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unde
r:A
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,A4.
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Putzmeister solids pumps
Tackling the hardest applications and materials
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Putzmeister solids pumps – totally indispensable to the industry
Paste-like hazardous waste with foreign bodies
Waste sludges, oil sludges, shredded barrel waste,
Biomass (food remains, wrapped food)
Feeding incinerators Mixing in reactor tanks Composting plants Silo systems Substitute fuels in the cement industry
Broken coal, large coal, flotationcoal and sludge, fly ash, bed ash,desulphurization gypsum
Feeding fluidized bed incinerators Wet ash removal Long-distance conveying Simultaneous incineration
of sewage sludge Loading ships Dumping on landfills Distribution equipment Loading stations
Sewage works Waste recycling Power stations
Scre
enin
gs
Sewa
geslu
dge
Rive
rslu
dge
Pape
rslu
dge
Titan
ium
diox
ide
Food
rem
ains
Sewage sludge, screenings, flotation sludge
Mechanically dewatered, contains foreign bodies
Charging incinerations Long-distance conveying > 100 m Transportation and distribution
on landfill and intermediatedumps
Mobile sludge treatment units PM Mixopress process
(lime conditioning) Receiving and storage silo
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Fodder industry:Raw materials, bones, skin andrinds, seaweed, straw, sugar-cane waste, animal feed Production of meat and fish meal,
carcass disposal plants, animalfeedstuffs
Sugar industry Carbonation sludge, soil from beet
washing
Paper industry Chemical wood pulp, paper pulp,
groundwood screen rejects, clarification sludge, long-distanceconveying, feeding incinerators
Building industry Washing sludges, clay slurry,
bentonite, transportation and onward conveying, landfilling
Chemical industry Feeding spray-drying towers, long-
distance conveying to landfillinglocations, intermediate dumps,transportation between productionfacilities, waste disposal, feedingkilns and furnaces
Mineral oil extraction and processing Mixer feeding, reactor charging,
de-sludging of storage tanks, drilling platform applications
Flotation tailings, wash dirt,desulphurization gypsum, electro-static filter ash, gold slime, redmud, salt sludge, special waste,radioactive waste, mine water
Backfilling Long-distance conveying of sludge Cavity filling in blast furnaces Waste disposal concepts Water hoisting Mine fire fighting
Dredging Mining industry/steelworks/tunnel Miscellaneous
Pain
tslu
dge
Coal Fl
yas
h
Excavated earth, water sludge, silt
De-sludging lakes Dredging harbours De-sludging dumps and landfills De-sludging sludge lagoons De-sludging rivers
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Economic and reliable solutionsfor sewage treatment plants
In sewage treatment plants Putzmeistersolids pumps will help dispose of thethickest types of sludge. Even solidscontents as high as 50 % do not presentany problem for these pumps.
Large-scale treatment plants in particularmake the highest demands as regardsfault-free continuous operation. This isprecisely where PM solids pumps haveproved their worth world-wide, demon-strating their high economic efficiency inconveying mechanically dewateredsewage sludges.
Advantages of pipeline trans-portation
Odourless, no contamination of the environment
Space-saving, can be routed to suitthe configuration of buildings
Precise metering Pipeline is not subject to wear. Technology has low maintenance
requirements and low wear. Maximum availability for
continuous unmanned operation Remote control from the control room Stiff, free-flowing and sticky sludges
can be transported.
Leaders in pump and silo technology
Most-favoured characteristics ofPutzmeister piston pumps:
Robust design Flow-optimised suction characteristics Continuously filled, circular suction
cross-section in the S transfer tube High volumetric efficiency for the
delivery cylinders Long piston strokes
Your advantages:
Low life cycle costs High operational reliability Extremely quiet in operation Can handle even the stiffest sludges
PM sludge pumps can be extended witha feeding device in order to furtherimprove the effectivity. This device isequipped with large self-cleaning augersand supports the optimum filling of thedelivery cylinders.
PM silo technology
Our silo technology with the ‘slidingframe principle’ has been specially devel-oped for dewatered sewage.The silo can contain several hundredcubic metres of sludge, feeding it reliab-ly onwards to the pumps.
From the various models of pump tosilos and the corresponding fittings andaccessories Putzmeister can provideeverything you need for an effective andcomprehensive solution for sewagetreatment plant conveying requirements.
Screenings pumping (Coney Island, New York)
Solids pumps KOS 1050 in sewage works ProRheno (Basel, Switzerland)
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With solids pumps and silo technology leading pioneers in the sewage treatment technology
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MS 70328
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Sewage sludge reception station consisting of reception and storage silos: Incineration of foreign slud-ges at the main sewage works in Stuttgart-Mühlhausen, Germany
Screenings
Sewage sludge being fed into a fluidized-bed incinerator
Sewage sludge dewatered by means of chamberfilter presses: solids content > 35 % solids
Flow chart of a sewage treatment plant application
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Plate and bed pressDigestion tower
Sliding frame
Receiving bunker
Precompression srew conveyor
KOS
KOS
Intermediatedumps
Centrifuge
Extractionscrew
Hopper
Mill
Refuse pit
Boiler plant
Combustion chamberash
KOS
Sreenings ThickenerSand trap
Belt filter press
KOS
Storagesilo
Storagesilo
Sliding frame
Extraction screw
Conditioning Drying
Compostingdrum
Cement kiln
Incineration
Land fillSludge incineration
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Pumps without valves mean optimum waste utilization
Putzmeister solids pumps withoutvalves for pumping beyond limits
PM solids pumps without valves may beregarded as outstanding specialists.Particularly in conjunction with the con-veyance of the most problematic mater-ials. In closed pipework systems thesesolutions have proved themselves world-wide, in situations where the use ofpumps has previously been inconceiv-able. Plants which include these pumpsare environmentally friendly, reliable inoperation, straight-forward to controlfrom the control room and, last but notleast, very economic.
Applications in waste disposal
Municipal and industrial waste disposal
Conveyance of sewage sludge Conveyance of compost Hazardous waste incineration plants Industrial waste treatment Metered feeding of sludges
into waste incineration
Decisive advantages of pumpswithout valves
Foreign bodies of any hardness orshape can be pumped in the materialwithout any difficulty
The size of foreign bodies can be asmuch as one half of the cross-secti-on of the piping
Corrosive material can be pumpeddue to the use of corrosion-resistantmaterials
Cutting up long foreign bodies during pumping makes new kinds of application possible
Conveying of most dry material Fully automatic infinitely variable
output adjustment guarantees correctmetering and matching to theincineration process
Fully explosion-proof versions of thepump and control systems accordingATEX 100a
Optimized incineration
The delivery output adjustment to theincineration process
Reduces the exhaust gas considerably
Increases the material flow
Extends the service life of the bricklining of the rotary kiln
The KOS 1040 HP pumps different sludges overa distance of 100 – 150 m into incinerators(Siam City Cement, Thailand).
Flow chart of hazardous waste preparation and incineration
Oil sludge
Sewage sludge(thin)
Mechanical and physicalseparation
KOS 1030 KOS 1030
DecanterFlue
Ash
Rotary kiln
Slud
gesil
o
Sludge
Compactwaste
Sludge lance
Incin-eration
Washingapparatus
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Fly ash
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Co-incineration of alternative fuels in the cement plant at Le Teil Lafarge, France
Flow chart of the Schöneiche hazardous waste incineration plant
The EKO 14100 feeding the rotary kiln withshredded barrel waste at Tredi Salaise
Coarse hazardous waste from the reception bunk-ers is fed by the grab to the EKO piston pump
Washingapparatus
Mixers
EKO 14100
KTO elevator
Sludge lance
Ash Fly ash
FlueRotary kiln
Oil liquids
N2 lock
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Barrels
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Transportation and treatment of biomass with Putzmeister pump technology
Different pumps for different kindof biomass
Putzmeister Industrial Technology (PIT)has more than 20 years experience intransporting biomass, and the uniquedesign of our pumps makes it possible toconvey various types of biomass mater-ial, including those that are contaminatedwith foreign objects like knives, spoons,bottle-caps or glass, which can dramatic-ally disturb the fermentation process.By using hydraulically driven pistonpumps it is possible to convey biowastethrough the treatment process whilstguarantying reduced life cycle costscompared with other transportationmethods. You are also guaranteed acompletely sealed system in between thepoints the material enters and leaves theprocess. Furthermore Putzmeister hasalso developed together with the Germanengineering company FinsterwalderUmwelttechnik, a process to separate outforeign particles during the pumpingprocess.
For biomass and biowaste collected fromhouseholds, restaurants, supermarketsor other sources, it is necessary for thereto be no obstructions to the flow ofmaterial through the pump or possiblefeeding devices. This design is requiredas biomass material is inconsistent, andwill be prone to blocking if there is any-thing interrupting the material flow. Toavoid these problems PIT has developeda range of different pumps to enabletrouble free operation.
The EKO single cylinder pistonpump is able to pump bulky wet mater-ial as well as stiff sludges with largegrain sizes. With the EKO 1060 PP it ispossible to separate foreign particlesfrom the biomass to enable better digest-ion in the fermentation process. SomeEKO pumps have been pumping for morethan 60,000 hours without interruption.
