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Carrera: Ingeniería de MinasCiclo: XDocente: Ing. Angel Del Castillo Espinoza
GESTIÓN DE EQUIPO PESADO
UNIDAD 1INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS PESADOS
OBJETIVOS DEL CURSO.-
Al finalizar el curso el estudiante estará en la capacidad de:
• Elaborar y sustentar un proyecto sistemático sobre losdistintos equipos de minería superficial y subterránea, apartir de un enfoque integrado de gestión estratégica deidentificación de los principios de operación, estructura yfuncionamiento de sistemas comunes de los equipos, bajocriterios técnicos establecidos. Máquinas Gigantes
Introducción a la Prevención de Pérdidas
SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS
Objetivos de la Seguridad IndustrialTiene como principales objetivos PREVENIR:
Los daños Personales.
Enfermedades laborales.
Daños a la propiedad.
Pérdidas en los procesosproductivos.
Daños al medio ambiente.
Mejorar la eficiencia.
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•Ranking de controles
Menos efectivo
Más efectivo
EPP
Administrativos
Ingeniería
Sustitución
Eliminación
Los implementos de seguridad deben ser la última opción
Riesgo Alto
Riesgo Bajo
Supervisión mínima
Alto grado de Supervisión
Jerarquía de ControlesAccidentes con lesiones gravesAccidentes con lesiones graves
Accidentes con lesiones levesAccidentes con lesiones leves
Accidentes con daño a la propiedadAccidentes con daño a la propiedad
IncidentesIncidentes
* Se analizaron 1 ´́́́753,498 accidentes.
Proporción Teórica de Accidentes*
Quiere decir que cada 600 incidentes no reportados
es muy probable que suceda una accidentes muy
serio o mortal. cada trabajador es responsable de
reportarlo, pensando siempre su importancia.
Gente
Ambiente Equipos
Materiales
Elementos Principales de la Operación
El talento humano es el elemento más importante de toda operación
2_Equipo de Protección Personal
EPP´S¿PARA QUE
SIRVEN?
QUE ES UN EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Es un artículo diseñado paraactuar como barrera que protegeel cuerpo o una extremidad deltrabajador, de golpes, caídas,abrasiones, punciones y heridas,o en un elemento que absorbe oretiene una sustancia o radiaciónnociva evitando que se lesione oenferme.
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CUANTOS SENTIDOS TENEMOS?
Y CUAL ES EL MÁS IMPORTANTE?
PROTECCIÓN PARA LA CABEZA
� Las lesiones mas frecuentes que se presentan en la industria son:
� Lesiones en el cuero cabelludo
� Lesiones cerebrales� Fractura de cráneo o vértebras
del cuello� Perforación de cráneo (objeto
punzante).
� Casco de seguridad, Gorros
CAUSAS
• Objetos que caen tales como herramientas.• Golpearse la cabeza contra objetos (Tuberías ,
bordes, etc)• Contacto con alambrado eléctrico.
CASCO TIPO I Y II
• ANSI Z89.1, 1997Tipo I: provee protección para objetos que caen
directamente en el tope del casco, pero no para objetos que lo golpeen de lado, de frente o por detrás de la cabeza.
Tipo II: provee la misma protección que el Tipo I además provee protección contra golpes a los lados, frente y parte de atrás de la cabeza. Más adecuado para trabajadores que no siempre están en posición de pie.
CASCO TIPO I Y IIAmbos cascos Tipo I y II están disponibles en las Ambos cascos Tipo I y II están disponibles en las Ambos cascos Tipo I y II están disponibles en las Ambos cascos Tipo I y II están disponibles en las tres clases:tres clases:tres clases:tres clases:Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase E (B)Clase E (B)Clase E (B)Clase E (B) Aplicación eléctrica. servicio utilidades, Aplicación eléctrica. servicio utilidades, Aplicación eléctrica. servicio utilidades, Aplicación eléctrica. servicio utilidades, protección voltaje altoprotección voltaje altoprotección voltaje altoprotección voltaje altoClase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no Clase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no Clase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no Clase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no protección para voltajeprotección para voltajeprotección para voltajeprotección para voltaje
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TIEMPO DE VIDA ÚTIL
• Tienen una vida útil de cinco años
• La banda de suspensión se debe reemplazar anual
• Se requiere reemplazar todo capacete que presente deformación, perforación y/o agrietamiento de la cubierta.
