LA INDUSTRIA TEXTIL Y LA CONTAMINACIÓN
INTRODUCCION
• La industria textil provee de elementos esenciales para la vestimenta de la población
• La inadecuada disposición de los efluentes textiles ,es un problema pues ocasiona efectos negativos en el ambiente.
• Los vertimientos textiles son muy ricos en compuestos químicos
• Inquietud de la industria: reducir la cantidad y los efectos de estos efluentes.
JUSTIFICACIÓN
• El proceso de la industria textil estuvo siempre determinado por los requerimientos del mercado:
• 1950-1960 fibras de polímeros sintéticos y gamas de colorantes:desarrollo de los procesos húmedos.
• 1980 era del consumidor y cambios en el mercado .
• 1990 demandas del mercado,protección del medio ambiente, optimización de procesos.
La industria textil debe enfocarse hacia una nueva estrategia :
• Evitar
• Minimizar
• Reciclar
• Tratar
• Disponer
¿En qué consiste la minimización de residuos?
• Es una estrategia tendiente a reducir el volumen y la carga contaminante de los vertimientos generados en el proceso.
• Optimizar los procesos que producen cargas residuales (líquidas, sólidas y gaseosas).
• Actividades de minimización de residuos: -Reducción en la fuente.
- Reciclaje o reuso.
¿ Por qué se minimizan los residuos?
• El impacto ambiental originado por los residuos de la industria hacen necesario realizar ciertas medidas para solucionar los efectos en el entorno.
• La minimización de residuos reduce la carga contaminante y optimiza el proceso productivo.
• La industria textil es uno de los rubros que más agua utiliza en sus procesos, además emplea una gran variedad de compuestos químicos generando vertimientos líquidos.
OPERACIONES CON MAYOR GENERACION DE RESIDUOS EN E
PROCESO PRODUCTIVO
• Materias Primas: fibras naturales y artificiales.• Procesos en Seco o con poco agua: - Hilado - Punzonado - Tejido de Punto - Tejido Plano - Engomado
Principales Procesos Húmedos
• Lavado de Lana Cruda:
Elimina impurezas típicas de sus fibras. Lavados con detergentes o solventes. Produce un residuo marrón, granulado,
turbio . La grasa presente no es fácilmente
biodegradable y posee valor comercial Se practica su recuperación
• Carbonizado: Elimina las motas y sustancias
vegetales.Se remoja la lana en una solución de
ácido sulfúrico 4 a 7 %.Se generan algunos residuos sólidos y
una descarga de baño de ácido contaminado.
Se realizan enjuagues para eliminar el ácido por lo que se requiere abundante agua.
• Abatanado: Proporciona a la tela textura y apariencia gruesa,
compacta y gruesa. Dos métodos: el alcalino y el ácido.Luego se realizan una serie de lavados para
eliminar los químicos.
• Desencolado:Se remueve el agente encolante.Puede ser ácido o enzimático.Las descargas representa el 15% en volumen ,
pero aprox. 50% de la carga total expresada como DBO.
• Descrude:Elimina impurezas naturales y adquiridas .Los métodos de descrude y de descarga de
residuos varía de una planta a otra.La tela se enjuaga y se elimina el alcalí residual.
• Mercerizado: Incrementa la resistencia y da lustre y afinidad a
los colorantes.Se utiliza una solución de Hidróxido de Sodio ( 15
a 30 % en volumen)Se elimina posteriormente el alcalí lo que provoca
la consecuente descarga.
• Blanqueo:Remueve la materia coloreada con agentes
blanqueadores.Luego del blanqueo la tela se enjuaga en
agua.
• Teñido:La fuente de contaminación son la tintura y
los ácidos orgánicos presentes.La carga inorgánica se forma por el uso de
sales de sodio.Si se utiliza cromo el efluente es muy tóxico
Clases de Colorantes
• Colorantes directos: afinidad con el algodón y la celulosa.El efluente que se produce no es muy
contaminado. Alta grado de coloración.• Colorantes Tina:Son insolubles en agua, se utilizan agentes
reductores fuertes(hidrosulfito).Provocan efluentes con altos valores de DQO.
• Colorantes al Sulfuro:Se aplican en estado reducido disueltos en
sulfuro de sodio.Las aguas de desecho contienen baño de
tintura, los enjuagues son alcalinos, colorea- dos y tóxicos. Efluentes más contaminados.Sulfuros ecológicos.
• Colorantes en Base a Naftol:Azoicos insolubles.Los contaminantes principales: Tinturas
diazotadas, el betanaftol y los enjuagues.
• Colorantes Reactivos:Se unen a la fibra químicamente.Se disuelven los colorantes y se agotan con
grandes cantidades de sales.
• Estampado:Se usan pastas de almidón,dextrina o goma.Se producen contaminantes concentrados
originados en las máquinas de estampado y en la preparación de pastas.
