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Progettpo Wasman, convegno su "Contenere e riciclare". Relazione di TerniGreen. Perugia 19/04/2012
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Il recupero di materia ed energia: l’esperienza di TerniGreen
Perugia, 19 Aprile 2012
2
This document has been prepared by TerniGreen solely for information purposes and for use in presentations of the Group’s strategies and financials. The information contained herein has not been independently verified. No representation or warranty, express or implied, is made as to, and no reliance should be placed on, the fairness, accuracy, completeness or correctness of the information or opinions contained herein. Neither the company, its advisors or representatives shall have any liability whatsoever (in negligence or otherwise) for any loss howsoever arising from any use of this document or its contents or otherwise arising in connection with this document. The forward-looking information contained herein has been prepared on the basis of a number of assumptions which may prove to be incorrect and, accordingly, actual results may vary. This document does not constitute an offer or invitation to purchase or subscribe for any securities and no part of it shall form the basis of or be relied upon in connection with any contract or commitment whatsoever. The information herein may not be reproduced or published in whole or in part, for any purpose, or distributed to any other party. These materials do not constitute or form a part of any offer or solicitation to purchase or subscribe for securities.
Disclaimer
3
Federico Zacaglioni
Head of Corporate Communication T.E.R.N.I. Research S.p.A.
Indice
Assetto Proprietario e Corporate Governance
4
41,5%
(quota gruppo 63,47%)
60,67%
100% (1) 50% (2)
100%
21,97%
62%
(1) Attività di video-controllo e video-sorveglianza su impianti fotovoltaici (2) JV paritetica con ASM Terni S.p.A.
NuovaTIC S.r.l.: Proprietà degli impianti industriali del sito di Nera Montoro (in precedenza polo chimico ex Gruppo ENI ed ex Yara)
TerniEnergia S.p.A.: • System Integration / EPC • Power Generation • Efficienza energetica
TerniGreen S.p.A.: • Decommissioning impianti industriali • Sistemi e servizi tecnologici • Bonifica terreni e depurazione acque • Trattamento FORSU con produzione di materia prima seconda (compost) ed energia • Recupero PFU
T.E.R.N.I. Research S.p.A.
Impianti FV
€ 73,9 mln
Impianti Industriali ambientali
€ 16,5 mln
Immobili,
Infrastrutture
e attrezzature
€ 16,8 mln
R&D
€ 1 mln
Gli investimenti del Gruppo in Umbria al 1Q2012
Sito industriale di Nera Montoro
6
Potenziale di sviluppo futuro
• Superficie complessiva: 24 Ha
• Superficie coperta: 2,3 Ha
• Volume di stoccaggio: 7.000 m3 (espandibili a 20.000 m3)
Infrastruttura / logistica
• Distanza da uscita autostrada A1 (Orte): 5 Km
• Presenza di stazione ferroviaria Nera Montoro
• Raccordo ferroviario interno
L’implementazione delle attività previste nel piano industriale porterà all’occupazione di circa 13.000 m.q. coperti ulteriormente espandibili a condizioni vantaggiose rispetto a quelle di mercato
Recupero energetico da Energy efficiency e Renewables
LIGHT AREAS Intervento di efficienza energetica illuminotecnica dell’area industriale realizzato per Nuova TIC Srl da Lucos Alternative Energies, società del Gruppo TerniEnergia
• 401 punti luce • Riduzione dei consumi annui: da 385.005 kWh a circa 142.619 kWh (63%) • Energy saving 10 anni: 2,8 milioni di kWh. • Risparmi ambientali/anno: 53,4 tonnellate equivalenti di petrolio (TEP), 369 barili di petrolio, 150 tonnellate di CO2. • Investimento FTT: Euro 0,4 milioni, comprensivo del contratto decennale di operation & maintenance.
PV ROOFTOP PLANTS Impianto fotovoltaico di potenza complessiva installata di circa 1 MWp su una superficie complessiva di 12.500 mq
• Aree coperte: immobili Palazzina Direzionale, Magazzino centrale, Officina meccanica e Biodigestore GreenAsm; • Produzione anno: 1,15 milioni di kWh, 20% dei consumi dello stabilimento; • Riduzione delle emissioni: 700 tonnellate/anno di CO2; • Utilizzo di moduli e celle made in Italy; • Investimento: Euro 2,6 milioni.
