1 - INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
1.1 Eléments dimensionnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.2 Mise en place de la barre d’accrochage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.3 Accrochage de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Raccordement de l’évacuation des produits de combustion B13 - BS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 1.5 Raccordement des accessoires hydrauliques et gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2 - MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
2.1 Paramétrage de switchs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 2.2 Remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 2.3 Vérifier les étanchéités des circuits gaz et eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 2.4 Marche normale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 2.5 Eau chaude sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3 - INITIALISATION ECO RADIO SYSTEM Visio® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Un circuit avec un satellite d'ambiance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - Un circuit avec une sonde extérieure avec aou sans influence d’ambiance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 - Modifier un circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 - Effacer un circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 - Radio tester . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 - Radio effacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 - Radio remplacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 - Date d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 - Contact externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 - Fonctions Avancées / SAV Infos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 - Fonctions Avancées / SAV Réglages => Inertie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 - Fonctions Avancées / SAV Réglages => Chauffage M/A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 - Fonctions Avancées / SAV Réglages => Température ECS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 - Fonctions Avancées / SAV Réglages => Autocontrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 - Fonctions Avancées / SAV Réglages => Valeurs Usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 - Fonctions Avancées / SAV Test => Test vanne 4 voies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 - Fonctions Avancées / SAV historique anomalies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 - Fonctions Avancées / SAV historique pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4 - CHANGEMENT DE GAZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
5 - VIDANGE DE LA CHAUDIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
6 - QUELQUES CONSEILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
7 - PROTECTION CONTRE LE GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
8 - ENTRETIEN DE LA CHAUDIÈRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
9 - CARACTERISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
10 - SCHEMA ELECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
11 - COURBES DE PRESSION DISPONIBLE AUX BORNES DE LA CHAUDIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
12 - NOMENCLATURE HYDROMOTRIX TRADITION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
13 - ANOMALIE : aide au diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
14 - GARANTIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
SOMMAIRE
2
A LIRE EN PREMIER
3
La chaudière doit être installée suivant les règles en vigueur :• Arrêté du 2 août 1977 et arrêtés modificatifs.• NF DTU 61.1 (P45-204) - NFC 15.100 Installations électriques basse tension• DTU 24.1 Raccordement des fumées - NFC 73.600 Installations électriques mise à la terre• Respecter le règlement de sécurité contre l’incendie et la panique dans les établissement recevant du public :
- Prescriptions générales : Pour tous les appareils : - Articles GZ - Installations aux gaz combustibles et hydrocarbures. Ensuite suivant l'usage : - Articles GH- Chauffage, ventilation, réfrigération,conditionnement d'air, production de vapeur et d'eau chaude sanitaire. - Articles GC - Installations des appareils de cuisson destinés à la restauration.
- Prescriptions particulières pour chaque type d'établissements recevant du public (hôpitaux, magasins…)
• Conformément au règlement (UE) N° 2009/125/CE de la Commission Européenne, cette chaudière à tirage naturel est conçue pour être raccordéeuniquement à un conduit commun à plusieurs logements d’un bâtiment existant, qui évacue les résidus de combustion hors de la pièce oùest installée la chaudière. Elle prélève l’air comburant directement dans la pièce et est équipée d’un coupe-tirage antirefouleur. En raison dela perte d’efficacité que cela entraînerait, l’utilisation de cette chaudière dans d’autres conditions ferait augmenter la consommation d’énergieet les coûts de fonctionnement, et doit donc être évitée.
• Par application de l’article 25 de l’arrêté du 2 août 1977 modifié et de l’article 1 de l’arrêté modificatif du 5 février 1999 l’installateur est tenu d’établirdes certificats de conformité approuvés par les ministres chargés de la construction et de la sécurité du gaz :
- de modèles distincts (modèles 1, 2 ou 3) après réalisation d’une installation gaz neuve.- de « modèle 4 » après remplacement d’une chaudière par une nouvelle dans l’axe et l’emprise de l’appareil antérieur.
