CALDERERIA I

MECANICA DE CONSTRUCCIONES METALICAS

La plegadora es una maquina para plegar o doblar la chapa en formas diversas, los tipos mas

importantes son:

• Las plegadoras de mesa oscilante.

• Las plegadoras mecánicas.• Las plegadoras hidráulicas.

PLEGADORA

Estas maquinas se emplean en la carpintería metálica, porque al ser lentas y no

adaptadas a realizar pliegues de grandes precisiones a causa de su funcionamiento

bastante rudimentario. resultan mas baratas.

PLEGADORA DE MESA OSCILANTE

Son maquinas utilizadas para el trabajo en frio de materiales en hojas, generalmente chapa.

PRENSA PLEGADORA DE ACCIONAMIENTO MECANICO:

Estas prensas se denominan prensas de rodillera porque en ellas el esfuerzo se ejerce por medio

de un mecanismo excéntrico que efectúa un movimiento similar al de rodilla humana.

PRENSAS PLEGADORAS

PRENSA PLEGADORA DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO:

En la prensa hidráulica, el movimiento del pisador es transmitido por medio de un grupo

oleodinámico.La estructura de esta maquina esta formada

por dos móntales laterales unidos entre si y en su parte baja por medio de una mesa porta-

bancada.

PRENSAS PLEGADORAS

Doblado es el dar forma a los de materiales sin arranque de viruta, ni agregando con acción térmica o

sin ella ,en cuyo caso una parte del material, conservando en lo posible su diámetro.

PROCESO DEL DOBLADO :la fuerza empleada debe ser grande como para :

• Vencer la elasticidad del material.• Provocar un cambio de dirección definida.

La operación del doblado provoca:• Fuerzas de tracción: en las capas exteriores del

material• Fuerzas de construcción: en las capas interiores

PRINCIPIO DEL DOBLADO

A causa del alargamiento o el recalcado del material, después del doblado las capas exteriores e interiores habrán aumentado o disminuido, respectivamente su longitud.TIPOS DE DOBLADO :• El doblado con aristas.• El repliegue.• El doblado en redondo

* Doblar caños * Doblar perfiles * Rebordear• El torcimiento

PRINCIPIO DEL DOBLADO

La cizalladora es un procedimiento de trabajo sin desprendimiento de viruta .

Con la cizalla se cortan y separan tiras de planchas y otras formas .

ACCION DEL CIZALLADO:Dos hojas cortantes en forma de cuña ,se desplazan

siguiendo su plano de frotamiento, penetrando regularmente por los dos lados en el material, bajo la

acción de una fuerza progresiva .Las presiones que indican e cizallado concurren sobre el

centro de la entalladura, después la superficie de la entalladura se va agrandando y las fuerzas se alejan cada

vez mas de la línea d corte .

CIZALLADO

El corte con tijera consiste en la separación de las parte a cortar mediante el empleo dedos hojas dispuestas de modo que una pueda moverse

respecto a la otra según un determinado plano de contacto .

TIJERAS

Tipo de herramientas aplicación Observaciones

Tijera para chapa, izquierda

Tijeras izquierdas; durante el corte el recorte queda a la

izquierda de las tijeras.

Tijeras para chapa, derecha

Tijeras derecha; durante el corte el recorte queda a la

derecha de las tijeras.

Tijeras pasante El corte no se arquea. La

chapa discurre por debajo de la mano. Funcionan como

tijeras para chapas manuales.

Tijera de agujerear

El corte se empieza en un agujeró previamente

taladrado. Debido al dorso de cuchilla corto, solo en un

lado, y curvo, son especialmente adecuados para cortes no rectilíneos.

