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* PROFESOR: Mota Tapia León * SECUENCIA: 2AV94 PRODUCCIÓN DE PAPEL * ALUMNOS Contreras Barbosa Orson Rivas Peña Guillermo

Fabricacion de Papel Mexico

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La fabricacion de papel en Mexico

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*PROFESOR:Mota Tapia León

*SECUENCIA:2AV94

PRODUCCIÓN DE PAPEL

*ALUMNOSContreras Barbosa OrsonRivas Peña Guillermo

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*¿QUÉ ES ELPAPEL?

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El papel es un material compuesto por celulosa que se transforma en pasta en procesos mecánicos o químicos.

Dependiendo del proceso a que se someta, se da origen a distintos tipos de papel, como por ejemplo para escribir, dibujar, imprimir y envolver, entre otros.

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*HISTORIA DEL PAPEL

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Se cree que la fabricación de papel tiene su origen en China hacia el año 100 d.C., se utilizaban trapos, cáñamo, paja y hierba como materias primas y se golpeaban contra morteros de piedra para separar la fibra original. Aunque con el tiempo ganó terreno la mecanización, hasta el siglo XIX siguieron utilizándose los métodos de producción por lotes y las fuentes de fibra agrícolas.

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Las primeras máquinas continuas de papel se patentaron en los años de cambio del siglo XIX al XX. Entre 1844 y 1884 se desarrollaron los primeros métodos para la obtención de pasta de madera, una fuente de fibra más abundante que los trapos o las hierbas; estos métodos implicaban la abrasión mecánica y la aplicación de procedimientos químicos a base de sosa cáustica, sulfitos y sulfatos (Celulosa al sulfato). Con estos cambios se inició la era moderna de la fabricación de pasta y de papel.

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La fabricación de pasta y papel en la época actual son: elaboración mecánica de la pasta, elaboración de la química de la pasta, reciclado del papel usado, y fabricación de papel.

La pasta se elabora generalmente en grandes fabricas situadas en las mismas zonas donde se recolecta la fibra (es decir, las principales regiones forestales).

Muchas de estas instalaciones también fabrican papel (ejemplo: papel prensa, papel de escribir, papel para imprenta o papel de seda) o cartón.

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*¿DE QUÉ MATERIA PRIMAESTA HECHO?

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La principal fuente de fibra para la fabricación de pasta y de papel es la madera de coníferas y de especies arbóreas.

Fuentes secundarias son la paja de trigo, el centeno y el arroz; cañas, como el gabazo; los tallos leñosos del bambú, lino y cáñamo, y fibras de semillas, hojas y cortezas, como las de algodón, el albaca y el henequén o sisal.

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La fabricación del papel esta representada por fibras de celulosa, de longitud variable, contenidas en la madera y en los trapos de algodón, lino y cáñamo, de los que se obtiene mediante procedimientos químicos y mecánicos.

La descripción de los procesos de elaboración de la pasta y del papel de la exposición se centra en la producción basada en la madera.

Los principios básicos se aplican también a otras fibras.

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Durante el proceso de fabricación se añaden a la celulosa otras sustancias denominadas CARGAS (caolín, talco, carbonatos) y ENCOLADOS (resinas, colas animales, almidón), los cuales quedan fijos en las fibras por medio de soluciones de Sulfato de Aluminio.

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Se distinguen astillas de fibra larga, obtenidas a partir de la madera de especies coníferas, y las de fibra corta, provenientes de madera de especies latifoliadas, como las de Eucalyptus.

La pulpa de fibra larga se destina a papeles y cartones que necesitan una mayor resistencia, mientras que la de fibra corta se usa normalmente para obtener papeles que requieren mejores propiedades superficiales.

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*UTILIDAD E IMPORTANCIA DEL PAPEL

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Sin duda, la utilización del papel como un medio de recoger nuestros pensamientos, ideas, emociones y sentimientos es de gran importancia para la comunicación humana, ya que permite traspasar los límites del tiempo.

Todo el saber acumulado a lo largo de los tiempos por pueblos primitivos era transmitido generación tras generación por vía oral, lo cual significaba a veces la alteración del mensaje e incluso la desaparición del mismo en caso de catástrofes que aniquilaban a la población.

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*TIPOS DE CELULOSA

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*CELULOSA CRUDA O KRAFT

Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas -de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino u otras coníferas)- o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).

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*CELULOSA BLANQUEADA

Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final.

Así, un papel para fabricar sacos de cemento en que su resistencia es muy importante, se fabrica con fibras largas, en cambio un papel para escribir, en que su resistencia no es un atributo clave, pero si su formación, textura y opacidad, se fabrica principalmente con fibras cortas.

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*CLASIFICACIÓN DEL PAPEL

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Desde el punto de vista técnico

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*Papeles finos: De pasta de trapos, a la que también se le pueden añadir celulosa

*Papeles semifinos: preferentemente a base de celulosa

*Papeles ordinarios: en los que prevalece la pasta de madera mecánica.

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Según el uso

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*Papeles para escribir o de escritorio: son papeles bien encolados y resistentes, que deben tener una superficie fina, ser blancos y no deben volverse amarillentos con el tiempo. Pueden tener textura o marcas de agua cuentan con amplio gramaje de 60 a 150 gramos.

*Papeles mecano-técnico: cubren una amplia gama, desde los papeles de embalaje a los papeles higiénicos. Son papeles de producción elevada.

