Download pdf - Manual Industria de Papel Peru

SOCIEDAD NACIONALDE INDUSTRIAS

SOCIEDAD NACIONALDE INDUSTRIAS

Los Laureles 365, San Isidro - Lima PerCentral Telefnica: 616-4444 Telefax: 616-4433 www.sni.org.pe

Manual

de

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industria

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dustria

papelera

peruan

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Comit de FabriCantes de PaPeles y Cartones

- CARTONES VILLA MARINA SA

- INDUSTRIAS DEL PAPEL SA

- INDUSTRIAL PAPELERA ATLAS

- KIMBERLY-CLARK PER SRL

- PAPELERA INKA SA

- PAPELERA ZRATE SAC

- PAPELERA PANAMERICANA SA

- PRODUCTOS TISSE DEL PERU SA

- TRUPAL SA

EL ComIT dE FabrICanTES dE PaPELES y

CarTonES dE La SoCIEdad naCIonaL dE

InduSTrIaS EST InTEgrado Por:

Manual de seguridad industrialde la industria papelera peruana

Concepto y diseo: Fbrica de Ideas

Edicin y direccin de arte: Xabier Daz de Cerio

Diseo de cartula: Roger Hiyane

Diagramacin: Mario Segovia, Julio Ishiyama

Fotografa: Mayu Mohanna

Asistente de fotografa: Rochi Len

Textos: Renzo Vergara

Comit tcnico:

Fernando Medina Chirinos

Shirley Santos Palacios

Vittorio Riolo de la Oliva

Sandra Miranda del Castillo

Metzy Nieto Snchez

Aldo Araujo Sebastin

Miryam Pezo Farfn

Asesores en contenidos y coordinacin sobre

seguridad industrial:

Miguel Navarrete Cabrera

Yecenia Romero Montoya

Bonnie Landauro Mantilla

Coordinacin SNI:

Ing. Jaime Retegui Vargas

Agradecimientos: Kimberly-Clark Per,

Industrias del Papel y Papelera Atlas.

Manual de seguridad industrialde la industria papelera peruana

Editado por

Sociedad Nacional de Industrias

Los Laureles 365, San Isidro - Lima, Per

Central telefnica: 616-4444

Primera edicin , 2011

Hecho el Depsito Legal en la Biblioteca Nacional

del Per N: 2011-07314

ISBN: 978-612-46029-0-0

Tiraje: 3000 ejemplares

Impreso en

Forma e imagen

Av. Arequipa 4558 - 4550, Mirafores - Lima, Per

Central telefnica: 617-0300

junio 2011

PRLOGO ............................................................................................................... 4

LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL PER ......................................... 6

SEALIZACIN ......................................................................................................10

EQUIPAMIENTO .....................................................................................................14

etapas de FaBriCaCin de papel

01_ALMACENAMIENTO DE PACAS .................................................................18

02_COMPACTACIN DE FIBRAS ....................................................................22

03_ALIMENTACIN DE HIDROPULPER ..........................................................26

04_PREPARACIN Y/O LAVADO DE PASTA BAGAZO ...............................28

05_TRATAMIENTO QUMICO .........................................................................32

06_REFINACIN .............................................................................................36

07_MESA DE FORMACIN ............................................................................38

08_PRENSADO ...............................................................................................40

09_SECADO ....................................................................................................44

10_PRENSA ENCOLADORA.............................................................................48

11_BOBINADO .................................................................................................52

12_REBOBINADO ............................................................................................54

13_ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO ................................56

ANEXO 1. MARCO LEGAL .....................................................................................58

ANEXO 2. SEGURIDAD INDUSTRIAL EN CONVERSIN ......................................59

LA REALIDAD AL DESNUDO ................................................................................. 74

ndiCe

Han presidido el Comit de

Fabricantes de Papeles y Cartones

de la SNI, los seores:

Arnaldo Rubini Vargas (1993 -1994) Manufacturera de Papeles y Cartones SA

Ernesto Bustamante Mazzini (1994 -1996) Papelera del Sur

Rodion Cavero (1996 -1998) Industrial Papelera Atlas SA

Carlos Garca Montero Luza (1999 -2006)

Centro Papelero- Grupo Gloria

Juan Carlos Belande ( 2007 2011) Actual Presidente Kimberly Clark Per SRL

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Mas que un prlogo, estas lneas son un homenaje o un reconocimiento. Los dife-rentes comits de la Sociedad Nacional de Industrias, que hoy se cuentan ms

de sesenta, tienen la funcin de unir esfuerzos de un determinado sector muchas veces compaas que compiten entre s- a favor de una actividad in-dustrial peruana de mayor calidad. Por lo general, el trabajo de estos comits se agota en el da a da, y los logros de la gestin solo se perciben en un largo plazo debido a que dicho apoyo a la actividad de las empresas no suele ser medible o cuantificable.

Es por ello que este trabajo, que adopta la forma tangible de un manual, pretende ser un homenaje a la labor de los diferentes comits que empujan el desarrollo de la industria nacional, apostando por ella y hacindola cada vez ms competitiva en el mbito interno y externo.

La segunda mencin es a las empresas que aspiran a la sostenibilidad, muchas de las cuales forman parte de la SNI. En esa direccin trabaja tambin otro Comit, el de Responsabilidad Social, Medio Ambiente y Seguridad y Salud Ocupacional que preside la Ing. Cecilia Rosell. Muchas veces hemos conversado con ella respecto de las tres patas de la sostenibilidad: el beneficio econmico, el cuida-do del ambiente y el vector social, este ltimo muy vinculado al lanzamiento de este libro: la salud y la integridad de los colaboradores.

Juan Carlos Belande Cabieses es actual Gerente de

Asuntos Corporativos de Kimberly-Clark Per, cargo

que incluye Responsabilidad Social Empresarial e

Imagen Corporativa. Adems se encarga de las comu-

nicaciones externas de Kimberly-Clark Andino.

Egres de la Facultad de Derecho y Ciencias Polticas

de la Universidad de Lima, habiendo obtenido el

ttulo de abogado en 1992. Ha sido Gerente Legal de

Kimberly-Clark para el Per y Bolivia (2003/2009). Ha

formado parte del Comit de Asuntos Jurdicos de la

Cmara de Comercio Americana, AMCHAM (2005/

2007). Fue Presidente del Comit de tica de la Aso-

ciacin Nacional de Anunciantes, ANDA (20072010).

Es Presidente del Comit de Fabricantes de Papeles y

Cartones, y Miembro del Consejo Directivo de la Socie-

dad Nacional de Industrias para el perodo 2009/2011.

Con este Manual tambin tenemos pendiente un homenaje de ndole personal. Juan Jos Meja no solo fue un importante miembro del Comit de Fabricantes de Papeles y Cartones por sus aportes inteligentes, sino que lo ha sido con la vi-talidad, el positivismo y el sentido del humor que facilitan el cumplimiento de objetivos gremiales, una de esas personas con las que uno aspira a trabajar siempre. Cuando el Manual estaba cer-ca de llegar a imprenta nos sorprendi la parti-da imprevista de este empresario arequipeo al que extraamos y extraaremos en cada sesin mensual.

Por ltimo, un agradecimiento al lector que tiene en sus manos este libro, pues deja en claro la preocupacin por s mismo y por el bienestar de quienes trabajan prximos a l.

Lima, junio de 2011.

PRLOGO

sr. Juan Carlos Belande Cabieses Presidente del Comit de Fabricantes de Papeles y Cartones de la SNI

En el Per, en el ao 2008, segn estadsticas pu-blicadas por el Ministerio de Trabajo1 , se produje-ron 86 accidentes fatales, 353 accidentes incapa-citantes y 154 accidentes leves, haciendo un total

de 593 accidentes. De otro lado, acorde a las estadsticas desarrolladas por el Ministerio de Salud2, en el ao 2008 se produjeron 6019 accidentes. Asimismo, el Ministerio de Energa y Minas publica en su pgina web3 las estadsti-cas de accidentes fatales que se presentaron en empresas reguladas por este sector, as en el ao 2008 ocurrieron 64 accidentes mortales. Como puede apreciarse, existen diversas fuentes de informacin cuyos resultados no estn integrados, razn por la cual no se cuenta con estadsticas finales que sealen el total de accidentes que vienen ocu-rriendo en las empresas de nuestro pas.

Segn el Ministerio de Salud, de los 6019 accidentes re-portados en el ao 2008, el 62.3% ocurren en la micro empresa, 8.26% en la pequea empresa, 8.07% en la me-diana empresa y alrededor de 5.73% en la gran empresa. As tambin, seala que el 14.5% se presenta en diversas instituciones del Estado. Lo anteriormente descrito nos de-muestra de qu manera la ausencia de programas o siste-mas de gestin de la seguridad en el trabajo incide sobre la presencia de accidentes a nivel laboral. Como es sabido, en la micro, pequea y mediana empresa es nulo o escaso el desarrollo de programas que prevengan la ocurrencia de accidentes. De otro lado, en el sector pblico, a pesar que en la mayora de los casos los trabajos que se desa-rrollan son de menor riesgo frente a los que se realizan en el sector productivo, el porcentaje de accidentes es mayor

Acorde a estimaciones desarrolladas por la Organizacin Internacional

del Trabajo (OIT) en la regin de Amrica Latina y El Caribe fallecen

anualmente alrededor de 27 mil personas como consecuencia de

accidentes ocurridos en el lugar de trabajo.

