Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A.
1
Diseño de un sistema de gestión de inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. para la
línea de producción.
Autores
Juan Manuel Abella Ramírez Cód. 17151023
Leidy Tatiana Barbosa Pérez Cód. 17151043
Ingeniería Industrial
Facultad de Ingenierías
Universidad de Santander UDES
Bucaramanga, Santander
2019
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 2
Diseño de un sistema de gestión de inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. para la
línea de producción.
Autores
Juan Manuel Abella Ramírez Cód. 17151023
Leidy Tatiana Barbosa Pérez Cód. 17151043
Ing. Diego Fernando Martínez Alfonso
Ingeniero Industrial
Magister en Gestión Logística
Ingeniería Industrial
Facultad de Ingenierías
Universidad de Santander UDES
Bucaramanga, Santander
2019
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 5
Agradecimientos
Queremos dar gracias a Dios por permitirnos finalizar este proyecto logrando superar todo tipo
de adversidades, y por haber puesto personas que nos aportaron sus conocimientos para
contribuir con el desarrollo del mismo; a nuestros padres y cónyuges que siempre nos apoyaron
dándonos aliento y fortaleza durante el proceso de estudio para lograr ser profesionales; también
agradecemos a Imporcauchos S.A. y a todos los funcionarios de la empresa que siempre tuvieron
la disposición para aportar con el avance de la investigación, especialmente al gerente Albeiro
Sepúlveda, por brindarnos la oportunidad de ingresar a las instalaciones de la compañía
depositando su confianza en nosotros.
Agradecemos a nuestro director del proyecto Ingeniero Diego Fernando Martínez, quien
fue la persona que nos guió y nos orientó para alcanzar los objetivos del proyecto.
Agradecemos al ingeniero Wilbert Villamizar por todas sus asesorías constantes, apoyo,
paciencia, dedicación y compromiso en ayudarnos a enfocar nuestros esfuerzos en el cometido
del presente proyecto.
Agradecemos al ingeniero Luis Reina que aportó sus conocimientos en logística e
inventarios, lo cual nos ayudó a identificar las mejoras dentro de la cadena de abastecimiento de
la empresa en el cual se desarrolló el proyecto.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 6
Tabla de contenido
Contenido
Lista de Ilustraciones ........................................................................................................ 15
Abstract ............................................................................................................................ 18
Introducción. ................................................................................................................... 20
1. Problema de investigación. ........................................................................................... 21
1.1 Pregunta de investigación ....................................................................................... 23
1.1.1. Diagrama Ishikawa ............................................................................................. 23
2. Justificación. ................................................................................................................. 25
3. Objetivos. ...................................................................................................................... 27
3.1. Objetivo general ..................................................................................................... 27
3.2. Objetivos específicos ............................................................................................. 27
4. Marco referencial. ......................................................................................................... 28
4.1. Antecedentes de la investigación ........................................................................... 28
4.1.1. Internacionales ................................................................................................ 28
Nacionales ................................................................................................................. 29
4.1.2. Marco teórico ...................................................................................................... 31
4.2. Antecedentes de la empresa o contexto ................................................................ 39
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 7
4.3. Marco legal de la investigación ............................................................................. 41
5. Metodología. ................................................................................................................. 43
5.1. Tipo de investigación ............................................................................................. 43
5.2. Diseño metodológico ............................................................................................. 43
5.3. Población................................................................................................................ 45
5.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos................................................... 46
5.5. Técnicas de procesamiento y análisis de los datos ................................................ 46
6. CAPITULO 1 ................................................................................................................ 47
Realizar un diagnóstico del estado actual de la empresa Imporcauchos S.A por medio de
entrevistas y observación directa al personal involucrado, identificando así elementos críticos del
proceso. ......................................................................................................................................... 47
7. CAPITULO 2 ................................................................................................................ 58
Priorizar las actividades de los procesos en la gestión de inventarios dentro de la planta
de producción, articulándolas de modo que se ejecuten de forma planeada para que se
sincronicen mutuamente. .............................................................................................................. 58
8. CAPITULO 3. ............................................................................................................... 66
Diseñar el sistema de gestión de inventarios aplicando metodologías y modelos que
permita el aseguramiento cuantitativo de la optimización de los recursos, afianzando el proceso.
....................................................................................................................................................... 66
8.1. Caracterización de los procesos de inventario. .......................................................... 66
8.2. Estandarización de los procedimientos y actividades dentro del proceso. ................ 70
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 8
8.3. Diseño de plantilla de gestión de inventarios ............................................................ 71
8.3.1. Categorización de las referencias............................................................................ 71
8.3.3. Modelo de Inventarios ............................................................................................ 80
8.4. Realización de indicadores de gestión para el cumplimiento del sistema ................. 82
8.4.1. Indicadores para los procesos de planeación de requerimiento de materiales,
gestión de inventarios y almacén .................................................................................................. 82
8.5. Layout de la línea de producción ............................................................................... 83
8.5.1. Diagrama de Flujo línea de producción suela PVC – EXPANSO y TR ................. 84
8.5.2. Diagrama de Flujo línea de fabricación suela de caucho. ....................................... 87
8.6. Diseño del sistema de gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. .. 91
9. CAPITULO 4. ............................................................................................................... 92
Ejecutar plan piloto empleando el modelo del diseño sistema de gestión de inventario,
obteniendo resultados que demuestren su eficiencia. ................................................................... 92
9.1. Designación de la forma física del almacén .............................................................. 92
9.2. Sensibilización del personal operativo y administrativo involucrado en el proceso de
inventario de la empresa. .............................................................................................................. 97
9.3. Aplicación del modelo óptimo para el proceso de inventario .................................... 99
9.3.1. Aplicación de modelo de inventario Pedido Único ................................................. 99
9.3.2. Aplicación stock de Seguridad de los ítems .......................................................... 105
9.3.3. Aplicación plantilla control de inventarios ........................................................... 107
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 9
9.4. Análisis de los resultados obtenidos de la encuesta, indicadores y herramientas
aplicadas en el desarrollo del plan ...............................................................................................114
9.4.1. Análisis indicadores de gestión inventarios ...........................................................114
9.4.2. Análisis de encuesta aplicada a Gerencia Imporcauchos S.A. .............................. 121
10. Conclusiones. ............................................................................................................ 124
11. Recomendaciones. ..................................................................................................... 128
12. Referencias. .............................................................................................................. 130
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 10
Lista de tablas
Tabla 1. Normatividad Legal aplicable al Proyecto. ..................................................................... 41
Tabla 2. Identificación de fases dentro del proceso gestión de inventarios y sus causas.............. 57
Tabla 3. Factores de afectación de las actividades dentro de los procesos. .................................. 58
Tabla 4. Matriz de priorización (Correlación de Actividades dentro del proceso de Inventario). 59
Tabla 5. Parámetros para posicionamiento dentro del plano cartesiano (cuadrantes de
posicionamiento). .......................................................................................................................... 60
Tabla 6. Matriz MCES .................................................................................................................. 63
Tabla 7. Línea de producción suela PVC-EXPANSO-TR Imporcauchos S.A ............................ 85
Tabla 8. Línea de producción suela PVC-EXPANSO- TR Imporcauchos S.A ............................ 86
Tabla 9. Línea de producción suela Caucho Imporcauchos S.A ................................................. 87
Tabla 10. Línea de producción suela Caucho Imporcauchos S.A ................................................. 88
Tabla 11. Costo de la mano de obra por pedido .......................................................................... 100
Tabla 12. Costos indirectos de fabricación ................................................................................. 100
Tabla 13. Costo del metro cubito de almacenamiento. ............................................................... 101
Tabla 14. Costo de almacenar caucho. ........................................................................................ 101
Tabla 15. Costo de conteo operario. ............................................................................................ 102
Tabla 16. Costo de almacenar y costo de ordenar. ...................................................................... 102
Tabla 17. Aplicación Plantilla cantidad económica de pedido. ................................................. 103
Tabla 18. Rango de pedidos para minimizar el costo de almacenamiento ................................. 104
Tabla 19. Parámetros para el cálculo del Stock de seguridad de los materiales. ........................ 106
Tabla 20. Aplicación de Stock de seguridad con punto de pedido. ............................................. 106
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 11
Lista de figuras
Figura 1. Ishikawa Tiempos de espera en la producción empresa Imporcauchos S.A. ............... 23
Figura 2. . Ishikawa descontrol insumos y materias primas en almacén empresa Imporcauchos
S.A. ............................................................................................................................................... 24
Figura 3.Matriz Priorización de los Procesos en el SGI. .............................................................. 61
Figura 4. Parámetros MCES ......................................................................................................... 64
Figura 5. Mapa de procesos Imporcauchos S.A. .......................................................................... 66
Figura 6. . Diagrama de flujo de los procesos de la cadena de abastecimiento Imporcauchos S.A.
....................................................................................................................................................... 67
Figura 7. Caracterización proceso de producción Imporcauchos S.A. ......................................... 68
Figura 8. Categorización de referencias suelas Imporcauchos S.A. ............................................. 72
Figura 9. Comportamiento de la demanda subcategorías 2017 Imporcauchos S.A ..................... 74
Figura 10. Comportamiento de la demanda subcategorías 2018 Imporcauchos S.A ................... 75
Figura 11. Análisis SPSS modelo pronóstico de la demanda Línea de producción de Caucho
Imporcacuhcos S.A. ...................................................................................................................... 77
Figura 12. Análisis SPSS modelo pronóstico de la demanda Línea de producción de
Polipropileno Imporcauchos S.A. ................................................................................................. 78
Figura 13. MRP Líneas de producción Imporcauchos S.A. .......................................................... 80
Figura 14. Matriz de indicadores de gestión Sistema de gestión de inventarios Imporcauchos S.A.
....................................................................................................................................................... 83
Figura 15. Layout Planta Imporcauchos Actual. ........................................................................... 89
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 12
Figura 16. Layout Planta Imporcauchos Propuesta. ..................................................................... 90
Figura 17. Diagrama modelo de inventarios según línea de producción. ..................................... 91
Figura 18. Análisis del proceso de producción suela PVC. .......................................................... 93
Figura 19. Simulación Flexim línea de producción PVC ............................................................. 94
Figura 20. Análisis del proceso de producción de suela caucho. .................................................. 95
Figura 21. Simulación Flexim línea de producción Caucho. ........................................................ 96
Figura 22. Dashboard plan piloto primeros datos. ...................................................................... 107
Figura 23. Primera detección del nivel de stock. ........................................................................ 108
Figura 24. Mejora de la primera detección del Stock. .................................................................110
Figura 25. Movimiento stock de seguridad PVC 18 de Julio. ..................................................... 111
Figura 26. Nivel stock moderado PVC. ...................................................................................... 111
Figura 27. Pantalla de Pertinencias control de inventarios. .........................................................113
Figura 28. Red de gestión de Indicadores Imporcauchos S.A. ....................................................115
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 13
Lista de Graficas
Grafica 1. Resultados encuesta Pregunta 1. .................................................................................. 51
Grafica 2. Resultados encuesta Pregunta 2. .................................................................................. 52
Grafica 3. Resultados encuesta Pregunta 3. .................................................................................. 53
Grafica 4. Resultados encuesta Pregunta 4. .................................................................................. 54
Grafica 5. Resultados encuesta Pregunta 5. .................................................................................. 55
Grafica 6. Resultados encuesta Pregunta 6. .................................................................................. 56
Grafica 7. Tipos de causas identificadas en el diagnóstico. .......................................................... 62
Grafica 8. Clasificación de causas identificadas en el diagnóstico. .............................................. 62
Grafica 9. Actividades a Priorizar. ................................................................................................ 65
Grafica 10. Comportamiento de la demanda 2017 y 2018 por categoría Imporcauchos S.A. ...... 76
Grafica 11. Comportamiento demanda por línea de producción Imporcacuhcos S.A. ................. 76
Grafica 12. Diagrama Pareto Modelo ABC de inventarios empresa Imporcauchos S.A.............. 79
Grafica 13. Grafica punto de reorden pedido único caucho. ...................................................... 104
Grafica 14. Aplicación Indicador Índice Planeación de Materia Prima PVC ..............................116
Grafica 15. Aplicación Indicador Índice de Planeación de Materia Prima Caucho.....................117
Grafica 16. Aplicación Indicador Índice de previsión de la demanda PVC ................................118
Grafica 17. Aplicación Indicador entrega puntual de los proveedores. .......................................118
Grafica 18. Aplicación Indicador Costo stock de seguridad PVC. ..............................................119
Grafica 19. Aplicación Indicador control Stock de Seguridad caucho. .......................................119
Grafica 20. Aplicación del indicador aprovisionamiento de MP lead time. ............................... 120
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 14
Grafica 21. Aplicación indicadora de duración del inventario MP PVC .................................... 120
Grafica 22. Aplicación indicadora de duración del inventario MP caucho................................. 121
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 15
Lista de Ilustraciones
Ilustración 1. Material en proceso de producción PVC. ............................................................... 49
Ilustración 2. Material en proceso de producción caucho............................................................. 49
Ilustración 3. Material en proceso de producción de EXPANSO. ................................................ 50
Ilustración 4. Material en proceso de producción TR. .................................................................. 50
Ilustración 5. Referencia PVC. Ilustración 6. Referencia Caucho. ............................ 71
Ilustración 7. Referencia Expanso. Ilustración 8. Referencia TR. ........ 71
Ilustración 9. Evidencia medición de la planta para construcción del latyout Imporcauchos S.A.
....................................................................................................................................................... 84
Ilustración 10. Disposición del WAREHOUSE 2 línea de producción del caucho. .................... 96
Ilustración 11. Evidencia Implementación del SGI pasos de gestión dentro de la planta de
producción Imporcauchos S.A. ..................................................................................................... 97
Ilustración 12. Evidencia formato de capacitación al personal sobre el SGI y entrega de
responsabilidades. ......................................................................................................................... 98
Ilustración 13. Evidencia Movimientos de afectación del inventario PVC F-ALM-001 y FALM-
002 SGI. ...................................................................................................................................... 109
Ilustración 14. Evidencia F-ALM-001 afectación por pedido a última hora SGI .......................112
Ilustración 15. Evidencia F-ALM -001 29 de julio para abastecimiento de la producción de
suelas de caucho temporada de dotación. ....................................................................................113
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 16
Resumen
Titulo: Diseño de un sistema de gestión de inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. para
la línea de producción.
Autores: Leidy Tatiana Barbosa Perez y Juan Manuel Abella Ramírez
Palabras clave: Dashboard, warehouse, control, inventarios, gestión.
Descripción
En el presente proyecto se busca analizar los factores involucrados en el proceso de
inventarios de la empresa Imporcauchos S.A., para realizar un diagnóstico de la situación actual
sobre el manejo y uso de las materias primas que transforman, para la creación de suelas a base
de caucho y polipropileno, con el objetivo de crear un sistema de gestión de inventarios que se
ajuste a las necesidades de la operación.
Propendiendo a optimizar la gestión administrativa y operativa en tema de costos,
seguimiento y control de los mismos; partiendo inicialmente del análisis de la demanda,
identificando el modelo de inventarios que se ajusta a cada línea de producción, de tal forma que
permitiera identificar el MRP de los productos para la aplicación de modelos cuantitativos como
el modelo de inventario ABC, identificando los materiales de mayor rotación, y sobre éste
resultado tomar la base para identificar que material se debe aplicar el modelo de pedido único o
el modelo de stock de seguridad.
Así lograr conglomerar y condensar la información relevante y detallada construyendo de
esta manera una plantilla de control de inventarios, que funciona registrando todo tipo de
movimientos que se presentan con la materia prima o materiales que usa la organización, la cual
es alimentada con la información del análisis de cada modelo aplicado en cada material,
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 17
soportado con todos los procedimientos, caracterizaciones políticas y formatos creados para
asegurar el éxito en el cumplimiento del sistema de gestión de inventarios.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 18
Abstract
Title: Design of an inventory management system for Imporcauchos S.A. for the production line.
Authors: Leidy Tatiana Barbosa Perez y Juan Manuel Abella Ramírez
Key Words: Dashboard, warehouse, control, inventories, management.
Descriptions:
This project seeks to analyze the factors involved in the inventory process of the company
Imporcauchos SA, to make a diagnosis of the current situation regarding the handling and use of
the raw materials that they transform for the creation of rubber-based soles and polypropylene,
with the objective of creating an inventory management system that meets the needs of the
operation.
Aiming to optimize administrative and operational management in terms of its costs,
monitoring and control; starting from the analysis of the demand, identifying the inventory
model that fits each production line, in such a way that it would identify the MRP of the products
for the application of quantitative models such as the ABC inventory model, identifying the
materials of greater rotation, and based on this result be able to identify what material should be
applied depending on the single order model or the security stock model.
Thus manage to conglomerate and condense the relevant and detailed information to
build an inventory control template, that works to record all types of movements that occur with
the raw material or materials used by the organization, which is supplied with the analysis
information of each model applied to each material, supported by all procedures, political
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 19
characterizations and formats created to ensure success in compliance with the inventory
management system.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 20
Introducción.
El almacenamiento es uno de los factores más importante en la cadena de suministro de
toda organización, especialmente cuando es necesario analizar la relación de la oferta con la
demanda vinculando, además, factores económicos que inciden en la generación de utilidades,
razón por la cual se enfoca toda empresa; la obtención de recursos monetarios que le permita
invertir o crecer competitivamente dentro de un mercado que cada vez es más prominente.
El pensamiento de comprar en cantidad, es más económico, son conceptos arraigado en la
región santandereana que hoy día es indispensable optar por un cambio en la cultura
organizacional y empezar, de forma analítica dentro de los procesos, a aplicar metodologías ya
establecidas en donde se puede determinar si es necesario la compra de materiales en mayores
cantidades que dan un beneficio en costo, pero sin saber el costo – beneficio.
