CENTRI DI LAVORO SERIE FL
La serie FL sono centri di lavoroa controllo numerico compute-rizzato a 3 assi o 4 assi interpolati,
progettati e realizzati in configurazionea piano fisso e portale mobile, ideatoper compiere lavorazioni di fresaturee foratura nel settore del legno, ma-terie plastiche e leghe leggere. Lemacchine, che nelle forme più com-plete e funzionali sono integrate congruppi operatori e accessori che ga-rantiscono un’ottima qualità di fini-tura pezzo con un costo molto conte-nuto.
Cambio utensile a 4 posizioni4 positions automatic tool change
The FL series are computerized numerical controlmachining centers with 3 or 4 interpolated axis,designed and manufactured with a rigid routing,
working table and mobile portal configuration, ideal forgrooving and boring processing in the wood working, plasticmaterials and light alloys sectors. The machines in theircomplete and functional configurations are integrated withgroups and accessories which guarantee an excellent finishingquality at a very competitive price.
FL
serie FL SERIES MACHINING CENTER
CENTRI DI LAVORO SERIE FL22.12P
Centri di lavoro a controllo numericocomputerizzato a 3 o 4 assi interpolati,progettati e realizzati in configurazione
a piano fisso e portale mobile, ideato per com-piere lavorazioni di porte.
FL
serie
22.12
Computerized numerical control ma-chining centers with 3 or 4 interpolatedaxis, designed and assembled with a rigid
working table and mobile portal configuration,ideal for door processing.
Asse index per rinvio angolare360° index head for aggregate management
Cambio utensile a 7 posizioni7 positions automatic tool change
FL 22.12P SERIES MACHINING CENTER
PIANO DI LAVORO VCM
PIANO DI LAVORO VCB
The VCS vacuum cup working table guaranteesmaximum machine configuration flexibilitythanks to the possibility of positioning the
vaccum cups anywhere you may need it. Thickaluminium profiled bars guarantee maximum precisionand rigidity, on each bar are fixed a series of vacuumcups needed to support the work piece.
VCM WORKING TABLE
Il piano di lavoro multifunzione VCM, costruitocon sistema a sandwich, garantisce un’ottimadistribuzione del vuoto, generato dalla pompa,
su tutta l’intera area del piano. Permette un’ottimarigidità, resistenza e stabilità anche nelle lavorazioni piùgravose.
The VCM working table is designed andassembled utilizing a “sandwich” system, thatguarantee an excellent vacuum air distribution
through the table surface. It guarantees and optimalrigidity, resistance and stability even during the mostdemanding processings.
piani di lavorow
orkin
g ta
ble
Il piano di lavoro a ventosa VCS, garantisce lamassima flessibilità nell'attrezzaggio macchinagrazie all’assenza di vincoli nel posizionamento
delle ventose. Costruito in profilati di alluminio digrosso spessore, che garantiscono la massima precisionee rigidità, su ognuno di questi vengono fissate unaserie di ventose atte a sostenere il pezzo da lavorare.
VCB WORKING TABLE
INTERFACCIA OPERATORE
CONTROLLO NUMERICO
SU PIATTAFORMA WINDOWS
Interfaccia operatore grafica su base Windows uomo macchinaideata per facilitare l'apprendimento del sistema all'utente menoesperto così composta:
- Editor grafico assistito per la programazione di pantografatura, foraturae tagli lama.
- Programmazione parametrica con macro create all'interno del sistema.- Possibilità di creare macro parametriche personalizzate.- Importazione di file generati da altri sistemi in formato DXF e CID3- Visualizzazione grafica dell'attrezzaggio macchina (frese, punte, lame,
rinvii INDEX, ecc.)- Gestione della distinta pezzi da lavorare con possibilità di modificare
i programmi parametrici in tempo reale.- Possibilità di eseguire lo speculare di un programma direttamente da
ISO.
Thanks to the new technologies the machine's controlis directly executed from the Office PC equipped withWindows XP SP2 operating system eliminating any
unnecessary hardware components. By adopting this suport,we obtain an optimal system management with benefits inreliability and performance terms.
Grazie alle nuove tecnologie il controllo della macchinaviene effettuato direttamente dal PC Office con sistemaWindows XP eliminando così tutti i componenti
hardware superflui e in particolare modo speciali. Così facendosi ottiene un' ottima architettura di sistema con benefici diprestazioni e affidabilità.
WINDOWS BASED
NUMERICAL CONTROL
USER INTERFACE
Windows based graphic user-machine interface designed to speedup the learning curve for the less experienced user composedby:
- Assisted graphic design editor for the programming of routings, boringsand saw cuts
- Parametric programming with macros created within the system.- Possibility to create customized macros- DXF and CID3 file import capability for programmes generated by third
part softwares- Graphic machine tool interface (visualizes milling cutters, boring tools,
saws, INDEX heads, etc..)- Processing list management with the possibility to change in real time
the parametric programmes- Possibility to mirror a project directly from ISO.