The KOS double cylinder pistonpump is able to pump bulky wet andpasty materials that include some largeparticles. Some KOS piston pumps havebeen pumping for more than 160,000hours without any serious interruptions.
The KOV double cylinder pistonpump is able to pump liquid and wetmaterial. Due to having large inlet andoutlet openings this pump type can alsodigest some large particles without anydisturbance of the pumping process.Some KOV piston pumps have beenpumping for more than 100,000 hourswithout any interruptions.
Flow charts: Different processes for treating biomass
Shredder
Sieve drum
Feeding belt
Piston pump Fermentation tankRecirculationpump
Bio
fertil
izer
Elec
tric
ener
gyan
dhe
at
Feeding screw
Manure or recirculation
Piston pump withmixing screw
Dry-anaerobic fermentation of biomass
Biomass power plant
Biomass from food remains and wrapped food
Shredder
Piston pump
Single pistonpump EKO
Fermentation tank
Container
Shredder
Heat exchanger
Biomass from animal carcasses
Piston pump withmixing screw
Pistonpump
Waste material / Anorganic material
Bio
fertil
izer
Elec
tric
ener
gyan
dhe
at
Susp
ensio
n
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Operational site for producing electricity and heatout of biomass
Biomass Wrapped food Green household waste or NaWaRo
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KOS 25100 with hydraulic power pack and twin screw feeding device, transporting biomass to the fermentation tank
EKO 1060 PP at the biomethanisation plant in Kössen, Austria for the transportation and de-wrappingof expired food
Biowaste recycling plant in Varenne-Jarcy,France: KOS 2180 pumping biomass materialinto a fermentation plant
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Putzmeister engineering for clean power stations
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Pressurized fluidized-bed inciner-ation – the hallmark of clean coaltechnology
This technology is distinguished by itslow environmental impact and a higherdegree of efficiency than conventionalcoal-burning processes.
Putzmeister is making a major contribut-ion towards clean power stations. PMsolids pumps from the KOS series with-out valves feed fuel into the fluidized bedin the form of a coal-limestone-watermixture. Solids contents of over 85 % are pump-able, depending on the granular structureof the material. The pumps offer reliablecontinuous operation, give no troubleand require no maintenance.
Example:
One example is the domestic heatingpower station in Värtan, Stockholm. ThePutzmeister pumps installed here oper-ate maintenance-free throughout theentire winter heating period, which inSweden is as much as 6500 hours.
Flow chart: Co-incineration of sewage sludge in a coal fired power plant
Co-incineration of sewage sludge in the coal-fuelled power station Zolling: solids pump KOS 2180
Putzmeister solids pumps meetthe critical requirements of powerstation designers and operators
constant availability long service life low maintenance and operating costs easy to service
In order to ensure that its systems can befully integrated into power stationsPutzmeister works closely with the lead-ing suppliers of power station equipmentworldwide.
Further important areas of application forPM solids pumps in power stations arethe pumping of fly ash, bed ash andsulphurization gypsum.
As a way of increasing the economic effic-iency of the power station Putzmeister cansupply entire systems for the parallelincineration of sewage sludge and wastecoal in the coal-fired power station. Thisturnkey solution consists of silos, solidspumps, pipework and includes all neces-sary accessories and services.
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Receiving building
Sludge receiving silo
S transfer tube piston pump
Coal bunker
Receivercontainer
Eccentricscrew pumps
Coal pulverisers
Boiler house
Boiler 4
to boilers 3-2-1
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Fly ash disposal site
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Coal injection with pressurized fluidized-bed combuster. The flow chart shows a combined gas andsteam turbine process with pressurized fluidized-bed combustion (ABB Carbon)
Coal with a dry solids content of up to 85 %
KOS 2180 coal transportation pump for long-distance coal delivery
Fly and ground ash in KOS 25100 pump installation (Kogan Creek, Australia)
Coal Limestone
Water
Pre-mixer
Ready-mixer
Hydraulicdrive
Economizer
Heat condenser
District heating
Steam turbineGas turbine
Steam
Flue gas
Pressurized combuster
AshFluidized-bedKOS
solidspump
HMCS
4 – 20 bar
Air
Compensator
Gate valve
Coal sludge receiving area in power station
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KOS 1070 coal sludge injection pump
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Pumping and transportation systems for economical,environmentally friendly dredging of lakes and rivers
Advantages of the process
In practice solids contents up to 68 % and more have been pumpedwithout water having to be added.This means no flushing or wastewater.
This environmentally friendly, cleanway of solving the transportationproblem means less space is required for dumps.
Due to its gentle delivery and solidconsistency the material dries outextremely rapidly and no dams aretherefore required.
Rational disposal and processing Delivery of large foreign bodies Rapid placing of pipeline systems
We offer rational and environmentallyfriendly solutions due to the fact thatmultiple components from a single source are used.
System components
Solids pumps Mixing devices Vibrating screens Pontons Floats Pipes Quick-action couplings and fittings
River sludge with high solids content, short drying times
Sludge treatment and pumping plant
Three huge piston pumps KOS 25100 und 25200 are pumping silt out of the sea for arising an artifical island in front of the japanese coast line
Putzmeister offers new solutions to theremoval of sludge and its transportation.
Sludge is removed by means of bucket-wheel excavators or directly usingimmersion-type PM solids pumps.These pumps can operate even withextremely high solids contents. There isno need for dilution with water.
Particular emphasis is placed here onenvironmental friendliness and econ-omic efficiency. Experienced engineerscome up with the right solution for theindividual case, which is then implement-ed technologically. The rated perform-ance of the PM solids pumps is of decis-ive importance here.
Top figures with solids pumps
Outputs up to 550 m3/h Delivery pressures up to 130 bar Conveying distances of more
than 2000 m
Putzmeister solids pumps for economicsolutions without damaging or contam-inating roads.
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Sludge-processing unit with S-tube pump and Diesel driven hydraulic power pack, fitted to a pontoon in a canal in Belgium
De-sludging a tar dump using a remote-controlled Dredgemaster dredger
De-sludging – easy and environmentally friendly
Mobile dewatering and pumping station
60 m3/h effectivedischarge flow
Dump in quarryHeigth difference50 m (165 ft)
Pipeline lengthapprox. 1540 m (5000 ft)
Lake22000 m3
(28380 yd3)
Front end loader
Dam
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HBL slurry pumping system. Before: 43 centrifugal pumps, after: 2 HSP 3080 solids pumps
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Mining technology – solids pumps working under the harshest conditions
„Mine dewatering“
With mine dewatering, ‘slecks’ or mineslurries laden with sand must be convey-ed up to the surface. The Putzmeister HSP seat valve pumpoffers a particularly efficient and inex-pensive solution to this problem.
The following case study concerning amine in Lorraine demonstrates some ofthe economic and technical advantagesof this process: The French mining com-pany Houillères de Bassin de Lorraine(HBL) was looking for a better way ofpumping its mine slurries with 720 gsand per litre up to the surface from adepth of 1250 m. The 43 centrifugalpumps which they were currently usingwere reaching their limits as the depthincreased. Not only that but their linkageinto a cascade meant a fivefold dilutionof concentration over the distance to thesurface. To solve this problem Putzmeisterplant specialists decided to use two double piston pumps with seat valves(model HSP 3080). The use of thesepumps in conjunction with a 320 kWhydraulic drive brought the followingresults.
A greater capacity – 90 m3/h ispumped at a flow rate of 2.7 m/s at a pressure of 100 bar.
The concentration of the solidsremains constant.
Energy requirements are reduced to 1/4.
The size of the 3 m stroke guaranteeslow wear and quiet running.
The reliable technology increasesavailability and considerably reducesmaintenance costs.
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Creating tunnel linings for targeted mine ventilation with the BSM 1002 (Elefantino)
Mining companies are constantly search-ing for ways to ensure that workingunderground is economical and safe.This is particularly true of coal miningcompanies.
With the BSM 1002, it is possible to mixand pump building materials on site, e.g.concrete or other mineral substancesmixed with cement.
These materials are best suited for building tunnel linings in a coal mine, for example.
Possible sites of use for the BSM 1002
Securing roadways with "concrete"packing (1)
Creating linings for the roadways (2) Concreting dam constructions (3)
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„Backfilling“
High production costs, safety consider-ations, environmental aspects and so onare forcing mine oper-ators to undertakeextensive restructuring. An importantrole here is played by backfilling powerstation and mine residues. The heart of installations of this kind areS transfer tube pumps (KOS type), seatvalve pumps (HSP type) and ZX pipe-work systems from Putzmeister: Conveying distances of as much as
11 km from the mixing facility on thesurface to the backfill location under-ground and with no pumps installedon this route
Conveying capacities up to 200 m3/h Operating pressures in the material
up to 120 bar Permitted pressure in the 200 mm
internal diameter pipeline of up to250 bar due to the high static pres-sure components encountered
Suitability for abrasive material
Advantages of this process
Closed wash-dirt circuit: mine – treatment – mine
Two tailings pumps HSP 25100 at the Bulyanhulu goldmine/Tanzania
KOS 3080 backfilling pump at the Walsum mine
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Improved stability for the coal workings
Better exploitation of the coal seams Safe and clean transportation in the
pipes High working and operational safety Low wearing costs Lower specific energy consumption Little water in circulation
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Solids pump BSM 1002 with mixer and hydraulicpower pack
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Tunnel construction – Muck pumping and ring space injection with Putzmeister technology
Auger conveyor with two muck pumps type KOS 1480(Botlek Tunnel, Netherlands)
“Closed system” muck removal The compact, powerful muck removal pump forextremely small tunnel cross-sections MPT 40
Clean and safe conveying of largeamounts of muck by using pumps
The way Putzmeister has mastered theconveying technology for high densitysolids and the experience it has gainedfrom more than 100 tunnel constructionprojects, make the company the rightpartner for complete solutions when con-veying muck out of tunnels.