Por otra parte es importante entender que dentro de las empresas también existe las
actividades operacionales generado por la mano de obra realizadas de forma informal y en
algunos casos de manera empírica, donde se puede concluir que aplican procedimientos que no
se miden ni se controlan, involucrando desperdicios en diferentes formas ya sea en materiales
por su propia distribución, de tiempos y de costos dentro de la línea de producción, dificultando
mantener los clientes dentro de la organización, en este caso en Imporcauchos S.A. entre 2018 a
2019 se identificó una baja de producción por pérdida de clientes en un 20%, cifra dada por los
dueños de la empresa.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 21
1. Problema de investigación.
La evidencia clave dentro de la problemática para el control de los materiales e insumos
dentro de la transformación del producto radica en la ausencia de chequeos balanceados entre la
orden de pedido por parte del cliente con las unidades a fabricar (Suarez, 2009).
Exceso de inventario en el almacén de los fabricantes puede ser un problema difícil. En
informes recientes, hasta el 15% de todos los bienes se devuelven o, para empezar, nunca se
venden. Como resultado, una gran cantidad de estos bienes terminan de nuevo con el fabricante.
Esto tiene un flujo en los efectos del aumento de los costos de almacenamiento, ya que se
requiere al menos el 15% del espacio para este tipo de productos (Suarez, 2009).
El exceso de existencias es un problema en los mercados competitivos de hoy en día con
la presión de márgenes estrechos y la necesidad de optimizar la eficiencia del almacén. Aunque
muchos fabricantes optan por liquidar su exceso de stock mediante subastas de terceros o
vendedores con descuento, esto podría no ser una solución a largo plazo y económicamente
viable.
Imporcacuhcos S.A. es una empresa con más de 20 años en el mercado, dedicada al
diseño, fabricación y comercialización de piezas en caucho, CNC y materiales termoplásticos
preformados, ofreciendo productos de alta calidad que cumplen las necesidades del mercado.
Actualmente presentan deficiencias en el control de la materia prima, debido a que los
procesos de inventario y almacenamiento no se encuentran estandarizados, asociado a la falta de
empoderamiento de responsabilidades designadas en los cargos que se encuentran vinculados
directamente con las actividades de la operación acompañado de la ausencia de espacio y
estructura física que se designe todos los materiales a utilizar en la transformación de las suelas
de calzado determinando además, la disposición de cada insumo debido a que sus componentes
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 22
son de sustancias químicas como Cauchos Puro SGR-10, Rubestil RS-200g, Caolin, Azufre,
polietilenglicol, Acelerantes MBTS, Acelerante TMTB, Acelerante DPG, Poliester, Acido
esteraico.
Las metodologías utilizadas por el operario a la hora de solicitar las materias primas al
momento de iniciar la transformación del producto, que, en este caso, suela para calzado, son
establecidas empíricamente y no siguen un curso o direccionamiento de orden organizativo que
evidencie una planificación estratégica hacia la optimización de los inventarios y/o manejo del
almacenamiento de los insumos y materias primas.
Uno de los factores más relevantes en la problemática que presenta la empresa
Imporcacuhcos S.A. se ve evidenciado en el proceso de producción, el cual presenta reprocesos,
desperdicios y gastos adicionales en materias primas e insumos, debido a que no cuentan con
controles e indicadores que les permita llevar una medición detallada de la operación, tanto en el
almacén como en la línea de producción, afectando los costos del producto, Así mismo, se logra
evidenciar que en el proceso de la inyectora y el proceso de las placas representan el 80% del
problema en los tiempos de producción, esto se debe a que la inyectora gasta más de 3739
minutos, es decir, a 2,5 días, y el proceso de las placas con 1793 minutos, equivalente a 1,2 días,
llegando a generar un cuello de botella en los tiempos producción, datos obtenidos por análisis
de metodologías como Pareto y dispersión seguidas de toma de tiempos que ya se han realizado
dentro de la empresa, en algunos casos, esto limita a la empresa a cumplir con las ordenes de
pedido de los clientes, generando reprocesos en la operación o sobreesfuerzos innecesarios.
En la línea de producción, específicamente en cada celda de trabajo se presenta
acumulación de materias primas acompañado de producto que cumplió su ciclo de vida y que
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 23
aún se encuentra en bultos debido a que no tienen una solución para dar paso a su disposición
final o buscar una alternativa adicional para estos desperdicios, generando desplazamientos
innecesarios y afectando los tiempos de producción.
1.1 Pregunta de investigación
¿Cómo diseñar un sistema de gestión de inventarios basados en modelos de inventarios?
1.1.1. Diagrama Ishikawa
Se realiza visitas a campo con la intensión de obtener información que facilite el
desarrollo del trabajo por medio de los datos para el análisis dependiente de las necesidades que
presenta la empresa Imporcauchos S.A.S.
Uno de los factores más relevantes en la problemática que presenta la empresa se ve
evidenciado en la Figura 1 en el proceso de producción el cual presenta reprocesos y gastos
adicionales en materias primas e insumos pues no se cuenta con controles en el almacén, ni en la
línea de producción.
Autores. Desarrolladores del proyecto.
Figura 1. Ishikawa Tiempos de espera en la producción empresa Imporcauchos S.A.
Diagrama de Ishikawa
Imporcauchos S.A.S
Tiempos de espera en la produccion
Maquinaria y equipos Personal
Materiales Metodos
Antiguedad
Capacitacion
Afectacion al cambio
Compromiso
Gerencial
Señalizaciones
seguridad
Distribucion
Estandarizacion proceso de produccion
5S
Desplazamientos
Ubicacion
MP proceso
Materias Primas
En proceso
Distribucion
Maq. Obsoletas
Linea de Produccion
Mantenimientos
Correctivos
Preventivos
En almacen
Desechos
Direccion Administrativa
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 24
Adicionalmente se realizó análisis para las entradas y salidas de materias primas del
almacén ya que la Jefe de recurso humano Señorita MELISSA NAVARRO RAMIREZ
manifiesta que en algunas ocasiones se presenta desperdicios de materiales por el mismo
desorden de la planta dando así paso al análisis de Ishikawa ver Figura 2.
Autores. Desarrolladores del proyecto.
Figura 2. . Ishikawa descontrol insumos y materias primas en almacén empresa Imporcauchos S.A.
Diagrama de Ishikawa
Imporcauchos S.A.S
Descontrol Insumos y materias primas en
almacen
Control Personal
Distribucion en planta Metodo
Jerarquizacion
Asignacion de personal
Autodisciplina
Autorizaciones
Capacitacion
Estandarizaciones
Actividades
No se aplica procedimientos
Sistematizacion de los MP, insumos y PT
Entradas y salidas
Organizacion
Sector
Espacio
Produccion
PT
En Proceso
Salida constante de MP
Contro de Inventrio
Registros
Desperdicio de Materiales
salida consstante de materiales
Disposiciones existentes
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 25
2. Justificación.
El proceso de gestión de inventario permite gerenciar de manera óptima los insumos
necesarios para cada una de las líneas de producción dentro de las empresas o industrias,
permitiendo controlar el proceso desde sus orígenes, iniciando desde la planificación de las
ordenes de pedido de materias primas, gestión de compras, almacenamiento de insumos y de
materia prima, junto con la distribución en cada celda de trabajo, para que de esta forma exista
un equilibrio constante en el proceso productivo y no se generen cuellos de botella (Oruna).
Además, es importante establecer metodologías tales como los modelos determinísticos
en donde la cantidad económica de pedido CEP son utilizadas por empresas que identifican el
comportamiento de una demanda constante, o en su efecto cuando la empresa pretende que la
totalidad de las unidades a transformar son ejecutadas en un espacio en el tiempo, identificando
que el comportamiento es directamente proporcional entre demanda y costo entendiéndose, si la
demanda de producto es alta, el costo de almacenamiento es también alto (Operaciones).
Esto permite considerar dentro del marco metodológico un sistema de reorden y tiempos
de abastecimiento que conlleva a realizar un seguimiento minucioso que permita controlar las
materias primas dentro de toda la cadena de valor de la empresa Imporcauchos S.A en su línea de
producción de suelas para calzado, proyectando un panorama en donde se realice una
reorganización del espacio donde se almacena la materia prima, evitando mantener stock en
almacén por largos periodos de tiempo, contribuyendo de esta manera reducir los costos de
producción y optimizar los tiempos del proceso de fabricación.
A su vez permitirá a la empresa Imporcauchos S.A. disponer de una herramienta que
facilite la gestión de los inventarios, para que de esta forma el personal pueda llevar el control
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 26
detallado de las actividades que ejecuta en la cadena de producción, de acuerdo al manual de
procedimientos que se estipule con los lineamientos y requerimientos necesarios para el correcto
funcionamiento de la operación, el cual estará bajo el seguimiento y supervisión de la dirección
administrativa, mediante indicadores que ayudarán a la toma de decisiones de manera oportuna
para atender cualquier tipo de eventualidad, y así, enfocar los esfuerzos a la satisfacción de los
clientes.
En efectos normativos, se dará cumplimiento al decreto 2649 de 1993, el cual regula
todo lo relacionado con el control de inventarios y la forma en que se debe manejar para
garantizar la gestión contable y financiera de la empresa regidos por las Normas de información
Financiera NIF, y a su vez, con un diseño o estructura de la distribución de la planta de
fabricación permitirá el cumplimiento de la NTC 1700 el cual estipula las medidas de seguridad
y de evacuación en edificaciones (1700, 1982).
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 27
3. Objetivos.
3.1. Objetivo general
Diseñar un sistema de gestión de inventarios para la empresa Imporcauchos S.A.,
mediante un análisis de los diferentes modelos de inventarios, propendiendo por la optimización
de los recursos dentro de la línea de producción.
3.2. Objetivos específicos
Realizar un diagnóstico del estado actual de la empresa Imporcauchos S.A por medio de
entrevistas y observación directa al personal involucrado, identificando así elementos
críticos del proceso.
Priorizar las actividades de los procesos en la gestión de inventarios dentro de la planta
de producción, articulándolas de modo que se ejecuten de forma planeada para que se
sincronicen mutuamente.
Diseñar el sistema de gestión de inventarios aplicando metodologías y modelos que
permita el aseguramiento cuantitativo de la optimización de los recursos, afianzando el
proceso.
Ejecutar plan piloto empleando el modelo del diseño sistema de gestión de inventario,
obteniendo resultados que demuestren su eficiencia.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 28
4. Marco referencial.
4.1. Antecedentes de la investigación
4.1.1. Internacionales
El estudio realizado en AstraZeneca Sweden Operations en Södertälje en donde se insta
el mejoramiento de adquisición para la optimización en almacén realizado en el año 2012 por
CHALMERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY en el Department of Technology Management
and Economics Division of Industrial Marketing, logrando aplicar la metodología de inventario
ABC en el área de compras permitiendo un flujo estable en los artículos de despacho reduciendo
de forma significativa el Stock y todas sus implicaciones de implementación que se deben tener
en cuenta (Christopher lövgren, 2012).
En la universidad Nacional Autónoma de México dentro de su facultad de Ingeniería en
el año 2010 realizó la implementación de un sistema de planificación en la producción para la
optimización de inventarios aplicando métodos como distribución ABC modelos de costos y
modelos determinísticos logrando implementar primero un sistema de gestión logrando disminuir
los costos extras de tiempos de entrega y penalidades, segundo se logró optimizar todos los
procesos teniendo calidad en sus productos, tercero identificar demandas por medio de
pronósticos.
En el 2012 la aplicación del modelo de un sistema de inventario multiproducto con
descuentos incrementales realizado por la Universidad Autónoma de México resalta la aplicación
de la distribución ABC y la aplicación de modelos de inventarios determinísticos para la
optimización de los recursos dentro de la línea de producción, son varios los avances realizados
dentro de la empresa Ademex como la aplicación de políticas de almacenamiento para decidir la
cantidad optimar a pedir usando los modelos matemáticos (Carrillo, 2012)
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 29
Propuesta de un sistema de gestión de inventarios, para una Empresa de metal mecánica,
universidad de san Carlos de Guatemala facultad de ingeniería escuela de ingeniería mecánica
industrial realizada en el año 2009 por medio de la implementación de las metodologías de
inventario ABC identifican de forma porcentual que la lámina de cuerpo R-20 ocupa el mayor
volumen monetario dentro de la organización, por otra parte la aplicación de los métodos
propuesto de forma se disminuyen dentro de las variaciones de ventas que desde un inicio es de
5% a 8% y con la aplicación se espera entre un 2% a 3% (Pierri, 2009).
4.1.2. Nacionales
En la empresa SYGLA se realizó en el año 2015 por medio de la presentación en
repositorio de la tesis de grado de la Universidad Industrial de Santander una propuesta para el
mejoramiento en los procesos de almacenamiento y despachos de materias primas dentro de la
planta 2, desde la estructura organizacional hasta la evaluación de cada una de las actividades
involucradas se logró el rediseño de los procedimientos administrativos así como la optimización
dentro del área de almacenamiento permitiendo identificar las necesidades para la operación
adicionalmente se rediseñar todo el proceso logístico con el fin de estos se lograran sincronizar
con la línea de producción (Garcia, 2015)
Por otra parte se obtiene direccionamiento al estudio realizado en la ciudad de Cartagena
de Indias D.T Y C de la universidad de Cartagena en su programa de Ingeniería Industrial en el
año 2008 partiendo de la optimización de los procesos de almacenamiento y control dentro de la
empresa ECA LTDA facilitando para su estudio aplicaciones de metodologías como
estandarización de procesos y caracterizaciones que permita identificar de forma general las
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 30
actividades dentro del departamento de almacén así como aplicación de LayOut, sistemas de
inventarios como el ABC, sistema de codificación para la ubicación de las materias primas,
dando como resultado la maximización de espacios dentro de la bodega, distribución ordenada
de materias primas e identificación vinculando la eficiencia dentro del proceso (Alfonso de la
Rosa, 2008).
La propuesta para el mejoramiento de la bodega general y bodegas móviles en la refinería
de Ecopetrol S.A. realizada por la universidad Industrial de Santander en el año 2012 aplicando
metodologías tales como el Racking en donde se optimizan espacio dentro de almacén en
grandes Rack o en su defecto columnas, además analiza los movimientos dentro de los procesos
parte de ello se aplica Last in-First Out, First in-First Out y Fierst Expired-First Out, logrando
aplicar formulaciones en porcentaje de capacidad instalada por columnas dentro del área de
almacén capacidad utilizada y capacidad disponible, se resalta la aplicación del sistema de
gestión en donde se evidencia las responsabilidades dentro de los procesos y sus respectivas
estandarización que permita apoya la gestión que conlleve a la constancia de cada actividad así
como una línea organización hacia los resultados que se plantean (Mancilla, 2012)
En el Mejoramiento de los procesos de inventario y almacenamiento realizado a la
empresa de calzado Tiguer Pathfinder aplicando un software ejecutada en el año 2015 por la
universidad industrial de Santander se plantea una estructura de sistema de gestión en general en
toda la cadena de abastecimiento dentro de la empresa aplicando metodologías de LayOut y
distribuciones por desplazamiento y sistemas de inventario ABC identificar la representación
porcentual en cada uno de los cajones dentro del inventario e identificando además los espacio
de metros cuadrados con los que cuenta la empresa en su área de almacenamiento mostrando un
crecimiento del 18% en la obtención de los objetivos propuestos (Rueda, 2015)
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 31
4.1.3. Marco teórico
4.1.3.1. Sistema ABC
El sistema de Costes Basado en las Actividades ABC (Activity Based Costing), ayuda a
determinar de manera eficiente la distribución y asignación de los costes indirectos, basados en
las actividades del proceso de producción. Este modelo permite brinda una solución al problema
de los costos y fijación de precios, cuando no se tiene claro la cadena de valor de en la
fabricación de un producto o servicio (Economia., 2016).
El modelo ABC identifica el coste desde el origen de todo el proceso de fabricación del
bien o servicio, hasta proceso final en la distribución y venta, mediante un conjunto de
actividades o acciones estructuradas y organizadas de forma secuencial y coherente, con el
objetivo de incorporar valor agregado en cualquier fase del proceso, y de esta forma, optimizar
los costes de fabricación de los mismos (Economia., 2016),.
4.1.3.2. Fases para implementar el Modelo de coste ABC
El modelo de coste ABC se enfoca en el desarrollo de un grupo de actividades, que
detalla específicamente los costos que se generan en la cadena de producción de un bien o
servicio, para establecer una base de información que ayude a la gerencia a la toma de decisiones
y a su vez permita coordinar y realizar seguimiento en forma eficiente a las actividades que
generan el coste y que interactúan entre sí dentro de la cadena de valor (Economia., 2016)
El grupo de actividades encaminados a la identificación de los costes de forma individual
en cada una de las fases durante del proceso, obtiene diferentes estados de coste que se acumulan
en la producción y el valor que éstos agregan a cada fase, y así, estudiar y analizar el
comportamiento de su operación, estableciendo los lineamientos que definen la generación del
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 32
coste. Es relevante definir que los procesos en una organización se definen como "Toda la
organización racional de instalaciones, maquinaria, materia prima, mano de obra, energía y
procedimientos para conseguir el resultado final". En los estudios que se hacen sobre el ABC se
separan o se describen las actividades y los procesos, a continuación, se relacionan las más
comunes: Recepcionar materiales, Homologar productos, Negociar precios, Actividades,
Clasificación de proveedores, planificación de la producción, expedición de órdenes de compra,
Facturación, gestión de cartera, diseño de nuevos productos, entre otros (Economia., 2016).