PROTECCIÓN AUDITIVA
• En la industria, el ruido es un fenómeno que esta presente en la mayoría de las actividades...
• Tapones de inserción: Tipo tapón, esponjosos desechables, anatómicos.
• Protectores auditivo tipo copa.
PROTECCIÓN AUDITIVA
Uso: para proteger de exposición a ruido sobre los niveles permitidos de OSHA
85 dBA – recomienda usar protección auditiva
90 DBA – se debe utilizar protección auditiva
Tipos de Protección Auditiva:
1. Protectores auditivos de espuma moldeable
2. PVC
3. Orejeras
PROTECCIÓN DE LA AUDICIÓN:
Tapones (ear plugs)� Se ajustan al canal auditivo permitiendo la
reducción del ruido a los niveles permitidos.Orejeras (ear muffs)� Se ajustan a la oreja y crean un sello con la piel
protegiendo al usuario de ruidos en exceso de los niveles permitidos.
Orejeras Tipo taponesTapones con forma
para el canal auditivo
PROTECCIÓN PARA LA CARA Y LOS OJOS
Uso: para dar protección contra polvo, particulado, salpicaduras de químicos, objetos proyectiles, metales derretidos y altos niveles de radiación.
Escudo de cara se usa en conjunto con las gafas de seguridad
PROTECTORES FACIALES
• Se emplean básicamente para evitar que se lesione la cara el trabajador o evitar que material biológico entre en contacto con la piel.
• Se fabrican en material plástico, malla metálica.
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PROTECCIÓN PARA OJOS
• Son frecuentes: la gravedad varía desde una ligera irritación hasta la destrucción.
• Un golpe, hemorragias, dislocación del cristalino, laceración en el globo, laceración en el párpado.
• Mono gafas, anteojos, caretas.
ANTEOJOS
Goggles (anteojos)
�Protejen contra salpicaduras de químicos
�Al igual que las orejeras, tienen que hacer un buen sello.
LASER, SOLDADURA, ANTEOJOS DE SEGURIDAD
Proteje los ojos de concentración de luz intensa producida durante la soldadura
PROTECCIÓN PARA LAS MANOS
• Las manos son los instrumentos massofisticados que existen en nuestro planeta...
• Las exponemos a variedad de riesgos:• Atrapamientos mecánicos
• Abrasiones
• Cortes
• Irritaciones en la piel
• Electrocución
• Guantes en: material natural, en mallametálica, neopreno.
• Protegen de: sustancias químicas, contactoeléctrico, Limpieza.
Uso: Los guantes serán escogidos para los diferentes riesgos como material abrasivo, químicos, temperaturas extremas, y trabajo eléctrico.
Tipos de Guantes:Material de metal (mesh) previene cortadurasDesechablesGuantes de Cuero Vinyl y Neopreno protegen contra algunas sustanciasquímicasGuantes de goma
TIPOS DE GUANTES
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PROTECCIÓN RESPIRATORIA
� Son elementos que poseen un dispositivo que purifica el aire,
removiendo los contaminantes por medios mecánicos
(filtran)
� Pueden estar conformados por un elemento que cubre la nariz y la boca, o
máscara completa ( con suministro de aire )
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Uso: se usará cuando los contaminantes en el ambiente no puedan ser reducidos a niveles seguros mediante controles de ingeniería.
Ruta de entrada principal:� Inhalación
Todo usuario debe:� Ser adiestrado� Evaluación médica� Prueba de ajuste
RESPIRADORES
Utilizados para brindar protección de lesiones o enfermedad al sistema respiratorio. Protegen al empleado de exposición a vapores, gases, particulado y fibras peligrosos.