In addition to the extensive consultancyoffered, machines such as the driveunits, crushing and sorting plants, con-veying belts, screens, mixing troughs,high performance pumps, silos aboveground, etc. are all within the scope ofsupply.
Double piston pumps supply a perfor-mance of up to 250 m3/h per pump unit.This means that by using double pumps,tunnel machines can be equipped withdiameters of up to 14 metres.
Numerous operations in Asia and also in Europe (e.g. Botlek Tunnel in theNetherlands) demonstrate the strengthsof this method compared to the transportof the soil by centrifuged pumps or viaconveyor belts.
Advantages of pipeline deliverywith high-performance pistonpumps:
Space-saving, e.g. for driving pipelines in a small tunnel
The clean and safe transport of excavated muck over long distances
High output Addition of water rarely or
not at all necessary Simple logistics – no muck cars
needed Operational safety Continuous delivery guaranteed,
even with pressure locks
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Space-saving installation of two KOV 550 DUO underneath a 6 m3 agitating trough
A KOV 1050 pumps the injection mortar behindthe ring segment
TRIA – continuous ring space filling for tubbing behind the tunnelling machine
Continuous ring space filling for tubbing
Depending on rock, construction methodand time plan, different machines for theinjection of mortar are used in tunnelconstruction. Putzmeister’s programmeincludes everything from the smallestsingle machine to fill anchor holes,worm pumps for low pressure work topiston pumps for pressures up to 10MPa (1450 psi).
In combination with important accessor-ies such as turbo mixers, high pressurevalves, high pressure rotor distributors,special delivery lines, auger conveyors,flow meters, pressure gauges, etc. plantscan be individually arranged for the mostadvanced methods.
TRIA, i.e. continuous ring space fillingfor tubbing, is often used behind the tun-nelling machine.
Powerful attractively priced double-piston pumps for free-flowing material containingup to 70 % solids
Inexpensive double-piston pumps withball valves for the economically efficientconveying of fine-grained mortars andlow-consistency slurries containingaggregate up to 20 mm in size.
High performance ranging up to 60 m3/hand 13 MPa (1886 psi) means largesafety reserves for the pumping processand allows economic, clean and safeconveying by pipeline over several kilo-metres.
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Economical transportation of solids in the most varied industries and processes
The knowledge and expertise gainedfrom a wide range of projects involvingsolids conveyance and the unceasingfurther development of the technologymeans more and more fields of applicat-ion are being opened up.
Today PM solids pumps are being usedfor tasks which until very recently wereconsidered impossible.
Construction materials industry
Pumping of bentonite Conveying slurries in the
gravel industry Transportation of watery clay Dumping and feeding into reactors
Animal carcass industry
In the animal carcass processing industrygreat emphasis is laid on absolute hyg-iene and the very latest technology.
Pulped meat and bones are conveyed viahermetically sealed PM double pistonpumps and pipes. Heat exchangers allowdistances of 600 m to be bridged withease, with the utmost reliability and withno need for dilution with water.
Fishery industry
Putzmeister S transfer tube pumps with-out valves are used in the fishery in-dustry for the gentle conveyance of largequantities of material.
Paper industry
In the paper industry sludge and wastematerials are increasingly disposed of inthe plant’s own power station. For thispurpose flow-optimized Putzmeister S transfer tube pumps or thrust singlepiston pumps are eminently suitable.They transport materials with an extremelyhigh fibre content and dry consistency.
In production too, PM is opening up newpossible applications. PM solids pumpscan be used to convey cellulose andpaper pulp with dry solids contents ofmore than 20 %.
A Putzmeister KOS 1030 solids pump conveying paper sludge into the rotary kiln
Conveyance of raw material in carcass disposal plant using a KOS 1460
Sugar industry
In the sugar industry carbonizationsludges and soil washed from sugar beetare pumped reliably and efficiently overdistances of up to 1500 m.
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Pumping system in a paper industry power station
Conveying seaweed
KOS solids pumps convey paper sludge into the rotary kiln. Every day more than 450 t of cardboard isproduced from waste paper
Sewage sludge from the paper industry
Flow chart of continuous sterilization in animal carcass processing
Hoppers
Crusher
PM piston pump
Heat exchangers
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The KOS series – solids pumps without valveswith transfer tube control
In the KOS series the intake and deliverycylinders are connected by an S transfertube. This means that material can bepumped straight through without inter-ruptions or mechanical obstacles. Novalves of any kind are used. Foreignbodies within the material can thereforebe conveyed without any problem up to amaximum particle size of 50 % of thedelivery material.
The KOS pump is particularly suitable forconveying highly viscous sludges andother material with a high proportion ofcoarse solids. The KOS series finds itsprinciple application with those materialswhich present the most extreme require-ments, such as dewatered sludges whichcontain solids, oil sludges, high-viscos-ity solids and so on.A wide range of application-specificcomponents and functions are availablefrom Putzmeister.
KOS –oil-hydraulic double-piston pump with S transfer tube
Features and advantages:
For conveying coarse sludges or slurries with a high grain-sizecontent
Low maintenance and wear due tofewer moving parts
Less suction resistance due tohigh-volume unrestricted infeed of material
Hydraulic circuit will alwaysremain separate from materialbeing pumped, even in theevent of poor maintenance.
Delivery rates up to 500 m3/h
Delivery pressures up to 130 bar
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For further information please refer to our IP 1082 GB brochure.
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IP 1318-11 GB 21
The HSP series – seat valve pumps for difficult duties
The HSP series is used with paste-likeand highly viscous material with a lowcontent of foreign bodies and small part-icle sizes (< 15 mm).
Precise sealing of the valves means thatextremely high pumping pressures canbe achieved. The principle behind thedesign of the hydraulic and pumpingpistons is the same as in the PutzmeisterKOS and KOV series. This ensures themaximum reliability and availability.
Two special features of the Putzmeisterdesign are that not only is it a simplematter to replace the valves but thedesign means a long service life for allwearing parts. Valves and valve seatingsare made of highly wear-resistant steelsand can be used at either end. Thisdoubles their service life. Valves can bereplaced easily with-out the need toremove the delivery lines. All of thefamiliar Putzmeister options and variantsare available with the HSP series as well.
HSP –oil-hydraulic piston pump with hydraulically actuated seat valves
Features and advantages:
For conveying fine-grained sludges or slurries
Switchover without shorting
No backflow at high pressures
Easy to install damping tanks
More effective with material containing a high proportion of air
Outputs up to 200 m3/h
Delivery pressures up to 130 bar
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For further information please refer to our IP 1971 GB brochure.
IP_1318_11_GB 30.08.2010 17:48 Uhr Seite 21
IP 1318-11 GB22
KOV –oil-hydraulic piston pump with ball valve
Features and advantages:
For conveying fine-grained pastes
Simple design
A minimum of moving parts
Very easy to maintain
Outputs up to 60 m3/h
Delivery pressures up to 90 bar
The KOV series – the oil-hydraulic piston pump with ball valves
The KOV series is characterized by itsstraightforward design and high reliabil-ity. The suction and delivery cylindersare connected by indirectly operatedballs.
The fact that no actively driven elementsare used means an inexpensive pumpwith the maximum availability. No pro-blems arise with pumping paste-likematerial such as mortar or bentonite,even when they contain foreign bodiesup to 10 mm in size. Pumping pressuresup to 90 bar and an output of as much as60 m3/h apply.
Depending on the specific individualcase, the balls and valve seats can besupplied in different materials and coat-ings. A maintenance aperture permits easy andrapid replacement of the valve balls.
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For further information please refer to our IP 1027 GB brochure.
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Features and advantages:
For conveying large-sized and coarseforeign bodies
For conveying extremely stiff material
Crown version - pumping and cutting in one stroke
Simple design
Delivery pressures up to 60 bar
Cutting force up to 80 t
Outputs up to 14 m3/h
EKO –oil-hydraulic single-piston pump
The EKO series – the oil-hydraulic single-piston pump
The EKO series is designed for the mostextreme pumping tasks. The open fillinghoppers mean that extremely dry mater-ial, which may also contain a high pro-portion of foreign bodies, can be fed tothe pump. Materials which until nowcould not be pumped, such as highlydewatered paper sludges, are thrust bythe hydraulically driven piston into thedelivery line.
The EKO Crown model is equipped witha delivery piston with a hardened toothedcutting crown. This pump is used incases where the material contains large-sized foreign bodies which in othersystems would swiftly result in thepumps blocking. The EKO pumps andcuts at the same time. Even with the mostdifficult materials, such as sewage treat-ment plant screenings or shredded barrelwaste in a special waste incinerationplant, there is no problem with pumpingthis material into the delivery line.
