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MINE TO MILL
Taller de Optimización Avanzada
Curso-Taller Online100% en Tiempo Real
INSCRIPCIONES:
(+51) 987975959 / (+51 1)4893145
Del 7 al 11 de diciembre de 2020De 5:00 p.m. a 9:30 p.m.
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DETALLES DEL CURSO
Al contar con fragmentación más fina de las voladuras, este hace que el circuitodel molino de bolas se fuerce, por lo tanto, restringe el rendimiento del molinoy/o arroja una molienda más gruesa, produciendo un efecto en la recuperación.
El aumento indiscriminado de la energía de voladura sin tener conocimiento desu impacto en la dilución y ese daño conlleva a una pobre producción generalde metal y mayor riesgo de deterioro del frente.
En la mayoría de las operaciones mineras de metales, el mineral in situ se separade la roca estéril y es sometido a una serie de procesos de fracturación yseparación a fin de recuperar el material valioso de los desechos. La rentabilidad enesta industria depende de cuán eficiente es la transformación de la roca in situ enel producto final de valor.
A pesar de que los procesos de fractura y separación llevados a cabo en la mina yla planta son interdependientes, tradicionalmente, los procesos de minería ymolienda se gestionan y optimizan como centros de costos separados sin tenermucha consideración del impacto de un proceso sobre el otro. A finales de ladécada de 1990, un grupo de investigadores de la Universidad de Queenslandpropusieron un concepto comúnmente conocido como "Optimización Mine to Mill" ydemostraron que todos los procesos en la cadena de valor de Mine to Mill soninterdependientes y que la fragmentación por voladura (o granulometría) juega unpapel fundamental en los procesos aguas abajo, especialmente en los molinosAG/SAG aguas abajo. Durante las etapas iniciales, se tenía como enfoque principalobtener una fragmentación más fina de las voladuras, de manera que laspartículas finas puedan incrementar el rendimiento del molino SAG/AG dondeexista suficiente capacidad en los molinos de bolas. Sin embargo, la estrategia deprimera generación Mine to Mill presenta las siguientes limitaciones:
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DETALLES DEL CURSO
Desarrollar estrategias operacionales, pautas y herramientas prácticas paraaplicar las soluciones en operaciones día a día.
Desarrollar una granulometría óptima (no solo más fina) para tener un balancedel tamaño de transferencia entre el molino SAG y el molino de bolas, de esamanera mejorar el rendimiento general del circuito.
Implementar programas de producción y estrategias de mezcla para mantenerel tamaño de la alimentación y la dureza consistentes y óptimas para el molino.
Implementar estrategias para minimizar la dilución, la pérdida de mineral ydeterioros a causa de la voladura sin comprometer la fragmentación.
Técnicas para cuantificar la variabilidad del mineral proveniente de las pruebasde laboratorio avanzado y mediante el uso de medida de los parámetros deperforación de pozos.
El concepto Mine to Mill Avanzado registró estas limitaciones y desarrolla estrategiasprácticas para abordarlas, presentadas a continuación:
Debido a las restricciones de viaje a causa de la COVID-19, se ha desarrollado untaller en línea para explicar los principios básicos de las estrategias Mine to MillAvanzado y cómo aplicarlas en el campo. El taller en línea ha sido diseñado parabrindar una serie de soluciones prácticas mediante estudios de caso. El taller estácompuesto de tareas y ejercicios prácticos de solución de problemas parafomentar la comunicación y colaboración entre los ingenieros de mina ymetalurgistas. Además, contará con un panel de discusión donde participaránexpertos de los diferentes campos (voladura, conminución, flotación, etc.) paracompartir sus experiencias y conocimientos con los participantes. El presente tallerestá dirigido a ingenieros de perforación y voladura, superintendentes de mina,metalurgistas, superintendentes de planta, gerentes de mina, gerentes de plantaconcentradora, gerentes generales, gerentes de optimización de activos y gerentesde desarrollo de negocios, personal responsable de mejorar la productividadgeneral de las operaciones.