Los respiradores se dividen en dos clases:
1. Purificadores de aire
2. Suplidores de aire
PURIFICADORES DE AIRE
Purifican el aire. Para determinar suutilización debemosconocer: 1. el volumen de oxígeno presente
en el aire2. y la cantidad e identidad del
contaminante.
RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE
Máscaras de media y cara completa.
1. Usuario necesita evaluaciónmédica.
2. Prueba de ajuste anual3. Cambio de filtros/cartuchos de
acuerdo al uso de los mismos, el nivel de exposición del contaminante y las recomendaciones para el manejo de la sustancia
EQUIPOS PURIFICADORES DE AIRE
Powered Air-Purifying Respirator (PAPR)
Un sistema de purificación de motor que purifica el aire y lo envía a la cara del usuario.
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RESPIRADORES
Suplidores de aire
1. SCBA
Self Contained Breathing Apparatus
1. SAR
Supplied-Air Respirators
1. Combinación de ambos
RESPIRADORES DE AIRE SUPLIDO
1. Usuario necesita evaluación médica.
2. Prueba de ajuste anual y adiestramiento
3. Inspección mensual al tanque de aire respirable.
4. Prueba hidrostática al tanque.
PARA TRABAJOS EN ALTURAS� Este tipo de E.P.P. Debe ser utilizado
durante el desarrollo de trabajos donde existe la posibilidad de caída de diferentes niveles.
� La fuerza de impacto desarrollada en una caída depende principalmente de :
� El peso del trabajador� La distancia de la caída� El efecto de detención de la caída.
� Los arnés deben ser revisados periódicamente para detectar deterioros.
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PROTECCIÓN PARA LOS PIES• Se clasifican en 4 grupos
principales:
• Calzado con puntera donde serequiere manipular objetos pesado.
• Calzado con suela conductora paraambientes con atmósferas explosivas.
• Calzado para trabajados en fundiciónNo tiene cordones, la parte superiordel calzado debe estar cubierta ( conel pantalón o polainas ).
• Para trabajos con electricidad(dieléctricas)
PROTECCIÓN PARA LOS PIESANSI Z41.1 -1991
Guías:Se usará protección para los pies en actividades donde objetos pesados pueden caer en los pies o rodar por encima de los pies.
Objetos cortantes que pueden traspasar la suela
Materiales extremadamente calientes que pueden traspasar rápidamente el zapato casual, como los tennis .
Exposición a riesgos eléctricos
PROTECCIÓN PARA LOS PIESANSI Z41.1 -1991
� Puntera de acero
� Puntera sintética para trabajos con electricidad.
� Aprobados por ANSI
PARA EVITAR ESTO…
VESTIDOS PARA EL TRABAJO
• Pueden encontrarse variedad de riesgos. Hay vestidos especiales para proteger al trabajador de estos riesgos y cuyo objetivo es reducir los efectos:
• Protección contra el calor.(aluminizadas, ignifugas )
• Protección contra ácidos.
• Trajes y overoles corrientes.
• Ropa blanca. ( riesgos biológicos)
• Protección en áreas estériles.
PROTECCIÓN PARA EL CUERPO
CRITERIO PARA LA SELECCIÓN
� Proveer la ropa protectora para aquellas partes del cuerpo expuestas a posibles lesiones
� Tipos de protección para el Cuerpo:� Chalecos
� Delantales
� Chaqueta
� Mamelucos
� Trajes de Cuerpo completo
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ROPA PROTECTORA
Uso: es usada para proteger la piel de
cualquier situación donde exista el riesgo
de quemarse, abrasión, exposición a
contaminantes partículados, o exposición
a sustancias peligrosas.
