Wydział Techniczny Kierunek Mechanika i budowa maszyn ...ajp.edu.pl/attachments/article/454/C2. Przedmioty... · 3/3,5 dobry dobry plus 4/4,5 bardzo dobry 5 EPW1 Opanował wiedzę

Pozycja w planie studiów (lub kod przedmiotu) C.2.1

P R O G R A M P R Z E D M I O T U

A - Informacje ogólne

1. Nazwa przedmiotu Badania operacyjne

2. Punkty ECTS 4

3. Rodzaj przedmiotu Obieralny

4. Język przedmiotu Język polski

5. Rok studiów III

6. Imię i nazwisko koordynatora przedmiotu oraz prowadzących zajęcia

Prof. zw. dr hab. inż. Leon Kukiełka

B – Formy dydaktyczne prowadzenia zajęć i liczba godzin w semestrze

Semestr 5 Wykłady: 15 Laboratoria: 10

Liczba godzin ogółem 25

C - Wymagania wstępne

Wiedza z zakresu algebry liniowej, w szczególności macierze, wyznaczniki oraz układy równań i nierówności oraz podstaw rachunku różniczkowego i statystyki inżynierskiej

D - Cele kształcenia

Wiedza

CW1 Zapoznanie z podstawowymi zagadnieniami i metodami dotyczącymi badań operacyjnych w zakresie studiów inżynierskich pierwszego stopnia – programowanie liniowe, zagadnienie transportowe i produkcyjne, programowanie sieciowe, programowanie dynamiczne.

Umiejętności

CU1 Wyrobienie umiejętności stosowania oprogramowanie służącego do realizacji podstawowych metod badań operacyjnych oraz wyrobienie umiejętności interpretowania wyników w przykładowych zadaniach inżynierskich.

Kompetencje społeczne

CK1 Przygotowanie do uczenia się przez całe życie.

CK2 Przygotowanie do identyfikowania i rozstrzygania dylematów związanych z pracą inżyniera stosując poznane narzędzia.

E - Efekty kształcenia przedmiotowe i kierunkowe

Przedmiotowy efekt kształcenia (EP) w zakresie wiedzy (W), umiejętności

(U) i kompetencji społecznych (K)

Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Ma podstawową wiedzę z zakresu badań operacyjnych i stosowanych w nich metod. K_W08

K_W14

Wydział Techniczny

Kierunek Mechanika i budowa maszyn

Poziom studiów I stopnia

Forma studiów Studia niestacjonarne

Profil kształcenia praktyczny

Umiejętności (EPU…)

EPU1 Potrafi stosować metody i narzędzia z zakresu badań operacyjnych służące do

rozwiązywania przykładowych prostych zadań inżynierskich. K_U23

Kompetencje społeczne (EPK…)

EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie i doskonalenia umiejętności zawodowych.

K_K01

EPK2 Identyfikuje i rozstrzyga problemy inżynierskie wykorzystując poznane narzędzia. K_K05

F - Treści programowe oraz liczba godzin na poszczególnych formach zajęć

Lp. Treści wykładów Liczba godzin

W1 Zagadnienie programowania liniowego z wykorzystaniem metody geometrycznej 1

W2 Rozwiązywanie zagadnienia optymalizacyjnego metodą simpleks 2

W3 Rozwiązanie problemu transportowego metodą górnego-lewego rogu 2

W4 Metoda najmniejszego elementu w macierzy kosztów 2

W5 Wykorzystanie metody VAM w problemie transportowym 2

W6 Zastosowanie metody e-perturbacji w rozwiązaniu dopuszczalnym niezdegenerowanym 2

W7 Sprawdzenie optymalności uzyskanego rozwiązania metodą potencjałów 2

W8 Zastosowanie Matlaba w zagadnieniach optymalizacyjnych 2

Razem liczba godzin wykładów 15

Lp. Treści laboratoriów Liczba godzin

L1 Zagadnienie programowania liniowego z wykorzystaniem metody geometrycznej 1

L2 Rozwiązywanie zagadnienia optymalizacyjnego metodą simpleks 1

L3 Rozwiązywanie zagadnienia optymalizacyjnego metodą graficzną i metodą różniczkową 1

L4 Analiza wrażliwości 1

L5 Rozwiązanie problemu transportowego metodą górnego-lewego rogu 1

L6 Minimalizacja kosztu przy zadanym czasie 1

L7 Sprawdzenie optymalności uzyskanego rozwiązania metodą potencjałów 1

L8 Zastosowanie Matlaba w zagadnieniach optymalizacyjnych 1

L9 Zastosowanie EPLANNERA w zagadnieniach optymalizacyjnych 1

L10 Zaliczenie 1

Razem liczba godzin laboratoriów 10

G – Metody oraz środki dydaktyczne wykorzystywane w ramach poszczególnych form zajęć

Forma zajęć Metody dydaktyczne (wybór z listy) Środki dydaktyczne

Wykład wykład z wykorzystaniem komputera, materiałów

multimedialnych

komputer, projektor

Laboratoria Np. ćwiczenia doskonalące obsługę programów

edytorskich

komputer, projektor

H - Metody oceniania osiągnięcia efektów kształcenia na poszczególnych formach zajęć

Forma zajęć Ocena formująca (F) – wskazuje studentowi na potrzebę uzupełniania wiedzy lub stosowania określonych metod i narzędzi, stymulujące do doskonalenia efektów pracy (wybór z listy)

Ocena podsumowująca (P) – podsumowuje osiągnięte efekty kształcenia (wybór z listy)

Wykład F1 - sprawdzian ustny;

F2 - obserwacja/aktywność;

P2 - kolokwium

Laboratoria F1 - sprawdzian ustny; F2 - obserwacja/aktywność; F5 - ćwiczenia praktyczne;

P3 - ocena podsumowująca powstała na podstawie ocen formujących, uzyskanych w semestrze.

