SOLUÇÃO OTIMIZAÇÃO

DATASUL

#TOTVSV12TEM

SETEMBRO 20115

TOTVS 12

O PATINHO FEIO

SERÁ??

TECNOLÓGICAS

Ferramenta disponível no Datasul 12 para monitorar em

tempo real o acesso aos recursos e serviços do ERP.

• Usuários conectados

• Programas em execução

• LOG de mensagens centralizado

• Situação dos serviços RPW

• Situação da fila de mensagens EAI

• Estatísticas da camada de persistência

DATASUL MONITOR

Interface responsiva seguindo o novo padrão de cores

e desenvolvimento de interface TOTVS.

Guia de Usabilidade e Interface TOTVS – UX Strategy.

Sem necessidade da instalação de complementos nos

navegadores (Applet Java ou Flash Player).

Suporte aos principais navegadores do mercado.

DATASUL MONITOR

Contadores e gráficos em tempo realDATASUL MONITOR

LOGs centralizados e situação dos serviços RPWDATASUL MONITOR

Maior robustez na arquitetura de execução local de

aplicativos através do Fluig Desktop Laucher.

Menu único que suporta aplicações em diferentes

tecnologias como Progress, Flex, Metadados, portais

HTML (Pedidos, CRM, MLA, etc.).

Melhoria no controle de timeout de aplicações.

Permite o uso de recursos dos navegadores, tais como:

favoritos, preenchimento automático de formulários,

lembrar senha, dentre outros.

MENU HTML

Desktop

Launcher

Suporte no Datasul 12 ao Libre Office.

Alternativa à integração das aplicações Progress com o

MS Office para geração de planilhas e documentos.

Reduz o TCO através de solução de software livre.

Integração parametrizável para utilização da API do MS

Office ou Libre Office.

SUPORTE AO OFFICE OPEN-SOURCE

Calc

CASOS PRÁTICOS FLUIG –

EXPERIÊNCIAS EMBARCADAS

ACESSO NAS ROTINAS

TELA TOTVS 12

Workflow – Itens

Análise –

Desempenho da

Produção

Rotina – Manutenção

Ordem de Produção

Consulta –

Ordem de

Produção

EXPERIÊNCIA 6

Manufatura

Fluig

#TOTVSV12TEM

O que há de novo no Fluig

• Experiências #2 Workflow

• Workflow de Solicitação de Treinamento

• Workflow de Solicitação de Férias

• Workflow de Solicitação de Justificativa Ponto

• Workflow de Requisição de Desligamento

• Workflow de Requisição de Pessoal

Fluig

#TOTVSV12TEM

O que há de novo no Fluig

• Experiências #5 - Consulta Rápida

• Consulta Pessoa Física

• Consulta Envelope de Pagamento

• Consulta Férias

• Consulta Banco de Horas

• Consulta Marcações Ponto

MATERIAIS

#TOTVSV12TEM

O que há de novo para Fluig

• Consultas rápidas para:

• Pedidos de compra em aberto por fornecedor

• Pedidos de compra de um item

• Solicitações de compra

• Cotações de compra em um intervalo de tempo

• Saldo em estoque

Distribuição

#TOTVSV12TEM

O que há de novo no Fluig Distribuição

• Experiência 5 – Consultas Rápidas

• Pedidos em Aberto por Cliente

• Produtos de Pedidos de Venda em Aberto

• Pedidos do Portal de Vendas por Cliente

• Notas Fiscais por Cliente

• Notas Fiscais por Data de Emissão

NEGÓCIOS

PORTAL DE VENDAS

Distribuição

#TOTVSV12TEM

O que há de novo no Pedido de Venda

• Portal Web de Pedido de Vendas para Cliente

E-KANBAN

28

Heijunka

Produção

nivelada dos

produtos

Kanban Eletrônico

Ferramenta de

implementação

do conceito JIT

(Otimização e

Eliminação de

Desperdícios na

produção).

Lean

Manufacturing(Filosofia)

SOLUÇÃO TOTVS

Universo TOTVS

29

Administração e

Movimentação dos

materiais a partir de um

cartão de sinalização.

Pode ser Físico ou

Eletrônico

KANBAN

Universo TOTVS

KANBAN FÍSICO

30

A

A

A

A

B

B

B

B

B

B

C

Universo TOTVS

KANBAN ELETRÔNICO

31

GANHOS COM O USO DO

KANBAN ELETRÔNICO

Inventário de Cartões

Eliminação da Perda

de Cartões

Quadro Kanban

Substituição do Quadro Físico

por Eletrônico

Fluxo de Cartões

Visualização de cartões: Supermercado, Quadro,

Fila de Programação, Produção, Bloqueio e em

Transporte.