Msc. alejandro Mendoza rojas Decano de la Facultad de Ingeniera Ambiental-UNI

la seguridad y salud OCupaCiOnal en el per


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que en la gran empresa, lo que refleja la poca importancia que el gobierno presta a la seguridad y salud ocupacional en el sector pblico.

Con relacin a las enfermedades ocupacionales la informa-cin es an ms dispersa y escasa, desconocindose en la actualidad cuantos trabajadores desarrollan enfermedades producto de sus actividades ocupacionales. As, debido a la falta de un sistema de registro y notificacin de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales confiable y efi-ciente, slo es posible estimar que el costo de estos daos a la salud de los trabajadores se ubica entre el 4% y el 11% del Producto Bruto Interno.

Respecto a la normatividad en seguridad y salud ocupacio-nal existente y desarrollada en los ltimos aos en el pas, puede observarse que los avances en esta materia han sido realmente importantes, sin embargo las acciones del go-bierno para la promocin y fiscalizacin del cumplimiento de dichas normas an resultan insuficientes.

De otro lado, si bien existen instrumentos jurdicos y tcni-cos, metodologas y medidas eficaces para prevenir acci-dentes y enfermedades profesionales, se requiere una ma-yor conciencia respecto de la importancia de la Seguridad y Salud en el Trabajo y un firme compromiso poltico para la aplicacin efectiva de sistemas nacionales de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Al respecto, cabe sealar que la normatividad que regula los aspectos de seguridad y salud en el trabajo en el sector manufacturero es de la ms antiguas que actualmente se aplican en el pas, es as que por D.S. N 42-F del 22 de mayo de 1964 se aprob el Reglamento de Seguridad In-dustrial.

Existen, asimismo, otros reglamentos que se aplican a sec-tores especficos como el de Construccin Civil, Minera, Pe-trleo y Gas, y entre los que podemos encontrar:

> D.S. 009-2005-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

> D.S. 019-2006-TR, Reglamento de la Ley General de Inspeccin del Trabajo.

> Ley del Ministerio de Trabajo N 27711.

> Ley General de Inspeccin de Trabajo y Defensa del Trabajador.

> Decreto Legislativo N 910. (16/03/01).

> Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.

> Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad.

> Reglamento para la Apertura y Control Sanitario de Plantas Industriales DS N 29/65-DGST.

> Ley General de Industrias: Ley 23407, Ttulo V, Captulo III. Sobre Enfermedades Profesionales.

> Reglamento de la Ley de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales D.S. N 002-72-TR (24/02/72).

> Normas Bsicas de Higiene y Seguridad en Obras de edificacin. R.S. N 021-83-TR (23/03/83).

> Normas Reglamentarias sobre Seguridad Industrial D.S. N 049-82 ITI/IND (01/10/82).

> Normas Tcnicas que establecen Valores Lmites Permisi-bles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo. D.S. N 0258-72-SA (22/09/75).

se requiere una MayOr COnCienCia respeCtO de la iMpOrtanCia de la seguridad y salud en el traBaJO

1 Anuario Estadstico 2008. Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo.

2 Anlisis de los reportes de accidentes ocurridos en el 2008.

Ministerio de Salud, Direccin General de Salud Ambiental.

3 Pgina Web del Ministerio de Energa y Minas:

www.minem.gob.pe

> R.M. 511-2004/MINSA, aprueban la Ficha nica de Aviso de Accidente de Trabajo.

> Ratifican el convenio N 182 de la OIT sobre Prohibicin de las Peores Formas de Trabajo Infantil y la Accin Inmedia-ta para su Eliminacin.

Al respecto, es recin a partir de la promulgacin del Re-glamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por D.S. N 009-2005-TR, que se establece la obligacin de desarrollar los Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, norma que recoge en su mayora los con-ceptos y procedimientos establecidos en la OHSA 18000. Entre los aportes y ventajas que significan desarrollar siste-mas de gestin de la seguridad y salud ocupacional en las empresas podemos mencionar las siguientes:

> La mejora continua en la gestin, mediante la integra-cin de la prevencin en todos los niveles jerrquicos y organizativos, as como tambin la utilizacin de me-todologas, herramientas y actividades de mejora. El compromiso de la direccin es fundamental para este proceso.

> El refuerzo de la motivacin de los trabajadores, a tra-vs de la creacin de un lugar y un ambiente de tra-bajo ms ordenado, ms propicio y ms seguro, y de su implicacin y participacin en los temas relacionados con la prevencin, mediante el fomento de la cultura preventiva. La responsabilidad de la Seguridad y Salud Ocupacional no es solo de las oficinas o departamentos de Seguridad sino de todo el personal.

> La implementacin de herramientas para disminuir los incidentes y accidentes laborales y, como consecuencia de ello, la reduccin de los gastos que estos ocasionan.

> Se evitan las sanciones o paralizaciones de la activi-dad causadas por el incumplimiento de la legislacin en materia de prevencin de riesgos laborales (muchas veces desconocida por los empresarios).

> Se obtienen reducciones en las primas de algunos se-guros relacionados, como por ejemplo, los seguros con-tra incendios.

Por lo anteriormente expuesto, es de suma importancia que las empresas implementen estos sistemas al interior de sus organizaciones; as tambin el gobierno, a travs de sus instituciones responsables, debe de promover y fiscalizar la aplicacin del DS N 009-2005-TR. Al respecto, en el sector manufacturero es necesario e imprescindible que el Minis-terio de la Produccin asuma su rol de autoridad sectorial competente para efectos de la fiscalizacin y promocin de las actividades relacionadas a la seguridad y salud ocupa-cional de las empresas reguladas por su sector, ya que en la actualidad estas funciones vienen siendo llevadas de ma-nera insuficiente por el Ministerio de Trabajo.

En el plano internacional, cabe resaltar que los acuerdos internacionales y los tratados de libre comercio que viene suscribiendo el Per con diversos pases presentan un pa-norama positivo para la seguridad y salud ocupacional en el pas, lo que permite que factores del mercado incidan so-bre la aplicacin de normas relacionadas a la proteccin de la seguridad y salud ocupacional, as como a la proteccin

es neCesariO e iMpresCindiBle que el MinisteriO de la prOduCCin asuMa su rOl de autOridad seCtOrial COMpetente para eFeCtOs de la FisCalizaCin y prOMOCin de las aCtividades relaCiOnadas a la seguridad y salud OCupaCiOnal de las eMpresas reguladas pOr su seCtOr.


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del ambiente. Esto definitivamente ha propiciado una ma-yor preocupacin de parte del gobierno as como una mejor y mayor accin de las empresas, lo que redunda en una mejora sustancial en sus niveles de competitividad mundial.

Con relacin a los recursos humanos, la formacin de profe-sionales especializados en la gestin de la seguridad y sa-lud ocupacional en el Per resulta tambin ser insuficiente. Slo la Universidad Nacional de Ingeniera forma, desde el ao 1972, profesionales especializados en esta materia, con lo cual no se cubre la demanda que actualmente tiene el mercado para esta actividad. As, la mayora de profesio-nales que se ocupan de la Seguridad y Salud Ocupacional son personas de otras especialidades que, a lo largo de los aos, han adquirido experiencia sobre este tema, razn por la cual urge mejorar la oferta de profesionales especializa-dos en esta problemtica a nivel nacional.j

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en la MiCrO, pequea y Mediana eMpresa es nulO O esCasO el desarrOllO de prOgraMas que prevengan la OCurrenCia de aCCidentes.

sealizaCin

La sealizacin de seguridad est referida a un objeto, actividad o situacin

determinada, que proporciona

una indicacin o una obligacin

relativa a la seguridad o a la

salud en el trabajo mediante

una seal en forma de panel,

un color, una seal luminosa

o acstica, una comunicacin

verbal o una seal gestual frente

a unas circunstancias (riesgos,

protecciones necesarias a utilizar,

etc.) que se pretende resaltar.

La altura y posicin de las seales deber tener en cuenta su relacin con el ngulo visual.

El lugar del emplazamiento de la seal debe estar iluminado, ser accesible y fcilmente visible.

Las seales deben retirarse cuando deje de existir la situacin que las justifica.

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lOs requisitOs para la utilizaCin de las seales de seguridad sOn lOs siguientes:


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seales de eMergenCia O evaCuaCin- Formas rectangular o cuadrada.

- Pictograma blanco sobre fondo verde.

ejemplo de uso:

seales de advertenCia- Forma triangular.

- Pictograma negro sobre fondo amarillo.

ejemplo de uso:

tipOs de seal

sealizaCin

seales de prOhiBiCin- Forma redonda.

- Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y bandas rojos.

ejemplo de uso:

seales de OBligaCin- Forma redonda.

- Pictograma blanco sobre fondo azul.

ejemplo de uso:


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seales para equipOs COntra inCendiOs- Forma cuadrada.

- Pictograma blanco sobre fondo rojo.

ejemplo de uso:

en el CasO de que nO eXista ningn sMBOlO que signiFique una deterMinada intenCin, el MensaJe deBe transMitirse utilizandO preFerenteMente la seal de prOhiBiCin sin ningn sMBOlO, aCOMpaada de un teXtO COlOCadO sOBre el papel.

iMpleMentOs de seguridad para aCtividades en zOna de aliMentaCin de hidrOpulper.

