Treinamento:

Auto Alinhador de Correia

1

Empresa

• Desde 1986 desenvolve

projetos no ramo de

equipamentos voltados à

transmissão e controle de

força mecânica.

• Oferece soluções

industriais essenciais ou

customizadas com

responsabilidade técnica,

qualidade, precisão e

segurança.

2

Santo André – São Paulo

soluções industriais essenciais ou customizadas

• A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001

• Possui CRCC Petrobrás

• Certificado de Conteúdo Nacional

3

Gestão da Qualidade

Ramos de Atividade

• Mineração

• Siderurgia

• Cimento

• Papel e Celulose

• Sucro-Alcooleiro

• Alimentos

• Indústrias de Máquinas

• Óleo e Gás

• Naval e Offshore

4

5

Alguns Clientes

Parcerias

6

M I N I N G

Rede de Atendimento

• Representantes

• Brasil ► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA,

GO, DF, MT, MS, CE, MA

• Chile

• Peru

• Argentina

• Europa

• África

7

Tec Tor – World Wide

Estados Unidos Denver e Minneapolis

Canada Toronto

Chile La Serena

e Santiago

Australia Geelong Perth

e Brisbane

China Shanghai

India Cennai

Africa do Sul Johannesburg

Republica Checa Prague

Espanha Soria

Dinamarca Vejstrup

Alemanha Bünde e Kerpen

Brasil São Paulo

Tec Tor

8

9

• Catracas / Rodas Livres

• Contra Recuos / Backstops

• Freios Industriais a Disco / Tambor

• Grampos de Ancoragem

• Eixos “Compensadores” Industriais (ECI)

• Embreagens Industriais

• Tambores Auto acionadoS (TAS)

• Auto Alinhador de Correias

• Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático

• Limitadores de torque pneumáticos com reset automático

Linha de Produtos

Dificuldades no campo:

10

FALHAS

Dificuldades no campo:

Agentes externos

• Despejo do material fora do centro da Correia

• Travamento dos rolos

• Raspadores

12

Dificuldades no campo:

Agentes externos

• Despadronização de

cavaletes, suportes e

rolos.

• Alinhamento de

tambores

• Transportadores

reversíveis

13

Dificuldades no campo:

Agentes externos

• Força dos ventos

• Chuvas

• Sobrepeso devido as

variações climáticas

14

Sistema Auto Alinhador

TTS2ATC

15

SOLUÇÃO

Conceito

O Auto Alinhador (TTS2ATC), é um sistema

composto por Painel de Comando e

Painel do Atuador, que orientado por

sistema lógico que corrige

automaticamente os desalinhamentos

das Correias Transportadoras.

16

Vantagens

• Manter a vida útil da correia;

• Manter a integridade da estrutura do TC;

• Possibilitar aumento de produção;

• Redução do grau de contaminação do meio ambiente;

• Redução do (COB) Custo Operacional Bruto e consequentes

ganhos financeiros para a Planta Industrial;

• Aumento da satisfação dos colaboradores internos

(das áreas operacionais);

• Indicar outros problemas operacionais provocados pelos

desalinhamentos dos TC’s.

17

Composição:

Painel de Comando Caixa do Atuador

18

Tipos

Unidirecional - não necessita de comando externo para funcionamento;

Reversível – necessita de comando externo para indicação do sentido do transportador.

19

Detalhes construtivos:

20

PAINEL DE COMANDO PAINEL DO ATUADOR

Cabos de alimentação

L1

metros (máx. 20m) L1 =

Detalhes construtivos:

21

ALIMENTAÇÃO GERAL

PAINEL DE COMANDO PAINEL DO ATUADOR

Alimentação do motor

Sinais da Instrumentação

Cabo PP

Cabo PP

Chave de desalinhamento

ESQUERDA

Chave de desalinhamento

DIREITA

Esquema de Montagem

22

Esquema para sentido da Correia padrão (extremidade articulada do atuador acompanhando o sentido da correia)

A Chave de desalinhamento poderá ser posicionada em posição anterior ou posterior ao auto alinhador

na distância de 1 a 2m

Chave desal. Direita

Chave desal. Esquerda

La

do

in

feri

or

da

Co

rreia

Caixa do Atuador

Painel de Comando Distância para imagem Mínimo 5 m

Tambor de descarga Tambor de carga

Detalhes construtivos: Operação

• Duas chaves de desalinhamento montadas opostas à lateral

da correia, captam o movimento lateral da estrutura do

transportador de correia indicando o desalinhamento para o

Sistema Auto Alinhador, o qual movimenta o cavalete

alinhador para centralização da correia no transportador.