H-1 Metody weryfikacji osiągnięcia przedmiotowych efektów kształcenia (wstawić „x”)

Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

F1 F2 P2 F1 F2 F5 P3

EPW1 × × × × × ×

EPU1 × × × × × ×

EPK1 × × ×

EPK2 × × × × × × ×

I – Kryteria oceniania

Wymagania określające kryteria uzyskania oceny w danym efekcie

Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)

Dostateczny dostateczny plus

3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna najważniejsze elementy wiedzy przekazanej na zajęciach.

Zna większość wiedzy przekazanej na zajęciach

Zna całą lub niemal całą przekazaną na zajęciach wiedzę

EPU1 Umie stosować najważniejsze narzędzia badań operacyjnych

Umie stosować większość poznanych na zajęciach narzędzia badań operacyjnych

Umie odpowiednio wybierać i stosować poznane na zajęciach narzędzia badań operacyjnych

EPK1 Zna współczesny wymóg cywilizacyjny polegający na uczeniu się przez całe życie

Rozumie potrzebę uczenia się i doskonalenia umiejętności przez całe życie

Akceptuje i realizuje potrzebę uczenia się i doskonalenia umiejętności przez całe życie

EPK2 Potrafi rozwiązywać wybrane problemy inżynierskie stosując najważniejsze z poznanych narzędzi badań operacyjnych

Potrafi sprawnie rozwiązywać wybrane problemy inżynierskie stosując większość z poznanych narzędzi badań operacyjnych

Identyfikuje i rozwiązuje problemy inżynierskie stosując poznane narzędzia badań operacyjnych

J – Forma zaliczenia przedmiotu

Egzamin

K – Literatura przedmiotu

Literatura obowiązkowa: 1. Błażewicz J., Cellary W., Słowiński R., Węglarz J.: Badania operacyjne dla informatyków. Wydawnictwa

Naukowo-Techniczne, Warszawa 1983. 2. Ignasiak E., redaktor: Badania operacyjne. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, wydanie drugie poprawione,

Warszawa 1997. 3. Jędrzejczyk Z., Kukuła K., Skrzypek J., Walkosz A.: Badania operacyjne w przykładach i zadaniach. Państwowe

Wydawnictwo Naukowe, Warszawa 2011. 4. Siudak M.: Badania operacyjne. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1994. 5. Straffin P.D.: Teoria Gier. WN Scholar, Warszawa 2001. 6. Trzaskalik T.: Wprowadzenie do badań operacyjnych z komputerem. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne,

Warszawa 2003. 7. Trzaskalik T.: Metody wielokryterialne na polskim rynku finansowym. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne,

Warszawa 2006. 8. Wagner H.: Badania operacyjne. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa 1980.

9. Majchrzak E. (red.): Badania operacyjne. Teoria i zastosowania, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2007.

Literatura zalecana / fakultatywna: 1. Marcinkowska-Lewandowska W., Plebaniak J., Podgórska M.: Ekonomia w zadaniach i ćwiczeniach. Wydawca

Oficyna SGH, Warszawa 2005. 2. Ostwald M.: Podstawy optymalizacji konstrukcji. Wyd. drugie poprawione, Wydawnictwo Politechniki

Poznańskiej, Poznań 2005.

L – Obciążenie pracą studenta:

Forma aktywności studenta Liczba godzin na realizację

Godziny zajęć z nauczycielem/ami 25

Konsultacje 1

Czytanie literatury 5

Przygotowanie do zajęć 24

Przygotowanie do sprawdzianu 1 15

Przygotowanie do sprawdzianu 2 15

Przygotowanie do egzaminu 15

Suma godzin: 100

Liczba punktów ECTS dla przedmiotu (suma godzin : 25 godz. ): 4

Ł – Informacje dodatkowe

Imię i nazwisko sporządzającego Prof. zw. dr hab. inż. Leon Kukiełka

Data sporządzenia / aktualizacji

Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected]

Podpis




1. Nazwa przedmiotu Maszyny i urządzenia technologiczne

2. Punkty ECTS 5



5. Rok studiów III


Dr hab. inż. Mieczysław Hajkowski


Semestr 5 Wykłady: 15 Laboratoria: 10 Projekt: 10




Wiedza

CW1 Ma wiedzę w zakresie wiedzy technicznej obejmującej terminologię, pojęcia, teorie, zasady, metody,

techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z

mechaniką i budową maszyn, procesami planowania i realizacji eksperymentów, tak w procesie

przygotowania z udziałem metod symulacji komputerowych, jak i w rzeczywistym środowisku.

CW2 ma wiedzę ogólną dotyczącą standardów i norm technicznych dotyczących zagadnień odnoszących się do mechaniki i budowy maszyn.

Umiejętności

CU1 Ma umiejętności w zakresie doskonalenia wiedzy, pozyskiwania i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł, opracowywania dokumentacji, prezentowania ich i podnoszenia kompetencji zawodowych.

CU2 Ma umiejętności projektowania maszyn, realizacji procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn, doboru materiałów inżynierskich stosowanych jako elementy maszyn oraz nadzór nad ich eksploatacją.


CK1 Jest przygotowany do uczenia się przez całe życie, podnoszenia kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości, podjęcia pracy związanej z projektowaniem, realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn.




