(Hoja) Sheet
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TITULO: TITLE :
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
EARTHWORK TECHNICAL
SPECIFICATIONS
SMCV DOCUMENT NUMBER :
CLIENTE: CLIENT :
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. 1703CAP12051-210-2-ET-100
PROYECTO: PROJECT :
INGENIERA DE DETALLE PAD 1 - FASE III
PAD 1 - PHASE III DETAIL ENGINEERING
DESIGNER DOCUMENT NUMBER:
PROJECT N : 1703-CAP-12-051
Aprobado por: Approved by:
Project Manager : Eng. Hector Paredes Project Engineer : Eng. Carlos Cesar Lead : Eng. Denys Parra Client : Eng. Jos Luis Salazar
Rev. By Description Date Checked Approved
A C. Cesar Emitido para Coordinacin Interna 17-08-12 D. Parra H. Paredes
B C. Cesar Emitido para Aprobacin del Cliente 27-08-12 D. Parra H. Paredes
C C. Cesar Emitido para Aprobacin del Cliente 20-11-12 D. Parra H. Paredes
D C. Cesar Emitido para Aprobacin del Cliente 18-01-13 D. Parra H. Paredes
0 C. Cesar Emitido para Construccin 26-02-13 D. Parra H. Paredes
Comentarios: Comments:
PAD 1 Fase 3 - Especificaciones Tcnicas de Movimiento de Tierras 1703CAP12051-210-2-ET-100 Rev. 0
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TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIN 1 1.1 Definicin de Trminos 2 1.2 Cdigos y Normas Aplicables 6 1.3 Conflictos 7 1.4 Calibracin de Equipos 7 2 MOVIMIENTO DE TIERRAS 7 2.1 Generalidades 7 2.2 Restricciones del Trabajo 8 2.3 reas de Prstamo 8 2.4 Excavaciones 10 2.4.1 Limpieza, Desbroce y Desencapado 10 2.4.2 Desquinche de Taludes 11 2.4.3 Remocin de Afloramientos Rocosos y Perfilado de Superficies 12 2.4.4 Malla Metlica de Proteccin de Taludes 13 2.4.4.1 Materiales 13 2.4.4.2 Mtodo de Construccin 14 2.4.5 Excavacin Masiva 14 2.4.6 Excavacin en Roca Fija 15 2.4.7 Excavacin en Roca Fracturada 16 2.5 Rellenos 17 2.5.1 Relleno Masivo 17 2.5.1.1 Material para Relleno Masivo 17 2.5.1.2 Colocacin de Relleno Masivo 18 2.5.2 Relleno Estructural 19 2.5.2.1 Material de Relleno Estructural 19 2.5.2.2 Colocacin de Relleno Estructural 20 2.5.3 Relleno para Estructuras 22 2.5.3.1 Material de Relleno para Estructuras 22 2.5.3.2 Colocacin del Relleno para Estructuras 22 2.5.4 Relleno Masivo con Roca (Enrocado) 23 2.5.4.1 Colocacin de Enrocado 23 2.5.5 Capa de Rodadura 24 2.5.5.1 Material de Capa de Rodadura 24 2.5.5.2 Colocacin de Capa de Rodadura 25 2.5.5.3 Mantenimiento de Capa de Rodadura 26 2.6 Estructuras de Derivacin de Aguas Superficiales y Camino Perimetral y Desvo 26 3 SISTEMA DE SUBDRENAJE 27 3.1 Generalidades 27 3.2 Materiales 27 3.3 Cama de Apoyo 27 3.4 Material de Drenaje 28 3.5 Construccin del Sistema de Subdrenaje 29 4 SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD 31
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4.1 Generalidades 31 4.2 Materiales 31 4.3 Construccin de la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad 32 4.4 Preparacin de la Superficie de Suelo de Baja Permeabilidad para la Instalacin de
Geomembrana 34 5 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PARA INSTALACIN DE GCL 35 6 SOBRE-REVESTIMIENTO 37 6.1 Material de Sobre Revestimiento 37 6.2 Construccin 38 6.3 Relleno de Prueba 39 7 GAVIONES 40 7.1 Generalidades 40 7.1.1 Gavin Estndar 41 7.1.2 Gavin con Anclaje 41 7.2 Materiales 41 7.2.1 Malla Metlica 41 7.2.2 Relleno del Gavin 42 7.3 Construccin 43 7.4 Anclaje de Gavin 44 8 REVESTIMIENTO CON GEOCELDAS 44 8.1 Generalidades 44 8.2 Instalacin 45 8.2.1 Preparacin del terreno 45 8.2.2 Colocacin, Anclaje y Traslape 45 8.2.3 Relleno con Concreto 45
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LISTA DE TABLAS
Tabla 2.1 Especificaciones para Taludes de Corte 9 Tabla 2.2 Especificaciones para Material de Relleno Masivo 18 Tabla 2.3 Especificaciones para Relleno Estructural 20 Tabla 2.4 ndice de Plasticidad para Relleno Estructural 20 Tabla 2.5 Especificaciones para Relleno de Estructuras 22 Tabla 2.6 Especificaciones para Material de Relleno Masivo con roca (enrocado) 23 Tabla 2.7 Especificaciones para Material de Capa de Rodadura 25 Tabla 3.1 Especificaciones para Material de Cama de Apoyo de Tuberas 28 Tabla 3.2 Especificaciones para Material de Grava para Drenaje 29 Tabla 4.1 Especificaciones para Capa de Suelo de Baja Permeabilidad 32 Tabla 6.1 Especificaciones del Material de Sobre Revestimiento para Proteccin y Drenaje - Tipo 1 38 Tabla 6.2 Especificaciones del Material de Sobre Revestimiento para Proteccin - Tipo 238 Tabla 7.1 Propiedades de la Malla Metlica 41 Tabla 7.2 Especificaciones para el Material de Relleno de Gaviones 42
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1 INTRODUCCIN
Estas especificaciones tcnicas incluyen los requerimientos para ejecutar y completar los
trabajos de movimiento de tierras para la construccin del PAD 1 Fase III en la unidad minera
Cerro Verde propiedad de Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. (SMCV).
El presente documento describe los requerimientos necesarios, sin limitarse slo a ello, para
realizar los trabajos de remocin de materiales inadecuados y afloramientos rocosos y su
disposicin en reas destinadas y aprobadas para su almacenamiento; construccin de canales
de derivacin y caminos de acceso (temporales y permanentes); construccin de sistemas de
subdrenaje; excavacin y relleno de zanjas de anclaje; produccin y colocacin de sobre-
revestimiento, excavaciones masivas, rellenos estructurales y rellenos masivos con
compactacin controlada; y todos los trabajos de construccin de obras civiles asociados a la
construccin del pad e instalaciones asociadas.
El Contratista ser responsable por la proteccin de todos los aspectos de la obra en el rea
aceptada hasta la transferencia de esa rea a SMCV. Todo trabajo deber completarse segn el
documento del informe de ingeniera, los planos de construccin, las especificaciones tcnicas y
dems documentos del contrato.
Durante la construccin, el personal a cargo del Aseguramiento de Calidad de la Construccin
(CQA Contratista y CQA Auditor), y el Supervisor de SMCV verificarn las actividades
relacionadas con la gestin de calidad durante la construccin para las tareas de movimiento de
tierras, geosintticos, tuberas y concreto; as como el cumplimiento de este documento por
parte del Contratista, quien deber contar con un programa de control de calidad para garantizar
que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los requerimientos de esta especificacin. El
programa de control de calidad requiere previamente la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor
y de la supervisin de SMCV.
La inspeccin, observacin, aprobacin u otras acciones realizadas por el personal de CQA
(contratista y/o Auditor) o de la supervisin de SMCV no eximirn de ninguna manera al
Contratista de la responsabilidad de llevar a cabo un programa de calidad, ni tampoco de la
responsabilidad de realizar el trabajo en concordancia con estas especificaciones, los planos de
diseo y los estndares industriales aplicables en el Per.
El Ingeniero de CQA (contratista y Auditor) verificarn y auditarn en forma permanente el
cumplimiento de la presente especificacin. Todos los trabajos ejecutados en forma parcial o
total, estarn sujetos a inspeccin y auditora cada vez que el Ingeniero CQA (contratista y/o
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Auditor) o de la supervisin de SMCV lo estime conveniente. El Ingeniero de CQA (contratista
y/o Auditor) o de la supervisin de SMCV tendr libre acceso a todas las instalaciones del
Contratista y a sus registros de ensayos para el desempeo de sus funciones.
SMCV revisar, verificar y auditar el programa de calidad realizado por el Contratista y el QA
contratista, el Aseguramiento de Calidad (QA Auditor) ser realizado por una empresa
especializada designada para tal efecto. El Propietario podr dirimir en la aprobacin o no de los
procedimientos constructivos llevados a cabo por el Contratista.
El Contratista deber tener presente que antes de realizar un trabajo o actividad, ste deber
tener las aprobaciones requeridas por las polticas y procedimientos establecidos en SMCV.
1.1 Definicin de Trminos
Administrador de Contrato: El administrador de contrato se refiere al profesional designado por SMCV, para administrar el proyecto integral o sub proyectos de construccin (paquetes
constructivos) y es el responsable de la supervisin y gestin, as como de la coordinacin de las
acciones y comunicaciones entre los interesados del proyecto.
Coordinador Lder CQA Auditor del Proyecto: Ingeniero responsable (Designado por el Propietario) de dirigir el equipo de CQA de auditores. Sirve de enlace con el Administrador de
Contrato en aspectos de gestin de la calidad durante la construccin y es el responsable de
velar por el cumplimiento del Manual CQA del proyecto PAD 1 Fase III.