El uso de trajes adecuados es imprescindible para mantener los estndares de seguridad en las instalaciones industriales. Estos implementos cubren todos los posibles riesgos que puede afrontar un trabajador en su labor diaria, desde quemaduras por soldaduras hasta inhalacin de gases txicos.

equipaMientO

1. Careta facial.

2. Cofia de seguridad.

3. lentes de seguridad. Equipo de proteccin ocular contra impactos.

4. Chaleco.

5. guantes de maniobra.

6. Cizalla manual para el corte de alambres que envuelven pacas.

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traJe COntra salpiCaduras de prOduCtOs quMiCOs.tipo CpF2 para niveles de proteccin B y C.

equipaMentO para traBaJOs de sOldadura y OXiCOrte.

1. Mscara full face. Proteccin completa del rostro que incluye cartuchos para qumicos.

2. guantes de nitrilo resistentes a la corrosin.

3. Botas de caucho negro con punta de acero resistentes a las salpicaduras de productos qumicos.

1. Mscara de soldar para controlar la exposicin a

la proyeccin de chispas,

radiacin calorfica y

lumnica.

2. Mascarilla descartable con aprobacin n95: controla la inhalacin

de material particulado

(humos metlicos)

3. Casaca y pantaln de cuero cromo,

reforzadas con hilo

Kevlar.

4. guantes de cuero cromo de 14 o 16 de largo

para controlar el contacto

con superficies calientes.

5. escarpines de cuero cromo, para controlar la proyeccin de chispas a

los pies.

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Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana 14/15traJes de seguridad

equipaMientO

Para evitar accidentes, atrapamientos o que el trabajador se pueda quedar enganchado con cualquier parte de la maquinaria, queda terminantemente prohibido el uso de:

> Relojes.

> Aretes.

> Pulseras de cualquier tipo.

> Anillos.

> Piercing.

> Maquillaje.

1. Casco de seguridad para tareas de mantenimiento.

2. Cofia de seguridad. Evita que el cabello pueda contaminar el producto.


4. protector auditivo (tapones)

5. zapatos de seguridad con puntera acrlica que tiene la misma resistencia al impacto que la puntera metlica. Planta antideslizante (zapato dielctrico)

traJe para prOteCCin COntra Material partiCuladO O agentes nO hMedOs (pOlvO)

1

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4

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iMpleMentOs de seguridad para aCtividades en zOna de FaJas y alMaCenaMientO de prOduCtO terMinadO.

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

1. Casco especial para trabajos en altura.

2. arns de cuerpo completo.

3. lnea de anclaje o cuerda de seguridad.

traJe para traBaJOs en altura. utilizado en cualquier actividad que tenga riesgo de cada a un nivel distinto del suelo.

1. Cofia de seguridad. Evita que el cabello pueda contaminar el producto.


3. protector auditivo (tapones)

4. Chaleco.

5. guantes de cuero o badana.

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16/17traJes de seguridad

1

2

3

prOCediMientOs adeCuadOs para izar Materiales:

Una vez formada la paca, se

le traslada con un montacargas

utilizando un equipo de uas, pala

o roll camp. sta es almacenada

de forma vertical, tratando en lo

posible de mantener un apilado

estable en las rumas, teniendo en

consideracin las buenas prcticas

de almacenamiento.

alMaCenaMientO de paCas

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Restringir la zona (encerrarla o cercarla con cintas o barandas) En el caso de zonas fijas de izamiento de materiales, pintarlas y sealizarlas claramente.

Asegurar la operatividad de los equipos de izaje, debiendo ser revisada por el personal antes de su ejecucin a travs de un check list o lista de pre-uso, as como la de los accesorios a usar para el izamiento de la carga. Hay que asegurarse tambin de que estos son adecuados al peso de la carga a levantar.

01 02

Estas prcticas recomiendan un

espacio mnimo de 70 cm entre

las rumas, mientras que su altura

no debe exceder las cuatro pacas,

debiendo estar apiladas una sobre

otra en forma escalonada. De esta

manera se evita que caigan sobre

los trabajadores, pudiendo causar

graves lesiones.


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Cada de paCas

COnseCuenCia

Muerte.Contusiones severas.

Medidas preventivas

Aplicar las buenas prcticas de almacenamiento.

Restriccin de trnsito peatonal.

atrOpellO

COnseCuenCia

Muerte.Golpe.

Medidas preventivas

Sealizacin.Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de

trnsito de personas y 10 km/h en zonas

extensas y sin trnsito.

Mantenimiento preventivo de la unidad.

No hacer movimientos de traslado (horizontal) y levantamiento (vertical) al mismo tiempo ni arrastrar la carga. En zonas libres, moverla muy cerca del suelo pero sin tocarlo.

Cuando no es una tarea rutinaria (para casos de retiro de componentes o partes de las mquinas en una parada por mantenimiento o montaje) se debe solicitar un permiso de trabajo donde se revisan estos y otros parmetros ms.

03 04

presenCia de veCtOres

COnseCuenCia

Afecciones respiratorias.Alergias.Dermatitis.

Medidas preventivas

Programa de saneamiento (prevencin de plagas)

sealtiCareCOMendada:

cono DE SEGURIDAD

Utilizado para delimitar zonas de peligro y/o restringir el trnsito.

la Manera COrreCta de alMaCenaMientO COMpOrta lOs siguientes prOCediMientOs:

No almacenar todo en un solo bloque si no determinar un volumen especfico de materiales a almacenar y las distancias entre estos.

01

La forma de apilado tiene que ir de materiales ms pesados y grandes (mayor dimetro) en la parte inferior, a materiales ms pequeos (menor dimetro) en la parte superior.

02

Se debe establecer un lmite a la altura de las pilas de pacas, debiendo stas superponerse de forma escalonada a fin de reducir la energa producida por la cada de alguna de ellas.

03

04Restringir el acceso y trnsito peatonal en las zonas de almacenamiento.


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Esta etapa se inicia con la

recepcin de los camiones con

fibra, que es dispuesta en reas

de acopio y clasificada segn su

tipo especfico. En el proceso de

compactacin de este material se

COMpaCtaCin de FiBras

utiliza equipos como las prensas

hidrulicas, que son alimentadas

manualmente, y que transforman

dicha fibra en pacas o fardos cuyo

peso vara entre

200 kg y 1000 kg

para la ManipulaCin Manual de Cargasse reCOMienda:

No permitir el transporte de carga cuando su peso puede comprometer la salud y/o seguridad del trabajador.

Disponer las ayudas mecnicas apropiadas cuando las cargas sean mayores de 25 kg para los varones y 15 kg para las mujeres.

01 02

RESPIRADoR DE LIBRE MAnTEnIMIEnTo conTRA PARTcULAS SEcAS.

Para barridos, lijados,

trabajos con madera y

pulverizacin.


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atrOpellO

COnseCuenCia

Muerte. Golpes.

Medidas preventivas

Colocacin de tacos mediante el bloqueo de ruedas del montacargas.

Control de ingreso del vehculo.Sealizacin.Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de



generaCinde Chispa en vehCulOs.

COnseCuenCia

Incendio.

Medidas preventivas

Matachispas.Pre-uso del equipo.Mantenimiento preventivo de la unidad.

Aplicar el transporte de materiales (realizado con carretas u otros equipos mecnicos donde se utilice la traccin humana) de manera que el esfuerzo fsico del trabajador sea compatible con su capacidad de fuerza y no ponga en peligro su salud o su seguridad.

Reducir el tamao y volumen de la carga si estas son voluminosas y mayores a los 60 cm de ancho por los 60 cm de profundidad.

03 04

atrapaMientO de MieMBrOs superiOres e inFeriOres.

COnseCuenCia

Muerte.

Medidas preventivas

Sistema de guardas y sensores.Procedimiento de bloqueo, rotulado

y prueba.

_ No realizar trabajos al aire libre con exposicin al sol.

_ No hacer esfuerzos fsicos intensos en zonas con temperaturas elevadas y/o escasa ventilacin.

para prevenir shOCks trMiCOs* se aCOnseJa:


(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)


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e FiBras

24/2502

Mantener lOs equipOs, herraMientas y el rea de traBaJO de Manera liMpia y Ordenada.

Cada de FiBras seCundarias

COnseCuenCiaGolpe.

Medidas preventivas

Sealtica para carga adecuada.

atrapaMientO/desMeMBraMientO

COnseCuenCia

Muerte.Invalidez.Lesiones.

Medidas preventivas

Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de

temperatura)

Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia)

Sensores de parada.

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En esta etapa se transportan

las fibras secundarias desde

el punto de almacenamiento

hasta el Hidropulper, utilizando

aliMentaCin de hidrOpulper

montacargas, fajas transportadoras

y otras herramientas similares, con

el fin de iniciar la preparacin de la

pasta.

_ Evitar posiciones inadecuadas para el levantamiento o carga de algunos materiales.