Quasi-continuous operation is also pos-sible with the double EKO version.
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For further information please refer to our IP 2253 GB brochure.
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PM silo engineering with sliding frame technology
Putzmeister silos have been designedespecially for highly dewatered andhighly viscous sludges.
Pump and silo working in perfectharmony
Since both pump and silo come from thesame manufacturer, the customer enjoysimportant benefits.
The shared silo discharge and pumpfeeding auger reduces costs andincreases availability.
The perfect matching of pump andsilo results in an optimized overallconcept.
The fact that pump and silo sharecertain components means the needfor fewer spares and also simplifiesmaintenance work.
The customer is not troubled withsub-system interfacing problems.
Sliding frame systems – tried and tested many times and reliable
The Putzmeister sliding frame systemhas been designed especially to meet therequirements of harsh three-shift operat-ion. Proven Putzmeister hydraulic com-ponents combined with the use ofmodern finite element analysis in thedesign of the sliding frame itself allincrease service life. One major designfeature is the space-saving shape of theframe resulting from accommodating thesliding frame piston rod in the silo floortunnel. The piston seal used in the high-pressure pumps can be relied upon to prevent any sludge escaping.
Ladder systems / round silo discharge systems
Depending on your application, the slid-ing frame can take the form of a laddersystem (PDL) or a cylindrical silo dis-charge system (PDF). The ladder systemwith multiple sliding frames in parallel isparticularly suitable for use with wide orlong receiving bunkers. This ensuresmaximum efficiency while system avail-ability is also increased due to theredundancy.
The delivery range includes silos andbunkers from 10 m3/h to 1000 m3/h forloading trucks and for feeding sludges tosolids pumps and their onward convey-ance.
Material is discharged from the silos bymeans of specially adapted conveyoraugers, with a lateral or central discharge.If several end users are to be kept sup-plied, no problems are presented byusing multiple discharge augers.
Finite element analysis for the sliding frame
Truck loading silo, made from concrete (Orange County, California)
For further information please refer to our IP 2123 GB brochure.
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Storage silo discharging directly into pump
Storage silo with truck loading
Receiving bunker with double rectangular sliding frames and pump charging
Intermediate silo with double rectangular sliding frames for charging five Putzmeister solids pumps
Sliding frame cylinder
PDL rectangular silo discharge frameFour truck loading silos, each with a capacity of 250 m3 and a diameter of 5.5 m (Hangzhou, China)
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Modern design processes meanincreased safety and efficiency
Transparency and adherence todeadlines in project processing
High quality in production and assembly
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Putzmeister Industrial Technology – the ideal solution for every operator
Systems engineering out of one hand
Putzmeister supplies complete systemsfor the transportation and storage ofsludges and solids. The scope of servicesincludes the planning and engineering ofconveying tasks, the provision of inform-ed advice regarding transportation in theprocess engineering field, the supply ofpumps, silos, bunkers as well as pipesand fittings, installation and commis-sioning at the place of use and also acomplete after-sales services after hand-over of the system.
Competence and effectiveness atall stages of the project
Modern automation and visualizationsystems are used for controlling theplant unit. These systems control andmonitor the various process units fromthe point the sludge is received up untilits metered output into the incinerationfurnaces or ultimate utilization unit.
Finite elements are used in our designcalculations and state-of-the-art CAD
systems for realizing and implementingthe designs. This ensures an effectiveand high-quality solution.
Experienced project managers make surethat processing of systems contracts iskept right on schedule as well as trans-parent for all parties involved.
Comprehensive professional document-ation means that system operators cancount on straight-forward operation ofthe system and rapid fault correction.
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Supply of turnkey systems Technical training on the spot Rapid response assistance from PM’s after-sales service
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After-sales service
A major factor in the services offered byPutzmeister’s is a powerful and effectiveafter-sales service.
In addition to a telephone hotline we cansupply parts at short notice and alsocarry out maintenance work as part of amaintenance contract.
The fact that systems are delivered by us as prime contractors gives our customers certain clear and wide-reaching advantages:
Highest functional reliability Less time consumed in order proces-
sing and co-ordination of interfacing Optimum harmonization of functional
units with each other Lower spare parts and stocking
requirements due to the use ofversatile identical parts in the systemcomponents
Simplified servicing and maintenan-ce thanks to standardized control andmaintenance elements
Clear assignment of responsibilitiesmeans rapid solutions to problems inthe event of a malfunction
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Putzmeister is a dynamic company withthe most modern assembly and manu-facturing plants. At the main plant in Aichtal nearStuttgart, the specialists of PutzmeisterSolid Pumps GmbH (PSP) prepare suc-cessful tailor-made system solutions forsolids transportation problems forcustomers throughout the world.
Numerous subsidiary companies world-wide means Putzmeister can offer a highdegree of closeness to the customer.
Member of the Putzmeister Group www.putzmeister.com
Putzmeister Solid Pumps GmbHMax-Eyth-Straße 10 · 72631 Aichtal /GermanyP.O.Box 2152 · 72629 Aichtal /GermanyTel. +49 (7127) 599-0 · Fax +49 (7127) [email protected] · www.putzmeister-solid-pumps.com
Right to make technical amendments reserved© by Putzmeister Solid Pumps GmbH 2010 All rights reserved Printed in Germany (.81008SC)
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Bombas industriales PutzmeisterSoluciones para el almacenamiento y transporte de pulpas, fangos y sólidos con alta consistencia
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Bombas industriales Putzmeister – imprescindibles en la industria y el medio ambiente
Reciclaje de residuos
Residuos especiales pastosos concuerpos extraños
Lodos de residuos, lodos de aceite, residuos domésticos,lodos activados, residuos sólidoscribados, residuos biológicos
Biomasa (restos de comidas, alimentos envasados)
Alimentación a hornos de secado e incineración
Mezclados en depósitos de almacenamiento
Producción de abono Sistemas de silos Combustibles alternativos
en la industria del cemento
Centrales termoeléctricas
Carbón grueso, carbón de granomedio, carbón de flotación y lodo,carbón residual, cenizas, yesodesulfurizado
Alimentación a hornos presurizadosde lecho fluidificado
Extracción de cenizas húmedas Transporte a distancia Incineración mixta con lodos
activados Carga de buques Almacenamiento Instalaciones distribuidoras Estaciones de carga
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Plantas depuradoras de aguas residuales
Lodos activados, fangos concentrados, lodos flotantes
Deshidratados mecánicamente y con cuerpos extraños
Alimentación a hornos de secado y combustión
Transporte a larga distancia > 100 m
Transporte y distribución haciaescombreras y estaciones dealmacenamiento intermedio
Unidades móviles para el tratamiento de lodos
Instalaciones de carga de productos semisólidos
Procedimiento PM-Mixopress(acondicionamiento con cal)
Silos de recepción de producto yde almacenamiento
Lodo
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Otros
Tratamiento de materia animal,huesos, cortezas, algas marinas,paja, bagazo, forraje animal, etc. Producción de harina de carne y
pescado. Instalaciones de empaque-tado de alimentos, alimentación deanimales
Industria azucarera Lodos carbonatados, tierras de lava-
do de remolacha
Industria papelera Celulosa, pasta de papel, deshechos
de papel reciclado, lodos activados,transporte a distancia, alimentación a hornos de combustión
Industria de materiales de construcción Agua enlodada, pastas acrillosas, ben-
tonita, transporte por tubería a distan-cia y almacenamiento de material
Industria química Transporte a distancia hacia escom-
breras, estaciones de almacenamientointermedio, transporte entre plantasde producción, retirada de residuos,alimentación a hornos de incineración
Industria de aceite mineral Alimentación a mezcladores, alimen-
tación a reactores, retirada de lodosde depósitos de almacenamiento,aplicación sobre plataformas de perforación
Minería / Siderurgia / Túnel
Estériles de flotación y de lavado,yeso desulfurizado, cenizas de filtros electrostáticos, lodos de ganga de oro, lodo rojo, lodo de ganga de sal, residuosespeciales, residuos radiactivos,aguas subterráneas
Retroalimentación Transporte de lodos a distancia Relleno de cavidades en altos hornos Relleno y compactación de galerías Transporte de lodos a escombreras Elevación de agua Lucha contra incendios en galerías
Lodo
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Carb
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Lodos de aguas fluviales
Material de excavadora, lodos de aguas fluviales, lodos compactados
Dragado de lagos Dragado de diques y puentes Vaciado de escombreras Dragado de canales Dragado de ríos
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Pioneros y líderes en el manejo y transporte de fangos en plantas depuradoras
La solución mäs económica y eficaz para el almacenamiento y bombeo de fangos concentrados
Las bombas industriales de PM bombe-an sin ningún problema Ios fangos quese producen en las plantas de aguasresiduales incluso con un alto contenidode materia seca (hasta 50 %).En las grandes plantas de aguas residua-les la disponibilidad de Ios equipos esun factor de extraordinaria importancia.Las bombas y Ios equipamientos de PMse distinguen en todo el mundo por sualto rendimiento, economía en el trans-porte por tubería de Ios fangos deshidra-tados y por sus mínimas necesidades demantenimiento.