Contratista de Construccin: Denominado tambin Contratista. Es la empresa o firma responsable quien se encargar de realizar el Servicio/Obra para la construccin de una parte o
del total de las instalaciones asociadas al proyecto PAD 1 Fase III, de acuerdo a lo establecido
en los alcances de la licitacin. Tambin aplica esta definicin a la empresa que realizar la
instalacin de geosintticos (instalador).
La Contratista de Construccin es designada por el propietario (SMCV), como producto de un
proceso de licitacin o adjudicacin directa y tiene la obligacin de la ejecucin de las
actividades constructivas dentro del alcance especfico.
Compactacin Relativa: En este documento, corresponde al valor definido como la densidad seca in situ dividida por, o relativa a, la Densidad Seca Mxima de Laboratorio, segn lo
determina el mtodo de ensayo de las normas ASTM D698-12 y ASTM D1557-12 (conocidos
como el mtodo de Proctor estndar y modificado, respectivamente), los cuales se debern
corregirse por sobretamao cuando los suelos presenten ms del 30% de fraccin de gran
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tamao (material retenido en el tamiz de 3/4") de acuerdo con la norma ASTM D4718-87, como
se indica en los planos o en estas especificaciones, para el suelo y que va expresada como
porcentaje. Tambin se denomina Compactacin.
Equipo CQA Auditor del Proyecto: El equipo CQA Auditor del proyecto es designado por el propietario, pudiendo ser conformado por profesionales de SMCV o profesionales externos a la
organizacin.
Son los responsables autorizados por SMCV para realizar el aseguramiento de la calidad
durante la construccin, verificando que se estn cumpliendo los requisitos establecidos en las
especificaciones tcnicas del proyecto, planos y Manual CQA.
El equipo CQA Auditor est conformado por ingenieros CQA Auditores de las distintas disciplinas
como; Civil, Estructural, Mecnica, Electricidad, instrumentacin y topografa, siendo liderados
por el Coordinador Lder CQA Auditor.
Equipo QA Contratista: El equipo QA Contratista es designado por la Contratista de Construccin, acorde a los requerimientos profesionales y tcnicos establecidos por el
propietario. Es un equipo independiente al Equipo QC Contratista, que depende de manera
directa de la Gerencia del Proyecto o Residencia de obra en representacin de la Contratista de
Construccin.
El Equipo QA Contratista es el responsable de realizar el aseguramiento de la calidad durante la
construccin, verificando que se estn cumpliendo los requisitos establecidos en las
especificaciones tcnicas del proyecto, manual CQA y Plan de Aseguramiento y Control de la
Calidad del Contratista.
El equipo QA Contratista est conformado por ingenieros QA de las distintas disciplinas y es
liderado por el Jefe QA Contratista.
Equipo QC Contratista: El equipo QC Contratista es designado por la Contratista de Construccin, acorde a los requerimientos profesionales y tcnicos establecidos por el
propietario. Es un equipo independiente al Equipo QA Contratista, con dependencia directa de la
Gerencia del Proyecto o Residencia de obra en representacin de la Contratista de
Construccin.
El Equipo QC Contratista es el responsable de realizar el Control de la calidad durante la
construccin, validando los entregables a travs de la ejecucin de ensayos, pruebas e
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inspecciones y contrastndolas con los requisitos establecidos en el proyecto PAD 1 Fase III, as
como en las especificaciones tcnicas del proyecto, Manual CQA y Plan de Aseguramiento y
Control de la Calidad del Contratista.
El equipo QC Contratista est conformado por ingenieros y tcnicos especializados QC de las
distintas disciplinas y es liderado por el Jefe QC Contratista.
Escarificado: Procedimiento mediante el cual se remueve o disgrega por medios manuales o mecnicos una superficie firme de un terreno dado. Su utilizacin permite el ingreso de aire
dentro del terreno para ser secado o conseguir una mejor unin por compactacin mecnica
entre las sucesivas capas de un relleno compactado.
GCL: Revestimiento geosinttico de arcilla, es un material mixto fabricado en forma de sandwich, colocando una capa de bentonita entre dos lminas de geotextil.
Geocompuesto: Producto fabricado a partir de cualquier combinacin de geosintticos, en el caso de esta especificacin se considerar una geonet unida a geotextil no tejido en ambas
caras.
Geomembrana: Lmina delgada impermeable fabricada de polietileno de alta o baja densidad.
Geonet: Geosinttico obtenido vinculando conjunto de listones paralelos, superponindolos en distintos ngulos para lograr el drenaje planar de lquidos o gases.
Geotextil: Material de fibra sinttica tejida o no tejida, tambin denominado fibra.
Ingeniero CQA Auditor del Proyecto: El ingeniero CQA Auditor es el responsable de hacer seguimiento de la implementacin del manual CQA Civil y Estructural, as como del manual CQA
Mecnico, Elctrico e Instrumentacin cuando las actividades constructivas estn relacionadas.
Ingeniero de Diseo: El ingeniero de diseo del proyecto de Ingeniera de Detalle del PAD 1 Fase III es TWP. El ingeniero de diseo es el individuo o firma responsable del diseo y
preparacin de la documentacin tcnica requerida para la construccin de acuerdo con su
alcance. El ingeniero de diseo es responsable de aprobar todo cambio, modificacin o
aclaracin de diseo y de especificacin del proyecto que no pueda ser resuelta por el QA
Auditor que se encuentren durante la construccin, siendo el cliente la va de comunicacin
oficial para solicitar dichos cambios.
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Laboratorio de Ensayos: El laboratorio de mecnica de suelos ser implementado a pie de obra por el Contratista y autorizado previamente por SMCV. La relacin de ensayos y la
frecuencia de estos se indican en el manual de CQA.
Movimiento de Tierras: La actividad que involucra el uso de suelos naturales o materiales de prstamo, o material de roca.
Manual CQA: Documento que se especifica en el sistema de gestin de la calidad, cuyo mbito est orientado a proporcionar confianza durante la construccin de que se cumplirn de forma
obligatoria los requisitos mnimos de la calidad contenidos en el manual.
Panel: Un rea unitaria de la geomembrana, la cual ser soldada en campo.
Planos As-Built: Tambin referidos como Planos de Registro. Estos planos registran dimensiones, detalles, coordenadas y cotas de la instalacin luego del trmino de la construccin
de cada zona o frente previamente aprobados. Los planos As-Built en su revisin final debern
contar con la firma de las partes responsables.
Planos y Especificaciones del Proyecto: Incluye todos los planos y especificaciones relacionadas con el proyecto, considerando tambin las modificaciones al diseo y planos de
gabinete aprobados.
Proctor Modificado y Estndar: este mtodo describe el procedimiento para la determinacin de la relacin entre el contenido de humedad y la densidad seca de los suelos compactados, de
acuerdo con la normas ASTM D1557-12 y ASTM D698-12 respectivamente.
Propietario (SMCV): Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto. En este proyecto el Propietario es Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A., denominado
como SMCV, o su representante autorizado. El representante es el Administrador del Contrato el
Supervisor de SMCV.
Rasante: Trmino que se utilizar en esta especificacin para definir el nivel final del trabajo terminado.
Ripeado: Trmino que se utilizar en esta especificacin como sinnimo de la palabra espaola escarificado.
Ripeable: Trmino que se utilizar en esta especificacin para definir al suelo o roca que pueda ser escarificada con el ripper de un tractor CAT D8T o similar (ripear).
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Ripper: Trmino del idioma ingls que se utilizar en esta especificacin para referirse a la herramienta que posee una maquinaria pesada de movimiento de tierras, la cual es utilizada
para escarificar o desgarrar un suelo.
SDR: El SDR (Standard Dimension Ratio por sus siglas en ingls), representa la relacin entre el dimetro externo y el espesor de pared de una tubera.
Subrasante: Trmino que se utilizar en esta especificacin para definir el nivel a partir del cual ser colocado el revestimiento de suelo de baja permeabilidad/GCL, concreto o revestimiento de
canales.
Supervisor (SMCV): Representante autorizado por SMCV para realizar la supervisin de la construccin del proyecto. Entre sus funciones est la validacin de los entregables, previa
verificacin del cumplimiento de los requisitos establecidos en las especificaciones tcnicas del
proyecto.
Trabajos de Preparacin del Terreno: Una actividad que implica el movimiento de tierras con uso de suelos o material rocoso del lugar o importado.
Tubera de Pared Doble: Tubera CPT (Corrugated Polyethylene Tube), de HDPE interior lisa y exterior corrugada.
Tubera Slida: Tubera de pared slida de polietileno de alta densidad (HDPE) de un determinado SDR #.
1.2 Cdigos y Normas Aplicables
Al menos que se indique de otro modo, en estas especificaciones o en los planos de diseo, se
deber aplicar a este trabajo la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas y mtodos de
prueba:
Geosynthetic Research Institute (GRI)
Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales (ASTM).
AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials.
Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento
o RNE Reglamento Nacional de Edificaciones: E.050 Suelos y Cimentaciones
Ministerio de Transportes y Comunicaciones
o Manual de Diseo Geomtrico de Carreteras DG 2001 o Especificaciones Tcnicas Generales para la Construccin de Carreteras 2000
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Cdigos peruanos aplicables de salud y seguridad aplicable a sector minera, tales como DS 055, DS009, Ley de Seguridad.
Normas de seguridad del trabajador y de proteccin del medio ambiente adoptados por SMCV.
1.3 Conflictos
Cuando exista un conflicto entre los siguientes documentos: especificaciones tcnicas, planos de
diseo, cdigos aplicables y alcances de construccin se deber aplicar la condicin,
especificacin o norma ms estricta.
