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CATEDRÁTICO:
MTRO. FCO. JAVIER RODRIGUEZ GALINDO
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DEFINICIÓN DE M.P. Y M.C.
¿Qué es mantenimientocorrectivo?
¿Qué es mantenimientopreventivo?
¿Debo permitir que existaen mi empresa el
mantenimiento correctivo?
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En la siguiente lista marquecuales trabajos considera que
deben calificarse demantenimiento preventivo (MP)y cuales cómo de correctivo(MC), explicando someramenteen que basó su criterio.
DEFINICIÓN DE M.P. Y M.C.
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Usted posee dos rasuradoras eléctricas,una vieja que siempre le ha trabajadosatisfactoriamente y una nueva de lujo que
le acaban de regalar y desde entonces serasura con ella: Ésta mañana se le cayó yrompió por lo que ya no pudo seguirlausando y tuvo que terminar de rasurarse
con la vieja sin mayor problema. El trabajoque le hará el taller a la rasuradora dañadase cataloga como de mantenimiento ________ ¿Por qué?___________________
DEFINICIÓN DE M.P. Y M.C.
1.-
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Usted está descansando el fin desemana en su casa y al salir al patiose da cuenta de que su coche tiene
una llanta desinflada; no lo va anecesitar ese día, pero el día siguientetiene que salir en él para su oficina
por lo que se pone a corregir eldefecto y continúa disfrutando de sudescanso. Usted hizo en este caso untrabajo de _____¿Por qué?__________
DEFINICIÓN DE M.P. Y M.C.
2.-
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Usted trabaja en televisión, cuandoestá de guardia se produce un cortocircuito, en el transmisor depotencia y automáticamente entra elde reserva y el público no lo nota;de inmediato procede a corregir el
daño y cataloga este trabajo comode mantenimiento ____________¿Porqué? _________
DEFINICIÓN DE M.P. Y M.C.
3.-
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En la actualidad se considera que lasmáquinas llevan al cabo más del 90%de las labores de producción, por loque se ha llegado a determinar que alas máquinas vitales e importantesdebe aplicarseles labores de
conservación programada y uso deplanes contingentes, que permitan queestas proporcionen el servicio en
calidad y cantidad adecuadas.
EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
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DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVOAL
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Enfoque máquina
Solo se intervenía en
caso de paro o fallaimportante.
Enfoque máquina
Con establecimiento
de algunas laborespreventivas
Enfoque al servicio
que prestan las
máquinas
Importancia de la
fiabilidad para la
entrega del servicio al
cliente
Se busca la eficiencia
económica en el
diseño de la planta
Enfoque al servicio
que prestan las
máquinas
Lograr eficiencia PM a
través de un sistema
comprensivo y
participativo total de
los empleados de
producción y
mantenimiento.
CORRECTIVO(M.C.)
PREVENTIVO(M.P.)
PRODUCTIVO(P.M.)
PRODUTIVO TOTAL(T.P.M.)
????-1914 1914-1950 1950-1970 1970-????
Cuidado físico de la máquinaCuidado del servicio queproporciona la máquina
TÉCNICAS ORIENTADAS AL:
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MÁQUINA Y SERVICIO
Se denomina máquina a todo artefactocapaz de transformar un tipo de energíaen otro.
Las máquinas nos producensatisfactores humanos, (productos) queen última instancia deben calificarsecomo servicios.
La máquina es un medio y el servicio esel fin, por lo que la razón de ser de lasmáquinas es por el servicio que estas
nos proporcionan.
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Todo recurso físico tiene dos atributos,su estructura o partes que lo integran yel servicio que éste proporciona; y a
estos dos atributos hay que atenderlosen forma separada; al serviciomanteniéndolo y al recursopreservándolo. Como un principio es
aquello que se considera una verdad ala luz de la evidencia, podemosestablecer basados en ésta, el principio
de la conservación; el cual especifica:
EL PRINCIPIO DE LA CONSERVACIÓN
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Esta forma de pensar es muyimportante, pues además defacilitar la compresión del temapermite establecer una verdaderaTaxonomía, haciendo posible laclasificación y establecimiento de
las definiciones y términos usadosen la ingeniería de la conservaciónde nuestros recursos físicos.
“EL SERVICIO SE MANTIENE Y EL RECURSO SE PRESERVA”
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Es la utilidad que presta unacosa o las acciones de unapersona física o moral paralograr la satisfacción directa o
indirecta de una necesidad.
