Upload
dedvandal
View
1.638
Download
1
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Абразивные материалы для металлообрабатывающей промышленности
Citation preview
3M Абразивные материалы
Новые решения
Абразивные материалы для металлообрабатывающей промышленности
3M Абразивные материалы
Новые решения
Cubitron™ Абразивные материалыдля зачистки
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact™ Структурированные абразивы для шлифовки и полировки
3M Абразивные материалы
Новые решения
Scotch-Brite™ Материал для доводочных работ
3M Абразивные материалы
Новые решения
Cubitron - Минерал помогающий достичь наилучших результатов
Trizact - Ничто не работает так долго как пирамиды
Scotch-Brite - Лучший выбор для доводки поверхности
Шлифовка - Выбор абразива и впечатляющие результаты
Доводка - Выбор абразива и впечатляющие результаты
Полировка - Выбор абразива и впечатляющие результаты
Большой ассортимент абразивных материалов - Правильное решение любых поставленных задач
3M Абразивные материалы
Новые решения3MInnoQu.ppt
Нержавеющая сталь,
Никелевые сплавы,
Титан,
Cobalt-Chrome
TrizactTM(237AA, 307EA, 407EA)CubitronTM (977F, 907E, 3M 967F)Объемные круги Scotch-Brite EXLЛенты Scotch-Brite
Высокоточные деталиТурбинные лопатки, Хирургический инструмент,
Имплантанты
3M Абразивные материалы
Новые решения
Декоративные ИзделияКраны, Ручки, Автомобильные детали,
Посуда, Драгоценности
Черные иЦветные Металлы
Trizact ™(237AA, 307EA, 407EA, 3M217EA, 3M 227AA)
Cubitron™ (907E)
3M Абразивные материалы
Новые решения
ИнструментМолотки, Режущий инструмент, Гаечные ключи
Инструментальная сталь, Углеродистаясталь
CubitronTM ( 3M 961F Высокое давление
3M 963F Низкое давление)
3M Абразивные материалы
Новые решения
Конструированное литье
Серый литейный чугун, Алюминий, Латунь, Медь
CubitronTM (963F)Scotch-Brite wheels
3M Абразивные материалы
Новые решения
ТрубыПищевая, химическая, энергетическая промышленности,
Строительство, Архитектура
TrizactTM (253WA, 453WA, 366FA)CubitronTM (963F, 977F, 3M 967F)Алмазный инструмент
Нержавеющая сталь,Титан,Черные и цветныеметаллы
3M Абразивные материалы
Новые решения
Минерал помогающий достичь наилучших результатов
Почему минерал Cubitron™ является лучшим абразивным зерном?
Прочный
Сконструирован так чтобы оставаться острым
Стабилен при нагреве
3M Абразивные материалы
Новые решения
Кристаллы Cubitron имеют встроенные микроизломы, которые обеспечивают восстановление острых краев минерала во время использования
Обычные кристаллы в скором времени сглаживаются или катастрофически разрушаются
3M Абразивные материалы
Новые решения
Минерал Cubitron™:
острее
прочнее
высокая износостойкость
высокая скорость обработки
значительно меньше нагрев обрабатываемого материала
3M Абразивные материалы
Новые решения
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 190%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
Cubitron
AluminaZirconia Aluminium
Oxide
Total stock removal
Шлифовальные циклы
Проведенные испытания показали, что при обработке инструментальной стали, абразивыс минералом Cubitron продолжают работать, даже после того как остальные уже давно износились.