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wydział Techniczny





Wiedza (EPW…)

EPW1 ma wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń

K_W05

EPW2 ma podstawową wiedzę w zakresie standardów i norm technicznych związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i procesów

K_W15


EPU1 potrafi ocenić efektywność urządzeń i procesów stosując techniki oraz narzędzia sprzętowe i programowe

K_U08

EPU2 potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązywania prostych zadań inżynierskich, typowych dla procesów, urządzeń oraz wybierać i stosować właściwe metody i narzędzia

K_U23


EPK1 rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie – dalsze kształcenie na studiach II stopnia, studia podyplomowe, kursy specjalistyczne, szczególnie ważne w obszarze nauk technicznych, ze zmieniającymi się szybko technologiami, podnosząc w ten sposób kompetencje zawodowe, osobiste i społeczne

K_K01



W1 Charakterystyka zespołów stosowanych w urządzeniach do realizacji procesów

technologicznych w odlewnictwie, obróbce plastyczne i obróbce skrawaniem. Mieszarka

turbinowa do mas formierskich, zautomatyzowana stacja przerobu mas formierskich.

2

W2 Formierki i automaty formierskie impulsowo-prasujące. Linie odlewnicze z automatami

formierskimi Disamatic do wytwarzania form bezskrzynkowych z pionowym i poziomym

podziałem formy. Urządzenia dmuchowe do wytwarzania rdzeni: nadmuchiwarki i

strzelarki. Zautomatyzowana kokilarka.

2

W3 Budowa szczegółowa maszyny od odlewania ciśnieniowego z zimną poziomą komorą i

system próżniowym. Urządzenie do wytwarzania odlewów tiksotropowych. Urządzenia

do odlewania ciągłego, półciągłego i odśrodkowego.

2

W4 Klasyfikacja maszyn do obróbki plastycznej metali. Prasy mechaniczne: zespoły, układy

pras i układy pomocnice. Prasy mimośrodowe: cechy charakterystyczne główne zespoły.

Prasy korbowe: cechy charakterystyczne i zespoły.

2

W5 Prasy śrubowe: cierne, z napędem hydraulicznym i elektrośrubowe. Prasy hydrauliczne:

napędy, główne zespoły, elementy i sterowanie. Wykrawarki sterowane numerycznie:

rewolwerowe, z liniowym magazynem narzędzi. Młoty matrycowe.

2

W6 Obrabiarki skrawające - podstawowe wiadomości. Podział obrabiarek. Tendencje

rozwojowe w budowie obrabiarek. Budowa tokarek, frezarek i wiertarek.

2

W7 Automatyzacja obrabiarek – tendencje rozwojowe. Automatyczne stacje obróbkowe 3



L1 Budowa, identyfikacja podzespołów, elementów i zasada działania zrobotyzowanej linii

do montażu części w podzespole. System sterowania. 3

L2 Budowa, identyfikacja podzespołów, elementów i zasada działania tokarki. Budowa,

identyfikacja podzespołów, elementów i zasada działania sterowanej numerycznie.

System sterowania.

3

L3 Budowa, identyfikacja podzespołów, elementów i zasada działania frezarki. Budowa,

identyfikacja podzespołów, elementów i zasada działania frezarki sterowanej

numerycznie. System sterowania.

3

L4 Uchwyty narzędziowe do tokarek i frezarek sterowanych numerycznie (budowa

i identyfikacja elementów)

1


Lp. Treści projektów Liczba godzin

P1 Analiza literaturowa istniejących rozwiązań dla indywidualnego zadania projektowego

wybranego z zakresu: maszyn i urządzeń odlewniczych, do przeróbki plastycznej i

obróbki skrawaniem (oprzyrządowanie, podajnik, manipulator, układ sterowania, zespół

maszyny lub urządzenia).

1

P2 Analiza zaproponowanych rozwiązań zadań projektowych 1

P3 Realizacja projektu: schematy, obliczenia, rysunki, dobór typowych elementów

i podzespołów.

6

P4 Wykonanie rysunku zestawieniowego 2

Razem liczba godzin projektów 10



Wykład Wykład informacyjny Projektor

Laboratorium Ćwiczenia doskonalące umiejętność selekcjonowa-nia, grupowania i przedstawiania zgromadzonych informacji

Dydaktyczna zrobotyzowana linia montażu.

Tokarka i frezarka konwencjonalna i sterowane numerycznie.

Projekt Realizacja zadania inżynierskiego Projektor


Forma zajęć

Ocena formująca (F) – wskazuje studentowi na potrzebę uzupełniania wiedzy lub stosowania określonych metod i narzędzi, stymulujące do doskonalenia efektów pracy (wybór z listy)


Wykład P1 - Egzamin pisemny i ustny

Laboratoria F1 - sprawdzian ("wejściówka")

F2 - obserwacja/aktywność (przygotowanie do zajęć)

F3 - praca pisemna (sprawozdania)

P3- ocena podsumowująca powstała

na podstawie ocen formujących uzyskanych w semestrze.

Projekt F3 - praca pisemna (dokumentacja projektowa)

F5 - ćwiczenia praktyczne (projekty indywidualne i grupowe)

P4 - praca pisemna (projekt)


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratorium Projekt

Metoda oceny

P1 F1 F2 F3 P3 F3 F5 P4

EPW1 x x x x x

EPW2 x x x x x

EPU1 x x x x x x

EPU2 x x x x x x

EPK1 x x x x



Ocena Przedmiotowy efekt kształcenia (EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Opanował wiedzę podstawowa przekazaną na zajęciach z budowy maszyn i urządzeń technologicznych

Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach z budowy maszyn i urządzeń technologicznych i pochodzącą z literatury.

Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach i pochodzącą z literatury wykraczającą poza zakres problemowy zajęć.

EPW2 Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach w zakresie standardów w budowie maszyn i urządzeń technologicznych

Opanował dobrze wiedzę prze-kazaną na zajęciach w zakresie standardów w budowie maszyn urządzeń technologicznych

Ma pogłębioną i uporządkowaną wiedzę. w zakresie standardów w budowie maszyn urządzeń technologicznych

EPU1 Potrafi przeprowadzić identyfikację podzespołów i elementów maszyn i urządzenia technologicznych

Potrafi dobrze przeprowadzić identyfikację podzespołów i elementów maszyn i urządzenia technologicznych

Potrafi wyczerpująco przepro-wadzić identyfikację podze-społów i elementów maszyn i urządzenia technologicznych

EPU2 Potrafi wykonać zadanie projektowe konstrukcyjne z oprzyrządowania technologicznego

Potrafi dobrze wykonać zadanie projektowe konstrukcyjne z oprzyrządowania technologicznego

Potrafi bezbłędnie wykonać zadanie projektowe konstruk-cyjne z oprzyrządowania tech-nologicznego i wyjaśnia innym.

EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie, podnosząc w ten sposób kompetencje zawo-dowe, osobiste i społeczne

Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie podnosząc w ten sposób kompetencje zawo-dowe, osobiste i społeczne

Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie, podnosząc w ten sposób kompetencje zawo-dowe, osobiste i społeczne


Egzamin


Literatura obowiązkowa: 1. Fedoryszyn A., Mechanizacja i automatyzacja wytwarzania odlewów w formach piaskowych. Linie odlewnicze, Wyd. AGH Kraków 2015. 2. Fedoryszyn A., Smuk K., Ziółkowski Z., Maszynoznawstwo odlewnicze, Wyd. AGH Kraków 2008.

3. Tomczak J., Bartnicki J., Maszyny i urządzenia do obróbki plastycznej, Wyd. Politechnika Lubelska, Lublin 2012. 4. Kosmol J., Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem, WNT 2005. 5. Wrotny L.T., Podstawy budowy obrabiarek skrawających, WNT Warszawa 1998. Literatura zalecana / fakultatywna: 1. T. Golatowski, Prasy mechaniczne, WNT, Warszawa 1971. 2. www.obrabiarki.wtech,pl krawędziarki, giętarki 3. Z. Osiński, Podstawy konstrukcji maszyn. PWM Warszawa 2012.



Godziny zajęć z nauczycielami 35

Konsultacje 3


Przygotowanie do sprawdzianu (wejściówki) 13

Wykonanie sprawozdań 15

Wykonanie projektu cz. w domu 14


Suma godzin: 125

Liczba punktów ECTS dla przedmiotu (suma godzin : 25 godz. ):


Imię i nazwisko sporządzającego Dr hab. inż. MieczysławHajkowski


Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected].

Podpis




1. Nazwa przedmiotu Badanie połączeń spawanych

2. Punkty ECTS 4



5. Rok studiów III


Siuta





Podstawowe widomości z fizyki i wytrzymałości materiałów oraz połączeń spajanych


Wiedza

CW1 przekazanie wiedzy obejmującej terminologię, pojęcia, teorie, metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy badaniach nieniszczących elementów maszyn i urządzeń;

CW2 przekazanie rozszerzonej i pogłębionej wiedzy dotyczącej standardów i norm technicznych związanych z badaniami nieniszczącymi materiałów i elementów konstrukcji

Umiejętności

CU1 wyrobienie umiejętności w zakresie podnoszenia kompetencji zawodowych poprzez uzupełnianie zdobytej wiedzy na kursach specjalistycznych, oraz doskonalenie umiejętności opracowywanie sprawozdań i ich

prezentowanie;


CK1 Wykształcenie postawy odpowiedzialności za prezentowane sprawozdania z badań




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 ma wiedzę o trendach rozwoju i najistotniejszych nowych osiągnięciach w zakresie

badań nieniszczących materiałów i elementów maszyn i konstrukcji

K_W12

Wydział Techniczny





EPW2 ma uporządkowaną wiedzę obejmującą podstawowe zagadnienia z zakresu badań

nieniszczących konstrukcji, maszyn i materiałów

K_W04


EPU1 potrafi posłużyć się właściwie dobranymi metodami badań przy projektowaniu i

tworzeniu urządzeń i procesów oraz ocenić przydatność i możliwość wykorzystania

nowych osiągnięć technicznych w zakresie badań nieniszczących

K_U11


EPK1 rozumie potrzebę podnoszenia kompetencji zawodowych, zwłaszcza w zakresie

badań,

K_K01



W1 Wprowadzenie do badań nieniszczących . Nieciągłości obiektów – opis technologiczny. 1