� Efectividad: se mide midiendo los siguientes riesgos
1. Penetración
2. Permeabilidad
3. Degradación
PROTECCIÓN PARA EL CUERPO
Chaleco para enfriar el cuerpo
Mangas y DelantalTraje Completo
VESTIMENTAS ESPECIALES
Equipo de protección personal para soldar
�Gafas de soldar con tinte (niveles de sombra)
�Chalecos de piel
�Cubre mangas de piel
CHALECOS DE ALTA VISIBILIDAD
�Áreas de alto trafico vehicular
�Almacenes
�Áreas donde hay movimiento de equipo pesado
�Personas dirigiendo tráfico
MANTENIMIENTO DE LOS E.P.P.
• Los E.P.P no solo están expuestos a ser contaminados por los agentes presentes en el ambiente de trabajo, sino también por la grasa humana y el sudor.
• Deben ser lavados con agua y detergente (dependiendo de las recomendaciones del fabricante)
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3_Equipo de Protección Personal
SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS PESADOS
MEDIDAS PREVENTIVAS
� La maquinaria será utilizada por profesionales capacitados ycon la formación adecuada en el uso de la máquina
� Para subir o bajar de la maquinaria, utilizar los peldaños ybarandas dispuestas , con el fin de evitar lesiones por caídas.
� No saltar nunca directamente al suelo si no es por peligroinminente para la persona.
� No permitir el acceso a la máquina a personas noautorizadas, ya que pueden provocar accidentes.
� No trabajar con la máquina en situación de avería.
� Para evitar lesiones durante las operaciones demantenimiento, apoyar la cuchara (si dispone de ella), apagarel motor, poner el freno de mano y bloquear la máquina.
� No guardar combustible ni trapos impregnados con grasa enla máquina, pueden incendiarse.
� No abrir en caliente la tapa del radiador, los gasesdesprendidos causan quemaduras.
� Utilizar guantes si se debe tocar el líquido corrosivo. Utilizarademás lentes antiproyecciones.
� Cambiar el aceite del motor y del sistema hidráulico en fríopara evitar quemaduras.
� Si hubiera que arrancar la máquina mediante la batería deotra, tomar precauciones para evitar chisporroteos de loscables.
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� No tratar de realizar “ajustes” con la máquina en movimientoo con el motor en funcionamiento, puede sufrir lesiones.
� Vigilar la presión de los neumáticos, trabajar con la presiónrecomendado por el fabricante.
� Los caminos de circulación interna se cuidaran para evitarzonas blandas o lodosas que puedan provocar accidentes.
� Se ajustaran los espejos retrovisores para la circulaciónmarcha atrás, teniendo especial cuidado en tener activadas lasbocinas de marcha atrás.
� Está prohibido estacionar la maquinaria pesada a menos detres metros del borde de barrancos, pozos, zanjas ..., paraevitar el riesgo de vuelcos por fatiga del terreno.
� Las máquinas estarán dotadas de un extintor , timbrado y con las revisiones al día.
� Estarán dotadas de luces y bocina de retroceso, y libro de mantenimiento.
� Nunca se debe de saltar de la máquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse.
� Mantener la máquina limpia de grasa y aceite en especial en los accesos a la misma.
� Verificar el buen funcionamiento de la alarma de retroceso y luces direccionales o de peligro.
� En los trabajos de mantenimiento y reparación estacionar la máquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posición neutral y apagar el motor quitando la llave de contacto.
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ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN UN EQUIPO PESADO
• FOPS o ROPS
• Cinturones de Seguridad
• Alarma de retroceso
• Bocina
• Retrovisores
• Luces
• Protectores
• Etiquetas de Advertencia
• Luces indicadorasy medidores
• Superficies no resbaladizas
• Pasamanos
SUBIDA Y BAJADA
• Para todo tipo de máquina
• Se debe usar las escaleras y peldaños provistos
• Se debe usar los tres puntos de contacto al subiro bajar de la máquina
• Siempre mirar hacia la máquina al subir o bajarde la misma
• Asegurarse que los peldaños y pasamanos esténlimpios y que sean seguros
• ¡¡NO SALTAR!!
SEGURIDAD EN LA MÁQUINA
• Conocer las características y dispositivos de seguridad de la máquina.