Уд
ален
ие
мат
ери
ала
за ц
икл
3M Абразивные материалы
Новые решения
Правильное решение любых поставленных задач
Минерал
Cubitron™:Оксид Алюминия:Карбид кремния:
Основа
Полиэфирная ткань:(Все абразивы на полиэфирной основе могут использоваться с водой)Очень гибкая:Гибкая:Жесткая:Очень жесткая:
Покрытие
Открытоеt: Закрытое:
Добавки
Смазка:
Связка
Синтетическая смола:
Максимальная ширина (mm)
Цвет
Плотность
CUAOSC
XE, XF, YF, YN
JJEXYF
OP
CL
GA
R
3M Абразивные материалы
Новые решения
Ленты Cubitron™ серии 9
К о д
3M 907E
3M 961F 3M 963F
3M 967F
3M 977F
Правильное решение любых поставленных задач
CU
CU
CU
CU
CU
JF
YF Flex
YF
YF
YF
CL
CL
CL
CL
CL
GA
-
-
GA
GA
R
R
R
R
R
Минерал Основа Покрытие Добавка Связка
3M Абразивные материалы
Новые решения
24 36 40 50 60 80 100 120 150 180 220 240
3M 907E
3M 961F
3M 963F
3M 967F
3M 977F
Правильное решение любых поставленных задач
Ленты Cubitron™ серии 9
Зернистоть
Грубая шлифование Шлифование Полировка
Чем мельче зерно тем более гибкий материал
К о д
3M Абразивные материалы
Новые решения
Ленты Cubitron™ серии 7
Правильное решение любых поставленных задач
К о д
3M 707E
3M 747D 3M 777F
CU
CU
CU
JF
X
YF
CL
CL
CL
GA
GA
GA
R
R
R
Минерал Основа Покрытие Добавки Связка
3M Абразивные материалы
Новые решения
24 36 40 50 60 80 100 120 150 180 220 240
3M 707E
3M 747D
3M 777F
Зернистость
Грубое шлифование Шлифование Полировка
Чем мельче зерно тем более гибкий материал
Правильное решение любых поставленных задач
Ленты Cubitron™ серии 7
К о д
3M Абразивные материалы
Новые решения
Выбор абразива: Шлифование
МеталлНержавеющая сталь
Никелевый
сплав
Углеродистая сталь
Алюминий Титан
3M 977F 3M 977F 3M 961F 3M 963F 3M 967F
3M 977F 3M 977F 3M 961F 3M 963F 3M 967F
3M 977F
3M 777F 3M 777F 3M 571F
3M 963F
Система быстрой
шлифовки
Backstand
С охлаждением,Бесцентровая
Минишлифлента
3M Абразивные материалы
Новые решения
Инструментальная сталь 100N
174%
100%
114%
126%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
140%
160%
180%
200%
961F,TR46 464,AN3 977F, NI56 RX84
Абразивный материал
% И
знос
осто
йк
ость
961F,TR46 464,AN3 977F, NI56 RX84
3M Абразивные материалы
Новые решения
Мягкая сталь 100N
161%
100%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
140%
160%
180%
961F, TR46 RX84Абразивный материал
% И
знос
осто
йк
ость
961F, TR46 RX84
3M Абразивные материалы
Новые решения
Temperature Reduction
3M Абразивные материалы
Новые решения
autom. backstand 29 m/s belt speedplunge grinding (bars 2,2x2,2 cm²) 3 mm/plungecontact wheel 65 Sh A; 2:1 80N force
flexible products on stainless steel- 3M vs. competition; grit 80, 80 N force -
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
160,0
180,0
200,0
to
ta
l sto
ck
rem
ov
al [%
]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
1 11 21 31 41 51 61 71 81
number of parts
meta
l rem
ov
al ra
te [g
ra
ms/s]
stainless steel plunge grinding
product RB406 KK552JFF LS312 707E 907Egrit #80 #80 #80 #80 #80ctw 65Sh 65Sh 65Sh 65Sh 65Shinfeed 3mm/plunge 3mm/plunge 3mm/plunge 3mm/plunge 3mm/plungeforce 80 N 80 N 80 N 80 N 80 N
key points: - at medium pressures 3M 707F/3M 907F are superior to competition: more stock removal and faster cut - 3M 907F technically the very best
3M Абразивные материалы
Новые решения
Идеальный контактный шкив для грубой шлифовки
Диаметр: small diameter50mmfor smaller scratches
Жесткость: 70-90 ед. по шору A
Насечки: 1:2
Угол насечек: 75O
Эластичность: высокая
например полиуретан
3M Абразивные материалы
Новые решения
Effect of belt speed on cut
The higher the belt speed the higher the rate of cut. This is due to the fact that as the belt speed increases, more cutting edges are presented to the workpiece.