Ventajas del transporte por tubería No existen derrames ni olores.
Ambiente limpio y ecológico Ahorra espacio. Se adapta a
cualquier implantación Alta precisión en la dosificación Sin desgastes en la tubería Mínimo desgaste y mantenimiento Funcionamiento en continuo sin
necesidad de personal Control a distancia desde la Sala
Central de Control Transporte de lodos viscosos y con
alta concentración Flujo continuo y homogéneo Caudal regulable según necesidades
Líder en técnica de bombeo y silosLas caracteristicas principales de labomba de pistón Putzmeister: Construcción robusta Gran capacidad de aspiración EI diseño de tubo de transferencia
en S, sin válvulas, tiene un diámetrode aspiración libre permanentementecargado
Alto grado de Ilenado de Ios cilindros
Largas carreras del pistón
Sus ventajas: Reducidos costes de ciclo de vida Alta seguridad de funcionamiento Muy silenciosa Transporte incluso de Ios lodos
viscosos y muy densos Mínimas pérdidas de carga
Para mejorar la efectividad de las bom-bas industriales PM, éstas pueden equi-parse con un dispositivo de alimentaciónforzada con ejes sinfines dobles autolim-piantes que aseguran el óptimo Ilenadode Ios cilindros de transporte de labomba.
La técnica de silos PMLa tecnología de Silos con el „principio de bastidor deslizante“ ha sidoespecialmente desarrollada para Ioslodos activados deshidratados. EI siste-ma de extracción y dosificación conducede forma fiable el lodo a las bombas.
Las soluciones integrales Putzmeisterpara plantas depurado-ras comprende elsuministro de silos, tornillos trituradoresalimentadores para alimentación forzada.Cualquiera de Ios múltiples modelos ytipos de bombas de pistón accionadashidráulicamente y Ios necesarios ele-mentos auxiliares a la instalación debombeo (tuberías con bridas especiales,válvulas, etc.).
Bombeo de rechazos de criba en Coney Island,Nueva York
Bomba industrial KOS 1050 en la planta depuradora de ProRheno (Basilea/Suiza)
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MS 70328
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Estación de recepción de lodos activados, que consta de un silo de entrada y almacenamiento para lacombustión de los lodos de otras depuradoras en la central Stuttgart-Mühlhausen (Alemania)
Material rastrillado
Entrada de lodo activado en un homo de lechofluidificado
Lodos activados deshidratados en filtro prensacon un contenido de M.S. > 35 %
Esquema de flujo de una aplicación en una planta depuradora
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Filtro prensa decompartimientosTorre de digestión
Marco deslizante
Silo
Tornillo de prensado inicial
KOS
KOS
Depósitointermedio
Centrifuga
Tornillo dedescarga
Búnker
Molino
Depósito subterráneo debasura
Instalación de caldera
Ceniza de cámara de combustión
KOS
Materialrastrillado Espesador
Desarenador
Filtro prensa de bandas
KOS
Silo SiloMarco deslizante
Tornillo de descarga
Acondicionamiento Secado
Tambor decompostaje
Horno de cemento
Incineración
VertederoIncineración del lodo
IP 1318-11 E6
Tratamiento óptimo de residuos con bombas especiales sin válvulas
Bombas industriales Putzmeister„sin válvulas“ bombeo sin fronteras
Las bombas industriales Putzmeister tienen un reconocido prestigio entre Iosespecialistas y usuarios. Donde antes eraconsiderado imposible bombear produc-tos difíciles, hoy el sistema de transpor-te cerrado por tuberías, es una solucióneficaz y acreditada mundialmente. Estasinstalaciones de bombeo son seguras,sencillas de controlar y muy económicasa la vez que respetuosas con el medioambiente.
Campos de aplicación en la retirada de residuos
Residuos comunales e industriales Transporte de abonos Secado e incineración de residuos
especiales Incineradoras de residuos especiales Tratamiento de residuos industriales Alimentación dosificada de lodos
deshidratados a incineradoras
Ventajas decisivas de las bombasincineración optimizada
Posibilidad de bombear fangos concuerpos extranos de cualquier natu-raleza y dureza
EI tamaño de Ios cuerpos extrañospuede Ilegar al 50 % del diámetro dela tubería de impulsión
Transporte de medios agresivos porel empleo de materiales resistentes ala corrosión
La trituración de cuerpos extrañosdurante el bombeo proporciona nuevas posibilidades de aplicación
Transporte de productos muy des-hidratados
La regulación del rendimiento total-mente automática y homogénea quegarantiza la perfecta dosificación yadaptación a la incineración
Ejecución a prueba de explosionesde las unidades de bombeo y control
Incineración optimizada
EI ajuste del rendimiento al proceso deincineración
Reduce considerablemente Ios gasescontaminantesAumenta el caudal del material trans-portado
Alarga la duración del revestimientodel horno
La KOS 1040 HP transporta diferentes tipos de lodossobre una distancia de 100 – 150 m hasta los hor-nos de incineración (Siam City Cement, Tailandia).
Esquema de flujo de reciclaje e incineración de residuos especiales
Lodos de aceite
Lodo activado (fluido)
Separaciónfísico-mecánica
KOS 1030 KOS 1030
Chimenea
Ceniza Cenizavolante
Hornogiratorio
Silo
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dos
Lodoespeso
Residuos sólidos
Lanza delodos
Com-bustión
Lava-dero
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Decantación
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Coincineración de combustibles alternativos en la fábrica de cemento Le Teil Lafarge, Francia
Esquema de flujo de la incineradora de residuos especiales de Schöneiche (Alemania)
Entrada de residuos sólidos cribados con la bomba EKO 14100 en el horno de Tredi Salaise
Residuos especiales se envían mediante pala cargadora a la bomba EKO
Lavadoras
Mezclador
EKO 14100
Ascensor KTO
Lanza de lodos
Cenizas Cenizasvolante
ChimeneaHorno de tubogiratorio
Aceite-líquidos
Esclusa N2
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Barriles
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Transporte y acondicionamiento económico de biomasa con la técnica de bombeo de Putzmeister
Diferentes bombas para diferentes tipos de biomasa
Putzmeister Técnica Industrial tiene másde 20 años de experiencia en el campodel transporte de biomasa. El diseñoexclusivo de las bombas permite trans-portar todo tipo de biomasa medianteeste procedimiento, incluso si contienecuerpos extraños contaminantes como,p. ej., cuchillos, cucharas, cierres debotellas o vidrio, que perjudican consi-derablemente el proceso de fermentación.
En el acondicionamiento de residuosorgánicos mediante bombas de émbolohidráulicas se garantiza que los costesdel ciclo de vida de la fermentación seránmás bajos que con otros sistemas detransporte. Además, en colaboración conla empresa alemana FinsterwalderUmwelttechnik GmbH & Co. KG, Bernau,Putzmeister ha desarrollado un procesopara la separación de cuerpos extrañosen el bombeo a la instalación de fermen-tación.
La bomba y los sistemas de alimentaciónque procesen biomasa, residuos orgáni-cos y restos de comidas del ámbitodoméstico, gastronómico y de otrasfuentes deben tener un diseño a pruebade fallos y bloqueos, pues todo lo queobstaculice el flujo puede provocar tapo-nes y formación de puentes.
La bomba de émbolo monocilín-drica EKO procesa material húmedocompacto y lodos de grano grande.Con la EKO 1060 PP pueden separarsecuerpos extraños de la biomasa paramejorar la disgregación en el proceso defermentación. Algunas bombas monocilíndricas deltipo EKO han funcionado ininterrumpi-damente durante más de 60.000 horas.
La bomba de émbolo bicilíndricaKOS bombea material húmedo y pasto-so compacto de grano grande. Algunas bombas bicilíndricas KOS hantransportado material durante más de160.000 horas sin apenas interrupcio-nes.
La bomba de émbolo bicilíndricaKOV transporta material líquido y moja-do. A través de los grandes orificios deeste tipo de bomba pueden transportarsetambién tamaños de grano grandes sinafectar negativamente el bombeo. Algunas bombas bicilíndricas KOS lle-van más de 100.000 horas trabajandosin descanso.
Diagrama de flujo: diferentes procedimientos de acondicionamiento de la biomasa
Triturador
Tambor cribador
Cinta de alimentación
Bomba de materiasconsistentes
FermentadorBomba derecirculación
Abon
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Tornillo de alimentación
Estiércol licuado oproducto recirculado
Bomba de materiasconsistentes con tornillos mezcladores
Fermentación anaeróbica seca de biomasa
Central termoeléctrica de biomasa
Biomasa de restos de comidas y alimentos envasados
Triturador Bomba deémbolo único
Fermentador
Contenedor
Triturador
Intercambiador de calor
Biomasa de cuerpos de animales
Bomba de materiasconsistentes con tornillos mezcladores
Bombas de materias consistentes
Restos/impurezas
Abon
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eléctr
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térm
ica
Susp
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La forma alternativa de producir electricidad ycalor a partir de biomasa
Biomasa Alimentos envasados Residuos vegetales o cultivos renovables(NaWaRo)
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La KOS 25100 con grupo hidráulico y doble transportador de tornillo para transportar biomasa aldepósito de fermentación
La EKO 1060 PP en la instalación de biometanización en Kössen, Austria, para el transporte y desem-balaje de alimentos caducados
Instalación de reciclaje de basura orgánica enVarenne-Jarcy, Francia: la KOS 2180 bombeabiomasa a una instalación de fermentación
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Técnica Putzmeister para centrales termoeléctricas limpias
IP 1318-11 E10
Incineración en lechos fluidifica-dos presurizados la limpia tecno-logía del carbón
Se caracteriza por su ecología y por elalto grado de eficacia comparado conmetodos tradicionales.