Boue : Il est indispensable d'effectuer un rinçage et un nettoyage de l'installation avant la mise en service de la chaudière surtout si l'installation est ancienne.Qualité de l'eau : Le PH de l'eau devra être compris entre 7 et 8,5. La teneur en chlorures ne devra pas excéder 50 mg/l.Chauffage par le sol : Toute installation de plancher chauffant doit être protégée par un additif contre la corrosion, la formation de dépôts et la contamination bactérienne.Tartre : Si la chaudière est installée dans une région où l'eau est "dure" ou "très dure”, protéger le circuit sanitaire des chaudières à 2 services deseffets néfastes du calcaire : polyphosphates ou adoucisseur à Résines + sel.Rappel : - Eau douce moins de 12° F - Eau dure de 13° à 24° F - Eau très dure Plus de 25° F
Attention, un adoucisseur doit être régulièrement vérifié. Il est indispensable pour la santé des utilisateurs et la durée de vie desappareils de maintenir les paramètres physicochimiques à des valeurs minimum : TH ≥ 8° F - PH ≥ 7,5 - Chlorures ≤ 50mg/l
CHAUDIÈRE À TIRAGE NATUREL• Sortie du conduit de fumée
Le conduit de fumée doit dépasser le faîtage du toit de 0,40 m minimum.Si une construction ou un obstacle est à moins de 8 m, il doit le dépasser d’au moins 0,40 m.
• Amenée d'air frais à travers une paroi extérieureLe local contenant une chaudière à gaz à tirage naturel doit être pourvu d'une alimentation enair directe, de section libre minimum : 70 cm2 pour une puissance de 25 et 30 kW.
• Base du conduit Elle doit être munie d’un "Té de raccordement" avec réceptacle visitable ou d’un "Té de purge"s’il y a un risque de condensation (conduit extérieur).
1° F = 10 grammes de calcaire par m3 d'eau24° F = 240 grammes de calcaire par m3 d'eau
Attention, il faut déduire la surface de la grille pour que la section libre soit suffisante.
Attention, ne pas placer un appareil de cuisson sous ou à proximité immédiate de la chaudière.
Environnement
8m mini 8m mini
0.4mmini
Attention, vérifier avant l’installation de l’appareil les dispositions relatives aux conditionsd’installation et puissances maximales autorisées.
- Avant toute intervention de maintenance ou de dépannage s’assurer que la chaudière est hors tension.
- Toute personne intervenant sur les parties électriques doit-être habilitée.- Les opérations d’installation et d’entretien sont du ressort exclusif d’un technicien spécialisé, celui-ci est tenu de se conformer aux instructions du fabricant ainsi qu’aux normes et réglements en vigueur.- Pour tout remplacement de pièces, utilisez uniquement les pièces d’origine constructeur.- Lors d’une intervention, le technicien doit porter ses EPI (Equipement Individuel de Protection) : gants, lunettes, tapis, etc...
L‘alimentation électrique d’une ligne dédiée doit être protégée par un disjoncteur différentiel 30mA associé à une protection contre les surintensités calibre 16A.Le sectionnement est réalisé par la prise bipolaire de l’appareil.
1.3 ACCROCHAGE DE LA CHAUDIERE
a) Démonter la façade, pour visualiser la mise en place de lachaudière sur la barre d'accrochage.
• Coucher la chaudière.
• Desserrer les 2 vis de quelques tours.
• Soulever la façade et la sortir en la poussant.
b) Accrocher la chaudière
• Engager la traverse supérieure du châssis dans les deuxlèvres de la barre d'accrochage.
A
1.1 ELEMENTS DIMENSIONNELS
1.2 MISE EN PLACE DE LA BARRE D’ACCROCHAGE
a) Fixer la barre d’accrochage
• Déterminer sa position en fonction de l’emplacement final dela chaudière et de ses dimensions.
