ES01-02
Cilindro compacto con guías
SerieMGPø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Nuevo modelo con bloqueo en final de carrera añadido a la Serie MGP
1. Montaje superior
3. Montaje lateral en ranura TFácil sujeción de una pieza del cilindro
4. Montaje inferior
2. Montaje lateral 1. Conex. superiores
2. Conex. laterales
10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200
Carrera (mm)Diámetro
(mm)Tipo de guiado
MGPMCasquillos de fricción
MGPLCojinetes lineales a bolas
Carreras
250 300 350 400
Carreras intermedias
Modelo con espaciador disponible en intervalos
de carrera de 1mm y de 5mm.
Modelo de cuerpo especial (-XB10)
disponible en intervalos de carrera de 1mm.
1. Montaje superior
3. Montaje lateral en ranura T
2. Montaje lateral
4. Montaje inferior
1. Conexiones superiores
2. Conexiones laterales
2. Montaje del detector magnético
• Carreras largas de hasta 400mm estándar.
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Cilindro compacto con guías
Serie MGP ø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Ejecución especial
Novedad
Novedad
Novedad
Novedad
Novedad
4 posibilidades de montaje
2 caras para el montaje de los detectores magnéticos
• Fácil posicionadoOrificios en cada cara de montaje
• Dos tipos de guías para diferentes aplicacionesCasquillos de fricciónLa capacidad de carga radial es más del doble que la de un cilindro de tope convencional (modelo barra redonda) y está indicado para su utilización con cargas laterales acompañadas de impactos, como en los topes.
Cojinetes lineales a bolasApropiado para desplazamientos horizontales y verticales.
1. Carrera intermedia (con cuerpo especial)
2. Con amortiguación neumática/carrera intermedia (modelo con espaciador)
3. Cilindro resistente a altas temperaturas
4. Cilindro de baja velocidad
5. Juntas de goma fluorada
6. Con rascador reforzado7. Con rascador de bobina8. Cilindro de carrera variable modelo
de salida ajustable9. Cilindro de carrera variable modelo
de retracción ajustable10. Vástago y placa de acero
inoxidable, etc.
2 direcciones de conexionado
1. Montaje del detector magn
Montaje del detector magnético
Características 1
4. Montaje inferior
25 50 75 100 125 150 175 200
Carrera (mm)Diámetro
(mm)Tipo de guiado
MGPSCasquillos de fricción
Carreras
250
300
350
400
25 50 75 100 125 150 175 200
Carrera (mm)Diámetro
(mm)Tipo de guiado
Carreras
Variaciones
• Carga lateral: mejorado en un 10%• Carga excéntrica: mejorado en un 25%• Carga de choque: mejorado en un 140%
(en comparación con el cilindro compacto con guías MGPM50)
Diámetro(mm)
Diámetro vástago con guía (mm)
MGPS
30
45
MGPM
25
30
50
80
• Nuevo modelo de bloqueo a final de carrera
MGPMCasquillos de fricción
MGPLCojinetes lineales a bolas
20253240506380100
Bloqueo delantero
Bloqueo trasero
5080
• Mod. vástago con guía para cargas pesadas con mayor resistencia de carga
Carrerasintermedias
Direcciónde bloqueo
Modelo sin
enclavamiento
Modelo con
enclavamiento
Desbloqueomanual
25 50 75 100 125 150 175 200
Carrera (mm)Diámetro
(mm)Tipo de guiado
Carreras
La válvula de amortiguación está
integrada en el cuerpo MGPMCasquillos de fricción
MGPLCojinetes lineales a bolas
1620253240506380100
Carreras intermedias
Casquillos de fricción
Cojinetes lineales a bolas
Casquillos de fricción
Serie Tipo de guiado Amortiguación 32 40 50 63 80 10016 20 25Diámetro (mm)
12
Modelo estándar
MGP Con amortiguación neumática
MGP
Vástago con guía para cargas pesadas
MGPS
Bloqueo en final de carrera
MGP
Topeelástico
Topeelástico
Amortiguaciónneumática • Exento de cobre (20-)
Topeelástico
Mantiene la posición original del cilindro aunque se corte la alimentación de aire.La longitud del cuerpo compacto es sólo 25 mm superior a la del modelo estándar.
Precau
cion
esCon am
ortiguación neumática
MG
P
Bloqueo en final de carreraM
GP
D
etectores magnéticos
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Ejecu
ción
especial
NovedadNovedad
• Amortiguación neumática estándar• La amortiguación neumática añadida al cilindro compacto con guías suprime las vibraciones y el ruido a final de carrera.Puede absorber aproximadamente tres veces la cantidad de energía cinética que absorbe un tope elástico.
Carreras disponibles en
intervalos de 1mm mediante el
cambio de aro.
Nota) Disponible sólo con el modelo de casquillos de fricción de ø20 a ø100
• Serie para sala limpia: ø12 a ø63
• Modelo resistente al agua: ø20 a ø100 Nota)
• Especif. exenta de cobre: ø12 a ø100
Modelo conespaciador disponible
en intervalos de carrera de 5mm.
1. Montaje del detector magnético
Características 2
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
MGP
Forma de pedido
Casquillos de fricciónCojinetes lineales a bolas
Diámetro
- S
Cilindro compacto con guías
Tipo de guiadoML
Carrera del cilindro (mm)
Nº de detectores magnéticos2 uns.1 un.
40506380100
40mm50mm63mm80mm100mm
1216202532
12mm16mm20mm25mm32mm
Véase la tabla de carreras estándar en la pág. 2.
Modelo de detector magnético
Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B3m ......... L Y69BL5m ......... Z Y69BZ
Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con diámetros de ø32 o menos.
Detectores magnéticos aplicables
Función especial
Cilindro compacto con guías
-
Entradaeléctrica
Cableado(salida )
Voltaje
DC AC
Modelo detector magnéticoEntrada eléctrica
Perpendicular En línea
Longitud de cable (m) Nota 1)
0.5(- )
3(L)
5(Z)
Carga
M 25 30 Z73
Sin detector magnético (cilindro con imán integrado)
Ledindicador
—
—
Indicacióndiagnóstico
(2 LED indicador)
Resistente a campos magnéticos(2 LED indicador )
Resistente al agua (2 LED indicador )
Salida directa a cable
Salida directa a cable
Sí
No
Sí
3 hilos
2 hilos
3 hilos(NPN)
3 hilos(NPN)
3 hilos(PNP)
24V —
—
5V
5V12V
12V
5V12V
12V
—
24V5V12V
—
100V
100Vo menos
—
Y69A
Y69B
—
—
Y7NWV
Y7PWV
Y7BWV
—
—
Z76
Y59A
Y59B
Z73
Z80
Y7NW
Y7PW
Y7BW
Y7BA
P5DW
—
—
—
—
CircuitoCI
—
CircuitoCI
—
—
CircuitoCI
Relé, PLC
Relé, PLC
—
Detector estado sólido
DetectorReed
Modelo
∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.
2 hilos
2 hilos
CircuitoCI3 hilos
(PNP) Y7PV Y7P
Característicasdetalladas
Pág. 59
Pág. 61
Pág. 62
Pág. 63
Pág. 60
12V
Nota 3)
Modelos en stock
Cilindro compacto con guías
Serie MGPø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
1
Serie MGP
2
Características técnicas
Funcionamiento
Fluido
Presión de prueba
Presión máx. de trabajo.
Esfuerzo teórico
Diámetro(mm)
Tamañovástago(mm)
Movi-miento
Área efectiva (mm²)
Presión de trabajo (MPa )
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Nota) Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa ) x Área (mm²)
Presión mín. de trabajo.
Temperatura ambiente y de fluido
Velocidad del émbolo
Amortiguación
Lubricación
Tolerancia de carrera
Doble efecto
Aire comprimido
1.5MPa
1.0MPa
0.12MPa
0.1MPa ø12, ø16
ø20 a ø100
ø12 a ø63
ø80, ø100
50 a 500mm/s
50 a 400mm/s
Topes elásticos en ambos extremos
No necesaria
mm
–10 a 60°C (sin congelación)
+1.5 0
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
113
85
201
151
314
236
491
378
804
603
1257
1056
1963
1649
3117
2803
5027
4536
7854
7147
23
17
40
30
63
47
98
76
161
121
251
211
393
330
623
561
1005
907
1571
1429
34
26
60
45
94
71
147
113
241
181
377
317
589
495
935
841
1508
1361
2356
2144
45
34
80
60
126
94
196
151
322
241
503
422
785
660
1247
1121
2011
1814
3142
2859
57
43
101
76
157
118
246
189
402
302
629
528
982
825
1559
1402
2514
2268
3927
3574
68
51
121
91
188
142
295
227
482
362
754
634
1178
990
1870
1682
3016
2722
4712
4288
79
60
141
106
220
165
344
265
563
422
880
739
1374
1154
2182
1962
3519
3175
5498
5003
90
68
161
121
251
189
393
302
643
482
1006
845
1570
1319
2494
2242
4022
3629
6283
5718
102
77
181
136
283
212
442
340
724
543
1131
950
1767
1484
2805
2523
4524
4082
7069
6432
113
85
201
151
314
236
491
378
804
603
1257
1056
1963
1649
3117
2803
5027
4536
7854
7147
6
8
10
12
16
16
20
20
25
30
SALIDA ENTRADA
(N)
Carreras estándar
Diámetro (mm) Carrera estándar (mm)
10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
ø12, ø16
ø20, ø25, ø32
ø40 a ø100
12, 16
20, 25
32 a 100
1 a 249
1 a 399
5 a 395
11 a 249
21 a 399
26 a 399
Preparación de carreras intermedias
Método de modificación
Referencia Véanse las referencias estándar y la forma de pedido.
Ejemplo
Nota) La carrera mínima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior.
Carreraaplicable(mm)
ø12, ø16
ø20, ø25
ø32 a ø100
Referencia de la fijación de montaje del detector magnético para D-P5DW
Diámetro(mm)
40, 50, 63,80, 100
Refer. fijación de montaje
.
BMG1-040
Observaciones
Fijación de montaje del detectorTornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 0.45 x 8l) 2 uns.Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 0.5 X 16 l) 2 uns.Arandela muelle (tamaño nominal 3)
Ref.: MGPM20—39Se ha instalado un espaciador de 1mm de ancho en MGPM20—40. La dimensión C es de 77mm.
Modelo con espaciador: los espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar.• ø12 a 32 : Disponible en intervalos de carrera de 1mm• ø40 a 100 : Disponible en intervalos de carrera de 5mm
Modelo con cuerpo especial (-XB10)Se fabrica un cuerpo especial para la carrera específica.• Todos los diámetros están disponibles en intervalos de 1mm.Indique –XB10 al final del modelo estándar Véase la pág. 52 para ejecuciones especiales.
Ref.: MGPM20—39—XB10Cuerpo especial fabricado para una carrera de 39mm . La dimensión C es de 76mm.
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
Pesos
Momentos admisibles sobre la placa de unión Tolerancia angular de la placa de unión
Casquillos de fricción MGPM12 a 100Diámetro
(mm)
Carrera estándar (mm)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPM12
MGPM16
MGPM20
MGPM25
MGPM32
MGPM40
MGPM50
MGPM63
MGPM80
MGPM100
10Modelo
(kg)
Cojinetes lineales a bolas: MGPL12 a 100
0.24
0.33
20
0.28
0.38
0.67
0.95
25
1.69
1.95
3.36
4.18
6.49
10.5
30
0.31
0.43
0.75
1.05
40
0.35
0.48
0.83
1.16
50
0.39
0.53
0.91
1.27
2.07
2.37
4.00
4.94
7.43
11.9
75
0.50
0.68
1.17
1.65
2.47
2.83
4.73
5.78
8.67
13.6
1000.59
0.80
1.37
1.92
2.85
3.25
5.37
6.54
9.61
14.9
1250.70
0.97
1.57
2.19
3.24
3.68
6.01
7.29
10.5
16.3
150
0.79
1.09
1.76
2.47
3.62
4.10
6.65
8.05
11.5
17.6
175
0.89
1.22
1.96
2.74
4.00
4.53
7.29
8.80
12.4
18.9
200
0.98
1.35
2.16
3.01
4.38
4.95
7.93
9.56
13.4
20.2
250
1.17
1.60
2.63
3.67
5.33
5.99
9.54
11.4
15.8
23.6
300
3.03
4.21
6.09
6.85
10.8
12.9
17.7
26.2
350
3.42
4.76
6.86
7.70
12.1
14.419.5
28.9
400
3.82
5.30
7.62
8.55
13.4
15.9
21.4
31.5
(kg)
Diámetro(mm)
Carrera estándar (mm)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPL12
MGPL16
MGPL20
MGPL25
MGPL32
MGPL40
MGPL50
MGPL63
MGPL80
MGPL100
10Modelo
0.24
0.34
20
0.27
0.39
0.70
0.98
25
1.54
1.79
3.11
3.93
6.25
9.89
30
0.30
0.43
0.77
1.07
40
0.35
0.51
0.89
1.25
50
0.39
0.56
0.97
1.34
1.85
2.15
3.66
4.59
7.39
11.6
75
0.47
0.671.14
1.57
2.30
2.64
4.41
5.46
8.69
13.4
1000.56
0.79
1.31
1.81
2.62
3.00
4.96
6.12
9.51
14.5
1250.66
0.93
1.52
2.08
2.99
3.42
5.60
6.88
10.3
15.7
150
0.74
1.04
1.69
2.31
3.31
3.78
6.15
7.54
11.1
16.9
175
0.83
1.16
1.87
2.54
3.62
4.14
6.70
8.21
12.0
18.1
200
0.91
1.28
2.04
2.77
3.94
4.50
7.25
8.87
12.8
19.3
250
1.08
1.50
2.42
3.27
4.63
5.28
8.48
10.3
14.7
21.9
300
2.77
3.74
5.26
6.00
9.57
11.7
16.3
24.2
350
3.12
4.20
5.89
6.72
10.7
13.0
18.0
26.6
400
3.47
4.66
6.52
7.44
11.8
14.3
19.6
28.9
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Diámetro(mm)
Tolerancia angular θ
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPM MGPL
±0.08 ±0.10
±0.07 ±0.09
±0.06 ±0.08
±0.05 ±0.06
±0.04 ±0.05
Par : T (N⋅m)
+θ–θ
Diámetro(mm)
Carrera (mm)
12 MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
10
0.39
0.61
0.69
0.99
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Tipo deguiado 20
0.32
0.45
0.58
0.74
1.05
1.26
1.76
2.11
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
25
—
—
—
—
—
—
—
—
6.35
5.95
7.00
6.55
13.0
9.17
14.7
10.2
21.9
15.1
38.8
27.1
30
0.27
0.35
0.49
0.59
0.93
1.03
1.55
1.75
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
40
0.24
0.58
0.43
0.99
0.83
2.17
1.38
3.37
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
50
0.21
0.50
0.38
0.86
0.75
1.94
1.25
3.02
5.13
4.89
5.66
5.39
10.8
7.62
12.1
8.48
18.6
23.3
33.5
30.6
75
0.43
0.37
0.69
0.65
1.88
1.52
2.96
2.38
5.69
5.11
6.27
5.62
12.0
9.83
13.5
11.0
22.9
22.7
37.5
37.9
100
0.36
0.29
0.58
0.52
1.63
1.25
2.57
1.97
4.97
4.51
5.48
4.96
10.6
8.74
11.9
9.74
20.5
20.6
33.8
34.6
125
0.31
0.24
0.50
0.43
1.44
1.34
2.26
2.05
4.42
6.34
4.87
6.98
9.50
11.6
10.7
13.0
18.6
18.9
30.9
31.8
150
0.27
0.20
0.44
0.37
1.28
1.17
2.02
1.78
3.98
5.79
4.38
6.38
8.60
10.7
9.69
11.9
17.0
17.3
28.4
29.3
175
0.24
0.18
0.40
0.32
1.16
1.03
1.83
1.58
3.61
5.33
3.98
5.87
7.86
9.83
8.86
11.0
15.6
16.0
26.2
27.2
200
0.22
0.16
0.36
0.28
1.06
0.93
1.67
1.41
3.31
4.93
3.65
5.43
7.24
9.12
8.16
10.2
14.5
14.8
24.4
25.3
T (N⋅m)
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
250
0.19
0.12
0.30
0.23
0.90
0.76
1.42
1.16
2.84
4.29
3.13
4.72
6.24
7.95
7.04
8.84
12.6
12.9
21.4
22.1
300
—
—
—
—
0.78
0.65
1.24
0.98
2.48
3.78
2.74
4.16
5.49
7.02
6.19
7.80
11.2
11.3
19.1
19.5
350
—
—
—
—
0.69
0.56
1.09
0.85
2.20
3.38
2.43
3.71
4.90
6.26
5.52
6.94
10.0
10.0
17.2
17.3
400
—
—
—
—
0.62
0.49
0.98
0.74
1.98
3.04
2.19
3.35
4.43
5.63
4.99
6.24
9.11
8.94
15.7
15.5
Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia.
3
Cilindro compacto con guías Serie MGP
Condiciones para la selección del modelo
Ejemplo 1 de selección (Montaje vertical) Ejemplo 2 de selección (Montaje horizontal)
Posición de montaje
Vertical Horizontal
Velocidad máxima(mm/s )
Diagrama(Casquillos de fricción)
Diagrama(Cojinetes lineales a bolas)
20
10
5
1
0.110 50 100 200
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m
(kg
)
l
m
l
m
5 Inferior a 40mm de carrera V = 200mm/s 13 l = 50mm V = 200mm/s
10
5
1
0.110 20 30 40 50 51 100 300200
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
50 ø100ø100
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø25
ø20
ø16
ø12ø20
ø16
ø12
200
1 , 2
5 a 8
400
3 , 4
9 a 12
200
13, 14
17, 18
400
15, 16
19, 20
Condiciones para la selección del modeloMontaje: VerticalTipo de guiado: Cojinetes lineales a bolasCarrera: 30mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 3kgDistancia excéntrica: 90mm
Halle el punto de intersección para un peso de carga de 3kg y una distancia excéntrica de 90mm, en el diagrama 5 , basado en el montaje vertical ,cojinetes lineales a bolas, carrera de 30mm y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPL25-30.
Condiciones para la selección del modeloMontaje: Horizontal Tipo de guiado: Casquillos de fricciónDistancia entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga: 50mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 2kgCarrera: 30mm
Halle el punto de intersección para un peso de carga de 2kg y una carrera de 30mm en el diagrama 13 , basado en el montaje horizontal, casquillos de fricción, distancia de 50mm entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPM20-30.
Serie MGPSelección del modelo
4
Montaje vertical
MGPM12 a 100
Casquillos de fricción
300
200
100
10
5
1
0.1
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
100
10
50
5
1
0.110 50 100 200
ø100
ø80
ø50
ø40
ø32
ø12
ø63
ø50
ø20
ø12
Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o más
10 50 100 200
300
200
100
10
5
1
0.1
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
10 50 100 200
ø100
ø80
ø50
ø40
ø32
ø12
ø63
ø25
ø20
ø63
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø40
ø25
ø16
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
100
10
50
5
1
0.110 50 100 200
ø12
ø100
ø50
ø40
ø20
ø16
ø16
ø32
ø25
ø63
ø32
ø80
1 Carreras de 50mm o inferiores V = 200mm/s 2 Carreras superiores a 50mm V = 200mm/s
3 Carreras de 50mm o inferiores V = 400mm/s 4 Carreras superiores a 50mm V = 400mm/s
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
5
Cilindro compacto con guías Serie MGP
10
20
5
1
0.110 50 100 200
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o másMontaje vertical
MGPL12 a 25
Cojinetes lineales a bolas
MGPL32 a 100
ø12
ø25
ø20
ø16
10
20
5
1
0.110 50 100 200
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø25
ø20
ø16
ø12
50
100
300
10
5
11 5 10010 200
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
50
100
300
10
5
110 10050 200
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø100
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
5 Carreras de 30mm o inferiores V = 200mm/s 6 Carreras superiores a 30mm V = 200mm/s
7 Carreras de 50mm o inferiores V = 200mm/s 8 Carreras superiores a 50mm V = 200mm/s
Serie MGP
6
5
10
1
0.110 50 100 200
Distancia excéntrica l (mm)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
50
100
10
5
110 50 100 200
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Montaje vertical
MGPL12 a 25
Cojinetes lineales a bolas
MGPL32 a 100
ø63
ø50
ø40
ø32
Presión de trabajo: 0.4MPa
0.210 50 100 200
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø12
ø16
0.5
1
0.1
0.0110 50 100 200
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø25
ø20
ø12
ø16
ø63
ø100
ø80
Distancia excéntrica l (mm)
100
10
50
5
1
ø100
ø80
9 Carreras de 30mm o inferiores V = 400mm/s 10 Carreras superiores a 30mm V = 400mm/s
11 Carreras de 50mm o inferiores V = 400mm/s 12 Carreras superiores a 50mm V = 400mm/s
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
7
Cilindro compacto con guías Serie MGP
10
5
1
0.110 20 30 40 50 51 100 300200
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
10
50
5
1
0.110 20 30 40 50 51 100 300200
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
10
50 50
5
1
0.110 20 30 40 50 51 100 300200
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
10
50
5
1
0.110 20 30 40 50 51 100 300200
Montaje horizontal
MGPM12 a 100
Casquillos de fricción
ø100
ø100 ø100
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø12
ø100 ø100
ø80
ø50, 63
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
ø80
ø50, 63
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
ø100
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø100
ø80
ø63
ø50
ø32
ø40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
13 l = 50mm V = 200mm/s 14 l = 100mm V = 200mm/s
15 l = 50mm V = 400mm/s 16 l = 100mm V = 400mm/s
Serie MGP
8
5
10
1
0.510 20 30 31 50 100 101 200 300
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
50
10
510 20 30 40 5150 100 101 300200
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
MGPL32 a 63
50
10
510 20 29 30 5049 300200100
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
MGPL80, 100 MGPL80, 100
MGPL32 a 63
MGPL12 a 25 MGPL12 a 25
Montaje horizontal Cojinetes lineales a bolas
ø20
ø16
ø12
ø50, 63
ø100
ø100
ø80
ø100
ø80
ø80
50
10
510 20 29 30 5049 300200100
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø100
ø100
ø80
ø100
ø80
ø80
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
Carrera (mm)
50
10
510 20 30 40 5150 100 101 300200
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
5
10
1
0.510 20 30 31 50 100 101 200 300
Carrera (mm)C
arga
adm
isib
le m
(kg
)
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
17 l = 50mm V = 200m/s 18 l = 100mm V = 200m/s
ø25
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
9
Cilindro compacto con guías Serie MGP
MGPL12 a 255
1
0.510 20 30 31 50 100 101 300200
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
50
10
510 20 30 5040 51 100 101 300200
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
MGPL32 a 63
50
10
510 10020 29 30 49 50 300200
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
50
10
510 10020 29 30 49 50 300200
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
MGPL80, 100
MGPL12 a 25
MGPL32 a 63
MGPL80, 100
Montaje horizontal Cojinetes lineales a bolas
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
5
1
0.510 20 30 31 50 100 101 300200
Carrera (mm)C
arga
adm
isib
le m
(kg
)
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø50, 63
ø40
ø32
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø50, 63
ø40
ø32
ø50
ø63
ø40
ø32
Carrera (mm)
50
10
510 20 30 5040 51 100 101 300200
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø50, 63
ø40
ø32
ø50, 63
ø40
ø32
ø50
ø63
ø40
ø32
19 l = 50mm V = 400m/s 20 l = 100mm V = 400m/s
Serie MGP
10
Diámetros ø12 a 25/MGPM12 a 25 (Casquillos de fricción)
MGPM12 a 25 (Casquillos de fricción)
Diámetros ø32 a 100/MGPM32 a 100 (Casquillos de fricción)
Utilización como cilindro de tope
Velocidad de desplazamiento: υ (m/min)
Mas
a en
mov
imie
nto:
m (
kg)
mυ
mυ
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
mm
100
10
υ υ
5040
30
20
10
1
2
3
45
20 30 40 50
ø25
ø20
ø16
ø12
MGPM32 a 100 (Casquillos de fricción)
Velocidad de desplazamiento: υ (m/min)
Mas
a en
mov
imie
nto:
m (
kg)
2000
10 20 30 40 50
ø63
ø50
ø40
ø32
1000
500
400
300
200
100
50
40
30
ø100
ø80
Precaución
Precaución
5
5
∗ Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión l, elija un diámetro también de dimensiones mayores.
Precauciones de manejo
Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 30mm.
Nota 2) Modelo MGPL (cojinetes lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
∗ Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión l, elija un diámetro también de dimensiones mayores.
Precauciones de manejo
Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm.
Nota 2) Modelo MGPL (cojinetes lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
11
Cilindro compacto con guías Serie MGP
3. Serie para sala limpia1. Resistente al agua
50mm carrera o menos 66 67.5109 109 117.5117.5121 141
20253240506380
100
51mm carrera o mayor 97.5
99114114129129148166
AB
66 67.5 71.578 83 88
102.5 120
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiadoDiámetro (mm)
Amortiguación MGPMRMGPMV
∗ Las especificaciones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.
