ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİMİ
HAZIRLAYANLAR
Ünal SANDALİsmail ŞAHİN
Osman SAVAŞM. Taha TURAN
Sağcan KARAKULAKM. Emre ÇETİNTAŞOĞLU
http://www.hungrybbq.com/images/aluminium_foil_big.gif
İÇERİK
Dizayn A.Ş. Tanıtımı
Alüminyum Folyo Tanımı ve Tarihçesi
Alüminyum Folyo Üretim Aşamaları
Müşteri Beklentileri
Proses Hata Analizi
Sonuçlar
Kaynaklar
http://empoweredonlineentrepreneurs.com/wp-content/uploads/2011/01/content-marketing.jpg
DİZAYN ALÜMİNYUM A.Ş.
MİSYONUMUZSürekli geliştirilen proseslerle üretimmaliyetlerini minimize edip kaliteliürünü rekabetçi fiyata sunarakTürkiye’nin yassı ürün ihtiyacınıkarşılayan öncü firma olmak.
VİZYONUMUZ2020 yılına kadar iç pazarda yıllık 100bin ton mal satışı ile İstanbul SanayiOdası’nın hazırladığı Türkiye’nin 500Büyük Sanayi Kuruluşu listesinde ilk200’e girmek.
http://www.alpambalaj.com.tr/page/vizyon_ve_misyon.aspx
http://www.iso.org.tr/tr/web/statiksayfalar/index.aspx?ref=3
DİZAYN ALÜMİNYUM A.Ş.
İLKELER VE KÜLTÜREL DEĞERLERİMİZ
Dürüstlük
Çevreye saygı
Pozitif yaklaşım
Müşteri odaklılık
Katma değer yaratmak
Sürekli gelişim
ALÜMİNYUM FOLYO TANIMI VE TARİHÇESİ
200 µm’den daha ince alüminyum levhalara
alüminyum folyo denir.
İlk alüminyum folyo üretimi 1903 yılında Fransa’da üretilmiştir.
İlk alüminyum folyo üretim tesisi 1910 yılında İsviçre’de J.G. Neher & Sons tarafından
kurulmuştur.
Alüminyum folyo ilk olarak çikolata, tütün ve fotoğraf filmi gibi ürünlerin paketlenmesinde
kullanılmıştır.
Alüminyum folyo kullanımı II. Dünya Savaş’ından sonra hızla yaygınlaşmıştır.
http://upload.wikimedia.org/Aluminium_foil_micrometer.jpg
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
Hammadde Giriş ve Kontrol
Külçe ve İngot → 8079 – Al alaşımı
Numune → Spektrometre ile elementel analiz
Ergitme ve Alaşımlandırma
Ergitme → Ergitme fırınında 730 – 740 Cº
Fe ve Si miktarı → Tutma fırını
http://www.sahinler.com.tr/images/ingot2.jpg
http://yilmazlarcelik.com.tr/images/ergitme/3b.jpg
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
Döküm
Titanyum – Bor alaşımı + Al → İkiz merdaneli sürekli döküm → 6 mm levha
Döküm ruloları 540 Cº → homojenizasyon tavlaması
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
Haddeleme
Levha bölümü: 6 mm → 0,75 mm → Ara tavlama → 0,20 mm Folyo stok
Folyo işletmesi: 0,20 mm → 0,014 mm → Çift kat sarma → Seperatör → 0,007 mm
Delik yoğunluğu kontrolü → Nihai tavlama fırını
http://www.ikincielfabrikalar.com/image/2-Merdaneli-Temper-Hadde%20(3)-500x375.JPG
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
Nihai Tavlama
Uygun delik yoğunluğuna sahip makara → 540 Cº Nihai tavlama
Paketleme
Paketleme → Sevkiyat
http://www.demircelik.com.tr/haber_img/tezcan_1.jpg
http://www.ua.all.biz/img/ua/catalog/618794.jpeg
http://www.akpalet.com/images/ahsapkasa.gif
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM AŞAMALARI
Üretim Prosesinde Referans Alınan Standartlar
ASTM B479 – 06 Gıda paketlemeye uygunluk
ASTM E252 – 06 Kalınlık tespiti
BS EN 546 – 1:2006 Muayene şartları
BS EN 546 – 2:2006 Mekanik özellikler
MÜŞTERİ BEKLENTİLERİ
19.0%
17.5%
16.0%13.0%
8.0%
8.0%
6.0%
5.5%5.0% 2.0%
Kokuyu Geçirmesin
Havayı Geçirmesin
Isıyı Az Geçirsin
Ucuz Olsun
Kolay Şekil Alabilirlik
Işığı Geçirmesin
Fırının İçinde Erimesin
Kullanım Sırasında Yırtılmasın
Paslanmasın
Kırışık Olmasın
MÜŞTERİ BEKLENTİLERİNİN TEKNİK TERİMLERE DÖNÜŞTÜRÜLMESİ
TEKNİK TERİMLERİN ÜRÜN ÖZELLİKLERİ İLE İLİŞKİLENDİRİLMESİ
İSTENEN ÜRÜN ÖZELLİKLERİNİN PROSES PARAMETRELERİYLE
İLİŞKİLENDİRİLMESİ
PROSES PARAMETRELERİNİN KONTROL PARAMETRELERİYLE
İLİŞKİLENDİRİLMESİ
OHTEA
Process
Step/Input
Potential Failure
Mode
Potential Failure
EffectsS
E
V
E
R
I
T
Y
Potential
CausesO
C
C
U
R
E
N
C
E
Current
ControlsD
E
T
E
C
T
I
O
N
R
P
N
Actions
Recommende
d
Resp.Actions
TakenS
E
V
E
R
I
T
Y
O
C
C
U
R
E
N
C
E
D
E
T
E
C
T
I
O
N
R
P
NWhat is the
process step
under
investigation?