Putzmeister realiza una contribuciónimpresionante en las Centrales Termo-eléctricas. Las bombas industriales PMde la serie KOS „sin válvulas“ transpor-tan al lecho fluidificado el combustiblecomo una mezcla de carbón, piedra cal-cárea y agua. Un contenido en materiaseca de más del 85 %, dependiendo desu estructura, es posible bombearlo en lapráctica lo que garantiza un funciona-miento del sistema sin problemas de mantenimiento.
Ejemplo:
En la Central Térmica de Värtan,Estocolmo, trabajan las bombasPutzmeister sin mantenimiento duranteun periodo de 6.500 horas.
Diagrama de flujo: Incineración de lodos de carbón en la central termoeléctrica
Incineración de lodos de carbón en la central termoeléctrica de Zolling: Bomba industrial KOS 2180
Las bombas industrialesPutzmeister satisfacen las expectativas de Ios constructoresy usuarios de las centrales
Disponibilidad continua (24/24) Larga vida útil Bajos costes de utilización y
mantenimiento Mantenimiento simple
Para una óptima integración del sistemaen la Central, Putzmeister trabaja con lasprincipales empresas del sector.
Otras aplicaciones importantes para lasbombas industriales PM en las Centralesson el transporte de ceniza de bancada yde yeso desulfurizado.
Para aumentar la eficiencia en la Central,Putzmeister suministra sistemas integra-les para la incineración común de lodosactivados y carbón residual. Este sumi-nistro „Ilave en mano“ consta de silos,bombas industriales, tuberías de impul-sión y todos Ios accesorios y componen-tes auxiliares necesarios.
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Edificio de recepción
Silo de recepciónde lodos
Bomba de émbolo de tubo "S"
Depósito de carbón (búnker)
Depósito dealmacena-miento
Bombas helicoidalesexcéntricas
Molinos de carbón
Nave de calderas
Caldera 4
a calderas 3-2-1
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Cenizas volantes, vertedero
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IP 1318-11 E 11
Alimentación de carbón de un reactor presurizado de lecho fluidificado. Esquema de flujo: procesocombinado de turbinas de vapor y gas, alimentación de hornos presurizados de lecho fluidificado (ABB Carbón)
Carbón con contenido en materia seca de hasta el 85 %
Bomba KOS 2180 para el transporte a distanciade carbón
Cenizas volantes y de fondo de horno, unidad de bombeo KOS 25100 (Kogan Creek, Australia)
Carbón Cal
AguaPremezclador
Remezclador
Accionami-ento hidráulico
Precalentador
Condensador
Calefacción a distancia
Turbina de vaporTurbina de gas
Vapor
Gas de combustión
Horno presurizado de lecho
CenizaLecho fluidi-zadoKOS
BombaindustrialHMCS
4 - 20 bar
Aire
Compensador
Válvula de cierre
Sistema de recepción de lodos de carbón en lacentral termoeléctrica
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Bomba tipo KOS 1070 para la inyección de lodosde carbón
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Sistemas de bombeo y transporte para el dragadoeconómico y ecológico de lodos fluviales
Las ventajas del sistema
En la práctica se bombean conteni-dos en materia seca del 68 % y mássin adición de agua. Esto evita tenerque retirar despuás el agua de lavado
A través del transporte limpio y eco-lógico se reduce la necesidad deespacio en la escombrera
A causa del transporte y la consis-tencia, el material se seca en pocotiempo, por lo que no es necesarianinguna presa
Retirada y tratamiento racional delodos
Transporte de grandes cuerpos extraños
Rápida colocación de la tubería
Ofrecemos soluciones ecológicas a través de la utilización de Ios siguientescomponentes:
Los componentes del sistema
Bombas de lodos Dispositivos de mezclado Criba oscilante Pontones Instalaciones flotantes Tuberías Acoplamientos rápidos y accesorios
Lodo de río con alto contenido en materia seca,tiempos cortos de secado
Instalación de bombeo y tratamiento de lodo de río
Tres bombas de pistón enormes, KOS 25100 y 25200 transportan material de draga para ganar terrenohacia la costa de Japón. La nueva isla artificial alojará al aéropuerto de Nagoya.
Putzmeister ofrece nuevas alternativaspara la retirada de lodos.
EI dragado se produce con excavadoraso directamente con la bomba de lodo PMen versión bomba sumergida. EI bombeoes posible con un alto contenido enmateria seca, la disolución con aguaresulta innecesaria.
Tanto la economía como la ecología sonIos factores principales. La solución paracasos concretos se concibe y pone enpráctica por ingenieros experimentados.Lo fundamental para cada aplicación esla potencia y robustez de las bombasindustriales PM.
Los mayores rendimientos con lasbombas de lodo
Rendimientos de transporte hasta550 m3/h
Presiones de transporte hasta 130 bar
Distancias de transporte superiores a 2.000 m
Las bombas Putzmeister permiten operareconómicamente de forma limpia y eco-lógica sin producir deterioro al medioambiente.
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Instalación de trasiego de lodos con tubo oscilante "S" y grupo hidráulico de gasóleo, montadasobre un pontón; actuación en un canal en Bélgica
Limpieza de un depósito de alquitrán con una draga flotante Dredgemaster controlado a distancia
Dragado – simple y ecológico
Estación móvil de bombeo y drenaje
60 m3/h rendimientoefectivo
Escombrera en una cantera
Differencia de altura50 m (165 pies)
Logitud de tubería aprox. 1540 m (5000 pies)
Lago 22000 m3
(28380 yd3)
Excavadora
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Instalación de elevación de lodos HBL. Antes: 43 bombas centrifugas. Ahora: 2 bombas industriales HSP 3080.
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Tecnologia de mineria bombas de lodo bajo las condiciones más duras
Retirada de aguas – “Mine dewatering”
En el proceso de retirada de aguas enminería, deben transportarse de formacontinua aguas de pozos cargadas dearenas.
La bomba de válvula de asiento HSP dePutzmeister ofrece una alternativa eco-nómica y potente. Un ejemplo de aplicación práctica:La empresa francesa de mineríaHoulliéres de Bassin de Loraine (HBL)buscaba la mejor posibilidad de trans-portar de forma continua sus lodos conuna concentración de 720 g/I de arenadesde una profundidad de 1.250 m. Las43 bombas centrífugas empleadasIlegaban a su límite de rendimiento amedida que aumentaba la profundidad.Aparte, la conexión consecutiva produciáuna disolución en la concentración 5veces mayor a lo largo de toda la altura.Los especialistas Putzmeister optaronentonces por 2 bombas de pistón doblecon válvulas de asiento (Tipo: HSP3080), siendo éste el empleo de lasbombas mayores del mundo con las quese consiguieron Ios siguientes resulta-dos:
Mayor capacidad, es decir 90 m3/hse transportan a una velocidad deflujo de 2,7 m/s a una presión de100 bar
La concentración de la materia sólidapermanece constante
La necesidad de energía se redujo enuna cuarta parte
La gran carrera de Ios pistones decarga (3 m) garantiza un desgastemínimo y suave funcionamiento
Su reconocida técnica aumenta ladisponibilidad de máquina y reduceconsiderablemente Ios costes demantenimiento
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Construcción de cierres paralelosa las galerías para la ventilaciónselectiva mediante la BSM 1002(Elefantino)
Una de las principales preocupacionesde las empresas exploradoras de minases la seguridad y rentabilidad de laslabores subterráneas, un aspecto queafecta especialmente a las minas de car-bón.
La BSM 1002 permite mezclar y bombe-ar a pie de obra materiales como, p. ej.,hormigón y otras sustancias mineralesmezclados con cemento.
Estos materiales son idóneos para con-struir, por ejemplo, cierres paralelos a lasgalerías de una mina de carbón.