Forma de pedido
Dimensiones
MGPMCasquillos de fricción
20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100Amortiguación elástica
Sin amortiguación
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiadoDiámetro (mm)Carrera (mm)
∗ Las especificaciones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.
∗ Las dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo estándar.
MGPLCojinetes lineales a bolas
∗ Las piezas de acero inoxidable están disponibles como productos opcionales.
Detector de estado sólido con 2 LED indicador resistente al agua
CarreraDiámetroMGPM Y7BALR 12
FB
1920222223232429
∗ Las dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo estándar.
Cilindro resistente a salpicadurasJunta NBR (caucho nitrilo) Junta FKM (goma fluorada)
RV
Diámetro(mm)
Forma de pedido
CarreraDiámetroMGP
Especif. exenta de cobre
Casquillos de fricciónCojinetes lineales a bolas
ML
20 M
Tipo de guiado
FB
B + Carrera
A + CarreraFB
5
10
B + Carrera
M5 X 0.8
Orificio de alivio (Conexión vacío)
A + Carrera
2. Serie exenta de cobre(aplicable a procesos de fabricación de tubos de rayos catódicos)
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
∗ Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.
MGPMCasquillos de fricción
MGPLCojinetes lineales a bolas
12, 16, 20, 25, 3240, 50, 63, 80, 100Diámetro (mm)
(mm)
Forma de pedido
Dimensiones
CarreraDiámetroMGPL
Especificación sala limpiaTipo orificio de alivioTipo orificio de vacío
1213
12162025
A
> 30mm hasta 100mm carrera
68 78 93 98.5
>100mmcarrera
——
117 117.5
≤30mm carrera
56 62 76 82.5
B
55 59 66 66.5
FB
18181919
(mm)
(mm)
12 1610 a 100 20 a 200 25 a 200
20 25 32 40 50 63
Diámetro(mm)
32405063
A
> 50mm hasta 100mm carrera
110110125125
>100mmcarrera
130130145145
≤50mm carrera
93 93104104
B
71.578 83 88
FB
22222323
Diámetro(mm)
Para prevenir la influencia de los iones de cobre o halógenos durante los procesos de fabricación de tubos de rayos catódicos, no se utilizan materiales de cobre ni de flúor.
Idóneo para su utilización en ambientes de máquinas herramientas expuestas a re-frigerantes. Se puede utilizar igualmente en ambientes expuestos a salpicaduras de agua como procesos alimentarios, equipos de lavado de coches. etc.
Aplicable en ambientes para sala limpia.Idóneo para su utilización en líneas transportadoras de semiconductores (LSI), cristal líquido (LCD ), procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos, piezas electrónicas, etc.
Serie MGP
12
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera
Diámetro (mm)1216202532
A1.54.54 4.55.5
B34887
Posición de montaje adecuada (mm)(mm)
Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l)
(incluido con el detector magnético)
Destornillador de relojero Llave Allen 2
Llave Allen 2.5Detector magnético
Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)
Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)
Detector magnético
Detector magnético
A B
Montaje del detector magnético
Precaución Precaución
Diámetro (mm)40506380100
A 9.5 7.5101317.5
B 9.511.51418.523.5
(mm)
Diámetro (mm)40506380100
Hs44.550 57 60.770.8
Ht———
84.496.1
Para D-P5DW (∗ no se puede montar en diámetros ø32 o inferiores.)
Para D-P5DW
ø80, ø100
ø40 a ø63
Hs
16.5
Hs
16.5
Hs
Ht
Para carreras de 25mm∗ Para diámetros de ø40 a 63 con dos
detectores, cada detector se monta en una cara.
Nota 1) Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o más para un detector.
Nota 2) El modelo D-P5DW se puede montar sólo en diámetros de ø40 a ø100.
∗ Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o
más para un detector.
Herramienta de montaje del detector magnético
• Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magnético), utilice un destornillador de relojero con una empuñadura de entre 5 y 6 mm de diámetro.
Par de apriete
• Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1N⋅m. Como norma general, se aprieta hasta notar resistencia y después se da un giro adicional de unos 90°.
Herramienta de montaje del detector magnético• Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector
magnético, utilice una llave Allen de 2 a 2.5 con dichos tornillos.
Par de apriete
• Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5N⋅m y el de los tornillos M3 con una par de aprox. 0.5 a 0.7N.⋅m
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
13
Cilindro compacto con guías Serie MGP
Construcción
Lista de componentes Nº
12
Designación Material Nota
Lista de componentes Nº121314
15
161718192021222324
Designación Material Nota
Juego de juntas de recambioDiámetro
(mm)
1216202532
Cuerpo Émbolo
3 Vástago
4 Aro
5 Casquillo
6 Culata posterior
7891011
Vástago guíaPlaca Perno montaje placaArandela de seguridadArandela de seguridad
Aleación de aluminioAleación de aluminio
Acero inoxidableAcero al carbono
Aleación de aluminioFundición aluminio aleado
Bronce autolubricante
Acero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbono
Acero para herramientasAcero para herramientas
Aleación de aluminio
Anodizado duroCromado
ø12 a ø25ø32 a ø100ø12 a ø40ø50 a ø100ø50 a ø100
Cromado duroNiquelado Niquelado
Revestido de fosfato Revestido de fosfato
ø12 a ø63ø80 a ø100
Cromado duroAnodizado claro
Revestido
Cromado claroRevestido
Tope ATope BImánTapón (M-5P)Tapón cónico de cabeza hueca hexagonal
Casquillos de fricciónFieltroSoporteCojinetes lineales a bolasEspaciador Junta del émbolo Junta del vástagoJunta de estanqueidad AJunta de estanqueidad B
UretanoUretano
Goma sintética Latón
Acero al carbonoBronce autolubricante
FieltroResina
Aleación de aluminioNBRNBRNBRNBR
ø12, ø16ø20 a ø100
Niquelado Niquelado
Ref.
MGP12-PSMGP16-PSMGP20-PSMGP25-PSMGP32-PS
Los juegos incluyen los elementos 21, 22, 23 y 24 de la tabla anterior.
MGPM12 a 25 MGPL12 a 25
MGPM32 a 100 MGPL32 a 100
Serie MGPM Series MGPL
Carreras de 50mm o inferiores
ø12, ø16 Carreras de 50mm o inferiores
ø12, ø16 Carreras superiores a 50mm
ø20, ø25 Carreras superiores a 50mmCarreras de 30mm o inferiores
ø12, ø16 Carreras superiores a 30mm
ø20, ø25 carreras superiores a 30mm hasta 100mm
Carreras de 50mm o inferioresø50 o mayor.
Carreras superiores a 50mm
Carreras de 50mm o inferioresø32 a ø63 Carreras superiores a 100mmø80, ø100 Carreras superiores a 200mm
ø20, ø25 Carreras superiores a 100mm
Contenido
Juego de juntas de recambioDiámetro
(mm)
40506380
100
Ref.
MGP40-PSMGP50-PSMGP63-PSMGP80-PSMGP100-PS
Los juegos incluyen los elementos 21, 22, 23 y 24 de la tabla anterior.
Contenido
∗ Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 21 al 24 y se pueden pedir mediante la referencia de cada diámetro.
ø32 a ø63 Carreras superiores a 50mm hasta 100mmø80, ø100 Carreras superiores a 50mm hasta 200mm carrera
∗
∗
∗
∗
Serie MGP
14
ø12 a ø25/MGPM, MGPL
B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL P PA PB PW
Q R S T U VA VBWB
X XA XB YY YL ZWA
12162025
12162025
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
42 46 53 53.5
48547078
29 33 37 37.5
22253038
6 81012
56628191
8 81010
41465464
5566
50567282
26303642
37384450
11 11 10.511.5
7.58 8.59
58648393
M4M4M5M5
13151821
13151821
18222430
M4 x 0.7M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0
10121315
M4 x 0.7M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0
4.34.35.65.6
8 8 9.59.5
4.54.55.55.5
M5 x 0.8M5 x 0.8Rc 1/8Rc 1/8
13 15 12.512.5
8 10 10.513.5
18 19 25 28.5
14161826
20242424
40444444
——
300300
15172929
25273939
≤30st >30sthasta 100st > 300st ≤30st >30st
hasta 100st
23242834
3334
3.53.53.54.5
M5 X 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0M6 x 1.0
10101212
5 51717
A EDB
1216
4349
5565
13
1319
68
≤30st ≤30st
8595
>100st
4349
>100st>30sthasta100st
>30sthasta 100st
10, 20, 30, 40, 50, 75, 100125, 150, 175, 200, 250
20, 30, 40, 50, 75, 100125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400
3
6
XB
øX
AH
7
Detalle sección XX
øXA H7
4-YY prof. YLøXA prof. 6 H7
X±0
.02
Sección XX
WAZ
WB
X
e
b a
c d
Vista inferior
4-øOA pasante
GA
FA
øD
A
4-øOB profundidad de avellanado OL
øD
B
PA + Carrera
FB C + Carrera
B + Carrera
A + CarreraE
GB
U
2-P
X
PW
Z WA
X±0
.02
2-P
Sección XX
øXA prof. 6 H7
H
L
4-MM prof. ML
VA
VB
HA: Pe
rno he
xagona
l para r
anura e
n T
G
J K
PB(Tapón)
Sección XX
øXA prof. 6 H7
X±0
.02
T
Q
4-NN pasante
R
S
Diámetro (mm)
12162025
a4.44.45.45.4
b7.47.48.48.4
c3.73.74.54.5
d2 2.52.83
e6.26.77.88.2
Dimensiones de la ranura en T
110110120120
>100sthasta 200st
200200200200
>200sthasta 300st
——
167167
> 300st
60607777
>100sthasta 200st
105105117117
>200sthasta 300st
A EDB
1216
4246
60.564.5
00
18.518.5
810
≤50st ≤50st
8595
>100st
4349
> 100st>50sthasta100st
>50sthasta 100st
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, EA E
DB
2025
63 69.5
80 85.5
1016
2732
1013
≤30st ≤30st
104 104.5
5151
> 200st>30sthasta 100st
>30sthasta 100st
A EDB
2025
53 53.5
84.585
00
31.531.5
1216
≤50st ≤50st
122122
>200st
69 68.5
> 200st>50sthasta 200st
>50sthasta 200st
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
69 68.5
122122
> 200st>100sthasta 200st
>100sthasta 200st
Véase "Realización de carreras intermedias" en la pág. 2 para carreras intermedias que no sean carreras estándar.
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
st: carrera
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
15
Cilindro compacto con guías Serie MGP
ø32 a ø63/MGPM, MGPL
B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL P PA PB PW Q
R S T U VA VBWB
X XA XB XC XL YY YL ZWA
32405063
32405063
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
59.566 72 77
96104130130
37.544 44 49
44446070
16162020
110118146158
12121616
78 86110124
10101212
98106130142
48546478
63 72 92110
12.514 14 16.5
9 10 11 13.5
112120148162
M6 M6 M8M10
24273239
24273239
34404658
M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
20202222
M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
6.66.68.68.6
11111414
7.57.59 9
Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/4Rc 1/4
713 914
15 18 21.528
34384755
30304050
24242428
48484852
≤25st
42506680
4455
4.54.56 6
3344
6688
M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
16162020
21222424
25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400
GC
12.514 12 16.5
4-YY prof. YL
X±0
.02
Sección XX
WAZ
WB
X
øXAH7 prof. XL
XC
XL
XB
øX
AH
7
Detalle sección XX
øXAH7
Sección XX
øXAH7 prof. XL
X ±
0.02
T
Q
4-NN pasante
R
S
4-øOA pasante
FA
øD
A
4-øOB profundidad de avellanado OL
øD
B
FB C + Carrera
B + Carrera
A + Carrera
E
GB
U
2-P
XZ WA
Vista inferior
GA
GC
PA + Carrera
PW
X ±
0.02
2-P
Sección XX
øXAH7 prof. XL
H
4-MM prof. ML
VAVB
HA: P
erno h
exagon
al para
ranura
en T
G
J K
PB
L
(Tapón)
Diámetro (mm)32405063
a6.56.58.5
11
b10.510.513.517.8
c5.55.57.5
10
d3.54 4.57
e 9.511 13.518.5
Dimensiones de la ranura en T
e
b a
c d
300300300300
>25sthasta 100st >300st
124124124128
>100sthasta 200st
200200200200
>200sthasta 300st
33343638
45464850
≤25st
171172174174
>25sthasta 100st
83848688
>100sthasta 200st
121122124124
>200sthasta 300st >300st
A EDB
32405063
Diámetro(mm)
97 97
106.5106.5
102102118118
37.531 34.529.5
42.536 46 41
20202525
≤50st
140140161161
>200st
80.574 89 84
>50sthasta 200st ≤50st >200st>50st
hasta 200st
A EDB
32405063
81819393
98 98114114
21.515 21 16
38.532 42 37
16162020
≤50st ≤50st
118118134134
58.552 62 57
>200st>50sthasta100st
>50sthasta 100st
Diámetro(mm)
80.574 89 84
st: carrera
140140161161
>200st>100sthasta 200st
>100sthasta 200st
Véase "Realización de carreras intermedias" en la pág. 2 para las carreras intermedias que no sean carreras estándar.
(mm)
(mm)
(mm)(mm)
Serie MGP
16
ø80, ø100/MGPM, MGPL
B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB PA PB PW R
S T U VA VBWB
X YY YL ZWA
80100
80100
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
96.5116
174210
56.566
7590
2530
198236
2225
156188
1825
180210
91.5111.5
140166
1923
15.519
202240
M12M14
45.555.5
4656
5462
M12 x 1.75M14 x 2.0
2531
M12 x 1.75M14 x 2.0
10.612.5
17.520
14.517.5
25.532.5
7489
100124
M12 x 1.75M14 x 2.0
2428
2811
25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400
Q
5264
JA
3845
JB
7.510.5
GC
14.518
4-YY prof. YL
X ±
0.02
ø6H7 prof. 10
WAZ
WB
X
Vista inferior
Sección XX
Sección XX
ø6H7 prof. 10
X ±
0.02
T
Q
4-NN pasante
R
S
4-øOA pasante
FA
øD
A
4-øOB profundidad de avellanado 8
øD
B
FB C + Carrera
B + CarreraA + Carrera
E
GB
U
2-Rc 3/8
XZ WA
GA
GC
PA + Carrera
PW
X±0
.02
2-Rc 3/8
Sección XX
ø6H7 prof. 10
H
4-MM prof. ML
VAVB
HA: P
erno
hex.
ranu
ra T
G
J K
PB
10JAJB
L
(Tapón)
510
ø6H
7
Detalle sección XX
ø6H7
7
Diámetro (mm) 80100
a13.315.3
b20.323.3
c12 13.5
d 810
e22.530
Dimensiones de la ranura en T
e
b a
c d
2848
5272
≤25st
300320
>25sthasta 100st >300st
128148
>100sthasta 200st
200220
>200sthasta 300st
4235
5447
≤25st
178171
>25sthasta 100st >300st
9285
>100sthasta 200st
128121
>200sthasta 300st
A EDB
80100
109.5121
130147
13 5
33.531
2530
≤25st ≤25st
160180
63.564
>200st>25sthasta 50st
>25sthasta 50st
A EDB
80100
115137
142162
18.521
45.546
3036
≤50st ≤50st
193203
>200st
96.587
>200st>50sthasta 200st
>50sthasta 200st
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
96.587
193203
> 200stDe 50sta 200st
De 50sta 200st
Véase "Realización de carreras intermedias" en la pág. 2 para las carreras intermedias que no sean carreras estándar.
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
st: carrera
Con amortiguación neum
áticaM
GP P
recaucio
nes
Bloqueo en final de carreraM
GP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GPSM
od
elo están
dar
MG
P
17
Cilindro compacto con guías Serie MGP
Forma de pedido
Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL5m ......... Z Y69BZ
Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con diámetros de ø32 o inferiores.
Detectores magnéticos aplicables
Función especial Entradaeléctrica
Cableado(salida )
Voltaje
DC AC
Modelo detector magnéticoEntrada eléctrica
Perpendicular En línea
Longitud de cable (m) Nota 1)
0.5(- )
3(L)
5(Z)
Carga Ledindicador
—
—
Indicacióndiagnóstico
(2 LED indicador)
Resistente a campos magnéticos(2 LED indicador )
Resistente al agua (2 LED indicador )
Salida directa a cable
Salida directa a cable
Sí
No
Sí
3 hilos
2 hilos
3 hilos(NPN)
3 hilos(NPN)
3 hilos(PNP)
24V —
—
5V
5V12V
12V
5V12V
12V
—
24V5V12V
—
100V
100Vo inferior
—
Y69A
Y69B
—
—
Y7NWV
Y7PWV
Y7BWV
—
—
Z76
Y59A
Y59B
Z73
Z80
Y7NW
Y7PW
Y7BW
Y7BA
P5DW
—
—
—
—
CircuitoCI
—
CircuitoCI
—
—
CircuitoCI
Relé, PLC
Relé, PLC
—
Detector magnético
estado sólido
DetectorReed
Modelo
2 hilos
2 hilos
CircuitoCI3 hilos
(PNP) Y7PV Y7P
Característicasdetalladas
Pág. 59
Pág. 61
Pág. 62
Pág. 63
Pág. 60
12V
Nota 3)
MGP
Diámetro
ML
506380
100
50mm63mm80mm100mm
1620253240
16mm20mm25mm32mm40mm
M 32 50 Z73
Con amortiguación neumática
A Cilindro compacto con guías
Cilindro compacto con guías
Tipo de guiadoCasquillos de fricción
Cojinetes lineales a bolas
Nº de detectores magnéticos- S
2 uns.1 un.
Modelo de detector magnético- Sin detector magnético (cilindro con imán integrado)
∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.
Carrera del cilindro (mm)Véase la tabla de carreras estándar en la pág. 19.
Modelos en stock
Cilindro compacto con guías:con amortiguación neumática
Serie MGPø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
18
Presión de trabajo (MPa )
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
16
20
25
32
40
50
63
80
100
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
201
151
314
236
491
378
804
603
1257
1056
1963
1649
3117
2803
5027
4536
7854
7147
40
30
63
47
98
76
161
121
251
211
393
330
623
561
1005
907
1571
1429
60
45
94
71
147
113
241
181
377
317
589
495
935
841
1508
1361
2356
2144
80
60
126
94
196
151
322
241
503
422
785
660
1247
1121
2011
1814
3142
2859
101
76
157
118
246
189
402
302
629
528
982
825
1559
1402
2514
2268
3927
3574
121
91
188
142
295
227
482
362
754
634
1178
990
1870
1682
3016
2722
4712
4288
141
106
220
165
344
265
563
422
880
739
1374
1154
2182
1962
3519
3175
5498
5003
161
121
251
189
393
302
643
482
1006
845
1570
1319
2494
2242
4022
3629
6283
5718
181
136
283
212
442
340
724
543
1131
950
1767
1484
2805
2523
4524
4082
7069
6432
201
151
314
236
491
378
804
603
1257
1056
1963
1649
3117
2803
5027
4536
7854
7147
8
10
12
16
16
20
20
25
30
SALIDA (N) ENTRADA (N)
(N)
25, 50, 75, 100
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
ø16
ø20 a ø63
ø80, ø100
Diámetro (mm)
1620 a 6380, 100
26 a 99
26 a 199
51 a 199
Carreras dispuestas en intervalos de 1mm mediante el cambio de aro en un cilindro de carrera estándar.
Indique –XC19 al final del modelo estándar.
Nota 1) Las carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial están disponibles bajo demanda.
Ref.: MGPM20–35A–XC19Se ha instalado un aro de 15mm de ancho en un MGPM20–50A. La dimensión C es de 112mm.
Carrera estándar (mm)
Método de modificación
Referencia
Ejemplo
Carrera aplicable(mm)
Diámetro(mm)
Tamañovástago
(mm)Movi-miento
Área efectiva (mm²)
Características técnicas
Funcionamiento
Fluido
Presión de prueba
Presión máx. de trabajo.
Presión mín. de trabajo.
Temperatura ambiente y fluido
Velocidad del émbolo
Amortiguación
Lubricación
Tolerancia de carrera
Doble efecto
Aire comprimido
1.5MPa
1.0MPa
0.15MPa
0.12MPa ø16
ø20 a ø100
ø16 a ø63
ø80, ø100
50 a 500mm/s
50 a 400mm/s
Amortiguación neumática en ambos extremos (sin tope)
No necesaria
mm
–10 a 60°C (sin congelación)
+1.5 0
Referencia de la fijación de montaje del detector magnético para D-P5DW
Diámetro(mm)
40, 50, 63,80, 100
Ref. fijaciónde
montaje
BMG1-040
Observaciones
Fijación de montaje del detectorTornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 0.45 x 8l) 2 uns.Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 0.5 X 16 l) 2 uns.Arandela muelle (tamaño nominal 3)
Esfuerzo teórico
Nota) Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa ) x Área (mm²)
Preparación de carreras intermedias
Carreras estándar
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
19
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
Casquillos de fricción MGPM16 a 100 Cojinetes lineales a bolas: MGPL16 a 100
Carrera estándar (mm)
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPM16
MGPM20
MGPM25
MGPM32
MGPM40
MGPM50
MGPM63
MGPM80
MGPM100
25 50 75 100 125 150 175 200
(kg)
0.51
0.89
1.23
1.98
2.34
3.92
4.94
—
0.69
1.14
1.60
2.51
2.91
4.75
5.89
8.98
14.2
0.78
1.34
1.87
2.77
3.21
5.29
6.54
9.64
15.1
0.91
1.54
2.14
3.15
3.64
5.93
7.29
10.6
16.5
—
1.74
2.41
3.53
4.06
6.57
8.05
11.5
17.8
—
1.94
2.68
3.91
4.49
7.21
8.81
12.5
19.1
—
2.13
2.95
4.29
4.92
7.85
9.56
13.4
20.5
—
2.33
3.23
4.68
5.34
8.49
10.32
14.3
21.8—
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPL16
MGPL20
MGPL25
MGPL32
MGPL40
MGPL50
MGPL63
MGPL80
MGPL100
25 50 75 100 125 150 175 200
(kg)
0.56
0.97
1.34
1.81
2.15
3.65
4.66
—
0.66
1.12
1.54
2.34
2.73
4.47
5.60
8.88
13.7
0.78
1.30
1.78
2.57
3.01
4.95
6.20
9.63
14.9
0.89
1.50
2.05
2.94
3.42
5.71
7.07
10.5
16.0
—
1.68
2.28
3.26
3.78
6.14
7.61
11.3
17.2
—
1.85
2.51
3.58
4.14
6.69
8.28
12.1
18.4
—
2.03
2.74
3.89
4.50
7.24
8.95
12.9
19.6
—
2.20
2.97
4.21
4.86
7.79
9.61
13.7
20.8—
T (N⋅m)
16
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPM MGPL
±0.08 ±0.10
±0.07 ±0.09
±0.06 ±0.08
±0.05 ±0.06
±0.04 ±0.05
+θ–θ
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
25
0.53
1.27
0.99
2.66
1.64
4.08
6.35
5.95
7.00
6.55
13.0
9.17
14.7
10.2
—
—
—
—
50
0.84
0.86
2.23
1.94
3.51
3.02
6.64
5.89
7.32
6.49
13.8
11.2
15.6
12.5
26.0
25.2
41.9
41.7
75
0.69
0.65
1.88
1.52
2.96
2.38
5.69
5.11
6.27
5.62
12.0
9.8
13.5
11.0
22.9
22.7
37.5
37.9
100
0.58
0.52
1.63
1.57
2.57
2.41
4.97
6.99
5.48
7.70
10.6
12.8
11.9
14.3
20.5
20.6
33.8
34.6
125
—
—
1.44
1.34
2.26
2.05
4.42
6.34
4.87
6.98
9.50
11.6
10.7
13.0
18.6
18.9
30.9
31.8
150
—
—
1.28
1.17
2.02
1.78
3.98
5.79
4.38
6.38
8.60
10.7
9.69
11.9
17.0
17.3
28.4
29.3
175
—
—
1.16
1.03
1.83
1.58
3.61
5.33
3.98
5.87
7.86
9.80
8.86
11.0
15.6
16.0
26.2
27.2
200
—
—
1.06
0.93
1.67
1.41
3.31
4.93
3.65
5.43
7.24
9.10
8.16
10.2
14.5
14.8
24.4
25.3
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Pesos
Diámetro(mm) Modelo Diámetro
(mm) Modelo Carrera estándar (mm)
Momentos admisibles sobre la placa de unión (Amortiguación neumática )
Par : T (N⋅m)
Tolerancia angular de la placa de unión
Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia.