SERVICIO
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El grado de satisfacciónque se logra dar a unanecesidad humana.
LA CALIDAD DE UN SERVICIOPUEDE CONSIDERARSE COMO:
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Es la actividad humana
desarrollada en máquinas,instalaciones o lugares;cuando a consecuencia de
una falla han dejado deproporcionar la calidad deservicio esperada.
EL MANTENIMIENTOCORRECTIVO
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Es la actividad humanadesarrollada en máquinas,
instalaciones o lugares; conel fin de asegurar que la
calidad de servicio que estosproporcionan, continúedentro de los límites
deseados
EL MANTENIMIENTOPREVENTIVO
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Con este enfoque, para conocer si undeterminado trabajo es de
mantenimiento correctivo o depreventivo, basta con preguntarse auno mismo:
Si la contestación a esta es positiva, setendrá un caso de mantenimientocorrectivo, y si es negativa se tratará demantenimiento preventivo.
¿HE PERDIDO EL RANGO DECALIDAD ESPERADO?
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CONSERVACIÓN
PRESERVACIÓN MANTENIMIENTO
MÁQUINA SERVICIO QUEPRESTA LA MÁQUINA
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P
REDICTIVO
P
ERIODICO
A
NALITICO
P
ROGRESIVO
T
ECNICO
PREVENTIVO(programable)
CONTIGENTE
PROGRAMABL
E
CORRECTIVO
MANTENIMIENTO
5º NIVEL
Especialistas
En talleressimilares a las
fábricas
(proveedores)
4º NIVEL
Especialistas
En taller especializado
3er. NIVEL
Técnico
En taller defábrica
2º NIVEL
Técnico medio
En mini taller
1er. NIVEL
Usuario
En el lugar dela operación
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Normalmente, la idea que tenemosde la conservación es la de guardar
cuidadosamente o ser “avaro” conun recurso; nada está más alejadode la realidad, ya que la
conservación trata de la proteccióndel recurso y al mismo tiempo demantener en la calidad deseada el
servicio que proporciona este.
EL CONCEPTO DELA CONSERVACIÓN
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LA CONSERVACIÓN Conservación
Toda acción humana que mediante laaplicación de los conocimientos científicos ytécnicos, contribuye al óptimoaprovechamiento de los recursos existentes
en el hábitat humano, propiciando con ello eldesarrollo del hombre y de la sociedad. Preservación
La acción humana encargada de evitar dañosa los recursos existentes en el hábitathumano.
Mantenimiento La acción humana que garantiza elfuncionamiento eficaz de los recursos
empleados por el hombre.
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Es la acción humana encargada de corregir oevitar daños a los recursos existentes en elhábitat humano; garantizando con esto la vidaútil del recurso. Se divide en preservación
preventiva y preservación correctiva.
PRESERVACIÓN
Preservación correctiva Trabajo de rehabilitación
a desarrollar en unrecurso, cuando este seha degenerado o ha sidoatacado por agentes
nocivos.
Preservación preventiva Trabajos efectuados en
un recurso a fin de evitar su degeneración o quesea atacado por agentesnocivos.
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Es la actividad desarrollada
en algún recurso físico,cuando a consecuencia deuna falla ha dejado deprestar la calidad de servicioesperada.
MANTENIMIENTOCORRECTIVO
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Es la actividad desarrollada
en algún recurso físico, conel fin de garantizar que lacalidad de servicio que esteproporciona, continúe dentrode los límites establecidos.
MANTENIMIENTOPREVENTIVO
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Se refiere a las actividades que hayque hacer en forma inmediata,
debido a que algún equipo queestaba proporcionando serviciovital ha dejado de hacerlo por
cualquier causa y tenemos queactuar en forma emergente y en elmejor de los casos bajo un plan
contingente.
MANTENIMIENTOCORRECTIVO CONTINGENTE
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Se refiere a las actividades adesarrollar en los equipos omáquinas que estabanproporcionando un servicio
trivial y este aunque necesarioes mejor programar su atenciónpor cuestiones económicas.
MANTENIMIENTOCORRECTIVO PROGRAMABLE
MANTENIMIENTO
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Este se define como un “sistema permanente de diagnóstico, quepermite detectar con anticipación, la
posible pérdida de calidad de servicioque esté entregando un equipo”. Estonos da la oportunidad de hacer con la
previsión necesaria cualquier clase demantenimiento preventivo y si loatendemos adecuadamente, nuncaperderemos la calidad del servicio
esperado.