• Operaciones de limpieza: se usan solventes clorados que eliminan
cera, grasa ,aceite del equipo.Emisiones de solventes clorados y residuos
peligrosos
FUENTES DE RESIDUOS
• DBO:
Es una medida indirecta de la cantidad de material orgánico presente en el agua que puede ser biológicamente degradado.
la cantidad de material orgánico puede expresarse en la cantidad de oxígeno requerido.
FUENTES DE DBO:
Desencolado:
FUENTES DBO
Colas de Almidón 500.000 – 600.000 ppm
Alginatos y almidones modificados
100.000 – 500.000 ppm
Enzimas para el almidón Aprox. 10.000 ppm.
Descrude: - Los aceites, ceras, y otras impurezas que se
utilizan tienen DBO significativa. - Los emulsifiacadores empleados también
contribuyen a los niveles de DBO.
Blanqueo: - Contribuye en menos del 5% de la DBO total de
la planta
Otros procesos: - Aplicación de calor a fibras sintéticas. - Mercerizado del algodón.
Teñido: - Teñido Contínuo:
los químicos desaponificadores y agentes auxiliares de teñido y agentes reductores.
- Teñido Discontínuo:
Los problemas que presenta son más difíciles de tratar.
Acabado: Produce poco agua residual ( agua de lavado,
mezclas de acabado no utilizadas).
FUENTES DE COMPUESTOS TÓXICOS
• Muchos de los compuestos químicos usados en el proceso son tóxicos y peligrosos.
• No se ha determinado el grado de toxicidad.
• Sustancias tóxicas que pueden existir en las aguas residuales:
- metales
- surfactantes no degradables
- sust. orgánicas tóxicas: fenoles,ácido de metileno, precloroetileno, etc.
• Metales:
- provenientes de tintes: cobre
- oxidantes para tintes de tina y azufre.
- tratamiento posterior como sulfato de cobre para tintes directos.
- acabados piroretardantes, antimanchas, etc
- agentes decolorantes de tintes: permanganato, dicromato,etc.
- químicos empleados en el mantenimiento.
• Surfactantes:
- detergentes, emulsificadores y dispersantes.
- evitar el uso de detergentes no degradables.
• Descargas de Solventes Clorados: - Descargas Atmosféricas.
- Residuos Peligrosos: solventes como portadores de tintes y agentes desengrasantes.
- Descargas de Agua.
FUENTES DE ALCALINIDAD/ ACIDEZ
• El control de PH en el efluente es muy difícil de manejar
• No existe sustituto para el uso del alcalí o el ácido.
• El Desencolado:
- Almidón contribuye muy poco a la alcalinidad/acidez de corrientes residuales.
- CMC, PVA eliminan soluciones alcalinas.
• El Descrude y Blanqueo:
- Materiales sintéticos: cant. mínimas de alcalí
- Algodón requiere grandes cant. de alcalí.
- Si se realiza en proceso contínuo se puede neutralizar o reusar las corrientes residuales.
• Mercerizado:
- Algodón: mayor fuente potencial de alcalí
- Se utiliza concentraciones de solución cáustica de aprox. 20%.
FUENTES DE EMISIONES AL AIRE
• Provienen de varias fuentes:
- Secadoras de aire caliente
- Máquinas de teñido
- Tanques de almacenamiento
- Área de depósito
- Escapes fugitivos (Ventilación general)
• Las emisiones del secado a temperaturas elevadas contiene cantidades diversas de componentes volátiles de la mezcla de acabado.
• Realizar una preparación y selección adecuada de los agentes empleados en el teñido, preparación y acabado para reducirla
• Se emiten dos componentes químicos: -Formaldehído:
Tanques de almacenamiento de resina a granelDepósitos de tejidos acabados, secadoras
- Ácido acético: Tanques de almacenamiento a granel Máquinas de teñido y/o secadoras Durante el llenado y pérdidas por ventilación
CARACTERÍSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES TEXTILES
• Gran variabilidad de caudal y carga contaminante.• Bajo contenido en materias coloidales y en
suspensión.• La mayor parte de la contaminación está en forma
soluble.• Presenta fuerte coloración• Carga orgánica (DBO) aprox. Doble de agua
urbana• Su toxicidad es menor que otras activ. industriales.• Los efluentes del teñido y acabado poca
biodegradabilidad.