1.4 Calibracin de Equipos
Los equipos a ser utilizados para las pruebas de conformidad (topografa, equipos de laboratorio,
campo y otros), tales como balanzas, hornos, equipo de carga puntual, equipos de laboratorio de
suelos, equipos de control de calidad de la construccin como densmetro nuclear, etc. debern
estar en buenas condiciones de trabajo y debern contar con su respectivo certificado de
calibracin vigente (no mayor a 06 meses) expedido por una empresa reconocida en el medio
y/o cuando sea requerido por el Ingeniero de CQA Auditor.
Los procedimientos de calibracin de equipos debern ser aprobados por el Instituto Nacional de
Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual (INDECOPI).
El certificado de calibracin deber ser visado por CQA del contratista y aprobados por la
Supervisin Ingeniero de CQA Auditor. La calibracin de equipos (de laboratorio y otros) que
requiera ser realizada en el proyecto deber ser verificada por el Ingeniero de CQA Auditor,
quien garantizar que la misma sea hecha acorde a los requerimientos de las normas ASTM
especficas para cada tipo de equipo.
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 Generalidades
Toda actividad de movimiento de tierras necesaria para la ejecucin del proyecto realizar los
trabajos de: desbroce y limpieza, remocin de turba, remocin de suelos orgnicos, remocin de
suelos saturados, remocin de arcilla, remocin de afloramientos de roca (incluye boloneria),
excavacin de materiales sueltos, excavacin de roca ripeable y roca fija, obtencin de suelos de
prstamo, construccin y mantenimiento de los caminos de acceso temporales, nivelacin y
reconformacin de la subrasante, colocacin del suelo de baja permeabilidad, construccin de
obras de derivacin, estructuras para el control de erosin, relleno masivo con roca, filtros,
rellenos masivos y estructurales. Las actividades de movimiento de tierras descritas en la
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presente especificacin tcnica no son limitativas, pudindose realizar otras actividades
necesarias para la construccin del proyecto siempre que el Propietario y el Equipo de
Supervisin Ingeniero de CQA Auditor lo aprueben.
El Contratista debe emitir el listado de los equipos propuestos para aprobacin por parte del
Propietario antes de iniciar los trabajos, sustentando la marca, modelo, ao de fabricacin,
estado de operatividad y performance de cada equipo.
2.2 Restricciones del Trabajo
Durante la construccin del proyecto, el Contratista deber tomar en cuenta las limitaciones de la
ley, los reglamentos, los permisos, entorno, requisitos e indicaciones de SMCV o del Ingeniero
de CQA Auditor, por lo cual deber restringir su equipamiento, el almacenamiento de materiales
y la operacin de la mano de obra y equipos de manera que no afecte sin razn la propiedad u
otros grupos de trabajo, instalaciones o estructuras existentes o vas de circulacin.
Los procedimientos de seguridad industrial, salud ocupacional, medioambiente, as como los
procedimientos constructivos del Contratista debern ser aprobados antes del inicio de cada
trabajo o actividad de acuerdo con las polticas y normas establecidas por SMCV.
El Contratista deber planificar y desarrollar su labor sin entorpecer ejecuciones de otras
partidas, Contratistas u operaciones que se desarrollen simultneamente. Para la circulacin en
otras reas no circunscritas al rea del desarrollo de su labor, deber ser autorizado por SMCV y
seguir sus indicaciones.
Asimismo, el Contratista deber comunicar a SMCV todo tipo de restriccin en el trabajo, con la
debida anticipacin para buscar una pronta solucin y que no signifique causal de retraso
durante la construccin (pedido de materiales, inspecciones programadas, permisos,
inducciones, liberacin de reas de trabajo, etc.).
2.3 reas de Prstamo
Las reas declaradas como reas de prstamo podrn ser las canteras definidas en el presente
proyecto, as como las reas de acopio de desmonte de mina, acopios existentes, cortes
temporales, material excedente o cualquier otro material que cumpla los requerimientos de estas
especificaciones tcnicas. El Contratista deber extraer, seleccionar, preparar, combinar,
transportar internamente, humedecer y/o secar, acopiar y proteger el material del rea de
prstamo mediante un procedimiento que garantice la homogeneidad del producto y que
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cumplan con las especificaciones tcnicas; as como, con la cantidad necesaria para cumplir con
el requerimiento del tipo de material a utilizar.
Se definirn como canteras todas las reas de prstamo que permanezcan abiertas por ms de
un mes. Todo trabajo de explotacin de cantera deber contar con: permisos aprobados, plan de
explotacin, control de calidad, estructuras de derivacin, coberturas temporales y plan de
mitigacin (polvo, etc.), adems se debern desarrollar en ellas accesos temporales, acopios
temporales y plataformas de trabajo que permitan la explotacin con taludes estables, zonas de
lavado, venteo, zarandeo y chancado, humectacin o secado, homogenizacin o batido.
Asimismo, se deber contar con todas las instalaciones auxiliares que sean necesarias.
Durante el proceso de extraccin, procesamiento y transporte del material, el Contratista deber
garantizar la mitigacin de polvo y mantenimiento de vas, generados en actividades como el
zarandeo, chancado y por el trnsito de los equipos de acarreo. El Contratista deber garantizar
las condiciones de seguridad de todo el personal y equipos, asociados a esta actividad. Al cierre
de canteras se deber garantizar la adecuacin topogrfica con el relieve del terreno
circundante, el drenaje superficial; as como la limpieza de todo desecho generado durante su
explotacin. Para mayores detalles revisar el Estudio Geotcnico.
Cuando se requiera utilizar otras fuentes de prstamo no mencionadas en este tem, debern ser
previamente autorizadas para su explotacin por el Propietario y aprobadas por el Ingeniero de
CQA Auditor.
A menos que en los planos de construccin no se indique lo contrario, los taludes se debern
conformar de acuerdo a la Tabla 2.1
TABLA 2.1 ESPECIFICACIONES PARA TALUDES DE CORTE
Tipo de Terreno Altura mxima de banco (m) Profundidad de
Excavacin (m)
Talud H:V (m)
Suelos finos o con matriz arcillosa
3 < 3 2,5 : 1
5 > 3 2,5 : 1, con banquetas
intermedias de 1,5 m de ancho
Terreno suelto o roca fuertemente meteorizada 5
< 1.5 Variable*
Roca basal firme 7 > 5,0 Variable*
5 < 5,0 Variable* * Para los taludes en roca ripeable y roca fija, ver planos del camino perimetral. ** Para otra condicin no indicada en la tabla, ver los planos del proyecto.
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En caso exista algn factor que desestabilice los taludes (orientaciones de falla, escorrentas,
vibraciones, cargas o precipitaciones) se debern reajustar estos valores en campo y verificar en
inspecciones diarias, las mismas que debern ser validadas y aprobadas por CQA Auditor y
SMCV.
Los materiales remanentes o sobrantes debern ser dispuestos en sus DMEEs respectivos
cumpliendo las disposiciones indicadas para su apilamiento.
2.4 Excavaciones
2.4.1 Limpieza, Desbroce y Desencapado
En todas las reas sobre las cuales se construyan estructuras (temporales y permanentes) o que
sean utilizadas como reas de prstamo, zonas de acopio, zonas de desecho; debern
realizarse previamente trabajos de limpieza, desbroce y desencapado; buscando tener la menor
rea intervenida y evitando dejar reas de suelo descubiertas, para garantizar la proteccin
natural de los suelos. La demarcacin de esta tarea deber circunscribirse al trazo y replanteo
del rea indicada en los planos de construccin o al rea indicada por el Equipo de Supervisin,
el cual, a su vez, deber aprobar el inicio y extensin de estas actividades.
Durante la limpieza y desbroce en la zona superior de los taludes de corte, se deber tener
mayor cuidado para evitar cada de materiales.
La limpieza consistir en el retiro y eliminacin de material suelto, rellenos antrpicos,
estructuras o restos no naturales. Estos debern ser apilados adecuadamente en sus depsitos
respectivos o lugares asignados.
El desbroce y desencapado consistir en el retiro de la vegetacin y de la capa de suelo
orgnico, de forma que se preserven las condiciones del suelo hasta su prxima disposicin.
Los materiales originados por esta excavacin debern apilarse en los DMEEs respectivos,
asignados por el Supervisor de SMCV, garantizando no exceder su capacidad y distribucin
definida.
La limpieza y desbroce incluye adems la separacin de bolones de dimetro mayor a 2 m3, el
carguo, transporte y disposicin en depsitos temporales o definitivos hacia el DMEE. Los
bolones mayores a 2 m3 sern reducidos a un menor tamao con la ayuda de equipo mecnico
(compresora y martillos neumticos) o voladura.
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2.4.2 Desquinche de Taludes
Estos trabajos incluyen la remocin de rocas que se encuentren en equilibrio precario sobre
taludes naturales y sean susceptibles de caerse. Tambin aplica para los taludes provenientes
de los cortes.
Se eliminarn aquellas piedras o rocas que a criterio de la supervisin, representen peligro para
las personas y equipo que laboren en la zona durante la construccin y la operacin. El
Contratista deber presentar al Ingeniero de CQA Auditor y a la supervisin SMCV el mtodo a
utilizar para la eliminacin de las rocas, para su aprobacin respectiva. Para estos trabajos se
deben utilizar equipos certificados, arneses, lneas de vida, anclajes temporales, SQP de
desquinche, vigas, mallas temporales, barreras, de ser necesario equipos como manlift, etc.
En general, se trata de retirar las rocas sueltas o a punto de desprenderse. No se deber
excavar para extraer aquellas que estn suficientemente firmes, pues se corre el peligro de
desestabilizar toda el rea.