W2 Metoda wizualna - cel i zakres zastosowań, dokumentacja wyników 3

W3 Metoda penetracyjna w badaniach konstrukcji stalowych i części maszyn 1

W4 Badania ultradźwiękowe materiałów konstrukcyjnych i połączeń spajanych 3

W5 Badania radiologiczne 1

W6 Zastosowanie metody termowizyjnej w nieniszczących badaniach obiektów 1



L1 Pomiar grubości elementów maszyn metodą ultradźwiekową 2

L2 Badania wizualne złączy spawanych 3

L3 Badania penetracyjne elementów maszyn i urządzeń 4

L4 Wykrywanie wad metodą ultradźwiekową 7

L5 Zaliczenie 2




Wykład Wykład interaktywny projektor , multimedia

Laboratoria Ćwiczenia doskonalące obsługę maszyn i urządzeń,

ćwiczenia doskonalące umiejętność selekcjonowania,

grupowania i przedstawiania zgromadzonych informacji

Projektor, multimedia, wizyta

studyjna




Wykład F2 – obserwacja/aktywność P2 – kolokwium

Laboratoria F2 – obserwacja/aktywność

F3 – praca pisemna, sprawozdania

P3 – ocena podsumowująca powstała na podstawie ocen formujących, uzyskanych w semestrze


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

F2 P2 F2 F3 P3

EPW1 x x

EPW2 x x

EPU1 x x

EPK1 x



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 ma podstawową wiedzę o

najistotniejszych nowych

osiągnięciach w zakresie

badań nieniszczących

materiałów i elementów

maszyn i konstrukcji

ma wiedzę o trendach

rozwoju i najistotniejszych

nowych osiągnięciach w

zakresie badań

nieniszczących materiałów i

elementów maszyn i

konstrukcji

ma wiedzę o trendach

rozwoju i najistotniejszych

nowych osiągnięciach w

zakresie mechaniki i budowy

maszyn oraz w zakresie

badań nieniszczących

materiałów , elementów

maszyn i konstrukcji oraz

potrafi dobrać właściwe

metody badawcze

EPW2 zna kluczowe zagadnienia z

zakresu badań nieniszczących

konstrukcji, maszyn i

urządzeń

ma podbudowaną

teoretycznie wiedzę

obejmującą kluczowe

zagadnienia z zakresu badań

nieniszczących konstrukcji,

maszyn i urządzeń

ma podbudowaną

teoretycznie wiedzę

obejmującą kluczowe

zagadnienia z zakresu badań

nieniszczących konstrukcji,

maszyn i urządzeń oraz

potrafi zaprogramować

badania

EPU1 zna właściwe metody pomiarowe stosowane przy projektowaniu i tworzeniu maszyn i urządzeń w zakresie badań nieniszczących

dobiera właściwie metody pomiarowe przy projektowaniu i tworzeniu maszyn i urządzeń w zakresie badań nieniszczących

dobiera właściwie metody pomiarowe przy projektowaniu i tworzeniu maszyn i urządzeń w zakresie badań nieniszczących oraz ocenia przydatność i możliwość wykorzystania nowych osiągnięć technicznych w zakresie badań nieniszczących

EPK1 zna współczesne wymogi kompetencyjne w badaniach nieniszczących

rozumie potrzebę uczenia się i doskonalenia kompetencji przez całe życie

akceptuje i realizuje potrzebę uczenia się i doskonalenia umiejętności przez całe życie


Zaliczenie z oceną


Literatura obowiązkowa: 1. Antoni Śliwiński, ”Ultradźwięki i ich zastosowanie”, Wyd. Naukowo-Techniczne, Warszawa 1993. 2.Julian Deputat, „Badania ultradźwiękowe”, IMŻ Gliwice 1979. 3.Anna Lewińska-Romicka „Badania nieniszczące Podstawy defektoskopii”, Wyd. Naukowo- Techniczne , Warszawa 2001. 4.Normy PN-EN 444, PN-EN 1435, PN-EN 970, PN-EN 1714. Literatura zalecana / fakultatywna: 1. Filipczyński L., Pawłowski Z., Weher J.: Ultradźwiękowe metody badań materiałów. WNT, Warszawa, 1963




Konsultacje 4


Przygotowanie do laboratorium 17

Opracowanie sprawozdań 17

Suma godzin: 100



Imię i nazwisko sporządzającego dr inż. Jan Siuta

Data sporządzenia / aktualizacji 28.05.2016

Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected] 605 100 114

Podpis




1. Nazwa przedmiotu Innowacje i wdrożenia przemysłowe

2. Punkty ECTS 5



5. Rok studiów III


Kacalak






Wiedza

CW1 Opisuje informacje zawarte w projekcie w sposób syntetyczny, uwzględniając trendy rozwojowe w technice, stosując przy tym narzędzia informatyczne do określonych zadań projektowych. Zna podstawy ochrony własności intelektualnej, w tym patentów, wzorów użytkowych i przemysłowych.

CW2 Posiada podstawową wiedzę w zakresie innowacji i procedur wdrożeniowych w przemyśle. Zna uwarunkowania i metodykę projektowania innowacji i opracowywania strategii wdrażania produktu w przedsiębiorstwie. Zna procedury zgłoszenia patentu na wynalazek oraz prawa ochrony wzorów użytkowych i przemysłowych.

Umiejętności

CU1 Na podstawie analizy literatury i stanu wiedzy w określonej tematyce, ustala potencjalne źródła innowacji i określa przedmiot działań innowacyjnych, formułując zadanie projektowe.

Potrafi przeprowadzić analizę rynku, w tym potrzeb bieżących i przyszłych konsumenta oraz istniejącej i potencjalnej konkurencji, przygotowuje ocenę kosztów i efektów ekonomicznych projektu (zysków).

CU2 Dokonuje oceny technicznej i ekonomicznej projektu. Określa strategię wdrożenia dla opracowanego projektu produktu. Zna różne techniki twórczego myślenia, w tym metody chwytów wynalazczych.