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EXPOSITORES
DR. SARMA S. KANCHIBOTLA
EDUCACIÓN Y EXPERIENCIACuenta con 3 postgrados, incluyendo un doctorado en Ingeniería de Minas y una maestría en Administración deNegocios. Con más de 35 años de experiencia profesional. 9 años con la Universidad de Queensland y el JKTechcomo prof20esor y gerente de investigación minera y consultoría. 3 años en METSO como Gerente General,desarrollo de negocios y proyectos estratégicos. 2 años con en Thiess Pty Ltd como Gerente Técnico, liderando losprocesos de mejora contínua en solución de perforación y voladura. 6 años con Dyno Nobel gerenciando elDynoConsult para la costa este de Australia e Indonesia implementando innovadoras soluciones de voladura enlas minas de clientes clave. 8 años con el Centro de Investigación Mineral Julius Kruttschnitt gerenciando eimplementando investigación aplicada en voladura en varias minas de todo el mundo. 10 años con IDL ChemicalsLtd, India gerenciando desarrollo de productos, evaluación técnica y servicios de voladura.
PRINCIPALES LOGROSPionero en el desarrollo y difusión del concepto Optimización Mine to Mill en diversas compañías mineras globalesde Australia, Canadá, Chile, Ghana, Indonesia, Perú, Papua Nueva Guinea que resultó en significativas mejoras en elprocesamiento de las plantas.Desarrolló herramientas y técnicas para minimizar pérdidas y dilución de mineral ymejorar la fragmentación para maximizar la eficiencia de los procesos aguas abajo.Desarrolló nuevasmetodologías de diseño de voladura para minimizar los daños inducidos por las explosiones y las vibraciones delsuelo.Desarrolló el Taller de Optimización Mine to Mill y que ha sido ejecutado en varias sedes internacionalesincluyendo la reunión anual SME.Lideró varios proyectos de investigación para un mejor entendimiento de losmecanismos de voladura de roca y desarrolló herramientas para predecir fragmentación, lanzamiento yvibraciones del suelo.Implementó proyectos en varias minas de carbón en Australia que resultaron en unmejoramiento significativo del overburden casting y la reducción de pérdidas de carbón.Desarrolló herramientas ysistemas para analizar la calidad de implementación en campo y su impacto en los resultados finales.Seinvolucrón en el desarrollo de las pautas de perforación y voladura para las operaciones mineras de BHP Billiton yThiess. Estableció una práctica estándar para practicantes de perforación y voladura en Thiess para compartir elconocimiento y para implementar mejores prácticas.PREMIOS Y PUBLICACIONESPremio AusIMM Técnica Operativade la Industria Mineral año 2002 por implementar el proyecto Mine to Mill.Premio Ian Morley en el año 1992 por lamejor performance de estudiantes postgraduados de la JKMRC.Autor de más de 60 artículos técnicos (endiferentes conferencias internacionales, journals y revistas), 3 tesis y 1 libro en el campo de explosivos y voladura.
Premio AusIMM Técnica Operativa de la Industria Mineral año 2002 por implementar el proyectoMine to Mill.Premio Ian Morley en el año 1992 por la mejor performance de estudiantes postgraduados de laJKMRC.Autor de más de 60 artículos técnicos (en diferentes conferencias internacionales, journals yrevistas), 3 tesis y 1 libro en el campo de explosivos y voladura.