TIPOS DE TIJERAS

Tenemos las siguientes variaciones:

A: superficie (área)

l: longitud de lado

h: altura de superficie

1-CUADRADO 2-ROMBO 3-PARALELOGRAMO

( A = I . l ) ( A = l . h ) ( A = l . h )

CALCULO DE ÁREAS LIMITADAS POR RECTAS

4-PARALELOGRAMO 5-TRIANGULO 6- TRAPECIO RECTANGULO A = l .h A = L . h + l . h ( A = l . h ) 2 2 2 = L + l . h 2 A= lm . H L + l 2

CALCULO DE ÁREAS LIMITADAS POR RECTAS

El estaño tiene un punto de fusión bastante bajo ( 231ºC)

pero es un metal frágil.El punto de fusión baja cuando el contenido en

plomo disminuye hasta el 43% por debajo de este

porcentaje, el punto de fusión se eleva.

PROPIEDADES DEL ESTAÑO

Se denomina sección a la intersección del plano de corte con la pieza, como puede apreciarse cuando

se representa una sección ,a diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que queda detrás de la misma. Siempre que sea posible, se

preferirá representar la sección ,ya que resulta mas clara y sencilla su representación.

DIBUJO TÉCNICO CORTES Y SECCIONES

LAS ROTURAS ,ESTAN NORMALIZADAS, Y SUS TIPOS SON LOS SIGUIENTES :a) las normas UNE definen solo dos tipos de roturas, mediante una línea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente curvada, la segunda suele utilizarse en trabajos por ordenador .b) en piezas en cuña y piramidales, se utiliza la misma línea fina y ligeramente curva.C) en piezas de madera, la línea de rotura se indicara con una línea en zig- zag.d) en las piezas cilíndricas macizas, la línea de rotura se indicara mediante las característica lazada.e) en piezas cónicas, mediante lazada f) en piezas cilíndricas huecas(tubos) la línea de rotura se indicara mediante una doble lazada.g) cuando las piezas tengan una configuración uniforme, la rotura podrá indicarse con una línea de trazo y punta fina.

DIBUJO TÉCNICO CORTES Y SECCIONES

NORMAS PARA RAYADO DE LOS CORTES :Las superficies de una pieza afectada por un corte, se resaltan mediante un a raya de líneas paralelas, cuyo espesor será el mas fino de la serie utilizada .

1) la inclinación del rayado será de 45º respecto a los ejes de simetría o contorno principal de la pieza.2) la separación entre las líneas de rayado dependerá de tamaño de la pieza(nunca ser inferior a 0.7 mm ni superior a 3 mm).3) en piezas de gran tamaño, el rayado puede reducirse a una zona que siga el contorno de la superficie a rayar .4) en los casos de corte parciales o mordeduras, la separación entre la parte seleccionada y el resto dela pieza ,se indica con una línea fina a mano alzada.5) las superficies delgadas ,no se rayan, sino que se ennegrecen.6) debe evitarse la consignación de cotas sobre superficies rayadas .

DIBUJO TÉCNICO CORTES Y SECCIONES

Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual.

Su utilización es una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia.

Generalmente ,los accidentes que originan suelen tener menor consideración en las técnicas de prevención por la idea muy

extendida de la escasa gravedad de las lesiones que producen .

RIESGOS Y CAUSASriesgos: *golpes y cortes en manos ocasionadas por las propias

herramientas.*lesiones oculares por partículas

*golpes en diferentes partes del cuerpo.

Causas: *abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación

*uso de herramientas de forma incorrecta.*Herramientas mal conservada.

*herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

SEGURIDAD INDUSTRIAL MANEJO DE HERRAMIENTAS

DE MANO

PRACTICAS DE SEGURIDAD:*selección de la herramienta correcta .*uso correcto de las herramientas*guardar las herramientas en lugar seguro.*manteniendo de las herramientas en buen estado.

SEGURIDAD INDUSTRIAL MANEJO DE HERRAMIENTAS

DE MANO

UN SITIO PARA CADA COSA

CADA COSA EN SU SITIO. :D

SEGURIDAD INDUSTRIAL MANEJO DE HERRAMIENTAS

DE MANO

RIESGOS:*golpes y cortes.*golpes en diferentes partes del cuerpo.*lesiones oculares por partículas.