In what ways does
the Key Input go
wrong?
What is the impact
on the Key Output
Variables
(Customer
Requirements)?
What causes
the Key Input to
go wrong?
What are the
existing controls
and procedures
that prevent
either the
Cause or the
Failure Mode?
What are the
actions for
reducing the
occurrence of
the cause, or
improving
detection?
What are the
completed
actions taken
with the
recalculated
RPN?
Ergitme Delik ve Gözenek Kopma / Yırtılma 9
Haddeleme
sırasında
uzayan TiB2
9 EDS 10 810Sıvı metalin
karıştırılması
Tane
küçültücü
besleme
hızının
optimize
edilmesi
0
PROSES HATA ANALİZİ
PROSES HATA ANALİZİ
OHTEA
Process
Step/Input
Potential Failure
Mode
Potential Failure
EffectsS
E
V
E
R
I
T
Y
Potential
CausesO
C
C
U
R
E
N
C
E
Current
ControlsD
E
T
E
C
T
I
O
N
R
P
N
Actions
Recommende
d
Resp.Actions
TakenS
E
V
E
R
I
T
Y
O
C
C
U
R
E
N
C
E
D
E
T
E
C
T
I
O
N
R
P
NWhat is the
process step
under
investigation?
In what ways does
the Key Input go
wrong?
What is the impact
on the Key Output
Variables
(Customer
Requirements)?
What causes
the Key Input to
go wrong?
What are the
existing controls
and procedures
that prevent
either the
Cause or the
Failure Mode?
What are the
actions for
reducing the
occurrence of
the cause, or
improving
detection?
What are the
completed
actions taken
with the
recalculated
RPN?
Tavlama Delik ve Gözenek
Kopma/Yırtılma Isı,
Hava, Işık
Geçirmesi
8
MgO
inklüzyonlarının
hadde ve folyo
arasındaki yağ
tabakasının
bozulması
6 SEM, EDS 9 432
Mg ilavesi
olmayan Al
alaşım serisi
kullanmak
8096 Al
alaşımının
kullanılması
0
PROSES HATA ANALİZİ
OHTEA
Process
Step/Input
Potential Failure
Mode
Potential Failure
EffectsS
E
V
E
R
I
T
Y
Potential
Causes O
C
C
U
R
E
N
C
E
Current
Controls D
E
T
E
C
T
I
O
N
R
P
N
Actions
RecommendedResp. Actions Taken
S
E
V
E
R
I
T
Y
O
C
C
U
R
E
N
C
E
D
E
T
E
C
T
I
O
N
R
P
NWhat is the
process step
under
investigation?
In what ways does
the Key Input go
wrong?
What is the impact
on the Key Output
Variables
(Customer
Requirements)?
What causes
the Key Input to
go wrong?
What are the
existing
controls and
procedures
that prevent
either the
Cause or the
Failure Mode?
What are the
actions for
reducing the
occurrence of
the cause, or
improving
detection?
What are the
completed
actions taken
with the
recalculated
RPN?
Haddeleme Delik Kopma / Yırtılma 10
Hadde
merdanelerinin
yüzey
pürüzlülüğü
6SEM, Optik
Mikroskop7 420
Hadde
merdanelerinin
doğru ve dikkatli
şekilde
taşlanması
Hadde
merdanelerinin
doğru ve dikkatli
şekilde
taşlanması
0
Folyodaki Kalınlık
Farkı
Müşterinin
Beklentisi Olan
Kalınlık
Tolenransının
Aşılması
8
Haddeleme
merdanelerinin
pozitif
bombesinin
yanlış olması
7 X-Ray 7 392
Hadde
merdanelerinin
pozitif
bombelerinin
doğru biçimde
ve düzenli
kontrol edilmesi
Hadde
merdanelerinin
pozitif
bombelerinin
doğru biçimde
ve düzenli
kontrol edilmesi
Delik ve gözenek yoğunluğu az → Hammadde ve proses katkıları
Alüminyum folyo kalınlık gradienti olmamalı → Hadde merdanelerinin pozitif bombesi
İkiz merdaneli döküm yöntemi → Sıcak haddeleme ve büyük külçe döküp işleme başlama aşamalarını ortadan kaldırdığından hem zaman hem de enerji tasarrufu
Kalite araçları → Üretim prosesini ve üretim sırasında karşılaşılacak hataları bir bütün olarak görmek
SONUÇLAR
KAYNAKLAR
[1] Keles, O., Dundar, M., “Aluminum foil: Its typical quality problems and theircauses”, Assan Alüminyum, Kocaeli, 2006.
[2] http://www.helium.com/items/1041715-origins-of-aluminum-foil, 4 Mayıs 2012.
[3] http://www.alufoil.org/history.html, 4 Mayıs 2012.
[4] Kezkic, M., “Alüminyum Alaşımlarında Ergimiş Metal Kalitesi, Ergimiş Metal Tretmanı ve Ergimiş Metal Kontrolü”, Foseco Döküm, Kocaeli, No Date.
"İnsanların güvenini kaybetmektense,
para kaybetmeyi tercih ederim."
Robert BOSCH
TEŞEKKÜRLER