_ No levantar materiales sin la ayuda de los equipos de izaje en caso que estos sean muy pesados.

se aCOnseJa:


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26/27


Este procedimiento se realiza en el

Hidropulper o Planta de Lavado de

Bagazo, en donde se mezclan las fi-

bras secundarias y/o pulpa de baga-

zo con una serie de cloros, resinas,

fungicidas, bactericidas, perxidos

preparaCin y/O lavadO de pasta BagazO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

y otros con agua, hasta obtener la

consistencia requerida y extrayen-

do material extrao en el proceso.

Posteriormente, la pulpa resultante

es almacenada en tanques para ser

derivada a la mquina papelera.

evitar que en el desarrOllO de las tareas se COMBinen MOviMientOs de FleXin y tOrsin del CuerpO ya que se pueden prOduCir lesiOnes.


de la industria

pa

pelera

perua

naprepa

raC

in

y/O lava

dO

d

e pasta

Bag

az

O04

28/29

Cada/gOlpe

COnseCuenCia

Fractura.Contusin.Golpe.

Medidas preventivas

Sealtica.Orden y limpieza.Uso de EPP (arneses para evitar cadas)Iluminacin.Mejoras en infraestructura.


COnseCuenCia


Medidas preventivas

Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura)

Alarmas sonoras y visuales. (sirenas, luces de emergencia)

Sensores de parada.

presenCia de huMedad

COnseCuenCia

Problemas respiratorios.

Medidas preventivas

Mejoras en infraestructura (capota)

Espirometra segn ley (exmenes mdicos de capacidad

pulmonar)

COntaCtO COn eleMentOs elCtriCOs

COnseCuenCia

Incendio.Shock Elctrico.

Medidas preventivas

Guardas y protectores en parte elctrica.Mantenimiento preventivo de los

componentes.

Orden y limpieza del rea.

GUAnTES PRoTEcToRES

Para manipulacin de sustancias qumicas.


el puestO de traBaJO deBer tener las diMensiOnes adeCuadas para perMitir una pOstura COrreCta y el liBre MOviMientO del CuerpO. se reCOMienda evitar las restriCCiOnes de espaCiO que pueden MOtivar girOs e inClinaCiOnes del trOnCO que auMenten las pOsiBilidades de lesiOnes.


de la industria

pa

pelera

perua

naprepa

raC

in

y/O lava

dO

d

e pasta

Bag

az

O04

30/31

En las plantas qumicas se

elaboran diversas sustancias para

ser utilizadas en la fabricacin

del papel. Entre los principales

procesos que se realizan en esta

etapa se incluyen el cocido del

trataMientO quMiCO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

almidn oxidado y/o catinico, la

preparacin de las soluciones de

sulfato de aluminio y agentes de

retencin, la elaboracin de los

barredores de carga y los procesos

de conversin qumica.

Cada/gOlpe

COnseCuenCia

Fractura.Contusin.Golpe.

Medidas preventivas

Sealtica.Orden y limpieza.Uso de EPP (arneses para evitar cadas)Iluminacin.Mejoras en infraestructura.


COnseCuenCia


Medidas preventivas



Sensores de parada.

RESPIRADoR DE LIBRE MAnTEnIMIEnTo con PRoTEcToR fAcIAL

Contra polvos, humos y neblinas.


de la industria

pa

pelera

perua

natrata

Mien

tOq

uM

iCO

0532/33

presenCia de huMedad

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Mejoras en infraestructura (capota)Espirometra segn ley

(exmenes mdicos de capacidad

pulmonar)

COntaCtO COn eleMentOs elCtriCOs

COnseCuenCia

Incendio.Shock Elctrico.

Medidas preventivas

Guardas y protectores en parte elctrica.Mantenimiento preventivo de los

componentes.

Orden y limpieza del rea.

envenenaMientO

COnseCuenCia

Muerte.

Medidas preventivas

Bidones con agua.Beber leche.Uso de equipos de EPP

(guantes, botas, mascarillas)

para evitar envenenaMientOs pOr prOduCtOs quMiCOs se reCOMienda:

Rotular adecuadamente los envases o recipientes en los que se manejan.

Almacenarlos en un lugar definido. 01 02

GUAnTES PRoTEcToRES

Para manipulacin de sustancias qumicas.


de la industria

pa

pelera

perua

natrata

Mien

tOq

uM

iCO

0534/35


Evitar consignar informacin errada del contenido de la sustancia.

No guardarlos en envases usados normalmente para bebidas.

03 04

En este proceso se fricciona la pasta-pulpa con discos de acero

giratorios lo que origina el hinchamiento e hidratacin de las fibras,

aadindole as propiedades fsico-mecnicas.

reFinaCin

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*Sordera temporal y/o permanente.Laberintitis.

Medidas preventivas

Uso de EPP (tapones, orejeras)Evaluaciones audiomtricas segn

legislacin peruana (cada 12 meses)

viBraCiOnes

COnseCuenCia

Problemas ergonmicos*

Medidas preventivas

Evaluacin ergonomtrica segn legislacin peruana (cada 12 meses)

PRoTEcToR AUDITIVo

Previene daos en el sistema auditivo debido a la exposicin continua de maquinaria en funcionamiento.


reFina

Ci

n06

para prevenir shOCks trMiCOs se reCOMienda evitar:

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, superficies metlicas.

Trabajar en espacios con escasa ventilacin. 01 02


de la industria

pa

pelera

perua

na36/37

reFina

Ci

n06


Primera fase de la parte hmeda en la que la pasta es inyectada desde

la caja de entrada (Head Box) sobre una tela plana sin fin, formando as

la hoja y drenando el agua hacia las tinas.

Mesa de FOrMaCin

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13



Trabajar en espacios con escasa ventilacin.

0102


LEnTES PRoTEcToRES

Contra proyeccin de partculas.

38/39CadaCOnseCuenCia

Muerte.Fracturas.Golpes.

Medidas preventivas

Estructuras de acceso segn Reglamento Nacional de Edificaciones.

Sealtica.Orden y limpieza.Uso de EPP (botas, arns y lnea de vida)

shOCk trMiCO*

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de

capacidad pulmonar)

derMatitis

COnseCuenCia

Problemas dermatolgicos.

Medidas preventivas

Evaluaciones mdicas.Aseo personal.


de la industria

pa

pelera

perua

naM

esa d

e FO

rMa

Ci

n07


En las plantas qumicas se

elaboran diversas sustancias para

ser utilizadas en la fabricacin

del papel. Entre los principales

procesos que se realizan en

esta etapa se incluyen el cocido

prensadO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

del almidn y/o catinico, la

preparacin de las soluciones de

sulfato de aluminio y agentes de

retencin, la elaboracin de los

barredores de carga y los procesos

de conversin qumica.


partCulas de pOlvO

COnseCuenCia

Lesiones oculares.

Medidas preventivas

Uso de EPP (lentes protectores)

gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.


01Trabajar en espacios con escasa ventilacin.02


de la industria

pa

pelera

perua

napren

sad

O08

40/41


ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas

Uso de EPP (tapones, orejeras)


COnseCuenCia


Medidas preventivas

Sistema de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura)


Sensores de parada.

shOCk elCtriCO

COnseCuenCia

Muerte.Quemaduras.

Medidas preventivas

Sealtica.Mantenimiento preventivo

de equipos energizados.


de la industria

pa

pelera

perua

napren

sad

O08

42/43

COrte (pOr FleCha)

COnseCuenCia

Prdida de miembros.

Medidas preventivas

Sealtica.

shOCk trMiCO*

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de capacidad

pulmonar)

queMaduras

COnseCuenCia

Lesiones permanentes.

Medidas preventivas

Sealtica.


01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

En esta etapa, la hoja pasa por un

conjunto de cilindros secadores en

serie que son calentados con vapor

de agua y cuya superficie alcanza

seCadOtemperaturas de entre 70 y 130 C.

De este modo, el papel reduce su

humedad hasta en un 95%, quedan-

do ya prcticamente terminado.

partCulas de pOlvO

COnseCuenCia

Lesiones oculares.

Medidas preventivas


gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas




01Trabajar en espacios con escasa ventilacin.02



de la industria

pa

pelera

perua

naseC

ad

O09

44/45


COnseCuenCia


Medidas preventivas



Sensores de parada.

shOCk elCtriCO

COnseCuenCia

Muerte.Quemaduras.

Medidas preventivas

Sealtica.Mantenimiento de equipos.

COrte (pOr FleCha)

COnseCuenCia

Prdida de miembros.

Medidas preventivas

Sealtica.

inhalaCin de vapOres de agua

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de la capacidad respiratoria)

queMaduras

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Sealtica.


cASco DE SEGURIDAD

Quiz el implemento de seguridad ms importante de todos. Utilizado en la mayora de las etapas de produccin.

deBe elaBOrarse un prOgraMa de prevenCin de aCCidentes, Mediante la identiFiCaCin, evaluaCin y COntrOl de lOs riesgOs presentes, teniendO en Cuenta las OperaCiOnes y reparaCiOnes eJeCutadas.


de la industria

pa

pelera

perua

naseC

ad

O09

46/47

En esta etapa el papel pasa

a travs de rodillos que, en su

parte superior, contienen una

suspensin de almidn cocinado.

prensa enCOladOra

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

Este procedimiento tiene la finalidad

de incrementar la adherencia de las

fibras, para lo cual se refuerza el

papel con resinas acrlicas y ceras.

sealtiCa reCOMendada:


de la industria

pa

pelera

perua

napren

sa

enC

Ola

dO

ra10

48/49

shOCk elCtriCO

COnseCuenCia

Muerte.Quemaduras.