MANTENIMIENTOPREVENTIVO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO
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Es un procedimiento de mantenimientopreventivo que como su nombre lo indica esde atención periódica bajo rutinasestudiadas a fin de aplicar los trabajosdespués de determinadas horas defuncionamiento del equipo; se le hacen
pruebas y se cambian partes por término devida útil o fuera de especificación; es muyconocido por su uso para vehículosautomotores. Le sigue en fiabilidad al
mantenimiento predictivo.
MANTENIMIENTOPERIÓDICO
MANTENIMIENTO
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Este sistema se basa en el análisisprofundo de la informaciónproporcionada por captoresdispuestos en quipos vitales eimportantes; esto proporciona las
rutinas de mantenimientopreventivo. Le sigue en fiabilidad almantenimiento periódico.
MANTENIMIENTOANÁLITICO
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Como lo indica su nombre éste sistemade mantenimiento se basa en
“progresar” a través de las diferentespartes del equipo bajo un programa quese aplica sin fecha prevista, sólo por
oportunidad de poder disponer delequipo y se avanza dentro de él por subsitemas y dependiendo del tiempoque se tenga para su atención. Es el
menos fiable de los sistemas.
MANTENIMIENTOPREVENTIVO PROGRESIVO
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En este sistema de mantenimientose combina el concepto delperiódico (Atender al equipodespués de ciertas horastrabajadas) y el concepto delprogresivo (Progresar en laatención del equipo por subsistemas). Su fiabilidad es unpoco mejor que la que se obtiene
con el progresivo.
MANTENIMIENTOPREVENTIVO TÉCNICO
O
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Significa el pronto
descubrimiento de cualquier pequeño problema y surápida solución, (enfocado ala máquina)
MANTENIMIENTOPREVENTIVO (MP)
MANTENIMIENTO
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Significa mantenimiento
óptimo para obtener unamayor productividad,(enfocado al servicio quepresta a la máquina).
MANTENIMIENTOPRODUCTIVO (PM)
MANTENIMIENTO
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Significa mantenimientoóptimo para obtener una
mayor productividad entretodo el personal de la empresasin considerar niveles nidepartamentos, (enfocado alservicio que presta la
máquina)
MANTENIMIENTOPRODUCTIVO TOTAL (TPM)
RESULTADOS DEL SISTEMA ACTUAL
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RESULTADOS DEL SISTEMA ACTUAL Paros frecuentes Altos costos de mantenimiento Tiempos de paro muy altos Alta rotación de maquinaría por mal
estado
Baja eficiencia de funcionamiento demaquinaría Paros inoportunos de maquinaría Mala calidad de productos o servicios
imputables a fallas de maquinaría. Alto inventario de refacciones Gran cantidad de personal de
mantenimiento.
PRINCIPIOS EN LOS QUE SUSTENTA LA
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PRINCIPIOS EN LOS QUE SUSTENTA LACONSERVACIÓN INTEGRAL
El servicio que proporciona el equipo tiene prioridad ante todaslas demás laborares.
Deben hacerse constantes análisis de verificación del equipoen conjunto, desde el punto de vista del que lo opera.
Deben hacerse excepcionalmente pruebas y verificacionessobre el comportamiento del equipo (en conjunto o en algunade sus partes) para comprobar que éste pueda trabajar aún ensituaciones de compromiso.
Toda intervención a un equipo debe estar basada en undiagnóstico.
Todo diagnóstico debe estar basado en pruebas y análisisminuciosos.
Para la planeación de la conservación y los trabajos deconservación contingente, solamente se emplearápersonalmente muy preparado y con habilidad para eldiagnóstico.
Para las labores de conservación programada debe emplearsepersonal con habilidad manual.
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Labores que sedesarrollan en cualquier momento para obtener resultados futuros.
ESTRATEGIA
Á
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Labores que sedesarrollan en cualquier momento para obtener resultados inmediatos.
TÁCTICA
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Atender en forma inmediata lasemergencias que se susciten en losrecursos vitales e importantes de la
empresa, basándose para el objeto en los“planes contingentes” desarrollados por el centro de planeación y control; para
que de ésta acción resulte larehabilitación inmediata de la calidad deservicio que han dejado de prestar lamáquinas afectadas, a fin de proteger la
economía de la empresa.