Posibles lugares de aplicación dela BSM 1002
Afianzamiento de galerías con rellenode "hormigón" (1)
Construcción de cierres paralelospara las galerías (2)
Hormigonado de cierres (3)
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Mayor seguridad en el edificio delpozo
Mejor aprovechamiento de Ios lugares de almacenaje
Transporte seguro y limpio por tuberia sin derrames
Mayor seguridad de funcionamientoy trabajo
Bajo desgaste Bajo consumo de energía especifica Poco agua en el circuito
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Relleno posterior – “Backfilling”
Los altos costes de producción, aspectosde seguridad y ecológicos, etc. obligan ala empresa minera a realizar grandesrestructuraciones. El relleno posterior deresiduos de minas y centrales termo-electricas juega un importante papel eneste proceso. EI núcleo de estas instala-ciones lo forman las bombas con tubooscilante S (tipo KOS) y Ios sistemas detubería ZX de Putzmeister. Entre las altas exigencias técnicas se cuentan:
Distancias de transporte hasta 11 kmdesde la instalación central de mez-clado de forma continua hasta ellugar de trasvase sin bombas inter-medias
Rendimientos de transporte hasta 100 m3/h
Presión sobre el material hasta 120 bar
Presión permitida hasta 250 bar en latuberia con 200 mm de diámetrointerior debido a las altas partesestáticas de presión
Adecuadas para materiales abrasivos
Las ventajas del sistema: Circuito cerrado de Ios estériles de
lavado: pozo – tratamiento – pozo
Dos bombas HSP 25100 transportan estériles en la mina de oro en Bulyanhulu en Tanzania
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Bomba industrial BSM 1002 con mezclador ygrupo hidráulico
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Bomba para relleno posterio KOS 3080 en la mina de Walsum (Alemania)
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Construcción de túneles: transporte de material excavado y relleno de espacios anulares con la técnica de Putzmeister
Transportador sinfín con dos bombas de escombrostipo KOS 1480, túnel Botlek
Extracción de escombros en circuito cerrado La compacta y potente bomba de extracción de escombros MPT 40 para secciones de túneles extremadamente pequeñas
Transporte limpio y seguro degrandes volúmenes de escombrosusando bombas
La forma en que Putzmeister ha domina-do la tecnología de transporte de sólidosde alta densidad y la experiencia adquiri-da en más de 100 proyectos de construc-ción de túneles convierten a esta empresaen el socio adecuado para el suministrode soluciones completas para el trans-porte de escombros al exterior de túneles.
Además de Ios amplios servicios de con-sultoría ofrecidos, es posible suministrarmáquinas tales como unidades de accio-namiento, plantas de trituración y clasifi-cación, bandas transportadoras, cribas,mezcladoras, bombas de altas prestacio-nes, silos de exterior, etc.
Las bombas de doble émbolo tienenhasta 250 m3/h de caudal por unidad debombeo y permiten equipar tuneladorasde hasta 14 m de diámetro.
Numerosas intervenciones en Asia yEuropa (p. ej., túnel Botlek en los PaísesBajos) han demostrado las ventajas deeste procedimiento frente al transportede tierras mediante bombas centrífugas ocintas transportadoras.
Ventajas del transporte a travésde tuberías mediante bombas deémbolo de gran caudal
Ocupa menos espacio: importante, p. ej., para el avance de tubos consecciones pequeñas
Transporte limpio y seguro del material excavado sobre grandesdistancias
Rendimiento elevado Adición de agua mínima o del todo
innecesaria Logística sencilla al no necesitarse
vagonetas de transporte Seguridad de funcionamiento Transporte continuo garantizado,
incluso con presencia de esclusas de presión
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Instalación compacta de dos KOV 550 DUO bajo una artesa de 6 m3 en Singapur, para la inyección del anillo de entibado
Una KOV 1050 bombea el mortero de inyeccióndetrás del entubado
TRIA: relleno continuo de espacios anulares en laconsolidación por entibado detrás de la tuneladora
Relleno de espacios anulares enla consolidación por entibado
Dependiendo de la roca, el método deconstrucción y el cronograma, en la con-strucción de túneles se utilizan diferentesmáquinas para la inyección de mortero.EI programa Putzmeister incluye todo,desde la máquina individual más peque-ña para rellenar agujeros de anclaje,pasando por las bombas de sinfín parabajas presiones, hasta las bómbas deémbolos para presiones de hasta 10 MPa (1450 psi).
En combinación con otros accesoriosimportantes, tales como las turbomez-cladoras, las válvulas de alta presión, Iosdistribuidores rotativos de alta presión,las líneas de suministro especiales, Iostransportadores sinfín, los caudalíme-tros, Ios manómetros etc., las plantaspueden definirse de forma individualpara Ios sistemas más avanzados.
A menudo se utiliza el procedimientoTRIA, es decir, el relleno continuo de lacámara de trabajo en la consolidaciónpor entibado detrás de la tuneladora.
Bombas KOV de doble émbolopara medios fluidos que contie-nen hasta un 70% de sólidos
Económicas bombas de doble émbolocon válvulas esféricas para el transporterentable de mortero de grano fino y lodospoco consistentes con impurezas de 20mm de grano máximo.
Caudales elevados de hasta 60 m3/h y13,0 MPa (1886 psi) ofrecen grandesreservas de seguridad para el bombeo yfavorecen un transporte económico, lim-pio y seguro a través de varios kilóme-tros de tuberías.
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IP 1318-11 E18
Transporte económico de materias espesas para diferentes industrias
La experiencia de muchos proyectos detransporte de materias espesas y el con-stante desarrollo técnico permiten abar-car nuevos campos de aplicación.
Hoy en día se transporta con bombas delodos Putzmeister lo que hasta hacepoco parecía imposible.
Industria de materiales de construcción
Bombeo de bentonita Transporte de lodos de lavado en la
industria de áridos Transporte de pastas arcillosas Depósito y entrada en reactores
Industria de tratamiento de materia animal
Los factores más importantes en estaindustria son una higiene absoluta y latecnica más moderna.
Las bombas de doble pistón PM cerra-das herméticamente transportan portubería masas de carne y huesos. Sepueden alcanzar sin problemas distan-cias de 600 m a través de p.e. cambiado-res térmicos sin disolución en agua.
Industria del pescado
En esta industria se utilizan bombas contubo S sin válvulas y con gran volumende carrera para alcanzar altos rendimien-tos.
Industria del papel
EI lodo activado y los materiales de des-hecho se tratan cada vez más en las cen-trales termoélectricas propias. Para estose adecuan perfectamente las bombas detubo S o las bombas de pistón único tipoEKO. Estos equipos transportan materiascon alto contenido en fibras y de con-sistencia seca.También en la producción se abren nue-vas posibilidades. Celulosa y papel concontenidos en materia seca superiores al20 % pueden transportarse con bombasde lodos PM.
Una bomba indusrtrial Putzmeister KOS 1030 transporta lodo de papel al horno de tambor rotativo
Transporte de materia prima en una planta de tratamiento de materia animal con la KOS 1460
Industria del azúcar
En esta industria se transportan lodoscarbonatados y tierras de lavado de remo-lacha sobre distancias de hasta 1.500 mde manera racional y económica.
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Instalación de bombeo de la industria papelera en una central termoeléctrica
Transporte de algas
Bombas industriales KOS transportan lodo de papel al horno de tambor rotativo. Diariamente se producen 450 t de cartón procedente de papel usado.
Lodo activado de la industria papelera
Esquema de flujo: esterilización continua en el tratamiento de materia animal
Depósito de materia prima
Trituradora
Bomba industrial PM
Termocambiador
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IP 1318-11 E20
Serie KOS – Las bombas industriales de tubo oscilante sin válvulas
En esta serie, Ios cilindros de carga de labomba están unidos a la línea de impul-sión por un tubo oscilante. Esto posibili-ta un transporte continuo con paso librede material sin válvulas. De esta formapueden bombearse cuerpos extraños conun tamaño superior al 50 % del diámetrode la tubería.
La bomba KOS está especialmente pre-parada para el bombeo de lodos alta-mente viscosos y de materiales con unalto contenido de sólidos en suspensión.EI principal campo de aplicación deestos equipos está en el transporte de lasmaterias más extremas, como lodos acti-vados deshidratados con contenido decuerpos extraños, lodos de aceite, mate-rias de alta viscosidad, etc.Existe una gran cantidad de componen-tes y funciones para aplicaciones especí-ficas.
La construcción de esta bomba, asícomo el pequeño número de piezas dedesgaste da como resultado un equipo muy compacto y robusto, de mínimomantenimiento y bajo coste de funciona-miento.
KOS –La bomba oleo-hidráulica de doble piston con tubo S
Características y ventajas:
Para el transporte de productos ypulpas espesas con sólidos ensuspensión y alta granulometria
Bajo mantenimiento y desgaste,por tener pocas piezas en movi-miento
Baja resistencia en la aspiraciónpor la libre circulación del produc-to a bombear
Circuito hidráulico estancoindependiente del circuito detransporte
Rendimiento hasta 500 m3/h
Presión hasta 130 bar
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Para más detalles, ver catálogo IP 1082.
IP 1318-11 E 21
Serie HSP – La bomba de válvulas cónicas de asiento para trabajos difíciles
Esta serie se utiliza con medios pastososy altamente viscosos con un bajo conte-nido en cuerpos extraños y baja granulo-metria (< 15 mm).
Gracias a la exacta estanqueidad de lasválvulas, pueden alcanzarse altas presio-nes. EI principio constructivo de Iospistones hidráulicos y de transporte soncomunes al de las series KOS y KOV.Este hecho garantiza un máximo de con-fianza y disponibilidad.
La característica especial de la construc-ción Putzmeister es el cambio sencillode las válvulas, así como la larga dura-ción de las piezas sometidas a desgaste.Las válvulas de asiento cónicas, con-struidas en acero de alta resistencia, sonreversibles, lo que duplica su vida útil.
Putzmeister dispone de una amplia gamade opciones y variantes en los modelosHSP.