Medidas preventivas


COrte (pOr FleCha)

COnseCuenCia

Prdida de miembros.

Medidas preventivas

Sealtica.

partCulas de pOlvO

COnseCuenCia

Lesiones oculares.

Medidas preventivas


gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.



01 Trabajar en espacios con escasa ventilacin.02

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas



COnseCuenCia


Medidas preventivas


temperatura)


Sensores de parada.GUAnTE PRoTEcToR conTRA coRTES Evita cortes producidos por cuchillas.



de la industria

pa

pelera

perua

napren

sa

enC

Ola

dO

ra10

50/51

inhalaCin de vapOres de prOduCtOs quMiCOs

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de la capacidad

pulmonar)

shOCk trMiCO*

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de la

capacidad pulmonar)

queMaduras

COnseCuenCia


Medidas preventivas

Sealtica.

(*) Ver Glosario de Trminos.

_ Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de flexin y torsin del cuerpo ya que se pueden producir lesiones.

_ El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir una postura correcta y el libre movimiento del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio que pueden motivar giros e inclinaciones del tronco que aumenten las posibilidades de lesiones.

para las tareas que se tienen que realizar de pie se reCOMienda seguir lOs siguientes pautas:

Despus de pasar por la secadora, el papel es enrollado en un

eje metlico principal formando as una bobina llamada POPE o

"bobina madre".

BOBinadO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

Cadas

COnseCuenCia

Golpes.Atrapamiento.

Medidas preventivas

Sealtica.Uso de EPP en altura

(arneses, lneas de vida)

Cada de la BOBina

COnseCuenCia

Muerte. Lesiones.

Medidas preventivas

Demarcacin y sealizacin del rea.Alarmas visuales y sonoras

(sirenas, luces de emergencia)

shOCk elCtriCO

COnseCuenCia

Muerte.Quemaduras.

Medidas preventivas


PRoTEcToR AUDITIVo TIPo InSERcIn

Dispositivo de uso individual que protege contra ruidos extremos.


de la industria

pa

pelera

perua

naBO

Bina

dO

1152/53

gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas



COnseCuenCia

Muerte.

Invalidez.

Lesiones.

Medidas preventivas



Sensores de parada.

(*) Ver Glosario de Trminos.


La hoja de papel es enrollada sobre un eje de cartn denominado

"core" o "tuco" en donde se realiza el refilo y corte.

reBOBinadO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13



de la industria

pa

pelera

perua

nareBO

Bina

dO

1254/55

para las tareas que se realizan de pie se reCOMienda seguir las siguientes pautas:

gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.

Cadas

COnseCuenCia


Medidas preventivas



_ Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de flexin y torsin del cuerpo, ya que se pueden producir lesiones.

_ El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir una postura correcta y el libre movimiento del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio que pueden motivar giros e inclinaciones del tronco que aumenten las posibilidades de lesiones.

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas



COnseCuenCia


Medidas preventivas

Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o

de temperatura)


Sensores de parada.


Cada de la BOBina

Cada de la BOBina

Muerte. Lesiones.

Medidas preventivas

Demarcacin y sealizacin del rea.

Alarmas visuales y sonoras (sirenas, luces de emergencia)

shOCk elCtriCO

COnseCuenCia

Muerte.Quemaduras.

Medidas preventivas


En esta etapa final, las bobinas de papel son almacenadas temporalmente en

un espacio dedicado exclusivamente a ello, para luego ser comercializadas.

alMaCenaMientO del prOduCtO terMinadO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13


Cada de BOBina

COnseCuenCia

Muerte.Lesiones.

Medidas preventivas

Demarcacin y sealizacin del rea. Alarmas visuales y sonoras (sirenas,

luces de emergencia)

presenCia de veCtOres

COnseCuenCia

Afecciones respiratorias.Alergias.Dermatitis.

Medidas preventivas

Programa de saneamiento (prevencin de plagas)

atrOpellO

COnseCuenCia

Muerte. Golpes.

Medidas preventivas

Colocacin de tacos mediante el bloqueo de ruedas del montacargas.

Control de ingreso del vehculo.Sealizacin.Lmite de velocidad: 5 km/h en zona

de trnsito de personas y 10 km/h en

zonas extensas y sin trnsito.


de la industria

pa

pelera

perua

naa

lMa

Cen

aM

ientO

del

prOd

uC

tO terM

ina

dO

1356/57_ Restringir la zona (encerrarla o cercarla con cintas o barandas) En el

caso de zonas fijas de izamiento de materiales, pintarlas y sealizarlas claramente.

_ Se debe asegurar la operatividad de los equipos de izaje debiendo ser revisada por los operadores antes de su ejecucin a travs de un check list, as como la de los accesorios que se utilizarn. Hay que asegurarse tambin de que estos son adecuados al peso de la carga a levantar.

_ No hacer movimientos de traslado (horizontal) y levantamiento (vertical) al mismo tiempo ni arrastrar la carga. En zonas libres, moverla muy cerca del suelo pero sin tocarlo.

_ Cuando no es una tarea rutinaria (para casos de retiro de partes de las mquinas en una parada por mantenimiento o montaje) se debe solicitar un permiso de trabajo donde se revisan estos y otros parmetros ms.

para izar COrreCtaMente lOs Materiales se reCOMienda:

gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas



COnseCuenCia


Medidas preventivas


temperatura)


Sensores de parada.


aneXO 1

aneXOs

MARCO LEGALLas siguientes normas nacionales regulan las labores de

seguridad en la industria papelera:

> Constitucin Poltica del Per.

> Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, d.s. 009-2005-tr.

> Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, d.s. 007-2007-tr.

> rM 148-2007-tr y anexos.

> Reglamento de Seguridad Industrial, d.s. n 42-F-1964.

> Reglamento para la apertura y control sanitario de plantas industriales, d.s. n 029-65-dgs.

> Ley General de Inspeccin del Trabajo y Defensa del Trabajador, d.l. n 910

> Reglamento de la Ley General de Inspeccin del Trabajo, d.s. n 019-2006-tr.

> Ley que Establece la Obligacin de Elaborar y Presentar Planes de Contingencias, ley n 28551.

> Reglamento de Inspecciones Tcnicas de Seguridad en Defensa Civil, d.s. 013-2000-pCM.

> ntp 399.010-1-2004, Seales de seguridad.

> ntp 399.011-1974, Smbolos, medidas y disposiciones de las seales de seguridad.

> ntp 321.003-2005 Petrleo y derivados.

> ntp 350.043-1998, Extintores porttiles.

> Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad, r.M. 263-2001/vMe.

> Normas Bsicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edificacin, r.s. 021-83-tr.

> Norma Tcnica de Edificacin G.050 Seguridad durante la construccin, d.s. n 011-2006-Vivienda.

> Reglamento Nacional de Edificaciones.

> r.M. 161-2007-MeM-dM, Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades elctricas.

> r.M. 375-2008-tr, Norma Bsica Disergonmico

> d.s. 015-2005-sa, Reglamento sobre valores lmites permisibles para agentes qumicos en ambientes de trabajo.

> r.M. 374-2008-tr, Riesgos Ocupacionales para Gestantes.

> ley 28048, Ley de proteccin a favor de la mujer gestante que realiza labores que pongan en riesgo su salud y/o el

desarrollo normal del embrin y el feto.

> d.s. 39-93.pCM, Reglamento de prevencin y control de cncer profesional.

> d.s. 27-94 eM, Reglamento de seguridad para instalacin y transporte de gas licuado de petrleo.


de la industria

pa

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perua

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neX

Os

58/59

aneXO 2SEGURIDAD INDUSTRIAL EN CONVERSINel proceso de conversin en la industria papelera consiste en la fabricacin de productos y sub productos que se agrupan en tres reas: sanitarios (papel higinico, papel toalla, servilletas) imprenta y escritura (resmas y millares) y embalaje (res-

mas, cintas para conos, tucos, etc.)

Asimismo, se ha establecido considerar los peligros y riesgos que se pueden presentar en otras reas de la industria pape-

lera tales como el rea de mantenimiento (equipos y mquinas) sistema elctrico (sub estacin, tableros elctricos, cuartos

de mando) equipos de presin (calderos y compresoras) uso de gas (GLP, GNV, GNC) y sealizacin.

aqu, el papel es transformado en papel higinico, papel toalla y servilletas, teniendo cada uno de ellos un determinado proceso de conversin.

Proceso de conversin de papel higinico y papel toalla:

> debobinado: Las bobinas de papel son transformadas en rollos.

> gofrado: Se genera un altorrelieve en el papel y un decorado que aumenta la capacidad de absorcin y

mejora de la suavidad.

> rebobinado: El producto es enrollado en pequeos cilindros de papel.

> Corte: Una cuchilla rotatoria divide cada rollo de 2,75 metros en rollos ms pequeos.

> empaquetado: Los rollos son agrupados y embolsados.

Proceso de conversin de servilletas:

> debobinado: Se desenrollan las bobinas de papel para alimentar la mquina servilletera.

> gofrado: Se genera un altorrelieve en el papel as como tambin un decorado que aumenta la capacidad de

absorcin y mejora la suavidad.

