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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
IUPSM-MARACAIBO-SEDE LOS OLIVOS
CATEDRA: PRODUCCION DE HIDROCARBUROS
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
Estefanía Bravo
25596350
MARACAIBO, OCTUBRE DEL 2017
1- ASPECTOS GENERALES DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
GAS
Generalmente, existen pozos que dejan de producir de manera natural pero
sin embargo su producción puede ser retomada mediante diferentes métodos
de levantamiento artificial, entre los cuales se encuentra el levantamiento
artificial por gas (LAG), el cual consiste en inyectar gas a presión en la
tubería para lograr aligerar la columna de petróleo y así hacerlo llegar a la
superficie. El LAG es considerado uno de los métodos más efectivos para
producir crudos livianos, mediados y pesados.
El levantamiento artificial por gas, es un método que utiliza gas a presión
como medio de levantamiento, a través de un proceso mecánico o un orificio
en la tubería de producción. El sistema de gas lift consiste en inyectar gas
para levantar el líquido que se encuentra en el pozo, puede ser de manera
continua o intermitente, reduciendo la densidad de la columna hidrostática
dentro del tubing de producción.
Uno de los métodos de levantamiento artificial más utilizado en la industria
petrolera es la inyección de gas, también conocido como LAG (levantamiento
artificial por gas).
Este consiste como su nombre lo indica en inyectar gas a alta presión en la
tubería del pozo, ya sea de manera continua para aligerar la columna
hidrostática en la tubería de producción (flujo continuo), o a intervalos
regulares para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones
de líquidos (flujo intermitente).
2- EXPLIQUE EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
El gas inyectado hace que el fluido llegue a la superficie debido a la acción
de alguno de los siguientes mecanismos o a la combinación de los mismos:
a) Reducción de la presión que ejerce el fluido en la tubería de producción
frente a la formación, mediante la disminución de su densidad.
b) Expansión del gas inyectado.
c) Desplazamiento del fluido por alta presión del gas.
Sus objetivos principales son;
a) Arrancar los pozos que producen por flujo natural.
b) Incrementar la producción de los pozos que declinan naturalmente, pero
que aún producen sin necesidad de utilizar métodos artificiales.
c) Descargar los fluidos de los pozos de gas.
d) Realizar contra flujo de pozos de agua.
3- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS
Las principales ventajas son:
El costo inicial, es menor que el de otros métodos de levantamiento
artificial.
Es más flexible que otros métodos, permite operar a varias tasas de
producción, sin necesidad de cambiar el equipo de subsuelo.
Se utiliza en pozos de hasta 13.000 pies de profundidad, dependiendo
dela presión de inyección disponible.
Se puede utilizar en pozos desviados.
En las instalaciones con mandriles de tipo recuperable, se pueden
cambiar las válvulas con guaya en caso de mal funcionamiento.
Requiere de poco espacio en superficie para el cabezal y los controles de
inyección.
Al no restringirse el diámetro interno de la tubería, permite que se corran
registros a través de ésta.
Permite el uso del gas natural que producen los pozos.
Requieren de poco mantenimiento los equipos que se utilizan.
Las desventajas son:
Hay que disponer de una fuente de gas de alta presión.
En pozos apartados se tienen problemas con el sistema de distribución
de gas a alta presión.
Si el gas de inyección es corrosivo, puede dañar las instalaciones.
El revestimiento de producción del pozo debe estar en buenas condición
es para soportar la presión de inyección del gas, con el fin de que no
haya escapes del mismo.
4- EXPLIQUE LOS TIPOS DE APLICACIÓN EN EL METODO DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
FLUJO CONTINUO
Consiste en inyectar los fluidos de manera constante hacia la columna de los
fluidos producidos por el pozo. Este gas inyectado se une al producido por la
formación, reduciendo la densidad de la columna para levantar el fluido hasta
la superficie. La profundidad de las válvulas y el volumen de gas va a
depender de las características propias de cada pozo.
En la inyección continua de gas o flujo continuo tiene como propósito aligerar
una columna de fluido mediante la inyección de gas por un punto de la
tubería de producción. Esto causa el aumento gas-liquido por encima del
punto de inyección.
Se utiliza en pozos con un índice de productividad alto y con una presión de
fondo alta, también se utiliza en pozos con producción de arena y pocos
profundos. Este es método de levantamiento más próximo al comportamiento
de un pozo en flujo natural, la diferencia radica en poder controlar la relación
gas-liquido en la tubería de producción.
FLUJO INTERMITENTE
Inyección de un gas a intervalos regulares, para desplazar los fluidos hacia la
superficie en forma de tapones de líquidos. La frecuencia de inyección de
gas depende del tiempo en que tarda el tapón de líquido en acumularse en la
tubería, y así mismo el tiempo que dura la inyección de gas depende del
tiempo requerido para que dicho tapón llegue a la superficie.
En este método una válvula con un orificio de gran tamaño permite pasar un
volumen alto de gas a la tubería, originando el levantamiento del fluido
acumulado por encima de la válvula para lograr que se desplace más rápido.
Se usa en pozos con un alto o bajo índice de productividad pero con una
baja presión de fondo.
FLUJO CONTINUO EN TRES ETAPAS
Mediante este método el líquido es levantado en forma continua en su
primera etapa hasta una altura inferior al cabezal de pozo. Luego por dos
procedimientos adicionales el líquido es expulsado hasta la superficie.
FLUJO PISTÓN
Se diferencia del flujo intermitente básicamente en la existencia de dos o
más tapones de fluido en la tubería al mismo tiempo, por ende requiere de
una menor cantidad de gas que la usada en el flujo continuo o intermitente.
5- TIPOS DE INSTALACION DEL METODO ARTIFICIAL POR GAS
Existen diferentes tipos de instalaciones para este método, los cuales se
clasifican dependiendo de sí el pozo se encuentra equipado o no, con
empaque y/o válvula fija.
Instalaciones abiertas: en este tipo de instalación la sarta de tubería
está suspendida dentro del pozo sin empaque.
Instalaciones semicerradas: es similar a la abierta con la diferencia
de que se instala un empaque que sella la comunicación entre la
tubería de producción y el espacio anular.
Instalaciones cerradas: la instalación es similar a la semicerrada,
excepto que se coloca una válvula fija en la sarta de producción,
generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo
intermitente.