Upload
wizz3r
View
31
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Zastosowanie koncepcji JIT w praktyce
Koncepcja produkcji Just In time, opracowana w Stanach Zjednoczonych i
doprowadzona do perfekcji w Japonii, miaa istotne znaczenie dla rozwoju firm
produkcyjnych, w szczeglnoci zajmujcych si produkcj samochodw. W swojej
istocie jest to strategia zarzdzania zapasami stosowana w celu maksymalizacji
zwrotu z inwestycji poprzez redukcj poziomu zapasw w caym procesie
produkcyjno-magazynowym i zwizanymi z nim kosztami. W praktyce stosowanie
koncepcji JIT oznacza zamawianie zapasw w momencie osignicia minimum
magazynowego, dziki czemu minimalizowane jest wykorzystanie powierzchni
magazynowej, ktra moe nastpnie zosta zredukowana, co pozwala obniy koszty
stae. Pojawiaj si przy tym istotne przeszkody, takie jak fakt, i poziom minimum
magazynowego determinowany jest przez histori zapotrzebowania, co skutkuje
ryzykiem wstrzymania produkcji w przypadku wystpienia ponadnormatywnego
zapotrzebowania na dany komponent. W zwizku z tym konieczne jest m.in.
wprowadzenie minimum 2 odmiennych standardw zarzdzania zapasami na
bezpiecznym poziomie.
Jak zostao wczeniej wspomniane, pocztki Just In Time sigaj jeszcze
Stanw Zjednoczonych, gdzie zostaa ona wprowadzona po raz pierwszy przez
Henryego Forda. Produkcja w jego zakadach zostaa zorganizowana w ten sposb,
e surowce przepywajce barkami pomidzy poszczeglnymi zakadami byy
przeksztacane na komponenty i wysyane do fabryki w cigu kilku dni. Prawdziwy
rozkwit koncepcji Just In Time nastpi jednak dopiero gdy strategia ta dotara do
Japonii, gdzie w latach 50 i 60 zostaa doprowadzona do perfekcji. W rezultacie
japoskie samochody wchodzc na rynek amerykaski byy niezwykle konkurencyjne
cenowo i jakociowo. W kolejnych latach japoskie metody produkcji zostay poddane
szczegowej analizie, aby dotrze do rde sukcesu ich produkcji, strategia ta bya
take stopniowo wdraana w rodzimych zakadach, co dostarczyo wielu ciekawych
przypadkw do analizy.
Przykadem udanego wprowadzenia strategii JIT jest jeden z czoowych
producentw sprztu telekomunikacyjnego, ktry zosta przytoczony w pracy W.
Samuelsona i S. Marksa producent ten zacz stosowa system JIT w operacjach o
duej zdolnoci produkcyjnej. Zasadnicz czci tzw. core business byo
produkowanie mikrotelefonw, w tym wypadku 6 ich modeli. W cigu 2 lat szybko
rotacji zapasw potroi si zapas produkcji w toku zredukowano o 75%, wskanik
brakw zmniejszono o poow, take czasy przygotowawczo zakoczeniowe
zredukowano o 50%. Nastpnie JIT zastosowano rwnie w fabryce produkujcej
skomputeryzowane centrale telefoniczne o maej zdolnoci produkcyjnej, gdzie
wytwarzano na ten czas si do 150 pytek drukowanych. W tym celu stworzone zostay
komrki produkcyjne o duej elastycznoci produkcji oraz wyszkolony zosta personel
aby osigania odpowiedniej jakoci produktw przy zmieniajcych si
zapotrzebowaniach. W cigu pierwszych 6 miesicy wydajno produkcji w zakresie
pyt drukowanych poprawia si o ponad 25%, a produkcj w toku zredukowano o
ponad 30%. Jest to doskonay przykad na elastyczno strategii JIT, ktra moe
zosta zastosowania nie tylko w zakadach o duych zdolnociach produkcyjnych, ale
take w tych o maej zdolnoci produkcyjnej, wytwarzajcych zdecydowanie krtsze
serie.
Nastpnym przytoczonym przykadem jest firma Xerox, ktra zredukowaa
liczb dostawcw ponad pitnastokrotnie, podpisujc z nimi dugoterminowe kontrakty
dostawowe. Uwaga zarzdzajcych zostaa skupiona na wdraaniu strategii JIT w celu
poprawy jakoci produkowanych dbr. Ze wzgldu jednak na bdna polityk
handlow wobec dostawcw, tj. wymaszniu na dostawcach utrzymywania zapasw,
firma nie rozwizaa problemu utrzymania cigoci dostaw. Spowodowao to znaczne
trudnoci u dostawcw z utrzymaniem cigoci dostaw, a do czasu gdy Xerox
ustabilizowa harmonogramy produkcyjne i sta si faktycznym partnerem w
systemach JIT.