La eficiencia de las actividades y procesos, requiere de metodologías de homogeneidad y
equidad, de tal forma, que permita su medición en términos cuantitativos y cualitativos para el
correo funcionamiento de la operatividad (Economia., 2016)
4.1.3.3. Identificación de actividades
Inicialmente para el proceso de identificación dentro del modelo ABC, se debe establecer
la caracterización del flujo secuencial de las actividades de manera ordenada, que agregan valor
en cada sección dentro de la cadena de producción, priorizando cada una de ellas de acuerdo al
porcentaje de participación dentro de la operación, permitiendo así, a la empresa tener la
capacidad de responder rápidamente y eficazmente a las exigencias del mercado. Una vez se
hayan organizado las actividades y se agrupen las fases dentro del proceso, se requiere establecer
las unidades de trabajo, los transmisores de costos y la relación de transformación de los factores
para medir con ello la productividad de los inputs sobre el costo de los outputs (Economia.,
2016).
Un estudio detallado de los costes que se generan en las actividades dentro de la
secuencia del flujo de producción, ayuda a la dirección de la organización a tener una visión
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 33
amplia y clara sobre los puntos críticos de la cadena de valor o los posibles cuellos de botella
dentro de la operación, con el objetivo de implementar acciones de mejora que contribuyan con
la optimización de los procesos. Teniendo claro los factores causales de cada una de las
actividades, es fácil aplicar los inductores de eficiencia (Perfomance drivers), que son aquellos
factores que influyen decisivamente en el perfeccionamiento de algún atributo de eficiencia de la
actividad, y a que a su vez contribuirá con la armonización de la combinación productiva
(Economia., 2016).
Y como última medida, se requiere establecer e implementar indicadores de control que
permitan el seguimiento del correcto funcionamiento de las actividades dentro del proceso, junto
con el progreso de los inductores de eficiencia. Este seguimiento y control se realizar mediante la
comparación del estado actual del resultado frente a la meta establecida, con el objetivo de tomar
decisiones oportunas que contribuyan con la cadena de valor (Economia., 2016).
4.1.3.4. Instrumentación del ABC
Una vez establecido e identificado la manera en como las actividades y los procesos se
desarrollan en su operación, se debe aplicar la fase operativa de los costos que son generados en
el modelo de producción del producto o servicio, identificando los más críticos y que afectan
directamente a la materia prima o mano de obra, teniendo en cuenta que estos recursos son
consumidos dentro de la cadena de valor para obtener los outputs (Economia., 2016).
Como las actividades cuentan con una relación directa con los productos, con el sistema
de costes basado en las actividades se logra transformar los costos indirectos respecto a los
productos en costo directo respecto de las actividades, lo que conlleva a una forma más eficaz de
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 34
la transformación del coste de los factores en el coste de los productos y servicios (Economia.,
2016).
Una vez realizado los pasos anteriormente mencionados, se deben agrupar los costos de
cada una de las actividades según su nivel de causalidad para la fabricación de productos y
servicios en: Actividades a nivel interno del producto (Unit level), Actividades relacionadas con
los pedidos de producción (Batch-level), Actividades relacionadas con el mantenimiento del
producto (Product-level), Actividades relacionadas con el mantenimiento de la producción
(Product-sustaining), Actividades relacionadas con la investigación y desarrollo (Facility-level),
Actividades encaminadas al proceso continuo de apoyo al cliente (Customers- level), Asignación
de los costes, En un sistema de coste ABC, se asigna primero el costo a las actividades y luego a
los productos, llegando a una mayor precisión en la imputación (Economia., 2016).
4.1.3.5. Sistemas de Control de Inventarios.
Los Sistemas de control de inventarios son sistemas de contabilidad que se utilizan para
registrar las cantidades de mercancías existentes y para establecer el costo de la mercancía
vendida.
Existen básicamente dos sistemas para llevar a cabo los registros de inventario: el sistema
periódico y el sistema perpetuo (Autores, 2008).
4.1.3.6. Sistema de Inventarios Perpetuos y Continuos.
En este sistema la organización mantiene un registro actualizado de los artículos que
componen el inventario, de tal manera que muestra las mercancías en tiempo real en el momento
que sea requerido. Sirve para la elaboración y proyección de los estados financieros en diferentes
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 35
tiempos establecidos u otros estados intermedios. La empresa puede determinar el costo del
inventario final y el costo de las mercancías vendidas directamente de las cuentas, sin tener que
hacer un conteo físico de las mercancías. Este sistema es el que se utiliza en Colombia (Autores,
2008).
Este tipo de sistema brinda un grado de control más óptimo que el sistema periódico,
debido a la oportuna información que se tiene del inventario en tiempo real. Adicional a ello, este
sistema permite la determinación del costo al momento de hacer la venta, debido a que, en cada
salida de un producto, registra su cantidad y costo (Autores, 2008).
La desventaja que se presenta con la determinación del costo de venta por el sistema
perpetuo, se evidencia con los valores de las mercancías, debido a que éstas se adquieren en fechas
diferentes con precios diferentes, por lo que hace complejo mantener una homogeneidad en los
valores de la mercancía comprada (Autores, 2008).
Brindando una solución a este problema, la valoración de los inventarios se realiza
mediante diferentes métodos, que ayudan con la determinación del costo de forma más asertiva.
Entre los métodos de valoración tenemos: Método del promedio ponderado, Método PEPS
(Primero en Entrar, Primero en Salir), Método UEPS (Ultimo en Entrar, Primero en Salir), etc.
En el sistema perpetuo, las compras de mercancías o Materia prima se contabilizan en un
debito a la cuenta de Inventarios (Activo). En la devolución de compras de mercancías, se afecta
directamente la cuenta de inventarios, es decir, se contabiliza como un crédito a la respectiva
subcuenta de inventarios (Autores, 2008).
Cuando se realiza una venta, esta se contabiliza la cuenta de ingresos, y a la vez se
contabiliza el costo de venta, teniendo en cuenta que al momento de cada venta, se determina
también su costo (Autores, 2008).
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 36
4.1.3.7. Sistema de Inventarios Periódicos.
El sistema de inventarios periódico, como su nombre lo indica, realiza un control cada
determinado tiempo o periodo, y para eso es necesario hacer un conteo físico para poder determinar
con exactitud la cantidad de inventarios disponibles en una fecha determinada (Gerencia, s.f.).
Con la utilización de este sistema la empresa no puede saber en determinado momento
cuantos son sus mercancías, ni cuanto es el costo de los productos vendidos (Gerencia, s.f.).
La empresa solo puede saber tanto el inventario exacto como el costo de venta, en el
momento de hacer un conteo físico, lo cual por lo general se hace al final de un periodo, que puedes
ser mensual, semestral o anual (Gerencia, s.f.).
4.1.3.8. Sistema de inventario permanente
El control de los Inventarios es realizado mediante dos sistemas: Sistema de inventarios
permanente y Sistema de inventarios periódico (Gerencia, s.f.).
El sistema de inventarios permanente, o también llamado perpetuo, permite un control
constante de los inventaros, al llevar el registro de cada unidad que ingresa y sale del inventario.
Este control se lleva mediante tarjetas llamada Kardex, en donde se lleva el registro de
cada unidad, su valor de compra, la fecha de adquisición, el valor de la salida de cada unidad y la
fecha en que se retira del inventario. De esta forma, en todo momento se puede conocer el saldo
exacto de los inventarios y el valor del costo de venta (Gerencia, s.f.).
Además del control permanente de los inventarios, este sistema permite la determinación
del costo al momento de hacer la venta, debido a que en cada salida de un producto, es registra
su cantidad y costo (Gerencia, s.f.).
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 37
4.1.3.9. Sistema de Gestión.
Valores, código ético y comportamientos (cultura empresarial) que sustenta el desarrollo
de los procesos de negocio y, por tanto, del sistema integrado de gestión. ( de la Norma SGE 21)
Conceptos fundamentales de gestión, derivados de los valores (Segura, 2006):
Orientación a las partes interesadas.
Gestión por procesos y hechos.
Orientación a resultados.
Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
Estructura (arquitectura) del sistema de gestión:
Estrategia corporativa.
Estrategia operativa.
Los valores y los conceptos fundamentales derivados de éstos son la base para la cultura
empresarial de la organización. Lo expuesto hasta ahora facilita un enfoque de gestión asociado a
la gestión de la ética (Segura, 2006).
La arquitectura del sistema de gestión la constituye los elementos de gestión que se
utilizan para identificar y desarrollar:
La estrategia corporativa (elementos esenciales de gestión). Define el ámbito de la
empresa en términos de sectores y mercados en los que compite.
La estrategia operativa (elementos fundamentales de gestión). Se ocupa de cómo
compite la empresa en determinados sectores o mercados (eficacia y eficiencia del
proceso de negocio).
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 38
Los flujos de información que permiten establecer relaciones con las partes
interesadas, vistas como ventaja competitiva (comunicación versus reputación
social; aprendizaje versus gestión del cambio).
La estrategia corporativa define el ámbito de negocio, la estrategia operativa
determina cómo navegar en ese ámbito.
4.1.3.10. Lean Manufacturing
Lean Manufacturing es “una filosofía /sistema de gestión sobre cómo operar un negocio”.
Enfocando esta filosofía/sistema de herramientas en la eliminación de todos los desperdicios
(MUDA), permitiendo reducir el tiempo entre el pedido del cliente y el envío del producto,
mejorando la calidad y reduciendo los costos (Solutions, 2018).
Los principios fundamentales del Lean Manufacturing. (Solutions, 2018).
Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de
los problemas en su origen.
Minimización del desperdicio: eliminación de todas las actividades que no agregan
valor y/o optimización del uso de los recursos escasos (capital, tiempo, materiales,
personal y espacio).
Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la
productividad y Compartir la información.
Procesos “Pull”: los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el
cliente final, no empujados por la producción.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 39
Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de
productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores
tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.
El modelo Lean es uno de los símbolos más reconocidos de la fabricación moderna, el
cual hace analogía con una casa que tiene un sistema estructural. La casa es sólida si el techo, los
pilares y los cimientos son fuertes, hay diferentes versiones de la casa, pero los principios son los
mismos (Solutions, 2018).
4.2. Antecedentes de la empresa o contexto
IMPORCAUCHOS es una empresa dedicada al diseño, fabricación y comercialización de
equipos eléctricos para iluminación, aparatos de distribución y control de la energía eléctrica,
tanques y envases de metal, productos de caucho, piezas fabricadas en CNC y materiales
termoplásticos preformados, que busca satisfacer las necesidades y superar las expectativas de
los clientes y demás partes interesadas, garantizando la calidad y confiabilidad de los productos y
el desarrollo sostenible de la organización.
IMPORCAUCHOS para el año 2022 estará posicionada como una de las empresas
reconocidas a nivel regional dentro de nuestra actividad comercial, caracterizada por la
innovación y cumplimiento de altos estándares de calidad en sus productos que permita la
satisfacción de los clientes y el mejoramiento continuo de la organización.
En IMPORCAUCHOS esta comprometidos con la satisfacción del clientes y demás
partes interesadas mediante el diseño, fabricación y comercialización de equipo eléctricos para
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 40
iluminación, aparatos de distribución y control de la energía eléctrica, tanques y envases de
metal, productos de caucho, piezas fabricadas en CNC y materiales termoplásticos preformados,
con altos estándares de calidad, soportados en un equipo humano competente, el mejoramiento
continuo de los procesos y el cumplimiento de la legislación y todos los requisitos aplicables.
Demandando los principios y valores en el pilar de:
Integridad: Conjunto de valores que práctica una persona en todas sus acciones,
conlleva a la intensión de cumplir con las promesas hechas y los compromisos
adquiridos, generando confianza.
Honestidad: Actuar con rectitud, sinceridad, transparencia y legalidad.
Creatividad: Disposición de buscar mejores formas de desarrollar el trabajo, motiva
la innovación y la adopción de mejores prácticas.
Compromiso: Conocer y cumplir con empeño, profesionalismo y sentido de
pertenencia los deberes y obligaciones con la empresa. Involucra el sentido de
responsabilidad con que cada empleado desarrolla sus funciones, y procura el
cumplimiento de los objetivos de la empresa.
Respeto: Tratar a los demás con deferencia y consideración y reconocer su
dignidad, creencias, tradiciones, costumbres y derechos.
Actitud de servicio: Entendida como la buena disposición que mostramos hacia los
demás, con un verdadero interés de satisfacer las necesidades de nuestros clientes
(externos e internos) al realizar nuestras funciones.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 41
Planteando los objetivos estratégicos en:
Gestionar y controlar los recursos financieros aumentando la rentabilidad del
activo operacional.
Incrementar los niveles de satisfacción de los usuarios brindando una atención
integral y soluciones eficaces.
Mantener altos estándares de calidad, medio ambiente y seguridad y salud en el
trabajo a través de la mejora y eficacia de los procesos del SGC.
Fortalecer el crecimiento organizacional y el desarrollo integral del talento
humano y su bienestar.
4.3. Marco legal de la investigación
De acuerdo a lo emanado por las autoridades gubernamentales de la república de Colombia y en
el contexto en el que se desarrolla el presente proyecto, es necesario tener en cuenta que para el
proceso de investigación se debe cumplir con los lineamientos establecidos en las siguientes
normas:
Tabla 1. Normatividad Legal aplicable al Proyecto.
Normatividad legal aplicable al proyecto.
Tipo de norma Autor Cómo se relaciona con el tema
investigativo
Código sustantivo de trabajo-
Decreto Ley 2663 del 5 de agosto
de 1950 (Trabajo C. S., 1950)
República de Colombia Compendio de normas que regula las
relaciones entre los trabajadores y
empleadores, normas indispensables para
identificar los reglamentos de
contratación el cual es pertinente cumplir
con los reglamentos de Colombia en
temas de contratación.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 42
Tipo de norma Autor Cómo se relaciona con el tema
investigativo Decreto 2649 de 1993 – Art. 63
(Contabilidad, 1993)
República de Colombia Principios o normas de contabilidad
aceptados en Colombia. La momento de
identificar las actividades dentro de la
producción es indispensable tener en
cuenta los costos de la transformación de
las materias primas con el fin de ser
comparadas para la identificación de las
mejoras dentro de la producción.
Decreto 1072 de 2015 (Trabajo M.
d., 2015)
República de Colombia -
Ministerio del trabajo
Normas y políticas que regulan los
aspectos que buscan el respeto por los
derechos fundamentales y garantías de
los trabajadores, la construir la gestión de
procesos en el área de inventario se
tendrá en cuenta para garantizar el
cumplimiento normativo.
NTC 1700 (1700, 1982)
OHSAS 45001 (ICONTEC, ISO
45001, 2018)
ISO 14001 (ICONTEC, ISO 14001,
1996)
Resolución 0312 de 2019 (Trabajo
M. d., Resolución 0312, 2019)
Icontec
Organización Internacional
para la Estandarización
Organización Internacional
para la Estandarización
República de Colombia -
Ministerio del trabajo
Esta norma establece los requisitos
mínimos que debe cumplir los medios de
salida para facilitar la evacuación de los
ocupantes de una edificación.
Establece los requisitos mínimos de las
mejores prácticas en gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo,
destinados a permitir que una
organización controle sus riesgos para la
SST y mejore su desempeño de la SST.
Al momento de realizar el LAYOUT el
respeto de los señalamientos y buenas
prácticas de manufacture incidirán en la
elaboración de la metodología.
Sistema de gestión ambiental (SGA), que
ayuda a su organización a identificar,
priorizar y gestionar los riesgos
ambientales dentro de la operación de la
empresa.
Sistema laboral de riesgos laborales.
Dentro de las estandarizaciones de los
procesos y procedimientos que
involucran capacidad humana es
indispensable contar y mantener el
reglamente institucional dentro del
gobierno.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 43
5. Metodología.
5.1. Tipo de investigación
El tipo de investigación aplicado a la tesis comprende el ámbito descriptivo, donde se
pretende identificar todas las características dadas por cada uno de los aspectos de
comportamiento y vinculación en la línea de procesos de inventario y almacenamiento junto con
su respectiva planificación, además el acompañamiento de las técnicas exploratorias y de
recolección de datos está involucrada en la metodología de investigación pues de allí parte la
construcción del sistema de gestión de inventarios dentro de la empresa Imporcacuhcos S.A.
(Ocampo, 2018).
5.2. Diseño metodológico
En el ejercicio dentro del desarrollo de la tesis se inicia con la Fase 1 en donde, por
medio de entrevistas realizadas tanto a operarios como a los altos administrativos de la empresa
se logra obtener información mediante la ejecución de 4 fases:
Fase 1. Diagnóstico: En esta fase se realizará el diagnóstico del estado actual de la
empresa Imporcauchos S.A por medio de entrevistas y observación directa al personal
involucrado, identificando así elementos críticos del proceso, aplicando las siguientes
actividades:
Actividad 1: Diseñar la encuesta por medio de formatos en Excel.
Actividad 2: Aplicar la encuesta para su tabulación y análisis de datos.
Actividad 3: Programación de visitas técnicas con la gerencia de la empresa que permita
ser oportunos en la recolección de datos.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 44
Actividad 4: Realizar las visitas técnicas.
Actividad 5: Realizar un análisis del ejercicio del resultado del diagnóstico
Fase 2: Priorización de las actividades dentro de los procesos en la gestión de inventarios:
En esta fase se aplicará una herramienta llamada matriz de priorización, en donde se puede
identificar qué proceso antecede a otro y qué se necesita para seguir la producción de las suelas;
las actividades se concentran de la siguiente manera:
Actividad 1: Identificar las actividades correspondientes a los procesos.
Actividad 2: Estructurar la matriz de priorización.
Actividad 3. Ejecutar actividad para diligenciar la matriz.
Actividad 4: Analizar la secuencia de las actividades para su ejecución.