CAUSAS:*uso de herramientas inadecuadas.*uso de herramientas de forma incorrecta.*herramientas mal conservadas .*herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

SEGURIDAD INDUSTRIALPRINCIPALES CAUSAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO

POR HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS

MEDIDAS PREVENTIVASGENERALES

El empleo inadecuado de herramientas de mano es origen de una cantidad importante de lesiones

partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe como utilizar las herramientas

manuales mas corrientes.

SEGURIDAD INDUSTRIALPRINCIPALES CAUSAS DE ACCIDENTES DE

TRABAJO POR HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS

Es la disciplina asociada al control de la generación, separación, almacenamiento, aprovechamiento, tratamiento y

disposición final de los residuos solidos .¿QUE ES UN RESIDUO SOLIDO ?

Se define como cualquier objeto o material de desecho .estos residuos solidos son susceptibles a no de aprovechamiento

para darle otra utilidad o uso directo.

MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

¿QUE PODEMOS HACER NOSOTROS?Colabora con los sistemas de limpieza en tu empresa y en tu

barrio . depositando los residuos en tachos o bolsas adecuadas. practica en tu comunicad las 3R

MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

La soldadura blanda se define como un grupo de procesos de unión que producen la coalescencia de metales mediante

calentamiento hasta la temperatura de soldadura blanda y empleo de un metal de aporte.

PASOS BASICOS PARA UN SOLDADURA BLANDA SATISFACTORIA :

*selección del metal base: por lo regular se escogen porque poseen propiedades especificas.

*selección del metal de aporte: se selecciona de modo que ofrezca buen flujo.

*selección del fundente: es mejorar el mojado de los materiales base.

*diseño de las uniones: deberán diseñarse de modo que satisfagan las necesidades del ensamble.

*limpieza previa: todas las superficies que vallan a unir deberán limpiarse antes de ensamblarse .

SOLDADURA BLANDA

ES UN ELEMENTOMETALICO QUE FUE

UTILIZADO DESDE LA ANTIGUED.PERTENECE AL

GRUPO 14(O IV A) DEL SISTEMA PERIODICO Y SU NUMERO ATOMICO ES 50

EL ESTAÑO

Se funde a una baja temperatura, tiene gran fluidez cuando se funde y posee un punto de

ebullición alto. Es suave, flexible y resistente a la corrosión en muchos medios. Productos químicos de estaño, tanto inorgánicos como orgánicos, se

utilizan en la industria galvanoplastia, cerámica y plásticos, y en la agricultura.

El estaño es un metal muy utilizado en centenares de procesos industriales en todo el mundo y es muy importante en las aleaciones comunes de

bronce en la soldadura y en el metal de imprenta .

EL ESTAÑO

Símbolo: Sn significado del nombre: por el dios etrusco, Tiniadescubrimiento: conocido desde la antigüedad, citado en el viejo testamento numero atómico: 50 masa atómica: 118,69radio atómico: (A) : 1.62 grupo: 14 ó IVAcolor: grisestado físico: solido a 298 K en la naturaleza: se encuentre como mineral de casiterita, SnO2 ,ocupa el lugar 49 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre.Temperatura de fusión : ºc :232temperatura de ebullición: ºc :2260densidad g/Ml : 7,28 (20ºC)

EL ESTAÑO

La herramienta de soldadura blanda tradicional es el cautín con punta de cobre que se puede calentar eléctricamente o

con mecheros de petróleo . Los materiales empleados y el diseño del cautín

afectan la reserva de calor y la recuperación de temperatura de la punta de cobre .

CAUTINES

Se emplean cuando el objeto a representar es asimétrico o tiene un solo eje o plano de simetría.

A veces es útil el utilizar cortes totales empleando varios planos secantes paralelos entre si .

