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tolerancias
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TOLERANCIAS &
AJUSTES
By:Sulca Fiallos IngridSalas Zúñiga TeófiloBarco Estacio RonnyGuanga Lozada Edwin
Tolerancia
Introducción:
Desde el punto de vista de
lafabricación, debido a la
imposibilidad para poder
asegurar medidas exactas al
nominal, se debe manejar unconcepto que asegura la
montabilidad teniendo en cuentaeste factor.
3
Definición
La magnitud no se pude dar en forma exacta, siendo preciso señalar un intervalo, en el que se asegure, que se encuentra la medida obtenida, con un elevado nivel de confianza.
Elementos de Estudio
O Eje: Todo elemento exterior de una pieza, no necesariamente cilíndrico, que se aloja dentro de un agujero.
Agujero
Todo elemento interior de una pieza, no necesariamente cilíndrico, donde se aloja el eje.
Glosario
Medida Nominal: Medida que indica la cifra de la cota.
Medida real: Medida de la pieza una vez fabricada.
Medida Máxima: Medida máxima admisible de un elemento.
Medida Mínima: La más pequeña medida admisible de un elemento.
GlosarioTolerancia Dimensional: Diferencia entre la medida máxima y la mínima admitida.
Desviación superior (ds; Ds) : Diferencia entre la medida máxima nominal.
Desviación Inferior (di; Di) : Diferencia entre la medida mínima y la nominal.
Ilustración
Importante:
En la consignación abreviada de las desviaciones están expresadas por medio de letras, Las mayúsculas para los agujeros o medidas interiores y minúsculas para ejes o medidas exteriores.
D=Diámetro Agujerod= diámetro eje
Zonas de ToleranciaO Con fines constructivos o de
fabricación, se aplican series, generalmente del modo siguiente:
Series-Calidades ITO IT-1 a IT- 4, Para fabricación de
calibres.O IT-5, Fabricación mecánica de
máxima calidad.O IT-6,IT-7; Fabricación mecánica de
precisión.O IT-10, IT-11; Elementos destinados a
ajustar.O IT-13, IT-16; No a de ajustar.
Tomado de Prontuario N. Larburu
didas Nominales (en mm)
CALIDADES IT
01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
De 0 a 3 0 . 3 0 . 5 0 . 8 1 . 2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600
De 3 a 6 0 . 4 0 . 6 1 1 . 5 2 . 5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750
De 6 a 10 0 . 4 0 . 6 1 1 . 5 2 . 5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900
De 10 a 18 0 . 5 0 . 8 1 . 2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100
De 18 a 30 0 . 6 1 1 . 5 2 . 5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300
De 30 a 50 0 . 6 1 0 . 8 2 . 5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600
De 50 a 80 0 . 8 1 . 2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900
De 80 a 120 1 1 . 5 2 . 4 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200
De 120 a 180 1 . 2 2 3 . 5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500
De 180 a 250 2 3 4 . 5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900
De 250 a 315 2 . 5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200
De 315 a 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 150 230 360 570 890 1400 2300 3600
De 400 a 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000
Calidad de la Tolerancia
O Es la calidad de la amplitud de la tolerancia y depende del diámetro o medida nominal del elemento y de la función que valla a desempeñar.
Fuente Internet
Calidad de Tolerancia
IT-01 a IT-0 Especial precisión, patrones
IT-1 a IT-3 Calibres y piezas de gran precisión
IT-4 a IT-11 Piezas o elementos que han de ajustar
IT-12 a IT-18 Superficies libres.
Posición de la Tolerancia
O Además de definir las tolerancias (mediante la elección de la calidad) de los elementos que hacen parte de un ajuste, es necesario definir las posiciones de las zonas de tolerancia, ya que de esta manera queda definido el tipo de ajuste.
Ejemplo: 40f740= Medida nominalf= posición. En minúscula (f), es eje.7= Calidad o magnitud de la tolerancia.
Dimensión máxima permisible =39.975Dimensión mínima permisible= 39.950
Ejemplo:85F7Dimensión máxima permisible = 85.035Dimensión mínima permisible = 85.000
Ajuste
Ajuste es la relación mecánica existente
entre dos piezas, cuando una de ellas
encaja en la otra.
Ajuste mecánico se realiza entre Eje y
Orificio.
Piezas Macho y Hembra son las que participan en ajuste
O Pieza hembra ajusta a la inversa de la pieza macho.
Eje presenta contactos externos.
Agujero presenta contactos internos.
Tolerancia de Mecanizado
Diferencia permisible entre una cota nominal máxima y una mínima
para que su medida real se valide según acople.
A menor tolerancia es mas difícil realizar la
pieza.
O A – H Tolerancias Hembra con valor mayor al de la cota nominal.
O J – Z Tolerancias Hembra con valor menor.
O H – Valor Nominal exacto.
Parámetros de Ajustes
O Concentricibidad – Puntos medios de los elementos diametralmente opuestos de una figura de revolución con congruentes con el eje.
O RugorisidadO Paralelismo,
PerpendicularidadO Redondez, Conicidad.
Juego de Ajustes
Juego Máximo - Diferencia entre valor max. Cota hembra y
valor min. Cota macho.
Juego Mínimo
Galga de Medida
Elementos para la verificación
de cotas de tolerancia
estrecha de piezas en serie.
Tiene 2 elementos de
medida: Valor Máximo a
medir y Valor Mínimo a medir.
Tipos de Ajustes
Ajuste móvil (holgura)
Ajuste Indeterminado
Ajuste Prensado
Ilustración
Ajuste con Holgura
Se denomina
juego (J)
a la diferencia entre las medidas del agujero y
del eje, antes del montaje, cuando ésta es positiva, es
decir, cuando la
dimensión real del eje es menor que la del agujero:
J = Dm - dm > 0
Ajuste Indeterminado
Se denomina
ajuste indeterminado (I)
a un tipo de ajuste en el
que la diferencia entre las medidas efectivas de agujero y eje puede
resultar positiva o negativa, dependiendo de cada
montaje concreto
I = Dm - dm < 0 ó > 0
Ajuste Prensado
Cuando el apriete máximo es mayor al juego máximo.
Ajustes recomendados
Ajustes
Ejemplos Ajustes