• Assim o desalinhamento é automaticamente corrigido por

meio de ajuste no ângulo do cavalete alinhador.

• O correto ajuste das chaves de desalinhamento evitam o

contato da Correia com a estrutura do Transportador,

eliminando rompimentos na lateral da Correia e cortes da

estrutura.

23

Detalhes construtivos:

Sensores de

Posicionamento

(Redundância)

24

Dados Elétricos

Tensão de alimentação: bifásica 200 a 240Vca;

Potência máxima: 400Watts;

Frequência: 50 a 60Hz;

Tensão de comando (aplicado p/ TC´s Reversíveis):

24Vcc;

120Vca;

220Vca.

25

Diferenciais

IHM touch screen c/ proteção frontal IP66;

IHM com 3 idiomas: Português, Inglês e Espanhol;

Atende a norma NR-12;

Sistema de redundância;

Registro de ações/ocorrências (Log´s);

Dois níveis de senha;

26

Selecionamento:

TTS2ATC

Tipo de atuação E Elétrica

P Pneumática

Material do Painel de Comando

CX1 Aço carbono

CX2 Aço inox 304

Cor do Painel de Comando

PI1 RAL 7032

PI2 Cinza Munsell N6,5

PI3 Escovado (aço inox)

Material do Painel do Atuador

CA1 Aço carbono

CA2 Aço inox 304

Cor do Painel do Atuador PA1 Azul Munsell 7,5 PB3/8

PA2 Cinza Munsell N6,5

Tipo de operação do TC UD Unidirecional

RV Reversível

Tensão de comando do transportador reversível

TE1 24Vcc

TE2 120Vca

TE3 220Vca

Montagem: Instalação

Realizar verificação dos cavaletes existentes ao longo do

transportador e se necessário realizar manutenção;

Cavalete a ser instalado o Auto Alinhador:

Substituir revestimento (espinha de peixe, losangular);

Elevar a estrutura para melhorar o atrito cavalete/correia.

Interligar a haste do atuador à estrutura do cavalete;

Instalação de duas chaves de desalinhamento (uma de

cada lado do TC) e interligá-las ao Auto Alinhador;

Alimentação geral do Painel de Comando;

Interligação elétrica entre Painel de Comando e Painel do

Atuador.

28

Aplicações

Em Equipamentos Industriais de movimentação de materiais

por meio de Correias Transportadoras, tais como:

• Transportadores de Correia;

• Empilhadeiras e Recuperadoras;

• Carregadores e Descarregadores de Navios;

• Silos de Estocagem;

• Entre outros.

29

Aplicações

30

Aplicações

31

Serviços (Service)

• Módulo 1 - INSPEÇÃO DE LINHAS

• Módulo 2 - INSPEÇÃO DE ÓLEO

• Módulo 3 - CONTRATOS DE MANUTENÇÃO

• Módulo 4 - RETIRADA E ENTREGA

• Módulo 5 - RENOVAÇÃO DA GARANTIA DE FÁBRICA

• Módulo 6 - ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA

• Módulo 7 - COLOCAÇÃO DE ACIONAMENTOS EM OPERAÇÃO

• Módulo 8 – TREINAMENTOS

32

SERVICE

• Manutenção e Recuperação de todos os tipos de

equipamentos incluindo nacionalização de

componentes.

• Balanceamento de ECI’s;

• Usinagens de cruzetas;

• Start Up;

• Montagem e Manutenção;

• Treinamentos;

33

Colocamos nossa equipe a sua disposição.

34

Tel.: (11) 4428-2888

Fax.:(11) 4421-9338

www.tector.com.br

vendas@tector.com.br

Atu

alização

: 02/2

015

Agradecemos a oportunidade e

atenção de todos !