ENVIRONMENT green industry al servizio dell’ambiente
Gestione di impianti industriali nei settori: • Waste Management • Recupero materia • Recupero energetico • Depurazione acque • Trattamento rifiuti speciali Fornitura di servizi nei settori: • Decomissioning industriale • Bonifica suoli • Recupero metalli
Business model
8
CLEANTECH tecnologia al servizio dell’ambiente
Sviluppo prodotti e fornitura servizi per: • Incremento dell’uso razionale di energia • Monitoraggio ambientale • Awareness security • Smart metering • Gestione dell’erogazione di energia programmata
Approccio Strategico
9
Capital Intensive
Business
Short Term Cash Generating
Business
Un mix economico finanziario integrato ed equilibrato
Riutilizzo
Riciclo e compostaggio
Recupero materia e/o energia
Smaltimento MIN
MAX Liv
ello
di
pre
fere
nza /
accetta
zio
ne
Posizionamento strategico Green Industry
10
Minimizzazione
Raccolta Trattamento/Riciclo Smaltimento Selezione
ATTIVITA’
Riutilizzo materiali
Recupero materiali
Recupero energetico
FORSU*
BIOMASSE E
REFLUI
ZOOTECNICI
BONIFICA METALS
PFU**
E ALTRI
RIFIUTI
SPECIALI
• Decommissioning
siti industriali
• Impianti PFU e Impianti di
verticalizzazione
• Impianto di trattamento rifiuti
speciali
• Impianto di depurazione reflui
industriali
• Impianti
compostaggio
• Impianto digestione
anaerobica
• Impianto depurazione acque di falda
contaminate/fanghi;
• Bonifica terreni contaminati.
• Impianto a
biomasse
Bonifica
Modello di business Environment
11
* FORSU: Frazione organica rifiuti solidi urbani ** PFU: Pneumatici fuori uso
12
1Q 2Q 3Q 4Q 1Q 2Q 3Q 4Q
Biodigestore di Nera Montoro
Impianto compostaggio di Calimera
Impianto a biomasse di Borgosesia
Impianto di PFU
Impianto di verticalizzazione PFU - Colorazione
Impianto di verticalizzazione PFU - Tappeto
Impianto di PFU
Impianto di depurazione reflui industriali
Impianto trattamento rifiuti speciali 20.000
4,8
5,4
3.800
20.000
3.800
20.000
65.000
43.500
30.000
8.000
Piano investimenti 2012 - 2013 Valore complessivo investimenti: 30 mln di euro
Il mercato di riferimento: la digestione anaerobica (impianti a biogas)
13
Fonte Rapporto Biomasse 2009, GSE
• Tra il 1999 e il 2009, il numero di impianti in Italia è aumentato da 103 nel 1999 a 273 nel 2009 ad un tasso medio annuo di crescita (CAGR) del 10%
• Anche la potenza installata è aumentata da 143 MW a 378 MW con un CAGR del 10%
• Nel 2009 la dimensione media unitaria degli impianti a biogas in Italia era pari a 1,4 MW
• La produzione annua di energia elettrica da biogas è passata da 583 GWh nel 1999 a 1.740 GWh nel 2009 (CAGR del 12%).
583 566
684
9431.033
1.170 1.198
1.3361.447
1.600
1.740
0
200
400
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
GW
h
Numero/potenza degli impianti a biogas (1999-2009) Produzione degli impianti a biogas(1999-2009)
143180
198224
257 268 284310
347366 378
103
119131
149
174 180190
208215
239
273
0
50
100
150
200
250
300
0
100
200
300
400
500
600
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
Nu
mer
o im
pia
nti
MW
Il mercato di riferimento: recupero PFU
Della quantità di PFU prodotta nel 2009, circa la metà è stata destinata al recupero energetico, il 20% è stata recuperata come materia prima seconda per utilizzi urbani e industriali (dato pari alla metà della media Europea) e il 25% si è dispersa in traffici o pratiche illegali.
I PFU prodotti annualmente in Italia sono circa 350 mila tonnellate, frutto della vendita di pneumatici pari a:
• 30 milioni per autovetture;
• 2 milioni per autocarri;
• 3 milioni per mezzi a 2 ruote;
• 200 mila per mezzi ind.li e agricoli.