HSP –La bomba oleo-hidráulica de pistones con válvulas cónicas de asiento
Características y ventajas:
Para el transporte de materias y pul-pas viscosas con granulométria fina
Funcionemiento armónico y sincro-nizado de válvulas y pistones
Sin retroceso a altas presiones
Posibilidad de incorporar, de formasencilla, un calderín de amortigua-ción
Mayor eficacia con materiales conalto contenido en aire
Rendimiento hasta 200 m3/h
Presión hasta 130 bar
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Para más detalles, ver catálogo IP 1971.
IP 1318-11 E22
KOV –La bomba oleo-hidráulica de pistones con válvula de bolas
Características y ventajas:
Para el transporte de pastas de grano fino
Construcción sencilla
Mínimas piezas en movimiento
Gran facilidad de mantenimiento
Rendimiento hasta 60 m3/h
Presión hasta 90 bar
Serie KOV – La bomba oleo-hidráulica con válvulas esféricas
Esta serie se caracteriza por la facilidaden la sustitución de las válvulas y cierresque se realiza de forma sencilla sin nece-sidad de desmontar las tuberías.
Gracias a la supresión de elementosaccionados activamente, se consigueuna bomba de pistones económica conla mayor fiabilidad. Puede transportarfácilmente materias pastosas o concen-tradas como bentonita, con sólidos ensuspensión y cuerpos extraños de hasta10 mm, con una presión de hasta 90 bary un rendimiento hasta 60 m3/h.
Según la aplicación concreta, así puedensuministrarse las bolas y asientos deválvula con diferentes materiales y reves-timientos. EI rápido cambio de las bolasde las válvulas se realiza gracias a unaapertura con tapa de fácil mantenimiento.
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Para más detalles, ver catálogo IP 1027.
IP 1318-11 E 23
Características y ventajas:
Para el transporte de grandes cuerpos extraños
Para el transporte de lodos muysecos
Versión Crown – bombeo y corte en una carrera
Construcción sencilla
Presión hasta 60 bar
Fuerza de corte hasta 80 t
Rendimiento hasta 14 m3/h
EKO –La bomba oleo-hidráulico de pistón único
Serie EKO – La bomba oleo-hidráulica de piston único
Esta serie está concebida para Ios traba-jos de bombeo más extremos. A travésde la „cámara de alimentación“, puedenintroducirse materias muy secas y conun alto contenido en cuerpos extraños.EI pistón hidráulico empuja a Ios mate-riales, que hasta ahora no podían bom-bearse, hacia la tubería, p.e. lodos depapel altamente deshidratados, basuras,desperdicios, trapos, etc.
La versión EKO Crown dispone de unpistón de transporte con un borde endu-recido y dentado. Esta bomba se utilizaallí donde el material contenga grandescuerpos extraños. Estos provocanmuchas veces atascos en otros sistemas.La EKO bombea y corta el material en unpaso de trabajo. Incluso en aplicacionesextremas, como p.e. con material rastril-lado, basuras o residuos sólidos criba-dos en una incineradora de residuosespeciales, la EKO introduce fácilmenteel material en la tubería.
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Para más detalles, ver catálogo IP 2253.
IP 1318-11 E24
Técnica de silos PM con tecnología de bastidor deslizante
La técnica de silos Putzmeister estáespecialmente diseñada para lodos alta-mente deshidratados y viscosos.
Bomba y silo en perfecta conjunción armónica
Gracias a la combinación de silos ybombas del mismo fabricante, se con-siguen para el cliente las siguientesventajas:
EI sinfín común de la salida del silo yde alimentación de la bomba reducecostes y aumenta la disponibilidaddel equipo
La compatibilidad ideal entre bombay silo resulta en un sistema generalóptimo
Las piezas iguales en la bomba y elsilo reducen el almacenaje derepuestos y simplifican Ios trabajosde mantenimiento
EI adaptar conexiones distintas dejade ser necesario para el cliente
Sistemas de bastidor deslizante – de reconocido prestigio y fiabilidad
EI sistema de bastidor deslizantePutzmeister está especialmente diseñadoa las exigencias de un continuo funcio-namiento de 24/24 horas. Los probadoscomponentes hidráulicos Putzmeisteraumentan la duración del equipo, delmismo modo que el diseño del bastidordeslizante a traves del moderno cálculode elementos finitos. Una característicaconstructiva importante es su forma, queahorra espacio, gracias a la toma de labiela del bastidor deslizante en el fondodel túnel del silo. La estanqueidad, poranillo hidráulico, impide la fuga delfango.
Sistemas rompebóvedas y de distribución en el interior del silo
Según la aplicación, Ios bastidores des-lizantes se ofrecen como sistema rompe-bóvedas (PDL) y como sistema de distri-bución en el interior del silo (PDF).Especialmente con silos extremadamen-te largos y anchos existe el sistemarompebóvedas con varios bastidoresdeslizantes paralelos. Esto garantiza unaintroducción adecuada del fango su cor-recta distribución y homogenización delmismo.
EI equipo completo comprende silos yun bunker para la carga de camiones ypara la alimentación y transporte porbombas industriales.
La salida del material del silo se realiza através de sinfines especialmente disena-dos, adaptables a salidas en el centro olaterales. En caso de alimentar a variosconsumidores finales, pueden usarsevarios sinfines de salida.
Cálculo de elementos finitos para el bastidor deslizante
Silo de carga de camiones, fabricado en hormigón (Orange County, California)
Para más detalles, ver catálogo IP 2123.
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Silo de reserva con alimentación a bomba
Silo de reserva con descarga a camión
Bunker o silo de recepción con doble bastidor deslizante rectangular y alimentación a bomba
Silo intermedio con doble bastidor deslizante rectangular con alimentación de 5 bombas industriales Putzmeister
Cilindros del bastidor deslizante
Bastidor deslizante de salida de silo rectángulo PDL4 silos de 250 m3 de capacidad y 5,5 m de diámetro cada uno para la carga de camiones (Hangzhou, China)
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Mayor seguridad y eficiencia a través de modernas técnicas constructivas
Transparencia y complimiento de plazos en el proyecto
Máxima calidad en producción y montaje
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Técnica de instalaciones Putzmeister – la solución ideal para cada usuario
Técnica de instalaciones de un proveedor
Putzmeister proporciona sistemas inte-grales para el transporte y almacenaje delodos y materias espesas. EI conjuntodel suministro comprende la planifica-ción, ingeniería y asesoría en Ios traba-jos de transporte, el suministro de bom-bas, silos y bunkers, así como tuberíascon accesorios, el montaje y puesta enmarcha en las instalaciones del cliente yel completo Servicio Posventa despuésde la entrega de la instalación.
Profesionalidad y eficiencia entodas las fases del proyecto
Para el control de la instalación se utilizanmodernos sistemas de automatización yvisualización. Estos controlan y vigilanóptimamente Ios equipos desde la entra-da del lodo, hasta la dosificación en elhorno o el lugar ultimo destino.
EI cálculo en base a las necesidades decada instalación y Ios elementos emplea-dos en la construcción y la ejecución conIos más modernos sistemas CAD, garan-tizan un resultado altamente efectivo y degran calidad.
Experimentados ingenieros de proyectostrabajan, en combinación con el cliente,para conseguir de modo satisfactorio Iosobjetivos de la instalación, tanto encuanto al plazo de entrega se refierecomo en lo relativo a calidades y presta-ciones de la instalación.
Gracias a una amplia y completa docu-mentación tecnica, el usuario tiene Iosmedios para una sencilla operación de laplanta y un rápido diagnóstico de posi-bles anomalías.
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Suministro de instalaciones completa „lave en mano“
Formación experta en las instalaciones del cliente
PM servicio técnico – Ayuda inmediata en todoel mundo
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EI Servicio Posventa
EI factor fundamental de la organizaciónde Putzmeister lo constituye el ServicioPosventa, ofreciendo un servicio perma-nente de 24 horas mediante unidadesmóviles dotadas de personal tecnicoaltamente especializado.EI amplio stock de piezas de repuestoasegura una respuesta eficaz ante po-sibles eventualidades que demanden Iosclientes.
EI suministro completo de instalacionesde un único proveedor proporciona lassiguientes ventajas importantes:
Un solo suministrador e interlocutorpara toda la instalación
La mayor seguridad de funcionamiento
Menores gastos de gestión y adaptación
Compatibilidad total entre todos Ioselementos del sistema
Reducido almacenaje de repuestospor gran número de piezas igualesen Ios componentes de la instalación
Sencillo mantenimiento gracias aelementos de control y manteni-miento iguales y concentrados
Rápida solución de problemas gracias a una clara división deresponsabilidades
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IP 1318-11 E
Putzmeister es una empresa dinámicaque dispone de las instalaciones demontaje y fabricación más modernas.
Además de la sede central de Aichtal,Stuttgart, numerosas filiales y sucursalesatienden a los clientes en todo el mundo.
Esto permite a Putzmeister adaptarse alas exigencias de este mercado en cadapaís y servir a sus clientes óptimamente.
Putzmeister Solid Pumps GmbHMax-Eyth-Straße 10 · 72631 Aichtal /AlemaniaP.O.Box 2152 · 72629 Aichtal /AlemaniaTel. +49 (7127) 599-0 · Fax +49 (7127) [email protected] · www.putzmeister-solid-pumps.com
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