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INTRODUCCIÓN En Colombia y en general en todos los países en vía de desarrollo a nivel mundial, más del 95% de la producción está en manos de las pequeñas y medianas empresas algunas de estas son también empresas familiares; en el ambiente actual de apertura, de globalización y de tratados de libre comercio, aquellas empresas que no se tecnifiquen y que no evolucionen, estarían condenadas a desaparecer. Es importante sin embargo puntualizar que, la inserción en la economía mundial no lleva automáticamente a elevar la productividad de una nación ni a reestructurar su economía; estos cambios requieren movilizar capital, empleo, tecnología y conocimiento; por lo tanto, se debe establecer una estrategia para aprovechar al máximo las oportunidades que ofrecen los acuerdos comerciales y mitigar los riesgos que pueden eventualmente enfrentar las regiones y sectores menos preparados. No se trata simplemente de la importación e introducción y apropiación mecánica de conocimientos y habilidades provenientes del exterior si no de la generación de un conocimiento y desarrollos propios acompañados por supuesto de una carga crítica de actitudes innovadoras, talentos, capacidades creadoras, así como el correspondiente reconocimiento social de las actividades científicas y tecnológicas. En el entorno de los países en desarrollo, la tecnificación está íntimamente ligada a la importación de los recursos tecnológicos. Las grandes empresas, generalmente multinacionales, pueden adquirir y actualizar fácilmente su aparato productivo debido a su capacidad de gestionar recursos financieros, por lo que podrían afrontar de manera apropiada los cambios en los mercados; por el contrario la actualización tecnológica en las PYMES es más complicada de realizar, debido a la a veces escasa gestión de conocimiento y tecnología y a los escasos recursos y su capacidad de negociación. En este sentido, en el ámbito de la actualización, compra y mantenimiento de la maquinaria, los empresarios y administradores de las empresas tipo PYME se ven frente a tres dificultades importantes: 1. El costo de adquisición de maquinaria nueva 2. La adaptación y/o reconversión de las máquinas al medio local o las condiciones cambiantes del entorno 3. La operación y el mantenimiento de los equipos adquiridos

Establecimiento y aseguramiento del proceso de diseño y desarrollo en empresas metalmecánicas. introducción

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INTRODUCCIÓN

En Colombia y en general en todos los países en vía de desarrollo a nivel mundial, más del 95%

de la producción está en manos de las pequeñas y medianas empresas – algunas de estas son

también empresas familiares; en el ambiente actual de apertura, de globalización y de tratados de

libre comercio, aquellas empresas que no se tecnifiquen y que no evolucionen, estarían

condenadas a desaparecer. Es importante sin embargo puntualizar que, la inserción en la

economía mundial no lleva automáticamente a elevar la productividad de una nación ni a

reestructurar su economía; estos cambios requieren movilizar capital, empleo, tecnología y

conocimiento; por lo tanto, se debe establecer una estrategia para aprovechar al máximo las

oportunidades que ofrecen los acuerdos comerciales y mitigar los riesgos que pueden

eventualmente enfrentar las regiones y sectores menos preparados. No se trata simplemente de la

importación e introducción y apropiación mecánica de conocimientos y habilidades provenientes

del exterior si no de la generación de un conocimiento y desarrollos propios acompañados por

supuesto de una carga crítica de actitudes innovadoras, talentos, capacidades creadoras, así como

el correspondiente reconocimiento social de las actividades científicas y tecnológicas.

En el entorno de los países en desarrollo, la tecnificación está íntimamente ligada a la

importación de los recursos tecnológicos. Las grandes empresas, generalmente multinacionales,

pueden adquirir y actualizar fácilmente su aparato productivo debido a su capacidad de gestionar

recursos financieros, por lo que podrían afrontar de manera apropiada los cambios en los

mercados; por el contrario la actualización tecnológica en las PYMES es más complicada de

realizar, debido a la a veces escasa gestión de conocimiento y tecnología y a los escasos recursos

y su capacidad de negociación. En este sentido, en el ámbito de la actualización, compra y

mantenimiento de la maquinaria, los empresarios y administradores de las empresas tipo PYME

se ven frente a tres dificultades importantes:

1. El costo de adquisición de maquinaria nueva

2. La adaptación y/o reconversión de las máquinas al medio local o las condiciones

cambiantes del entorno

3. La operación y el mantenimiento de los equipos adquiridos

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Giovanni Torres Charry © 2014. @proyectogio

Una posible alternativa para estas pequeñas y medianas empresas es la contratación de soluciones

de ingeniería locales, es decir aquellas empresas en el ámbito regional que desarrollen máquinas,

equipos y procesos que puedan ser producidos y mantenidos con los recursos humanos y técnicos

que se consigan localmente. Si la interface entre la PYME y la empresa de ingeniería local es

apropiada, los problemas mencionados pueden ser menos traumáticos, toda vez que los cambios,

la operación y el mantenimiento de los equipos se puedan realizar de una manera ágil y con

costos directos e indirectos (sobre la producción) más bajos que si tuvieran que hacerse a equipos

de procedencia externa. Además de una muy segura ventaja económica en la adquisición y

mantenimiento de las máquinas y los equipos, estaría la personalización de estas soluciones, es

decir que éstas estarían diseñadas para las necesidades específicas del cliente. En cuanto a las

ventajas para las empresas proveedoras locales, estarían la generación y apropiación de

habilidades y conocimientos, y el establecimiento de líneas de desarrollo diferenciadoras en su

sector.

En Colombia y seguramente en la mayoría de los países en vía de desarrollo no existen los

suficientes proveedores del servicio de diseño y desarrollo de equipos a pedido que atiendan a las

PYMES. Por el contrario hay muchas empresas del tipo metalmecánico que realizan actividades

de mantenimiento correctivo a equipos y máquinas, algunas de ellas se aventuran a hacer

máquinas pero al hacerlo de una manera poco estructurada, los resultados que obtienen a veces

no son los apropiados y las conducen a pérdidas económicas y al cierre de la línea insipiente de

diseño de máquinas. El objetivo de este libro es el establecimiento académico de un esquema

para planear, implementar y asegurar bajo norma ISO 9000, un departamento de diseño y

desarrollo de máquinas y equipos en empresas metalmecánicas. El libro inicia identificando las

oportunidades y la validez de un departamento de diseño y desarrollo en un taller metalmecánico

en países en vía de desarrollo, se continúa con la identificación de los recursos necesarios para el

establecimiento del departamento; una vez establecido el departamento se propone la generación

de la documentación para su aseguramiento bajo la norma ISO 9000, como resultado de este

ejercicio se estandariza y formaliza el esquema de diseño a utilizar en el desarrollo de los

proyectos de diseño y se establecen parámetros para su administración, ejecución y seguimiento.

Cada una de las etapas en las que se divide el libro, incluye ejemplos para guiar el proceso

académico y que puedan servir además como pautas para la implementación particular del lector.

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Giovanni Torres Charry © 2014. @proyectogio

Este libro es el resultado de la experiencia del autor como diseñador y docente investigador en

varias compañías e instituciones de educación superior en Colombia.