FUNCIONES DE CONSERVACIÓNCONTINGENTE
Ó
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Atender en forma programadatoda labor de preservación y
mantenimiento que debaejecutarse en los equipos,instalaciones y construcciones de
la empresa, para que de estaacción resulte una conservacióneconómica y adecuada de los
mismos
FUNCIONES DE CONSERVACIÓNPROGRAMADA
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Es la rapidez con la cual lasfallas o el funcionamiento
defectuoso en los equipos,son diagnosticados o
corregidos, o laconservación programadaes ejecutada con éxito.
MANTENIBILIDAD
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Es la probabilidad de que un equipofuncione satisfactoriamente dentro
de los límites de desempeñoestablecidos, en una determinadaetapa de su vida y para un tiempo de
operación dado. (Es una condiciónque el equipo se use para laaplicación para la que fue diseñado).
FIABILIDAD
FIABILIDAD Y
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El valor ideal de la fiabilidad es el 100%, con esto queremos
señalar que si indicamos que un equipo es 100% fiabledurante un tiempo predeterminado este equipo sin ningunaduda nos estará trabajado durante ese tiempo considerado;por lo tanto:
FIABILIDAD YDESFIABILIDAD
Fiabilidad ideal = 1En la práctica esta no existe pues siempre hay la posibilidadde que un equipo falle.La desfiabilidad es la probabilidad de que un equipo falle,por lo tanto es el complemento de la fiabilidad; analicemoslo siguiente:
Fiabilidad de un equipo = Fiabilidad ideal - Desfiabilidad del equipo
Si llamamos a la fiabilidad F y a la desfiabilidad D,tendremos:
F = 1 - D
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La fiabilidad de un sistemaconectado en serie, es
menor que la menor de lasfiabilidades que tenga
cualquiera de suscomponentes.
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La fiabilidad de un sistemaconectado en paralelo, es
mayor que la mayor de lasfiabilidades que tenga
cualquiera de suscomponentes.
EL PLAN CONTINGENTE
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Analizando frecuentemente el comportamientode nuestras maquinas vitales enfuncionamiento, así como estudiando losfactores de riesgo en que estén inmersas,estaremos en posibilidad de saber de antemanolo que pueda fallar y por lo tanto elcomportamiento del personal involucradodurante una contingencia; por lo que es posibley necesario elaborar planes contingentes para
las máquinas vitales, cuya aplicación en eltrabajo va a aminorar la gravedad que unposible problema pueda ocasionar y permitirárehabilitar en el menor tiempo posible la calidad
de servicio perdida.
EL PLAN CONTINGENTE
LA PLANEACIÓN EN LA
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Todo trabajo de conservación preventivadebe estar apoyado en dos actividadesbásicas; en primer lugar la inspección
periódica de su comportamiento paracorroborar el estado actual del recursoinspeccionado y predecir su comportamientofuturo; y en segundo, en la restauración
programada basada en los análisis de lainspección antes mencionada. Éstostrabajos deben quedar debidamentedocumentados en lo que se llaman ordenes
de trabajo.
LA PLANEACIÓN EN LACONSERVACIÓN INDUSTRIAL
LA PLANEACIÓN EN LA
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Las ordenes de trabajo son las herramientasesenciales para el departamento deconservación, son elementos básicos y
necesarios cuando se busca registrar a laempresa bajo una de las normas de ISO 9000;es a través de éstas como se conoce no solo lacalidad de preservación y mantenimientoexistente en los recursos, sino que tambiénpermiten hacer buenos diagnósticos y planesde trabajo para mejorar dentro del marcoeconómico, la calidad del producto entregado alúltimo cliente, así como la productividad de la
compañía.
LA PLANEACIÓN EN LACONSERVACIÓN INDUSTRIAL
DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIA
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En toda empresa existen tres niveles deconservación; el primer nivel lo integran losrecursos vitales a los cuales se les atenderá conrutinas de conservación programada muyexigentes, mantenimiento predictivo en tiemporeal y establecimiento de planes contingentes.El segundo nivel está formado por los recursosimportantes y se les cuidará con rutinasmeticulosas de conservación programada y
planes contingentes; en el tercer nivel lo formanlos recursos triviales, su atención debe ser por medio del establecimiento de rutas por especialidad sin importar si estos se atienden
en forma preventiva o correctiva.
DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIARELATIVA DE LOS RECURSOS
DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIA
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