CU3 Współtworzy określoną strukturę zespołu projektowego, w którym realizuje zadania ogólne oraz

przypisane mu zadania szczegółowe, tworząc opracowanie techniczne projektu.


Wydział Techniczny





CK1 Współpracuje w zespole. Określa priorytety służące realizacji określonych zadań. Myśli w sposób

kreatywny.




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Charakteryzuje proste metody oceny konstrukcji inżynierskich, narzędzi, urządzeń technologicznych i systemów wytwórczych. Określa pojęcia dotyczące ochrony własności intelektualnej, z rozróżnieniem patentu, wzoru użytkowego, wzoru przemysłowego i znaku towarowego.

K_W08

EPW2 Wymienia i opisuje procedury zgłoszenia patentowego w trybie krajowym. K_W17

EPW3 Wymienia i opisuje najnowsze trendy w projektowaniu maszyn i urządzeń technologicznych, ze szczególnym uwzględnieniem ich nowatorskich rozwiązań.


EPU1 Potrafi stosować metody twórczego rozwiazywania zadań inżynierskich w zadaniach

konstrukcyjnych, technologicznych oraz organizacyjnych. Interpretuje dokumenty

dotyczące ochrony własności intelektualnej.

K_U23

EPU2 Potrafi opracować prognozy, plany i programy tworzenia i wdrażania innowacji. KU_23

EPU3 Dokonuje kategoryzacji i uszeregowania czynności, niezbędnych do tworzenia

zgłoszenia patentowego.

KU_23


EPK1 Rozumie potrzebę ciągłego doskonalenia się i podnoszenia kompetencji zawodowych. K_K01,

KK_06

EPK2 Rozumie znaczenie innowacji w osiąganiu sukcesów technicznych i ekonomicznych.

EPK3



W1 Definicja projektu innowacyjnego. Inicjowanie projektu innowacyjnego. Od pomysłu

do projektu. Źródła innowacji. Innowacje indukowane kreatywnością. Innowacje

indukowane oszczędnością nakładów.

2

W2 Zarządzanie cyklem projektu. Narzędzia zarządzania projektami. Rola zespołu

projektowego i jego organizacja. Wypracowanie zasad współpracy i podział zadań. 2

W3 Metody oceny i wdrażania innowacji. Transfer technologii do przedsiębiorstwa. Ochrona

wynalazków i wzorów użytkowych.

2

W4 Monitorowanie przebiegu projektu. Ochrona wynalazków i wzorów użytkowych w trybie

krajowym - dokumentacja zgłoszenia, opis wynalazku, skrót opisu wynalazku i zasady

dokumentacji w postaci rysunków.

2

W5 Przykłady innowacji. Analiza cech wynalazków i ocena efektów. Wnioski do wyboru

tematów prac dyplomowych. 2



L1 Opracowanie założeń do projektu. Ograniczenia, zakres parametrów, cele i kryteria oceny. 3

L2 Zastosowanie chwytów wynalazczych do tworzenia nowych koncepcji rozwiązań dla

wybranego produktu. 3

L3 Opracowanie zbioru alternatywnych rozwiązań. Wybór kryteriów oceny i określenie

rozwiązania uznanego za najlepsze. 3

L4 Opracowanie rozwiązań głównych problemów konstrukcyjnych, technologicznych lub

organizacyjnych. 3

L5 Struktura produktu oraz zarządzanie informacją o produkcie. Planowanie wdrożenia. 3

L6 Modelowanie zadań wytwarzania produktu, marketingu, obsługi serwisowej i doskonalenia

produktu, a także recyklingu. Tworzenie wniosku o realizację projektu wdrożeniowego. 3




Wykład Wykład multimedialny z przykładami Projektor, przykłady autorskie

Laboratoria Ćwiczenia z zakresu tworzenia innowacji i planowania

ich wdrożeń

Techniki wspomagania

projektowania i obliczeń

inżynierskich




Wykład Aktywność studentów w elementach wymagających wyrażania ocen i uwag.

Indywidualne opracowania problemów.

Laboratoria Opracowanie krótkiej prezentacji multimedialnej na temat przygotowanego rozwiązania problemu.

Opracowanie założeń do przykładowego zgłoszenia patentu na wynalazek.

Przedstawienie koncepcji pracy zespołowej z podziałem pracy i zakresem odpowiedzialności.


Efekty przedmiotowe

Wykład Ćwiczenia Laboratoria Projekt

P4 P5 ….. …… …. …. …. …. … … .. .. ..

EPW1 X X

EPW2 X X

EPW3

EPU1 X X

EPU2 X X

EPU3

EPK1 X

EPK2 X


Wymagania określające kryteria uzyskania oceny w danym efekcie Ocena Przedmiotowy efekt kształcenia

Dostateczny dostateczny plus 3/3,5

dobry dobry plus 4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna najczęściej stosowane

metody twórczego rozwiązywania problemów.

Zna ważniejsze metody twórczego rozwiązywania problemów

Zna wszystkie wymagane metody twórczego rozwiązywania problemów

EPW2 Zna zasady ochrony wynalazków.

Zna podstawy oceny zdolności patentowej rozwiązań.

Zna zasady formułowania zastrzeżeń patentowych.

EPU1 Potrafi opracować kilkanaście dość innowacyjnych rozwiązań dotyczących właściwości wybranego obiektu.

Potrafi opracować kilkanaście dobrych innowacyjnych rozwiązań dotyczących właściwości wybranego obiektu.

Potrafi opracować kilkadziesiąt innowacyjnych rozwiązań dotyczących właściwości wybranego obiektu.

