Interruptor de vibraçõesVSPxxx
ATEX
CLP
MES SCADA CMMS
Sistemas para monitoramento de vibrações –A escolha é sua.
Interruptor e transmissor de vibrações BasicVersão Código
Transmissor de vibrações conforme ISO 10816;faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica4...20 mA; aço inoxidável 316L; IP 69K; conector M12
VTV122
Sensores e transmissores de vibrações inteligentesVersão Código
Sensor de vibrações; faixa de medição 0...25 mm/s; faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável); v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída decomutação e 1 saída de corrente 4...20 mA; 1 entradaanalógica 4…20 mA; memória de histórico com relógiode tempo real; interface de dados USB (M8 x 1); display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12
VNB001Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa demedição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída decomutação e retardo de ativação (1...60 s) regulávelmediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA;conector M12
VKV021VKV022
Sensores de aceleraçãoVersão Código
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônicoexterno de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C;IP 69K; conector M12
VSA001
Sistemas de diagnósticoVersão Código
Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores deaceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;monitoramento de até 4 pontos de medição comfrequência seletiva em máquinas; interface EthernetTCP/IP; memória de histórico integrada com relógio detempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída decomutação e 1 saída analógica; função de contador
VSE002
Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores deaceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;monitoramento de até 4 pontos de medição comfrequência seletiva em máquinas; Interface EthernetTCP/IP; memória de histórico integrada com relógio detempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída decomutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S deconfiguração livre; funções de contador
VSE100
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônicoexterno de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C;IP 67; comprimento do cabo 0,6 m
VSA002
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônicoexterno de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento do cabo 3 m / 10 m
VSA004VSA005
Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão aosistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreirade segurança; comprimento do cabo 10 m
VSP01AVSP02A
Soluções de software · AcessóriosVersão Código
Software do servidor OPC de efector octavispara 25...1000 conexões
VOS001até
VOS005
Versão Código
Adaptador Peek para tipo VSA001 E30132
Tampa de proteção para tipo VK E30094
Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA E30112
Adaptador UNF/M5 para tipo VN E30137
Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR EVC070
Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR EVC071
Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR E12008
Software de operação para tipo VSE para configuração,detectar dados de medição, ler dados do histórico
VES003
Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN E30136
Suje
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raçõ
es t
écni
cas
sem
avi
so p
révi
o. 0
9/13
Sensores de posição
Sensores para controle de movimento
Processamento industrial de imagens
Tecnologia de segurança
Sensores para processo
Monitoramento doestado de máquinas /manutenção preditiva
Comunicação industrial
Sistemas de identificação
Sistemas para máquinas móveis
Cabos e conectores
Vista geral do programade produtos da ifm:
Acessórios
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