> Corte: Una cuchilla tipo cinta corta y refila el papel al tamao deseado para la servilleta.

> empaquetado: Las servilletas son agrupadas, embolsadas y selladas.

2.1 prOduCtOs sanitariOs

CuMplir COn las nOrMas de seguridad relativas al ManeJO de Materiales peligrOsOs.

atrOpellO

COnseCuenCia

Muerte. Golpe.

Medidas preventivas

Sealizacin. Lmite de velocidad. Mantenimiento preventivo de la unidad.

Cada de Materiales pOr izaMientO

COnseCuenCia

Muerte. Golpe.

Medidas preventivas

Procedimiento de izaje. Pre-uso de equipos. Mantenimiento a los equipos de izaje.

atrapaMientO

COnseCuenCia

Atraccin de miembros superiores.

Medidas preventivas

Identificacin, evaluacin e implementacin del programa de

guardas.

Manejo de energas peligrosas.

COrte

COnseCuenCia

Cortes profundos o cercenamiento de miembros.

Medidas preventivas

Uso de EPP. Procedimiento de manejo de

cuchillas circulares.

Reglas especficas.

para la manipulacin manual de cargas se recomienda:

> No permitir el transporte de carga cuyo peso es susceptible de comprometer la

salud y/o seguridad del trabajador.

> Cuando las cargas sean mayores de 25 kg para los varones y 15 kg para las

mujeres, el empleador dispondr las

ayudas mecnicas apropiadas.

> El transporte de materiales, realizado con carretas u otros equipos mecnicos

donde se utilice la traccin humana, debe

aplicarse de manera que el esfuerzo fsico

realizado por el trabajador sea compatible

con su capacidad de fuerza y no ponga

en peligro su salud o su seguridad.

Mantener lOs equipOs, herraMientas y el rea de traBaJO liMpiOs y OrdenadOs.

aneXOs

> Si las cargas son mayores de 60 cm de ancho por 60 cm de profundidad, se deber reducir

el tamao y el volumen de la carga.

> Reducir las distancias de transporte con carga.

> Evitar manipular cargas subiendo cuestas, escalones o escaleras.


de la industria

pa

pelera

perua

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neX

Os

60/61

ruidO

COnseCuenCia

Hipoacusia*

Medidas preventivas



COnseCuenCia


Medidas preventivas


temperatura)


Sensores de parada.


Cada de BOBina

COnseCuenCia

Muerte.Lesiones.

Medidas preventivas

Demarcacin y sealizacin del rea. Alarmas visuales y sonoras (sirenas, luces

de emergencia)

Cadas

COnseCuenCia


Medidas preventivas



gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.

para reducir el riesgo de lesiones se aconseja:

> Evitar posiciones inadecuadas para el levantamiento o carga de algunos

materiales.

> No levantar materiales sin la ayuda de los equipos de izaje en caso estos sean

muy pesados.

en este proceso, las bobinas de papel son cortadas al tamao deseado por el cliente, por lo general en medidas comerciales estandarizadas. tambin se fabrican cuadernos mediante el proceso de impresin flexo grfico. para todo ello se recurre al cortado, resmado, guillotinado y encuadernado.

shOCk elCtriCO

COnseCuenCia

Muerte.Quemaduras.

Medidas preventivas

Sealtica.Mantenimiento preventivo de equipos

energizados.

2.2 prOduCtOs de iMprenta y esCritura

nO traBaJar, CaMinar O pararse BaJO una Carga suspendida.

para las tareas que se tienen que realizar de pie se recomienda seguir los siguientes puntos:

> Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de flexin y

torsin del cuerpo ya se pueden producir

lesiones.

> El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir

una postura correcta y el libre movimiento

del cuerpo. Se recomienda evitar las

restricciones de espacio que pueden

motivar giros e inclinaciones del tronco

que incrementen las posibilidades de

lesiones.

> Los comandos manuales debern ofrecer buenas condiciones de

seguridad, manipulacin y agarre.

Permitirn, adems, evitar errores en su

interpretacin, una buena visualizacin y

fcil operacin.

aneXOs

gOlpe

COnseCuenCia

Contusin.

Medidas preventivas

Sealtica.


COnseCuenCia


Medidas preventivas


temperatura)


Sensores de parada.

Cada de BOBina

COnseCuenCia

Muerte.Contusiones severas.

Medidas preventivas

Aplicar las buenas prcticas de mantenimiento.

Restriccin de trnsito peatonal.

atrOpellO

COnseCuenCia

Muerte. Golpes.

Medidas preventivas

Sealizacin.Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de



Mantenimiento preventivo de la unidad.

CuMplir COn las nOrMas de seguridad relativas a la OperaCin de MOntaCargas, gras, elevadOres, etC.

2.3 prOduCtOs de eMBalaJe

Cintas: en esta etapa se convierte la bobina de papel en pequeos rollos de cintas que luego

sern utilizadas en otras actividades.

tucos: aqu, los rollos de cinta pasan a travs de una engomadora y son unidos con otras simi-lares, dndoles as la forma de un tubo, el que luego pasa por una guillotina para ser cortado

a la medida solicitada.


de la industria

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perua

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neX

Os

62/63

2.4 rea de ManteniMientO

en los talleres de mantenimiento se realizan las labores de reparacin y/o mejoras de los equipos en general, contando para ello con mquinas y herramientas como taladros, esmeril, mquina de soldar, equipo de oxicorte, amoladoras, instrumentos de precisin y otras herramientas manuales que aseguran la conformidad de los trabajos segn los procesos de mantenimiento establecidos.

aneXOs

riesgos

> Superficies de trabajo inadecuadas.

> Manejo incorrecto de herramientas manuales.

> Uso de herramientas subestndares (defectuosas, de mala calidad o mal diseadas)

> Riesgos elctricos.

> Procedimientos inadecuados en soldadura y corte.

> Abuso de herramientas para efectuar cualquier operacin.

> Abandonar herramientas en lugares peligrosos.

> Trasportar herramientas de forma peligrosa.

> Mala conservacin de herramientas.

> Golpes.

> Cortes.

> Lesiones oculares.

> Sobreesfuerzos.

Medidas preventivas

> Elaboracin de un programa de prevencin de accidentes.

> Inspecciones de seguridad de herramientas y equipos.

> Uso de EPP.

> Sealizacin.

> Orden y limpieza.

> Realizacin de un ATS (Anlisis de Trabajo Seguro)

> Seleccin correcta de las herramientas a utilizar.

> Mantenimiento preventivo de las herramientas.

> La reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin deber ser realizada por el personal especializado, evitando

tambin las reparaciones provisionales.

> Seguir las instrucciones del fabricante.

> Guardar las herramientas en un lugar seguro.

> Procurar la asignacin personalizada de las herramientas.

inFOrMar y/O repOrtar las COndiCiOnes y aCtOs suB-estndares, as COMO lOs inCidentes y aCCidentes OCurridOs durante sus laBOres.


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este consiste en una subestacin elctrica que es utilizada para transformar la tensin de la energa elctrica y cuyo componente principal son los transformadores. ellos se encargan de reducir la media tensin a una baja tensin (220 - 440 voltios) segn sea el caso. al ser estas subestaciones de alto riesgo se deben extremar las medidas de seguridad.

Se recomiendan las siguientes medidas preventivas para evitar

accidentes:

> Mantener permanente cerrada con llave la puerta de la subestacin, las rejas de proteccin de los transformadores

y del sistema de alta tensin, as como tambin las rejas del

rea posterior de los tableros.

> Prohibir el ingreso de personas extraas.

> Evitar la obstruccin de la puerta de acceso.

> Ubicar en lugar visible los avisos de peligro, mantenindolos en buen estado.

> Identificar mediante seales visuales los voltajes en cada tablero.

> Mantener limpios y libres de materiales extraos los canales del que eliminan el aceite de los transformadores.

> Antes de realizar trabajos en las barras de distribucin, asegurarse de haber retirado los fusibles correspondientes,

siguiendo el procedimiento de apertura y cierre de llaves.

> No dejar los contactores sin sus correspondientes protectores de cermica para evitar as fogonazos y cortocircuitos.

> Mantener siempre en su lugar las tapas de las cajas de control del regulador de voltaje, del rectificador y del

excitador.

> Mantener el sistema de inyeccin y extraccin de aire activo.

> Descargar en cortocircuito los condensadores de correccin del factor de potencia antes de manipularlos, aunque no

estn en funcionamiento, debido a la remanencia que queda

en ellos an despus de varios minutos.

> Programar inspecciones peridicas a la subestacin y sus componentes, as como establecer un mantenimiento

elctrico preventivo, llevando un registro de ello.

> Realizar peridicamente anlisis termogrficos.

En caso de averas, se recomienda realizar las siguientes

acciones:

> Desconectar toda la carga de baja tensin. Nunca desconecte cuchillas con carga.

> Utilizar los guantes dielctricos y tomar la prtiga parndose en la tarima con el tapete de hule para retirar

las cuchillas principales de alimentacin.

> Revisar los fusibles y reparar el dao. Indicar si hay algn dao en los circuitos de baja tensin antes de volver a

conectar las cuchillas principales.

> Constatar que no haya defecto en la baja tensin antes de conectar la carga neta de las cuchillas principales.

