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República Bolivariana de VenezuelaMinisterio de Educación Superior
Universidad Valle del MomboyFacultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería IndustrialCarvajal. Edo. Trujillo.
.- Cátedra: Ing. Producción..- Prof.:Leonardo Diaz.
KANBAN es un término japonés el cual se traduce como etiqueta de instrucción. Sin embargo, en la práctica,
KANBAN no se limita a una etiqueta (tarjeta).
• Es una técnica de producción.
• Maneja lotes pequeños.
• Va de un proceso a otro.
• Intervalos de tiempo variados.
Sistema Kanban:
Objetivos de Kanban
Producción Flujo de Materiales
En Cuanto a:
Regla # 1:No se debe mandar material defectuoso a los procesos subsiguientes.
Regla # 2:Los procesos subsiguientes requerirán solo lo que es necesario
Regla # 3:Procesar solamente la cantidad exacta requerida por el proceso subsiguiente.
Regla # 4:Balancear la producción.
Regla # 5:Tener en cuenta que kanban es un medio para evitar especulaciones.
Regla # 6:Estabilizar y racionalizar el proceso.
EMPRESAS QUE USAN KANBAN
EMPRESAS QUE NO USAN
KANBAN
•Centradas en los beneficios•Crear demanda•Poco trabajo en equipo•Sin Certificación QS-900•Diversidad•La estandarización es una limitación •Ser victimas de un cambio
Pues tendría muy desocupados a los trabajadores.
Un plazo de abastecimiento demasiado grande excluye la elección del método Kanban.
El sistema no tiene ninguna anticipación en caso de fluctuaciones muy grandes e imprevisibles en la demanda
Puede anticiparse a ellas pero no solucionarlas.
Reducir el número de Kanban sin aportar de mejoramientos radicales al sistema de producción, arrastrará retrasos de entrega y de espera entre operaciones
Pérdidas importantes.
No ha tenido el éxito ni ha llegado al óptimo funcionamiento cuando ha sido implementado en organizaciones occidentales
Una de las principales causas de ello, las enormes diferencias culturales.
Los avances en tecnología y telecomunicaciones vencen barreras geográficas, idiomáticas y culturales acercando violentamente a los competidores.
Los mercados son más exigentes, los consumidores no se conforman fácilmente, los productos son más personalizados.
Las empresas para funcionar eficientemente deben aspirar en la actualidad a la producción en flujo de pieza única, adaptando su producción a las necesidades propias de su mercado.