Attualmente in Italia esistono 12 impianti di recupero PFU: secondo stime di Ecodama Consulting per smaltire la quantità di PFU prodotta in Italia ne servirebbero 67
Fonte Ecopneus
Produzione PFU in Italia nel 2009 Destinazione PFU in Italia nel 2009
Autovettura85%
Autocarro6%
Mezzi a due ruote8%
Mezzi industriali e agricoli
1%
Recupero energetico
55%
Recupero materiale
20%
Flussi non controllati
25%
14
Attività di “Recupero materiali” e “Recupero energetico” (1/2)
15
• Autorizzazione Unica già ottenuta impianto in esercizio dal 3 ottobre 2011 • Capacità: 4 ton /h e 26.000 ton/anno • Tecnologia: Riduzione degli PFU in polvere e/o granuli separando la gomma dall’acciaio e dalla fibra di poliestere contenuti negli
pneumatici. • Business ad elevata marginalità (ricavi da conferimento rifiuti in entrata, ricavi da vendita materia prima seconda e bassi costi di
smaltimento)
Impianto di recupero PFU di Nera Montoro (Narni – TR)
Impianto recupero PFU
Conferitore degli PFU
Gate-fee Vendita Materia Prima
Seconda (polverino, granulato)
26.000 ton/anno
7.500 ton/anno
capacità iniziale su un
turno giornaliero di 8
ore per poi passare a
2 o 3 turni
Recupero di materia: Impianto PFU
Processo di riduzione volumetrica
R 13
R 12
R 3
SCARTI
• Ciabatta
15 cm x 15 cm
• Granulo 0,8 mm ≈ 2.5 mm
2.5 mm ≈ 4 mm
• Polverino 0 mm≈0,8 mm
• Capacità autorizzata
26.000 ton/anno (4 ton/h)
• Scarti ≈ 30%-35%
16
Recupero di materia: Impianto PFU: impieghi
ASFALTI MODIFICATI polverino aggiunto a conglomerati bituminosi durabilità, silenziosità, aderenza in frenata
MATERIALE DA INTASO PER SUPERFICI SPORTIVE granulato – propr.drenanti, assorbimento urti
MATERIALE PER L'ISOLAMENTO TERMICO, ACUSTICO, IDRAULICO granulato legato a miscele poliuretaniche
MATERIALE PER PACCIAMATURA cippato rivestito con resine poliuretaniche e colorato.
RIUTILIZZO IN MESCOLE polverino – miscelato al materiale plastico per produzione di articoli tecnici e mescole di pneumatici
RIGENERAZIONE polverino e granulato devulcanizzazione , riciclo completo dei polimeri
17
Attività di “Recupero materiali” e “Recupero energetico” (2/2)
18
• Impianto autorizzato con AIA (Entrata in esercizio a partire dal2H2012); • Capacità: trattamento di 43.500 ton/anno di rifiuti; • Posizione: area ind.le di 24 Ha (sito Nera Montoro) in prossimità del casello autostradale di Orte sulla A1; • Gestore: JV paritetica tra TerniGreen e ASM Terni SpA che gestisce la raccolta differenziata nel sub-ambito ternano.
Impianto di compostaggio/digestione anaerobica di Nera Montoro (Narni – TR)
Impianto compostaggio/DA
Conferitore del rifiuto
Gate-fee No costi in uscita Compost
(non più rifiuto)
23.500 ton/anno
15.000 ton/anno
Produzione biogas / energia elettrica
20.000 ton/anno 4,8 GWh/anno
Ceduta alla tariffa
omnicomprensiva di 280
€/MWh per 15 anni*
ASM Terni SpA
Comuni limitrofi
* Per impianti realizzati entro il 31 dicembre 2012
Impianto di digestione anaerobica con valorizzazione energetica
e di compostaggio e biostabilizzazione di rifiuti a matrice organica
sistema di digestione anaerobica con
produzione di biogas
trattamento anaerobico della frazione
organica da raccolta differenziata
(forsu),verde e sfalci di potature (verde) e
dei fanghi civili (fanghi) e altre matrici
organiche con produzione di biogas
sistema di trattamento aerobico e
biostabilizzazione
trattamento aerobico del digestato
ottenuto dalla fase anaerobica con
produzione di compost di qualità.
biostabilizzazione della frazione
organica da selezione meccanica dei rsu
residuali (fop) con produzione di
biostabilizzato
Linee di processo del sistema impiantistico
19
Impianto di digestione anaerobica con valorizzazione energetica
e di compostaggio e biostabilizzazione di rifiuti a matrice organica
• Emissioni zero CO2, no incenerimento ;
• No percolato;
• No consumo territorio;
• Recupero delle potenzialità dei fanghi e
della Forsu ;
• La digestione assicura il miglioramento del
bilancio energetico dell'impianto;
• Miglior controllo delle emissioni olfattive, nei
digestori e in biotunnel, chiusi
ermeticamente;
• Il biogas riutilizzato per produrre energia
pulita e rinnovabile e sostituire i
combustibili fossili;
• Eccellente controllo del processo;
• Riduzione dei tempi per avere il
prodotto maturo;
• Flessibilità di trattamento dei materiali
in entrata;
• Flessibilità su qualità e tipo di compost;
• Avanzato controllo delle emissioni
odorigene;
• Assenza di apparecchiature nei locali
(no corrosione);
• Trattamento tutto al chiuso;
• Prezzo competitivo sia riguardo ai costi
di investimento che a quelli
d'esercizio.
Vantaggi delle due fasi di processo
20
21
Impianto di compostaggio/digestione anaerobica di Nera Montoro
Q&A
22