Los materiales provenientes del desquinche se podrn utilizar, si renen los requerimientos
exigidos, en la construccin de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del
proyecto o determinados por el Supervisor. El Contratista no podr desechar materiales ni
retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la autorizacin previa del Ingeniero de CQA
Auditor. El retiro o disposicin en los DMEEs debe ser aprobado por la supervisin.
Los materiales provenientes del desquinche que presenten buenas caractersticas para su uso
en la construccin, sern apilados en reas aprobadas para ser utilizados posteriormente.
Los materiales del desquinche que no sean utilizables debern ser colocados donde lo indique el
proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero de CQA Auditor y la supervisin
SMCV, en zonas aprobadas por ste.
Para el desquinche se usarn herramientas manuales, tales como: barreta, ganchos, comba,
cincel, pico y pala. Para la eliminacin de las rocas se usar equipo y herramientas compatibles
con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecucin de los
trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificacin. Para estos trabajos se debe
utilizar equipos certificados, arneses, lneas de vida, anclajes temporales, SQP de desquinche,
vigas, mallas temporales, barreras, etc.
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El contratista notificar al Ingeniero de CQA Auditor con la debida anticipacin el comienzo del
trabajo a realizar, para efectuar en forma conjunta la determinacin de las acciones a realizar.
Previo al inicio de los trabajos se colocarn seales, elementos de seguridad para los
trabajadores, restriccin de circulacin a los usuarios de la va y vigas para evitar accidentes.
Con la ayuda de barretas se proceder a remover las rocas, que sean susceptibles de caerse o
desprenderse.
En caso de rocas de grandes dimensiones, se proceder a fraccionar la roca en pedazos de
menor tamao. Las rocas desprendidas se eliminarn a los DMEES que han sido previamente
seleccionados y aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor y SMCV.
2.4.3 Remocin de Afloramientos Rocosos y Perfilado de Superficies
Para la conformacin de la subrasante en terrenos que presenten afloramientos rocosos (incluye
boloneria) se debern considerar las tcnicas adecuadas para un desempeo seguro del
personal y equipos, pudiendo ser escarificado, fractura por impacto, voladura con explosivos, y/o
voladura qumica para conseguir los niveles indicados en los planos.
Antes de la ejecucin de una voladura con uso de explosivos, el Contratista deber presentar:
Un manual de operaciones de material explosivo con el procedimiento respectivo para la ejecucin de voladuras;
Currculum Vitae Personal responsable designado para los trabajos;
Mallas a utilizar segn el tipo de roca, grado de fracturamiento, intemperismo, alteracin, zona, rumbo y buzamiento de taludes; y
Autorizacin de DISCAMEC.
El contratista es responsable de mantener la integridad de los taludes excavados. Su diseo
debe asegurar la obtencin de materiales para relleno.
Asimismo, deber contar con los respectivos permisos y capacitaciones correspondientes
aplicables por SMCV. Los materiales generados del corte o remocin de rocas podrn ser
empleados como material de relleno, siempre y cuando se adapten a los requerimientos
descritos en estas especificaciones y sean aprobadas por el Ingeniero/Supervisor CQA y el
Propietario.
A menos que el Ingeniero de CQA Auditor especifique de otro modo, el terreno despus de la
remocin de los afloramientos rocosos deber presentar una superficie uniforme, de acuerdo a
los niveles establecidos en los planos de construccin del proyecto; asimismo, no deber
presentar bordes cortantes que pudieran daar revestimientos geosintticos, ni rocas sueltas
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mayores a 100 mm en su dimensin mxima. Las crestas de los cortes permanentes debern
limpiarse en un ancho mnimo de 5 m.
2.4.4 Malla Metlica de Proteccin de Taludes
La existencia de sectores con macizos rocosos muy fracturados y/o alterados y presencia de
materiales sueltos en los taludes, ponen en peligro la integridad de la poza de procesos, caseta
de instrumentacin, equipos y operadores que trabajen en estas zonas, para lo cual se ha
previsto la colocacin de mallas metlicas de proteccin ancladas, con la finalidad de prevenir la
cada de bloques hacia la estructura, obstaculizando o regulando la cada de los elementos
sueltos.
La demarcacin de las reas para esta tarea, deber circunscribirse al trazo y replanteo de las
reas indicadas en los planos de construccin, o al rea indicada por el Ingeniero de CQA
Auditor, quien deber aprobar el inicio y extensin de estas actividades.
2.4.4.1 Materiales
Los materiales que se utilizarn en la instalacin de la malla metlica de proteccin de taludes
son los siguientes:
Malla de acero de alta resistencia fabricada de acuerdo con la norma ASTM A975, constituida por acero zincado templado dulce de las siguientes caractersticas:
o Debe ser de tipo doble torsin para evitar las desmalladuras; o Proteccin contra la corrosin por revestimiento 3 Zn; o Tipo de malla 8x10 mm ASTM A975; o Abertura nominal de la malla de 83 mm; o Dimetro del alambre de amarre de 2,2 mm; o Dimetro del alambre de malla de 3,0 mm; o Dimetro del alambre del borde de 3,4 mm; o Resistencia a la tensin de 51,1 kN/m, ASTM A641/A641M; y o Rollos de 2 m de ancho por 25 m de largo.
Cables de anclaje de acero galvanizado de 16 mm superior e inferior, Tipo (6x19+IWRC), con ncleo de acero ISO 2408, resistencia efectiva a la ruptura de 165 kN;
Cable longitudinal de acero galvanizado de 12 mm al pie del talud, Tipo (6x19+FC), ncleo de fibra ISO 2408, resistencia efectiva a la ruptura mayor a 95 kN;
Cable longitudinal de acero galvanizado de 16 mm superior, Tipo (6x19+FC), ncleo de fibra ISO 2408, resistencia efectiva a la ruptura mayor a 150 kN;
Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso. La composicin qumica y propiedades mecnicas, segn la norma ASTM A615 Grado 75 son las siguientes:
o Dimetro nominal de 32 mm;
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o Resistencia mnima a la fluencia de 520 MPa y de traccin de 690 MPa de acuerdo a la norma ASTM A615;
Para la fijacin de las barras helicoidales se necesitan los siguientes accesorios:
o Tuerca de fijacin de dimetro nominal de 32 mm, con dimetro exterior de 69.9 mm, altura total de 57.2 mm y altura del vstago de 37.0 mm; y
o Placa de sujecin del dimetro nominal del perno de 32 mm, con espesor de 9.5+/-0.45 mm, tipo volcn, dimetro de orificio de 54.0+/-1.0 mm y lado de 150+/-5.0 mm.
La profundidad de la barra de anclaje corresponde a la longitud de la barra sellada en la roca; sin
embargo, la longitud total de esta barra debe tener en cuenta de la extensin necesaria para
colocar la placa y la tuerca, que representa una longitud adicional de 20 cm.
Las barras de anclaje debern sellarse sobre toda su longitud con lechada de cemento con una
relacin agua/cemento (a/c) de 0,4 o mortero que deber ser diseado y ensayado por el
Contratista y aprobado por el Ingeniero CQA Auditor de tal forma que se asegurare su
inyectabilidad y con una placa de acero de 200x200x45 mm, a la cual el cable ser fijado con
una tuerca. No se recomienda utilizar cartuchos de resina.
Todos los materiales utilizados debern contar con sus respectivos certificados de calidad
expedidos por el Fabricante y debern ser almacenados apropiadamente para evitar su deterioro
o prdida de calidad.
2.4.4.2 Mtodo de Construccin
La instalacin de las mallas consistir en el tendido de las mismas en la cara del talud a ser
protegido, debiendo ser firmemente ancladas al terreno, doblndose la malla en la parte superior
sobre s misma en un ancho de 0,30 m como mnimo, con el fin de obtener resistencia al anclaje.
El espaciamiento nominal entre las barras helicoidales ser de 3 m horizontal y 2 m vertical. Las
barras debern ser instaladas desfasadas (en tresbolillo) para asegurar una adecuada
distribucin de las mismas y un buen anclaje de la malla en su conjunto.
2.4.5 Excavacin Masiva
La excavacin masiva se define como la excavacin de un volumen considerable de material de
manera que el corte y eliminacin sea continua, homognea y rpida. Para tal efecto el
Contratista deber contar con un procedimiento para este tipo de trabajo dentro de su
procedimiento constructivo aprobado por el Ingeniero de CQA Auditor.
La excavacin masiva podr ser realizada para ejecutar limpieza de terreno, eliminacin de
material inadecuado, nivelacin y cortes proyectados; as como, extraccin de material en
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cantera. Estas actividades debern ser aprobadas por el Propietario y el Ingeniero CQA Auditor.
Cada material a ser excavado tendr diferentes porcentajes de recuperacin (ver detalle en el
documento 1703CAP12051-210-2-ITE-102, Balance de Materiales).
El Ingeniero/Supervisor CQA, con el visto bueno del QA Auditor y SMCV, deber aprobar la
disposicin en DMEEs o el uso del material obtenido durante la excavacin masiva como
material de relleno siempre que satisfaga los requerimientos de estas especificaciones tcnicas.
De darse el caso que se empleen materiales con tamao mximo >12 en rellenos; considerar el
uso de terraplenes de prueba para definir las condiciones de colocacin y compactacin.
En general durante la construccin el contratista debe considerar el manejo de materiales de
excavacin a ser usados en los rellenos, con la finalidad de que todos los rellenos sern
ejecutados con material de corte propio, entre estos se debe considerar: trasporte interno,
acopios temporales, combinacin de agregados, zarandeos, humectacin, retiro/seleccin de
materiales, etc.