Diámetro(mm)
Tolerancia angular θDiámetro(mm)
Carrera (mm)Tipo deguiado
Serie MGP
20
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
21
l
l
m
m
5
10
50
5
1
0.110 20 25 26 50 100 200
ø50, 63
ø100
ø80ø50, 63
ø32
ø40
ø25
ø20
ø16
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
17 l = 50mm V = 400mm/s 5 75mm de carrera o inferiores V = 200mm/s
10
20
110 50 100 200
ø25
ø20
ø16
200
1 , 2
5 a 9
400
3 , 4
10 a 14
200
15 , 16
19 , 20
400
17 , 18
21 , 22
Posición de montaje
Velocidad máxima(mm/s )
Diagrama(Modelo con casquillos de fricción)
Diagrama(Modelo con cojinetes lineales a bolas)
Condiciones para la selección del modelo
Vertical Horizontal
Ejemplo 1 de selección (Montaje vertical) Ejemplo 2 de selección (Montaje horizontal)Condiciones para la selección del modelo
Montaje: VerticalTipo de guiado: Cojinetes lineales a bolasCarrera: 75mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 7kgDistancia excéntrica:70mm
Halle el punto de intersección para un peso de carga de 7kg y una distancia excéntrica de 70mm, en el diag. 5 , basado en el montaje vertical ,cojinetes lineales a bolas, carrera de 75mm y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPL25-75A.
Condiciones para la selección del modeloMontaje: Horizontal Tipo de guiado: Casquillos de fricciónDistancia entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga: 40mmVelocidad máxima: 300mm/s Carga admisible: 8kgCarrera: 100mm
Halle el punto de intersección para un peso de carga de 8kg y una carrera de 100mm en el diagrama 17 , basado en el montaje horizontal, casquillos de fricción, distancia de 40mm entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga y velocidad de 300mm/s. →Se ha seleccionado MGPM32-100A.
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m
(kg
)
Serie MGP (con amortiguación neumática)Selección del modelo
MGPM16 a 100
300
100
200
50
10
5
1
0.550 100 200
300
200
100
50
10
5
1
0.510 10 50 100 200
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16ø16
ø100
300
100
50
10
5
1
0.550 100 20010
ø40
ø50
ø63
ø80
ø100
ø32
ø16
ø20
ø25
300
200 200
100
50
10
5
1
0.550 100 20010
ø40
ø50
ø63
ø100
ø32
ø16
ø20
ø25
ø80
1 Carreras de 25mm V = 200mm/s 2 Carreras superiores a 25mm V = 200mm/s
3 Carreras de 25mm V = 400mm/s 4 Carreras superiores a 25mm V = 400mm/s
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Montaje vertical Casquillos de fricciónPresión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o más
Serie MGP
22
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
23
10
20
5
110 50 100 200
50
10
510 50 100 200
MGPL16 a 25
MGPL32 a 63
MGPL80, 100
ø25
ø20
ø16
ø63
ø50
ø40
ø32
ø100
ø80
ø25
ø20
ø16
100
50
200
1010 50 100 200
100
50
10
510 50 100 200
100
ø63
ø50
ø40
ø32
10
20
5
110 50 100 200
5 75mm de carrera o inferiores V = 200mm/s 6 Carreras superiores a 75mm V = 200mm/s
7 25mm carrera V = 200mm/s 8 Carreras superiores a 25mm V = 200mm/s
9 V = 200mm/s
Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o másMontaje vertical Cojinetes lineales a bolas
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
5
110 50 100 200
5
110 50 100 200
50
10
5
110 50 100 200
50
10
5
110 50 100 200
200
50
100
1010 50 100 200
MGPL16 a 25
MGPL32 a 63
MGPL80, 100
ø25
ø20
ø16
ø63
ø50
ø40
ø32
ø100
ø80
ø25
ø20
ø16
ø63
ø50
ø40
ø32
10 75mm de carrera o inferior V = 400mm/s 11 Carreras superiores a 75mm V = 400mm/s
12 25mm carrera V = 400mm/s 13 Carreras superiores a 25mm V = 400mm/s
14 V = 400mm/s
Presión de trabajo: 0.4MPa Montaje vertical Cojinetes lineales a bolas
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Serie MGP
24
MGPM16 a 100
10
50
5
1
0.110 20 25 26 50 100 200
10
50
5
1
0.110 20 25 26 50 100 200
10
50
5
1
0.110 20 25 26 50 100 200
10
50
5
1
0.110 20 25 26 50 100 200
ø50, 63
ø100
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø50, 63
ø100
ø80
ø50, 63
ø32
ø25
ø20
ø16
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø50, 63
ø100
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
ø80
ø50, 63
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø32, 40
ø25
ø20
ø16
15 l = 50mm V = 200mm/s 16 l =100mm V = 200mm/s
17 l = 50mm V = 400mm/s 18 l =100mm V = 400mm/s
ø20
Montaje horizontal Casquillos de fricción
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
ø40
ø32, 40
ø25
ø16
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
25
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
MGPL32 a 63
MGPL80, 100 MGPL80, 100
MGPL32 a 63
MGPL16 a 25 MGPL16 a 25
5
10
120 50 7675 100 200
5
10
120 50 7675 100 200
10
20
520 50 7675 100 200
10
20
30 30
52025 2526 26 50 7675 100 200
10
20
520 50 100 200
10
20
50 50
30 30
40 40
520 50 100 200
19 l = 50mm V = 200m/s 20 l =100mm V = 200m/s
ø25
ø16
ø20
ø80
ø25
ø16
ø25
ø16
ø20
ø20 ø25
ø20
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø50, 63
ø32, 40
ø100
ø80
ø100
ø16
ø50, 63
ø32, 40
ø32, 40
Montaje horizontal Cojinetes lineales a bolas
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)C
arga
adm
isib
le m
(kg
)
Serie MGP
26
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
27
ø50, 63
MGPL32 a 63
MGPL80, 100 MGPL80, 100
MGPL32 a 63
MGPL16 a 25 MGPL16 a 25
5
10
120 50 7675 100 200
5
10
120 50 7675 100 200
10
20
520 50 7675 100 200
10
20
30 30
52025 2526 26 50 7675 100 200
10
20
520 50 100 200
10
20
50 50
30 30
40 40
520 50 100 200
21 l = 50mm V = 400m/s 22 l =100mm V = 400m/s
ø25
ø16
ø20
ø25
ø16
ø20
ø16
ø20
ø25
ø16
ø20
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø80
ø50, 63
ø32, 40
ø50, 63
ø32, 40
ø100
ø80
ø100
ø50, 63
ø32, 40
ø32, 40
Carrera (mm)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Montaje horizontal Cojinetes lineales a bolas
ø25
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
Diámetros ø16 a 25/MGPM16 a 25 (Casquillos de fricción)
Diámetros ø32 a 100/MGPM32 a 100 (Casquillos de fricción)
Utilización como cilindro de tope
mυ
mυ
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
mm
υ υ
MGPM32 a 100 (Casquillos de fricción)
Velocidad de desplazamiento: υ (m/min)
Mas
a en
mov
imie
nto:
m (
kg)
2000
10 20 30 40 50
ø63
ø50
ø32
1000
500
400
300
200
100
50
40
30
ø100
ø80
Precaución
Precaución
5
∗ Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión l, elija un diámetro también de dimensiones mayores.
Precauciones de manejo
Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 25mm.
Nota 2) Modelo MGPL (cojinetes lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
∗ Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión l, elija un diámetro también de dimensiones mayores.
Precauciones de manejo
Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm.
Nota 2) Modelo MGPL (cojinetes lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
MGPM16 para 25 (Casquillos de fricción)
100
10
5040
30
20
10
1
2
3
45
20 30 40 50
ø25
ø20
ø16
5
Velocidad de desplazamiento: υ (m/min)
Mas
a en
mov
imie
nto:
m (
kg)
ø40
Serie MGP
28
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
29
Forma de pedido
MGP
Especif. exenta de cobre
Casquillos de fricciónCojinetes lineales a bolas
ML
20 M A
Tipo de guiado Con amortiguación neumática
16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
Diámetro (mm)16202532
A17.526 23 16
B15.511 14.521.5
(mm) (mm)
A B
Precaución
Diámetro (mm) 40 50 63 80100
A26 27.528 25 28.5
B18 16.521 31.537.5
(mm)
Diámetro (mm) 40 50 63 80100
Hs44.550 57 60.770.8
Ht———
84.496.1
Hs
16.5
Hs
16.5
Hs
Ht
ø80, ø100
Serie exenta de cobre (aplicable a procesos de fabricación de tubos de rayos catódicos)
Características técnicas
Serie aplicableTipo de guiado
∗ Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.
MGPMCasquillos de fricción
MGPLCojinetes lineales a bolas
Diámetro (mm)
CarreraDiámetro
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera
Detector magnético
Para D-P5DW (∗ no se puede montar en diámetros ø32 o inferiores.)
ø40 a ø63
Para carreras de 25mm∗ Para diámetros de ø40 a 63 con dos
detectores, cada detector se monta en un lado.
Posición de montaje adecuada
Nota 1) Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o más para un detector.
∗ Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o más para un detector.Montaje del detector magnético
Para D-P5DW
Precaución Destornillador de relojero de cabeza plana
Detector magnético
Llave Allen 2
Llave Allen 2.5 Detector magnético
Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 8l)
Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 16l)
Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l)
(incluido con el detector magnético)
Para prevenir la influencia de iones de cobre o halógenos durante los procesos de fabricación de tubos para rayos catódicos, se evita la utilización de materiales de cobre y de flúor.
Herramienta de montaje del detector magnét.
• Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magnético), utilice un destornillador de relojero con una empuñadura de entre 5 y 6 mm de diámetro.
Par de apriete
• Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1N⋅m. Como norma general, realice un giro de aproximadamente 90° después de encontrar una resistencia.
Herramienta de montaje
del detector magnético
• Cuando realice el apriete de los tornillos de cabeza hexagonal del detector magnético, utilice una llave Allen de 2 ó 2.5 para dichos tornillos.
Par de apriete
• Apriete los tornillos M2.5 con un par de aprox. 0.3 a 0.5N⋅m y los tornillos M3 con un par de aprox. 0.5 a 0.7N⋅m
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
Construcción (Con amortiguación neumática)
Nº
12
Designación Material Nota Nº1819202122232425262728
Designación Material Nota
Juego de juntas de recambio
1620253240
Diámetro(mm)
Cuerpo Émbolo
3 Vástago
4 Aro
5 Casquillo
6 Culata posterior
789101112
13
14151617
Vástago guíaPlaca Perno montaje placaArandela de seguridadArandela de seguridadImánTapón (M-5P)Tapón cónico de cabeza hueca hexagonal
Casquillos de fricciónFieltroSoporteCojinetes lineales a bolas
Aleación de aluminioAleación de aluminio
Acero inoxidableAcero al carbono
Aleación de aluminio
Bronce autolubricante
Acero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbono
Acero para herramientasAcero para herramientas
Goma sintética Latón
Acero al carbonoBronce autolubricante
FieltroResina
Aleación de aluminio
Anodizado duroCromado
ø16 a ø25ø32 a ø100ø16 a ø63ø80, ø100
Cromado duroNiquelado Niquelado
Revestido de fosfato Revestido de fosfato
ø16 a ø25ø32 a ø100
Cromado duroAnodizado claro
Revestido
Anodizado claroRevestido
EspaciadorAnillo guía Válvula de amortiguaciónJunta de estanqueidadArandela de seguridadJunta del émbolo Junta del vástagoJunta de amortiguación Junta de estanqueidad AJunta de estanqueidad BJunta de estanqueidad C
Aleación de aluminioResinaAcero NBR
Acero para herramientasNBRNBR
UretanoNBRNBRNBR
Referencia juego
MGP16-A-PSMGP20-A-PSMGP25-A-PSMGP32-A-PSMGP40-A-PS
MGPM16 a 25 MGPL16 a 25
MGPM32 a 100 MGPL32 a 100
Serie MGPM Serie MGPL
Carrera de 25mm
ø16: 25mm de carrera
ø16: carreras de 50mm o superiores
ø20, ø25: 50mm de carrera o superior
ø20, ø25: 75mm carrera o menos
ø20, ø25: 100mm de carrera o superior
25mm de carrera
ø32 a ø63: 50, carrera de 75mm ø80, ø100: 50mm de carrera o superior
Contenido
506380
100
MGP50-A-PSMGP63-A-PSMGP80-A-PSMGP100-A-PS
ø16ø20 a ø100
Niquelado Niquelado
Excepto en el caso del ø16
50mm de carrera o superior
Sección de la válvula de amortiguación
Sección de la válvula de amortiguación ø32 a ø63: 100mm de carrera o superior
25mm de carrera
Lista de componentes Lista de componentes
Diámetro(mm) Referencia juego Contenido
∗ Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 23 al 28 y se pueden pedir mediante la referencia del juego de cada diámetro.
Cada juego incluye los elementos 23, 24, 25 26, 27, 28 de la tabla anterior.
Cada juego incluye los elementos
23, 24, 25 26, 27, 28 de la
tabla anterior.
∗
∗
∗
∗
∗
∗
Serie MGP
30
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
31
ø16 a ø25/MGPM, MGPL (Con amortiguación neumática)
B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
P PA PB PW Q
R S T U VA VBWB
X XA XB YY YL ZWA
A EDB
162025
162025
162025
Carrera estándar(mm)
Carrera estándar (mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
71 78 78.5
547078
58 62 62.5
CV
—1.51.5
253038
81012
628191
81010
465464
566
567282
303642
384450
11 10.511.5
8 8.59
648393
M4M5M5
151821
151821
222430
M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0
121315
M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0
4.35.65.6
8 9.59.5
4.55.55.5
M5 x 0.8Rc 1/8Rc 1/8
40 37.537.5
10 10.513.5
19 25 28.5
161826
444444
110120120
—200200
273939
607777
—117117
≤75st 200st ≤75st 200st242834
334
3.53.54.5
M5 x 0.8M6 x 1.0M6 x 1.0
101212
51717
101216
25, 50, 75, 100
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
25, 50, 75, 100
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
100 a 175st 100 a 175st
71 78 78.5
89.586.587
71 84.585
25st ≥75st 50st
000
18.5 8.5 8.5
0 6.56.5
25st ≥75st 50stA E
DB
162025
Diámetro(mm)
81013
80 95
100.5
71 80 85.5
—104 104.5
25st ≥125st 50, 75st
91722
027
—2626
st: carrera
25st ≥125st 50, 75st
02126
100st
71 99 99.5
100st
X ±
0.02
4-NN pasante
øXAH7 prof. 6
RT
Sección XX
Q
S
X ±
0.02
øXAH7 prof. 6
Sección XX
X
4-YY prof. YL
WB
Z WA
Detalle sección XX
øXAH7
øX
AH
7
3
XB
6
2-P(tapón)
PB
J K
G
Sección XXL
HVA
VBX
±0.
02
4-MM prof. ML
HA
: Per
no h
exag
onal
par
a ra
nura
en
T
øXAH7 prof. 6
4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado OL
øD
Aø
DB
2-P
2-válvulas de amortiguación(distancia entre caras CV)
WA
GB
GA
PA + Carrera
C + CarreraB + Carrera E
A + Carrera
FBFA
Z
UX
PW
Diámetro (mm)162025
a4.45.45.4
b7.48.48.4
c3.74.54.5
d2.52.83
e6.77.88.2
Dimensiones de la ranura en T
e
b a
c d
Nota 1) Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 19 para carreras intermedias.Nota 2) Cuando realice el ajuste de la válvula de amortiguación de ø16, utilice un destornillador de relojero de 3mm.
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
ø32 a ø63/MGPM, MGPL (Con amortiguación neumática)
CB CV DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL P PA PB PW Q
R S T U VA VBWB
X XA XB XC XL YY YL ZWA
32405063
32405063
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
84.59197
102
62.569 69 74
96 104130130
1.51.52.52.5
44446070
16162020
110118146158
12121616
78 86110124
10101212
98106130142
48546478
63 72 92110
12.514 14 16.5
9 10 11 13.5
112120148162
M6 M6 M8 M10
24273239
24273239
34404658
M8 x 1.25 M8 x 1.25 M10 X 1.5 M10 X 1.5
20202222
M8 x 1.25 M8 x 1.25 M10 X 1.5 M10 X 1.5
6.66.68.68.6
11111414
7.57.599
Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/4 Rc 1/4
32383439
15 18 21.528
34384755
30304050
48484852
124124124128
200200200200
45464850
83848688
121122124124
25, 50, 75st 200st 25, 50, 75st 200st42506680
4455
4.54.56 6
3344
6688
M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
16162020
21222424
A EDB
32405063
97 97
106.5106.5
127 127 131.5131.5
12.56
9.5 4.5
42.536 34.529.5
20202525
25st
102102118118
≥75st
17.511 21 16
25, 50, 75, 100, 125,
150, 175, 200
25, 50, 75, 100, 125,
150, 175, 200
100 a 175st 100 a 175st
50st
GC
12.514 12 16.5
25st ≥75st 50stA E
DB
32405063
Diámetro(mm)
84.59197
102
123 123 127.5127.5
0000
38.532 30.525.5
16162020
25st
118118134134
≥125st
33.527 37 32
st: carrera
50st 25st ≥125st 50st
98 98114114
115.5115.5159 159
75st 100st
13.57
17 12
31 24.562 57
75st 100st
4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado OL
øD
Aø
DB
2-P
2-válvulas de amortiguación(distancia entre caras CV)
WA
GBGCGA
PA Carrera
C + Carrera
B + Carrera EA + Carrera
FBFA
ZUX
PW
X±0
.02
Sección XX
øXAH7 prof. XL
X
4-YY prof. YL
WB
Z WA
X ±
0.02
4-NN pasante
øXAH7 prof. XL
RT
Sección XX
Q
S
Para ø40
2-P(tapón)
PB
J K
G
Sección XX
L
HVA
VBX
±0.
02
4-MM prof. ML
HA
: Per
no h
exag
onal
par
a ra
nura
en
T
øXAH7 prof. XL
Detalle sección XX
XAH7
øX
AH
7
XC
XB
XL
Diámetro (mm)32405063
a6.56.58.5
11
b10.510.513.517.8
c5.55.57.5
10
d3.54 4.57
e 9.511 13.518.5
Dimensiones de la ranura en T
e
b a
c d
(mm)
(mm)
(mm)(mm)
Carrera estándar(mm)
Carrera estándar(mm)
Diámetro (mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 19 para carreras intermedias.
Serie MGP
32
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
33
ø80, ø100/MGPM, MGPL (Con amortiguación neumática)
B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB PA PB PW
R S T U VA VBWB
X YY YL ZWA
A EDB
80100
80100
80100
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
121.5141
174210
81.591
7590
2530
198236
2225
156188
1825
180210
91.5111.5
140166
1923
15.519
202240
M12M14
45.555.5
4656
5462
M12 x 1.75M14 x 2.0
2531
M12 x 1.75M14 x 2.0
10.612.5
17.520
39.542.5
25.532.5
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
7489
5272
128148
200220
5447
9285
128121
50, 75st 200st100124
M12 x 1.75M14 x 2.0
2428
2811
167187
142162
45.546
20.521
3036
50st ≥75st A E
DB
80100
168.5178.5
47 37.5
2530
160180
≥75st 38.539
st: carrera
≥75st
50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
Q
5264
JA
3845
JB
7.510.5
100 a 175st
50st50st
GC
14.518
50, 75st 200st100 a 175st
50st ≥75st
X ±
0.02
Sección XX
ø6H7 prof. 10
X
4-YY prof. YL
WB
Z WA
Detalle sección XX
ø6H7
ø6H
7
5
7
10
X ±
0.02
4-NN pasante
ø6H7 prof. 10
RT
Sección XX
Q
S
4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado 8
øD
Aø
DB
2-Rc 3/8
2-válvulas de amortiguación(distancia entre caras 4)
WA
GBGCGA
PA + Carrera
C + CarreraB + Carrera E
A + Carrera
FBFA
Z
UX
PW
PB
J
JAJB
10
K
G
Sección XXL
HVA
VBX
±0.
02
4-MM prof. ML
ø6H7 prof. 10 2-Rc 3/8(tapón)
Diámetro (mm) 80100
a13.315.3
b20.323.3
c12 13.5
d 810
e22.530
Dimensiones de la ranura en T
e
b a
c d
Carrera estándar (mm)
Diámetro (mm)
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro (mm)
Diámetro (mm)
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E
HA: P
erno
hex
agon
al p
ara
ranu
ra e
n T
Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 19 para carreras intermedias.
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática
34
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MGP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
MGP
Forma de pedido
- S
Cilindro compacto con guías
ML
20253240506380
100
20mm25mm32mm40mm50mm63mm80mm
100mm
Modelo de desbloqueo manual
Cilindro compacto con guías M H N32 100 Z73
NL
Modelo sin enclavamientoModelo con enclavamiento
Posición de bloqueoHR
Bloqueo traseroBloqueo delantero
Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ
Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con diámetros de ø32 o inferiores.
Detectores magnéticos aplicables
Función especial Entradaeléctrica
Cableado(salida )
Voltaje
DC AC
Modelo detector magnéticoEntrada eléctrica
Perpendicular En línea
Longitud de cable (m) Nota 1)
0.5(- )
3(L)
5(Z)
Carga Ledindicador
—
—
Indicacióndiagnóstico
(2 LED indicador)
Resistente a campos magnéticos(2 LED indicador )
Resistente al agua (2 LED indicador )
Salida directa a cable
Salida directa a cable
Sí
No
Sí
3 hilos
2 hilos
3 hilos(NPN)
3 hilos(NPN)
3 hilos(PNP)
24V —
—
5V
5V12V
12V
5V12V
12V
—
24V5V12V
—
100V
100Vo inferior
—
Y69A
Y69B
—
—
Y7NWV
Y7PWV
Y7BWV
—
—
Z76
Y59A
Y59B
Z73
Z80
Y7NW
Y7PW
Y7BW
Y7BA
P5DW
—
—
—
—
CircuitoCI
—
CircuitoCI
—
—
CircuitoCI
Relé, PLC
Relé, PLC
—
Detector de
estado sólido
DetectorReed
Modelo
2 hilos
2 hilos
CircuitoCI3 hilos
(PNP) Y7PV Y7P
Característicasdetalladas
Pág. 59
Pág. 61
Pág. 62
Pág. 63
Pág. 60
12V
Nota 3)
Casquillos de fricciónCojinetes lineales a bolas
Tipo de guiado
Nº de detectores magnéticos2 uns.1 un.
Modelo de detector magnético- Sin detector magnético (cilindro con imán integrado)
∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.
Diámetro
Carrera del cilindro (mm)Véase la tabla de carreras estándar en la pág. 36.
Cilindro compacto con guías: con bloqueo en final de carrera
Serie MGPø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
35
Funcionamiento
Fluido
Presión de prueba
Presión máx. de trabajo.
Presión mín. de trabajo.
Temperatura ambiente y de fluido
Amortiguación
Lubricación
Tolerancia de carrera
Velocidad del émboloø20 a ø63
ø80, ø100
50 a 500mm/s
50 a 400mm/s
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Doble efecto
Aire comprimido
1.5MPa
1.0MPa
0.15MPa ∗
–10 a 60°C (sin congelación)
Topes elásticos en ambos extremos
No necesaria
mm+1.5 0
20
25
32
40
50
63
80
100
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
314
236
491
378
804
603
1257
1056
1963
1649
3117
2803
5027
4536
7854
7147
63
47
98
76
161
121
251
211
393
330
623
561
1005
907
1571
1429
94
71
147
113
241
181
377
317
589
495
935
841
1508
1361
2356
2144
126
94
196
151
322
241
503
422
785
660
1247
1121
2011
1814
3142
2859
157
118
246
189
402
302
629
528
982
825
1559
1402
2514
2268
3927
3574
188
142
295
227
482
362
754
634
1178
990
1870
1682
3016
2722
4712
4288
220
165
344
265
563
422
880
739
1374
1154
2182
1962
3519
3175
5498
5003
251
189
393
302
643
482
1006
845
1570
1319
2494
2242
4022
3629
6283
5718
283
212
442
340
724
543
1131
950
1767
1484
2805
2523
4524
4082
7069
6432
314
236
491
378
804
603
1257
1056
1963
1649
3117
2803
5027
4536
7854
7147
10
12
16
16
20
20
25
30
SALIDA ENTRADA
(N)
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 40020, 25, 32, 40,50, 63, 80, 100
∗ 0.1MPa excepto para la unidad de bloqueo.
Ajuste las posiciones del detector para el funcionamiento en ambos extremos de la carrera y las posiciones de movimiento (2mm) del juego del vástago.
Características de bloqueo
Posición de bloqueo
Fuerza de prensión(máx.) N
Juego del vástago
Desbloqueo manual
Lado trasero, lado delantero
2mm o menos Modelo sin enclavamiento, modelo con enclavamiento
ø20
215
ø25
330
ø32
550
ø40
860
ø50
1340
ø63
2140
ø80
3450
ø100
5390
de 5 a 395 Véanse las referencias estándar y la forma de pedido en la pág. 35.Referencia
Carrera aplicable (mm)
Ejemplo
40, 50, 63,80, 100 BMG1-040
Características técnicas
Carreras estándar
Diámetro (mm) Carrera estándar (mm)
Forma de modificación
Esfuerzo teórico
Diámetro(mm)
Tamañovástago(mm)
Movi-miento
Área efectiva (mm²)
Presión de trabajo (MPa )
Nota) Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa ) x Área (mm²)
Referencia de la fijación de montaje del detector magnético para D-P5DW
Diámetro(mm)
Ref.fijación
de montajeObservaciones
Fijación de montaje del detectorTornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 0.45 x 8l) 2 uns.Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 0.5 X 16 l) 2 uns.Arandela muelle (tamaño nominal 3)
Preparación de carreras intermedias
Nota 1) La carrera mínima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior .
Nota 2) Carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial están disponibles bajo demanda.
Tipo de instalación del espaciadorLos espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar. Disponible en intervalos de carrera de 5mm
Ref.: MGPM50–35–HNSe ha instalado un espaciador de 15mm de ancho en MGPM50–50–HN. La dimensión C es de 119mm.
Serie MGP
36
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MGP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
37
2520
25
32
40
50
63
80
100
0.86
1.18
1.92
2.20
3.73
4.61
7.88
12.1
501.12
1.56
2.32
2.66
4.46
5.45
8.70
13.2
751.32
1.83
2.70
3.08
5.10
6.21
9.49
14.4
1001.52
2.10
3.09
3.51
5.74
6.96
10.3
15.6
1251.71
2.38
3.47
3.93
6.38
7.72
11.2
16.8
1501.91
2.65
3.85
4.36
7.02
8.47
12.0
18.0
1752.11
2.92
4.23
4.78
7.66
9.23
12.8
19.1
2002.31
3.19
4.61
5.20
8.30
9.99
13.9
20.6
2502.78
3.85
5.56
6.24
9.91
11.8
15.5
22.9
3003.18
4.39
6.32
7.10
11.2
13.3
17.2
25.3
3503.57
4.94
7.09
7.95
12.5
14.8
18.8
27.6
4003.97
5.48
7.85
8.80
13.8
16.3
20.5
30.0
MGPM20
MGPM25
MGPM32
MGPM40
MGPM50
MGPM63
MGPM80
MGPM100
(kg)
Momentos admisibles sobre la placa de unión
Carrera (mm)
25
20
25
32
40
50
63
80
100
0.99
2.66
1.64
4.08
6.35
5.95
7.00
6.55
13.0
9.17
14.7
10.2
21.9
15.1
38.8
27.1
500.75
1.94
1.25
3.02
5.13
4.89
5.66
5.39
10.8
7.62
12.1
8.48
18.6
23.3
33.5
30.6
751.88
1.52
2.96
2.38
5.69
5.11
6.27
5.62
12.0
9.83
13.5
11.0
22.9
22.7
37.5
37.9
1001.63
1.25
2.57
1.97
4.97
4.51
5.48
4.96
10.6
8.74
11.9
9.74
20.5
20.6
33.8
34.6
1251.44
1.34
2.26
2.05
4.42
6.34
4.87
6.98
9.50
11.6
10.7
13.0
18.6
18.9
30.9
31.8
1501.28
1.17
2.02
1.78
3.98
5.79
4.38
6.38
8.60
10.7
9.69
11.9
17.0
17.3
28.4
29.3
1751.16
1.03
1.83
1.58
3.61
5.33
5.98
5.87
7.86
9.83
8.86
11.0
15.6
16.0
26.2
27.2
2001.06
0.93
1.67
1.41
3.31
4.93
3.65
5.43
7.24
9.12
8.16
10.2
14.5
14.8
24.4
25.3
2500.90
0.76
1.42
1.16
2.84
4.29
3.13
4.72
6.24
7.95
7.04
8.84
12.6
12.9
21.4
22.1
3000.78
0.65
1.24
0.98
2.48
3.78
2.74
4.16
5.49
7.02
6.19
7.80
11.2
11.3
19.1
19.5
3500.69
0.56
1.09
0.85
2.20
3.38
2.43
3.71
4.90
6.26
5.52
6.94
10.0
10.0
17.2
17.3
4000.62
0.49
0.98
0.74
1.98
3.04
2.19
3.35
4.43
5.63
4.99
6.24
9.11
8.94
15.7
15.5
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
MGPM
MGPL
T (N⋅m)
Cojinetes lineales a bolas: MGPL20 a 100 (Peso básico)
2520
25
32
40
50
63
80
100
0.93
1.27
1.74
2.02
3.46
4.33
8.05
12.4
501.10
1.50
2.19
2.51
4.21
5.20
8.87
13.5
751.27
1.74
2.51
2.87
4.76
5.86
9.66
14.7
1001.48
2.01
2.88
3.29
5.40
6.62
10.5
15.9
1251.65
2.24
3.20
3.65
5.95
7.28
11.4
17.1
1501.83
2.47
3.51
4.01
6.50
7.95
12.2
18.3
1752.00
2.70
3.83
4.37
7.05
8.61
13.0
19.4
2002.17
2.94
4.15
4.73
7.60
9.27
14.1
20.9
2502.55
3.44
4.84
5.51
8.83
10.7
15.7
23.2
3002.90
3.91
5.47
6.23
9.92
12.1
17.4
25.6
3503.25
4.37
6.10
6.95
11.1
13.4
19.0
27.9
4003.60
4.83
6.73
7.67
12.2
14.7
20.7
30.3
MGPL20
MGPL25
MGPL32
MGPL40
MGPL50
MGPL63
MGPL80
MGPL100
(kg)
Peso adicional de la unidad de bloqueo
Diámetro(mm)
Con bloqueo trasero Con bloqueo delantero
HN
20
25
32
40
50
0.05
0.06
0.09
0.15
0.24
HL
0.07
0.07
0.10
0.18
0.27
RN
0.05
0.05
0.09
0.14
0.23
RL
0.06
0.07
0.10
0.18
0.27
HN
63
80
100
0.36
0.90
1.52
HL
0.40
0.97
1.60
RN
0.35
1.03
1.60
RL
0.39
1.10
1.68
Ejemplo de (cálculo) MGPM50-100-HN• Peso básico + Peso adicional de la unidad de bloqueo• 5.74 + 0.24 = 5.99kg
(kg)
La selección del modelo es la misma que para el estándar MGP.Véase la pág. 4.
Par : T (N⋅m)
20
25
32
40
50
63
80
100
MGPM MGPL
±0.07 ±0.09
±0.06 ±0.08
±0.05 ±0.06
±0.04 ±0.05
Tolerancia angular de la placa de unión
+θ–θ
Pesos
Casquillos de fricción MGPM20 a 100 (Peso básico)Diámetro
(mm)
Carrera estándar (mm)Modelo
Diámetro(mm)
Carrera estándar (mm)Modelo
Diámetro (mm)
Con bloqueo trasero Con bloqueo delantero
Diámetro(mm)
Tolerancia angular θ
Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia.Diámetro
(mm)Tipo deguiado
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon bloqueo en final de carrera
Diámetro (mm)20253240506380100
A47.535.532.538.538.542 63 67.5
B 1.5 1.55
5.5 4.57
18.523.5
Detector magnético
A B
Montaje del detector magnético
Precaución
Diámetro (mm)20253240506380100
A4 5 5.5 9.5 7.510 13 17.5
B33 32.532 34.536.539 68.573.5
Para D-P5DW
Detector magnético
A B
(mm)
Diámetro (mm)40506380
100
Hs44.550 57 60.770.8
Ht———
84.496.1
Con bloqueo delantero Con bloqueo trasero
Hs
16.5
Hs
16.5
HsH
t
Para D-P5DW
ø80, ø100
ø40 a ø63
(mm)Posición de montaje adecuada (mm)
Precaución
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera
Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l)(incluido con el detector magnético)
Destornillador de relojerode cabeza plana
Detector magnético Llave Allen 2
Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)
Llave Allen 2.5
Detector magnético
Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)
Para carreras de 25mm∗ Para diámetros de ø40 a 63 con dos detectores, cada
detector se monta en una cara.
(∗ No se puede montar en diámetros ø32 o inferiores.)
∗ Las carreras mínimas de montaje para de-tectores magnéticos son de 10mm o más para dos y de 5mm o más para un detec-tor.
∗ Las carreras mínimas de montaje para de-tectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores, y de 5mm o más pa-ra un detector.
∗ Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores, y de 5mm o más para un detector.
Herramienta de montaje del detector magnético• Cuando realice el apriete del tornillo de
montaje del detector magnético (inclui-do con el detector magnético), utilice un destornillador de relojero con una empuñadura de aprox. 5 a 6mm de diámetro.
Par de apriete• Realice el apriete con un par de 0.05 a
0.1N⋅m. En general, haga un giro adi-cional de aprox. 90° tras notar una re-sistencia.
Cuando realice el montaje de un de-tector magnético en el lado de bloqueo a final de carrera, introduzca el detec-tor por el lado del vástago para el blo-queo trasero , y por el lado trasero pa-ra el bloqueo delantero.
Herramienta de montaje del detector magnético
• Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magnético, utilice una llave Allen de 2 ó 2.5 con dichos tornillos.
Par de apriete
• Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5N⋅m, y los tornillos M3 con un par de aprox. 0.5 a 0.7N⋅m
Serie MGP
38
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MGP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
39
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon bloqueo en final de carrera
Construcción
Nº
12
456789101112131415161718192021
3
Nº222324252627282930313233343536373839404142
2025324050
Cuerpo Émbolo
AroCasquillo Culata posteriorVástago guíaPlaca Perno montaje placaArandela de seguridadArandela de seguridadTope ATope BImánTapón cónico de cabeza hueca hexagonal
Casquillos de fricciónFieltroSoporteCojinetes lineales a bolasEspaciadorJunta del émbolo
Vástago
Aleación de aluminioAleación de aluminio
Aleación de aluminioBronce autolubricanteAleación de aluminio
Acero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbono
Acero para herramientasAcero para herramientas
UretanoUretano
Goma sintética Acero al carbono
Bronce autolubricanteFieltroResina
Aleación de aluminioNBR
Anodizado duroCromado
Cromado duro con bloqueo delantero final carrera sólo
Cromado duroAnodizado claro
Cromado sin colorCromado duro
Niquelado Niquelado
Revestido de fosfato Revestido de fosfato
Niquelado
Junta del vástagoJunta de estanqueidad AJunta de estanqueidad BJunta de sellado del émboloPerno de bloqueoSoporte de bloqueoÉmbolo de bloqueoMuelle de bloqueoSujeción de junta AmortiguadorTornillo con cabeza hueca hexagonal
Tornillo con cabeza hueca hexagonal
Tapa ATapa BTapa elástica Mando M/OPerno M/OMuelle M/OAnillo topeJunta del émbolo de bloqueoJunta estanqueidad soporte bloqueo
NBRNBRNBRNBR
Acero al carbonoLatón
Acero al carbonoAcero inoxidableAcero al carbono
UretanoAcero al carbonoAcero al carbonoAleación ligera
Acero al carbonoGoma sintética
Fundición de cinc Acero aleado
Alambre de acero Acero al carbono
NBRNBR
ø32 a øSólo 100 Cinc cromado
Niquelado electrolíticoNiquelado
Cinc cromado (ø80, øSólo 100 )
Cincado cromado negro Niquelado (ø50, øSólo 63 )
Esmaltado en negroTratado SQ
Esmaltado en negroCincado cromado negro
Cromado Cromado
MGP20-B-PSMGP25-B-PSMGP32-B-PSMGP40-B-PSMGP50-B-PS
Los juegos incluyen los elementos21, 22, 23, 24, 32, 33, 41 y 42
de la tabla anterior.
Modelo sin enclavamiento Modelo con enclavamiento
Serie MGPM Serie MGPL
Contenido
6380
100
MGP63-B-PSMGP80-B-PSMGP100-B-PS
Los juegos incluyen los elementos 21, 22, 23, 24, 32, 33, 41 y 42
de la tabla anterior.
(Bloque trasero)
(Con bloqueo delantero)
ø32 a ø63: Carrera de 25mm
ø20, ø25: Carrera de 25mm
ø50 o mayor.
ø50, ø63
ø20 a ø63 ø80, ø100
ø20 a ø63 ø80, ø100
ø20, ø25: Carreras de 75mm o inferioresø32 a ø63: Superior a 25 hasta 75mm de carreraø80, ø100: Carreras de 150mm o inferiores
ø20 a ø63: Carreras superiores a 75mmø80, ø100: Carreras superiores a 150mm
∗ Los elementos 32 y 33 no están incluidos para diámetros 80 y 100.
Acero inoxidable
Acero al carbono
ø20, ø25ø32 a ø100
∗∗
∗
∗
∗∗
∗
Lista de componentes Lista de componentes Designación Material Nota Designación Material Nota
Juego de juntas de recambio Diámetro
(mm)Referencia
Juego de juntas de recambioDiámetro
(mm) Referencia juego Contenido
∗ Cada juego de juntas consiste en los elementos 21 al 24, 32, 33, 41 y 42 de arriba y se pueden pedir mediante la referencia del juego para cada diámetro.
∗
Dimensiones/ø20, ø25
X ±
0.02
R
øD
A
PW
X
M5:Pe
rno he
xagona
l para r
anura e
n T
Uø1115 V
B VA HX X ±
0.02
X ±
0.02
øD
B
ø15
24
15
5.4
8.4
XB
øX
AH
7
T
Q
GA
17
24
WAL
PB
J K
WB
WA 17
HR G
HN de
4.5
GB
E
2-Rc 1/8
øXAH7 prof. 6 øXAH7 prof. 6
Mecanismo bloqueo en final de carrera
mod. sin enclavamientodesbloqueo manual
2-Rc 1/8(tapón)
DL
37.5 + Carrera
C + Carrera
B + Carrera
A + Carrera
10
DM
36XAH7
6
øXAH7 prof. 6
4-NN pasante Sección XX
4-MM prof. ML
4-M6 X 1.0 prof. 2
Sección XX
Sección XX
4-ø5.6 pasante4-ø9.5 profundidad de avellanado 5.5
S
Detalle sección XX
Mecanismo de bloqueo en final de carrera (Desbloqueo manual del modelo de bloqueo)
Dimensiones de la ranura en T
Diámetro(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, EMecanismo de bloqueo a final de carrera (mm)
MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
20
25
2.8
3
7.8
8.2
d e
20
25
B C DA G GA GB H J K L MM ML NN PB
78
78.5
62
62.5
10
12
36
42
10.5
11.5
8.5
9
83
93
18
21
18
21
24
30
M5 x 0.8
M6 x 1.0
13
15
M5 x 0.8
M6 x 1.0
10.5
13.5
PW
25
28.5
Q
18
26
R
70
78
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175200, 250, 300, 350, 400
Diámetro(mm)
20
25
U VA VBWA WB
X
54
64
S
30
38
T
81
91
72
82
44
50
44
44
120
120
200
200
300
300
39
39
77
77
117
117
167
167
28
34
XA
3
4
XB
3.5
4.5
≤75st >250st>75sthasta 175st
>175sthasta 250st ≤75st >250st>75st
a 175st>175st
hasta 250st
Diámetro(mm)
20
25
HN
22
19.5
DL
21
26.5
DM
19
16
HR
10.5
8
Diámetro(mm)
20
25
2
7
26
26
44
43.5
80
85.5
ADB
E
104
104.5
122
122
10
13
≤75st >175st>75sthasta 175st
(mm)
Diámetro(mm)
20
25
0
0
6.5
6.5
44
43.5
78
78.5
A E
84.5
85
122
122
12
16
DB≤25st >175st>25st
hasta 175st
Para ø25
Con bloqueo delantero
Con bloqueo trasero
24
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
≤75st >175st>75sthasta 175st
≤25st >175st>25sthasta 175st
Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 36 para carreras intermedias.
st: carrera
Serie MGP
40
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MGP
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
41
PA + CarreraC + Carrera
B + CarreraA + Carrera
Con bloqueo delantero
Con bloqueo trasero
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E
Mecanismo de bloqueo en final de carrera MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
øD
A
PW
X UVB
24 11 VA HX
HA: Pe
rno he
xagona
l para r
anura e
n T
øD
B
XB
T R X ±
0.02
X ±
0.02
X ±
0.02
DL
QGA LL
DM HN
LL
2-P
E
Mecanismo de bloqueo en final de carrera (Desbloqueo manual con enclavamiento)
HR
PBJ K
WBWA Z
G
2-P(tapón)
GCGB
FA FB SøXAH7 prof. XL
XAH7 XCXL
Detalle sección XX
øX
AH
7
øM
Oc d
e
b a
øXAH7 prof. XL
4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado OL
4-MM prof. ML
4-YY prof. YL
4-NN pasante
Sección XXSección XX
Sección XX Z WAL
( )
Mecanismo de bloqueo en final de carrera
modelo sin enclavamientodesbloqueo manual
Dimensiones de la ranura en T
øXAH7 prof. XL
st: carrera
Dimensiones/ø32 a ø63
32
40
A
≤25st
84.5
91
Diámetro(mm)
50 97
>25sthasta 75st
98
98
114
63 102 114
118
118
134
134
140
140
161
161
E
0
0
0
13.5
7
17
0 12
33.5
27
37
32
55.5
49
64
59
16
16
20
20
DB
42
50
66
80
X
4
4
5
5
XA
4.5
4.5
6
6
XB
3
3
4
4
XC
6
6
8
8
XL
M8 x 1.25
M8 x 1.25
M10 x 1.5
M10 x 1.5
YY
16
16
20
20
YL
21
22
24
24
Z
32
40
WA
≤75st
48
48
Diámetro(mm)
50
48
>75sthasta 175st
124
124
124
63
52 128
>175sthasta 275 st
200
200
200
200
>275st
300
300
300
300
WB
45
46
48
83
84
86
50 88
121
122
124
124
171
172
174
174
M8 x 1.25
M8 x 1.25
M10 x 1.5
M10 x 1.5
NN
6.6
6.6
8.6
8.6
OA
11
11
14
14
OB
7.5
7.5
9
9
OL
Rc 1/8
Rc 1/8
Rc 1/4
Rc 1/4
P
32
38
34
39
PA
15
18
21.5
28
PB
34
38
47
55
PW
30
30
40
50
Q
96
104
130
130
R
44
44
60
70
S
110
118
146
158
T
78
86
110
124
U
98
106
130
142
VA
63
72
92
110
VB
32
40
Diámetro(mm
50
63
25, 50, 75, 100125, 150, 175200, 250, 300
350, 400
Carrera estándar(mm)
84.5
91
97
102
B
62.5
69
69
74
C
16
16
20
20
DA
12
12
16
16
FA
10
10
12
12
FB
48
54
64
78
G
12.5
14
14
16.5
GA
9
10
11
13.5
GB
12.5
14
12
16.5
GC
112
120
148
162
H
M6
M6
M8
M10
HA
24
27
32
39
J
24
27
32
39
K
34
40
46
58
L
M8 x 1.25
M8 x 1.25
M10 x 1.5
M10 x 1.5
MM
20
20
22
22
ML
32
40
Diámetro(mm)
50
63
22
26
24
25
DL
22
23
23
25.5
DM
9.5
11.5
13
11
HR
21
25.5
27
25
HN(máx.)
15
21
21
21
LL
15
19
19
19
MO
32
40
Diámetro(mm)
50
63
6.5
6.5
8.5
11
a
10.5
10.5
13.5
17.8
b
5.5
5.5
7.5
10
c
3.5
4
4.5
7
d
9.5
11
13.5
18.5
e
32
40
Diámetro(mm)
50
63
32
40
A
97
97
Diámetro(mm)
50 106.5
102
102
118
63 106.5 118
140
140
161
161
20
20
25
25
DBE
12.5
6
9.5
17.5
11
21
4.5 16
55.5
49
64
59
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)(mm)
(mm) (mm)
≤75 >75sthasta 175st
>175sthasta 275 st >275st
≤25st >175st>25sthasta 175st≤25st >175st>25st
hasta 175st
>175st>75sthasta 175st ≤25st >25st
hasta 75st >175st>75sthasta 175st
Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon bloqueo en final de carrera
X
100
124
YL
24
28
Z
28
11
R S TWA
174
210
PB
25.5
32.5
PW
74
89
Q
52
64
75
90
198
236
U
156
188
VA
180
210
VB
140
166
52
72
128
148
200
220
300
320
≤50st >250st>50sthasta 150st
>150sthasta 250st
Dimensiones/ø80, ø100
X ±
0.02
R
øD
A
PW
X U
ø2140 VB VA H
X
X ±
0.02
X ±
0.02
øD
B
ø23
7ø
6
b a
T
Q
Z WA30
LHR
PB
JJA
10
K
WB
WA Z JB
G
1056H7
ec d
GB
E
2-Rc 3/8
ø6H7 prof. 10
ø6H7 prof. 10 2-Rc 3/8(tapón)
DLGAGC
PA + CarreraC + Carrera
B + Carrera A + Carrera
FA
DM
30
FB
ø6H7 prof. 10
4-NN pasante
Sección XX
Sección XX
4-MM prof. ML4-YY prof. YL
Sección XX
4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado 8
S
HN
Con bloqueo delantero
Diámetro(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
WB
54
47
92
85
128
121
178
171
(mm)
(mm)(mm) MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones/A, DB, EMecanismo de bloqueo a final de carrera MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E
80
100
13.3
15.3
20.3
23.3
a b
12
13.5
c
8
10
d
22.5
30
e
80
100
B C DA FA FB G GA GB GC H
MM ML NN OA
146.5
166
106.5
116
25
30
22
25
18
25
91.5
111.5
19
23
15.5
19
14.5
18
202
240
HA
M12
M14
J
45.5
55.5
JA
38
45
JB
7.5
10.5
K
46
56
L
54
62
M12 x 1.75
M14 x 2.0
YY
M12 x 1.75
M14 x 2.0
25
31
M12 x 1.75
M14 x 2.0
10.6
12.5
OB
17.5
20
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175200, 250, 300, 350, 400
PA
64.5
67.5
80
100
80
100
80
100
HN
38.5
41
DL
45.5
49
DM
40.5
43.5
HR
24
26.5
80
100
ADB
E
≤150st >150st
0
0
46.5
37
146.5
166
193
203
30
36
25
30
(mm)
Diámetro(mm)
80
100
A E
13.5
14
46.5
37
st: carrera
160
180
193
203
DB
HA: P
erno h
exag
onal p
ara ra
nura
en T
Mecanismo de bloqueo en final de carreramodelo sin enclavamiento
desbloqueo manual
Detalle sección XX
Con bloqueo trasero
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm) ≤150st >150st ≤150st >150st ≤150st >150st
≤50st >250st>50sthasta 150st
>150sthasta 250st
Mecanismo de bloqueo en final de carrera (Desbloqueo manual con enclavamiento)
Dimensiones de la ranura en T
Serie MGP
42
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
5080
50mm
80mm
Vástago con guía de gran resistencia
MGP 5050 Z73S
Forma de pedido
- S
Nº de detectores magnéticos2 uns.1 un.
Modelo de detector magnético- Sin detector magnético (cilindro con imán integrado )
∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.
Cilindro compacto con guías
Cilindro compacto con guías
Diámetro
Carrera del cilindro (mm)Véase la tabla de carreras estándar en la pág. 44.
Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ
Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
Detectores magnéticos aplicables
Función especial Entradaeléctrica
Cableado(salida )
Voltaje
DC AC
Modelo detector magnéticoEntrada eléctrica
Perpendicular En línea
Longitud de cable (m) Nota 1)
0.5(- )
3(L)
5(Z)
Carga Ledindicador
—
—
Indicacióndiagnóstico
(2 LED indicador)
Resistente a campos magnéticos(2 LED indicador )
Resistente al agua (2 LED indicador )
Salida directa a cable
Salida directa a cable
Sí
No
Sí
3 hilos
2 hilos
3 hilos(NPN)
3 hilos(NPN)
3 hilos(PNP)
24V —
—
5V
5V12V
12V
5V12V
12V
—
24V5V12V
—
100V
100Vo inferior
—
Y69A
Y69B
—
—
Y7NWV
Y7PWV
Y7BWV
—
—
Z76
Y59A
Y59B
Z73
Z80
Y7NW
Y7PW
Y7BW
Y7BA
P5DW
—
—
—
—
CircuitoCI
—
CircuitoCI
—
—
CircuitoCI
Relé, PLC
Relé, PLC
—
Detector estado sólido
DetectorReed
Modelo
2 hilos
2 hilos
CircuitoCI3 hilos
(PNP) Y7PV Y7P
Característicasdetalladas
Pág. 59
Pág. 61
Pág. 62
Pág. 63
Pág. 60
12V
Cilindro compacto con guías:Vástago con guías de gran resistencia
Serie MGPSø50, ø80
43
ReferenciaCarrera aplicable (mm)
Carrera estándar (mm)
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 20050, 80
de 5 a 195
501963
1649
5027
4536
0.2
393
330
1005
907
0.3
589
495
1508
1361
0.4
785
660
2011
1814
0.5
982
825
2513
2268
0.6
1178
990
3016
2721
0.7
1374
1155
3519
3175
0.8
1571
1319
4021
3629
0.9
1767
1484
4524
4082
1.0
1963
1649
5027
4536
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA 80
20
25
SALIDA ENTRADA
25
15
49
MGPS50
MGPS80
50
80
50
12
41
75
16
51
100
15
45
125
13
41
150
12
38
175
11
35
200
9.8
32
MGPS50
MGPS80
50
80
±0.05
±0.04
T (N⋅m)
MGPS50
MGPS80
25
3.90
9.21
50
80
50
4.68
10.7
75
5.74
13.0
100
6.52
14.5
125
7.30
15.9
150
8.08
17.9
175
8.86
18.9
200
9.64
20.3
50, 80 BMG1-040
Características técnicas
Funcionamiento
Fluido
Presión de prueba
Presión máx. de trabajo.