EPU2 Potrafi planować procesy wdrożeniowe

Potrafi planować procesy wdrożeniowe i modelować ich przebieg.

Potrafi planować procesy wdrożeniowe, analizować efekty i zadania z zakresu inżynierii produktu.

EPK1 Potrafi w stopniu dostatecznym zdefiniować możliwości własnego rozwoju w zakresie kreatywności.

Potrafi w stopniu dobrym zdefiniować możliwości własnego rozwoju w zakresie kreatywności....

Potrafi w stopniu bardzo dobrym zdefiniować możliwości własnego rozwoju w zakresie kreatywności.

EPK2 Zna najczęściej stosowane metody twórczego rozwiązywania problemów.

Zna ważniejsze metody twórczego rozwiązywania problemów.

Zna wszystkie wymagane metody twórczego rozwiązywania problemów.


Zaliczenie z oceną


Literatura obowiązkowa: 1. A. Sosnowska, St. Łobejko, A. Kłopotek, J. Brdulak, A. Rutkowska-Brdulak, K. Żbikowska, Jak wdrażać

innowacje technologiczne w firmie. Poradnik dla przedsiębiorców, PARP, Warszawa, 2005, ISBN 83-60009-17- (dostępna wersja elektroniczna)

1. Poradnik wynalazcy. Metodyka badania zdolności patentowej wynalazków i wzorów użytkowych. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej. Warszawa, 2006

2. Poradnik wynalazcy. Procedury zgłoszeniowe w systemie krajowym, europejskim i międzynarodowym. Krajowa Izba Gospodarcza oraz Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej. Warszawa, 2009

Literatura zalecana / fakultatywna: 1.

2.




Konsultacje 2


Przygotowanie opracowania 8

Przygotowanie ………….

………………………………………………….

Przygotowanie do sprawdzianu

Przygotowanie do egzaminu

Suma godzin: 25



Imię i nazwisko sporządzającego Wojciech Kacalak


Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected], 602746380

Podpis

mailto:[email protected]




1. Nazwa przedmiotu Normalizacja i certyfikacja

2. Punkty ECTS 4



5. Rok studiów III


Siuta


Semestr 5 Wykłady:10 Laboratoria: 10



Podstawy konstrukcji maszyn


Wiedza

CW1 przekazanie rozszerzonej i pogłębionej wiedzy dotyczącej standardów i norm technicznych związanych z zagadnieniami odnoszących się do mechaniki i budowy maszyn

CW2 przekazanie rozszerzonej i pogłębionej wiedzy dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony własności przemysłowej oraz prawa autorskiego niezbędnej dla rozumienia społecznych, ekonomicznych, prawnych i innych pozatechnicznych uwarunkowań działalności inżynierskiej;

Umiejętności

CU1 wyrobienie i poszerzenie umiejętności w zakresie podnoszenia kompetencji zawodowych poprzez uzupełnianie zdobytej wiedzy, pozyskiwanie i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł oraz opracowywanie dokumentacji i ich prezentowanie;

CU2 wyrobienie dużych umiejętności zarządzania pracami w zespole, koordynacji prac i oceny ich wyników oraz sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technikami komputerowymi, wyciągania wniosków, opisu sprzętu dostrzegając kryteria użytkowe, prawne i ekonomiczne oraz rozwiązywania praktycznych zadań inżynierskich;


CK1 przygotowanie do uczenia się przez całe życie, w tym podnoszenia kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości i zrozumienie potrzeby utrzymywania ciągłości tego procesu oraz przygotowanie do podjęcia pracy związanej z projektowaniem i realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn;

Wydział Techniczny








Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę obejmującą kluczowe

zagadnienia z zakresu konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń oraz cyklu życia

urządzeń, obiektów i systemów technicznych

K_W04


EPU1 ma doświadczenie praktyczne związane z rozwiązywaniem zadań inżynierskich

zdobytych w środowisku zajmującym się zawodowo działalnością inżynierską oraz zna

i stosuje zasady bezpieczeństwa związane z pracą zawodową

K_U13

EPU2 potrafi przygotować i przedstawić w języku polskim oraz angielskim lub innym języku

obcym, krótką ustną prezentację poświęconą wynikom realizacji zadania

inżynierskiego

K_U04


EPK1 prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane

z wykonywaniem zawodu inżyniera mechanika i budowy maszyn

K_K05

EPK2 ma świadomość ważności działalności inżynierskiej i rozumie jej pozatechniczne

aspekty i skutki, w tym wpływ na środowisko, i związaną z tym odpowiedzialność za

podejmowane decyzje

K_K02



W1 Polski system normalizacyjny – typy i rodzaje norm 2

W2 Struktura prawna Unii Europejskiej. Zasady stosowania dyrektyw 1

W3 Dyrektywa maszynowa - wymagania zasadnicze 4

W4 Wymagania prawne w procesie projektowania i wytwarzania maszyn i urządzeń Modułowa

koncepcja oceny zgodności wyrobów.