> Cuando la subestacin est dotada de un interruptor automtico, proceder de la misma forma: desconectar el

circuito de alimentacin para poder revisar el interruptor si

se desconecta nuevamente.

> Es muy importante no olvidar requerir a la empresa de energa elctrica la suspensin del servicio antes de

manipular cualquier parte activa del interruptor.

> Algunas instalaciones industriales tienen colocado dentro de la subestacin el tablero con el interruptor de baja

tensin. Es aconsejable, para mayor seguridad, tener

fuera de la subestacin de servicio otro lugar apropiado

para ello.

2.5 sisteMa elCtriCO

MScARA DE SoLDADURA

Protege contra quemaduras y reflejos al momento de soldar.

2.6 equipOs de presin

Calderas: son aparatos a presin en los que el calor procedente de una fuente de energa se transforma en utilizable gracias a medios de transporte en fase lquida o gaseosa. la energa calorfica, obtenida mediante el uso de combustibles, es llevada a un horno para su transfor-macin en energa mecnica a travs de un fluido intermedio (normalmente vapor) haciendo funcionar as la mquina.

las calderas y sus sistemas de tuberas plantean accidentes por explosiones e implosiones debido al aumento o reduccin extremos de la presin interna, o por fallo de la resistencia de las paredes o sus componentes a cualquier presin. estas explosiones provocan daos debidos a la propagacin de la onda de presin liberada, las llamas, humos y escapes de fluidos y fragmentos que salen proyectados.

aneXOs

eXplOsiOnes FsiCas

COnseCuenCia

Muerte.

Medidas preventivas

Cuando el combustible empleado sea carbn, lea, petrleo o gases, no se utilizarn lquidos inflamables o materia que pueda causar explosiones o retroceso de las llamas. Estas tratarn de evitarse produciendo una ligera corriente de aire (abriendo los reguladores de tiro) y, si de todas formas se producen, cerrar de inmediato el abastecimiento de combustible y ventilar completamente la montadura de la caldera.

Las antorchas, que en su caso sean necesarias para encender la caldera, debern tener una longitud suficiente.

En caso de ebullicin violenta del agua, la vlvula se cerrar inmediatamente y se apagar el fuego que alimenta la caldera, debiendo quedar sealada como fuera

de servicio. Reducida la presin de vapor, se dejar enfriar la caldera durante un mnimo de ocho horas.

Para que el funcionamiento de estos aparatos sea seguro debern estar dotados de elementos de regulacin, control y seguridad que tienen por funcin evitar los riesgos de una explosin. Estos consisten en:

- Un indicador de presin (manmetro)- Un indicador de temperatura.- Un indicador de nivel de fluido.- Reguladores para cada indicador.- Vlvula de seguridad o alivio de

presin.

Las calderas se protegern durante las paradas.

Deber limpiarse habitualmente el interior. Realizar un control de humos, de agua y

de corrosin en los lados de la caldera.

Controlar el estado de los dispositivos de seguridad de los aparatos.

COntaCtO COn CalOr

COnseCuenCia

Quemaduras.

Medidas preventivas

Mantenimiento de las lneas de vapor. Mantener siempre las lneas de vapor

aisladas.

Mantener sealizada el rea.


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nO OBstaCulizar, reMOver O inutilizar Cualquier guarda, prOteCCin O equipO de seguridad.

Compresora: Es una mquina trmica que est construida para aumentar la presin y desplazar as cierto tipo de fluidos llamados compresibles (tal como lo son los gases y los vapores) que sufren un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura.

Esto se realiza a travs del intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el que el trabajo ejercido por la compresora es transferido a la substancia que pasa por ella. De esta manera se convierte en energa de flujo, aumentando su presin y fluyendo as gracias a la energa cintica producida.

Esta mquina es similar a las bombas (que son de naturaleza hidrulica) y se diferencia de los ventiladores y sopladores que, aunque impulsan tambin fluidos compresibles, no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable.

Las compresoras son ampliamente utilizadas en diversos campos de la ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida pues:

> Son parte imprescindible de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en cada refrigerador casero y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.

> Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo Brayton.

> Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como los turborreactores, haciendo posible su funcionamiento.

> Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, poniendo en funcionamiento fbricas completas.

La clasificacin de compresoras se da en funcin del mtodo de intercambio de energa:

> Sistema Pendular Taurozzi.

> Reciprocantes o Alternativos: Son los ms utilizados en potencias pequeas y funcionan en base a pistones, los que permiten aspirar y comprimir el gas gracias a un motor elctrico incorporado. Pueden ser del tipo hermticos monofsicos, comunes en refrigeradores domsticos, o de mayores capacidades (monofsicos y trifsicos) debido a los cilindros que permiten su mantenimiento. Su uso ha disminuido en el ltimo tiempo y han cedido lugar a las compresoras de tornillo que tienen mejores prestaciones.

> Orbital (Espiral, Scroll)

> Rotativo Helicoidal (Tornillo, Screw): La compresin del gas se realiza de manera contnua, hacindolo pasar a travs de dos tornillos giratorios. Son de mayor rendimiento y tienen una regulacin de potencia sencilla, pero su mayor complejidad mecnica y costo hace que se empleen principalmente a elevadas potencias.

> Rotodinmicos o Turbomquinas: Utilizan un rodete con palas o labes para impulsar y comprimir al fluido de trabajo. A su vez, stos se clasifican en Axiales y Radiales.

CuMplir COn el prOCediMientO de BlOqueO, rOtuladO y prueBa Cada vez que eXista la pOsiBilidad de entrar en COntaCtO COn algn tipO de energa (elCtriCa, MeCniCa, neuMtiCa, etC.)

eXplOsiOnes

Causas

Falta de resistencia material.

Medidas COrreCtOras

Instalar compresoras con Expediente de Control de Calidad que garanticen un adecuado diseo y fabricacin del aparato.

Realizar revisiones peridicas y anuales.

Causas

Exceso de presin.

Medidas COrreCtOras

Instalar dispositivos que limiten la presin de servicio.

Instalacin de vlvulas de seguridad:- Sern precintables, de resorte y de

levantamiento total.- La sobrepresin no superar el 10%

de la presin de tarado de la vlvula cuando esta descargue a caudal mximo.

Causas

Autoinflamacin del aceite de lubricacin en la compresin.

Medidas COrreCtOras

Correcta eleccin del aceite lubricante, segn la presin de trabajo:- Si P125C.- Si P>20 kg/cm2 su pto. de infl. >220C.

aneXOs

Causas

Por descarga electrosttica.

Medidas COrreCtOras

Unin de todas las masas y elementos conductores entre s y a tierra.

Mantenimiento de la humedad relativa del aire entre el 50 y el 60%.

inCendiOs

Causas

Cortocircuitos elctricos (en caso de motor elctrico)

Medidas COrreCtOras

Puesta a tierra de todas las masas metlicas asociadas a interruptores diferenciales de media sensibilidad.

Causas

Inflamacin del combustible (en caso de motor de explosin)

Medidas COrreCtOras

Instalar bandejas contra derrames en los depsitos y contenedores de combustibles.

Limpiar peridicamente la zona.

Causas

Excesiva temperatura del aire comprimido.

Medidas COrreCtOras

Control y regulacin de la temperatura del aire a la salida de la cmara de compresin.

Causas

Excesiva temperatura del aceite de refrigeracin (en caso de refrigeracin por aceite)

Medidas COrreCtOras

Control y regulacin de la temperatura del aceite de refrigeracin.

Detener automticamente la compresora en caso de parada de la bomba de aceite.

EXTInToR:

Aparato para

extinguir fuegos.

Consiste en un

recipiente metlico

que contiene un

agente extintor de

incendios a presin.


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gOlpes COntra OBJetOs

Causas

Presencia de obstculos.

Medidas COrreCtOras

Sealizar adecuadamente zonas de trnsito, pasillos, tuberas y depsitos.

Causas

Inadecuada iluminacin.

Medidas COrreCtOras

Intensidades mnimas de sealizacin:- General: 250 lux/400 lux.- Zonas de manipulacin:

400 lux/400 lux.- Accesos y escaleras: 400 lux/350 lux.- Zonas de instrumentos:

600 lux/500 lux.- Instalacin de iluminacin de

emergencia.

atrapaMientOs

Causas

Presencia de rganos mviles.

Medidas COrreCtOras

Resguardos fijos que imposibiliten el acceso a los rganos de transmisin entre el motor y el compresor.

nO Operar equipOs O Maquinaria sin autOrizaCin O sin tener la CapaCitaCin adeCuada.

aneXOs

COntaCtO elCtriCO direCtO

Causas

Manipular en la acometida elctrica (en caso de motores elctricos)

Medidas COrreCtOras

Partes en tensin inaccesibles. Normas claras y concisas para el caso de

avera elctrica.

Causas

Fallos en el aislamiento funcional del aparallaje elctrico (en caso de motores elctricos)

Medidas COrreCtOras

Puesta a tierra de todas las masas metlicas.

Instalacin de interruptor diferencial de media sensibilidad en el crculo de acometida.

Causas

Deficiente emplazamiento.

Medidas COrreCtOras

Instalarlos en un emplazamiento a ser posible aislado, que la zona no contenga materiales almacenados o de desecho, en recintos bien ventilados, con puertas y techos incombustibles y resistentes al fuego.