Fase 3: Diseño del sistema de gestión de inventarios: En esta fase se aplicarán diferentes
modelos de gestión de inventarios para asegurar de forma cuantitativa el manejo de los recursos,
mediante la ejecución de las siguientes actividades:
Actividad 1: Caracterización de procesos de inventario.
Actividad 2: Estandarización de los procedimientos y actividades dentro del proceso.
Actividad 3: Diseño de plantilla de gestión de inventarios
Actividad 4: Realización de indicadores de gestión para el cumplimiento del sistema.
Actividad 5: Layout de la línea de producción.
Actividad 6: Realización del modelo de gestión de inventarios.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 45
Fase 4: Aplicación de plan piloto de la metodología en la gestión de inventarios: En esta
última fase se realizarán las siguientes actividades para establecer el modelo de inventario que
más se ajuste a la necesidad operativa de almacenamiento:
Actividad 1: Designación de la forma física de almacén.
Actividad 2: Sensibilización de personal operativo y administrativo involucrado en el
proceso de inventarios de la empresa.
Actividad 3: Aplicación del modelo óptimo para el proceso del inventario.
Actividad 4: Aplicación de encuesta para conocer la opinión sobre la eficiencia del sistema.
Actividad 5: Análisis de resultados obtenidos de la encuesta, indicadores y herramientas
aplicadas en el desarrollo del plan.
5.3. Población
La unidad de análisis dentro de la tesis son todos los colaboradores de la empresa que se
encuentren conjuntamente en el ejercicio de inventarios, almacenamiento y planificación,
involucrados además de forma contractual como lo exige la ley colombiana junto con la
clasificación de responsabilidad de personal mayor a 18 años de edad, según el Código
Sustantivo de Trabajo. Actualmente la empresa tiene 7 trabajadores en el área de producción y
almacenamiento y 2 trabajadores en la alta gerencia, quienes son los directamente involucrados
en el tema. Dentro del proceso de investigación la muestra es de tipo censal, donde se recogerá
información de cada uno los de empleados de la compañía.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 46
5.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Fuentes Primarias: Corresponde a entrevistas realizadas directamente con la gerencia de
la empresa Imporcauchos S.A. en donde se pueda identificar el comportamiento de fabricación,
así como los involucrados en ella, además se realizará encuestas con preguntas abiertas que
permita respaldar la veracidad de esta tesis. Por otra parte, las visitas técnicas realizadas en
campo pretenden afianzar cada información recolectada con fuerza en los datos obtenidos.
Fuentes Secundarias: se enfoca directamente en fuentes físicos tales como registros,
formatos, base de datos, proyectos y documentos que permita identificar ampliamente la
información.
5.5. Técnicas de procesamiento y análisis de los datos
Se utilizó software SPSS para el procesamiento de la información. Se realizaron graficas
correspondientes y se analizó la información a través de medidas de tendencia central y de
dispersión. Las variables cualitativas serán expresadas en proporciones o porcentajes.
Se aplicó el modelo de inventario ABC para determinar la categorización de los
productos de mayor rotación y conocer el porcentaje de participación en los costes totales de
material prima, para el análisis de punto de reorden se aplicó la metodología de stock de
seguridad.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 47
6. CAPITULO 1
Realizar un diagnóstico del estado actual de la empresa Imporcauchos S.A por medio de
entrevistas y observación directa al personal involucrado, identificando así elementos críticos del
proceso.
Inicialmente se realizaron diferentes visitas a la empresa en diversos horarios para
analizar el comportamiento de las actividades de la operación, con el objeto de clasificar los
factores de incidencia fuertes para el desarrollo del proyecto. Como primera medida se identificó
el proceso del manejo y disposición de las materias primas, las cuales, gran mayoría de ellas se
encontraban en las líneas de producción de la planta.
La empresa cuenta con 2 líneas de producción; una de ellas es la línea de fabricación de
suelas de polipropileno, donde se logró evidenciar materiales de PVC, EXPANSO y TR,
dispensados en bultos abiertos, que se encontraban en pequeñas y grandes porciones a lo largo de
la cadena de abastecimiento; y la otra línea maneja la fabricación de suelas de caucho, cuyo
material se encontraba esparcido en diferentes espacios al final de la planta, donde se refleja un
panorama desorganizado del material, dificultando la identificación de los pasos dentro de la
cadena de producción.
Durante los recorridos, se logró evidenciar grandes cantidades de materia prima de
caucho y de polipropileno distribuidos en diferentes zonas de la empresa, provocando
obstaculización para la fluidez tanto de los operarios como de la materia prima en proceso;
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 48
debido a que el área de almacén no cuenta con una organización y clasificación de los tipos de
insumo que se deben conservar en el espacio que corresponde para su fácil acceso.
En la etapa inicial de cada línea de producción, no se dispone de un espacio idóneo para
ubicar las cantidades exactas del material necesario para su transformación y no se evidencia la
medición y/o control del abastecimiento de éstos.
El layout de la empresa presenta deficiencias de espacios y de organización de las
máquinas, pues algunas de ellas están sin funcionamiento o les falta mantenimiento para volver a
utilizarlas; en el caso de las máquinas que intervienen en el proceso de fabricación para suelas de
caucho, se encuentran muy separadas, provocando pérdidas en tiempo de fabricación y
movimiento innecesarios del personal.
Los operarios poseen conocimiento empírico del proceso de fabricación de cada una de
las suelas que trabaja la compañía, pero desconocen el procedimiento para el manejo adecuado
de los residuos o disposición de la materia prima sobrante de la operación.
La gerencia desconoce la cantidad exacta de material empleado en las líneas de
producción, faltantes o desperdicios de éstos, por no contar con indicadores que le permitan
llevar el control y seguimiento de la operación apoyado con la falta de un sistema de información
que mantenga el histórico de datos necesarios que le permita realizar un pronóstico de la
demanda para contar con una estimación exacta de la cantidad de materia prima que requerirá la
fabricación de cualquier tipo de suela.
A continuación, se deja evidencia de algunos de los aspectos mencionados anteriormente
como prueba de la inexistencia del control de inventarios que debería llevar la empresa.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 49
Ilustración 1. Material en proceso de producción PVC.
Ilustración 2. Material en proceso de producción caucho.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 50
Ilustración 3. Material en proceso de producción de EXPANSO.
Ilustración 4. Material en proceso de producción TR.
Posteriormente se procede con la aplicación de una encuesta a los funcionarios que
interactúan con el manejo de las materias primas y una entrevista a gerencia ver Anexo 1.
Modelo encuesta y entrevista Diagnóstico Proyecto de grado Imporcauchos S.A., para
conocer factores adicionales que contribuyeran a la investigación; la encuesta se realizó a 7
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 51
funcionarios involucrados en el proceso de almacén y de las áreas de producción de la empresa
Imporcauchos S.A.
La empresa no cuenta con procesos documentados o estandarizados, especialmente en el
área de producción y en el área de almacén; el funcionamiento de estas áreas se realiza por la
experiencia empírica de las labores que se ejecutan a diario por parte de los funcionarios, motivo
por el cual, el resultado de esta pregunta va de acuerdo con lo que se refleja en la realidad de la
operación evidenciada en los resultados de la Grafica 1.
Grafica 1. Resultados encuesta Pregunta 1.
La cultura organizacional de la empresa se ha mantenido bajo un sistema donde los
funcionarios tienen la convicción de que las cosas se debe hacer como siempre se han venido
haciendo, motivo por el cual 5 de ellos, consideran que no es necesario el manejo del control de
inventarios porque no tendrá efecto positivo en el proceso, sin embargo, los funcionarios que
7
1. ¿Conoce usted si la empresa posee un manual de normas y
procedimientos para el almacenamiento de las materias primas?
SI
NO
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 52
manifestaron estar de acuerdo son las persona que maneja el almacén y 1 operario quien apoya el
proceso de conteo de las cantidades de material, Ver Grafica 2
Grafica 2. Resultados encuesta Pregunta 2.
De acuerdo con las órdenes de pedido, en cada línea de producción se alistan las
cantidades requeridas para la fabricación de las referencias solicitadas; dichas cantidades son
suministradas por el área de almacén al punto de inicial del ciclo de fabricación; el funcionario
que respondió afirmativamente fue el jefe de producción quien manifestó que con un modelo de
gestión de inventarios si lograría optimizar la entrega de la materia prima por parte de almacén
2
5
2. ¿Viendo el funcionamiento actual del manejo de las materias primas,
considera usted necesario realizar una mejora en el control de inventarios de los materiales usados en la línea de producción?
SI
NO
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 53
para mejorar los tiempos de fabricación y a su vez corregir el flujo de transporte de los
materiales en el proceso, Ver Grafica 3
Grafica 3. Resultados encuesta Pregunta 3.
El espacio utilizado por el área de almacén se encuentra ubicado en una esquina de la
planta, donde guardan todo tipo de material de acuerdo a como el proveedor les vaya entregando;
la mayoría de éstos son bultos que se estiban verticalmente hasta lograr una altura no controlada
y de manera peligrosa ocupando los únicos espacios para transitar, por esta razón, los
1
6
3. ¿Considera usted que con un nuevo modelo de gestión de
inventarios, permitirá la fluidez de entrega y recepción de
materia prima?
SI
NO
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 54
funcionarios al ver dicha distribución, manifestaron que el área de almacén no facilita, ni el
desplazamiento, ni la localización de los materiales, Ver Grafica 4
Grafica 4. Resultados encuesta Pregunta 4.
Conociendo la manera en cómo organizan la materia prima y la forma en como les
impactan negativamente en tiempos de búsqueda, el funcionario que respondió afirmativamente
es la persona encargada de almacén, pues considera que se podría mejorar los tiempos en la
búsqueda del tipo de material que solicita producción de acuerdo a las especificaciones de cada
requisición; por el contrario el resto de funcionarios expresan su incredulidad en que esto pueda
7
4. ¿Considera usted que la manera en que está distribuida el área de
almacén facilita el desplazamiento y localización de los tipos de
materiales requeridos en la producción?
SI
NO
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 55
mejorar, pues manifiestan que las actividades ejecutados por el área de almacén siempre serán
demorados, Ver Grafica 5
Grafica 5. Resultados encuesta Pregunta 5.
Teniendo en cuenta la forma en cómo esta distribuida la planta y la manera como
disponen las materias primas, ya sea en el área de almacén o en los espacios por donde se realiza
el proceso de fabricación, se evidencia grandes cantidades de material acumulado en diferentes
sectores donde no deberían estar; motivo por el cual, todos los funcionarios expresaron que, sí
1
6
5. ¿Considera usted que con un nuevo modelo de gestión de inventarios,
podría ganar tiempo y ubicar la materia prima en el menor tiempo?
SI
NO
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 56
existe un riesgo latente que puede afectar la seguridad de los mismos operación o personas que
laboran en la empresa, Ver Grafica 6
Grafica 6. Resultados encuesta Pregunta 6.
Como resultado de las visitas, observaciones realizadas y entrevistas con los
funcionarios, es preciso concluir que la empresa no cuenta con un sistema de gestión de
inventarios SGI que les permita tener el control de la materia prima, en relación con cantidades,
tiempos de abastecimiento y costos, provocando retrocesos en la operación, demoras en tiempos
de respuesta a clientes y pérdidas de material por caducidad en su vigencia.
Para garantizar el correcto funcionamiento de la actividad económica de la empresa, es de
vital importancia iniciar con la estructuración del sistema de gestión de inventarios SGI,
comenzando con la identificación de las actividades o factores críticos que inciden en todo el
7
6. ¿Cree usted que el proceso de almacenaje de la materia prima pudiera causar algún
riesgo en la seguridad integral de las personas involucradas en el proceso?
SI
NO
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 57
proceso del sistema de abastecimiento y manejo de materias primas, desde la planificación hasta
su disposición final.
Las actividades o pasos se detallan y se clasifican en las fases del ciclo que impactan en el
proceso de la gestión de inventarios, determinando así, el área de oportunidad y especialmente las
causas raíz que originan el estado de cada una de ellas, donde permite categorizar, si dicha causa
es de fondo o de forma en el área origen de su operación.
Tabla 2. Identificación de fases dentro del proceso gestión de inventarios y sus causas
Autor: Desarrolladores del proyecto
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 58
7. CAPITULO 2.
Priorizar las actividades de los procesos en la gestión de inventarios dentro de la planta de
producción, articulándolas de modo que se ejecuten de forma planeada para que se sincronicen
mutuamente.
Es importante atender las actividades dentro del proceso para la elaboración del sistema
de gestión de inventarios, escudriñando las adherencias dentro de la cadena de abastecimiento,
para ello se elabora la matriz de priorización Anexo 2. Matriz de priorización Proyecto de
grado Sistema de gestión Inventario Imporcauchos en donde se determina los parámetros
para correlacionar cada una de las actividades, identificando de esta manera el criterio de
importancia de cada una de ellas, si bien en la Tabla 3 se puede identificar la asignación por
cada factor a evaluar, este alimentará la Matriz pretendiendo para obtener la evaluación de los
criterios que en este caso son representados por actividades Pasivas Indiferentes, Activas y
Criticas.
Tabla 3. Factores de afectación de las actividades dentro de los procesos.
Criterio Calificación
0 impacto 1
Poco Impacto 2
Impacto 3
Mucho Impacto 4
Autor: Desarrolladores del proyecto
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 59
Teniendo los factores, se procede a determinar la influencia y dependencia
correlacionando cada actividad junto con otra una a una dentro del proceso de inventarios, es
decir, si se observa la Tabla 4 en donde P1, P2,P3 hasta P10 representa cada una de las
actividades identificadas previamente mediante visitas técnicas, que posteriormente se calificó
con criterio de los consultores, el resultado es identificar que actividades precede o anteceda a la
otra y cómo se comporta, buscando enlistar las acciones en los que se debe trabajar.
Tabla 4. Matriz de priorización (Correlación de Actividades dentro del proceso de Inventario).
Autor: Desarrolladores del proyecto
Código Variable P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 P19 P20 P21 P22 P23 P24 P25 P26 P27 P28 P29 P30 INFLUENCIA
P1Solicitud de MP para producion
0 3 2 1 1 4 2 3 4 2 3 1 4 1 1 4 3 4 4 1 3 4 1 2 4 3 4 2 4 1 30
P2Compras realiza requerimiento a proveedor
4 0 4 2 4 1 4 4 1 2 2 1 4 3 3 1 3 1 3 2 2 2 4 1 3 1 3 3 3 3 33
P3Recepcion de MP a la empresa
3 1 0 4 1 3 3 3 1 2 2 1 2 2 3 1 1 1 1 1 3 1 3 1 4 1 3 3 1 2 26
P4 Abastecimiento materia prima para la produccion 1 2 4 0 4 4 2 4 1 4 4 1 4 1 4 3 2 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 2 4 35
P5 Proceso de molino 1 1 3 4 0 3 4 3 1 1 1 3 3 2 2 1 2 3 3 2 1 2 3 1 1 1 1 2 2 1 28
P6 Traslado a caldera 3 2 4 1 4 0 4 1 2 4 4 3 3 1 3 4 1 3 4 1 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 35
P7 Proceso de Caldera 1 1 1 2 4 4 0 4 1 4 1 1 4 4 4 1 4 4 1 4 4 2 3 1 4 2 4 1 4 1 28
P8 Traslado a la inyectora 3 1 1 3 1 1 3 0 1 1 4 1 1 2 1 2 1 3 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 3 1 21
P9 Proceso de inyectora 4 1 4 4 2 4 1 3 0 2 2 1 4 2 3 3 4 3 2 3 3 3 4 1 3 1 2 4 3 1 32
P10 Desplazamiento a zona de despacho 1 1 2 1 1 1 1 4 1 0 2 1 1 1 3 2 2 1 2 1 1 3 3 1 4 1 2 1 3 1 17
P11Solicitud de MP para producion
4 3 4 3 1 1 4 2 2 3 0 3 4 2 3 4 4 3 2 3 1 3 1 4 4 3 2 3 3 4 34
P12Compras realiza rquerimiento a proveedor
1 1 4 2 4 1 3 1 2 1 2 0 2 1 2 1 2 1 2 1 2 4 4 4 4 2 4 4 1 4 24
P13Recepcion de MP a la empresa
4 3 4 2 4 3 3 2 2 2 2 3 0 3 3 1 4 2 2 3 4 3 1 4 4 3 2 3 3 3 34
P14 Abastecimiento materia prima 3 1 1 1 1 1 3 4 1 4 1 1 1 0 1 1 1 1 2 1 1 4 1 1 4 1 2 2 1 1 23
P15 Proceso cortadora 4 1 4 4 4 3 2 2 2 3 2 2 4 3 0 3 4 3 3 2 1 3 2 2 4 3 3 1 3 1 37
P16 Traslado a molino 3 1 1 2 1 1 1 3 1 1 2 3 3 1 1 0 3 1 2 1 1 4 3 3 4 1 1 4 2 1 23
P17 Proceso Molino 3 4 1 4 1 1 1 3 1 3 2 1 2 2 3 4 0 1 1 1 1 4 1 4 3 4 4 3 2 3 27
P18 Traslado a caldera 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 1 2 1 1 3 2 2 0 1 1 2 2 3 2 2 2 3 4 1 4 38
P19 Proceso caldera 4 4 3 4 4 4 2 1 3 3 2 3 3 3 3 1 4 3 0 2 1 2 2 3 4 2 4 3 4 4 40
P20 Traslado a Secado 2 1 3 3 1 1 2 4 1 3 1 1 3 2 2 4 2 1 1 0 1 4 4 1 4 4 2 2 1 1 26
P21 Proceso a Secado 1 1 1 1 3 3 4 2 1 4 1 1 4 1 1 1 4 3 4 4 0 3 4 4 3 4 3 2 1 1 27
P22 Traslado a zona de corte 3 3 3 4 4 1 1 4 4 2 4 2 3 1 2 2 4 3 1 1 1 0 3 3 2 2 4 2 4 2 38
P23 Proceso de corte 4 2 4 4 1 3 2 3 3 3 2 3 3 3 1 1 4 2 3 3 2 2 0 3 4 1 1 3 4 4 37
P24 Traslado a moldeado 2 1 3 1 3 1 1 1 1 4 3 1 1 1 1 1 2 1 4 1 1 4 1 0 3 4 3 2 3 1 23
P25 Proceso de moldeado 3 3 1 4 4 3 1 3 2 4 3 2 3 3 3 1 4 3 2 2 3 3 2 2 0 3 4 4 2 4 36
P26 Traslado a vulcanizado 1 3 3 4 2 2 2 4 4 4 2 2 2 2 4 2 3 2 1 2 2 4 2 1 2 0 4 4 1 3 35
P27 Proceso vulcanizado 2 1 1 1 3 1 1 1 1 3 1 3 3 2 2 1 3 3 3 4 4 1 4 3 2 2 0 2 3 3 22
P28 Traslado de desmolde 3 1 3 4 3 2 2 4 4 2 4 3 3 2 4 3 1 3 2 2 3 4 3 2 3 2 2 0 4 1 38
P29 Proceso desmolde 2 1 4 2 1 1 1 3 1 3 1 1 1 2 2 1 3 1 4 3 4 4 1 1 4 2 1 2 0 1 22
P30 Desplazamiento a zona de despacho 4 3 1 4 3 2 2 1 3 3 2 3 3 3 3 2 4 3 1 2 3 3 3 2 4 3 3 1 4 0 34
63 43 66 65 62 56 58 68 43 66 53 42 67 46 56 49 67 55 56 44 48 72 63 58 82 58 71 68 63 57 413
Situación problemát ica
Matriz correlacion de act ividadedes dentro del proceso para determinar la crit icidad del Ssgi
DEPENDENCIA
Plant illa Matriz de Priorizacion
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 60
Si bien es cierto que las correlaciones arrojan comportamiento, es indispensable
determinar cuáles son consecuencia frente a las acciones que influyen causalidades los
parámetros en este caso dependerá de la suma total de los criterios evaluados dentro de la matriz
y por ende se compara con la suma total de la influencia formando un punto graficable dentro de
cuadrantes estipulados como Actividades Activas, Pasiva, indiferentes y criticas logrando
identificar la criticidad de cada una de ellas, es importante resaltar que los factores como las
bien llamadas Actividades activas son aquellas que por su naturaleza ejercen tareas diarias y
constantes, por otro lado las actividades pasivas se comportan indirectamente proporcionales a
las activas, las actividades indiferentes son aquellas que constan de comportamientos que no
influyen dentro de los procesos de abastecimiento de la cadena y que de igual manera las críticas
son, de por sí, las actividades de mayor importancia y las que inicialmente se deben tener en
cuenta a la hora de realizar el sistema de gestión.