Automação

Coleta de dados a partir de etiquetas

em Qr Code e Código de Barras

Melhoria Contínua

Geração de estatísticas (Visão

Kaizen).

PRODUÇÃO NIVELADA

(HEIJUNKA)

• Nivelamento de produção durante um período e

permite que a produção atenda as demandas de

forma eficiente, o que permite a redução:

do Excesso de Estoque;

Custos operacionais;

Lead Time de Fabricação e de Entrega.

O QUE É?

PRODUÇÃO NIVELADA

(HEIJUNKA)

1200

800

900

1400

700

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

S T Q Q S

Pedidos na Semana

O QUE É?

Pedidos na Semana

PRODUÇÃO NIVELADA

(HEIJUNKA) O QUE É?

Programação NÃO NIVELADA

PRODUÇÃO NIVELADA

(HEIJUNKA) O QUE É?

TOTVS MES

POWERED BY PPI-MULTITASK

AUTOMAÇÃO DO CHÃO

DE FÁBRICA

• 25+ anos de Automação do Chão de Fábrica

• Tecnologia de Informação para Manufatura

• Automação Industrial

• Melhores práticas de gestão industrial

• Excelência operacional

A PPI-MULTITASK

38

CLIENTES X ERP TOTVS

ALGUNS CLIENTES BASE TOTVS

39

Datasul

Logix

Protheus

MES: Manufacturing

Execution Systems

CONCEITO MES

• É o termo usado para designar os SISTEMAS focados no gerenciamento

das operações de manufatura e que estabelecem uma LIGAÇÃO direta

entre o PLANEJAMENTO e a EXECUÇÃO

• Esses sistemas geram INFORMAÇÕES que POSSIBILITAM a

OTIMIZAÇÃO das atividades de PRODUÇÃO desde a emissão de uma

ordem até o despacho de produtos acabados, utilizando dados PRECISOS

e em TEMPO REAL

40Fonte: MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association)

MODELO FUNCIONAL COM

4 PILARES

AUTOMAÇÃO – MONITORAMENTO – INTEGRAÇÃO

41

PORQUE MES?

TOTVS MES POWERED BY PPI-MULTITASK

42

COMPONENTES DO TOTVS MES

INTERFACE NATIVA TOTVS ERP & TOTVS MES

Protheus, Datasul e Logix

Evolução técnica garantida sob

os contratos de manutenção

da TOTVS

44

ESTAÇÕES ON-LINE PARA OS OPERADORES

Opção TG40: A IHM Gráfica do PC-Factory

• Touch Screen

• Rede: Wi-Fi e Ethernet

Opção Mobile: Bring Your Own Device

• Tablets

• Smartphones

• Coletores RF

Opção PC

• Desktop

• PC’s Industriais

CONEXÃO COM MÁQUINAS E PROCESSOS

• Conversores de sinais de contagem de produção, refugos, paradas e bloqueio de máquina, para a rede Ethernet ou WiFi

• Driver OPC para conexão direta com os CLPs dasmáquinas ou Supervisórios do processo

• SQL-based data access para aquisição de dados de historiadores (p.ex. PI Data Access)

• Web API (Application Programming Interface) para que outros sistemas usem as transações de coleta de dados do PC-Factory

MONITORAMENTO ON-LINE COM O VIEW WEB

• Sinótico com o status atual da fábrica e Indicadores de Desempenho (KPIs);

• Monitoramento on-line de máquinas, operadores, ordens de produção, estoque em processo, etc.;

• Relatórios padrões e personalizados;

• Andons para gestão à vista pelos operadores e supervisores;

CONTROLE DE MATERIAIS

AUTOMAÇÃO DO CONTROLE DE MATERIAIS E ESTOQUES

• Identificação, transferência, alocação, consumo, devolução e armazenagem de materiais com código de barras e RFID;

• Controle de número de série e lote;

• Coleta dados do consumo real das máquinas e processos;

• Reporte de produção com código de barras;

• Apontamentos integrados com balanças e CLPs;

• Balanço on-line de materiais (consumo x produção);

• Permite identificar e corrigir os desvios entre produção e consumo on-line;