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*Papeles de imprenta: generalmente no son muy finos; pueden contener cargas minerales y pasta de madera que den opacidad a las tintas de imprenta.

Para los diarios, que emplean grandes cantidades de este papel, no son necesarias unas características especiales, ya que en este caso el papel se obtiene con porcentajes considerables de pasta de madera mecánica, que es la más económica además del almidón, pigmentos (caolín, carbonato cálcico, etc.)

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*Papeles para embalar: existen diferentes tipos que van desde el muy fino (papel seda) hasta el grueso y consiste papel café (papel kaft).

*Existe también una gran variedad de papeles especiales, como el celofán, que se obtiene convirtiendo la celulosa en viscosa; el papel pergamino, para el que se emplea pasta de celulosa sin encolar (la cual se pasa por un baño de ácido sulfúrico) y que se usa para documentos, ediciones raras y encuadernación de libros; el papel secante (sin encolar y que por capilaridad absorbe líquidos), etc.

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*PROPIEDADES DEL PAPEL

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Mecánicas o de Resistencia

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Las principales son: Rigidez, resistencia y capacidad de absorción de agua, lo que convierte al papel en un material apropiado para diversos usos.

Otras propiedades mecánicas son la resistencia al rasgado, la resistencia superficial y la resistencia a la absorción de agua.

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Visuales o de presentación

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Blancura, brillo y opacidad son características que convierten al papel en un medio adecuado para escribir. Otras propiedades importantes son el gramaje, que indica el peso en gramos por metro cuadrado de papel, la estabilidad dimensional, que es la capacidad del papel de mantener sus dimensiones originales al variar las condiciones ambientales o al verse sometido a esfuerzos y la humedad.

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*MADERA EN EL MUNDO

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La principal fuente de fibra para la producción de pasta ha sido la madera procedente de los bosques de coníferas. Como las regiones forestales tienen generalmente baja densidad de población, tienden a producirse una relación entre las zonas de producción y la utilización.

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*CONSUMIDORES CLAVE

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El consumo mundial de la industria papelera supera actualmente los 323 millones de toneladas por año,

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Las posiciones de liderazgo de los principales países productores y consumidores de pulpa de papel se mantuvieron constantes durante décadas, con Estados Unidos, Europa, Japón y Canadá a la cabeza; pero en los últimos tres lustros estas posiciones fueron cediendo ante la aparición de nuevos grandes productores como Brasil y algunos grandes consumidores como China. Asia ha sido la región con más rápido crecimiento en el consumo del papel en el mundo con crecimientos cercanos al 10% anual.

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*CADENA PRODUCTIVA

“La competencia del mundo globalizado se esta dando entre CADENAS PRODUCTIVAS, no entre productos específicos.”

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*PROCESO DE FABRICACIÓN

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Para fabricar una tonelada de papel se cortan alrededor de 14 árboles.

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*CRECIMIENTO

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En el marco de la demanda cada vez mayor de productos papeleros que impulsa el crecimiento de la industria de la celulosa, se estima que el consumo de papel a escala mundial aumento de 366 millones de toneladas en el año 2005 a cerca de 566 millones de toneladas en el 2020.

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Además de sus ventajas económicas el consumo del papel tiene el valor cultural inherente a la función que desempeña en el registro y difusión de la información. Por esta razón, la tasa de consumo de pasta y papel se ha utilizado como indicador del desarrollo socioeconómico de una nación.

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*HISTÓRICO DE PRODUCCIÓN DE PAPEL Y CELULOSA

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*CONSUMO APARENTE POR SECTOR

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*CONSUMO APARENTE DE PAPEL

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*INDUSTRIA PAPELERA

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*PRODUCTORAS

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Según SIEM (Sistema de Información Empresarial Mexicano) existen en la Republica Mexicana 48 empresas Fabricantes de celulosa y del comercio papelero existen 9,962 empresas de todos los tamaños y rangos existentes (grandes empresas y Mipymes)

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*REFERENCIAS

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ONLINE

http://www.camaradelpapel.org

http://www.cem.itesm.mx/ola/ahorro/index.html

http://www.colpos.mx/agronegocios/cadenas/index.html

http://www.cem.itesm.mx/ola/ahorro/index.html

http://www.textoscientificos.com/papel

http://www.morysan.com.mx/contenidos.php?secid=42

http://www.xpedx.com.mx/asp/ComoFabricaPapel.asp

http://www2.ine.gob.mx/publicaciones/libros/3/estudios.html

http://www.siem.gob.mx/siem2008/portal/cadenas/mapas.asp

http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/segundo-ciclo-basico/educacion-tecnologica/procesos-productivos/2010/08/74-9281-9-el-papel.shtml

REVISTA

Presente y futuro de la Industria de la Celulosa, Campaña contra la contaminación, Greenpeace

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1) Se desea secar pulpa de papel húmeda en un secador industrial. La pulpa de papel tiene 69.0% de agua. Después del proceso de secado se determina que se había eliminado el 55.7% del agua original. Calcular la composición de la pulpa seca y el peso de agua eliminada por kg de pulpa húmeda tratada.

2) Un secadero se alimenta con una suspensión acuosa de pulpa de papel, con un 6.7% en peso solido seco. El solido que abandona el secadero contiene el 11% en peso de agua. Si el secadero elimina 75,000 kg/h de agua, ¿Cuál será la producción diaria de pulpa de papel con un 11% en peso de agua?

*PROBLEMAS