SCHEDE TECNICHE DATA SHEET
FL26.09
FL 26.09
Dimensioni di ingombroOverall dimensions
Corse utili di lavoroUseful machining strokes
SCHEDE TECNICHE DATA SHEET
FL26.13
FL 26.13
Dimensioni di ingombroOverall dimensions
Corse utili di lavoroUseful machining strokes
SCHEDE TECNICHE DATA SHEET
FL 30.13
FL30.13
Corse utili di lavoroUseful machining strokes
Dimensioni di ingombroOverall dimensions
SCHEDE TECNICHE DATA SHEET
FL 22.12P
FL22.12
Dimensioni di ingombroOverall dimensions
Corse utili di lavoroUseful machining strokes
Versione con gruppo di fresaturaConfiguration with routing head
CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL CHARACTERISTICS
SCHEDA TECNICA
Area utile di lavoro asse X Useful working dim. X axisArea utile di lavoro asse Y Useful working dim.Y axisSpessore pezzo lavorabile Work piece thicknessVelocità massima asse X X axis maximum speedVelocità massima asseY Y axis maximum speedVelocità massima asse Z Z axis maximum speed
Potenza elettromandrino Electrospindle powerAttacco elettromandrino Electrospindle tool connectionVelocità di rotazione Rotation speedCambio utensile automatico Automatic tool changeNumero utensili Tool quantity
Potenza motore testa di forature Drilling motor HPAttacco punte gambo cilindro Drill connection diameterVelocità rotazione mandrini Rotation speedMandrini verticali asse X X axis vertical drillsMandrini verticali asse Y Y axis vertical drillsMandrini orizzontali asse X X axis horizontal drillsMandrini orizzontali asse Y Y axis horizontal drillsDisco lama asse X X axis grooving saw
Potenza elettrica installata Installed powerAttacco alla rete pneumatica Air supply plugPressione aria d’esercizio Air pressureConsumo aria medio al ciclo Average air consump. per cycleDiam. attacco aspiraz. central. Shaving hood diamenterVelocità minima aspirazione Minimum aspiration speedConsumo aria per aspirazione Aspiration air consumptionPortata pompa del vuote Vacuum pump powerPeso totale Total weight
FL2609
mm 2600mm 900mm 40m/1' 50m/1' 50m/1' 25
kW 5,5ISO30g/1' 6000÷20000Rastrelliera linear tool holder4
kW 1,5Ø mm 10g/1' 4000632+21+1mm120
kW 14pollici 1/2''Gbar 6÷7NL 1.2mm 180m/sec 30m3/h 4000m3/h 40Kg 2200
FL2212
mm 2200mm 1200mm 120m/1' 50m/1' 50m/1' 25
kW 5,5ISO30g/1' 6000÷20000Rastrelliera linear tool holder7
kW 1,5Ø mm 10g/1' 4000632+21+1mm120
kW 14pollici 1/2''Gbar 6÷7NL 1.2mm 180m/sec 30m3/h 4000m3/h 90Kg 2200
FL3013
mm 3000mm1250mm 120m/1' 50m/1' 50m/1' 25
kW 5,5ISO30g/1' 6000÷20000Rastrelliera linear tool holder7
kW 1,5Ø mm 10g/1' 4000632+21+1mm120
kW 14pollici 1/2''Gbar 6÷7NL 1.2mm 180m/sec 30m3/h 4000m3/h 90Kg 2500
FL2613
mm 2600mm 1250mm 120m/1' 50m/1' 50m/1' 25
kW 5,5ISO30g/1' 6000÷20000Rastrelliera linear tool holder7
kW 1,5Ø mm 10g/1' 4000632+21+1mm120
kW 14pollici 1/2''Gbar 6÷7NL 1.2mm 180m/sec 30m3/h 4000m3/h 90Kg 2300
Versione con gruppodi fresatura e foratore
Configuration withrouting and drilling head
DATA SHEET
STROKES AND SPEEDSCORSA E VELOCITÀ
ELECTROSPINDLE UNITGRUPPO FRESATORE
DRILLING HEADGRUPPO FORATORE
INSTALLATION INFORMATIONSDATI PER INSTALLAZIONE
FL
serie
ComacMacchine S.r.l - Via Balzella, 7547100 Forlì (FC) - Italy
P.Iva 03591800408Tel: +39 0543 722576 Fax: +39 0543 774751
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CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO
CNC MACHINING CENTER