PREMIOS Y PUBLICACIONES
MINE TO MILL 2020
EDUCACIÓN Y EXPERIENCIA Maestría y Doctorado en Ciencias Aplicadas por la Universidad de Cape Town.Ha trabajo en MINTEK durante 9años, el mayor centro de investigación Minera y Metalúrgica de África. Es líder del GCC (Global ComminutionCollaborative), que agrupa a los más importantes investigadores consultores del mundo en Conminución yOptimización de Plantas. Ha realizado más de 35 diseños de plantas. Ha ejecutado más de 25 optimizaciones deplantas. Ha ejecutado mejoras comprobadas en más de 60 minas. Su visión de investigación es la simulación deprocesos totalmente integrados como una herramienta para la innovación, vinculando geología, minería, energía yreducción de tamaño, extracción de la ganga y recuperación con diseño de proceso flexible y optimización deprocesos. Es profesor e investigador asociado al Instituto de Minerales Sostenibles de la Universidad de Queensland– JK MRC desde el año 2007 hasta la actualidad. Es director de Liner Design Services y de Comminution &Transportation Technologies Inc. Sus intereses principales son: Optimización avanzada de Mine to Mill; circuitosflexibles: utilizando el equipo actual que permita la tecnología del mañana, diseño de procesos integrados, revisiónaplicada del proceso de conminución; modelamiento y mejora; diseño de revestimientos; modelamiento y controldel Molino SAG, eficiencia de energía. El trabajo reciente sobre el concepto Mine to Mill Avanzado se ha centrado enconvertir este conocimiento en una herramienta de proceso aplicada para la planificación a corto y mediano plazoy la operación diaria a través de la implementación del diseño de voladuras, el rastreo de minerales y el controldinámico de la planta basado en modelos. El trabajo en la mina Barrick Cortez demuestra algo de esteenfoque.Powell, M.S., Kanchibotla, S.S, Jokovic, V., Hilden, M.H., Bonfils, B., Musunuri, A., Moyo, P., Yu, S., Young, J.,Yaroshak, P., Yalcin, E. and Gorain, B., 2018. Advanced Mine to mill application at the Barrick Cortez mine. Proc. 14thMill Operators conference, Brisbane, Australia, Aug. Publ. AusIMM.
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EXPOSITORES
DR. MALCOLM POWELL
Más de 120 informes de aplicación industrial.1 capítulo de un libro.130 actas de conferencia completas.Más de 180 presentaciones técnicas en conferencias.Más de 70 capítulos por colaboración en los informes de investigación P9 AMIRA (Asociación de investigaciónde la industria de minerales de Australia).Un total de 200 publicaciones.
PUBLICACIONES
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EDUCACIÓN Y EXPERIENCIA Tiene más de 25 años de experiencia en operaciones de plantas de metales preciosos y básicos, proyectos decapital y en funciones de tecnología e innovación. Ha trabajado en varios roles estratégicos senior que abarcanvarias compañías mineras globales. Algunas de sus funciones clave incluyen Director de Tecnología e Innovaciónde Hindustan Zinc (Vedanta Resources), Director de Barrick Gold con sede en Toronto y Líder de Grupo en Teck enColumbia Británica. El Dr. Gorain tiene un Ph.D. en Ingeniería Metalúrgica del JKMRC, Universidad de Queensland enAustralia y B.Tech. en Ingeniería Mineral de la Indian School of Mines (ahora IIT, Dhanbad). Algunos de sus logrosrecientes incluyen la digitalización y automatización de minas subterráneas, la construcción de un Centro deColaboración de clase mundial que integra múltiples minas, molinos, fundiciones y plantas de energía, mejorandola recuperación de mineral a metal a través de Milling Excellence junto con varias innovaciones patentadas deprocesos metalúrgicos que convierten minerales marginales en operaciones rentables. Dr. Gorain es ahora eldirector gerente de ORE2METAL, con sede en Toronto, Canadá.
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EXPOSITORES
Dr. BARUN GORAIN
Ing. Robert CrosbieMetalúrgico profesional colegiado con 21 años de experiencia en el beneficio de minerales. Esegresado de la Universidad de Witwatersrand y ha trabajado en Mintek and Anglo Research enJohannesburgo, Sudáfrica, Metso Process Technology and Innovation, Mungana Goldmines yOutotec en Brisbane, Australia y desde 2018, en Newmont como Director de Procesamiento consede en Denver, Colorado,USA. Está entusiasmado con la aplicación de tecnologías nuevas parala industria minera y la mejora de la eficiencia de las plantas operativas y de las tecnologías.