Los cuadrantes se crean a partir de los Máximos y Mínimos de cada uno de los totales
buscando la media estándar de los datos, en donde cada una de las variables se logren posicionar
en el plano cartesiano de manera comparativa desde sus ejes X y Y, como se logra evidencia en
la Tabla 5.
Tabla 5. Parámetros para posicionamiento dentro del plano cartesiano (cuadrantes de posicionamiento).
X Y
0 34
40 34
20 0
20 68Linea vertical
Linea horizontal
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 61
Como se puede observar en la Figura 3 el 99% representados en el cuadrante uno, las
actividades son críticas debido a que de ellas depende factores internos y externos para que sea
gestionadas, por ende, se tendrán encuentra a la hora compilar las necesidades dentro de la
cadena de abastecimiento.
Autor. Desarrolladores del proyecto
Figura 3.Matriz Priorización de los Procesos en el SGI.
De acuerdo con los resultados obtenidos de la matriz, donde las variables se encuentran
críticas, es indispensable realizar otro tipo de ponderaciones en donde sea más asertiva la
proporción de los datos dentro del proceso, desde el Capítulo 1 se identificó las causas raíz de
cada una de las acciones, las cuales se analizan ver Grafica 7 Y 8.
Clasificación
P1
P2
P3 P4P5
P6P7
P8
P9
P10
P23
P24
P25
0123456789
101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
De
pe
nd
en
cia
/C
on
se
cu
en
cia
Influencia/Causalidad
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P23
P24
P25
Linea horizontal
Linea vertical
ACTIVOSINDIFERENTES
PASIVOS CRÍTICOS
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 62
Autor. Desarrolladores del proyecto
Grafica 7. Tipos de causas identificadas en el diagnóstico.
Autor. Desarrolladores del proyecto
Grafica 8. Clasificación de causas identificadas en el diagnóstico.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 63
sirvió de base para estructura la Matriz MCES (Matriz causa efecto solución) Anexo 2.1.
Matriz MCES buscando los efectos de dichas causas junto con las estrategias a implementar
para que de esta manera se logre ponderar y así dar peso a la priorización de actividades junto
con la matriz de priorización anexo 2. Matriz Priorización de los procesos Imporcauchos S.A,
como se evidencia en la Tabla 6.
Tabla 6. Matriz MCES
Autor. Desarrolladores del proyecto
Impact. Compl. $$
55% 30% 15%
Responsables: Tatiana Barbosa Pérez y Juan Manuel Abella Ramírez
NOMBRE DE LA
ACTIVIDAD O PASOFASE DEL CICLO ÁREA DE OPORTUNIDAD CAUSA RAÍZ TIPO DE CAUSA CLASIFICACIÓN EFECTO
ESTRATEGIAS DE
SOLUCIÓN PROPUESTASACTIVIDADES A REALIZAR RESPONSABLE A B C D
Colocar en que Paso
Especifico del Proceso o
Estudio se ha Encontrado
Dicha Observación
Etapa del proceso
(Planeacion,
Ejecucion, Monitoreo y
Control)
Identificar areas de
oportunidad en el Proceso
por etapa del proceso
(Planeacion, Ejecucion,
Seguimiento y Control)
De cada area de oportunidad
debemos identificar la causa raíz,
comunmente mas de una por área.
(5Whys). Debe ser lo
suficientemente detallada y
redactada de manera que con solo
leer esta casilla cualquiera puede
entender. (apoyo 5 M's)
Fondo / Forma de
la causa raíz
(Fondo-cuando no
se hace o nunca
se ha hecho,
Forma-cuando si
se realiza pero se
realiza mal)
Identificar el tipo de
causa de acuerdo a la
siguiente clasificación:
Política, Sistema
(procedimientos,
herramientas, formatos,
indicadores,tecnologia) o
RRHH (Capacitación,
Motivacion).
Identifiar el efecto que tiene
cada causa o el conjunto
de causas. Es una
explicación verbal
Iniciativas a desarrollar para
"atacar" esa causa de
oportunidad
Colocar estudios adicionales o
informacion que se requieran
(en caso de ser necesario) para
trabajar esa causa
Seleccionar un responsable del
equipo en darle seguimiento a
la solucion
IMPACTO en mejora del
proceso (eleva la eficiencia -
menor costo, la eficacia -
hacer lo que se debe hacer,
o la efectividad - llegar a
una meta)
COMPLEJIDAD:
Tiempo para
solucionarla
COSTO de
la SolucionTOTAL CAL.
Solicitud de MP para producion EjecucionOptimizacion de la
adquisicion de insumos
No presentan solicitud de materia
prima con formatos especificos,
pedidos informales.
Fondo ProcedimientoSobrecostos en los
inventarios
Procedimientos
establecidos para almacen
soportado con SGI
"- Asignacion de
responsabilidades.
- Mapa de procesos.
-Caracterizacion del proceso.
-Procedimiento.
- Formatos de control."
Tatiana Barbosa Pérez y Juan
Manuel Abella Ramírez5 5 1 4,4
Compras realiza requerimiento
a proveedorPlaneacion
Llegada de las materias
primas en tiempos que
afectan leadtime
los proveedores abastecen por
pedido del dia a dia sin
planificacion, no existen formatos
para controlar las compras.
Fondo Procedimiento y controlIncumplimiento de servicio
al cliente
Procedimientos
establecidos para almacen
soportado con SGI
"- Asignacion de
responsabilidades.
- Mapa de procesos.
-Caracterizacion del proceso.
-Procedimiento.
- Formatos de control."
Tatiana Barbosa Pérez y Juan
Manuel Abella Ramírez5 5 2 4,6
Recepcion de MP a la empresa EjecucionDisposicion fisica de las
MP
Distribucion de planta no cuenta
con espacios de almacenacmientoFondo Distribucion
Prevision de la produccion
e Incumplimiento de
servicio al cliente
Reestructura Layout de
planta de produccion
optimizando espacios para
adecuacion de almacen.
"- Distribucion de planta actual.
- Capacidad instalada por linea
d eproduccion.
- cuello de botella y capacidad
de fabricacion por dia.
-Distribucion propuesta y
simulacion en flexim."
Tatiana Barbosa Pérez y Juan
Manuel Abella Ramírez5 1 2 3,4
Abastecimiento materia prima
para la produccionPlaneacion
Control de los pedidos
programados
MP no controlada generando
desperdicios de material dentro del
proceso
Fondo Procedimiento y control
Incremento de costos por
realizacion de pedidos
innecesarios (inventarios)
Matricez de controles,
seguimiento de los
materiales con stock de
seguridad
"- Recoleccion de datos
historicos de materias primas.
-analisis de la demanda
-Modelo de gestion de
inventatios según lla demanda.
- montaje de planillas de
control.
Tatiana Barbosa Pérez y Juan
Manuel Abella Ramírez5 3 3 4,1
Proceso de molino Ejecucion
identificacion de MRP
para planeacion de la
produccion
identificacion emperica por parte de
los operarios sin estandarizacion
de los procesos
Forma Estandarizacion Costos por desperdicios
Estararizacion del MRP de
la suela para cacho, PVC,
EXPANSO y TR.
"-identificacion de la
composicion de cada suela de
ccaucho.
-Realizacion del MPR"
Tatiana Barbosa Pérez y Juan
Manuel Abella Ramírez5 4 2 4,3
Traslado a caldera Ejecucion
Proceso de Caldera Ejecucion
Traslado a la inyectora Ejecucion
Proceso de inyectora Ejecucion
Desplazamiento a zona de
despachoEjecucion
Disposicion fisica de las
MP
Distribucion de planta no permite el
almacenamient
MCES Procurement
PONDERACION de Posibles Soluciones
Obstruccion de
desplazmientos por
materiales que Impide
el paso
Distribucion de planta no permite el
almacenamiento correcto del
caucho. Forma DistribucionDesperdicios por mermas o
daño de material
Reestructura Layout de
planta de produccion
optimizando espacios para
adecuacion de almacen.
5 3,74
"- analisis de stock minimo de
seguridad por cada material.
-analisis de disposicion del
stock de seguridad"
Tatiana Barbosa Pérez y Juan
Manuel Abella Ramírez1
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 64
Allí se establece diferentes parámetros como el Impacto orientado a la mejora del proceso
este eleva la eficiencia a menor costo, la eficacia a hacer lo que se debe hacer, y la efectividad
para llegar a una meta (representado en un 55%), Complejidad orientado al tiempo para
solucionar las estrategias (representado en un 30%) y el costo de la solución aplicado a la
estrategia (representado en un 15%), el criterio de evaluación son calificados por los consultores
de 1 a 5 puntos en los parámetros de Impacto y complejidad siendo 1 el menor y 5 el mayor, por
otra parte el costo se califica de manera diferente, dado que los costos son variables más
complejas a la hora de aplicar mejoras dentro de las organizaciones, los rangos de calificación es
5 indiferente el costo y 1 alto costo, ver Figura 4
Autor. Desarrolladores del proyecto
Figura 4. Parámetros MCES
Las Actividades a priorizar según la MCES son todas las pertenecientes a los procesos y
procedimientos dentro de la gestión de inventarios, soportados con controles de las Materias
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 65
Primas como se evidencia en la Grafica 9, Buscando aplicar las mejoras de los inventarios es
indispensable atacar a todas las actividades involucradas dentro del proceso de la gestión de
inventarios aplicando el SGI.
Autor. Desarrolladores del proyecto
Grafica 9. Actividades a Priorizar.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 66
8. CAPITULO 3.
Diseñar el sistema de gestión de inventarios aplicando metodologías y modelos que permita el
aseguramiento cuantitativo de la optimización de los recursos, afianzando el proceso.
8.1. Caracterización de los procesos de inventario.
El ciclo PHVA permite la gestión de cada una de las caracterizaciones, buscando la
mejora continua de las actividades ejecutadas por área, de acuerdo con la relación de los
elementos de entrada y elementos de salida en cada de ellas, que se enfocan al cumplimiento de
los objetivos de Imporcacuhos.S.A.
Inicialmente se realiza la estructura del mapa de procesos de la empresa, teniendo en
cuenta las áreas de apoyo para la logística de inventarios y producción dentro de la organización,
que posteriormente se encuentra plasmada en los procedimientos y caracterizaciones de cada
área, ver Figura 5.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 5. Mapa de procesos Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 67
Una vez estructurado el mapa de procesos, se define el diagrama de flujo de los procesos
dentro de la cadena de abastecimiento, ver Figura 6, teniendo en cuenta la importancia de cada
una de las actividades de las áreas, de acuerdo con las responsabilidades dentro de los cargos
correspondientes en los procesos de soporte, para garantizar la satisfacción del cliente y lograr la
estandarización del sistema.
Basados en el pronóstico de la demanda de cada una de las líneas de producción
obtenidas en la aplicación de SPSS y de acuerdo con el histórico de ventas, se analiza la
información determinando el proceso de gestión de pedidos y tiempos de entrega al cliente,
obteniendo de esta manera el Lead Time.
Autor. Desarrolladores del Proyecto
Figura 6. . Diagrama de flujo de los procesos de la cadena de abastecimiento Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 68
Teniendo definido el diagrama de flujo de los procesos, se estructuran las
caracterizaciones y procedimientos de las áreas que se encuentran involucradas en el proceso de
inventario y que hacen parte del flujo anteriormente descrito.
Dentro de los procesos misionales se encuentra el área de producción, en donde se
detallan las actividades principales de su función, iniciando desde la orden de producción,
ingreso de materia prima, para finalizar con la entrega del producto terminado. Figura 7.
Figura 7. Caracterización proceso de producción Imporcauchos S.A.
Código: C-PRO-001
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Pag 1 de 1
OBJETIVO:
ALCANCE
RESPONSABLE
PROVEEDORES ENTRADAS ETAPA ACTIVIDAD SALIDAS CLIENTES
Solicitud de pedido
Planificación de inventarios
Almacen Control de inventariosIdentificación de requisitos y
necesidades de recursos.Solicitudes y requerimientos. Procesos.
Clasificación de los materiales
para cada linea de producción.
Cotizaciones
Solicitudes aprobada.
Producción y transformación de la
materia prima
Condiciones específicas requeridas de
producto y servicio pactadas
Producción Políticas de producción Despacho de producto terminado
Condiciones de entrega, calidad y
garantía.
Recepción y verificación de la
calidad de entregas y prestación
del servicio.
Reportes de cantidades
Fechas de entrega de la orden de
producción.
Verificación de calidad del
producto y corrección de
anomalías
Características de los productos
Datos de evaluación del proceso Reporte de indicadores
Información para los indicadores. Reportes de informes de gestión.
Linamientos de Acciones
correctivas y de mejora
Acciones para tratar riesgos
RIESGOS ASOCIADOS AL PROCESO RECURSOS
Gerencia
H
Materia prima
Políticas de producción
Criterio de selección de los materiales
Programación de producción
Gerencia
Verificación de las
especificaciones de la orden de
producción.
Aplica a todo el proceso de producción de la empresa desde el ingreso de la materia prima, su transformación y resultado final de producto, y a todo el personal
designado al área de producción incluyendo a la supervisión.
Jefe de Producción
Gestionar y controlar la materia prima bajo las especificaciones y requerimientos de calidad necesarios para la producción y/o fabricación de productos de caucho
y polipropileno, para asegurar el desarrollo de las actividades encaminadas al cumplimiento de la producción.
CARACTERIZACIÓN PROCESO DE PRODUCCIÓN
p
Cliente
Gerencia
Cliente
Gerencia
Almacen
Gerencia
Control de cambios: Emisión inicial
HSEQ
Gestionar acciones correctivas y
de mejora.
Acciones para tratar los riesgos.
cumplimiento de acciones y seguimiento a
la eficaciaHSEQ
Ver matriz de riesgos y oportunidades Ver matriz de indicadores
Maquinaria y equipos,
instalaciones (planta de
producción), insumos computador
Humano.
Ver matriz de legal integrada
REQUISITOS
A
Ver matriz de partes interesadas
Producción
V
Ordenes de producción
ProducciónSeguimiento del proceso,
mediante los indicadores
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 69
En las áreas de soportes se encuentra el área de talento humano, el cual será el área que
ejecutará las acciones necesarias para establecer las condiciones de bienestar, con el fin de
generar un óptimo clima laboral y satisfacción del cliente interno, y a su vez aplicará las
herramientas necesarias para asegurar que la empresa cuente con el recurso humano idóneo que
cumpla con el perfil de cada rol, en cuanto a educación, formación, habilidades y experiencia y
el cual quedará descrito en el manual de funciones de cada cargo. Según la caracterización el
sistema de gestión de inventario en el Anexo 13. Sistema de Gestion de Inventarios
Imporcauchos S.A.