High
Rate of Cut
Low
Low Belt Speed High
3M Абразивные материалы
Новые решения
Оптимальная скорость ленты для шлифования
Металл:
Алюминий
Углеродистая сталь
Никелевый сплав
Нержавеющая сталь
Титан
Optimum belt speed:
20 -25 m/sec
20 - 25 m/sec
25 - 35 m/sec
25 - 35 m/sec
10 - 15 m/sec
3M Абразивные материалы
Новые решения
Effect of contact wheel area on pressure
The amount of pressure exerted against a workpiece will affect the rate of cut & belt life
The higher the unit pressure, the greater the stock removal
Contact Area
Plain Standard Scoop “Serr-x”
Groove to Land Ratio
1:1 3:1 4:1
3M Абразивные материалы
Новые решения
What is TrizactTM?• Unique to 3M
• Totally new abrasive products
• Manufactured by microreplication (consistent
reproducible pattern)
• Use microstructured pyramid patterns of fine
grade minerals
• As minerals at top wear away, fresh new cutting
edges are exposed
• Possess greatly extended life
3M Абразивные материалы
Новые решения
3M Абразивные материалы
Новые решения
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact™ Structured Abrasives: Nothing outlasts the pyramids
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact™ Structured Abrasives life and finish compared to conventional abrasives
15 25
Parts Produced
Su
rfa
ce F
inis
h
201051
0,40
0,45
0,50
0,55
One belt
Belt 1 Belt 2 Belt 3 Belt 4 Belt 5
Coated Abrasive P400
Trizact A45
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact A45
Coated Abrasive P400
Total parts produced with one belt
Trizact™ Structured Abrasives:Nothing outlasts the pyramids
3M Абразивные материалы
Новые решения
3M Абразивные материалы
Новые решения
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact™ Structured Abrasives - Designed to save process costs by reducing the:
number of operations in a finishing process
downtime for changing belts
number of rejects
pressure required
operator fatigue
time for subsequent polishing, cleaning and plating operations
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact™ Structured Abrasive Belts
Product Code
3M 237AA
3M 307EA
3M 407EA
3M 243WA
3M 366FA
AO
AO
SC
AO
M
X
JE
J
X
X
660
660
660
660
1,320
Whatever the application, we have the best abrasive solution
Mineral Backing Max. Width mm
3M Абразивные материалы
Новые решения
Grade Comparison
TRIZACT™ STRUCTURED
ABRASIVES
AVERAGE MINERAL
PARTICLES SIZE (mm)
FEPA P EQUIVALENT
GRITS
A6A16A20A30A40A45A60A65A80A90
A100A110A130A160
6162025303445506065707895
120
-1522263035465258666678
100120
P2000P1200P1000P600P500P400P320P280P240P220P220P180P150P120
Trizact™ Structured Abrasive
3M Абразивные материалы
Новые решения
A160 A130 A110 A100 A90 A80 A65 A60 A45 A40 A30 A20 A16 A6
3M 237AA
3M 307EA
3M 407EA
3M 243WA
3M 366FA
Grade Range
Product Code
Whatever the application, we have the best abrasive solution
Trizact™ Structured Abrasive Belts
3M Абразивные материалы
Новые решения
Product Selector: Refining
MetalStainless
SteelNickelAlloy
CarbonSteel Aluminium Titanium
3M 237AA3M 307EA3M 907E3M 977FRobot
Backstand
WetCentreless
Filebelt
3M 237AA 3M 307EA3M 907E3M 977F
3M 243WA3M 366FA3M 977F
3M 777F3M 707E
3M 237AA3M 307EA3M 907E
3M 961F 3M 217EA3M 227AA3M 963F
3M 407EA
3M 407EA3M 217EA3M 227AA3M 963F
3M 961F3M 237AA3M 307EA3M 907E
3M 243WA3M 366FA
3M 571F3M 777F3M 707E
3M Абразивные материалы
Новые решения
Ideal Contact Wheel for Refining
Diameter: mediumdiameter200mm
Hardness: medium 40 - 65 shore A
Serration: 1:1Land to groove ratio
Serration Angle: 45O
Elasticity: medium
e.g. rubber
3M Абразивные материалы
Новые решения
Factors Affecting: Refining
Optimising the application process and selecting the right abrasives: reduces total process costs
releases capacity
reduces rejects
reduces rework
saves labour costs
use the 3M Abrasive Process Cost Spreadsheet to calculate the true cost of your finishing process
3M Абразивные материалы
Новые решения
Coolants and Lubricants:
Water (rust inhibitor) is the most effective coolant
Mineral Oil is the best for grinding steel and to prevent discolouration on non ferrous alloys
Soluble Oil improves the cutting rate on most metals and is less flammable
Grease reduces loading of softer metals and improves surface finish
3M Абразивные материалы
Новые решения
Surface Roughness
The following table gives the average roughness in micrometer generated by each Trizact™ Structured Abrasive grade on various metals.