A menos que se indique de otra forma en los documentos del proyecto, toda excavacin masiva
deber poseer los taludes indicados en la Tabla 2.1 Especificaciones para Talud de Corte, o
segn lo determine el Ingeniero de CQA Auditor y supervisin SMCV.
2.4.6 Excavacin en Roca Fija
Para efecto de esta especificacin, se definir excavacin en roca fija a aquella excavacin
sobre formaciones de roca buena ( RQD>75%) a regular (50%
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Tipo, densidad, peso, poder especfico y dimensiones de la carga;
Cantidad de explosivo y peso mximo por retardo;
Esquema de distribucin de retardos, indicando la secuencia de voladura y los intervalos de microretardos propuestos para cada grupo de agujeros;
Tipo y fuente de ignicin; y
Responsables.
A menos que el Ingeniero CQA Auditor o supervisin SMCV especifique de otro modo, las
irregularidades del terreno despus de la remocin de los afloramientos rocosos deber
presentarse uniforme, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos de construccin del
proyecto; asimismo, no deber presentar bordes cortantes que pudieran daar revestimientos
geosintticos si los hubieran. No deben quedar rocas sueltas.
Los materiales generados de la excavacin en roca sern empleados como material de relleno,
siempre y cuando se adapte a los requerimientos descritos en estas especificaciones y sean
aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor. El contratista disear su procedimiento de
excavacin en roca (malla de voladura) para la obtencin de material de relleno, sin que se
afecten los taludes de corte.
A menos que se indique de otra forma en los documentos del proyecto, toda excavacin en roca
deber poseer los taludes indicados en la Tabla 2.1 Especificaciones para Talud de Corte, lo
indicado en los planos, o segn lo determine el Ingeniero de CQA Auditor.
El Contratista puede utilizar mtodos de excavacin en roca fija, diferentes al uso de explosivos,
cuando este lo estime conveniente. En cualquier caso el procedimiento utilizado por el
Contratista debe asegurar los siguientes requisitos:
Respetar las lneas de diseo;
Evitar impactar o desestabilizar la roca circundante y las instalaciones subyacentes; y
Maximizar el uso del material en rellenos (por si solo o en combinacin con otros).
2.4.7 Excavacin en Roca Fracturada
Para efecto de esta especificacin se definir as a la excavacin en roca que ha sido fracturada
debido a procesos geolgicos (RQD
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Comprende, tambin, la excavacin de bloques con volumen individual menor de dos metros
cbicos (2 m3) procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por
accin natural o humana (rellenos antrpicos), que para su fragmentacin requieran el uso de
explosivos pero en menor proporcin que para la roca fija.
2.5 Rellenos
Los rellenos deben realizarse en las reas sobre las que se ha realizado previamente la
limpieza, desbroce, eliminacin de suelos orgnicos y materiales inadecuados. Todo relleno
deber realizarse teniendo en cuenta los niveles proyectados en los planos de construccin del
proyecto.
Los materiales de los rellenos debern provenir principalmente del material de corte de las
canteras previamente aprobadas y de sus combinaciones. En ambos casos los materiales
seleccionados para relleno debern cumplir con los requerimientos de estas especificaciones
tcnicas y la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor.
2.5.1 Relleno Masivo
En las zonas de depresiones del pad y en los diques de retencin en las que para alcanzar los
niveles de subrasante se requieran rellenos mayores a 1 m de altura se utilizar relleno masivo
con la evaluacin previa del Ingeniero de CQA Auditor. Las condiciones finales de colocacin,
humectacin y compactacin en este tipo de relleno se definirn mediante la ejecucin de
terraplenes de prueba a escala natural. Todo relleno masivo deber contar con la aprobacin del
CQA Auditor y Supervisin SMCV y requiere que sea probado mediante terrapln de prueba
para definir en campo las condiciones de compactacin. El diseo de ste terrapln de prueba
deber ser aprobado por el Ingeniero CQA Auditor y Supervisin SMCV.
2.5.1.1 Material para Relleno Masivo
El material para relleno masivo podr ser el suelo nativo, provenir de cortes realizados en la
obra, de cantera o sus combinaciones. El tamao mximo de partculas del material ser de 20
(colocado en capas de 0.80 m), bien gradado, no meteorizado, inorgnico, de roca estable que
garantice su estabilidad fsica, qumica e hidrulica. En general, el material deber poseer una
proporcin de matriz fina de suelo, que permita el apoyo continuo de partculas de rocas entre s,
para garantizar una correcta transmisin de cargas al fondo de cimentacin. Debe cumplir con
los requerimientos granulomtricos y de resistencia que se muestran en la Tabla 2.2.
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TABLA 2.2 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE RELLENO MASIVO
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 625 mm 25 pulgadas 100 500 mm 20 pulgadas 90-100 200 mm 8 pulgadas 60-100 100 mm 4 pulgadas 40 - 90 25 mm 1 pulgada 20 - 75
4,75 mm # 4 10 - 70 0,45 mm # 40 10 - 30
ndice de plasticidad D4318 < 10 ndice de la carga puntual
corregido promedio mnimo (Is50)
D5731 > 3,0 N/mm2
El contratista deber realizar las labores necesarias para homogenizar el material y garantizar el
cumplimiento de la gradacin indicada en la Tabla 2.2. Adems se debe garantizar su humedad,
seleccin, separacin de rocas, zarandeo, etc.; asimismo, el contratista realizar un terrapln de
prueba a escala natural antes de su colocacin. El diseo de ste terrapln deber ser aprobado
por el Ingeniero de CQA Auditor.
Los montculos de material preparado y almacenados temporalmente en las canteras y zonas de
acopio se cubrirn con mantas impermeables, para evitar que se contamine con otros
materiales, se humedezca y sufra alteraciones.
2.5.1.2 Colocacin de Relleno Masivo
Antes de la colocacin del material para relleno masivo, se deber verificar que la superficie de
cimentacin no posea materia orgnica, ni materiales inadecuados y en general est limpia de
todo material de baja resistencia al corte o alta compresibilidad. El Contratista deber obtener la
aprobacin previa del Ingeniero/Supervisor CQA Auditor. El material de relleno masivo deber
ser acomodado desde su colocacin de tal forma que se evite la segregacin, se disminuya los
porcentajes de vacos entre partculas y en capas horizontales con un espesor compactado
mximo comprendido entre 600 mm y 800 mm.
Se verificar el acomodo de la capa mediante plantillas y un adecuado control topogrfico y se
compactar con rodillos lisos vibratorios de 19 t. En el caso que se disponga de rodillos de
menor peso, estos podrn ser utilizados y el espesor de la capa deber ser determinada
experimentalmente por el Contratista y el Ingeniero de CQA Auditor mediante un terrapln de
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prueba a escala natural. El material para relleno masivo ser preparado con un contenido de
humedad en un rango entre -2% y +2% del ptimo contenido de humedad (corregido, cuando
corresponda) del material menor a la malla 3.
El terreno sobre el cual se coloque el relleno masivo, debe ser previamente humectado con agua
para lograr una buena conexin entre ambos.
Se verificar la densidad de las capas compactadas, utilizando el mtodo de reemplazo de agua
segn la norma ASTM D5030-04.
De los resultados obtenidos en los terraplenes de prueba realizados por TWP, se recomiendan 2
alternativas para la colocacin de relleno masivo:
Conformar capas de 600 mm, realizando al menos 4 ciclos (ida y vuelta) de compactacin; y
Conformar capas de 800 mm, realizando al menos 5 ciclos (ida y vuelta) de compactacin.
La densidad seca in-situ obtenida por el mtodo de reemplazo de agua debe ser por lo menos
2,04 t/m3.
Durante la etapa de construccin, el Contratista realizar terraplenes de prueba a escala natural
para confirmar los valores indicados en la presente especificacin tcnica y para elaborar el
procedimiento de trabajo con sus propios equipos.
2.5.2 Relleno Estructural
El relleno estructural podr ser utilizado para todo relleno en general, siempre que no se indique
lo contrario y se respeten los espesores indicados en las especificaciones tcnicas. Estar
constituido de un material compuesto de suelo cuya granulometra vara entre gravas, arenas y
finos de tal manera que por sus caractersticas fsicas presenta una mayor estabilidad estructural
frente a otros al momento de ser conformado y compactado.
2.5.2.1 Material de Relleno Estructural
El relleno estructural se podr obtener principalmente de las excavaciones propias y su
procesamiento de las canteras designadas en el proyecto o reas de prstamo aprobadas por el
Ingeniero CQA Auditor o del procesamiento de materiales combinados en acopio. Estos
materiales debern ser procesados (zarandeo, humedecimiento, batido, homogenizacin, etc.)
por el Contratista de forma que cumplan con los requisitos granulomtricos, fsicos y mecnicos
requeridos en la Tabla 2.3 y Tabla 2.4. Adems, estos materiales debern estar exentos de
partculas orgnicas, deleznables o degradables.
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Los montculos de material preparado y almacenados temporalmente en las canteras y zonas de
acopio se cubrirn con mantas impermeables, para evitar que se contamine con otros
materiales, se humedezca y sufra alteraciones.