Otra de las áreas de soporte importante en el proceso de inventarios, es el área de
compras, el cual contempla la gestión de requerimientos de todos los procesos de la
organización, donde se detallan actividades relevantes como la planeación para la contratación y
gestión de las solicitudes, que conlleva la evaluación de proveedores y toma de decisiones
acertadas, para la correcta adquisición de bienes y servicios. Según la caracterización el sistema
de gestión de inventario en el Anexo 13. Sistema de Gestión de Inventarios Imporcauchos
S.A.
Finalmente, el área de almacén es una de las áreas claves dentro del proceso de gestión de
inventarios, motivo por el cual se identifican las actividades claves para el control de la materia
prima, desde el ingreso, movimiento y salida de los mismos. Según la caracterización el sistema
de gestión de inventario en el Anexo 13. Sistema de Gestión de Inventarios Imporcauchos
S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 70
8.2. Estandarización de los procedimientos y actividades dentro del proceso.
Los procedimientos de las áreas de soporte son realizados en coherencia con los procesos
que se ejecutan actualmente dentro de los direccionamientos de la empresa, aportando una
estructura más sólida para el desarrollo de las actividades de cada área, el cual vincula todo lo
relacionado con la rotación, uso, manejo y disposición de los materiales o materia prima, donde
se definen los responsables de cada actividad de acuerdo a los manuales de función
anteriormente estructurados, permitiendo a los funcionarios contar con información clara y
detallada sobre el correcto funcionamiento del proceso. Ver Anexo 4. Procedimiento de
Almacén Imporcauchos S.A., Anexo 5. Procedimiento de Compras Imporcauchos S.A.,
Anexo 6. Procedimiento de Gestión Humana Imporcauchos S.A, Anexo 7 Procedimiento
proceso de producción Imporcauchos S.A.
La necesidad de soportar los procedimientos hace que cada uno de ellos cuenten con los
formatos que soportan al final la gestión del inventario, además se crea procedimientos de
gestión como lo es Anexo 8. Procedimiento de mejora continua del sistema de gestión de
inventarios Imporcauchos S.A. buscando obtener el mejoramiento de los procesos a la hora de
realizar su implementación, determinando el aprovechamiento de los materiales y la reducción
en los costos del almacén. Por otra parte, se diseña el procedimiento de gestión del cambio
propendiendo que en algún momento sea utilizado para realizar cambios dentro de la estructura
del sistema ver Anexo 9. Procedimiento Gestión de cambios Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 71
8.3. Diseño de plantilla de gestión de inventarios
8.3.1. Categorización de las referencias
Se realiza categorización de los productos en su defecto suelas de calzado determinados
por características obtenidas por la composición de cada suela, y se clasifican de acuerdo con la
línea de producción, donde una de ellas se encarga de fabricar suelas de PVC, EXPANSO y TR y
la otra línea se encarga de fabricar suelas de caucho, permitiendo identificar las variables que son
indispensables en el análisis y comportamiento de la demanda.
Algunos de los modelos de suelas por composición se muestran a continuación:
Ilustración 5. Referencia PVC. Ilustración 6. Referencia Caucho.
Ilustración 7. Referencia Expanso. Ilustración 8. Referencia TR.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 72
Determinando las categorías, se realiza subcategorización y se evidencia de manera
detallada las diferentes referencias pertenecientes a la línea de producción PVC-EXPANSO-TR y
línea de producción de caucho ver Figura No 8.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 8. Categorización de referencias suelas Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 73
8.3.2. Modelo de pronósticos y comportamiento de la demanda
Para determinar de manera efectiva el modelo de inventarios que se debe asignar dentro
de la línea de producción de la empresa se obtiene diferentes análisis y toma de datos, así como
los comportamientos tanto de las ventas como de las materias primas para la transformación de
las misma, pretendiendo obtener una visión amplia de sus movimientos e identificar el tipo de
inventarios más adecuado para el control.
Se recolecta los datos de ventas históricos del año 2017 y 2018 de cada una de las
referencias rotadas en cada año respectivamente, marcando una pauta de comportamiento y
tendencia que permita depurar los rangos de rotación y además entender el mercado que en su
defecto es representado por rotaciones estacionarias o marcadas por las tendencias de moda
como bordes, colores, funciones o moda simplemente, ver Anexo 3. Comportamiento de la
demanda Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A.
74
Comportamiento que se refleja en las fluctuaciones dentro de la Figura 9 y 10 evidenciando la demanda del mercado y
fabricación por tipo de suela, las variables son analizadas mediante parámetros cuantitativos, pero sin dejar de lado los factores
cualitativos pues es indispensable evaluar cada una de las referencias con el fin de aglomerar la información obteniendo fundamentos
más asertivos.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 9. Comportamiento de la demanda subcategorías 2017 Imporcauchos S.A
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A. 75
Las ventas difieren de año a año mostrando las referencias que fueron adquiridas de manera constante y otras no, como en el
caso de las referencias suela Cat en cualquiera de sus subcategorías, además de la suela antonella marcada en las temporadas escolares.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 10. Comportamiento de la demanda subcategorías 2018 Imporcauchos S.A
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 76
La información de las variables conlleva a la observación de datos de forma agrupada que
permita determinar un comportamiento exacto de la demanda; por consiguiente, se simplifica la
información y se procede al análisis de subcategorías a categorías, obteniendo un resultado más
general en cuanto a las rotaciones de suelas, arrojando fluctuaciones en pico dentro de los dos
años analizados en las referencias Cat, Lv, Matias, Riva, Antonella, Silbatrin y tapete ver
Gráfico 10 y 11.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Grafica 10. Comportamiento de la demanda 2017 y 2018 por categoría Imporcauchos S.A.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Grafica 11. Comportamiento demanda por línea de producción Imporcacuhcos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 77
Por otra parte, se procede a observar el comportamiento de la demanda por línea de
producción, teniendo en cuenta que los análisis de comportamiento por categoría y subcategoría
de producto no son suficientes subestimando factores externos como el manejo del inventario en
cada una de las líneas de producción de Imporcauchos Figura 11.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 11. Análisis SPSS modelo pronóstico de la demanda Línea de producción de Caucho
Imporcacuhcos S.A.
Posteriormente la información que se deriva de los datos históricos se analizan mediante
el sistema estadístico SPSS, para conocer las provisiones periódicas de la demanda y confirmar
los tipos de modelos de inventarios que se aplicarán según las líneas de fabricación de la empresa.
El análisis nos brindó un tipo de demanda para cada línea de producción; para la línea
encargada de la trasformación del caucho nos arrojó que es una demanda independiente, otorgado
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 78
por la poca variación en la rotación del producto, de acuerdo al comportamiento estocástico que
presenta y teniendo en cuenta que dentro de su transformación prima la fijación de los modelos sin
recibir cambios de un año a otro.
Por otra parte, se evidencia el comportamiento de la línea de producción de la
transformación del polipropileno que, en su defecto, es la transformación de las materias de primas
como el PVC-EXPANSO y TR, en donde nos arroja que su demanda es determinística como se
observa en la Figura 12.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 12. Análisis SPSS modelo pronóstico de la demanda Línea de producción de Polipropileno
Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 79
A partir del análisis de la demanda de producto terminado, se procede a calcular la
materia prima necesaria para la fabricación de las suelas; esta información se calcula
determinando el promedio de los pesos de las suelas según la composición de estas, logrando
obtener las cantidades promedio anuales de la demanda de materias primas.
Seguido a esto, se aplica del modelo ABC de inventarios identificando las materias
primas que representan la mayor cantidad de costo del inventario dentro de la empresa como se
muestra en la Gráfica 9.
Grafica 12. Diagrama Pareto Modelo ABC de inventarios empresa Imporcauchos S.A.
Es relevante destacar que el 70% de los inventarios corresponde a los materiales más
utilizados dentro de la producción y de ellos dependerá el control del sistema de inventarios; toda
la base de datos se puede evidenciar en el anexo 3.1. Modelo ABC Materias Primas
Imporcauchos S.A.
70%
25%
5%
70%
95%100%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
13 26 26
% I
nver
sio
n
# Elementos
Diagrama de Pareto
% inversion % inv acumulado
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 80
8.3.3. Modelo de Inventarios
Los modelos de tendencia ya establecidos dentro de la producción de
Imporcauchcos S.A. se procede a elaborar la plantilla para cada modelo de inventario teniendo
en cuenta las asignaciones de inventarios para el control de las materias primas e insumos que
componen cada suela y las materias primas en proceso de las mismas; inicialmente se identifica
los MPR de cada línea de producción identificados en la Figura 13.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 13. MRP Líneas de producción Imporcauchos S.A.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 81
Para la estructuración de la plantilla se tiene en cuenta factores indispensables como las
diferentes referencias, movimientos de inventarios, relación de informes y dashboard en donde se
mantiene el seguimiento y comportamiento del desplazamiento de las MP dentro de la planta de
producción; la macro se encuentra enlazada en formato Excel dentro de los modelos de
inventario correspondiente a la referencia, en donde se identifica en cada referencia el stock
existente y sus costos de almacenamiento.
Es importante destacar que la plantilla tendrá la información del stock de inventario en
MP, mas no de producto terminado, teniendo en cuenta que el control se realizará a los materiales
requeridos en cada línea de fabricación, basados en el comportamiento de producción, donde su
proceso está determinado que apenas se fabrica se despacha, es decir, fabricación a punto de
pedido u orden de pedido ver Anexo 10. Control modelo de Inventario Imporcauchos S.A.
Para la línea de producción de caucho se desarrolla modelo de inventario EOQ
identificado en el Anexo 11. Modelo de inventario Gestión Eoq línea P Caucho
Imporcauchos S.A., entendiendo que sus actividades se basan en métodos estocásticos para las
órdenes de pedido en relación a MP, esto dado por el comportamiento del mercado en relación a
la oferta del producto y los derivados que componen la fabricación de la suela para caucho; por
otra parte, es importante no subestimar la logística de importación, debido a que estos factores
intervienen en el costo de las materiales, así mismo como los costos de almacenamiento dentro
de la planta de producción. El modelo está diseñado y debidamente enlazado con metodología
macro en formato Excel permitiendo controlar las actividades de inventario de los materiales, de
tal manera que se pueda llegar a saber el punto de reorden para el abastecimiento, consintiendo
información clave en la continuación en el proceso de fabricación.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 82
8.4. Realización de indicadores de gestión para el cumplimiento del sistema
A medida que se ejecuten las actividades relacionadas a la gestión de los inventarios, se
hace necesario inspeccionar periódicamente cada una de los cometidos propuestos y diseñados
en los procedimientos del sistema, no obstante, la elaboración de los indicadores consta de
rangos que permiten identificar el cumplimiento de los procedimientos y además dentro de sus
aplicaciones determinar mejoras dentro de los procesos mediante análisis.
8.4.1. Indicadores para los procesos de planeación de requerimiento de materiales, gestión
de inventarios y almacén
Si bien es cierto, el control dentro de los procesos de inventarios, es de vital importancia
para establecer el mecanismo y la forma de realizar seguimiento a los procesos estructurados por
datos que mantienen la información conglomerada sobre el comportamiento y cumplimiento del
sistema de gestión, por ende, los indicadores que se construyen dentro del sistema son enfocados
a la eficiencia, eficacia y efectividad dados por tres agrupaciones, Plan de abastecimiento,
abastecimiento y gestión, en donde se identifique las mediciones para encontrar oportunidades de
mejora dentro de los procesos, en el Anexo 12. Indicadores de gestión sistema de gestión de
Inventarios Imporcauchos S.A. se evidencia los criterios se seguirán según lo plasmado en el
sistema de gestión, relacionados en la figura No 14 matriz de indicadores de gestión.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 83
Figura 14. Matriz de indicadores de gestión Sistema de gestión de inventarios Imporcauchos S.A.
Así mismo se establece el procedimiento de mejora continua para el sistema de inventarios
que permite efectuar el seguimiento del sistema e identificar las mejoras dentro de los procesos.
Evidenciado en el anexo 8. Procedimiento de mejora continua del sistema de gestión de
inventarios Imporcauchos S.A.
8.5. Layout de la línea de producción
Es indispensable determinar los diagramas de proceso de cada una de las líneas de
producción que mantiene Imporcauchos, que en este caso es la línea de producción de suelas de
PVC-EXPANSO y TR, y la línea de producción de suelas de cauchos; a continuación, se
presenta los diagramas de flujo de cada una, identificando tiempos de ejecución, desplazamiento
y capacidad operativa.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 84
Ilustración 9. Evidencia medición de la planta para construcción del latyout Imporcauchos S.A.
8.5.1. Diagrama de Flujo línea de producción suela PVC – EXPANSO y TR
A partir de la visita técnica realizada en la empresa se identificaron las actividades que se
realiza para la transformación de la materia prima, al igual que la ubicación de las máquinas y los
desplazamientos de los operarios involucrados desde el inicio de la fabricación hasta que el
producto sale transformado, incluso se pudo identificar los tiempos por medio de toma y relaciones
tiempos máquinas.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 85
Tabla 7. Línea de producción suela PVC-EXPANSO-TR Imporcauchos S.A
Autores: Desarrolladores del Proyecto
En la fabricación de la suela de PVC- EXPANSO - TR, el proceso está determinado por 7
pasos, que tiene una duración de 40 minutos, donde el operario recorre un total de 6 metros. Ver
Tabla 7
Actualmente la línea de producción de la suela de PVC – EXPANSO - TR es operada por
un funcionario y tiene una capacidad real de 40 minutos donde son producidos un total 6851 pares
de suelas de zapato.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 86
Tabla 8. Línea de producción suela PVC-EXPANSO- TR Imporcauchos S.A
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Este resultado se ver reflejado de acuerdo al siguiente análisis:
Las horas de trabajo del operario que maneja dicha línea de producción está en 6,9 horas
que corresponde a 414 minutos, y la empresa le contrató para laborar 7,5 horas por turno, el proceso
de la inyectora demora 25,2 minutos para arrojar el producto final, siendo éste el cuello de botella
en la línea de producción y el proceso de abastecimiento de la materia prima para ingresar al primer
proceso que es el molino, presenta un desperdicio de 1,6 minutos, debido a que la materia prima
no se encuentra cerca al dicho proceso.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 87
8.5.2. Diagrama de Flujo línea de fabricación suela de caucho.
En la fabricación de la suela de caucho, el proceso está determinado por 17 pasos, que tiene
una duración de 823 minutos, donde los operarios recorren un total de 36 metros.
Tabla 9. Línea de producción suela Caucho Imporcauchos S.A
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 88
Actualmente la línea de producción de la suela de caucho es operada por cuatro
funcionarios y tiene una capacidad real de 823 minutos donde son producidos un total 586 pares
de suelas de zapato.
Tabla 10. Línea de producción suela Caucho Imporcauchos S.A
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Este resultado se ver reflejado de acuerdo al siguiente análisis:
Las horas de trabajo de los operarios que maneja dicha línea de producción está en 7,2
horas que corresponde a 432 minutos, y la empresa le contrató para laborar 7,5 horas por turno,
existen 2 procesos que presentan altos tiempos de ejecución, los cuales son el proceso de la
cortadora con 134,2 minutos y el proceso de moldeado con 334,8 minutos, debido a que estos
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 89
procesos son manuales; a su vez hacen que el cuello de botella se centre en el proceso de moldeado,
afectando el tiempo de la línea de producción y la cantidad de piezas fabricadas al final del turno.
El abastecimiento de la materia prima para ingresar al primer proceso que corresponde al
de cortado, presenta un desperdicio de 10 minutos, debido a que la materia prima no se encuentra
cerca al dicho proceso. Figura 15 y 16.
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 15. Layout Planta Imporcauchos Actual.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 90
Autores: Desarrolladores del Proyecto
Figura 16. Layout Planta Imporcauchos Propuesta.
La línea de producción de PVC-EXPANSO-TR está representada por el flujo de líneas
amarillas y actividades de operación en verde. En esta operación, el orden de las máquinas se
encuentra de forma lineal, pero presenta su cuello de botella al final de su línea de producción.
La línea de producción de caucho está representada por el flujo de líneas azules y
actividades de operación en naranja. En esta operación, la distribución de las máquinas se
encuentra bastantes distanciadas, lo que provoca largos tiempos en desplazamientos, proceso
inseguro, mala distribución de cargas en operarios y finalmente afectando los tiempos de
producción de la línea.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 91
8.6. Diseño del sistema de gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A.
Es importante resaltar el modelo de inventario para cada una de las líneas de producción
como se videncia en la Figura 17.
Autores. Desarrolladores del proyecto.
Figura 17. Diagrama modelo de inventarios según línea de producción.
El sistema de gestión se encuentra soportado en el anexo 13. Sistema de gestión de
inventarios empresa Imporcauchos S.A. en donde se relaciona la estandarización de los
procesos involucrados juntos con las caracterizaciones de los procesos misionales y de apoyo
para la fabricación de las suelas aplicando las políticas de inventario para el buen manejo del
sistema partiendo de las estimaciones que resultan en la planificación.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 92
9. CAPITULO 4.
Ejecutar plan piloto empleando el modelo del diseño sistema de gestión de inventario,
obteniendo resultados que demuestren su eficiencia.
De acuerdo con la estructura ya diseñada del sistema, es indispensable crear una
programación de las actividades que se deben incurrir para llevar a cabo su aplicación, para ello
se emplea el programa Project relacionando cada una de las fases para dar paso al plan piloto, si
se observa en el anexo 14. Planeación aplicación plan piloto sistema de gestión de
inventarios IMPORCAUCHOS S.A.; la implementación inicia con la recolección de datos de
todo el proceso de fabricación de las suelas con el fin de contar con parámetros cuantitativos.