• Vérifier sa mise à niveau et la sceller avec des fixations deØ 8 mm.
• Leur nature et leur nombre dépendent :
- du matériau du support
- du poids de la chaudière en charge
1 - INSTALLATION
A 795
B 615
C 437
D 140
E 407
F 166
G 180
H 45
Poids en charge70 kg
Evacuation des produits de combustionØ125
4
9 mm
9 mm
A
5
1.4 RACCORDEMENT DE L’EVACUATION DES PRODUITS DECOMBUSTION B13 - BS
• Le raccordement et le dimensionnement des conduits d’évacuationdes produits de combustion des chaudières Tradition à tirage natureldoivent se faire selon les réglementations en vigueur : (DTU 61.1 et DTU 24.1)
• Buse de la chaudière : Ø 125 mm.
A 45
B 55
C 50
D 157
E 40
F 60
G 407
H 70
I 65
J 30
Accessoires fournis
• Vanne Départ . . . . . . . . . . . . . . . . M20x27-3/4” • RTA
• Vanne Retour . . . . . . . . . . . . . . . . M20x27-3/4” • Régulateur de débit
• Robinet Gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . M20x27-3/4” • Disconnecteur + vanne de remplissage
• Tube ou flexible de remplissage
1.5 RACCORDEMENT DES ACCESSOIRES HYDRAULIQUES ET GAZ
A B C D E F
G
A
Attention! monter impérativement le régulateur de débitdans le logement prévu dans le RTA.
A
H
I
J
GAZ départ retour ECS EFS
2.2 REMPLISSAGE
Pour lire la valeur de la pression durant le remplissage, la prise de lachaudière doit être branchée et le bouton de commande avec le témoinlumineux allumé vert.
L’écran du tableau de bord s’allume et l’indicateur de pressionnumérique s’affiche. (switch 8 à droite)
Attention, à chaque mise sous tension dans le mode "installation" lachaudière réalise un autocontrôle d'une durée de 90secondes.
Ouvrir les deux vannes E et F de part et d’autre du disconnecteur.Un purgeur manuel M situé sur la soupape permet d’accélérer ledégazage.Placer le tube dans un récipient profond afin d’éviter toute projectionvers un organe électrique.
Remplir l’installation en vérifiant le niveau de pression de l’installationsur l’indicateur numérique.Fermer les vannes de remplissage.
Purger l’installation.
Procéder à un appoint d’eau et une nouvelle purge si nécessaire.
MF
E
AVERTISSEMENT: Avant de procéder à l’allumage du brûleur,la chaudière effectue un auto contrôle qui peut durer jusqu’à2 minutes. Ensuite l’appareil entame son mode normal defonctionnement et le brûleur s’allume. Lors d'une premièretentative d'allumage, une anomalie “Sécurité Brûleur” peuts’afficher à cause d’une purge gaz insuffisante.Relancer lecycle d’allumage plusieurs fois si nécessaire en appuyant sur latouche “OK”.
2.3 VERIFIER LES ETANCHEITES DES CIRCUITS GAZ ET EAU
2.4 MARCHE NORMALE
La température de départ de la zone 1 (Z1) s’affiche et correspond auréseau de chauffage principal. Fixer la consigne de température de départ chauffage souhaitée en
appuyant sur la touche ou du tableau de bord ( réglage de5°C en 5°C).Votre sélection faite, cette température sera maintenue en permanence.Adapter éventuellement la vitesse du circulateur par le bouton intégréà son boîtier (Privilégier les vitesses les plus basses voir pages 21).
Annuler le mode «installation» et passer en mode «marche normale».Basculer le switch 8 vers la gauche à l’aide d’un stylo ou de l’ergot dela trappe.
La pression normale de fonctionnement se situe entre1.2 Bar et 1.5 Bar.
L’heure et la date s’affichent et sont mises à jourautomatiquement.