PANEL DE DISCUSIÓN
PhD © Ing. Percy Condori
Experto en conminución y gerente de Servicios Técnicos en PT Amman Mineral Nusa Tenggara,Indonesia.
Ing. Frank Dávila
Consultor minero internacional experto en voladura y que ha implementado el Mine to Mill en lagran minería, Perú.
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LUNES 7 DE DICIEMBRE17:00 Palabras de bienvenidaSESIÓN 1: INTRODUCCIÓ́N17:10 Esquema del curso / Introducción /Expectativas17:30 Mine to Mill Avanzado - la diferencia con la optimización tradicional Mine to Mill18:30 RecesoSESIÓN 2: Conozca su yacimiento18:45 Conocimiento del yacimiento y caracterización del depósito mineralizado para laoptimización de la cadena de valor20:00 RecesoSESIÓN 3: Fractura en mina y en planta20:15 Teoría de fractura de rocas en mina y en planta.
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PROGRAMA
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MIÉRCOLES 9 DE DICIEMBRE17:00 Repaso del día 2 y retroalimentación de las tareas.SESIÓN 6: Optimización de chancado y molienda17:30 Oportunidades para una utilización de chancado y molienda mejorada.18:15 RecesoSESIÓN 7: Optimización práctica de la recuperación18:30 Cambiando la práctica mina y planta para el incremento de la recuperación.SESIÓN 8: Nuevas tecnologías19:15 ¿Desde qué punto? Y, ¿qué sigue?.20:00 RecesoSESIÓN 9: Estudios de caso20:15 ¿Dónde fue implementado? - problemas prácticos.
MARTES 8 DE DICIEMBRE17:00 Repaso del día 1 y retroalimentación de las tareas.SESIÓN 4: Clasificación en la mina17:30 Teoría de pérdida de mineral, dilución y mejoramiento en la mina.18:30 RecesoSESIÓN 4b: Clasificación en la planta18:45 Información sobre cribado, ciclones y cribado de finos.SESIÓN 4c: Principios básicos de recuperación19:30 Factores de la recuperación de metales.20:30 RecesoSESIÓN 5: Principios básicos del diseño de voladura20:45 Optimización de los resultados de voladura para procesos aguas abajo.
JUEVES 10 DE DICIEMBRESESIÓN 1: Panel de discusión con la participación de expertos mundiales - Experiencias enla implementación del concepto M2M17:00 Los participantes intervienen y formulan sus consultas sobre sus problemas del sitio alos panelistas y presentadores del curso.20:00 RecesoSESIÓN 3: Taller20:30 Presentación de los estudios de caso.
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PROGRAMA
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VIERNES 11 DE DICIEMBRE17:00 SESIÓN 12: Resolución de problemas de los estudios de caso.19:00 Receso19:15 SESIÓN 13: Presentación grupal de los estudios de caso.21:00 Comentarios de cierre.
INVERSIÓN
SEA PARTE DE ESTE GRAN EVENTO, INSCRÍBASE CON TIEMPO
EMPRESAS: USD 1,500 (Hasta el 30 de octubre del 2020) Depósito en Cuenta Corriente Dólares del BCP : 193-1872625-1-12
PROFESIONALES INDEPENDIENTES: USD 1,000 (Hasta el 30 de octubre del 2020)Depósito en Cuenta Ahorros Dólares del BCP : 194-30815773-1-41
CON TARJETA DE CRÉDITO : USD 1,500https://www.visanetlink.pe/pagoseguro/INTERMET/575156/info
REGULAR : USD 1,700 (A partir del 31 de octubre del 2020)
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MINE TO MILL 2020
Asistencia al curso – taller online con expertos de clase mundial + panel dediscusión + exposición de estudios de casos.
Notas del curso y colección de artículos.
Videos de las clases.
Certificado otorgado por Internacional Metallurgical Consultants SAC.
INCLUYE:
INSCRIPCIONES
Celular WhatsApp: (+51) 987975959
Teléfono: (+51 1)4893145