• Conocer la ubicación y funcionamiento de todos los sistemas e indicadores de advertencia.
• Leer, entender y seguir lasinstrucciones del Manual de Operación y Mantenimientode cada máquina.
Usted es el responsable de su propia seguridad. Recuerde que debe...
Inspecciones Alrededor de la Máquina
• ¿Por qué hacemos inspecciones alrededor de la máquina?
– Por seguridad
– Para evitar el tiempo muerto por reparación
• ¿Cuántas veces al día se debe hacer la inspecciónalrededor de la máquina?
– Inicio del turno
– Fin del turno
– Cualquier momento del día que subamos o bajemos de la máquina
RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO
RIESGO CAUSA
APLASTAMIENTOVuelco de la maquinaria o por partesmóviles de la maquinaria.
CORTE, AMPUTACIÓN, MAGULLAMIENTO
Por piezas giratorias y oscilatoriaspropia de la maquinaria, proyección deelementos de las máquinas.
ACCIDENTE “IN ITINERE”
El traslado de la maquinaria hasta ellugar de trabajo entraña un gran riesgode accidente.(desobediencia de lasnormas de circulación, mal estado delas vías de acceso, mal mantenimientodel vehículo)
RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO
RIESGO CAUSA
ATROPELLOPor mala visibilidad, velocidadexcesiva ...
DESLIZAMIENTOS INCONTROLADOS
Deslizamientos por barrizales,terrenos descompuestos...
MÁQUINAS EN MARCHA FUERA DE CONTROL
Por abandono de la cabina de mandosin desconectar la máquina e instalarlos tacos.
VUELCOAl realizar giros bruscos, conducir porterrraplenes, cerca de barrancos,...
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RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO
RIESGO CAUSAS
CAIDAS POR PENDIENTESEn trabajos al borde de taludes,cortes y asimilables
COLISIÓN CON OTROS VEHÍCULOSChoques durante el trabajo otransporte.
CAIDAS DESDE LA MÁQUINAPor movimientos bruscos con lamáquina.
PROYECCIÓN DE OBJETOSAl pasar por caminos con materialdesprendido.
INCENDIOS/EXPLOSIÓN
Incendio forestal en lasinmediaciones de la zona de trabajo,fumar al repostar o malmantenimiento del vehículo.
RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO
RIESGO CAUSA
EXPOSICIÓN A RUIDOMantenimiento de motoresinadecuado, maquinaria obsoleta oescape libre.
EXPOSICIÓN A VIBRACIONES
Mantenimiento de motoresinadecuado, maquinaria obsoleta osistema antivibraciones inadecuado oinexistente.
SOBREESFUERZOS Mala postura al trabajar.
DERIVADOS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS EN AMBIENTES
PULVERULENTOS
Al trabajar en ambientes conatmósferas de polvo, se producenafecciones respiratorias.
MINA
ACCIDENTE EQUIPO MAYOR
Causas Básicas: Intento Incorrecto de ahorrar tiempo y/o esfuerzo Operador de Camión HT052 evidencia apuro para realizar un viaje mas hacia La Quinua antes de que acabe la Guardia.
MINA
ACCIDENTE EQUIPO MAYOR
Tractor que retrocedió en diagonal y camión posicionado para retroceder
Causas Básicas: Disciplina inadecuada Por parte del operador del tractor, en no cumplir el procedimiento para reiniciar el ciclo de empuje que el desplazamiento , debe ser en forma frontal y no en retroceso -diagonal.
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ACCIDENTE EQUIPO MAYOR
Causas Básicas: Disciplina inadecuada: Por parte del operador del camión HT 128, en no cumplir el procedimiento de selección de marcha de acuerdo a las condiciones de la vía.
El operador del camión 133, invade el carril contrario aproximadamente 150mts, por haberse quedado dormido impactando a la moto 22
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ACCIDENTE EQUIPO MAYOR
Causas Básicas:El operador no tuvo un descanso efectivo por motivos no indicados.