Le circuit électrique de la chaudière est sous tension dès que la prise est raccordée et quelque soit la position du bouton "marche / arrêt".
2 - MISE EN SERVICE
La chaudière est livrée dans une situation “Installation”. Elle ne pourra pas fonctionner tant que le circuit de chauffagene sera pas plein et sous pression.
2.1 PARAMETRAGE DES SWITCHS
Chaufferie Modulaire(Condensation uniquement)
Radio
Mode installation
Position impérative
Position impérative
Position impérative
7
6
5
4
3
2
Avec ballon Non Oui
Plancher chauffant Z1 Non Oui
Non Oui
Non Oui
1
8
Non Oui
6
7
SIMPLE , EFFICACE, PERFORMANT
ECO RADIO SYSTEM Visio® est conçu pour que le professionnel apporte à son client un service personnalisé de chauffageefficace, économe et performant.
La bonne configuration du concept ECO RADIO SYSTEM Visio® qui en est la clef, repose sur une méthode simple etintuitive
1) Création des circuits de chauffage. Il peut y en avoir 1, 2 ou 3.2) Paramétrage de chacun des circuits.
• Choix du mode de régulation- Type d'émetteurs (radiateurs ou plancher chauffant)- température ambiante.- température extérieure seule.- température extérieure avec compensation d'ambiance.- valeurs limites
• Liaison radio
D'origine, ECO RADIO SYSTEM Visio® est paramétré pour les circuits les plus courants et le plus souvent aucunemodification ne sera nécessaire.
Mise en service rapide : se reporter directement page 9.
3 - INITIALISATION ECO RADIO SYSTEM Visio®
2.5 EAU CHAUDE SANITAIRE
Le RTA est préréglé pour une température de sortie maximalecomprise entre 45 et 50°C, point idéal de fonctionnement pour lemeilleur rapport confort d’utilisation et économie d’énergie.
Avant de modifier son réglage, vérifier la présence du régulateur dedébit sinon :
a) Mettre la chaudière en position “max”.
b) Laisser couler l’eau chaude jusqu’à l’allumage du brûleur
c) Avec une clé plate de 13, modifier le réglage :
- Sens horaire, diminue la température.- Sens inverse, augmente la température.
+°C
-°C
1/10de tour
Clé plate de 13Attention, ce réglage est très sensible, agir par petite rotation (1/10de tour) toutes les 20 secondes.
8
Radio Tester la communication radio
Effacer un appareil radio
Remplacer un appareil radio
Régulation Chauffage Ajouter un circuit de chauffage
Modifier un circuit de chauffage
Effacer un circuit de chauffage
Puissance (inactif)
Date d’entretien Afficher la date d’entretien
Contact Externe Action spécifique par contact sec
Chaufferie : (selon pays et version)
Partenaires Ajouter un partenaire
Effacer un partenaire
Vacances
Date
Heure Eté / Hiver Auto
Mise à l’heure
Eco Eau Chaude Choix des séquences
Language
Contraste
MENU PROFESSIONNEL : Mise en service
MENU UTILISATEUR
INITIALISER ECO RADIO SYSTEM Visio®
VoirNotice
d'Utilisation
Info
Réglages Régulation chauffage
Arrêt chauffage
Température Eau Chaude SanitaireHeure Autocontrôle
Valeurs Usine
Test Test Vanne 4 voies
Historique Anomalies
Historique Pression
MENU PROFESSIONNEL : Fonctions avancées
1,50 m
9
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Un circuit avec un Satellite d’Ambiance (mise en service rapide)
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5 - VIDANGE DE LA CHAUDIERE
• Retirer le bouchon de vidange A.
• Vidanger la chaudière en dévissant l’écrou B.
• Ouvrir le purgeur manuel.
A
B
Les chaudières sont transformables en Gaz Naturel H (Lacq), Gaznaturel L (Groningue) et Propane. Cette opération est simplifiée par leseul remplacement de l’injecteur gaz.