TABLA 2.3 ESPECIFICACIONES PARA RELLENO ESTRUCTURAL
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 200 mm 8 pulgadas 100 100 mm 4 pulgadas 90 - 100 50 mm 2 pulgadas 80 - 100 25 mm 1 pulgada 50 - 90 13 mm 1/2 pulgada 40 - 85
0,45 mm # 4 30 - 70 0,45 mm # 40 10 - 50
0,075 mm # 200 0 - 30 ndice de plasticidad ASTM D4318 Ver Tabla 2.4
TABLA 2.4 NDICE DE PLASTICIDAD PARA RELLENO ESTRUCTURAL
% que pasa malla #200 (0,075 mm) ndice de Plasticidad mximo 30 - 40 12 25 - 30 17 16 - 25 20 5 - 25 25
Menor a 5 30
2.5.2.2 Colocacin de Relleno Estructural
Antes de colocar una capa de relleno estructural sobre una superficie cualquiera el Ingeniero
CQA, deber verificar que todos los ensayos de control de calidad del material estn completos y
aprobados y que los procesos constructivos hayan sido los correctos. La tabla de ensayos
requeridos y la frecuencia de los mismos se encuentran en el manual de CQA de movimiento de
tierras del proyecto. Asimismo, antes de ser colocado, el material disponible debe ser aprobado
en el lugar de acopio por el ingeniero CQA Auditor.
Bajo ninguna de las siguientes circunstancias se colocar una capa de material de relleno
estructural sobre una superficie:
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Que no haya sido liberada por el Ingeniero CQA Auditor;
Que se observe presencia de materiales orgnicos o materiales inadecuados;
Que presente humedad por encima del rango especificado, zonas con estancamiento de agua o nieve acumulada;
Que presente un claro acolchonamiento;
Que presente grietas verticales importantes por secado o sobrecompactacin.
Que posea taludes mayores a 2.5:1 H:V;
Que la temperatura ambiente sea menor a 5C; y
En presencia de lluvia o nevada.
El Ingeniero de CQA Auditor deber verificar que la superficie sobre la que se va a colocar el
relleno estructural sea competente, nivelada, lo suficientemente hmeda y escarificada
superficialmente de manera que permita una buena adherencia con la capa de relleno estructural
a colocar.
El material de relleno estructural ser extendido y nivelado en la superficie de forma que genere
una capa de material homogneo (no segregado) y un espesor de capa compactada de 300 mm,
se verificar el espesor de la capa mediante plantillas y control topogrfico permanente. El
material de relleno estructural debe ser preparado con un contenido de humedad en un rango
entre -2% y +2% del ptimo contenido de humedad (corregido, cuando corresponda) y
compactado homogneamente hasta alcanzar una densidad relativa mnima del 95% segn
ASTM D698-121o ASTM D1557-12. El Ingeniero de CQA Auditor verificar que el material de
relleno estructural cumpla con los requerimientos de las Tablas 2.3 y 2.4.
Es responsabilidad del Contratista proteger las superficies de relleno estructural compactadas y
aprobadas, ya que debern trabajar las superficies deterioradas por el clima u otros factores sin
costo alguno para el Propietario.
Las capas de relleno estructural compactadas debern inspeccionarse mediante un adecuado
control topogrfico, asimismo, el Ingeniero de CQA Auditor aprobar la capa una vez todos los
ensayos de CQA estn concluidos satisfactoriamente.
Es responsabilidad del personal de control de calidad realizar los ensayos mnimos de
densidad/humedad requeridos segn se indica en la frecuencia de ensayos del manual de
aseguramiento de calidad, as como los solicitados por el Ingeniero/Supervisor CQA.
1 Deber considerarse la correccin del peso unitario seco y contenido de humedad debido a la existencia de
partculas de sobretamao segn el mtodo utilizado, de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM D-4718. La determinacin de la gravedad especfica se realizar segn ASTM C-127.
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2.5.3 Relleno para Estructuras
El relleno para estructuras podr ser utilizado en la conformacin de la subrasante para las
cimentaciones de estructuras de concreto (hidrulicas, elctricas, etc.). Ser compactado con
equipo liviano, siempre que no se indique lo contrario y se respeten los espesores indicados en
los planos y especificaciones tcnicas. El relleno estar constituido de un material granular
compuesto de suelo cuya granulometra vara entre gravas, arenas y finos, de tal manera que
por sus caractersticas fsicas presente una mayor estabilidad estructural frente a otros al
momento de ser conformado y compactado.
2.5.3.1 Material de Relleno para Estructuras
El relleno para estructuras se podr obtener de las reas de prstamo aprobadas por el
Ingeniero CQA Auditor o del procedimiento de materiales combinados en acopio. Estos
materiales debern ser procesados (zarandeo, humedecimiento, batido, homogenizacin, etc.)
por el Contratista de forma que cumplan con los requisitos granulomtricos y fsicos requeridos
en la Tabla 2.5. Adems, estos materiales debern estar exentos de partculas orgnicas,
deleznables o degradables y no ser qumicamente agresivos al concreto.
TABLA 2.5 ESPECIFICACIONES PARA RELLENO DE ESTRUCTURAS
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 200 mm 8 pulgadas 100 100 mm 4 pulgadas 90 - 100 50 mm 2 pulgadas 70 - 100 25 mm 1 pulgada 50 - 100
0,45 mm # 4 30 - 80 0,45 mm # 40 10 - 50 0,075 mm # 200 0 - 30
2.5.3.2 Colocacin del Relleno para Estructuras
Para la colocacin del relleno para estructuras se tomar en cuenta las mismas consideraciones
que el relleno estructural, con la diferencia que este relleno ser compactado con equipo liviano.
Por lo que el espesor de la capa deber ser menor. Asimismo, antes de ser colocado, el material
disponible debe ser aprobado por el Ingeniero CQA Auditor en el lugar de acopio.
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2.5.4 Relleno Masivo con Roca (Enrocado)
Los materiales a ser usados como enrocado, debern ser roca estable, resistente (>R5), no
orgnica, libre de material deletreo, sin potencial de generacin de drenaje cido y que cumplan
con las especificaciones descritas en la Tabla 2.6.
El Contratista deber ser responsable de proveer los materiales y deber procesar material
proveniente de las excavaciones para cumplir con estos requerimientos. El Contratista deber
obtener muestras del material que usar y deber hacer ensayos en campo, o en laboratorio,
para determinar si cumple con requerimientos especificados en la Tabla 2.6. En el caso del
ensayo de granulometra deber ser verificado visualmente antes de colocarlo. El Contratista no
podr colocar ningn material de enrocado que no haya sido aprobado por el Ingeniero de CQA
Auditor.
TABLA 2.6 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE RELLENO MASIVO CON ROCA (ENROCADO)
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 625 mm 25 pulgadas 100 500 mm 20 pulgadas 80-100 200 mm 8 pulgadas 60-100 100 mm 4 pulgadas 40 - 90 25 mm 1 pulgada 20 - 75
4,75 mm # 4 10 - 45 0,45 mm # 40 5 - 25
ndice de plasticidad D4318 < 10
2.5.4.1 Colocacin de Enrocado
El material de enrocado ser colocado en el fondo de la quebrada, despus de la excavacin del
material inadecuado y luego de colocar el sistema de Subdrenaje. Por otro lado, de generarse
zonas bajas en algunos sectores que no permitan un buen drenaje, se podr colocar enrocado
para nivelacin.
El enrocado ser colocado en el fondo de la quebrada del PAD - sector 1 y en el sector de la
nueva poza de procesos. El material enrocado ser material propio, obtenido mediante el corte
en roca ripeable o roca fija y colocada en capas de 0,80 m a 1,00 m. El material deber tener un
tamao mximo nominal de 500 mm (20). Estos materiales debern cumplir con los
requerimientos de granulometra descritos en la Tabla 2.6.
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El material proveniente de la roca ripeable o roca fija para la nivelacin ser seleccionado y
utilizado para conformar los rellenos masivos con roca (en el documento 1703CAP12051-210-2-
ITE-102, Balance de Materiales, se indica los % de materiales a ser utilizados).
Cada capa de material deber tener un espesor compactado no mayor a 1 metro. Las rocas
debern estar distribuidas uniformemente (no amontonadas) y rodeadas por una matriz granular
fina. Para compactar el enrocado se deber usar un rodillo tipo pata de cabra clase CAT-825
un rodillo liso vibratorio de 18 000 kg (clase 20 Ton del tipo CAT CS-551).
En caso la maquinaria especificada para la compactacin no se encuentre disponible, se podr
utilizar rodillos de menor peso y el espesor de la capa ser determinado mediante terraplenes de
prueba a escala real diseados por el Contratista y aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor.
Se considerar que la compactacin est terminada cuando se hayan realizado por lo menos 5
ciclos (ida y vuelta) de compactacin o la deformacin sea despreciable, de acuerdo a los
controles topogrficos antes y despus de los trabajos de compactacin y segn lo determine
visualmente el Ingeniero CQA Auditor. Se deber calcular el grado de compactacin del relleno
rocoso utilizando el mtodo de Reemplazo de Agua y compactando a una densidad relativa de
80% con respecto a la mxima densidad seca (2,23 t/m3, obtenida en los terraplenes de prueba)
segn la norma ASTM D5030. Esto ltimo deber ser verificado en campo.
El material ser preparado con un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del
ptimo contenido de humedad (corregido, cuando corresponda) del material menor a la malla 3.
El mtodo de colocacin puede ser modificado siempre y cuando el Contratista pueda demostrar
que con otros mtodos alternativos se pueden lograr los resultados requeridos y dichos mtodos
sean aprobados por el Ingeniero CQA Auditor mediante la ejecucin de terraplenes de prueba
por parte del Contratista.