CORTES TOTALES

El curvado y plegado de la chapa es la operación mediante la cual se puede dar a la chapa una forma determinada , a mano o a maquina, utilizando la propiedad elástica

del material.Al curvar o plegar una pieza de chapa esta

sigue cierto radio, que debe ser previamente trazado y cortado según la

plantilla de contorno mas apropiada a fin de obtenerla dimensión final

CURVADO Y DOBLADO

Es característico de los metales tener valencias positivas en la mayoría de sus compuestos. Esto

significa que tienden a ceder electrones a los átomos con los que se enlazan. También tienden

a formar óxidos básicos. Por el contrario, elementos no metálicos como el nitrógeno,

azufre y cloro tienen valencias negativas en la mayoría de sus compuestos, y tienden a adquirir

electrones y a formar óxidos ácidos

Los metales tienen energía de ionización baja: reaccionan con facilidad perdiendo electrones para formar iones positivos o cationes. De este modo, los metales forman sales como cloruros, sulfuros y carbonatos, actuando como agentes

reductores (donantes de electrones).

PROPIEDAES QUIMICAS DE LOS METALES

Se usa cuando el objeto a representar tiene dos ejes principales de simetría, generalmente cuerpos de revolución en estos casos se recurre

al corte de un cuarto de la pieza, representándose en planta en su

totalidad y en alzado en medio corte .

CORTE MEDIO

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor al producto, consume una

parte del presupuesto de manufactura.Este manejo de materiales incluye consideraciones de :

*movimiento.*lugar.

*tiempo.*espacio.*cantidad.

El manejo de materiales debe asegurar que todo este en su lugar

MANEJO DE MATERIALES

Son instrumentos de acero al carbono ,constituido de dos patas que se

abren o se cierran a través de una articulación .

Las patas pueden ser rectas terminadas en puntas afiladas y endurecidas o con

una recta y otra curva.Los tamaños mas comunes son : 100, 150,

200 y 250 mm ( 4” , 6” , 8” y 10” aproximadamente)

COMPAS (TIPOS)

Compás de trazo o mina: El compás de trazo posee dos patas regulables terminadas en punta de hierro y otra en mina. Una de las extremidades del compás tiene una mina para hacer los trazos y la otra tiene un punzón para mantener fijo el instrumento sobre la hoja de papel.

Compás de bigotera: Se caracteriza por mantener fijo el radio de abertura, que se gradúa mediante un tornillo o eje roscado con precisión milimétrica. Es utilizado para trazar circunferencias de pequeñas dimensiones y circunferencias de igual radio.

Bailarina o bigotera loca: Es un compás especial para el trazado de circunferencias de radio muy pequeño.

Compás áureo: Es un compás de tres puntas que permite dividir una recta en extrema y media razón .

COMPAS (TIPOS)

Cuando una pieza ha sido elaborada por diferentes procedimientos

mecánicos, a veces ,por motivos de construcción se desea unir sus

extremos. A esta operación se le conoce como “UNION”

estas uniones se realizan por procedimientos exclusivamente mecánicos, empleando pernos o

bulones, espárragos o prisioneros y racores.

ELEMENTOS DE UNIÓN

Las protecciones de partes móviles en equipos y maquinarias, tiene como objetivo principal, evitar el contacto de personas

con partes en movimiento del equipo.¿Qué PARTES DE LA MAQUINARIA DEBEN PROTEGERSE?

Transmisiones y punto de operación.PUNTOS DE LAS MAQUINAS QUE NECESITAN PROTECCION

piezas móviles punto de operación

transmisión de energía

PROTECCIÓN DE MAQUINAS

*Aquino Polo Getsy *Rojas Supo Jhon *PAIBA CORONADO GIANCARLOS

instructor: Ríos Urbano Marko

MECANICA DE CONSTRUCCIONES METALICAS

INTEGRANTES SENATI 2013