La chaudière est livrée pour utilisation au Gaz Naturel H.
Pour utilisation au Gaz Propane, l’injecteur est attaché par un collierau manostat différentiel.
Pour utilisation au Gaz Naturel L (Groningue) demander l’injecteurspécifique à votre revendeur.
Le changement de gaz doit être réalisé par un professionnel.
Fermer le robinet gaz et débrancher l’alimentation électrique.
Démonter la plaque inférieure du carénage pour accéder facilement àl’injecteur.
Desserrer l’écrou au dessus du robinet gaz, afin de donner de lasouplesse à l’ensemble gaz.
Démonter la bride F du brûleur en dévissant les quatre vis V, puislibérer l’injecteur D pour mettre l’injecteur approprié.
Ne pas enlever le diffuseur associé à l’injecteur.
4 - CHANGEMENT DE GAZ
Attention, vérifier lors du remontage de l’injecteur, laprésence du joint torique.
INJECTEUR GAZ
G20(Gaz Naturel H
Lacq )
G25(Gaz Naturel L
Groningue)
G31(Gaz
Propane)
440 490 350
Injecteur propane
VD
F
6 - QUELQUES CONSEILS
Bruits d’air : Purger la chaudière et les radiateurs.Bruits d’eau : Réduire la vitesse du circulateur.Mitigeurs thermostatiques : Pour éviter tout dysfonctionnement de la distribution d’eau chaude ainsi que d’éventuels entartrages prématurés, ilest indispensable d’équiper les mitigeurs de clapets anti-retour sur l’eau froide et l’eau chaude.Marche en thermosiphon : Lorsque la chaudière est posée à un niveau inférieur à celui du réseau de chauffage, il y a lieu de prévoir un clapetantithermosiphon au départ de la chaudière y compris sur le 2ème circuit s'il existe. Il empêchera la circulation naturelle du fluide par différence de densité.
CHAUDIÈRE À SERPENTINCoup de bélier : Il est fréquent que les robinets sanitaires à fermeture rapide engendrent des coups de bélier.
Ceux-ci peuvent éventuellement se répercuter dans la chaudière.Le coup de bélier est généralement lié à une alimentation d’eau d’un diamètre trop faible et une pression trop fortequi entraînent des vitesses élevées génératrices du coup de bélier.
Solutions : Poser un réducteur de pression réglable à membrane. Poser un anti bélier à menbrane.
Expansion dans le circuit sanitaire : Afin d’éviter toute élévation trop importante de la pression liée à l’expansion dans le circuit sanitaire, il estindispensable de prévoir un groupe de sécurité (ou une soupape)taré à 7 bar si l’alimentation eau froide de la chaudière intègre un clapetantiretour ou un réducteur de pression.L’écoulement du groupe ou de la soupape doit être raccordé à une mise à l’air libre.Un vase d’expansion « spécial sanitaire » de faible capacité (0,5 l) peut compléter ce dispositif limitant ainsi l’écoulement d’eau froide.
Vidanger totalement l’installation de chauffage et la chaudière ou les protéger par un antigel chauffage.Vidanger totalement le circuit d’eau sanitaire dans tous les cas.
Attention, la protection par un antigel chauffage ne protège pas le circuit sanitaire.
8 - ENTRETIEN DE LA CHAUDIÈRE
7 - PROTECTION CONTRE LE GEL
Selon le décret n°2009-649 du 9 Juin 2009 relatif à l’entretien annuel des chaudières dont la puissance nominale est comprise entre 4 et 400kW:
- Les chaudières alimentées par des combustibles gazeux, liquides ou solides doivent faire l’objet d’un entretien annuel.- Cet entretien est réalisé à l’initiative de l’occupant.- Il doit être éffectué chaque année par une personne remplissant les conditions de qualification professionnelle.