2.5.5 Capa de Rodadura
La capa de rodadura ser colocada en el camino perimetral del pad de lixiviacin y poza as
como en los dems caminos de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
2.5.5.1 Material de Capa de Rodadura
Para la construccin de la capa de rodadura el Contratista deber usar materiales inertes, no
degradables, drenantes y resistentes de acorde al plan de mantenimiento presentado; es decir,
debern tener partculas duras, de roca estable, resistente y durable, no meteorizada, sin
excesos de partculas planas, blandas o deleznables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u
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otras sustancias perjudiciales. Asimismo, debern cumplir con los requerimientos de la Tabla 2.7
descritos en estas especificaciones. Estos materiales pueden provenir de las excavaciones,
canteras o su combinacin. Sin embargo, para este proyecto se requiere combinar.
Los montculos de material preparado y almacenados temporalmente en las canteras y plantas
se cubrirn con mantas impermeables, para evitar que se contamine con otros materiales, se
humedezca y sufra alteraciones. El uso de los apilamientos ser tal que permita que el equipo de
corte y carguo no contamine el material de rodadura preparado. En caso general, no debern
usarse los ltimos 150 mm del montculo.
TABLA 2.7 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE CAPA DE RODADURA
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM
75 mm 3 pulgadas 100
38 mm 1,5 pulgadas 70 - 100
13 mm 1/2 pulgada 40 - 85
4,75 mm # 4 20 - 55
0,45 mm # 40 10 - 20
0,075 mm # 200 5 - 15
ndice de plasticidad D4318 < 8
Permeabilidad de la matriz, menor a 19 mm D2434 > 1 x 10
-1 cm/s
ndice de la carga puntual corregido promedio mnimo
(Is50) D5731 > 2,0 N/mm2
2.5.5.2 Colocacin de Capa de Rodadura
La capa de rodadura se colocar sobre la subrasante reconformada y nivelada al 95% del
Proctor estndar, respetando las cotas indicadas en los planos de diseo y que hayan sido
previamente aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor. El Contratista colocar la capa de
rodadura en un espesor uniforme con el equipo adecuado de modo que no se produzca
segregacin, ni se produzcan deterioros a la superficie existente.
La compactacin del material de rodadura deber ser a una densidad relativa del 95% segn
ASTM D-698 y acondicionado a un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del
valor ptimo.
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2.5.5.3 Mantenimiento de Capa de Rodadura
El Contratista se har cargo del mantenimiento de la capa de rodadura, en todos los accesos
donde se pueda presentar deterioro de sta por el trnsito de sus equipos. El Contratista deber
usar para el mantenimiento los mismos materiales considerados en la construccin y debern
cumplir con los requerimientos de la Tabla 2.7. As tambin deber considerar la asignacin de
maquinarias y personal que realice la labor de manera eficiente y segura para el trnsito de los
equipos.
El Contratista presentar un programa de mantenimiento de accesos al Propietario, para
informar a los usuarios en comn, sobre la presencia de equipos y trabajos de este tipo en las
reas de trabajo.
2.6 Estructuras de Derivacin de Aguas Superficiales y Camino Perimetral y Desvo
Para interceptar los flujos de agua pluvial provenientes de reas con pendiente debern
construirse los canales y caminos perimetrales considerados en el proyecto as como tambin
estructuras temporales para facilitar la construccin del proyecto. Debern contemplarse
estructuras adicionales como pozas de sedimentacin y estructuras de entrega/control de
erosin en caso sea necesario.
En la construccin de las estructuras de derivacin de aguas superficiales se deber garantizar
las pendientes mnimas para el drenaje segn el tipo de terreno a conformar, de ser necesario,
se considerar un material de cobertura como enrocado o emboquillado de piedra (estable
qumica y fsicamente probado) para controles de erosin en los canales definitivos o coberturas
impermeables en los canales temporales.
Debern evitarse zonas de depresiones que impidan la circulacin de la escorrenta en las zonas
aledaas a las estructuras de derivacin, para lo cual deber construirse considerando
pendientes mnimas de 2% hacia los canales de derivacin. En algunos tramos de caminos se
tendr pendiente mnima de 1%.
Las estructuras temporales que estn ubicadas sobre estructuras futuras debern ser
reconformadas o en caso contrario, adaptadas bajo la revisin y aprobacin del diseador, as
como el control respectivo del Ingeniero de CQA Auditor. Para cualquiera de los casos se deber
remover todo material alterado por saturacin o trnsito en las zonas aledaas a las estructuras
de derivacin de aguas, el relleno y nivelacin del terreno deber hacerse segn lo indicado en
estas especificaciones tcnicas.
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3 SISTEMA DE SUBDRENAJE
3.1 Generalidades
El sistema de subdrenaje permite colectar y conducir el agua de flujos subterrneos producto del
nivel fretico ubicado por debajo del revestimiento geosinttico del pad de lixiviacin y
direccionarlo hacia los buzones de sub-drenaje ubicados aguas debajo de la poza de procesos;
asimismo, el sistema de subdrenaje permite realizar el monitoreo del agua durante la operacin
del pad y poza en el caso de una eventual falla del revestimiento primario. Tambin aliviar el
efecto de subpresin que puede afectar al revestimiento (soil liner y geomebrana) antes de
conformar el pad.
3.2 Materiales
Las tuberas de HDPE para el sistema de subdrenaje debern ser de primera clase/estndares y
debern cumplir con los requerimientos del documento 1703CAP12051-210-2-ET-101 en la
seccin Tuberas.
Para los sistemas de sub-drenaje y coleccin en el proyecto, se ha considerado la utilizacin de
los siguientes tipos de tuberas:
Tubera [perforada o no perforada] de HDPE de pared doble de [450 mm], como sistema principal de coleccin y evacuacin del subdrenaje;
Tubera [perforada o no perforada] de HDPE de pared doble de [300 mm], como sistema principal de coleccin y evacuacin del subdrenaje; y
Tubera [perforada] de HDPE de pared doble de [100 mm] para los colectores secundarios.
3.3 Cama de Apoyo
El material para cama de apoyo se usar para nivelar el fondo de zanja de los subdrenes. De ser
necesario, con un material permeable que no produzca arrastre de finos. Por lo que el material
deber ser una grava arenosa limpia, bien gradada, colocada en un espesor mximo necesario
de 100 mm, como se indican en los planos de construccin. El Ingeniero CQA Auditor podr
decidir si no es necesario colocar este material, en caso el fondo de zanja pueda ser nivelado
desde el corte y el terreno no presente humedad excesiva. Este material deber cumplir con los
valores de granulometra, permeabilidad y carga puntual solicitados en la Tabla 3.1. Estos
ensayos sern realizados segn la frecuencia que se indica en el Manual de CQA.
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TABLA 3.1 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE CAMA DE APOYO DE TUBERAS
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 25 mm 1 pulgada 100 19 mm 3/4 pulgada 75-100 12 mm 1/2 pulgadas 55 - 80
4,75 mm # 4 30 - 50 0,45 mm # 40 5 - 20 0,075 mm # 200 0 - 5
ndice de plasticidad D4318 < 8 Permeabilidad de la
matriz, menor a 19 mm D2434 > 1 x 10-1 cm/s
ndice de Carga Puntual Corregido Promedio
Mnimo (Is50) D5731 > 2 N/mm2
3.4 Material de Drenaje
El material de drenaje tendr la funcin de proteger la tubera y a la vez servir de relleno
permeable o filtro en la zanja de los subdrenajes, aumentando la capacidad de conduccin del
sistema de subdrenaje. Este material deber ser estable, no poseer material deletreo, no ser
deleznable, no ser orgnico, sin potencial de generacin de acidez y resistente al cido, y que
cumplan con lo indicado en la Tabla 3.2.
Para determinar el potencial de drenaje cido se realizarn ensayos de ABA (Acid Base
Acounting), los resultados de cada prueba debern incluir lo siguiente:
Descripcin de la muestra;
pH en pasta;
Anlisis de azufre como sulfuro;
Clculo del Potencial de Neutralizacin (PN), Potencial de Acidez (PA) y Potencial Neto de Neutralizacin (PNN);
La relacin entre el Potencial de Neutralizacin y el Potencial de Acidez (PN/PA) deber ser superior a 3; y
El Potencial Neto de Neutralizacin (PNN) deber ser superior a 20.
El Contratista ser responsable de proveer el material de grava de drenaje producido para los
anlisis de control y aseguramiento de calidad respectivo. El material de grava de drenaje podr
ser material de cantera, como material del rea del proyecto; siempre que cumpla con los
requerimientos de estas especificaciones tcnicas. Solo podr ser utilizado el material que haya
sido aprobado por el Ingeniero CQA Auditor en la frecuencia indicada en el Manual de CQA.
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TABLA 3.2 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE GRAVA PARA DRENAJE
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 50 mm 3 pulgada 100 50 mm 2 pulgada 90 - 100 25 mm 1 pulgada 75 - 100 19 mm 3/4 pulgada 45-80 12 mm 1/2 pulgadas 30 - 65
4,75 mm # 4 5 - 25 2,00 mm # 10 0 - 10 0,075 mm # 200 0 - 5
ndice de plasticidad D4318 No plstico Permeabilidad de la
matriz, menor a 19 mm D2434 > 1 x 10-1 cm/s
ndice de Carga Puntual Corregido Promedio
Mnimo (Is50) D5731 > 2 N/mm2
3.5 Construccin del Sistema de Subdrenaje
Al culminar la eliminacin del material inadecuado para la fundacin y los cortes para la
nivelacin, se realizar el replanteo del sistema de subdrenaje de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto. El Ingeniero de CQA Auditor podr indicar la construccin de subdrenes
adicionales si existieran afloramientos de agua en campo, manteniendo siempre la pendiente
mnima de 2%. Una vez terminado el replanteo de los subdrenes, se realizar la excavacin de
las zanjas con las dimensiones especificadas en los planos del proyecto. Las zonas con
depresiones se debern rellenar de tal manera que la pendiente resultante sea uniforme y
permita una correcta evacuacin de los flujos.