Presión mín. de trabajo.
Temperatura ambiente y de fluido
Velocidad del émbolo
Amortiguación
Lubricación
Tolerancia de carrera
Doble efecto
Aire comprimido
1.5MPa
1.0MPa
0.1MPa
–10 a 60°C (sin congelación)
50 a 400mm/s
Topes elásticos en ambos extremos
No necesaria
mm+1.5 0
Carreras estándar
Diámetro (mm)
Preparación de carreras intermedias
Forma de modificación
Ejemplo
Tipo de instalación del espaciadorLos espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar.Véanse las referencias estándar y la forma de pedido en la pág. 43.
Ref.: MGPS50—35Se ha instalado un espaciador de 15mm de ancho en MGPS50—50. La dimensión C es de 94mm.
Nota 1) La carrera mínima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior.Nota 2) Carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial están disponibles bajo demanda.
Esfuerzo teórico
Diámetro(mm)
Tamañovástago
(mm)Movi-
miento
Área efectiva(mm²)
Presión de trabajo (MPa )
Nota) Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa ) x Área (mm²)
Referencia de la fijación de montaje del detector magnético para D-P5DW
Diámetro(mm)
Ref.fijación
de montajeObservaciones
Fijación de montaje del detectorTornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 0.45 x 8l) 2 uns.Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 0.5 X 16 l) 2 uns.Arandela muelle (tamaño nominal 3)
Pesos
Diámetro(mm) Modelo
Carrera estándar (mm)
Momentos admisibles sobre la placa de uniónPar : T (N⋅m)
Diámetro(mm) Modelo
Carrera estándar (mm)
Tolerancia angular de la placa de unión
Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores indicados en la tabla como referencia.
Diámetro(mm) Modelo Tolerancia
angular θ
(kg)
(N)
+θ–θ
Serie MGPS
44
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
Condiciones para la selección del modeloMontaje: VerticalCarrera: 50mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 100kgDistancia excéntrica: 100mm
Halle el punto de intersección para un peso de carga de 100kg y una distancia excéntrica de 100mm, en el diagrama 1 , basado en el montaje vertical , carrera de 50mm y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPS80-50.
Velocidad máxima(mm/s )
Diagrama(Modelo con casquillos de fricción)
200
100
50
1010 50 100 300
l
l
m
m
50
20
30
40
100
1010 20 30 40 50 51 100 200
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
1 Carrera de 50mm o inferior V = 200mm/s 5 l = 50mm V = 200mm/s
200
1 , 2
400
3 , 4
200
5 , 6
400
7 , 8
Condiciones para la selección del modelo
Posición de montaje
Vertical Horizontal
Ejemplo 1 de selección (Montaje vertical) Ejemplo 2 de selección (Montaje horizontal)
Condiciones para la selección del modeloMontaje: Horizontal Distancia entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga: 50mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 30kgCarrera: 100mm
Halle el punto de intersección para un peso de carga de 30kg y una carrera de 100mm en el diagrama 5 , basado en el montaje horizontal, la distancia de 50mm entre la placa y el centro de gravedad de la carga y la velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPS80-100.
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm)
Car
ga a
dmis
ible
m
(kg
)
Carrera (mm)
Serie MGPSSelección del modelo
45
MGPS50, 80
300
200
100
50
20
30
40
1050 100 20010
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
300
200
100
50
1050 100 20010
300
200
100
50
10
20 20
30 30
40 40
50 100 20010
300
200
100
50
10
20
30
40
50 100 20010
Montaje vertical Casquillos de fricción
1 Carreras de 50mm o inferiores V = 200mm/s 2 Carreras superiores a 50mm V = 200mm/s
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Distancia excéntrica l (mm) Distancia excéntrica l (mm)
3 Carreras de 50mm o inferiores V = 400mm/s 4 Carreras superiores a 50mm V = 400mm/s
Distancia excéntrica l (mm)Distancia excéntrica l (mm)
Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o más
Serie MGPS
46
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
47
5 l = 50mm V = 200mm/s 6 l = 100mm V = 200mm/s
50
20
30
40
100
1010 20 30 40 50 51 100 200
7 l = 50mm V = 400mm/s 8 l = 100mm V = 400mm/s
MGPS50, 80
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
50
40
30
20
1010 5020 30 40 51 100 200
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
ø80
ø50
50
20
30
40
100
1010 20 30 40 50 51 100 200
50
40
30
20
1010 5020 30 40 51 100 200
Montaje horizontal Casquillos de fricción
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Car
ga a
dmis
ible
m (
kg)
Carrera (mm) Carrera (mm)
Carrera (mm)Carrera (mm)
Cilindro compacto con guíasSerie MGPSVástago con guías para cargas pesadas
5 10 20 3050
100
200
300
400
500
1000
2000
40 50
MGPS80
MGPS50
m m
υ υ
Utilización como cilindro de tope
∗ Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión l, elija un diámetro también de dimensiones mayores.
l: a
prox
. 50m
m
l: a
prox
. 50m
m
PrecauciónPrecauciones de manejo
Nota) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm.
Velocidad de desplazamiento: υ (m/min)
Mas
a en
mov
imie
nto:
m (
kg)
Serie MGPS
48
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
49
53
16.5
53
16.5
60.7
84.4
Diámetro (mm)5080
A 7.513
B 11.537
A B
ø80
ø50
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera
Detector magnéticoPara D-P5DW
Para carreras de 25mm∗ Para diámetros de ø40 a 63 con dos
detectores, cada detector se monta en un lado. Posición de montaje adecuada (mm)
Nota ) Las carreras mínimas de montaje de los detectores magnéticos son de 10 mm o superior para dos detecto-res y de 5mm o superior para un detector.
Montaje del detector magnético
PrecauciónHerramienta de montaje del detector magnético
• Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magnético), utilice un destornillador de relojero con una empuñadura de entre 5 y 6 mm de diámetro.
Par de apriete
• Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1N⋅m. Como norma general, se aprieta hasta notar resistencia y después se da un giro adicional de unos 90°.
Destornillador de relojero de cabeza plana
Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l)
(incluido con el detector magnético)
Detector magnético
Para D-P5DW
PrecauciónHerramienta de montaje del detector magnético
• Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magnético, utilice una llave Allen de 2 a 2.5 con dichos tornillos.
Par de apriete
• Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5N⋅m y el de los tornillos M3 con una par de aprox. 0.5 a 0.7N⋅m
Llave Allen 2Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)
Llave Allen 2.5
Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)
Detector magnético
Cilindro compacto con guíasSerie MGPSVástago con guías para cargas pesadas
Nota
Lista de componentes Designación Material Nota
Juego de juntas de recambioDiámetro
(mm)
5080
Anodizado duroCromado
Cromado duroRevestido
Cromado duroNiquelado
Niquelado Niquelado
Arandela de seguridadTope ATope BImánTapón cónico de cabeza hueca hexagonalCasquillos de fricciónJunta del émbolo Junta del vástagoJunta de estanqueidad AJunta de estanqueidad B
Acero para herramientasUretanoUretano
Goma sintética Acero al carbono
Bronce autolubricanteNBRNBRNBRNBR
Revestido de fosfato
Niquelado
Referencia juego
MGP50-PSMGP80-PS
Los juegos incluyen los elementos 17, 18, 19 y 20 de la tabla anterior.
Contenido
Para vástago del émboloPara vástago guía
ø50ø80
Cromado sin colorRevestido ∗
∗∗∗
Construcción
Carreras superiores a 50mm
Carreras de 50mm o inferiores
Lista de componentes Nº
12345
6
78910
Cuerpo Émbolo VástagoAroCasquillo
Culata posterior
Vástago guíaPlaca Perno montaje placa APerno montaje placa B
Designación MaterialAleación de aluminioAleación de aluminio
Acero al carbonoFundición aluminio aleadoBronce autolubricante
Aleación de aluminio
Acero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbono
Nº11121314151617181920
∗ Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 17 al 20 y se pueden pedir mediante la referencia del juego de cada diámetro.
Serie MGPS
50
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
PD
etectores magnéticos
Ejecu
cion
esesp
ecialesVástago con guía para cargas pesadas
MG
PS
Mo
delo
estánd
ar M
GP
Con amortiguación neum
áticaM
GP
51
Dimensiones
MGPS50/80
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
A
5080
25, 50st
(mm)
XC
XL
XB
øX
AH
7
XAH7
c
e
d
b a
RAXRB
WB
ZQA WAQB
X±
0.02
Sección XX8-RR prof. RL
4-YY prof. YL
øXAH7 prof. XL
XT
Q
S
X±0
.02
øXAH7 prof. XL
4-NN prof. NL
Sección XXZ WA
øD
A
U
øD
B
GB
PA + Carrera
E
FA
GA
GC
C + Carrera
B + Carrera
A + Carrera
FB 2-P
PW
X
2-P(tapón)
øXAH7 prof. XL
4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado OL4-MM prof. ML
Sección XX
L
X±0
.02
VB
VA H
HARa
nura
en T
para
perno
hexa
gona
l
PBJ
G
K
>50st
25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200
E25, 50st >50st
B C DA LKJAHHCGBGAGGBFAFBD
86118
4465
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
5080
25, 50, 75, 100,125, 150 ,175, 200
MM
M12 x 1.75M16 x 2
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
5080
25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200
S
5065
ML
2032
NN
M10 x 1.5M12 x 1.75
NL
2024
OA
10.612.5
OB
17.520
OL
13 17.5
P
Rc 1/4Rc 3/8
PA
9 14.5
PB
24.529
PW
5077
Q
3240
QA
1618
QB
79
RA
4880
RB
140200
RR
M8 x 1.25M10 x 1.5
RL
1420
T
156228
U
116170
VA
140214
VB
100138
2428
4852
WA
124128
3642
4854
8692
X
68100
XB
67
XC
45
XL
810
st: carrera
WB25st 50, 75, 100st >100st 25st 50, 75, 100st >100st
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
5080
25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200
YY
M12 x 1.75M14 x 2
YL
2428
Z
2428
86118
110151
2025
3045
00
2433
29.535
12.518
7295
1419
1124
12 14.5
160242
M10M12
3547
3748
5066
XA
56
Diámetro(mm)
5080
a1113.3
b17.820.3
c1012
d68
e17.522.5
Dimensiones de la ranura en T
Detalle sección XX
Dimensiones de la ranura en T
(mm)
Dimensiones
Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 44 para carreras intermedias dife-rentes a las carreras estándar.
Cilindro compacto con guíasSerie MGPSVástago con guías para cargas pesadas
Rangos carrera
Dimensiones
Diámetro (mm)
12, 16
20, 25
32, 40, 50, 63, 80, 100
Ejecución especial
Carrera intermedia (modelo con cuerpo especial)
Con amortiguación neumática/carrera intermedia (modelo con espaciador)
Cilindros resistentes a altas temperaturas
Cilindros de baja velocidad
Juntas de goma de fluoruro
Símbolo
-XB10
-XC19
-XB6
-XB13
-XC22
Rango de carrera (mm)
10 a 250
20 a 400
25 a 400
MGP
-XB10
XB10Diámetro
Carrera intermedia
ML Carrera
WB
WA
A + Carrera
E
MGPM, MGPL-XB10/Dimensiones WA, WB
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, E
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
Diámetro(mm)
Carrera estándar(mm)
WA WB(mm)
(mm)(mm)
WA WB
WA WB
1216
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
1216
2025
2025
10 a 250
20 a 400
25 a 400
10 a 39st2024
40 a 100st4044
A10 a 74st
4246
75 a 100st60.564.5
101 a 250st8595
E
A E
A E
10 a 74st00
101 a 250st4349
75 a 100st18.518.5
20 a 74st53 53.5
75 a 200st84.585
201 a 400st122122
20 a 74st00
201 a 400st69 68.5
75 a 200st31.531.5
25 a 74st9797
106.5106.5115 137
75 a 200st102102118118142162
201 a 400st140140161161193203
25 a 74st37.531 34.529.518.521
201 a 400st80.574 89 84 96.587
75 a 200st42.536 46 41 45.546
20 a 39st2424
40 a 124st4444
125 a 200st120120
201 a 300st200200
301 a 400st300300
20 a 39st2929
40 a 124st3939
125 a 200st7777
201 a 300st117117
301 a 400st167167
25 a 49st242424282848
50 a 124st484848525272
125 a 200st124124124128128148
201 a 300st200200200200200220
301 a 400st300300300300300320
25 a 49st333436384235
50 a 124st454648505447
125 a 200st838486889285
201 a 300st121122124124128121
301 a 400st171172174174178171
101 a 200st110110
201 a 250st200200
10 a 39st1517
40 a 100st2527
101 a 200st6060
201 a 250st105105
3240506380
100
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
1216
2025
A10 a 39st
4349
40 a 100st5565
101 a 250st8595
10 a 39st13
40 a 100st1319
101 a 250st4349
E
A E
A E
A E
20 a 39st63 69.5
125 a 200st104 104.5
40 a 124st80 85.5
201 a 400st122122
20 a 39st1016
125 a 200st5151
40 a 124st2732
201 a 400st69 68.5
25 a 49st109.5121
75 a 200st160180
50 a 74st130147
201 a 400st193203
25 a 49st13 5
75 a 200st63.564
50 a 74st33.531
201 a 400st96.587
st: carrera
25 a 74st81819393
125 a 200st118118134134
75 a 124st 98 98114114
201 a 400st140140161161
25 a 74st21.515 21 16
125 a 200st58.552 62 57
75 a 124st38.532 42 37
201 a 400st80.574 89 84
3240506380
100
32405063
80100
Ejecución especial
Con rascador reforzado
Con rascador metálico
Cilindro de carrera ajustable/modelo de extensión ajustable
Cilindro de carrera ajustable/modelo de retracción ajustable
Acero inoxidable utilizado para el vástago, placa de unión, etc.
Símbolo
-XC4
-XC35
-XC8
-XC9
-XC6
Cuando se utiliza una carrera intermedia, la longitud total del cilindro puede acortarse mediante un cuerpo especial sin la instalación de espaciadores.
∗ Las dimensiones que no están en las tablas anteriores son las mismas que las de los productos estándar.
1 Carreras intermedias (Modelo de cuerpo especial)
∗ Excepto el rango de carrera, el resto de características son las mismas que las de los productos estándar.
52
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Rango temperatura ambiente
Material de sellado
Grasa
Amortiguación
Detector magnético
MGPM
Casquillos de fricción
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
–10 a 150 C
Goma fluorada
Grasa resistente a altas temperaturas
Ninguno
No aplicable
∗ 1. Las dimensiones son las mismas que las de los productos estándar.∗ 2. Véase la energía cinética admisible en la pág. 56.
MGPM
-XB6
XB6Diámetro
Cilindros resistentes a altas temperaturas
Carrera
Diámetro (mm)
ø16
ø20 a ø63
ø80, ø100
Rango de carrera (mm)
26 a 99
26 a 199
51 a 199
∗ Las características y las dimensiones son las mismas que las de los productos
estándar con amortiguación neumática.
MGP ML
-XC19
-XC19 ADiámetro
Con amortig. neumática/carrera intermedia
Carrera
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Velocidad del émbolo
Amortiguación
MGPM, MGPL
Casquillos de fricción, cojinetes lineales a bolas
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
5 a 50mm/s
Tope elástico
∗ Las dimensiones son las mismas que las de los productos estándar.
∗ 1. Las dimensiones son las mismas que las de los productos estándar.∗ 2. Véase la energía cinética admisible en la pág. 56.
MGP
-XB13
XB13Diámetro
Cilindro de baja velocidad
ML Carrera
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Amortiguación
Detector magnético
MGPM
Casquillos de fricción
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
Ninguno
Posibilidad de montaje
MGPM
-XC22
XC22 Diámetro
Juntas de goma fluorada
Carrera
Cilindro con materiales de sellado y de grasa para posibilitar un funcionamiento a altas temperaturas hasta una temperatura ambiente de 150°C.
2 Con amortiguación neumática/carreras intermedias (modelo con espaciador)
El aro del cilindro de carrera estándar se cambia para adaptar las carreras intermedias en intervalos de 1mm.
Las carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con cuerpo especial están disponibles bajo demanda.
3 Cilindros resistentes a altas temperaturas
4 Cilindros de baja velocidad
Su funcionamiento es uniforme, sin deslizamientos ni adherencias, a una velocidad tan baja como de 5 a 50mm/s.
5 Juntas de goma fluorada
El nuevo material de las juntas es goma de fluoruro resistente a los productos químicos.
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
53
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
MGPM
-XC35
XC35Diámetro
Con rascador metálico
Carrera
Especificación rascador- W
Rascador en un ladoRascadores en ambos lados
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Mínima presión de trabajo
MGPM
Casquillos de fricción
20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
0.12MPa
0.14MPa
Con rascador reforzado/con rascador metálico Dimensiones comunes
FBE
FT
A + CarreraB + Carrera
AW + 2 x Carrera
El dibujo muestra el rascador reforzado (–XC4 ).Los cilindros con rascador metálico (–XC35) no disponen de este saliente.
∗ Conexiones de desviación para el vástago guía con montaje inferior.
EW + CarreraFT
HT
4-ø
MT
øD
S
MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, E, HT
MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, E, HT
Para cilindros con rascadores en ambos extremos
(mm)
(mm)
Diámetro(mm)
20253240506380
100
A≤50st
63 63.597 97
106.5106.5125 147
> 200st132132150150171171203213
>50sta 200st
94.595
112 112 128 128 152 172
≤30st
73 79.5
> 200st
132132
>30sta 100st
90 95.5
>100sta 200st
114 114.5
≤50st
0 0
27.521 24.519.518.521
XC4 80 93113121153167205244
XC35 80 93110118146160200238
> 200st69 68.580.574 89 84 96.587
>50sta 200st
31.531.542.536 46 41 45.546
E HT
MGPM, MGPL Dimensiones comunes
Con rascadores en ambos ladosDimensiones AW, EW, MT, DS (mm)(mm)
Diámetro(mm)
20253240506380
100
Diámetro(mm)
20253240506380
100
B
63 63.5 69.576 82 87
106.5126
AW
74 74.5 82.589 95
100 120.5143
EW
66777788
MTDS ∗
67
8.59
11 11 14 16
MGPM1721262631313644
MGPL1519212126263136
FB
1616202022222835
FT
55666669
Diámetro(mm)
2025
A≤30st
1016
> 200st
69 68.5
8093
> 30sta 100st
2732
> 100sta 200st
5151
EHT
≤25st
119.5131
>200st
203213
>25sta 50st
140157
>50sta 200st
170190
Diámetro(mm)
80100
A≤25st
13 5
>200st
96.587
201238
>25sta 50st
33.531
>50sta 200st
63.564
EHT
≤50st
91 91103103
>200st
150150171171
>50sta100st
108108124124
>100sta 200st
128128144144
Diámetro(mm)
32405063
A≤50st
21.515 21 16
> 200st
80.574 89 84
110118146160
>50sta 100st
38.532 42 37
>100sta 200st
58.552 62 57
EHT
Un lado
Ambos lados
∗ Véanse las dimensiones en las tablas inferiores.
∗ Véanse las dimensiones en las tablas inferiores.
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Mínima presión de trabajo
MGPM, MGPL
Casquillos de fricción, cojinetes lineales a bolas
20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
0.12MPa
0.14MPa
MGP
-XC4
XC4Diámetro
Con rascador reforzadoEspecificación rascador
CarreraML
- W
Rascador en un ladoRascadores en ambos lados Un lado
Ambos ladosEsta especificación provista de rascador reforzado para el vástago del émbolo y el vástago guía es idónea para los cilindros utilizados en ambientes polvorientos, o en lugares en contacto con tierra y arena como máquinas de moldear, equipos de construcción, vehículos industriales, etc.Por otra parte, dependiendo de la posición de montaje, sólo se pueden seleccionar el rascador del lado de la placa (–XC4 ) o el rascador en ambos lados (–XC4W).
Elimina la condensación, las chispas de soldadura, las virutas de mecanizado del vástago del émbolo y del vástago guía y protege las juntas.Por otra parte, dependiendo de la posición de montaje, sólo se pueden seleccionar el rascador del lado de la placa (–XC35) o el rascador en ambos lados (–XC35W).
6 Con rascador reforzado
7 Con rascador metálico
54
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Velocidad del émbolo
Ajuste de carrera
MGPM, MGPL
Casquillos de fricción, cojinetes lineales a bolas
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
50 a 300mm/s
50 a 400mm/s
10mm
25mm
MGP
-XC8
XC8 Diámetro
Cilindro carrera ajustablemodelo de extensión ajustable
Ajuste de carrera
CarreraML
AB
Ajuste de 10mmAjuste de 25mm ø12 a ø32
ø40 a ø100
A
B
MGPM, MGPL Dimensiones comunes (mm)
Diámetro(mm)
121620253240506380
100
MA
28 29 34 40 52 60 68 84114140
MB
16193030383850505065
MC
14142222272736364646
MH
22223030373747475862
ML
9 9
12.512.516 16 20 20 28 28
MD
M5 x 0.8M5 x 0.8M8 x 1.25M8 x 1.25M14 x 1.5M14 x 1.5M18 x 1.5M18 x 1.5M22 x 1.5M22 x 1.5
MP
3333444444
MT
5 5 8 8 8 8 9 91216
MT
MD
MC (Distancia entre caras)
ML + AjusteMP
MA
MB
Carrera
MH +Carrera + Ajuste
(A: 10mm, B: 25mm)
MH + Ajuste (A: 10mm, B: 25mm)
MB (Distancia entre caras)
BM (Perno de ajuste)
MA
øM
C
Características técnicas Serie aplicable
Tipo de guiado
Diámetro cilindro (mm)
Velocidad del émbolo
Amortiguación
Ajuste de carrera
MGPM, MGPL
Casquillos de fricción, cojinetes lineales a bolas
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
50 a 300mm/s
50 a 400mm/s
Tope elástico
Ninguno
10mm
25mm
MGP
-XC9
XC9Diámetro
Cilindro carrera ajustablemodelo de retracción ajustable
Ajuste de carrera
CarreraML
ø12 a ø32
ø40 a ø100
Culata anterior
Culata posterior
A
B
MGPM, MGPL Dimensiones comunes (mm)Diámetro
(mm)
121620253240506380
100
MA
55
6.5 6.5 6.5
99
10 15 18
MB
8101313192730364146
BM
M5 x 0.8M6 x 1.0M8 x 1.25M8 x 1.25M8 x 1.25M12 x 1.5M12 x 1.5M16 x 1.5M20 x 1.5M24 x 1.5
MC
12.511.516 16 21 30 34 40 46 52
MH
19 19 27 26.526.533 32.537 53.557.5
A
A
AB
Ajuste de 10mmAjuste de 25mm
∗ Véase la energía cinética admisible del lado de retracción de la pág. 56.
8 Cilindro de carrera ajustable/modelo de extensión ajustable
La carrera de extensión del cilindro se puede ajustar de 0 a 10mm o de 0 a 25 para la carrera completa.Instale un mecanismo de ajuste de la carrera en la culata posterior para ajustar la carrera de extensión.
9 Cilindro de carrera ajustable/modelo de retracción ajustable
Mediante un perno de ajuste se puede ajustar la carrera de retracción del cilindro de 0 a10mm o de 0 a 25 para la carrera completa. (Después de realizar el ajuste de la carrera, sólo el lado del vástago está equipado con un tope elástico).
55
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Productos opcionales aplicables:Cilindros resistentes a altas temperaturas (-XB6)Cilindro de carrera ajustable/modelo de retracción ajustable (–XC9)Juntas de goma fluorada (–XC22 )
MGP
-XC6
XC6Diámetro
Material de acero inoxidableCaracterísticas de acero inoxidable
CarreraML
AB
Piezas de acero inoxidable Piezas del vástago de acero inoxidable
XC6AXC6B
Piezas modificadas de acero inoxidable 1, 2, 3, 4, 5, 6
1, 2, 5, 6
1. Vástago
2. Vástago guía
3. Placa
6. Arandela de seguridad
5. Tapón de cabeza hueca hexagonal4. Perno montaje placa
Energía cinética admisible para ejecuciones especiales (sin tope)
A
1000
200
100
300
20
10
1
304050
2
345
400500
0.1100 200 300 400 500 1000
Velocidad del émbolo en final de carrera υ (mm/s )
Pes
o to
tal d
e la
car
ga (
kg)
ø100
ø80
ø12
ø25
ø32
ø63
ø50
ø40
ø20
ø16
Algunos de los cilindros de ejecución especial no disponen de topes internos. Para los siguientes productos de ejecución especial, véase el gráfico para su peso total de carga (peso de la carga + peso de las piezas en movimiento del cilindro) y velocidad del émbolo en final de carrera.