3M Абразивные материалы
Новые решения
Ra micronRoughness Ra values may vary within a plus or minus 20% range depending on working conditions
Hard Chrome Plating
Tempered Stainless Steel
Tool Steel
Titanium
Stainless Steel 304
Carbon Steel
Brass
Copper
Nickel
Aluminium
A110
0.55
0.58
0.55
0.90
1.10
1.25
1.40
1.45
1.30
1.60
A100
0.50
0.53
0.53
0.65
1.00
1.10
1.20
1.25
1.15
1.40
A90
0.48
0.50
0.51
0.60
0.92
1.00
1.05
1.10
1.10
1.30
A80
0.45
0.47
0.50
0.50
0.85
0.90
0.95
0.98
1.00
1.20
A65
0.40
0.42
0.45
0.45
0.70
0.78
0.80
0.85
0.80
1.10
A60
0.34
0.36
0.40
0.40
0.60
0.70
0.75
0.80
0.65
1.00
A45
0.25
0.27
0.30
0.30
0.45
0.48
0.55
0.59
0.55
0.90
A30
0.15
0.17
0.20
0.25
0.29
0.35
0.38
0.39
0.40
0.65
A16
0.08
0.08
0.10
0.18
0.15
0.16
0.22
0.24
0.20
0.40
A6
0.03
0.04
0.04
0.09
0.06
0.08
0.09
0.10
0.12
0.30
The above values have been obtained statistically under the following working parameters:belt surface speed: 30 metres/secondsmooth rubber contact wheel: 40 shores Aworking pressure: 20.104Pa (2 kgf/cm2) feed speed: 4 metres/minute 2 passes
Surface Roughness
3M Абразивные материалы
Новые решения
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact Customer Test Report
Notes/Actions
ResultsImproved Finish Reduced Production Time
YES NO * YES NOBelt Life
3M Trizact Structured Abrasives
Customer
Component
Material
Belt Size (mm)
Contact Wheel
Step Existing Method Parts/ Belts
TrizactParts/Belts
1 2 3456
Mops + Polishes
Blade Repair Shop
Turbine Blade
Nimonic (harder specs)
25 x 3350
P60 CoraP120 CoraP240 or A80
X X
TM
3-5 times
70 - 75
:* Acceptable finish
P80 3M977F
o(4.1) L : G
This sequence works well on some blades (e-flexed). Trizact has opened the doorat two sites. We are close to cracking all the business.
A160 3M237AA
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact Customer Test Report
Notes/Actions
ResultsImproved Finish Reduced Production Time
YES NO YES NOBelt Life
3M Trizact Structured Abrasives
Customer
Component
Material
Belt Size (mm)
Contact Wheel FELT BOBS
Step Existing Method Parts/ Belts
TrizactParts/Belts
1 2 *
3456
Mops + Polishes
UK Blade Manufacturer)
Wide Chord Fan Blade
Titanium
30 x 3350
Sometimes 60o Rubber 4 : 1 - L : G
GRINDING OPP100 CS 333P150 CS 333
P100 CS 333A110 3M407EA
* NB P100 3M977F ALSOON TEST
X X
1. P100 - Removes grinding marks & defects(sometimes P80 is used if condition of blade dictates).
2. P150 Finishes the blade:Trizact belts gave up to 10 TIMES the life ofthe P150. (RECTIFICATION & NEW BLADE WORK)
TM
6-10 x longer
TM
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact Customer Test Report
Notes/Actions
ResultsImproved Finish Reduced Production Time
YES NO YES NOBelt Life
3M Trizact Structured Abrasives
Customer
Component
Material
Belt Size (mm)
Contact Wheel Medium Hard
Step Existing Method Parts/ Belts
TrizactParts/Belts
1 2 *
3456
Mops + Polishes
UK Blade Manufacturer
Bar Blades (Various)
Titanium. Steel & Heat Treated St.
Slit to Various Widths) eg 25mm100 x 1830
MACHININGSTD P150 Belt (CS333 or RB406)
STD P400 Belt (RB406)
STD P150 BeltTrizact A45 (3M307EA)
* NB Cubitron on test.Results are looking v.gd
X X
1. P400 RB 406 STD Belt - useage of ONE or TWO Belts per blade
TM
(Felt with grooves cut in )
MACHINING
TM
TM
Av. 13 blades per belt
2. 3M 307EA Trizact A45 - Finished at average of THIRTEEN blades/belt - Across THREE types of material - VARIOUS blades
TM
CONSISTENTRESULTS FROM FOUR OPERATORS~ Trizact belt DOES NOT cut into RAD’sInstead it blends in and leaves NO marks. RB406 Belt - edge CUTS INTO radiuses.
