Sin ttulo de diapositiva
PARMETROS DE SEGURIDADEquipo o mquina Evaluada:Ubicacin (rea o
seccin):Tipo de
InspeccinAUTORIZACIONESInspector(es):NombreCertifico que el proceso
analizado SI NO cumple con las exigencias de seguridad enumeradas
en la lista de precauciones
y SI NO autorizo su operacinFirma
Firma
Antes de aprobar el arranque del proceso, el emisor o quien l
designe deber inspeccionar el rea de trabajo y confirmar que las
precauciones para evitar los riesgos se cumplen 100%En el caso de
que el anlisis corresponda a una Negativa a Trabajar, el (los)
empleado (s) y su coordinador deben firmar esta tarjeta despus del
anlisis:FirmaJefe InmediatoFirmaEmpleadoIMPORTANTEOPORTUNIDADES
ENCONTRADAS Y/O PLAN DE ACCINProcedimiento: Esta inspeccin se
orienta a verificar que los sistemas de control de peligros
implementados se encuentre en condiciones operacionales y que el
personal que lo opera tenga los conocimientos bsicos para una
operacin segura. Por lo anterior el inspector debe seguir los
siguientes pasos:1. Informe al operario o responsable del equipo
que estar observando la tarea y realizando pruebas al sistema de
seguridad.2. Seale en la tarjeta el tipo de inspeccin que
corresponde.3. Si la inspeccin requiere ingresar al equipo debe
detener este y seguir el procedimiento de LOTOTO que corresponda.4.
Verifique cada uno de los parmetros de seguridad contenidos en el
respaldo de esta ficha y seale su estatus.5. Si alguno de las
preguntas es sealada como No, se aplica la Poltica de Parada de
Mquina y debe detenerse el equipo hasta que se corrija la
situacin.Nombre Esta tarjeta debe enviarse a Control Prdidas. Si el
tem evaluado no aplica raye la respuesta y escriba NA.OPT-
PROTECCIONES DE SEGURDIAD MAQUINAS Y EQUIPOS (Guardas y
Enclavamientos)LAO-CP-OPT004Revisado con cambios: Enero
2010PELIGROS MECANICOS - GUARDAS DE SEGURIDADSiNo1. Las guardas de
seguridad previene a las manos, brazos y otras partes del cuerpo
hacer contacto con partes en movimiento peligrosas (Sprockets,
cadenas, engranajes, punto de operacin, cadenas, poleas, etc)?2.
Estn las guardas de seguridad estn firmemente aseguradas y no son
fcilmente removibles (a menos que se desconecte) ?3. Hay
suficientes sistemas de paro de emergencia y estn al alcance del
operador?4. La zona est libre de peligros de tropezar, resbalar o
caer (tornillos, volantes, cuas, etc., expuestos)?5. Las barreras
de seguridad poseen una altura mnima de 85 cm. y son resistentes
(soportan el peso de los objetos o personas que circulan en el rea)
?6. Los sensores o sistemas de proteccin con as de luz se activan
al introducir la punta de un lpiz en menos de 1 centmetro de
recorrido?7. Verific que si al activar un sistema de seguridad como
foto celdas o sensores de proximidad, tiene que ser reiniciado el
equipo para poder funcionar8. Los equipos con energa residual solo
permite retirar la guarda o permitir el acceso abriendo la puerta
al estar totalmente detenido? - Timer8. Inmediatamente se activa un
sensor de proximidad o una foto celda, la pieza en movimiento hace
retroceso inmediato o posterior a reiniciar?9. La guarda de
proteccin de cuchillas estn de inmediata disponibilidad en el
equipo y al retirar la guarda de su contenedor el equipo se
detiene? Mejor prctica de manufacturaENCLAVAMIENTOSSiNo1. Las
instalaciones estn protegidas (cables cubiertos y entubados) y
aterrizadas ?2. Los enclavamientos de seguridad (fotoceldas,
sensores, microswitches, etc.) estn activos, libres de bloqueos y
funcionan adecuadamente ?3. Las vlvulas neumticas poseen el sistema
de alivio al cerrar la alimentacin (purga de aire)? Mejor prctica
de manufacturaENTRENAMIENTOSiNo1. Los operarios tienen el
entrenamiento de operacin segura y esta autorizado para operar el
equipo ?2. Conocen los operarios el procedimiento de Bloqueo y
Rotulado y prueba LOTOTO?SENDEROS Y ZONAS DE CIRCULACIONSiNo1. Los
pasillos estn retirados de zonas de almacenamiento y estn libres de
obstculos y huecos?2. El almacenamiento en zonas de operacin
existen barreras para proteger a las personas de un posible
contacto por cadas de materiales?OPT - Mensual a equipo o proceso
asignadoMOC - Arranque de equipo o proceso modificadoMOC - Arranque
de equipo o proceso nuevoArranque de equipo en mantenimiento
planeadoPoltica Negativa a trabajarDDMMAA
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