Los materiales utilizados para algunas piezas de los productos estándar son ahora de acero inoxidable.
10 Vástago del émbolo, placa, etc, de acero inoxidable.
56
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Forma de pedido
MGP
Casquillos de fricción
Cojinetes lineales a bolas
Diámetro
-
S
Cilindro compacto con guías
Con amortiguador hidráulico
Tipo de guiado
M
L
Carrera del cilindro (mm)
Número de detectores magnéticos
2 uns.
1 un.
40
50
63
80
100
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
12
16
20
25
32
12mm
16mm
20mm
25mm
32mm Véase la tabla de carreras estándar.
Modelo de detector magnético-
M 32 50 Z73 XC69
Sin detector magn. (cilindro con imán integrado )
∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.
Nota 1) Símbolos cable 0.5m ....... - (Ejemplo) Y69B 3m .......... L Y69BL 5m .......... Z Y69BZ
Detectores magnéticos aplicables
Función especial Entradaeléctrica
Cableado(salida )
Voltaje
DC AC
Mod. detector magnéticoEntrada eléctrica
Perpendicular En línea
Longitud de cable (m)
0.5(- )
3(L)
5(Z)
Carga Ledindicador
—
—
Indicacióndiagnóstico
(2 LED indicador )
Resist. a campos magnéticos(2 LED indicador )
Resistente al agua (2 LED indicador )
Salida directa a cable
Salida directa a cable
Sí
No
Sí
3 hilos
2 hilos
3 hilos (NPN)
3 hilos (NPN)3 hilos (PNP) 24V —
5V
5V12V
12V
5V12V
12V
—
24V5V, 12V
—100V
100V o menos
—
Y69A
Y69B
—
—
Y7NWVY7PWVY7BWV
—
Z76
Y59A
Y59B
Z73Z80
Y7NWY7PWY7BWY7BAL
P5DW
—
—
—
—
Circuito CI
Circuito CI —
Circuito CI
—
—
Circuito CI
Relé, PLC
Relé, PLC
—
Detector estado sólido
Detector Reed
Modelo
2 hilos
2 hilos
Circuito CI 3 hilos (PNP) Y7PV Y7P
12V
Fijación de tope
Tornillo regulación
Placa final
Amortiguador hidráulico
Absorbe el impacto en el final de carrera de extensión.
Mecanismo de ajuste de la extensión mediante un tornillo de regulación.
Ajuste de la carrera de extensión • ø12 a ø25: 15mm• ø32 a ø63: 25mm• ø80, ø100: 30mm
Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
Nota 3) El modelo P5DW es aplicable sólo a los diámetros ø40 a ø100.Para una carrera de 25mm, sólo se monta un detector.
-XC6911 Cilindro compacto con guías con amortiguador hidráulico
57
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
0.5mm
Amortiguador hidráulico
Tornillo regulación
Precauciones específicas del productoLéase detenidamente las instrucciones antes de su uso. Consulte con SMC la posiblidad de utilizar otras características técnicas.
Montaje
Ajustes
Precaución
Advertencia
Precaución
Evite acercar las manos o los dedos al cilindro durante su funcionamiento.En caso de que los dedos quedaran aprisionados en el espacio entre el amortiguador hidráu-lico y el cuerpo, podrían ocasionar heridas al personal o daños al equipo cercano. Mejore las medidas de protección tales como el montaje de cubiertas protectoras donde sea necesario.
Como regla general, no monte el cilindro desde el lado inferior.El espacio de montaje es limitado en la parte inferior del cilindro debido al vástago guía y a la placa final. Utilice el método de montaje superior o lateral del cilindro.
Características técnicas
Carreras estándar
Modelo Carrera estándar (mm)10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175
200, 25020, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
250, 300, 350, 400
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250300, 350, 400
121620253240506380
100
MGP
FuncionamientoFluidoPresión máx. de trabajo.Presión de prueba
Mínimapresión de trabajo Temperat. ambiente y de fluido
Velocidad del émbolo Véanse los diagramas de la derecha.
Amortiguación
Tipo de guiado
ø12, ø16ø20 a ø100
Final extendidoFinal retraído
Doble efectoAire comprimido
1.0MPa1.5MPa
0.12MPa 0.10MPa
Amortiguador hidráulicoAmortiguación elásticaCasquillos de fricción,
cojinetes lineales a bolas
–10 a 60°C
Nota 1)
Nota 2)
Características mecanismo ajuste de la extensión
Energía cinética admisible
Diámetro (mm)
Rango ajuste de carrera (mm)
Mod. amortiguador hidráulicoMáx. energía absorción (J)
12, 16 20, 25 32, 40 50, 63 80, 100RB0806 RB1007 RB1411 RB2015 RB2725
2.94 5.88 19.6 58.8 1470 a –15 0 a –25 0 a –30
ø100300
100
10
50 100 500
1
0.5
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
Car
ga a
dmis
ible
(kg
)
Final de carrera de retracción (tope elástico)
Velocidad máxima (mm/sec)
ø100300
100
10
50 100 500
1
0.5
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
Car
ga a
dmis
ible
(kg
)
Velocidad máxima (mm/sec)
Final de carrera de extensión (amortiguador hidráulico)
ML
MGP ML
MGP ML
Tuerca hexagonal 2
Tuerca hexagonal 1
Fijación tope
Tornillo regulación
Placa final
Amortiguador hidráulico
Opere con un peso de carga y una velocidad máxima dentro de los rangos indicados en el gráfico inferior.
Nota 1) Las carreras intermedias (en intervalos de 5mm) se producen mediante la instalación de espaciadores de 5, 10, 15 y 20mm de ancho.La longitud total (A + carrera x 2) y la longitud del vástago guía (E + carrera) indicados en la sección de dimensiones no incluyen la anchura del espaciador.
∗ Realice el ajuste de manera que el extre-mo del tornillo de regulación haga contac-to directo con la fijación del tope.
1. Ajuste del tornillo de regulación (ajuste de carrera)Para realizar el ajuste de carrera, afloje sólo la tuerca hexagonal 1 y gire el tornillo de regulación. Una vez realizado el ajuste, bloquee el ajuste con la tuerca hexago-nal 1. Para poner el extremo del tornillo de regulación en contacto directo con la fija-ción del tope, coloque el tornillo de regulación de manera que su extremo sobresal-ga de la placa final. (Véase el dibujo de la parte superior derecha.)
2. Sustitución del amortiguador hidráulicoAfloje la tuerca hexagonal 2, posteriormente gire el amortiguador hidráulico en sen-tido antihorario y retírelo. Cuando monte un amortiguador hidráulico nuevo, el extre-mo del tornillo de regulación debe sobresalir aproximadamente 0.5mm del amorti-guador hidráulico (véase el dibujo de la derecha).
Nota 1) Carrera de amortiguación generada por el amortiguador hidráulico excluida.Nota 2) Opere a una velocidad del émbolo que no exceda la energía cinética
admisible del cilindro.
58
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Dimensiones/ø12 a ø63
X±0
.02
RT
SQ
X±0
.02
X
WB
WAZ
Sección XX 4-NN pasante
øXAH7 prof. XL
Sección XX
4-YY prof. YL
øXAH7 prof. XL
4-MM prof. ML
HA
: Per
no h
exag
onal
par
a ra
nura
en
T
Detalle sección XX
øX
AH
7
XB
XCXL
XAH7
Dimensiones de la ranura en T
c
b a
de
VB
VA H
GJ K
PB
LMB
MA
C + CarreraB + Carrera
4-øOA pasante
4-øOB prof. de avellanado OL
PA + Carrera
E + Carrera
A + Carrera x 2
øD
Bø
DA X U
GCGA
GBFBFA
Z WA
2-P2-P
(Tapón)
MT
PW
MC (RA)
RBRR
12162025
12162025
B C DA FA FB G GA GB H J L MA MM
ML OA OB OL P PA PB
WA WB
X XA YY YL ZNN
20242424
40444444
120120
23242834
3334
10101212
PW
5 5
1717
15172929
25273939
7777
HA
XB
>30 hasta100
carrera
>100 hasta 200
carrera
> 200 hasta300 carrera
≤30 carrera
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
Diámetro(mm)
110110
6060
3.53.53.54.5
SR T
22253038
Q
14161826
48 54 70 78
56 62 81 91
E
VA VB
50 56 72 82
37 38 44 50
Carrera estándar (mm)
10, 20, 30, 40, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200, 25020, 30, 40, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200,250, 300, 350, 400
>300 carrera
>25 hasta 100 carrera
>100 hasta 200 carrera
>200 hasta300
carrera
≤25 carrera
>300 carrera
> 30 hasta100 carrera
>100 hasta 200
carrera
> 200 hasta 300
carrera≤30
carrera>300
carrera
>25 hasta100 carrera
>100 hasta200
carrera
>200 hasta300 carrera
≤25 carrera
>300 carrera
200200
200200
300300
- -
117117
105105
167167
- -
MTK MB
U
41 46 54 64
12162025
b ca d e
A MC
RA
33333737
RRRB
RB1007
RB0806RB0806
RB1007
(mm)
GC
32405063
32405063
44446070
24242428
48484852
124124128
124
42506680
78 86110124
106130142
63 72 92110
4455
6688
16162020
21222424
30304050
96104130130
110118146158
33343638
45464850
83848688
66
3344
98 4.54.5
M5 x 0.8 M5 x 0.8 M6 x 1.0 M6 x 1.0 M8 x 1.25 M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200,250, 300, 350, 400
200200200
200 121122124124
300300300
300 171172174174
55555757
RB1412
RB2015RB1412
RB2015
M12 x 1.5M12 x 1.5M14 x 1.5M14 x 1.5M20 x 1.5
M27 x 1.5M20 x 1.5
M27 x 1.5
32405063
XC
3333
XL
6666
(mm)
12162025
MGP12 a 25/WA, WB DimensionesWA WB
32405063
MGP32 a 63/WA, WB Dimensiones(mm) (mm)
(mm)
Casquillos fricción
DBCojinetes a bolas
4.4 4.4 5.4 5.4 6.5 6.5 8.511
7.4 7.4 8.4 8.410.510.513.517.8
3.7 3.7 4.5 4.5 5.5 5.5 7.510
2 2.5 2.8 3 3.5 4 4.5 7
6.2 6.7 7.8 8.2 9.51113.518.5
90 94109109.5135.5142155160
42465353.559.5667277
29333737.537.5444449
6 8101216162020
810121620202525
6 8101316162020
7 7 9 9 9 91010
8 8101012121616
5 5 6 610101212
2630364248546478
111110.511.512.5141416.5
7.5 8 8.5 9 9101113.5
111110.511.512.5141216.5
58 64 83 93112120148162
M4 M4 M5 M5 M6 M6 M8M10
1315182124273239
1315182124273239
1822243034404658
51 58 68 82100108139153
1919303038386060
8 8101012121616
66888899
M4 x 0.7 M5 x 0.8 M5 x 0.8 M6 x 1.0M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
M4 x 0.7 M5 x 0.8 M5 x 0.8 M6 x 1.0M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5
1012131520202222
4.34.35.65.66.66.68.68.6
8 8 9.5 9.511111414
4.54.55.55.57.57.599
M5 x 0.8M5 x 0.8Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/4Rc 1/4
131512.512.5 713 914
81010.513.5151821.528
18192528.534384755
59
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
X±0
.02
RT
SQ
X±0
.02
WBWAZ
X
Sección XX
4-NN pasante
ø6H7 prof. 10
Sección XX4-YY prof. YL
ø6H7 prof. 10
4-MM prof. ML
Detalle sección XX
ø6H
7
7
510
6H7
Dimensiones de la ranura en T
c
b a
de
J
PB
GK
JAJB10
L
2-Rc 3/8(tapón)
HA
: Per
no h
exag
. ran
ura
en T
VB
VA HMA
PA + Carrera
C + Carrera
B + Carrera
4-øOA pasante
4-øOB prof. avellanado 8
A + Carrera x 2
17 + Carrera
X
GCGA
GBFA FB
Z WA
øD
Aø
DB
2-Rc 3/8
U
PW
16
MC (RA)
RB2725M36 x 1.5
80100
Diámetro(mm) a
13.315.3
b
20.323.3
c
1213.5
d
810
e
22.530
Dimensiones/ø80, ø100
80
100
B C DA FB G GA GB H J K L MM ML OA
66
25
30
22
25
18
25
NN
19
23 19
202
240
96.5
116
45.5 46
56
54
62
25
31
HA
M12
M14
GC
18
JA
56.5 91.5
111.5
15.5 14.5
55.5
10.6
12.5
M12 x 1.75
M14 x 2.0
M12 x 1.75
M14 x 2.0
Carrera estándar(mm)
25, 50, 75, 100125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400
7.5
10.5
JB
38
45
MA
190
228
A
212.5
232
MC
22
25
25
30
30
36
Cojinetes a bolas
DB
Casquillosfricción
FADiámetro
(mm)
80
100
OB PA PB SWA WB
X YY YL ZR T
75
90
28
48
52
72
300
320
100
12420
24
28
QPW
28
11
74
89
52
64
174
210
198
236
42
35
54
47
92
85
>300 carrera
>25 hasta100
carrera
17.5
17.5
14.5 25.5
32.5
25 carrera
M12 x 1.75
M14 x 2.0
128
148
>100 hasta 200
carrera
200
220
>200 hasta 300
carrera>300
carrera>25 hasta
100 carrera25 carrera
>100 hasta 200 carrera
>200 hasta 300 carrera
128
121
178
171
U VA VB
156
188
180
210
140
166
RA
77
74
Diámetro(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
75
60
Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.
Dimensiones caja de protección de contactos
Características técnicas de los detectores magnéticos
Longitud de cable
Indicación longitud de cable
(Ejemplo)
50MΩ o más a 500VDC (entre la caja y el cable)
–10 a 60°C
IEC529 estándar protección IP67, resistente al agua JISC0920
1500VAC para 1 min. (entre la caja y el cable) 1000VAC para 1 min. (entre la caja y el cable)
0.5m3m 5m
LZ
-
Longitud de cable
LD-Z73
Circuitos internos de la caja de protección de contactos
Ref. VoltajeCorriente carga máx.
∗ Longitud de cable ……… Lado conexión detector 0.5m Lado conexión carga 0.5m
Los detectores D-Z7 y D-Z28 no disponen de circuitos internos de protección de contactos.
1. La carga es de tipo inductivo.2. La longitud del cable es de 5m o más.3. El voltaje es de 100VCA.
Se recomienda utilizar una caja de protección de contactos en cualquiera de estos casos.
Supresor de picos
Induc tancia
SALIDA Marrón [Rojo]
SALIDA Azul [Negro]
SALIDA (+) Marrón [Rojo]
SALIDA (–) Azul [Negro]
Induc tanciaDiodos Zener
CD-P11
CD-P12
Cajas de protección de contactos/CD-P11, CD-P12
CD-P11 CD-P1224VDC 50mA
200VAC12.5mA
100VAC o menos25mA
Características de la caja de protección de contactos
Para el montaje de la caja, hay que respetar las indicaciones impresas, distinguiendo el lado de la carga y el del detector . La longitud del cable entre detector y caja no debe ser superior a 1m y deberá ser siempre la menor posible.
Cómo conectar la caja de protección de contactos
Histéresis es la distancia desde la posición en la que el movimiento del émbolo activa un detector magnético hasta la posición en la que el movimiento inverso desactiva el detector. La histéresis está incluida en parte del rango de trabajo (un lado).
Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.
Histéresis del detector magnético
Modelo
Corriente de fuga
Tiempo de respuesta
Resistencia a impactos
Resistencia del aislamiento
Resistencia dieléctrica
Temperatura ambiente
Protección
Detector tipo Reed
Ninguno
1.2ms
300m/s ²
Detector Estado sólido
3 hilos 100µA o menos, 2 hilos: 0.8mA o menos
1ms o menos
1000m/s ²
Nota 1) Longitud de cable Z: detector aplicable de 5mReed: D-Z73Estado sólido: Todos los modelos se fabrican bajo demanda
(disponibilidad estándar).
Posición funcionamientodetector (ON)
Posición funcionamiento detector (OFF)
Histéresis Contacto tipo Reed 2mm o menos Detector Estado sólido 1mm o menos
Detector magnético
Nota)
Nota) La histéresis puede variar dependiendo de las condiciones de trabajo y no se garantiza. Contacte con SMC si la histéresis causara algún problema de funcionamiento.
Serie MGPCaracterísticas detectores magnéticos
61
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
Conexión básica
Estado sólido 3 hilos NPN(Alimentación común para detector y carga).
Especificación para entradas a PLC con COM+
2 hilos
Especificación para entradas a PLC con COM-
2 hilos con 2 detectores conectados en serie (AND)
2 hilos con 2 detectores conectados en paralelo (OR)
2 hilos 2 hilos
Estado sólido 3 hilos, PNP
Ejemplo: Alimentación 24VDC Caída interna de tensión en detector 4V
Ejemplo: Impedancia de carga 3kΩ Corriente de fuga del detector 1mA
(Alimentación diferente para detector y carga).
Ejemplos de conexión en serie (AND) y en paralelo (OR)
Ejemplos de conexión a entradas de PLC (Controlador secuencial)
Conectar según las especificaciones, dado que el modo de conexión variará en función de las entradas al PLC.
Cuando 2 detectores se conectan en serie, se puede producir un f u n c i o n a m i e n t o defectuoso porque la tensión de carga disminuirá en la posición ON.Los LEDs se iluminarán cuando ambos detectores estén en posición ON.
<Estado sólido>Al conectar 2 detectores en paralelo se puede producir un f u n c i o n a m i e n t o defectuoso debido a una elevación de la tensión de carga en la posición OFF.
Azul[Negro]
Circuitoprincipal
Carga
Marrón [Rojo]
Negro[Blanco]
Circuitoprincipal
Marrón[Rojo]
Carga
Azul[Negro]
Negro[Blanco]
Circuitoprincipal
CargaAzul[Negro]
Marrón[Rojo]
Circuitoprincipal
Carga
Azul[Negro]
Marrón[Rojo]
Circuitoprincipal
Carga
Marrón [Rojo]
Azul[Negro]
Negro[Blanco]
Circuito de entrada del PLC
COM
Detector
EntradaNegro[Blanco]
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Circuito de entrada del PLC
COM
Detector
EntradaMarrón[Rojo]
Azul[Negro] Circuito de
entrada del PLC
Detector
Entrada
COM
Azul[Negro]
Marrón[Rojo]
Circuito de entrada del PLC
COM
Detector
EntradaNegro[Blanco]
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Detector 1
Detector 2
Carga
Azul[Negro]
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Marrón[Rojo]
Detector 1
Detector 2
Carga
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
3 hilosConexión OR para salida NPN
Detector 1
Detector 2
CargaDetector 1
Marrón[Rojo]
Detector 2
Negro[Blanco]
Azul[Negro]
Relé
ReléNegro[Blanco]
Carga
Contactode relé
Conexión AND para salida NPN (Utilizando relés)
Detector 1
Marrón[Rojo]
Detector 2
Carga
Marrón[Rojo]
Conexión AND para salida NPN (realizada únicamente con detectores)
El LED indicador se iluminará cuandoambos detectores estén accionados.
<Tipo Reed>
2 hilos
Circuito de
protecciónpara LED
etc.
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Carga
<Tipo Reed>
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Carga
<Estado sólido>
3 hilos, NPN 3 hilos, PNP
Marrón [Rojo]
Azul[Negro]
Azul[Negro]
Negro[Blanco]
Negro[Blanco]
Azul[Negro]
Marrón[Rojo]
Azul[Negro]
Negro[Blanco]
Azul[Negro]
Negro[Blanco]
Marrón[Rojo]
Puesto que no existe corriente de fuga, la tensión de carga no incrementará al cambiar a la posición OFF. Sin embargo, dependiendo del número de detectores en la posición ON, el LED a veces perderá intensidad o no se iluminará debido a una dispersión y reducción de la corriente circulante.
Circuito de
protecciónpara LED
etc.
Tensión de carga en ON = – x 2 unid.
= 24V – 4V x 2 unidades = 16V
Voltaje dealimentación
Caida interna tensión
Corriente de fuga
Impedancia de carga
Tensión de carga en OFF = x 2 unid. x
= 1mA x 2 unid. x 3kΩ= 6V
Serie MGPConexiones y ejemplos de los detec-tores magnéticos
62
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
D-Z76
Características técnicas de los detectores magnéticos
Con LED indicador
Referencia detector magnético
Entrada eléctrica
Carga
Voltaje
Corriente de carga máxima
Circuito protección contactos
Resistencia interna
En línea
Relé, PLC, circuito CI
48V
40mA
Ninguno
1Ω o menos (longitud de cable de 3m incluida)
Referencia detector magnético
Entrada eléctrica
Carga
Voltaje
Circuito protección contactos
Caída de tensión interna
LED indicador
Corriente de carga máximao rango de corriente
D-Z73 D-Z76
Relé, PLC
2.4V o menos (a 20mA)/3V o menos (a 40mA)
Circuito CI
4 a 8VDC
20mA
0.8V o menos
24VDC
5 a 40mA
Pesos
D-Z73
D-Z76
D-Z80
Longitud del cable 0.5m Longitud del cable 3m
Unidad: g
Esquema del circuito
D-Z73
D-Z80
En línea
100VAC
5 a 20mA
Ninguno
El LED rojo se ilumina cuando está conectado
24V o menos
50mA
ACDC 100V
20mA
(+)
(–)
Sin LED indicadorD-Z80
Dimensiones
Modelo
9
10
9
49
55
49
D-Z73
D-Z76, Z80
Det
ecto
r ti
po R
eed
Resistencia
Diodo zener
Cajaproteccióncontactos
CD-P11
CD-P12
Marrón [Rojo]
Azul [Negro]
SALIDA (+)Marrón [Rojo]
SALIDA (–)Azul [Negro]
LED
Det
ecto
r ti
po R
eed
Resistencia
Diodo deprevenciónde corrienteinversa
SALIDA Negro [Blanco]
DC (+)Marrón [Rojo]
DC (–)Azul [Negro]
Carga AlimentaciónDC
Det
ecto
r tip
o R
eed Caja
proteccióncontactos
CD-P11
CD-P12
SALIDA (±)Marrón [Rojo]
SALIDA ( )Azul [Negro]
±
LED
ACDC
ACDC
Nota) 1. La carga es de tipo inductivo.2. La longitud del cable es de 5m o más.3. El voltaje es de 100VCA.
Utilice una caja de protección de contactos en cualquiera de los casos mencionados, en caso contrario puede disminuir la vida de los contactos. (Véanse en la pág. 57 las características detalladas de las cajas de protección de contactos).
• Cable —— Cable de vinilo óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4,0.2mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3 hilos (marrón, negro, azul [rojo, blanco, negro]),0.5m (D-Z73 sólo ø2.7, 0.18mm², 2 hilos)
Nota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.
5.5
5.7
Diámetro
Rango de funcionamiento
Rango de funcionamiento l (mm)
12
7.5
16
10
20
10
25
10
32
10.5
40
10.5
50
10.5
63
11.5
80
11.5
100
12
Diámetro (mm)
Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Se pueden dar grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones en el orden de ±30%).
12.5 Posición más sensible
ø2.
7
l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)
12.5 Posición más sensible
ø3.
4
l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)
Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.
6.2
30.5
LED indicador
2.3
Tornillo de montaje del detector
Tornillo cabeza ranurada(M2.5 x 4l)
27.6
6.2
1.5
2.5
Tornillo de montaje del detector
Tornillo cabeza ranurada(M2.5 x 4l)
LED indicador
Modelo D-Z80 sin LED indicador
Detector tipo Reed /Montaje directoD-Z73/Z76/Z80
63
Unidad: g
D-Y59A, Y69A, Y7P
D-Y59B, Y69B, Y7PV
Longitud de cable
D-Y59A, Y69A
D-Y59B, Y69B
D-Y7P(V)
D-Y69A, Y69BD-Y7PV
D-Y59A, Y59BD-Y7P
0.5m
10
9
3m
53
50
Modelo
Dimensiones
Características técnicas de los detectores magnéticos
D-Y5, D-Y6, D-Y7P, D-Y7PV (con LED indicador)Referencia detector magnético
Entrada eléctrica
Cableado
Tipo salida
Carga
Tensión de alimentación
Consumo de corriente
Voltaje
Corriente de carga
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
LED indicador
D-Y59A
En línea
D-Y69A
Perpendicular
D-Y59B
En línea
D-Y69B
Perpendicular
2 hilos
–
Relé 24VDC, PLC
–
–
24VDC (de 10 a 28VDC)
5 a 40mA
4V o menos
0.8mA o menos a 24VDC
3 hilos
Circuito CI, relé, PLC
5, 12, 24VDC (4.5 a 28VDC)
100µA o menos a 24VDC
El LED rojo se ilumina cuando está conectado
D-Y7P
En línea
D-Y7PV
Perpendicular
NPN PNP
28VDC o menos
40mA o menos
–
80mA o menos
0.8V o menos
10mA o menos
1.5V o menos (0.8V o menos a una corriente de carga de 10mA)
SALIDA Negro [Blanco]
DC (+)Marrón [Rojo]
DC (–)Azul [Negro]
Circ
uito
prin
cipa
l
DC (+)Marrón [Rojo]
DC (–)Azul [Negro]
SALIDA Negro [Blanco]
Circ
uito
prin
cipa
lC
ircui
topr
inci
pal
SALIDA (+)Marrón [Rojo]
SALIDA (–)Azul [Negro]
Pesos
(50
0) (
3000
) (5
000)
ø3.4
5
12.5 Posición más sensible
l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)
l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)
8.5
12.5 Posición más sensible
5
Diámetro
Rango funcionamiento
Rango de funcionamiento l (mm)
12
5.5
16
7.5
20
7.5
25
7
32
6.5
40
6
50
7
63
8
80
9.5
100
10
Diámetro (mm)
Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Se pueden dar grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones en el orden de ±30%).