TM
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact Customer Test Report
Notes/Actions
ResultsImproved Finish Reduced Production Time
YES NO YES NOBelt Life
3M Trizact Structured Abrasives
Customer
Component
Material
Belt Size (mm)
Contact Wheel
Step Existing Method Parts/ Belts
TrizactParts/Belts
1 2 3456
Mops + Polishes
Metal Finisher
Various
Mild Steel. Stainless Steel
75 x 1525
P120P180P240
A65A30
Sizal + Compo Bright Buff
X X
TM
3-4 times
Air Flow (Cotton)
P320P400
Sizal Buff
: Trizact belts lasted 3 - 4 times longer than Sia. Also 5 steps reduced to 3. A better finish was achieved with less operator effort. Mucheasier to buff up.
P120
TM
3M Абразивные материалы
Новые решения
Trizact Customer Test Report
Notes/Actions
ResultsImproved Finish Reduced Production Time
YES NO YES* NOBelt Life
3M Trizact Structured Abrasives
Customer
Component
Material
Belt Size (mm)
Contact Wheel
Step Existing Method Parts/ Belts
TrizactParts/Belts
1 23456
Mops + Polishes
Dished End Manufacturer
Dished End
Stainless Steel
60 x 2250 (Farros Blatter m/c)
P60 = 2.8RaP80 NewP80 Used
A160 1.2-1.4 Ra
X X
TM
2 x
45 Shore Rubber 2 : 1 L : G
P120Scotch-BriteTM SCB
P60
o
A45 0.4-0.7 Ra
* reduction time 15-35 mins depending upon start time.2 dished ends finished with A160. A45 Trizact 237A Belt. NB Trizact belts were reversed after first dished end.
TM
TM
3M Абразивные материалы
Новые решения
3M EUROPE & ME ASD FINISHING PROCESS COST CALCULATION TRLE2702 imp
Currency £ Sales Representative Component IP Compressor Blade Date 24 5 2000
Process data record STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 STEP 8 STEP 9 STEP 10 STEP 11 STEP 12
Product and grit Current process Comp. Comp. 456F 456F Comp. Mop/ Comp. Only fill blocks
P36 P60 P120 P320 P320 Compo 7SFN that are outlined
New process 977F 456F 456F 407EA DBWL in blue.
P40 P120 P320 A20 7SFN Current process
Belt price £ 0.95 0.95 0.14 0.14 0.95 17.50 New process
£ 1.50 0.14 0.14 1.76 17.50
Processing time minute 1.00 1.00 1.00 1.00 0.75 0.75 1.51 Click "ENTER" .
minute 1.20 1.20 1.00 0.62 1.00 Process Cost
Lifespan parts per belt 10 20.0 2 3 40 1000 is calculated
parts per belt 20 1 3 120 2000 automatically :
Rework or scrap rate % Labor cost £ per min 0.58 Number of parts produced per year
% Belt change time : minute 0.13 75000
Cost calculation per part, for each step : Total costsBelt cost 0.10 0.05 0.07 0.05 0.02 0.02 0.30
0.08 0.14 0.05 0.01 0.01 0.29
Processing cost 0.58 0.58 0.58 0.58 0.44 0.44 0.88 4.07
0.70 0.70 0.58 0.36 0.58 2.91
Belt change cost 0.01 0.00 0.04 0.03 0.00 0.00 0.08
0.00 0.08 0.03 0.00 0.00 0.10
Subtotal costs 0.68 0.63 0.69 0.65 0.46 0.44 0.89 4.44
0.77 0.91 0.65 0.37 0.59 3.30
Rework or scrap cost
Total processing cost £ 4.44
£ 3.30
Capacity increase 2425 hours per year Total saving 85550 £ per year Saving % % 25.68
Belt consumption per year 75700 104413
3M Абразивные материалы
Новые решения
Three Dimensional Open Web
ResinAbrasive
Fibre
Scotch-Brite™ products: the brighter choice for surface conditioning
3M Абразивные материалы
Новые решения
Spring Action
Abrasive Particles
Work Surface
Scotch-Brite™ products: the brighter choice for surface conditioning
3M Абразивные материалы
Новые решения
Scotch-Brite™ surface conditioning products:
last longer
give consistent results
cut production costs
reduce waste and reworking
3M Абразивные материалы
Новые решения