• Ajuste automático de consumo em função do controle de peso médio;

• Automação de Kanban eletrônico de produção e de retirada, atualizados automaticamente pelo sensoriamento da produção da máquina;

MONITORAMENTO DE MATERIAIS E ESTOQUES (WIP)

• Monitoramento do consumo real x planejado;

• Controle do estoque em processo (WIP);

• Visão detalhada e on-line de estoques na produção (área, máquina, etc.);

• Rastreabilidade do produto acabado (genealogia);

CONTROLE DE PRODUÇÃO E OEE

AUTOMAÇÃO DO CONTROLE DA PRODUÇÃO E OEE

• Consulta de fila de ordens;

• Publicação de vídeos e documentos com instrução de trabalho, desenhos técnicos, normas, etc.;

• Apontamentos on-line de troca de ordens ou produtos (modo discreto x repetitivo);

• Apontamento on-line de múltiplas ordens produzidas simultaneamente com rateio de horas trabalhadas;

• Apontamento de mão de obra;

• Apontamentos integrados com balanças e CLPs;

• Contagem automática de produção;

• Detecção automática de paradas e variação de ritmo;

• Visualização e reconhecimento de alarmes de paradas e variação de velocidade;

• Apontamentos on-line de motivos de paradas, perda de velocidade, refugos e retrabalho;

• Edição de comentários associados às paradas;

AUTOMAÇÃO DO CONTROLE DA PRODUÇÃO E OEE

• Detecção e visualização de equipamento causa raiz de parada de linhas de produção;

• Detecção e visualização de gargalo de linhas de produção;

• Visualização do histórico de paradas e perdas de qualidade;

• Consulta ao gráfico de variação de velocidade;

• Visualização de gráficos de OEE;

• Andon eletrônico com os indicadores de produção e OEE;

GESTÃO ON-LINE DA PRODUÇÃO E OEE

• Monitora em tempo real o status das ordens de produção e suas operações, os recursos utilizados, as horas trabalhadas e improdutivas, as quantidades produzidas, retrabalhadas e refugadas;

• Gera diversos tipos de relatórios de produção;

• Monitora em tempo real as paradas dos recursos produtivos, sejam máquinas ou operadores;

• Permite a análise do histórico e de gráficos de Pareto para identificação dos principais motivos de paradas, perda de velocidade, refugos e retrabalho;

• Monitora o OEE, assim como indicadores de qualidade, performance e disponibilidade;

• Permite análises de tendência e acompanhar as metas x realizado, por período, turno e turmas;

• Gera alarmes de paradas, perda de ritmo, excesso de produção, entre outros.

INSPEÇÃO DA QUALIDADE E CEP ON-LINE

• Publicação de vídeos e documentos com instrução de medição, normas, etc.;

• Gera alarmes para o operador fazer o controle de qualidade;

• Execução eletrônica de checklist;

• Inspeção on-line de múltiplas variáveis e atributos;

• Apontamentos integrados com balanças e instrumentos de medição;

• CEP on-line com visualização de cartas de controle e de pré-controle;

• Visualização de histograma de atributos;

• Visualização de alarmes de CEP;

• Visualização de Cp/Cpk e outros resultados estatísticos;

• Registro de causas de não conformidade;

• Visualização de diário de bordo;

• Registra as não conformidades que podem ser integradas com outros sistemas de gestão de qualidade;

CONTROLE DE MANUTENÇÃO

GESTÃO ON-LINE DA MANUTENÇÃO

• Gera relatórios de MTTR e MTBF para o adequado planejamento das manutenções preventivas e dos recursos de manutenção;

SOBRE O MTBF E MTTR

Aguardando Manutenção

ManutençãoMecânica

ManutençãoElétrica

Aguardando Manutenção

ManutençãoMecânica

Produção ProduçãoManutenção

Mecânica

Ocorrência Ocorrência Ocorrência

a x b y c

MTTR = Mean Time To Repair = Tempo Médio para ReparoMTBF = Mean Time Between Failure = Tempo Médio Entre Falhas

S&OP

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OP

Fornece a solução e os processos necessários para

conduzir um planejamento de demanda colaborativo,

abrangente e preciso, incluindo componentes robustos de

previsão estatística e gestão de eventos (informações de

mercado, promoções e eventos especiais) para evitar

excessos e faltas de produtos.