CARACTERÍSTICAS DE LAS DESCARGAS ALGODONERAS
PROCESO VOL. SOBRE EL TOTAL
DBO SOBRE EL TOTAL
Engomado y Desengomado
15% 50%
Descrude y Mercerizado
20% 30%
Lavado, teñido y blanqueo
65% 20%
CARACTERÍSTICAS DE LAS DESCARGAS LANERAS
Proceso L agua/kg lana
DBO
mg/l
DQO
mg/l
Grasasmg/ l
PH
Lavado 10-40 5000-25000
10000-45000
4000 8-9
Batanado 5-20 4000-24000
6000-43000
3300 9-12
Carbonizado
30-80 200-500
200-700
3-10
Tintura 10-20 200-400
500-5000
6-8
CARACTERÍSTICAS DE LOS EFLUENTES DE TEÑIDO ALGODONERO
PARAMETROS VALORES
Color 5 – 50
PH 6.9 - 10.7
DBO (mg/l) 52 – 240
DQO (mg/l) 84 – 663
Fenoles 0.03 – 0.056
CARACTERÍSTICAS DE LOS EFLUENTES DEL TEÑIDO DE
FRIBRAS SINTÉTICAS
FIBRAS PARÁMETROS
DBO (mg/l) SÓLIDOS PH AGUA(lx1000 Kg)
Poliamida 300-1000 500-1000 2-7 10000-35000
Poliacrílico 200-2000 800-2000 4-6 10000-35000
Poliester 400-25000 4-6 10000-35000
DIRECCIÓN DE GENERAL DE SALUD AMBIENTAL
• Dirección de línea del Ministerio de Salud.
• Tiene un rol normativo en cuanto:
-protección del medio ambiente,
-saneamiento básico
-higiene alimentaria, etc
• Fue creada por Decreto Legislativo Nº 584 cap VIII ,art. 024,el 18 de Abril de 1990.
FUNCIONES
• Proponer la política de protección del ambiente de Sust. químicas., radiaciones,otros.
• Formular, regular y supervisar normas sobre protección ambiental,saneamiento básico,higiene alimentaria.
• Difundir la investigación de tecnologías para la protección de la salud ambiental.
• Participar en la formulación del Plan de Acción contra Desastres y Emergencias
GESTIÓN• Contribuye al desarrollo del país en dos aspectos: - La Estabilización Económica: impulsa y avala las
exportaciones en la pesca, agroindustria y en la minería.
Se reúne con: La Sociedad Nacional de Industria La Sociedad Nacional de Pesquería La Sociedad Nacional de Pesquería Asociación de Exportadores - Solución de la Pobreza:
LINEAMIENTOS DE LA POLÍTICA
• Abastecimiento de agua potable.• Disposición de aguas servidas y excretas• Residuos Sólidos.• Seguridad y calidad de alimentos• Contaminación del aire.• Calidad del agua superficial,subterránea,
costera,etc.• Desastres naturales y accidentes.• Saneamiento urbano y vivienda
IMPACTO SOBRE EL AMBIENTE Y LA SALUD HUMANA
Impacto Ambiental• Conjunto de efectos que una actividad genera
sobre el nivel de vida y el ambiente físico .• El crecimiento económico real y a largo plazo
debe ser sustentado por un plan ambiental.• Conlleva a una mejor toma de decisiones a favor
de la minimización de residuos.
EFECTOS DE LOS EFLUENTES TEXTILES EN EL ALCANTARRILLADO
• Los efluentes con grandes contenidos de Sulfuro o Sulfato causan grietas en el concreto en una concentración de 300 mg/l.
• El gas sulfhídrico a una concentración mayor a 1mg/l se oxida a ácido sulfúrico y ataca el concreto.
• El gas sulfhídrico a una concentración mayor a 10 mg/l puede intoxicar gravemente pudiendo causar la muerte.
• Las grasas y sólidos provenientes del lavado pueden acumularse y restringir el flujo.
EFECTO DE LOS EFLUENTES TEXTILES EN AGUAS SUPERFICIALES
• Los tintes y tensoactivos producen el cambio de coloración y la formación de espuma en la superficie del agua.
• La espuma reduce el nivel del oxigeno en la superficie.• La descarga de compuestos biodegradables en grandes
cantidades consumen el O2 del agua y matan a los peces o los hacen suceptibles a tóxicos.
• Si contienen mucho P y N puede afectar con sobrepoblación de peces.
• Colorantes como fenacina ,tiacina, trifenilmetano causan grado menor por su fotodegradación o pérdida del color.
EFECTOS SOBRE LA CALIDAD DEL AIRE
• Este efecto es moderado e inofensivo en comparación con otras industrias, se puede mencionar los siguientes contaminantes:
- Vapor de Agua. - Emisiones por incineración de residuos sólidos. - Componentes volátiles en el secado. - Polvo de los fardos de lana. - Reacción de la resina y compuestos que cubren la
fibra al exponerse a temperaturas altas (gases).
EFECTOS DEL RUIDO
• Se concentra en el sector de tejeduría en especial si los telares tienen más de 15 años.
• Se pueden prevenir usando equipos de protección y controles periódicos.
• El deterioro auditivo es temporal al principio pero después se hace permanente.
¿Cómo minimizar este impacto?
• Optimizar el proceso productivo.• Sustitución de insumos de interés sanitario.• Optimizar insumos.• Recuperar insumos y volúmenes de agua.• Reducción de accidentes .• Mejorar limpieza.• Uso de fuentes alternas de agua.• Tratamiento de residuos.