Scotch-Brite ApplicationsScotch-Brite Applications
Cleaning
Deburring
Finishing
Polishing
ASDTSTRG/BASIC/96-1
3M Абразивные материалы
Новые решения
Scotch-Brite™ Surface Conditioning Belts
Product Code
SE-BS
SC-BS SC-BS
SC-BS
AO
AO
AO
AO
Brown/Blue
Brown
Maroon
Blue
Whatever the application, we have the best abrasive solution
Mineral Colour
3M Абразивные материалы
Новые решения
Extra Coarse Coarse Medium Very Fine
SE-BS
SC-BS
SC-BS
SC-BS
Grade Range
Whatever the application, we have the best abrasive solution
Scotch-Brite™ Surface Conditioning Belts
Product Code
3M Абразивные материалы
Новые решения
Scotch-Brite™ Unitised Wheels
Product Code
XL-UW S FN
XL-UW A MED
XL-UW A MED
XL-UW A FN
XL-UW A MED
XL-UW A CRS
SC
AO
AO
AO
AO
AO
Grey/Purple
Grey/Black
Tan/Red
Tan/Blue
Tan/Red
Tan/Red
2
2
6
6
8
8
Whatever the application, we have the best abrasive solution
Mineral Colour Density
3M Абразивные материалы
Новые решения
Coarse Medium Fine
XL-UW 2S
XL-UW 2A
XL-UW 6A
XL-UW 6A
XL-UW 8A
XL-UW 8A
Grade Range
Product Code
Scotch-Brite™ Unitised Wheels
Whatever the application, we have the best abrasive solution
3M Абразивные материалы
Новые решения
Product Selector: Finishing & Surface Conditioning
MetalStainless
SteelNickelAlloy
CarbonSteel Aluminium Titanium
3M 237AA3M 307EA3M 907E3M 977FXL-WLRobot
Backstand
WetCentreless
Filebelt
3M 237AA3M 307EA3M 977F3M 907ESC-BL
3M 243WA3M 366FA
SC-BS
3M 407EA3M 307EA3M 237AA3M 307EA3M 907EXL-WL
3M 407EA3M 307EASC-BL
3M 977F3M 907E
3M 237AA3M 307EA3M 977F3M 907ESC-BL
3M 243WA3M 366FA
SC-BSSC-BS
3M Абразивные материалы
Новые решения
Ideal Contact Wheel for Finishing
Diameter: large diameter300mmfor longer scratches
Hardness: soft 20-35 shore A
Serration: plainLand to groove ratio
Serration Angle: 15O
Elasticity: low
e.g. cotton felt
3M Абразивные материалы
Новые решения
Factors Affecting: Finishing & Surface Conditioning
The quality of the surface finish is influenced by a variety of factors as indicated below:
Belt Speed Belt speed affects the surface finish.
Contact Wheel Hardness The softer the contact wheel, the finer the finish.
Contact Wheel Diameter With all things being equal, the larger diameter contact wheel will produce the finer finish.
3M Абразивные материалы
Новые решения
DEBURRING AND FINISHING WHEELS
Finishing Wheel (Blue Label)
Deburring Wheel(Red Label)
FS-WL
DB-WL
3M Абразивные материалы
Новые решения
DeburringDeburringCompetitionCompetition
• Files, scrapers, wire brushes, mounted points, rotary burrs, carbide burrs
• Compared to these examples, 3M products– are faster– are safer– will not undercut or gouge the surface– will leave a better deburred surface
3M Абразивные материалы
Новые решения
Deburring with Scotch-BriteTM Products
• Deburring of sides and surfaces• Advantages
– No secondary burr– Consistent radiusing of corners
(0.1-1.0 mm depending on the product and the way it is applied)
– No change in geometry of part– Maintains tolerance – Creates compressive stresses on surface
3M Абразивные материалы
Новые решения
Surface finished with aScotchbriteTM Product
Surface finished with a conventional abrasive
Surface Finishes
3M Абразивные материалы
Новые решения
Deburringwith WireBrush
Original Burr
Deburring with Scotch-BriteTM
Wheel
Deburring
3M Абразивные материалы
Новые решения
Deburring with Coated Abrasive Product
Deburring with Scotch-BriteTM Wheel
Deburring