Esquema del circuitoLos colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.
• Cable — Cable de vinilo flexible, óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4, 0.15mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3 hilos (marrón, negro, azul [rojo, blanco, negro]), 0.5m
Nota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.
LED indicador2.5
6.2
29 (500) (3000) (5000)
ø3.
4Tornillo de montaje M2.5 x 4lTornillo cabeza ranurada
LED indicador
6.2
2.5
27.3
Tornillo de montaje M2.5 x 4l
Tornillo cabeza ranurada
Detector estado sólido/Montaje directoD-Y59 /D-Y69 /D-Y7P(V)
64
AB
AB
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
D-Y7W
D-Y7WV
Dimensiones
PesosUnidad: g
D-Y7N, Y7P
D-Y7B
Longitud de cable
0.5m
10
9
3m
53
50
Modelo
Características técnicas de los detectores magnéticos D-Y7W, D-Y7WV (con LED indicador)
Referencia detector magnético
Entrada eléctrica
Cableado
Tipo salida
Carga
Tensión de alimentación
Consumo de corriente
Voltaje
Corriente de carga
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
LED indicador
D-Y7NW
En línea
D-Y7NWV
Perpendicular
D-Y7BW
En línea
D-Y7BWV
Perpendicular 3 hilos
Circuito CI, relé, PLC
5, 12, 24VDC (4.5 a 28VDC)
2 hilos
–
Relé 24VDC, PLC
–
–
24VDC (de 10 a 28VDC)
5 a 40mA 40mA o menos
0.8V o menos 4V o menos
Posición de operación……………… LED rojo se iluminaPosición óptima de operación………. LED verde se ilumina
100µA o menos a 24VDC 0.8mA o menos a 24VDC
D-Y7PW
En línea
D-Y7PWV
Perpendicular
28VDC o menos
–
NPN PNP
1.5V o menos (0.8V o menos a una
corriente de carga 10mA)
80mA o menos
10mA o menos
Esquema del circuito
D-Y7NW(V)/3 hilos NPN salida
D-Y7BW(V)/2 hilos
LED indicador/señalización
D-Y7PW(V)/3 hilos PNP salida
SALIDA Negro [Blanco]
DC (+)Marrón [Rojo]
DC (–)Azul [Negro]
Circ
uito
prin
cipa
lC
ircui
topr
inci
pal
DC (+)Marrón [Rojo]
SALIDA Negro [Blanco]
DC (–)Azul [Negro]
SALIDA (+)Marrón [Rojo]
SALIDA (–)Azul [Negro]
Circ
uito
prin
cipa
l
Posición óptimade operación
Rango de funcionamiento OFF
ON
Rojo Led
Verde Rojo
• Cable — Cable de vinilo flexible, óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4, 0.15mm², 3 hilos (marrón, negro, azul [rojo, blanco, negro]), 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 0.5m
Nota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.
(50
0) (
3000
) (5
000)
ø3.4
5
12.5 Posición más sensible
l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)
l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)
5 8.5
12.5 Posición más sensible
Diámetro
Rango funcionamiento
Rango de funcionamiento l (mm)
12
5.5
16
7.5
20
7.5
25
7
32
6.5
40
6
50
7
63
8
80
9.5
100
10
Diámetro (mm)
Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Se pueden dar grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones en el orden de ±30%).
Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.
SMC
LED indicador
6.2
29
2.5
(500) (3000) (5000)
ø3.
4
Tornillo de montaje M2.5 x 4l
Tornillo cabeza ranurada
SMC
LED indicador
6.2
2.5
27.3
Tornillo de montaje M2.5 x 4l
Tornillo cabeza ranurada
Detector de estado sólido con LED de 2colores/Montaje directoD-Y7NW(V)/Y7PW(V)/D-Y7BW(V)
65
D-Y7BAL
0.4
10.6
ø3.
4
5
6.2
12.5 Posición más sensible
lRango de funcionamiento (véase tabla inferior)
D-Y7BAL
Unidad: g
Longitud de cable
3m
51
Modelo
Pesos
Dimensiones
Características técnicas de los detectores magnéticos D-Y7BAL (con LED indicador)
Ref. de los detectores magnéticos
Entrada eléctrica
Cableado
Carga
Voltaje
Corriente de carga
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
LED indicador
D-Y7BAL
En línea
2 hilos
Relé 24VDC, PLC
24VDC (de 10 a 28VDC)
5 a 40mA
4V o menos
1mA o menos a 24VDC
Posición de operación…………… LED rojo se iluminaPosición óptima de operación…… LED verde se ilumina
LED indicador/señalización
D-Y7BAL/2 hilos
Precauciones de trabajo
Precaución
Posición óptima de operación
Rango de funcionamiento OFF
ON
Rojo Led
Verde Rojo
SALIDA (+)Marrón [Rojo]
SALIDA (–)Azul [Negro]
Circ
uito
prin
cipa
l
1. Contacte con SMC en caso de utilizar una solución que no sea agua.
Modelo resistente al agua (refrigerante)
• Cable — Cable de vinilo flexible, óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4, 0.15mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3m
Nota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.
Diámetro
Rango funcionamiento
Rango de funcionamiento l (mm)
12
3.5
16
5
20
5
25
5
32
6
40
6
50
6
63
6
80
6
100
6.5
Diámetro (mm)
Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Se pueden dar grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones en el orden de ±30%).
Esquema del circuitoLos colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.
33 30002
2.5
LED indicador
Tornillo de montaje M2.5 x 4l
Tornillo cabeza ranurada
Detector de estado sólido resistente al aguacon LED de 2 colores /Montaje directoD-Y7BAL
66
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
Características técnicas de los detectores magnéticos
Para aplicaciones en ambientesexpuestos a campos magnéticos(campo magnético AC).
Resistente a campos magnéticos
Referencia detector magnético
Cableado
Carga
Voltaje
Corriente de carga
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
Tiempo de respuesta
LED indicador
2 hilos (No polar)
Relé 24VDC, PLC
24VDC (20 a 28VDC)
6 a 40mA o menos
5V o menos
1mA o menos a 24VDC
40ms o menos
Posición de operación ….…........LED rojo se iluminaPosición óptima de operación … LED verde se ilumina
D-P5DW (con LED indicador)
D-P5DWL
Tabla de pesos
Unidad: g
D-P5DWL
Modelo 3m
150
5m
240
Longitud de cable
Dimensiones
Salida directa a cable
Precauciones de manejo
Precaución
Esquema del circuito
LED indicador/señalización
SALIDA ( )Azul [Negro]
SALIDA (±)Marrón [Rojo]
Circ
uito
pr
inci
pal
±
Posición óptimade operación
Rango de funcionamiento
OFF
ON
Rojo
Led
Verde Rojo
• Cable — Cable de vinilo óleoresistente para cargas pesadas, ø6, 0.5mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3mNota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.
Diámetro
Rango funcionamiento
Rango de funcionamiento l (mm)
40
4.1
50
3.9
63
4.8
80
4.2
100
4.2
Diámetro (mm)
Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Puede haber grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones del orden de ±30%).
Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.
Cuando la corriente de soldadura AC es de 16000 A o inferior, la distancia operativa entre el conductor de soldadura (pistola de soldar por puntos o cable) y el cilindro o detector magnético es de 0mm.Contacte con SMC en caso de exceder de 16000A.
Utilización con soldadora AC monofásica.No se puede utilizar con soldadora inversora DC (incluye modelo rectificador), soldadora por arco, o soldadora tipo condensador.
Detector de estado sólido resistente a campos mag-néticos con LED de 2 colores/Montaje sobre raílD-P5DWL
67
Serie MGPNormas de seguridad
El objeto de estas normas es evitar situaciones de riesgo y/o daño del equipo. Estas normas indican el nivel de riesgo potencial mediante las etiquetas "Precaución", "Advertencia" o "Peligro". Para garantizar la seguridad, atenerse a las normas ISO 4414 Nota 1), JIS B 8370 Nota 2) y otros reglamentos
1 La compatibilidad del equipo eléctrico es responsabilidad de la persona que diseña el sistema o decide sus especificaciones.Puesto que los productos aquí especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de operación, su compatibilidad para una aplicación determinada se debe basar en especificaciones o en la realización de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operación.
2 Maquinaria y equipo accionados por fuerza neumática deberían ser manejados solamente por personal cualificado.El aire comprimido puede ser peligroso si el personal no está especializado. El manejo, así como trabajos de montaje y reparación deberían ser ejecutados por personal cualificado.
3 No realice trabajos de mantenimiento en máquinas y equipos ni intente cambiar componentes sin tomar las medidas de seguridad correspondientes.
1.La inspección y mantenimiento del equipo no se debe efectuar hasta confirmar que todos los elementos de la instalación estén en posiciones seguras.
2.Al cambiar componentes confirme las especificaciones de seguridad del punto anterior. Corte la presión que alimenta al equipo y evacúe todo el aire residual del sistema.
3.Antes de reinicializar el equipo tome medidas para prevenir que se dispare, entre otros, el vástago del pistón de cilindro (introduzca gradualmente aire al sistema para generar una contrapresión).
4 Consulte con SMC si se prevée el uso del producto en alguna de las siguientes condiciones:
1.Las condiciones de operación están fuera de las especificaciones indicadas o el producto se usa al aire libre.
2.El producto se instala en equipos relacionados con energía nuclear, ferrocarriles, aviación, automoción, instrumentación médica, alimentación, aparatos recreativos, así como para circuitos de parada de emergencia, aplicaciones de imprenta o de seguridad.
3.El producto se usa para aplicaciones que pueden conllevar consecuencias negativas para personas, propiedades o animales y requiere, por ello, un análisis especial de seguridad.
Nota 1) ISO 4414 : Energía en fluidos neumáticos - Recomendaciones para aplicaciones de transmisión y sistemas de control.
Nota 2) JIS B 8370 : Normativa para sistemas neumáticos.
Advertencia
Precaución : El uso indebido podría causar lesiones o daño al equipo.
Advertencia : El uso indebido podría causar serias lesiones o incluso la muerte.
Peligro : En casos extremos pueden producirse serias lesiones y existe el peligro de muerte.
de seguridad.
68
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
1. Compruebe las especificaciones.Los productos expuestos en este catálogo se diseñan en función desu uso en sistemas industriales de aire comprimido. Si los produc-tos se utilizan en condiciones de presión, temperatura, etc., distintasa las especificadas, se pueden producir daños o fallos en el fun-cionamiento. No los utilice en estas condiciones.
Consulte con SMC si utiliza un fluido que no sea aire comprimido.
2. Paradas intermedias.Cuando se realiza una parada intermedia con una válvula de 3 posi-ciones centros cerrados, es difícil lograr posiciones de paradas tanprecisas y minuciosas como con la presión hidráulica, debido a lacompresibilidad del aire.
Además, como válvulas y cilindros aunque muy pequeñas tienenfugas de aire, no es posible mantener una posición de paradadurante un periodo de tiempo largo. Consulte con SMC en caso denecesitar una posición de parada durante un periodo extenso detiempo.
1. Trabaje dentro de los límites máximos de lacarrera del cilindro. Si se excede el rango de la carrera máxima se dañará el vástago delémbolo.. Véase el método de selección del cilindro neumático enrelación con la carrera máxima adimisble.
2. Haga trabajar el émbolo dentro de un rangopara que no ocurra una colisión al final de lacarrera.Elija un rango de trabajo adecuado para que no se produzcaningún daño, cuando el émbolo choque con la placa en el final decarrera. Vea el método de selección del tipo de cilindro que estédentro del rango especificado para que no suceda ningún daño.
3. Utilice reguladores de caudal para ajustar lavelocidad de desplazamiento del cilindro.La regulación hasta el valor deseado develocidad se hará partiendo de velocidadesbajas e incrementándolas de forma gradual.
4. Prevea soportes intermedios para cilindrosde carrera larga.Prevea soportes intermedios para cilindros de carrera larga paraprevenir daños en el vástago debido a la flexión del vástago y deltubo, a vibraciones y cargas externas.
Advertencia Advertencia
Precaución
69
1. Tenga en cuenta la alineación y la direccióndel movimiento cuando conecte el centro deleje del vástago con la carga.Si la alineación no se realiza correctamente, se pueden dañar elvástago y los tubos debido a la fricción entre zonas como la super-ficie interna de la camisa del cilindro, cojinetes, superficie del vásta-go y juntas.
2. Cuando se utiliza una guía externa, hay queconectar el extremo del vástago y la carga demanera que no haya interferencias en ningúnpunto de la carrera.
Montaje
Precaución
1. Existe la posibilidad de que los cilindros pro-duzcan movimientos bruscos y peligrosos si laspiezas móviles de la máquina sufren fuerzasexternas, etc.En tales casos, se pueden producir daños físicos (dedos y manospueden quedar atrapados entre la maquinaria) o del propio apara-to. Un diseño adecuado de la máquina evitaría estos riesgos.
2. Se recomienda instalar una protección para mi-nimizar el riesgo de lesiones.Si hay partes fijas muy próximas a las partes móviles del cilindropuede existir riesgo de accidentes. Diseñe una estructura queevite el contacto con el cuerpo humano.
3. Apriete firmemente todas las piezas estáticas yconectadas para evitar que puedan soltarse.Cuando un cilindro funciona con una frecuencia alta o se instaladonde hay muchas vibraciones, asegúrese de que todas laspiezas están bien sujetas.
4. Se puede necesitar un circuito de deceleración oun amortiguador hidráulico, etc.Cuando un objeto se desplaza a mucha velocidad o la carga esmuy pesada, la amortiguación del cilindro puede no ser suficientepara absorber el choque. Instale un circuito de deceleración parareducir la velocidad antes de la amortiguación o instale un amor-tiguador exterior para aliviar el choque. En este caso, convieneexaminar la rigidez de la maquinaria.
5. Tenga en cuenta la posibilidad de una caída de lapresión de utilización debido a un fallo de co-rriente, etc.Cuando se utiliza un cilindro para un mecanismo de fijación y haypor ejemplo un fallo de la corriente, se produce una caída de lapresión de utilización, decrece la fuerza de fijación y la piezapuede caerse. Por lo tanto, se recomienda instalar un equipo deseguridad para prevenir cualquier daño físico o de la maquinaria.Conviene tener en cuenta los mecanismos de suspensión y losdispositivos de elevación para evitar futuras caídas.
6. Tenga en cuenta una posible pérdida de energía.Conviene tomar las medidas necesarias para evitar daños físicoso de la maquinaria, ocasionados por una pérdida de energía eléc-trica o de presión en equipos controlados mediante sistemasneumáticos, eléctricos, hidráulicos, etc.
7. Diseñe los circuitos para prevenir cabeceos delos objetos desplazados.Cuando se desplaza un cilindro mediante una válvula de centro aescape o cuando se pone en marcha después de que se ha eva-cuado la presión residual del circuito, etc., el émbolo y el objetodesplazado cabecearán a gran velocidad. Esto es debido a laausencia de presión de aire dentro del cilindro, que a su vez oca-siona que la presión se aplique en un lado de éste. De esta man-era, seleccione un equipo y diseñe unos circuitos que prevenganel cabeceo brusco y así se evite el riesgo de que se produzcandaños físicos o de la maquinaria.
8. Tenga en cuenta las paradas de emergencia.El diseño debe evitar posibles daños físicos o del equipo cuandose pare la maquinaria por dispositivos de seguridad, un fallo de lacorriente o una parada de emergencia manual.
9. Verifique el funcionamiento del equipo al reini-ciarlo después de una parada de emergencia oinesperada.El diseño de la maquinaria debe evitar daños físicos o en el equi-po al reiniciar su funcionamiento. Instale un equipo de seguridadmanual para colocar el cilindro en su posición inicial.
Precauciones de diseño Selección
Serie MGPPrecauciones de los actuadores 1Lea detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso.
Condiciones de trabajo
Advertencia
Advertencia
3. No raye o deforme las partes deslizantes de lacamisa del cilindro, vástago, etc., golpeándolaso sujetándolas con otros objetos.El interior de los diámetros de los cilindros se fabrica con toleran-cias estrechas, de forma que cualquier pequeña deformaciónpuede causa un funcionamiento defectuoso. Además, evite rayar odeformar el vástago para que no se dañen las juntas ni se produz-can fugas de aire.
4. Evite que se atasquen las piezas de rotación.Evite que se atasquen las piezas de rotación (ejes, etc.), lubricán-dolas adecuadamente.
5. No utilice el equipo hasta que no compruebeque funciona adecuadamente.Después de montar, reparar o hacer alguna modificación conectela alimentación de aire y la potencia eléctrica y confirme que se hamontado correctamente mediante una adecuada supervisión defuncionamiento y de fugas.
6. Instrucciones.Para montar y manejar el producto es necesario leer detenida-mente estas instrucciones entendiendo su contenido.
Tenga este catálogo siempre a mano.
Series MGPActuator Precautions 2Be sure to read before handling.
Lubricación
1. Lubricación de cilindros no lubricadosInstale un lubricador en el circuito y utilice aceite para turbinas dela categoría 1 (sin aditivos) ISO VG32. No utilice aceite paramáquinas ni aceite para husos.
2. Lubricación de cilindros lubricadosEl cilindro se ha lubricado en la fábrica y se puede utilizar sinañadir ningún lubricante.
Sin embargo, en el caso de aplicar un lubricante, procure usaraceite para turbinas de la catergoría 1 (sin aditivos) ISO VG32.
Comenzar a lubricar conlleva la pérdida de lubricación original.Por ello, conviene continuar con la lubricación una vez se haempezado.
Precaución
Montaje
Conexionado
Dirección de la cinta
Cinta sellanteDejar 2 hilos sin cubrir
1. Utilice aire limpio.La presencia de productos químicos, aceites sintéticos con disol-ventes orgánicos, sal o gases corrosivos en el aire comprimido,puede producir daños o un funcionamiento defectuoso.
1. Instale filtros de aire.Instale filtros de aire a la alimentación de las válvulas. Se re-comienda un grado de filtración de 5µ, estándar en SMC.
2. Instale un secador de aire, un posrefrige-rador, o un separador de agua, etc.El aire con excesiva humedad puede dar lugar a un fucionamiento defectuosode las válvulas y de otros equipos eléctricos. Para prevenir esto, instale unsecador de aire, un posrefrigerador, o un separador de agua, etc.
3. Utilice el producto dentro del rango especifica-do de temperatura ambiente y de fluido.
La humedad dentro de los circuitos se puede congelar por debajo de los 5°C, por lo queconviene tomar las medidas necesarias para prevenir esta congelación, ya que podríadañar el material de sellado o provocar un funcionamiento defectuoso.
Véase el catálogo de SMC “Equipo de limpieza de aire” para másdetalles sobre la calidad del aire comprimido.
Advertencia
70
Precaución
Precaución
Precaución1. Preparativos antes del conexionado.
Antes de conectar los tubos, es necesario limpiarlos cuidadosa-mente con aire comprimido o lavarlos para retirar virutas, aceitede corte o cualquier otra partícula de su interior.
2. Uso de cinta sellante.Evite que llegue cualquier tipo de partícula, virutas o escamas alinterior de los tubos.Cuando utilice Teflón u otro tipo de cinta sellante deje 1 ó 2 hilosal principio de la rosca sin cubrir, para evitar que se puedan intro-ducir restos de la cinta en el interior de las tuberías o de los ele-mentos neumáticos.
Alimentación de aire
1. No se debe usar en ambientes con peligrode corrosión.
Vea las secciones de construcción relacionados con los materia-les de los cilindros.
2. Tome las medidas de protección necesariasen zonas sucias, como lugares polvorien-tos, o donde el agua, aceite, etc. puedansalpicar el equipo. Consulte con SMC cuando se trabaje en ambientes polvorientoso con salpicaduras de agua, etc.
3. Cuando utilice detectores magnéticos, evitelos lugares con grandes campos magnéticos.
Mantenimiento
1. El mantenimiento se debe llevar a cabo de acuer-do con las instrucciones de este catálogo.Si se maneja de manera inadecuada, puede producirse un fun-
cionamiento defectuoso y daños en la maquinaria o en el equipo.
2. Mantenimiento de la maquinaria y ali-mentación y escape del aire comprimido.Al revisar la maquinaria, compruebe primero las medidas paraprevenir caídas de los objetos desplazados y descontrol delequipo, etc. Después, corte la presión de alimentación y lapotencia eléctrica y desaloje todo el aire.
Al poner en funcionamiento la maquinaria, compruebe que éstees normal y que los actuadores están en la posición correcta.
1. Limpieza de condensados.Retire regularmente el líquido condensado de los filtros de aire(ver especificaciones).
Precaución
• De la misma forma, al estar conectado a una tensión específica,es posible que la carga no funcione correctamente, aunque eldetector lo haga. Por ello, compruebe la fórmula inferior, una vezse haya comprobado el voltaje mínimo de trabajo de la carga.
2) Si la resistencia interna de un LED causa algún problema, elijaun detector sin indicador de luz (Modelo D-Z80).
<Detector tipo estado sólido>
3) En general, la caída interna de voltaje en un detector de estadosólido de 2 hilos es mayor que un detector Reed. (Tome las mis-mas precauciones que en el punto 1).
Tenga también en cuenta que no se puede instalar un relé de12VDC.
6. Preste atención a las corrientes de fuga.<Detector tipo estado sólido>
Por un detector de estado sólido de 2 hilos circula una corrientede fuga hacia la carga para accionar el circuito interno inclusocuando el detector está en la posición OFF.
Si las condiciones de la fórmula adjunta no se cumplen, el detec-tor no reinicializará correctamente (permanece en la pos. ON).Use un detector de 3 hilos si no llega a satisfacerse esta condi-ción.
Cabe resaltar que la corriente de fuga aumentará “n” veces para“n” detectores magnéticos conectados en paralelo.
7. No utilice una carga que genera voltajes dechoque.<Detector tipo Reed>
Cuando se introduce una carga, como por ejemplo un relé quegenera voltaje de choque, utilice un detector con un circuito deprotección de contacto integrado o utilice una caja de protecciónde contacto.
<Detector tipo estado sólido>
Aunque un diodo Zener esté conectado en el lado de salida deldetector de estado sólido, pueden producirse daños si se generaun voltaje de choque muy a menudo. En el caso de que unacarga, bien un relé o un solenoide, sea excitada directamente,utilice un modelo de detector con un sistema incorporado deabsorción contra voltajes de choque.
8. Tome precauciones para el uso de cir-cuitos de seguridad (interlock).Cuando un detector magnético se usa para generar una señal deinterlock de alta fiabilidad, disponga de un sistema doble de inter-locks para evitar problemas, facilitando así una función de pro-tección mecánica. También se puede usar otro detector (sensor)junto con el detector magnético. Asimismo, procure realizar unmantenimiento periódico para asegurar un funcionamiento cor-recto.
9. Disponga de suficiente espacio libre paratrabajos de mantenimiento. Al desarrollar una aplicación procure proveer suficiente espaciolibre para inspecciones y trabajos de mantenimiento.
1. Compruebe las especificaciones.Lea detenidamente las especificaciones del producto y utilícelodebidamente. El producto puede resultar dañado o tener fallosde funcionamiento si se usa fuera del rango de corriente decarga, voltaje, temperatura o impacto.
2. Tome las precauciones necesarias cuandose utilicen varios cilindros a poca distanciaentre ellos.Cuando varios cilindros con detectores magnéticos se encuen-tran muy próximos, la interferencia de campos magnéticos puedecausar un funcionamiento defectuoso en los detectores.Mantenga una separación mínima de 40mm entre los cilindros(utilice el valor especificado de separación cuando se indique).
3. Preste atención al tiempo que un detectorse encuentra accionado en una posiciónintermedia de la carrera.
Cuando un detector magnético está situado en una zona inter-media de la carrera del émbolo y se introduce una carga mien-tras este pasa, puede ocurrir que la velocidad del émbolo seademasiado alta para que la carga actúe correctamente, aunqueel detector lo haya hecho. La máxima velocidad del émbolo:
V(mm/s) = x 1000
4. El cableado debe ser tan corto como seaposible.<Detector tipo Reed>
Cuanto mayor es la longitud del cableado a la carga, mayor esel sobrevoltaje del detector accionado y esto puede reducir laduración del producto. (El detector siempre permanece acciona-do).