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9 - CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Modèle Unité HYDROMOTRIX TRADITION
Catégorie II 2Esi 3P
Chaudière de type B1 OUI
Dispositif de chauffage mixte OUI
Puissance thermique nominale Prated kW 23
Puissance utile
A la puissance thermique nominale et en régime hautetempérature P4 kW 23
A 30 % de la puissance thermique nominale et en régimebasse température P1 kW 6,7
Efficacité énergétique produit combiné η % 78
Efficacité énergétique saisonnière pour le chauffage des locaux ηs % 75
Rendement utile
A la puissance thermique nominale et en régimehaute température η4 % 80,3
A 30 % de la puissance thermique nominale et en régimebasse température η1 % 79,4
Débit d’air m3/h 34
Débit gaz Lacq G20 (20mbar) m3/h 2,70
Débit gaz Groningue G25 (25mbar) m3/h 3,10
Débit gaz Propane G31 (37mbar) kg/h 2,0
Température Maxi chauffage °C 85
Pression Maxi chauffage PMS bar 3
Capacité Vase*Installation L 8
100
Débit ECS D 30K l/mn 11
Pression Maxi ECS PMW bar 10
Profil de soutirage déclaré XL
Consommation journalière d’électricité Qelec kWh 0,180
Efficacité énergétique pour le chauffage de l’eau ηwh % 66
Consommation journalière de combustible Qfuel kWh 31,064
Alimentation électrique V 230 ~
Fréquence électrique Hz 50
Puissance électrique W 110
Catégorie de surtension II
Classification électrique IPX4D
Consommationd’électricité auxiliaire
À pleine charge elmax kW 0,059
À charge partielle elmin kW 0,024
En mode veille PSB kW 0,004
Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,121
Emissions d’oxydes d’azote / PCS NOx mg/ kWh 54
Protection intégrée 1 x Fusible 5x20 F3,15A 250V 1 x Fusible 5x20 T4A 250V
Degré de pollution 2
Altitude maxi 2000 mètres
* Ces chiffres ne sont pas théoriques mais correspondent à la réalité constatée sur les installations.
10 - SCHEMA ELECTRIQUE
20
SCHEMA DE CABLAGE GENERAL
Sécurité de surchauffe
Terre
Electrodes
230V
Antenne
Tableau de bord
Sonde corps de chauffe
Moteur de Vannede régulation
Sondedépart
Circulateur
Bloc gaz
Capteur depression d’eau
Interrupteur marche / arrêt
Moteur deventilateur
Manostat d’air
Carteélectronique
Dispositif de contrôle del’évacuation des produits
de la combustion(seulement sur modeles“tirage naturel”)
Transformateurd'allumage
Terre
Sondesanitaire
12 - NOMENCLATURE HYDROMOTRIX TRADITION
11 - COURBES DE PRESSION DISPONIBLE AUX BORNES DE LA CHAUDIERE
AB
C
D
FE
7
8
9
6
5
4
3
2
1
0,5 1 1,5 2A
123
4
56
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
0,5 1 1,5 2
Pression proportionnelle(réglage à privilégier)
Vitesses constantes(usages spéciaux)
12
3
4
5
6
A2
3
4
5
6
B
C
D
E
F
1 - Silencieux d’admission d’air
2 - Antenne
3 - Electrodes (allumage et ionisation)
4 - Robinet gaz
5 - Bloc gaz
6 - Manostat
7 - Vidange
8 - Vase d’expansion
9 - Corps de chauffe
10 - Soupape
11 - Purgeur automatique
12 - Moteur vanne de régulation
13 - Satellite communication
14 - Coupe tirage
15 - Moteur ventilateur
16 - Circulateur
17 - RTA
18 - Filtre
19 - Vanne d’isolement Départ chauffage
20 - Vanne d’isolement Retour chauffage
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13 - ANOMALIE : Aide au diagnostic
13.1 SONDES DE TEMPERATURE (CTN)
13.2 HYDRAULIQUE
13.3 GAZ BRULES
13.4 REGULATION GAZ
13.5 ELECTRIQUE
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