La configuracin del sistema de subdrenaje depender de los niveles finales de cimentacin y
corte, de las pendientes en estos y los puntos de salida donde se tienen previstos los volmenes
de control del sistema de subdrenaje. El sistema de subdrenaje consiste en una serie de zanjas
dispuestas segn el sistema de espina de pescado. Las zanjas debern tener una tubera
perforada de HDPE de pared doble y debern ser rellenadas con grava de drenaje y se colocar
una capa de geotextil anclada entre la grava y el material de relleno. Las dimensiones de las
zanjas y las tuberas a utilizar debern ser de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
Las caractersticas del geotextil y de la grava de drenaje que cumplir la funcin de filtro y
proteccin para la tubera debern ser de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones
tcnicas.
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La subrasante final de las zanjas del sistema de coleccin deber presentar una superficie con
pendiente suave, sin depresiones, que proporcione un adecuado drenaje. Es funcin del
Contratista adaptar el sistema de subdrenaje a la condicin real del terreno, para garantizar su
correcto funcionamiento. La profundidad de las zanjas se adaptar de modo tal que siempre se
mantenga una pendiente mnima de 2%, salvo indicacin expresa y detallada de los planos de
diseo, o del Ingeniero de CQA Auditor.
Cuando se finalice la excavacin de las zanjas de los subdrenes el Ingeniero de CQA Auditor
deber verificar que el fondo de las zanjas posea la pendiente mnima y presente una superficie
limpia de tal manera que permita el drenaje de flujos; asimismo, el Ingeniero de CQA Auditor
autorizar el uso o no de la cama de apoyo y la instalacin del geotextil, la tubera y la grava de
drenaje. El Contratista deber realizar un levantamiento topogrfico en la lnea de tuberas al ser
instaladas para la elaboracin de los planos as-built.
La colocacin del geotextil se realizar slo en la parte superior de la zanja protegiendo el
sistema de la colmatacin de finos. Se utilizar un traslape del geotextil de 300 mm como
mnimo. El geotextil deber cumplir con las caractersticas definidas en el documento
1703CAP12051-210-2-ET-101 en la seccin geotextiles.
Luego de instalado el geotextil se proceder a instalar las tuberas de subdrenaje y la grava de
drenaje. Las tuberas para subdrenaje debern cumplir con los requerimientos del documento
1703CAP12051-210-2-ET-101 en la seccin Tuberas. Las tuberas debern ser aprobadas por
el Ingeniero/Supervisor CQA antes de su instalacin. Despus de la instalacin de los subdrenes
deber realizarse un levantamiento topogrfico de estos antes de proceder al cierre del sistema
de subdrenaje. Asimismo, se realizar la respectiva comprobacin topogrfica de las tuberas
instaladas. Esta informacin deber ser registrada en los planos as-built.
Tanto las tuberas como los accesorios y acoples necesarios debern ser fabricados por el
mismo fabricante, no se permitirn accesorios fabricados en campo.
La instalacin de la grava de drenaje se realizar de tal manera que se ubique alrededor y sobre
las tuberas de subdrenaje, de forma tal que no produzca daos a la tubera o al geotextil. La
grava de drenaje se colocar hasta cumplir con las alturas indicadas en los planos de diseo y la
superficie superior deber quedar como una superficie firme y plana; sin deformacin.
El material de grava de drenaje deber cumplir con los requerimientos de la Tabla 3.2, de estas
especificaciones tcnicas. La produccin y colocacin de la grava de drenaje deber ser
aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor.
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Finalmente, se colocar una capa compactada de relleno estructural de 300 mm para proteccin
del sistema de subdrenaje, el material de relleno estructural deber cumplir con los
requerimientos de la Tablas 2.3 y 2.4.
El empalme de las tuberas del sistema de subdrenaje con los buzones de sub-drenaje se
realizar con tuberas slidas de HDPE SDR 17 de 300 y 450 mm de dimetro.
El desnivel entre la capa superior de grava del sistema de subdrenaje y la subrasante, deber
ser rellenado adecuadamente con el material de la capa que corresponde.
4 SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD
4.1 Generalidades
La capa de suelo de baja permeabilidad es parte del sistema de revestimiento del pad de
lixiviacin y poza de procesos y actuar como barrera impermeable en caso de un eventual dao
en el revestimiento geosinttico.
La capa de suelo de baja permeabilidad se utilizar como superficie de apoyo para el
revestimiento con geomembrana una vez que la capa se encuentre adecuadamente preparada.
La capa de suelo de baja permeabilidad una vez instalada deber ser aprobada por el Ingeniero
de CQA Auditor cuando se hayan concluido los ensayos de CQA.
La capa de suelo de baja permeabilidad ser colocada en las superficies cuyos taludes tengan
inclinaciones menores a 2,5:1 (H:V, H>=2,5) en el rea del pad de lixiviacin y para el caso de la
poza de procesos 2:1 (H:V). En otras zonas del pad que lo permitan y previa aprobacin del
Ingeniero de CQA Auditor y Seguridad se colocar el suelo de baja permeabilidad en taludes con
H
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TABLA 4.1 ESPECIFICACIONES PARA CAPA DE SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD
Tamao de malla % que pasa
SI Norma ASTM 37,5 mm 1 pulgada 100 19 mm 3/4 pulgada 90 - 100 13 mm 1/2 pulgada 80 - 100
4,75 mm # 4 45 - 75 2,00 mm # 10 30 - 60 0,45 mm # 40 20 - 35
0,075 mm # 200 10 - 20 ndice de plasticidad ASTM D4318 6 - 12 Permeabilidad pared
flexible con presin de confinamiento mayor a
200 kPa (presin ejercida por una capa de mineral)
ASTM D5084 < 5 x 10-6 cm/s
4.3 Construccin de la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad
Para la colocacin de la capa de suelo de baja permeabilidad, la subrasante deber tener una
superficie nivelada y compacta segn estas especificaciones tcnicas, y estar libre de grietas,
material orgnico, material inadecuado y nieve. La capa de suelo de baja permeabilidad nivelada
y compactada deber tener un espesor mnimo de 300 mm y aprobada por el Ingeniero de CQA
Auditor y no deber presentar exceso de humedad, para lo cual se cumplir la especificacin
tcnica. El Contratista acondicionar la subrasante (cuando no se trate de relleno estructural) de
tal manera que esta sea compactada a una densidad relativa del 95% segn la norma ASTM
D698-122 y una humedad en un rango de -2% y +2% del ptimo contenido de humedad.
Para colocar la capa de suelo de baja permeabilidad, la subrasante compactada deber
escarificarse superficialmente (50 mm) y humedecerse adecuadamente. El material de baja
permeabilidad deber extenderse sobre la subrasante preparada, procurndose eliminar del
material de baja permeabilidad las gravas mayores a 75 mm en su mxima dimensin.
El material ser secado (de ser necesario), batido y homogenizado en cantera antes del carguo
a los volquetes, con la finalidad de distribuir las partculas finas, la humedad y evitar la
segregacin y terrones en el material. Es posible que el contenido de humedad de los ripios a
2 Deber considerarse la correccin del peso unitario seco y contenido de humedad debido a la existencia de
partculas de sobretamao segn el mtodo utilizado, de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM D-4718. La determinacin de la gravedad especfica se realizar segn ASTM C-127.
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ser extrados de la zona de cantera (Pad 4A y Pad 3) se encuentren por encima del ptimo,
incrementndose la humedad a medida que se retiren los materiales superficiales y se
profundice la explotacin en el Pad 4A.
Se ha observado que el contenido de humedad natural es mayor al ptimo contenido de
humedad por lo que se recomienda orear el material antes de ser compactado. Para mayor
detalle ver documento 1703CAP12051-210-2-ETD-100, Estudio Geotcnico Complementario.
Se espera que el contenido de humedad que se obtendr durante la explotacin de la cantera
sea mayor inclusive a los datos del estudio antes mencionado. Asimismo, tomar en cuenta que
los ensayos de permeabilidad en pared flexible, ensayos de conformidad para la verificacin del
coeficiente de conductividad hidrulica, debern ser realizados con una presin de confinamiento
de por lo menos 200 kPa.
En caso la capa de suelo de baja permeabilidad no llegue a alcanzar el nivel de rasante indicado
en el diseo, se deber conformar una capa adicional sobre esta, escarificando la capa
previamente colocada en una profundidad de 50 mm sin originar costo alguno al propietario. La
capa de material de baja permeabilidad colocada deber alcanzar una compactacin relativa
mnima de 95% segn la norma ASTM D698-122, una humedad en un rango entre -2% y +2%
del ptimo contenido de humedad y deber cumplir con la permeabilidad mnima indicada en la
Tabla 4.1.
La construccin de la capa de suelo de baja permeabilidad deber realizarse teniendo en cuenta
la nivelacin y la pendiente positiva de la rasante, para garantizar un adecuado drenaje sobre
esta superficie. De igual forma se deber garantizar que el espesor compactado de la capa de
material de baja permeabilidad colocada sea de 300 mm como mnimo en toda el rea trabajada.
La verificacin del espesor requerido de la capa del suelo de baja permeabilidad conformada se
realizar mediante un levantamiento topogrfico antes y al final de su conformacin, y
exploraciones de calicatas en el rea trabajada. El Ingeniero de CQA Auditor deber verificar
que la capa se haya conformado de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones
tcnicas y los planos de construccin del proyecto.
En los taludes, el material de baja permeabilidad ser empujado de abajo hacia arriba, nunca
descargarlo desde arriba porque se segrega el material.
SMCV se reserva el derecho de realizar pruebas de permea