S&OP(Sales and Operation Planning)

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OPCONSEQUÊNCIAS DOS ERROS

DE PLANEJAMENTO

• Provável falta e/ou excesso de produtoDEMANDA

• Altos custos com a reprogramação da produção

• Horas extras e despesas desnecessáriasPRODUÇÃO

• Pedidos urgentes => Altos fretes – indisponibilidade de envio => atraso na entrega

DISTRIBUIÇÃO

• Altos custos gerados por obsolescência de produtos e aumento de estoques

INVENTÁRIO

• Baixa margem de contribuição, redução do lucroVENDAS

• Baixo nível de serviçoCLIENTE

• Redução de

Vendas

• Redução de

margem

• Perda de

clientes

• Dificuldade

em atingir os

resultados

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OP

• Disponibilidade de produto aderente a demandaDEMANDA

• Otimização da capacidade e correta programação da produçãoPRODUÇÃO

• Pedidos atendidos na quantidade correta e no tempo solicitadoDISTRIBUIÇÃO

• Estoque e mix de produtos de acordo com a necessidade do mercado

INVENTÁRIO

• Alta margem de contribuição e ganho de lucratividadeVENDAS

• Excelência no nível de serviçoCLIENTE

PLANEJAMENTO ESTRUTURADO GERA...

• Aumento de vendas

• Fidelização de clientes

• Aumento da margem

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OPCOMPONENTES DE PLANEJAMENTO

Previsão Estatística Gestão de Eventos Colaboração

• Perfil de vendas

• Informação histórica

• Sazonalidade

• Tendências

• Outliers

• Promoções

• Ações da concorrência

• Problemas

Abastecimento

• Pesquisa de mercado

• Vendas

• Marketing

• Trade marketing

• Planejamento

• Workflow

A solução de planejamento

pode ser dividida em três

principais componentes

que se inter-relacionam:

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OP

• 33 Métodos estatísticos

• Possibilidade de previsão estatística por grupo de produtos

• Ajuste de histórico:

• Retirada de pontos fora da curva

• Limpeza do impacto de eventos (ex. promoções)

• Funcionalidades para auxiliar no lançamento de novos produtos (PLM) (utilização de histórico de

produtos e/ou lojas similares)

• Escolha automática do melhor método estatístico (seleção inteligente)

• Usuários não precisam ter experiência com estatística; o sistema modela tudo

• Fácil entendimento do plano de demanda (sem caixa preta)

A Previsão Estatística é utilizada como uma entrada inicial no processo. Inteligência de marketing e

colaboração são etapas importantes na sequência do processo.

Algoritmos NeoGrid

PREVISÃO ESTATÍSTICA

Previsão Estatística

• Perfil de vendas

• Informação histórica

• Sazonalidade

• Tendências

• Outliers

Comportamento

Demanda

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OP

Administração de eventos (de origem interna e externa) que possam impactar a demanda de maneira

positiva ou negativa.

Informações

de mercado

Promoções

Ações da

concorrência

Câmbio

Problemas de

abastecimento

Estratégia

da empresa

Pesquisa de

mercadoPreços

GESTÃO DE EVENTOS

Eventos

• Promoções

• Ações da concorrência

• Problemas

Abastecimento

• Pesquisa de mercado

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OPCOLABORAÇÃOA operação garante a execução dos processos de gestão e reposição.

WORKFLOW DE COLABORAÇÃO

Plano Trade

Plano Marketing

Plano Vendas

Pesq. EstatísticaGestão de

EventosConsenso Pré-S&OPGestão de

Produto

ProduçãoCOLABORAÇÃO

Colaboração

• Flexível e

configurável

• Workflow pode

definido de maneira

sequencial ou em

paralelo

S&OP

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OPACESSÓRIOS

• Visibilidade da informação de sell-out (vendas, cobertura e ruptura) no momento do planejamento.

• Simulador de demanda.

• Distribuição de meta de acordo com o planejamento realizado.

• Checagem de capacidades (fabril, centros de distribuição e logística).

• Planejamento em qualquer calendário

– Semanal, mensal, bimestral, semestral, etc.

• Planejamento Bottom-up ou Top-Down

TOTVS COLABORAÇÃO

S&OP

VISIBILIDADE NAS INTERFACES:

• Plataforma WEB amigável e flexível

• Destaques das atividades e tarefas a

serem realizadas por usuário

• Destaques das atividades e tarefas a

serem realizadas por usuário

A SOLUÇÃO NA TELA

TOTVS CURITIBA

OBRIGADO