A partir de las referencias enlistadas en la fabricación de la empresa Imporcauchos S.A.
se obtiene dos selecciones, una a base de PVC y otra a base de CAUCHO, los parámetros para
determinar la clasificación están basada en aspectos tales como temporada para la línea de
caucho y órdenes de producción solicitadas al instante para la línea de PVC y las que
normalmente el cliente siempre está pidiendo a la empresa.
9.1. Designación de la forma física del almacén
De acuerdo al análisis del flujo de materiales y movimientos de operarios en la línea de
producción se determinó estratégicamente que el lugar del Warehouse debe estar cercano al
inicio de la célula de trabajo de la línea de producción.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 93
Esto permitirá mantener un control del estado de las materias primas y sus cantidades a la
hora de la producción para generar alertas de abastecimientos oportunos soportando el control de
inventarios supervisado por almacén, para esto se realiza simulación del modelo de producción
en Flexim como se refleja en el Anexo 24. Simulación Flexim Línea de producción del
Polipropileno, alimentado con datos de tiempos y movimientos de la planta permitiendo,
además, identificar material en proceso y su disposición.
El resultado de la toma de tiempos y análisis de trazabilidad permitió conocer el lead time
de cada una de las líneas de producción y de la fabricación de los materiales por turno y por
bultos de materia prima respectivamente.
En el análisis de la línea de producción de suela PVC- EXPANSO-TR el resultado del
Lead time es de 2 días, valor suministrado por el tiempo de duración desde la adquisición de la
materia prima para la fabricación de 417 pares de suela en promedio diario, hasta la entrega final
del producto terminado a la zona de artículos, ver Figura 18.
Figura 18. Análisis del proceso de producción suela PVC.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 94
En el simulador se programa los tiempos de capacidad por cada máquina y se dispone la
ubicación física del inventario en stock según la planeación de la fabricación y además la
disposición del producto terminado que será entregado al cliente.
El comportamiento de la fabricación es por proceso recordando una producción por
pedido de producto de 16 bultos por día, lo que se solicita de fábrica, si tenemos en cuenta el
stock de seguridad de 11 bultos por semana según el análisis, es necesario disponer de un espacio
para la ubicación para materia prima, el espacio debe ser de 4 metros lo que se necesita para la
ubicación de 11 bultos de material de polipropileno para la fabricación del día, atendiendo el
stock de seguridad. Ver Figura 19.
Figura 19. Simulación Flexim línea de producción PVC
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 95
Así mismo se realiza el análisis para la línea de producción de la suela de cauchos con
lead time de 4 días para la entrega del producto terminado, dejando inventario en procesos y por
ende se debe tener en cuenta la disposición de los mismos. Ver Figura 20
Figura 20. Análisis del proceso de producción de suela caucho.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 96
Ilustración 10. Disposición del WAREHOUSE 2 línea de producción del caucho.
Teniendo los tiempos de trabajo de cada máquina dispuestos para la línea del caucho
como se evidencia en el Anexo 23. Simulación Flexim Línea de producción del caucho, se
aplica la simulación dando como resultado de 17 bultos en la celda de trabajo inicial, cantidad
necesaria para abastecer la producción del día. Figura 21
Figura 21. Simulación Flexim línea de producción Caucho.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 97
9.2. Sensibilización del personal operativo y administrativo involucrado en el proceso de
inventario de la empresa.
Según la programación se inicia explicando al personal que lugares se encuentran
involucradas en el sistema de gestión de inventarios y los pasos que cada uno debe realizar
acompañados de las responsabilidades dentro de la planta de producción Ilustración 11
Ilustración 11. Evidencia Implementación del SGI pasos de gestión dentro de la planta de producción
Imporcauchos S.A.
Posteriormente se realiza capacitación al personal involucrado, partiendo de la
explicación y comportamiento según los análisis de la demanda de las materias primas y los
formatos que cada uno debe diligenciar para alimentar la plantilla de control de inventarios
Ilustración 12, allí se genera cierta fricción al cambio y comportamiento del sistema teniendo en
cuenta que la empresa cuenta con personal especializado de forma empírica en rangos de edades
entre 40 a 55 años de los cuales manifestaron en las encuesta que no era necesario tanto proceso,
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 98
pero de ahí la aplicación para darles a entender la importancia de controlas los inventarios para
no generar sobre costos en la empresa.
Ya con la información socializada con los colaboradores involucrados dentro del Sistema,
consecutivamente se realizó entrega de las responsabilidades a cada uno de ellos para generar
compromiso para la aplicación del plan piloto Ilustración 12.
Ilustración 12. Evidencia formato de capacitación al personal sobre el SGI y entrega de
responsabilidades.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 99
9.3. Aplicación del modelo óptimo para el proceso de inventario
9.3.1. Aplicación de modelo de inventario Pedido Único
Las características de funcionamiento en el flujo y factores externos del manejo de
compras y adquisición de las materias primas desglosa de forma matemática las necesidades
básicas que la empresa Imporcauchos debe contar dentro de la aplicación del modelo de pedido
único para el material de cauchos, la gestión de importación para la adquisición del material y la
periodicidad con que la empresa lo realiza esta identificada en dos pedidos por año, cada uno de
3.172 bultos cada semestre, al momento de aplicar el modelo determina que la cantidad optima
de pedido es de uno por año equivalentes a 4.485 bultos, este análisis se debe realizar en las
reuniones de Planeación semestralmente según lo estipulado en las políticas de inventario dentro
del sistema de gestión de Inventarios.
Para aplicar el modelo se necesitó la tenencia de datos que alimentará el modelo,
partiendo de la capacidad de almacenamiento de la bodega de la carrera 25 que de manera
parcializada suministraban la materia prima en la planta para la fabricación de las suelas,
inicialmente se toma los datos del costo de almacenar y el costo de ordenar el material en las
visitas técnicas y con ayuda del Gerente Albeiro Sepúlveda, además de los soportes numéricos
suministrados por la contadora de la empresa se toma el valor del material por pedido como se
evidencia en la Tabla 11.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 100
Tabla 11. Costo de la mano de obra por pedido
COSTO MANO DE OBRA
DESCRIPCIÓN VALOR
Salario funcionario $ 2.500.000
Valor por día $ 83.333
Valor por hora $ 10.417
Valor por minuto $ 174
Tiempo en pedido 15
Veces de pedido al año 2
Costo de mano de obra por pedido $ 5.208
Posteriormente se identificó los costos indirectos de fabricación, los cuales no se
encuentra involucrados dentro de la transformacion de cada una de las suelas y cantidad de
referencias marcando el valor que comprende todas las descripciones de la Tabla 12, la
comercialización descrita se tomó de los análisis de los estados financieros y de resultados de la
empresa del último periodo contable.
Tabla 12. Costos indirectos de fabricación
COSTO INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
DESCRIPCIÓN VALOR
Luz $ 18.000.000
Agua $ 9.600.000
Teléfono e internet $ 840.000
Papelería $ 1.440.000
Comercialización $ 3.600.000
Aseo $ 3.000.000
Costo total $ 36.480.000
Costo indirecto de fabricación $ 2.553.600
Dentro del espacio de almacenamiento desde que llega el caucho en contenedores al
puerto de buenaventura, y la disposición en el almacén de la carrera 25, se toma del área de
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 101
almacén junto con los costos de impuestos dando como resultado el precio del espacio por metro
cubico como se evidencia en la Tabla 13.
Tabla 13. Costo del metro cubito de almacenamiento.
DESCRIPCIÓN VALOR
Espacio en metro cubico 7230000
Valor metro cubico 15821
Espacio para almacenar 126565
Costo del espacio $ 8.860
Posteriormente se calcula el costo de almacenar el caucho dentro de las bodegas según
los costos promedio y la depreciación del almacén, dichos datos se suministraron por la
información de los estados y la contadora de la empresa ver Tabla 14
Tabla 14. Costo de almacenar caucho.
DESCRIPCIÓN VALOR
Costo de Capital 14,70%
Costo promedio de inventario $ 7.650.000
Depreciación de almacén 9%
Costo de conteo 0,8%
Porcentaje de almacenar 24,01%
Costo de almacenar $ 0,10
El operario encargado de contar el material genera costos adicionales denominado costo
del conteo Tabla 15.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 102
Tabla 15. Costo de conteo operario.
COSTO DE CONTEO
DESCRIPCIÓN VALOR
Salario funcionario $ 1.200.000
Valor por día $ 40.000
Valor por hora $ 5.000
Valor por minuto $ 83
Tiempo en conteo 60
Veces de pedido al año 12
Costo de mano de obra por pedido $ 60.000
Finalmente se identifica la demanda anual y los costos del promedio anual para dar forma
a los resultados del costo por ordenar y los costos de almacenar ver Tabla 16.
Tabla 16. Costo de almacenar y costo de ordenar.
Promedio demanda anual 39.737.500
Promedio costo anual $ 5.343.415
Costo de mano de obra $ 5.208
CIF $ 2.553.600
Costo de espacio $ 8.860
COSTOS TOTALES $ 7.911.083
COSTO DE ORDENAR $ 3.955.542
COSTO DE ALMACENAR $ 0,10
Al aplicar la plantilla ver anexo 15. Aplicación Plantilla modelo de inventario EOQ.
se evidencia la cantidad de pedidos que la empresa debe hacer anualmente del material, debido a
que la realización es de 0,71 órdenes de pedido cada 339 días para mantener los costos bajos y
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 103
ser más competitivos en el mercado o bien sea por la modificación del precio al consumidor o
buscando valor agregado al producto. Ver Tabla 17
Tabla 17. Aplicación Plantilla cantidad económica de pedido.
Se debe pedir por cada orden de compra 56.068.414 gramos mezclados entre cauchos de
CAUCHO SINTETICO 1502 4 BALASX35KLS, CAUCHO SINTETICO 1502 2 BALAS y
CAUCHO NATURAL LAMINA BLANCA que corresponden a 4.485 bultos, actualmente la
empresa cuenta con inventario de 75.000.000 de gramos correspondiente a 6000 bultos del
ultimo pedido realizado el 2 de junio de 2019, generando costos altos de almacenamiento de
caucho junto con pérdidas por cristalización debido a que no cuentan con el control necesario
para la rotación de este. Ver Grafica 13.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 104
Grafica 13. Grafica punto de reorden pedido único caucho.
Junto con el cálculo de cada uno de los costos se identifica los tamaños por lote de los
pedidos del caucho que se realizaron en el año y se genera un rango de pedidos dependiendo del
costeo, pretendiendo identificar la cantidad a pedir. Ver Tabla 18
Tabla 18. Rango de pedidos para minimizar el costo de almacenamiento
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 105
9.3.2. Aplicación stock de Seguridad de los ítems
La satisfacción del cliente es indispensable y de mayor relevancia dentro de cualquier
empresa que desee potencializarse y generar más desarrollo organizacional, por ende el stock de
seguridad permite abastecer la producción al momento de imprevistos o demoras dentro de las
entregas pactadas por los proveedores; dentro de Imporcauchos se identificó inicialmente el lead
time de cada una de las líneas de producción de las suelas y por ende allí se evidencia los
tiempos en que el proveedor se demora en entregar la materia prima y la probabilidad de
demoras de esa entrega, estipulada en un día por cada proveedor con tiempo de acción de 2 días
para satisfacer la demanda.
Se toma inicialmente la explosión de los materiales ya identificados en el análisis de ABC
y se calcula el stock de seguridad con punto de pedido ver anexo 16 Anexo 16. Aplicación
Stock de seguridad Materias primas Imporcauchos S.A., es importante aclarar que si bien el
caucho se le aplica el modelo de PEDIDO UNICO EOQ destinado a la hora de realizar la
planificación del abastecimiento del material, también se le aplica SS ya que el suministro se
realiza transportando la materia prima desde la carrera 25 WAREHOUSE 1 hasta el sitio de
almacenaje dentro de la línea de producción WAREHOUSE 2, así mismo es aplicado para la
suela de polipropileno almacenada en el WAREHOUSE 3.
Los parametros son clasificados según lead time buscando un nivel de satisfaccion de
servicio del 90% dentro de la desviacion estándar del promedio de los consumos obtenidos del
año 2017 y 2018, Ver Tabla 19.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 106
Tabla 19. Parámetros para el cálculo del Stock de seguridad de los materiales.
Tiempo de entrega proveedor 1 días
Tiempo de retraso 1 días
Días de trabajo 300 días
Nivel de servicio 90% 1,28
Los consumos son dados por la unidad de media en gramos para estandarizarlos y así
poder alimentar posteriormente la plantilla de control de inventario que maneja el almacén según
sistema de gestión de inventarios ver Tabla 20.
Tabla 20. Aplicación de Stock de seguridad con punto de pedido.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 107
9.3.3. Aplicación plantilla control de inventarios
Inicialmente se alimenta la información general tomando como referencia las materias
primas que se utilizarán en la fabricación del mes según análisis de la demanda, asignando a cada
una de ellas el stock de seguridad para atender la demanda en casos de eventualidades, cada una
cuenta con los precios por gramos y el proveedor que suministra el material; para el 10 de junio
se forma el inventario inicial de las MP que se encuentran actualmente en el almacén como base
para el arranque del plan piloto. Anexo 17. Primera Toma de datos Control de Inventario
Almacén Imporcauchos
Según el pronóstico de la demanda se plantea la primera toma de pedido por parte de
producción con el formato de requisición y almacén realiza el pedido correspondiente junto con
el inventario en stock para evaluar el comportamiento ver anexo 17 Primera toma de datos
Control de Inventario Almacén Imporcauchos, los resultados fueron óptimos pues se
consumió los materiales que se debían utilizar dado que era la primera toma de datos con
inventario inicial de arranque, obteniendo por primera vez la identificación de los costos de las
MP almacenas por valor de $63.536.454 pesos y con cero ítems que se encuentras por debajo del
STOCK DE SEGURIDAD. Figura 22.
Figura 22. Dashboard plan piloto primeros datos.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 108
En el primer análisis de datos, realizado del 10 julio al 30 de julio, se detectó que en el
día 15 de julio la materia prima COMPUESTO DE PVC EXPANSO BLANCO presenta niveles
por debajo del stock de seguridad como se evidencia en la Figura 23, el stock mínimo del
material es de 139.235 grs correspondientes a 11 bultos que suministra la producción
Figura 23. Primera detección del nivel de stock.
El área de producción, según requisición No 7 con fecha 15 de julio solicitó 62.500
gramos para abastecer la fabricación del día; el almacén no disponía de inventario y para dar
solución inmediata a la requisición, gestionó la compra de 78.000 gr para alimentar el stock y lo
que se necesitaba para transformar ese mismo día, gestión que apoyó compras y el proveedor
Pelletco abasteciendo de forma rápida para no afectar la producción en los siguientes días de
aplicación del plan piloto Ilustración 13.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 109
Ilustración 13. Evidencia Movimientos de afectación del inventario PVC F-ALM-001 y FALM-002 SGI.
Debido a que no se realizó seguimiento del aprovisionamiento del fin de semana hubo
una espera de 24 horas para la llegada del material, bajando los niveles de satisfacción seguido
de la afectación del lead time.
Se realizó retroalimentación de la situación presentada con el stock del material buscando
que el responsable realice seguimiento a los movimientos de los inventarios para asegurar el
aprovisionamiento, dado que esta situación se pudo mejorar si desde el día 12 de julio Melissa
Navarro, encargada de almacén, hubiese realizado seguimiento al inventario para detectar los
niveles y a si mismo mantener el stock, siguiendo el modelo del sistema de gestión de
inventarios dentro del procedimiento de almacén se estipula que antes de iniciar proceso se debe
verificar las existencias del inventario en el control de inventarios.
Así mismo analizando el comportamiento de la línea de producción de caucho es
importante resaltar que el comportamiento del compuesto de la suela de caucho no cuenta con
fluctuaciones por debajo del stock, debido a que el 100 % del inventario inicial corresponde a las
cantidades almacenas de los dos pedidos realizados por la empresa cada uno de 3.172 bultos.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 110
Posteriormente llega el pedido solicitado el 14 de julio de 195.500 gr de PVC EXPANSO
BLANCO ver Figura 24 ajustando los niveles del inventario y manteniendo el stock de
seguridad nivel bajo, los niveles representados en el dashboard refleja el porcentaje de
conformidad del estatus del material, el stock bajo significa que el inventario está próximo a
consumir el stock de seguridad, el stock confortable atañe al status ideal y sin stock concierne a
la inexistencia del material dentro del inventario.
Figura 24. Mejora de la primera detección del Stock.
Para el día 18 de julio se consumió 87.500 gr de PVC EXPANSO BLANCO, afectando el
stock y dejando en inventario 52.000 gr de aprovisionamiento, el almacenista no realizó pedido
para las entradas debido a que surgió un pedido en último momento a las 6:00 pm del 17 de julio,
movimiento de inventario que se realizó a primera hora el día 18 de julio tomando el stock
seguridad. Figura 25.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 111
Figura 25. Movimiento stock de seguridad PVC 18 de Julio.
Para el día 18 de julio se solicitó material y se ingresa el 19 de julio manteniendo un
inventario de 179.000 gr, alimentado la producción de 52.000 gr del día, Ver Figura 26. En este
punto el stock generado es del 0,23% nivel moderado del material.
Figura 26. Nivel stock moderado PVC.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 112
El registro reporta que se solicitaron para el abastecimiento de la producción 87.550 gr de
PVC como se evidencia en la Ilustración 14.
Ilustración 14. Evidencia F-ALM-001 afectación por pedido a última hora SGI
Los movimientos fueron regulares hasta el día 29 de julio donde se pidió materia prima
para la fabricación de suelas de caucho y se afectó el stock en uno de los materiales
COLORANTE, en el dashboard, pantalla de pertinencia, se logra observar los materiales que se
encuentra por debajo del stock ver Figura 27 la producción pidió 95 bultos de caucho para la
fabricación de suela CAT, pronóstico de entrega de dotaciones en dos semanas lo que afecta el
ritmo de producción de la línea.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 113
Figura 27. Pantalla de Pertinencias control de inventarios.