Kolejn amerykask firm ktra wprowadzia JIT jest Harley-Davidson. Firma
pocztkowo przyja JIT, ze wzgldu na przewag kosztow japoskich konkurentw
sigajc nawet do 30%. Pocztkowo wprowadzanie JIT byo usianie
niepowodzeniami, szczeglnie w sferze zaopatrzenia. Podejcie ze strony Harleya-
Davidsona miao cechy przymusu i byo uciliwe dla dostawcw, w niczym nie
przypominajc stosunkw prawdziwie partnerskich Harley-Davidson wyrobi sobie
nawet opini wrd dostawcw, jakoby nieustannie przyspiesza lub opnia
zamwienia. Ostatecznie jednak system JIT w sferze dostaw zosta dostosowany do
wsplnych wymaga. Nacisk przesunito na wsplne rozwizywanie problemw,
redukcj czasu przygotowawczego, kontroli statystycznej procesu, wsplne wysiki
projektowe. Rezultaty byy korzystne dla obu stron obrt zapasami wzrs prawie o
300%, czasy przygotowawcze zredukowano o wicej ni 75%, na wicej ni 400
maszynach wydajno pracownikw zwikszya si o 38 %, braki zredukowano o
66%, a inne mierniki jakoci zostay znacznie poprawione.
Niestety w krajowych, polskich przedsibiorstwach koncepcja JIT jest
rozumiana w sposb nadmiernie uproszczony, tj. powszechny jest pogld, jakoby
wystarczajce byo zawieranie z dostawcami umw na predefiniowane pozycje dostaw
dostosowanie do potrzeb producenta, aby dostawy byy realizowane na czas.
Kluczowe jest jednak spostrzeenie, e nawet nieznaczna zmiana warunkw terminw
realizacji zada produkcyjnych w przedsibiorstwie utylizujcym JIT moe pociga za
sob dezorganizacj harmonogramu dostawcy. W jednym z polskich przedsibiorstw
wdroono, dla wybranych rodzajw dostaw, system oparty rzekomo na JIT.
Podstawowym zarzutem zarzdzajcych bya jednak faktyczna konieczno
przetrzymywania dostaw i tworzenia zapasw w ten sposb, pomimo tego e
dostarczane produkty omijay magazyny. Dostawy nadchodziy wprawdzie zgodnie z
harmonogramem, jednak poniewa terminy zada produkcyjnych ulegay
nieznacznemu przesuniciu, na miejscu tworzyy si niepodane zapasy. Prawdziwa
koncepcja JIT koncentruje natomiast uwag na likwidowaniu przyczyn zakcajcych
terminowo dostaw zarwno w ramach wasnego przedsibiorstwa, jak i poza nim.
Dlatego te wdraanie JIT jest przedsiwziciem trudnym i dugotrway,
mogcym trwa nawet do 5 lat. Zarzdzajcy powinni sobie zdawa spraw, e
wdroenie koncepcji JIT oznacza tak naprawd dopiero pocztek zmaga, gdy raz
osignita sprawno i elastyczno powinna by stale doskonalona. Dlatego te
dobrym zabiegiem poprzedzajcym implementacje JIT jest przeprowadzenie operacji
pilotaowej. Jest to zadanie atwiejsze do wykonania, a ponadto, w przypadku
osignicia pozytywnych wynikw, ma niesychanie doniosy obok dowiadczenia
walor psychologiczny. Stanowi bowiem nie tylko dowd, e wdraanie ma sens, ale i
motywuje pozostaych pracownikw.
Konieczne jest w tym wypadku zauwaenie, e implementacja JIT do
zarzdzania i kontroli produkcji jest dla kadego przedsibiorstwa inwestycj i, tak jak
kada inwestycja, powinna podlega rachunkowi ekonomicznemu potwierdzajcemu
jej opacalno dlatego te naley rozway, czy realne korzyci z wprowadzenia JIT
przewa koszty powstae z tego tytuu. W tym celu naley przeprowadzi badania
dotyczce konkurencji na danym rynku, naley zbada jej nasilenie i strategi, aby
stwierdzi, czy nie istniej tasze sposoby poprawienia swojej pozycji rynkowej.
Trzeba take ustali, czy system JIT bdzie pasowa do obecnych i dugookresowych
planw przedsibiorstwa. Warto przy tym pamita, e system JIT jest najbardziej
przydatny dla przedsibiorstw produkujcych wyroby o bardzo duym stopniu
zaawansowania technologicznego, gdzie moliwe jest wystandaryzowanie produkcji.
Wymaga on rwnie stosunkowo stabilnego popytu na produkty przedsibiorstwa.
Warto zada sobie pytanie, czy JIT jest waciw strategi dla danego
przedsibiorstwa dziaajcego w okrelonych warunkach rynkowych oraz w ktrym
segmencie rynku powinno si j zastosowa. Istotne jest rwnie, jaki poziom obsugi
klienta chcemy zapewni w poszczeglnych segmentach rynku i w jaki sposb i za
pomoc jakich narzdzi bdziemy mierzy efekty dziaania systemu. Jak
wspomniano, zakres wdraania metod JIT jest szeroki moe polega na globalnym
podporzdkowaniu filozofii JIT caego systemu od marketingu poprzez proces
wytwarzania i zaopatrzenia, dzia konstrukcji, a po komrki finansowe, moe te by
ograniczony do pewnych odcinkw dziaalnoci z rwnie dobrymi efektami. Skala i
zakres wdraania zale te od wielkoci i charakteru przedsibiorstwa.