1) Si un detector magnético no dispone de un circuito de protecciónde contacto, utilice una caja de protección de contacto cuando lalongitud del hilo es de 5m o mayor.
2) Aunque el detector lleve un circuito de protección de contactosintegrado, cuando el cable mide más de 30m de largura, no escapaz de absorber de manera adecuada la sobretensión y suvida de servicio puede quedar reducida. En este caso también esnecesario conectar una caja de protección de contactos.Contacte con SMC cuando se encuentre en esta situación.
<Detector tipo estado sólido>
3)Aunque la longitud del cableado no debería afectar el fun-cionamiento del detector, utilice un hilo de longitud máxima de100m.
5. Tome medidas de precaución frente a unacaída interna de voltaje en el detector.<Detector tipo Reed>
1) Detectores con indicador de luz (Excepto D- Z76)
• Si los detectores están conectados en serie como se muestra acontinuación, tenga en cuenta que se producirá una gran caídade voltaje, debido a la resistencia interna del diodo emisor de luz.(Véase caída interna de voltaje en las especificaciones deldetector magnético.)
[La caída de voltaje aumentará “n” veces para “n” detectores
magnéticos conectados].
Aunque un detector funcione con normalidad es posible que lacarga no lo haga.
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
Advertencia
Rango de trabajo del det. magn. (mm)____________________________Tiempo de aplicación de lacarga (ms)
Carga
Alimentación devoltaje
Caída del voltajeinterno del detector
Voltaje mínimo de tra-bajo de la carga
– >
Corriente de accionamiento de la carga(pos. OFF)
> Corriente de fuga
71
Serie MGPPrecauciones de los detectores magnéticos 1Lea detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso.
Diseño y selección
72
Advertencia
Advertencia
∗ Cambios de colores del cableado
AntiguoRojo Negro
NuevoMarrónAzul
Salida (+)Salida (–)
2 hilosAntiguoRojo Negro
Blanco
NuevoMarrónAzul Negro
Alimentación
Tierra
Salida
3 hilos
AntiguoRojo Negro
Blanco Amarillo
NuevoMarrónAzul Negro
Naranja
Alimentación
Tierra
Salida Salida diagnóstico
Estado sólido con salida diagnóstico
AntiguoRojo Negro
Blanco Amarillo
NuevoMarrónAzul Negro
Naranja
Alimentación
Tierra
Salida Salida diagnóstico mantenida
Estado sólido con salida diagnóstico mantenida
Los colores de los hilos conductores de los detectores de SMC se han modificado con el fin de cumplir la norma NECA (Nippon Electric Control Equipment Industries Association) Standard 0402 para las series fabricadas a partir de septiembre de 1996 y posteriores. Por favor, vea las tablas adjuntas.Se deben tomar precauciones debido a la polaridad de los hilos mientras coexistan la antigua gama de colores y la nueva.
Advertencia
Nota) Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a laconformidad de la norma NECA.
Serie MGPPrecauciones de los detectores magnéticos 2Lea detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso.
1. Evite caídas o choques.Evite caídas, choques o excesivos golpes al manejar el detector(los de tipo Reed presentan una resistencia al impacto de 300m/s2
o más y los de estado sólido de 1000m/s2 o más).
Aunque el cuerpo del detector no resulte dañado es posible quela parte interior del detector lo esté y cause fallos de fun-cionamiento.
2. Nunca sujete un cilindro por los hilos con-ductores del detector. Nunca sujete un cilindro por sus hilos conductores. Eso no sólopuede provocar una rotura de los hilos conductores sino también,por las tensiones, daños en los elementos internos del detector.
3. Monte los detectores con el par de aprieteadecuado.Cuando un detector está fijado a un par de apriete superior a loespecificado, los tornillos, la consola de montaje o el detectorpueden resultar dañados. Por otro lado, fijándolo a un par de a-priete inferior puede provocar un deslizamiento del detector.
4. Monte un detector en el centro del rango detrabajo.Ajuste la posición de montaje del detector magnético para que elémbolo se pare en el centro del rango de trabajo (el rango en queun detector está accionado).
(La posición óptima de montaje a final de carrera se muestra enel catálogo). Si se monta al final del rango de trabajo (en el límiteentre ON y OFF), el funcionamiento será inestable.
Montaje y ajuste
Conexión eléctrica
1. Evite doblar o estirar los hilos conductoresde forma repetitiva.Los hilos conductores se pueden romper si se doblan o estiran.
2. Procure conectar la carga antes de activar eldetector.<2 hilos>
Al activar un detector mientras la carga no está conectada se pro-duce un fallo instantáneo debido a un exceso de corriente.
3. Compruebe si el cableado está correctamen-te aislado.Procure que el aislamiento del cableado no esté defectuoso (con-tacto con otros ciucuitos, avería por toma de tierra, aislamientoinadecuado entre terminales, etc.). Se pueden producir averíasdebido a un exceso de corriente hacia el detector.
4. No coloque el cableado cerca de líneas depotencia o líneas de alto voltaje.Separe el cableado de líneas de potencia o de alto voltaje y evitecableados paralelos dentro del mismo conducto. El ruido de estasotras líneas puede producir un funcionamiento defectuoso de loscircuitos de control, detectores magnéticos incluidos.
Conexión eléctrica
5. Evite cargas corto-circuitadas.<Detector tipo Reed>
Si se activa el detector con una carga cortocircuitada, éste sedañará instantáneamente debido al exceso de corriente.
<Detector tipo estado sólido>
Todos los modelos con sa-lida PNP, no disponen de circuitos incor-porados para prevenir cortocircuitos. En caso de cargas cortocir-cuitadas los detectores se dañan instantáneamente.
Al usar detectores de 3 hilos, tome precauciones especiales paraevitar una conexión inversa entre el hilo de alimentación marrón(rojo) y el de salida negro (blanco).
6. Evite una conexión incorrecta.<Detector tipo Reed>
Un detector de 24VDC con LED tiene polaridad. El hilo conductormarrón(rojo) o terminal nº 1 es (+), mientras que el azul (negro) oterminal nº 2 es (–).
1)Si se conecta al revés, el detector funciona, sin embargo, el LEDno se enciende.
Tenga en cuenta que si la corriente es mayor que la especificada,dañará el LED y ya no funcionará.
Modelos: D-Z73
<Detector tipo estado sólido>
1)Si se conecta un detector de 2 hilos al revés, el detector no resul-tará dañado si está protegido por un circuito de protección, peroel detector permanecerá siempre en la posición ON. Sin embar-go, es necesario evitar esta conexión porque el detector puederesultar dañado por un cortocircuito.
2)Si las conexiones en un detector de 3 hilos están invertidas (ali-mentación + y alimentación –), el detector está protegido por uncircuito de protección. No obstante, si la alimentación (+) estáconectada con el hilo azul (negro) y la alimentación (–) con el hilonegro (blanco), el detector resultará dañado.
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
dar
MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
73
AdvertenciaAdvertencia
Advertencia
Serie MGPPrecauciones de los detectores magnéticos 3Lea detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso.
Condiciones de trabajo
1. Nunca debe usarse cerca de gases explo-sivos. La estructura de los detectores magnéticos no es apta para pre-venir explosiones. Nunca se deben usar en un ambiente congases explosivos porque eso puede causar una explosión.
2. No debe usarse donde se genere un campomagnético.Los detectores presentarán fallos de funcionamiento o los imanesllegarán a desmagnetizarse dentro de los cilindros. (Consulte conSMC sobre la disponibilidad de un detector magnético resistentea un campo magnético).
3. Nunca debe usarse en un ambiente donde eldetector esté continuamente expuesto alagua.Procure no usarl los detectores en aplicaciones donde esténexpuestos a salpicaduras o pulverizaciones de agua de formacontinuada. Un aislamiento insuficiente o un hinchamiento de laresina dentro de los detectores magnéticos puede ocasionar unfuncionamiento defectuoso.
4. No debe usarse en un ambiente junto conaceites o productos químicos.Consulte con SMC si se prevé usar los detectores en ambientescon líquidos refrigerantes, disolventes, aceites o productos quími-cos. Si los detectores se usan bajo estas condiciones, inclusodurante cortos periodos de tiempo, pueden resultar afectados porun aislamiento defectuoso, fallos de funcionamiento debido a unhinchamiento de la resina, o un endurecimiento de los hilos con-ductores.
5. No debe usarse en un ambiente con ciclostérmicos.Consulte con SMC si se usan los detectores en ambientes dondeexistan ciclos térmicos que no corresponden a los cambios nor-males de temperatura, dado que los detectores pueden resultardañados.
6. No debe usarse en ambientes donde existaun impacto de choque excesivo.<Detector tipo Reed>
Cuando se aplica un impacto excesivo (300m/s2 o más) a un de-tector tipo Reed durante su funcionamiento, el punto de contactofallará y se generará o cortará una señal momentánemente (1mso menos). Consulte con SMC la necesidad de utilizar un detectorde estado sólido en función del ambiente.
7. No debe usarse en entornos donde segeneren voltajes de choque.<Detector tipo estado sólido>
En el caso de que ciertas unidades (elevadores de solenoide,hornos de inducción de alta frecuencia, motores, etc.), que generan una gran cantidad de voltajes de choque, estén instaladasen la periferia de cilindros con detectores de estado sólido, éstospueden presentar fallos de funcionamiento o resultar dañados.Evite la presencia de fuentes que generan voltajes de choque, asícomo cableados no ordenados.
8. Evite acumulaciones de polvo de hierro ocontacto directo con sustancias magnéti-cas.Si se acumula una gran cantidad de polvo de hierro (p.e. virutasde mecanizado, salpicaduras de metal fundido) o si se coloca unasustancia magnética (atraída por un imán) muy cerca de un cilin-dro con detector magnético, pueden producirse fallos de fun-cionamiento debido a una pérdida magnética dentro del cilindro.
1. Procure realizar periódicamente el siguientemantenimiento para prevenir posibles ries-gos debido a fallos de funcionamiento ines-perados.
1) Fije y apriete los tornillos de montaje del detector.
Si los tornillos están flojos o el detector está fuera de la posicióninicial de montaje, apriete de nuevo los tornillos una vez se hayareajustado la posición.
2) Verifique que los hilos conductores no estén defectuosos.
Para prevenir un aislamiento defectuoso sustituya los detectores,hilos conductores, etc., en el caso de que estén dañados.
3) Compruebe el encendido del LED verde del detector de LED de2 colores.
Asegúrese de que el LED verde está activado cuando se para enla posición prevista. Si se enciende el LED rojo, la posición demontaje no es adecuada. Reajuste la posición hasta que seencienda el LED verde.
Mantenimiento
Otros
1. Consulte con SMC sobre la resistencia alagua, elasticidad de hilos conductores yuso cerca de soldaduras, etc.
1. Evite introducir los dedos, las manos, etc. entre la placa y el cuerpo.
Evite introducir los dedos de la mano, etc. en el espacio entre el cuerpo del cilindro
Advertencia
1. No raye o haga muescas en las partes deslizantes del vástago del émbolo y de los vástagos con guía.
Las juntas se pueden dañar y originar fugas de aire o un mal funcionamiento.
2. Base del cilindro.Los vástagos con guía sobresalen de la base del cilindro al final de la carrera retráctil, por lo tanto, cuando el cilindro se monta desde la base, se necesitan taladros pasantes en la superficie de montaje para los vástagos con guía, así como orificios para los tornillos de cabeza hueca hexagonales que se utilizan para el montaje. Además, en las aplicaciones en las que un tope, etc., produce un choque, conviene insertar los tornillos de montaje a una profundidad de 2d o más (1.5d o más para MGPS).
Precaución
1. Permita un rango de ajuste de la válvula de amortigua-ción de 3 giros antes de ce-rrarla completamente.Cuando ajuste la válvula de amortiguación utilice los siguientes destornilladores o llaves hexagonales. Permita un rango de ajuste de la válvula de amortiguación de 3 giros antes de cerrarla completamente. Si se abre mediante 4 giros o más, se originará una fuga de aire. Además la válvula de amortiguación cuenta con un mecanismo de tope que no se debe
Precaución
Bore size(mm)
A(mm)
B(mm)
C(mm)
121620253240506380
100
D (mm)
MGPM MGPLHexagon socket
mounting bolt5056728298
106130142180210
18222430344046585462
414654647886
110124156188
10121418222227273339
8101215181822222833
M4 x 0.7M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0
M8 x 1.25 M8 x 1.25M10 x 1.5 M10 x 1.5 M12 x 1.75M14 x 2.0
2d o
r m
ore
(d =
Thr
ead
O.D
.)
Series MGP
Bore size(mm)
A(mm)
B(mm)
C(mm)
5080
Hexagon socketmounting bolt
140214
5066
116170
M12 x 1.75M16 x 2
Series MGPS
Con amortiguación neumática
2. Asegúrese de activar la a-mortiguación neumática a fi-nal de carrera.
Active la amortiguación neumática a fi-nal de carrera. Si se desea operar la válvula de amortiguación completamen-te abierta, seleccione un cilindro equipado con un tope elástico. Si no se sigue esta precaución, se puede dañar el sistema del vástago del émbolo, etc.
3. Asegúrese de operar un ci- lindro equipado con amorti-guación neumática hasta el final de la carrera.Si no se opera hasta final de carrera, el efecto de la amortiguación neumática no será completo. Por consiguiente, cuando la carrera se regula por un tope externo, etc., tome las precauciones necesarias ya que la amortiguación
D(mm)
3247
Diámetro (mm)
16
20, 25, 32, 40
50, 63
80, 100
Herramienta aplicable
Destornillador de precisión de cabeza plana 3m/m
Llave hexagonal 1.5 JIS B4648
Llave hexagonal 2.5 JIS B4648
Llave hexagonal 4 JIS B4648
1.5d
or
mor
e
(d =
Thr
ead
O.D
.)
AmortiguaciónMontaje
Tamaño rosca conex.R 1/8R 1/4R 3/8
Par apriete adecuado N·m7 a 9
12 a 1422 a 24
1. Para M5Después de apretar manualmente, realice un giro adicional de 1/6 ó 1/4 con una herramienta de apriete.
2. Para roscas cónicasUtilice el par de apriete adecuado de la tabla inferior. Antes de apretar el tapón, envuélvalo con cinta sellante.
PrecauciónConexionado
Dependiendo de las condi-ciones de trabajo las posiciones de conexionado se pueden cambiar mediante un tapón.
C ±0.2
A ±0.2
øDBy-pass port dia.
B ±
0.2
C ±0.2
A ±0.2
øDBy-pass port dia.
B ±
0.2
74
Serie MGPPrecauciones específicas del productoLéa detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso. Véase de la pág. 64 a la 69 para lasnormas de seguridad, precauciones de los actuadores y de los detectores magnéticos.
Precau
cion
esBloqueo en final de carrera
MG
P
Detectores m
agnéticosE
jecucio
nes
especiales
Vástago con guía para cargas pesadasM
GP
SM
od
elo están
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MG
P
Con amortiguación neum
áticaM
GP
75
Serie MGPPrecauciones específicas del productoLéa detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso. Véase de la pág. 64 a la 69 para lasnormas de seguridad, precauciones de los actuadores y de los detectores magnéticos.
Utilice los circuitos neumáticos recomendados.
Precaución
Funcionamiento
Precaución
Precaución
Caudal de bombeo
Precaución
Desbloqueo
Advertencia
∗ Retire el perno para su funcionamiento normal. Podría causar un funcionamiento erróneo en el bloqueo o un fallo en el desbloqueo.
BloqueoDesbloqueo
DesbloqueadoBloqueado
Desbloqueo manual
Precaución
2. Desbloqueo manual con enclavamientoMientras presiona el mando M/O haga un giro antihorario de 90°. Se realiza el desbloqueo (y se mantiene esta posición) al alinear la marca de la tapa con la marca OFF del mando M/O. Para accionar el bloqueo, gire el mando M/O 90° en sentido horario mientras se presiona hacia abajo completamente y alinee la marca de la tapa con la marca ON del mando M/O. Asegúrese de que hace "clic" en caso contrario podría desbloquearse.
Presión de trabajo
1. No utilice electroválvulas de 3 posiciones.Evite utilizar el producto en combinación con electroválvulas de 3 posiciones (en especial los modelos de centro cerrado con sellado metálico). En caso de presión en el lado del mecanismo de bloqueo, el cilindro no se puede bloquear.De todas formas, incluso después de efectuarse el bloqueo y debido a fugas de aire de la electroválvula al cilindro, puede lle-gar a desbloquearse después de algún tiempo..
2. Para desbloquear el cilindro se necesita presión.Antes de iniciar el funcionamiento, asegúrese de que se apli-que aire en el lado sin mecanismo de bloqueo. Existe la posibili-dad de que no se desbloquee, en ese caso, vea la sección so-bre desbloquear el cilindro.
3. Desbloquee el cilindro cuando se realice el montaje o el ajuste.La unidad de bloqueo se puede dañar si se monta o se realiza otro trabajo cuando el cilindro está bloqueado.
4. El porcentaje de carga no debe ser superior al 50%.Puede causar fallos en el desbloqueo del cilindro o dañar la unidad de bloqueo. Además, no exceda los rangos de funciona-miento indicados en el catálogo de la serie MGP (Best Pneu-matics No. 2) cuando realice la selección.
5. No haga funcionar múltiples cilindros sincronizados.Evite que dos o más cilindros con bloqueo operen de manera sincronizada para mover una pieza. Puede ocurrir que uno de los cilindros no se desbloquee cuando sea necesario.
6. Utilice un regulador de caudal con regulación de escape.Es posible que el cilindro no se desbloquee si la regulación es de entrada.
7. Asegúrese de que el cilindro alcanza el final de carrera en el lado con bloqueo.Si el pistón no alcanza el final de carrera, es posible que el blo-queo y el desbloqueo no se lleguen a realizar.
8. No utilice cilindros neumáticos como cilindros hidro-neumáticos.Puede causar fugas del fluido hidráulico.
9. Ajuste la posición del detector de manera que funcione pa-ra ambos movimientos de las posiciones de carrera y de juego (2mm) .El detector con LED de 2 colores ajustado para indicación ver-de a final de carrera puede cambiar al rojo después el retorno del juego del vástago, pero es normal.
1. Para desbloquear el cilindro será necesario aplicar en la conexión del mecanismo de bloqueo una presión de al menos 0.15MPa.
1. Si la presión aplicada a la conexión del mecanismo de bloqueo desciende hasta 0.05MPa o es menor, el bloqueo se efectuará automáticamente. En caso de que la tubería en el lado del me-canismo de bloqueo sea larga y delgada o que el regulador de caudal esté a cierta distancia del orificio del cilindro, el caudal de bombeo se reducirá. Tenga en cuenta que se requiere cierto tiempo para efectuar el bloqueo. Además se producirá el mismo efecto si se obstruye el silenciador montado en el orificio de es-cape de la electroválvula.
1. Antes de realizar el desbloqueo, asegúrese de aplicar aire en el lado sin bloqueo para evitar que exista una fuerza excesiva aplicada sobre el mecanismo de bloqueo (véanse los circuitos neumáticos recomendados). Si se desbloquea cuando el otro lado está en estado de salida y se aplica una carga a la unidad de bloqueo, este se puede dañar debido a una fuerza excesiva. Al mismo tiempo, se evitará que el vástago salga repentina-mente al desbloquearse, con el consiguiente peligro.
1. Desbloqueo manual sin enclavamientoIntroduzca el perno accesorio desde la parte superior de la tapa de goma (no es necesario retirarla) y una vez enroscado en el émbolo que hace de bloqueo, tire de él para desbloquear el cilindro. Si se suel-ta el perno, el bloqueo volverá a funcio-nar. Las roscas, fuerzas y carreras se muestran en la tabla inferior.
Diámetro (mm)
20, 25, 32
40, 50, 63
80, 100
Tamaño rosca
M2.5 x 0.45 x 25l o más
M3 x 0.5 x 30l o más
M5 x 0.8 x 40l o más
Fuerza N
4.9N
10N
24.5N
Carrera (mm)
2
3
3
• Es necesario para un funcionamiento adecuado y para el desbloqueo.
Con bloqueo trasero Con bloqueo delantero
SMC CORPORATION 1-16-4 Shimbashi, Minato-ku, Tokio 105 JAPAN; Phone:03-3502-2740 Fax:03-3508-2480
FranceSMC Pneumatique, S.A.1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave EiffelBussy Saint GeorgesF-77607 Marne La Vallee Cedex 3Phone: 01-6476 1000, Fax: 01-6476 1010
© DiskArt™ 1988
© DiskArt™ UKSMC Pneumatics (UK) LtdVincent Avenue, Crownhill,Milton Keynes, MK8 0ANPhone: 01908-563888 Fax: 01908-561185
AustriaSMC Pneumatik GmbH (Austria).Girakstrasse 8, A-2100 KorneuburgPhone: 02262-62280, Fax: 02262-62285
CzechSMC Czech.s.r.o.Kodanska 46, CZ-100 10 Prague 10Phone: 02-67154 790, Fax: 02-67154 793
BelgiumSMC Pneumatics N.V./S.A.Nijverheidsstraat 20, B-2160 WommelgemPhone: 03-355-1464, Fax: 03-355-1466
LithuaniaUAB Ottensten LietuvaSavanoriu pr.180, LT-2600 Vilnius, LithuaniaPhone/Fax: 370-2651602
LatviaOttensten Latvia SIACiekurkalna Prima Gara Linija 11,LV-1026 Riga, LatviaPhone: 371-23-68625, Fax: 371-75-56748
DenmarkSMC Pneumatik ASKnudsminde 4B, DK-8300 OdderPhone: (45)70252900, Fax: (45)70252901
SwedenSMC Pneumatics Sweden A.B.Ekhagsvägen 29-31, S-14105 HuddingePhone: 08-603 07 00, Fax: 08-603 07 10
FinlandSMC Pneumatiikka OYVeneentekijäntie 7, SF-00210 HelsinkiPhone: 09-681021, Fax: 09-6810233
EstoniaTeknoma Eesti ASMustamäe tee 5, EE-0006 Tallinn, EstoniaPhone: 259530, Fax: 259531
GreeceS. Parianopoulus S.A.9, Konstantinoupoleos Street,GR-11855 AthensPhone: 01-3426076, Fax: 01-3455578
TurkeyEntek Pnömatik San. ve Tic Ltd. Sti.Perpa Tic. Merkezi Kat: 11 No: 1625,TR-80270 Okmeydani IstanbulPhone: 0212-221-1512, Fax: 0212-220-2381
PolandSemac Co., Ltd.PL-05-075 Wesola k/Warszaway, ul. Wspolna 1APhone: 022-6131847, Fax: 022-613-3028
NetherlandsSMC Controls BVDe Ruyterkade 120, NL-1011 AB AmsterdamPhone: 020-5318888, Fax: 020-5318880
IrelandSMC Pneumatics (Ireland) Ltd.2002 Citywest Business Campus,Naas Road, Saggart, Co. DublinPhone: 01-403 9000, Fax: 01-464 0500
SpainSMC España, S.A.Zuazobidea 14, Pol. Ind. Jundiz,E-01015 VitoriaPhone: 945-184 100, Fax: 945-184 124
HungarySMC Hungary Kft.Budafoki ut 107-113, 1117 BudapestPhone: 01-204 4366, Fax: 01-204 4371
RussiaSMC Pneumatik LLCCentrako Business Centre 103,Bolshoy Prospect V.O., 199106 St. PetersburgPhone: 812-1195131, Fax: 812-1195129
SwitzerlandSMC Pneumatik AGDorfstrasse 7, CH-8484 WeisslingenPhone: 052-396-3131, Fax: 052-396-3191
ItalySMC Italia S.p.AVia Garibaldi 62, I-20061 Carugate, (Milano)Phone: 02-92711, Fax: 02-92150394
GermanySMC Pneumatik GmbHBoschring 13-15, D-63329 EgelsbachPhone: 06103-4020, Fax: 06103-402139
NorwaySMC Pneumatics (Norway) A/SWollsveien 13 C, granfoss Noeringspark1366 Lysaker, NorwayPhone: 4767129020, Fax: 4767129021
SloveniaSMC Slovenia d.o.o.Grajski trg 15, 8360 ZuzemberkPhone: 068-88 044 Fax: 068-88 041
SlovakiaSMC Slovakia s.r.o.Pribinova ul. C. 25, 819 02 BratislavaPhone: 0-563 3548, Fax: 07-563 3551
RomaniaSMC Romania srlVasile Stroescu 19, Sector 2, BucharestPhone: 01-210-1354 , Fax: 01-210-1680
PortugalSMC España (Sucursal Portugal), S.A.Rua Engº Ferreira Dias 452, 4100+246 PortoPhone: 22-610-89-22, Fax: 22-610-89-36
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