Y por consiguiente el nuevo pedido de materia prima se debe realizar el 15 de agosto,
solo para esta referencia sin tener en cuenta las demás referencias. Ilustración 15.
Ilustración 15. Evidencia F-ALM -001 29 de julio para abastecimiento de la producción de suelas de
caucho temporada de dotación.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 114
Si bien es cierto que en el análisis de la capacidad instalada de la producción de caucho
es de 1.29 bultos por turno de 7,2 horas, donde el cuello de botella se encuentra reflejado en el
proceso de moldeado, proceso manual movimiento hombre, consumiendo 6 horas de turno de
trabajo, la empresa procede a la contratación para apoyo de personal.
9.4. Análisis de los resultados obtenidos de la encuesta, indicadores y herramientas
aplicadas en el desarrollo del plan.
9.4.1. Análisis indicadores de gestión inventarios
La estructura de los indicadores se encuentra interrelacionados con el sistema de gestión
de inventarios el cual contiene todos los procesos de soporte involucrados en la planificación
para el abastecimiento de la materia prima para las líneas de producción, buscando medir el
comportamiento de cada una de las tomas de datos y así realizar las mejoras respectivas dentro
de la gestión de inventario, la red de indicadores Figura 28 proporciona un marco amplio de
cada uno de los indicadores que se evidencia en el Anexo 20. Aplicación de Indicadores de
gestión SGI imporcauhcos S.A. los datos son logrados por los días de consumo y aplicación del
plan piloto del 10 al 29 de julio.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 115
Figura 28. Red de gestión de Indicadores Imporcauchos S.A.
Para el índice de productividad de la materia prima fue necesario instituir los precios de
ventas dependiendo de las suelas, los costos ya identificados junto con los impuestos
gubernamentales legalmente constituidos en la matriz legal del sistema de gestión de inventarios
se construyó los precios respectivos ver Anexo 18. Análisis precio de venta Suela Caucho y
Anexo 19. Análisis precio de venta suela PVC, Subsiguientemente la definición del precio de
producto de cada una de la referencias y el nivel de productividad se otorga en la capacidad
instalada de la línea de producción y el control de materiales suministrado por la planilla de
control de inventarios, en la línea de PVC se identificó comportamientos fluctuantes dados por
las variaciones en las fechas de 17,18 y 19 de julio, demostrando el consumo del stock del
material para la fabricación sin pedido por parte de almacén afectando el indicador en
aproximadamente un 31% en el índice de productividad. Ver Grafica 14.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 116
Grafica 14. Aplicación Indicador Índice Planeación de Materia Prima PVC
El día 17 de julio se realizó una solicitud de producción a las 7:00 pm para producir
unidades de PVC por orden de pedido nuevo, unidades no estimadas dentro de la prevención del
consumo del material, además el proveedor demoró un día en entregar el material solicitado para
mantener el stock por demora en la solicitud de material por parte de almacén, las acciones que
se tomaron para la mejora del indicador procede a capacitar al personal encargado para entender
mejor el proceso de almacén implementado y ajuste en la planilla de control igualmente un
acompañamiento intensivo en el manejo y análisis de la plantilla de inventario para la
identificación temprana de los pedidos, niveles de stock y unidades a pedir.
Por otra parte, el indicador del índice de productividad de la materia prima para la línea
de caucho se estima de forma diferente, ya que sin importar que la empresa cuenta con niveles de
inventarios altos afectando el costo de almacenamiento, los niveles de cumplimiento soportados
en el indicador evidencia un cumplimiento mayor para los pedidos realizados del 10 al 22 de
julio, sin embargo, esto se presenta teniendo en cuenta que se definió un almacén interno en la
planta de producción WAREHOUSE 2 llamado por el Stock de seguridad y de allí se evalúa el
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 117
comportamiento; los niveles fueron eficientes, pero para el 24 y 29 de julio el indicador se afectó
debido a que inician fabricación con una solicitud de producción de suelas para dotación, pedido
grande que incrementa el costo de los materiales del almacén interno afectando el indicador. Ver
Grafica 15.
Grafica 15. Aplicación Indicador Índice de Planeación de Materia Prima Caucho
Dando continuidad al análisis se aplica el indicador de previsión de la demanda para PVC
logrando identificar que para las fechas del 17 a 18 de julio se satisface la producción según los
movimientos de inventarios del almacén según los comportamientos, luego de que la señora
Melissa entendiera cómo funciona la plantilla y se logrará mantener la gestión en esos días, para
el 19 y 22 de julio la demanda toma un giro inesperado aumentado en un 295% de tendencia, si
la previsión en gramos para la fabricación es de 92.800 gramos por día aproximadamente, al
realizar demandas tardías se acumula las cantidades en los días posteriores como se evidencia en
la Gráfica 16.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 118
Grafica 16. Aplicación Indicador Índice de previsión de la demanda PVC
En cuanto al indicador del cumplimiento de los proveedores todos los días generó
cumplimiento del 100% debido a que los plazos de entrega satisfaciendo la solicitud de la
empresa. Ver Grafica 17
Grafica 17. Aplicación Indicador entrega puntual de los proveedores.
Para la línea PVC el comportamiento del costo del SS dentro del almacén representada en
1 día de frecuencia debido a que la disposición del WAREHOUSE 3 no cuenta con capacidad
suficiente sino la estimada para el Stock, por lo tanto al inicio de la aplicación del plan piloto se
representa en 1,87 pesos por gramo y con las mejoras en el desarrollo del sistema se logró
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 119
optimizar en un 1,37 pesos por gramo, variable proporcionada por el nuevo precio de compra del
material que paso de comprarlo Imporcauchos en 0,66 pesos a 0,46 pesos por gramo, dicha
mejora se obtuvo ya que la empresa compro en volumen para alimentar el WAREHOUSE 3 ,
datos reflejado en la toma de información de la segunda semana del plan piloto como se refleja
en la Gráfica 18.
Grafica 18. Aplicación Indicador Costo stock de seguridad PVC.
En el caso de la producción de suela de caucho el costo SS fue afectada en el ultimo día
29 de julio buscando abastecer a 10.845 suelas solicitadas, cantidades necesarias para 13 días de
fabricación como se refleja en la Gráfica 19, el WAREHOUSE 2 debe alimentar la producción
pero debido a que la demanda se comporta de forma probabilística estos casos pueden suceder, la
acción propuesta para mejorar el indicar es la reacción que tiene el WAREHOUSE 1 para
abastecer la producción, por ende el stock aumentaría para estos casos especiales.
Grafica 19. Aplicación Indicador control Stock de Seguridad caucho.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 120
El cumplimiento de satisfacción del cliente representado en el análisis ABC es del 90%
buscando cumplir el lead time de cada una de las líneas de producción tanto PVC de dos días
como para el caucho de 4 días, en los plazos de aprovisionamiento se cumplieron a conformidad
ver Grafica 20
Grafica 20. Aplicación del indicador aprovisionamiento de MP lead time.
El comportamiento de la duración del inventario de las materias primas soportado por el
mes, pacta una rotación de aproximadamente 1 día en la suela para el PVC y 22 días para la suela
caucho, según el comportamiento al cierre del plan piloto el día 29 de julio y junto con las ventas
realizadas en el mes, se evidencia los días analizados anteriormente logrando la gestión eficiente
del sistema de gestión de inventarios ver Gráficas 21 y 22.
Grafica 21. Aplicación indicadora de duración del inventario MP PVC
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 121
Grafica 22. Aplicación indicadora de duración del inventario MP caucho.
9.4.2. Análisis de encuesta aplicada a Gerencia Imporcauchos S.A.
Dirigido al gerente de Imporcauchos S.A, para conocer su opinión sobre la eficiencia de la
aplicación piloto del sistema de gestión de inventarios creado para la empresa Imporcauchos S.A.
PREGUNTAS
1. ¿Considera usted que la aplicación del plan piloto del sistema de gestión de inventarios,
resultó exitoso sobre las expectativas esperadas?
R/ Si claro, pues observando todo lo que ustedes hicieron, realmente quedé sorprendido en la forma
que levantaron la información y realizaron el análisis para poder aplicar el plan piloto sobre el
proceso de inventarios en la empresa.
2. ¿Es funcional el archivo de control de inventarios para llevar el registro de la materia
prima de manera oportuna?
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 122
R/ Ese archivo es completamente funcional, debido a que nunca se había llevado un control de las
materias primas de manera tan detallada como lo muestra la plantilla.
3. ¿Está de acuerdo con lo estructurado en las políticas de inventarios, para garantizar el
control y seguimiento de las materias primas?
R/ Completamente de acuerdo, pues son las directrices que se deben cumplir para lograr el éxito
del sistema de gestión de inventarios, adicional a ello, aplicaron modelos cuantitativos y
cualitativos, que sirven para la toma de decisiones.
4. ¿Los formatos creados para llevar el proceso de inventarios es útil para tener el registro
de los movimientos de los materiales?
R/ Por supuesto, cada formato tiene su importancia en cada proceso y es la evidencia soportada
sobre los movimientos de las materias primas de forma organizada y coherente.
5. ¿Considera usted que, con la aplicación del plan piloto del modelo de gestión de
inventarios, optimizó tiempos en ubicar la materia prima y su disponibilidad?
R/ Totalmente, pues según lo manifestado por mis empleados, se evidenció que se tiene el
control de la disponibilidad de la materia prima y la ubicación exacta del lugar donde se
encuentra almacenada.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 123
La aplicación del plan piloto del diseño de gestión de inventarios que se diseñó para la
empresa Imporcauchos, cumplió con las expectativas que tenía la gerencia de la empresa,
teniendo en cuenta que actualmente se encuentran en cambios estructurales para el crecimiento
de la planta de producción y que a su vez apunta a una de las estrategias de la planeación
estratégica de la empresa.
Es relevante mencionar que el éxito de la aplicación del plan piloto, fue resultado del
trabajo en equipo de todos los integrantes de la planta de producción y aquellos que manejan
procesos que tienen relación directa con el inventario.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 124
10. Conclusiones.
El diagnóstico permitió conocer la situación actual de la empresa en términos de
operación y administración, partiendo de la identificación de los factores más relevantes que
influyeron en el desarrollo del sistema de gestión de inventarios, gracias a la información
compilada y analizada de los resultados obtenidos a través de la encuesta realizada a 7
funcionarios y la entrevista con la gerencia.
La matriz de priorización definió que todas las actividades dentro del proceso de
abastecimiento y producción son críticas y por ende se deben dar el mismo grado de importancia
para trabajarlas, razón por la cual, mediante la aplicación de una segunda matriz llamada Causa-
Efecto-Solución, se ponderó calificativos de relevancia en cada factor, para abordar de forma
oportuna el desarrollo de cada una de ellas.
En la estructuración del diseño del sistema de gestión de inventarios fue necesario
indagar que tipo de demanda de materiales manejaba la empresa; a raíz de la falta de información
en la compra de las materias primas surgió la necesidad de identificar el comportamiento de la
demanda del producto terminado (suela) e ir de adelante hacia atrás, realizando el análisis de
cliente-cliente hasta proveedor-proveedor, llegando a los materiales que se utilizaron para dicha
demanda y con la aplicación del SPSS se logró identificar los tipos de demanda según el
comportamiento, en donde se obtuvo de manera efectiva aplicar las plantillas de control de
inventarios y modelo de pedido único.
Al momento de identificar el funcionamiento que involucra toda la gestión para el
abastecimiento en las líneas de producción, se diseñó el mapa de procesos buscando empatar las
5 áreas de soporte y las 3 áreas misionales necesarias al momento de estructurar las
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 125
caracterizaciones buscando el mejoramiento continuo de cada uno de los procesos logrando así,
estandarizar los procedimientos de talento humano, almacén, compras y producción que soporta
el sistema de gestión de inventarios de la empresa Imporcauchos S.A.
El análisis del funcionamiento en los eslabones de la cadena de suministro presenta
gestiones colectivas que compromete a la gerencia de la empresa, para determinar la
planificación de la demanda de materiales en donde se obtuvo de forma satisfactoria variables
que alimentó el comportamiento del inventario.
La aplicación de metodologías como el análisis ABC de las 65 materias primas permitió
identificar los materiales de mayor rotación representados en 13 materiales con participación del
70%, facilitando la estructuración del stock de seguridad en cantidades necesarias para el
aprovisionamiento de la demanda.
Se obtuvo medidas en la planta de producción que permitió diseñar el LayOut y así
identificar los espacios de oportunidad para la disposición del WAREHOUSE 2 perteneciente a
la zona de fabricación de caucho y WAREHOUSE 3 perteneciente a la zona de fabricación de
PVC-EXPANSO-TR, no sin antes validar la capacidad operativa de cada una de las líneas de
producción de las suelas en tiempos de máquina y hombre que posteriormente se usó para
alimentar el simulador de FLEXIM en donde logró identificar los materiales que subsistían en
procesos y la suficiencia en materia prima para cumplir con la demanda del producto.
Gracias al acompañamiento y el compromiso de la gerencia y la contadora de la empresa
se logró establecer los precios de venta de cada uno de los productos, en donde se identificó los
CIF y los costos de operación, datos necesarios que dieron como resultado la alimentación de
indicadores de gestión para el cumplimiento del sistema de inventarios.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 126
Se identificó de forma precisa el lead time tanto para la línea de producción de PVC
como la de cauchos por medio de seguimientos a los tiempos de entrega del proveedor de 1 día
para cada línea, nivel de producción 1.26 bultos por día para el caucho y 16 bultos por día para
PVC – EXPANSO-TR, y entrega al cliente con distribución para la satisfacción del cliente en un
90%, en donde fue posible para el cálculo de los índices de aprovisionamiento y los stocks de
seguridad.
En el análisis de los comportamientos de los costos de la MP, se optimizó el costo de
adquisición del Compuesto de PVC a partir del 17 de Julio que pasó de 0,66 pesos por gramo a
0,46 pesos disminuyendo en un 69% y aumentando la rentabilidad de la suela de PVC.
Se logró controlar las entradas y salidas de los materiales con la plantilla de control de
inventarios, dado que brinda información de puntos de pedido, comportamientos de cada
material, cantidades que se debe pedir según movimientos de inventario, logrando consumos
óptimos y den rendimiento al sistema de gestión de inventarios.
Al realizar el análisis de cantidad de pedido con el modelo de EOQ pedido único se logró
soportar de forma cuantitativa las cantidades a solicitar del caucho de forma anual, ya que se
identificó que el pedido debe ser de una vez por año con cantidades de 4.485 bultos siendo que al
inicio de la aplicación piloto contaban con un inventario de 6.358 bultos correspondientes a los
dos pedidos por año que realizaban cada uno de 3.179 bultos, aumentando así los costos de
almacenamiento de manera innecesaria.
Se da cumplimiento total a los objetivos establecidos en el presente proyecto, de acuerdo
a la tabla que se describe a continuación, donde se estableció los rangos que determinaron el
grado de cumplimiento de cada objetivo, y las actividades con su respectivo porcentaje de
ponderación sobre la participación global del indicador.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 128
11. Recomendaciones.
Mantener la administración de las herramientas tecnológicas necesarias con la
información precisa y actualizada de todos los movimientos sobre las ventas, órdenes de compra,
solicitud de materia prima, requisiones y movimientos de la materia prima.
Llevar el control y registro es los materiales para distribuir de manera óptima de los
procesos en la fabricación de suelas de caucho, con el objetivo de mejorar tiempos de fabricación
y eliminar desplazamientos innecesarios de los operarios.
Crear un sistema de gestión de calidad y HSEQ que estandarice, mejore y controle todos
los procesos de las áreas que conforman la compañía, y de esta forma, aportar al sistema de
gestión de inventarios.
Retroalimentar y capacitar al personal sobre novedades que se presenten en la operación
para estar atentos a cambios o mejoras que se puedan presentar en las actividades o procesos de
la compañía.
Aplicar la metodología de las 5s en toda la organización para establecer una cultura de
orden y aseo, contribuyendo a mejorar el ambiente de trabajo en cada departamento.
Crear y aplicar indicadores que permitan medir y controlar los niveles de productividad
en cada línea de fabricación, acompañado del seguimiento diario de los mismos, para conocer el
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 129
status actual de las actividades operativas en el desarrollo de cada proceso de transformación de
las materias primas requeridas
Teniendo en cuenta los objetivos de la planeación estratégica de la empresa, se debe
fomentar desde la gerencia una transformación cultural en todo el personal, de forma que
fortalezca la sinergia y trabajo en equipo de las áreas para el cumplimiento de las metas
organizacionales.
Cumplir con los parámetros detallados en las políticas de inventario para garantizar el
éxito del sistema de gestión de inventarios, y de esta forma apuntar a la reducción de costos,
tiempo y esfuerzos innecesarios, logrando que la compañía se encuentre preparada ante los
imprevistos a futuro que afecten temas de logística y producción.
Desde el área de talento humano, diseñar y estructurar un sistema de capacitación
trimestral a todos los empleados de la empresa, para fomentar la concientización de las buenas
prácticas de desempeño, mediante el desarrollo profesional y el manejo del autocuidado en cada
uno de los empleados.
Desde la gerencia solicitar informes de gestión mensual de cada una de las áreas de la
empresa, con el objetivo de conocer los resultados de las actividades ejecutadas dentro de los
procesos internos.
Sistema de Gestión de Inventarios para la empresa Imporcauchos S.A 130
12. Referencias.
1700, N. (1982). NTC 1700 Medidas en Seguridad en edificaciones. Obtenido de
http://planesdeemergencia.weebly.com/uploads/4/0/5/4/40542785/ntc1700.pdf
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