Correcto anclaje sobre bancadas de suficiente masa y apoyos elsticos.

Respetar distancias a tabiques y columnas. Como mnimo:- 0,70 m a tabiques medianeros.- 1,00 m a paredes exteriores y

columnas.

Causas

Aspiracin del aire y normal funcionamiento de los rganos mviles.

Medidas COrreCtOras

Situar las entradas del aire de forma que den al exterior del recinto.

Limpieza peridica de filtros y conducciones.

Insonorizacin de los focos de ruido. Cabina insonorizada para el personal. Uso de EPP (tapones, orejeras)


Trabajar al aire libre con exposicin al sol.01Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, superficies metlicas.

02Trabajar en sitios con escasa ventilacin.03

LEnTES

PRoTEcToRES

Contra lquidos, humos,

vapores y gases.

CuMplir COn las nOrMas de seguridad relativas a lOs traBaJOs elCtriCOs.


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2.7 usO de gas natural

el gas natural es el combustible ms puro y limpio que ofrece la tierra. el proceso de este compuesto se inicia con la extraccin, contina con el transporte y concluye con la distribucin final al usuario. a lo largo de dicho recorrido, el gas conserva sus propiedades originales ya que se distribuye sin transformacin alguna. para ello se utilizan redes de polietileno, material de alta resistencia y durabilidad ampliamente utilizado en zonas altamente ssmicas.

Caractersticas ms importantes:

> Es ms ligero que el aire, por lo que tiende a subir en caso de fugas.

> Tiene combustin limpia.

> Requiere ignicin para entrar en combustin.

> Es eficiente y abundante.

> No tiene color ni olor, aunque para su deteccin se incorpora un componente qumico (mercaptano) que le da un olor caracterstico.

> No es corrosivo.

> No requiere de ningn proceso de transformacin para su utilizacin.

Cabe mencionar que su uso viene siendo cada vez mayor en la industria nacional, ya sea a travs de una red de tuberas o en forma comprimida.

Escenarios de fuga y medidas a tomar:

> Fuga en espacios abiertos: Proceder a bloquear las vlvulas que alimentan la fuga. El gas se disipar fcilmente. Tenga presente la direccin del viento.

> Fuga en espacios cerrados: Eliminar precavidamente fuentes de ignicin y realizar venteos para expulsar las probables fugas que pudieran quedar atrapadas.

> Fuga de gas sin incendio: Si esto sucede a la intemperie, el gas se disipa fcilmente en las capas superiores de la atmsfera. Contrariamente, cuando queda atrapado en la parte inferior de techumbres, se forman mezclas explosivas con un gran potencial para detonar violentamente en caso de tener una fuente de ignicin.

> Fuga de gas sin deteccin de la ubicacin de su procedencia: Ante este escenario se debe detener la operacin del centro de descompresin mediante el cierre de las vlvulas de descarga.

> Fuga de gas con incendio: Active el plan de contingencia segn la magnitud del evento. Asegrese de que el personal utilice el equipo de proteccin personal para el combate de incendios aunque no haya fuego. Bloquee las vlvulas que alimentan la fuga y proceda con los movimientos operacionales de ataque a la emergencia mientras enfra con agua las superficies expuestas al calor ya que el fuego que incide sobre tuberas y equipos provoca daos catastrficos.

aneXOs

tips

> Las fugas de gas en las instalaciones pueden detectarse por un ruido sibilante o la congelacin del rea donde se produce el escape. Las fugas pequeas pueden detectarse restregando las reas que despiertan sospechas con una mezcla de detergente y agua que formar burbujas en el punto de infiltracin. En ningn caso se debe usar una llama ni ninguna otra fuente de ignicin para detectar un escape.

> El gas natural cuenta con un odorizante cuya concentracin en volumen est determinada por la normatividad vigente, lo que permite la identificacin de fugas a travs del olfato.

> Elimine la salida de gas cerrando cualquier vlvula disponible que puede detener su flujo.

> Interrumpa el suministro elctrico desde un punto de corte que est situado fuera del rea comprometida con la fuga. Prohibir las maniobras con interruptores elctricos (enchufes, tomacorrientes, conexin o desconexin de luces y linternas salvo que sean antiexplosivos) en la zona de emergencia, excepto si fuesen antideflagrantes.

> Apague inmediatamente todo fuego que se encuentre alrededor de la fuga de gas. De ser posible, dar prioridad a los fuegos ms cercanos y a los que se encuentren en la direccin del viento.

> Con el fin de estar preparados para el inicio de un probable incendio, se debe movilizar a la zona de riesgo extintores, mangueras contra incendio, etc.

> Ventile el ambiente donde se ha producido la fuga de gas. Para ello se debe abrir puertas y ventanas que ayuden a disiparlo. No use ventiladores o similares que no sean apropiados para el uso en ambientes explosivos.

> Si la fuga no puede ser controlada, solicite apoyo externo e inicie la evacuacin.

> Una vez controlada la fuga, antes que se autorice el ingreso del personal y de vehculos, deje que transcurra un intervalo de tiempo prudencial (segn la magnitud de la fuga) para que el gas se disperse en el aire, pues este se expande rpidamente en la atmsfera a menos que exista una corriente de aire por lo que se sugiere esperar una media hora antes de encender llamas abiertas o luces.

usar lOs equipOs de prOteCCin persOnal, segn lOs estndares de traBaJO.


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72/73glOsariO de trMinOs:

Shock trmicoEs la carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interaccin entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad fsica que realizan y la ropa que llevan.

ErgonomaLlamada tambin ingeniera humana, la ergonoma es la ciencia que estudia la interaccin que hay entre el hombre - mquina / equipos - ambiente de trabajo, a fin de adecuar los ambientes y condiciones a las capacidades y limitaciones de las personas con el fin deminimizar el estrs y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador.

HipoacusiaTrastorno que implica la prdida de audicin y que debe ser prevenido con el uso de EPP tales como los tapones y orejeras.

repOrtaJe

UNA MIRADA A LA seguridad industrial en el per

El siguiente reportaje llama la atencin sobre todos aquellos

factores que ponen en serio riesgo la salud de los trabajadores

en nuestra industria papelera. Pero no se trata nicamente de

una mera crtica sino tambin de una propuesta de cambio, el

planteamiento de que, a pesar de que hay cosas que estn mal,

ellas no son impedimento para que se pueda mejorar. Este ma-

nual es precisamente eso, una pauta, un modelo que sirve como

referente a todas las industrias del pas para que tomen cartas

en el asunto y apliquen los consejos y recomendaciones aqu

desarrollados en sus respectivas empresas. La salud y bienes-

tar de los trabajadores deben ser fundamentales para la buena

marcha de la industria.

la realidadal desnudO


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narepO

rtaJe:

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las pr

CtiC

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Trabajadores manipulando inadecuadamente una

mquina sin usar guantes ni lentes protectores.

1en la industria papelera peruana, COMO en Cualquier Otra industria, el traBaJadOr es deCisivO en tOdas las etapas de la prOduCCin y su prOteCCin deBe ser una perManente priOridad.


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Aesa misma hora, al otro lado de la ciudad y en otra papelera, un trabajador procede a cortar cilindros de papel sin usar mascarilla, guantes, ni lentes protectores, mientras que otros bajan escaleras empinadas

o escurren sus cuerpos entre rodillos metlicos de mquinas

an en funcionamiento. Ambas situaciones dispares reflejan

la naturaleza de la seguridad laboral en la industria papelera

peruana. Precisamente por ello, el cuidado de su seguridad

ha venido siendo una preocupacin constante por parte

tanto de la misma industria -a travs de la implementacin

de normas de seguridad industrial- como tambin del Estado

peruano, mediante la promulgacin de un Reglamento

de Seguridad y Salud en el Trabajo. Gracias a esto, los

trabajadores estn ms capacitados en temas de seguridad

industrial y van reducindose los ndices de accidentes

laborales.

Para Miriam Pezo, Jefa de Seguridad de Industrias del

Papel, este detalle es sintomtico de la mejora que se ha

producido en la industria. Antes los accidentes ocurran

cada semana o cada 15 das, bsicamente por la negligencia

de los trabajadores, pero ahora eso ya prcticamente

no ocurre. En tal sentido, seala que se los capacita

constantemente, sobre todo con charlas de cinco minutos

1. Operario trabajando en la faja

transportadora del hidropulper

sin usar guantes protectores,

cinturones y arneses de segu-

ridad ni lnea de vida. | 2. No se recomienda trabajar en un

ambiente sucio y descuidado. |

3. Almacenamiento inadecuado

de bobinas de papel. Estas de-

ben apilarse de abajo arriba de

mayor a menor. Caso contrario

(foto) pueden caer sobre las

personas que transiten junto

a ellas.

2 3

Jueves 11 a.m. Un da comn y corriente en una papelera peruana. Gru-pos de trabajadores se afanan entre pabellones, mquinas y montacar-

gas, apurando las labores del da. En un sector de la planta, los operarios,

protegidos con lentes, gorras y tapones, manipulan controles y manijas

de una mquina de secado de papel.

a pesar de que el prOtagOnista prinCipal en la seguridad industrial es el traBaJadOr, nO hay que deJar de ladO la respOnsaBilidad que le tOCa a las prOpias eMpresas.

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