2

W5 Analiza ryzyka 2

W6 Dokumentacja systemu oceny zgodności. Deklaracja zgodności WE. Znakowanie CE 4



L1 Ocena spełnienia wymagań minimalnych maszyny 3

L2 Analiza ryzyka projektowanej maszyny lub urządzenia 5

L3 Opracowanie instrukcji obsługi zespołu maszyn 2

L4 Opracowanie deklaracji zgodności i wzoru tabliczki identyfikacyjnej maszyny lub

urządzenia

3

L5 Zaliczenie 2




Wykład wykład interaktywny projektor ,multimedia

Laboratoria realizacja zadania inżynierskiego w grupie, selekcjonowanie, grupowanie i dobór informacji do realizacji zadania inżynierskiego

Projektor, multimedia ,wizyta studyjna




Wykład F2 – obserwacja/aktywność P2 – kolokwium

Laboratoria F2 – obserwacja/aktywność

F3 – praca pisemna, sprawozdania

P3 – ocena podsumowująca powstała na podstawie ocen formujących, uzyskanych w semestrze


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

F2 P2 F2 F3 P3 F2

EPW1 x x

EPU1 x x x

EPU2 x x x

EPK1 x

EPK2 x x



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna podstawowe pojęcia obejmujące kluczowe zagadnienia z zakresu konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń oraz cyklu życia urządzeń,

Zna pojęcia obejmujące kluczowe zagadnienia z zakresu konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń oraz cyklu życia urządzeń i potrafi je zastosować

Zna pojęcia obejmujące kluczowe zagadnienia z zakresu konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń oraz cyklu życia urządzeń i potrafi je zastosować i optymalizować

EPU1 Potrafi zdefiniować zadanie inżynierskie ,zna zasady bezpieczeństwa związane z pracą zawodową

Potrafi zdefiniować zadanie inżynierskie ,zna i stosuje zasady bezpieczeństwa związane z pracą zawodową

Potrafi zdefiniować zadanie inżynierskie ,zna i stosuje zasady bezpieczeństwa związane z pracą zawodową w kilku wariantach

EPU2

potrafi przygotować w języku

polskim oraz angielskim lub

innym języku obcym, krótką

prezentację poświęconą

wynikom realizacji zadania

inżynierskiego

potrafi przygotować i

przedstawić w języku polskim

oraz angielskim lub innym

języku obcym, krótką ustną

prezentację poświęconą

wynikom realizacji zadania

inżynierskiego

potrafi przygotować i

przedstawić w języku polskim

oraz angielskim lub innym

języku obcym, krótką

prezentację multimedialną

poświęconą wynikom

realizacji zadania

inżynierskiego

EPK1 zna współczesny wymóg cywilizacyjny polegający na uczeniu się przez całe życie

rozumie potrzebę uczenia się i doskonalenia umiejętności przez całe życie

akceptuje i realizuje potrzebę uczenia się i doskonalenia umiejętności przez całe życie

EPK2 identyfikuje dylematy związane z wykonywaniem zawodu inżyniera mechanika odpowiedzialnego za ogólnie pojęte bezpieczeństwo

prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu inżyniera mechanika odpowiedzialnego za ogólnie pojęte bezpieczeństwo

Potrafi dokonać analizy i wyboru z dylematów związanych wykonywaniem zawodu inżyniera mechanika odpowiedzialnego za ogólnie pojęte bezpieczeństwo


Zaliczenie z oceną


Literatura obowiązkowa: 1. Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 3 lipca 2001 r. w sprawie wymagań zasadniczych dla maszyn i elementów bezpieczeństwa podlegających ocenie zgodności 2. Norma PN-EN 45020:2009 Normalizacja i dziedziny związane - terminologia ogólna, PKN, Warszawa 2009 r.

3. Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności, Dz. U. Nr 166, poz.1360. Literatura zalecana / fakultatywna: P. Jedynak, Współczesne systemy zarządzania, Wydawnictwo Uniwersytetu Jagiellońskiego, Kraków 2012




Konsultacje 4


Przygotowanie do laboratoriów 30

Przygotowanie do sprawdzianu 16

Suma godzin: 100



Imię i nazwisko sporządzającego dr inż. Jan Siuta


Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected] 605 100 114

Podpis




1. Nazwa przedmiotu Obróbka wiórowa i ścierna

2. Punkty ECTS 5



5. Rok studiów III


Prof. zw. dr hab. inż. Marek Sławomir Soiński





Znajomość podstaw fizyki, chemii i materiałoznawstwa


Wiedza

CW1 Przekazanie studentom podstawowej wiedzy w zakresie kształtowania elementów maszyn poprzez zastosowanie urządzeń, technik i metod właściwych dla obróbki skrawaniem i obróbki ściernej

CW2 Przekazanie ogólnej wiedzy dotyczącej doboru metod i warunków obróbki ubytkowej w odniesieniu do różnych elementów konstrukcyjnych, z uwzględnieniem standardów i norm technicznych

Umiejętności

CU1 Nabycie przez studentów umiejętności doboru urządzeń i technik z zakresu obróbki wiórowej i ściernej dla zapewnienia należytej jakości wykonania i wykończenia elementów konstrukcyjnych

CU2 Wyrobienie umiejętności w zakresie pozyskiwania informacji z literatury, poradników, baz danych i innych źródeł w zakresie obróbki ubytkowej oraz ich interpretowaniu


CK1 Nadanie wysokiej rangi potrzebie uczenia się przez całe życie, a także ciągłego podnoszenia kompetencji zawodowych oraz znaczenia umiejętności pracy samodzielnej i w zespole

CK2 Uświadomienie znaczenia oddziaływania skutków działalności inżynierskiej i odpowiedzialności za podejmowane decyzje

Wydział Techniczny








Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW1-2)

EPW1 Po ukończeniu przedmiotu student ma elementarną wiedzę w zakresie technik

stosowanych w ramach obróbki skrawaniem i obróbki ściernej, a także w zakresie

konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń stosowanych w tej dziedzinie

K_W05

K_W06

EPW2 Student potrafi dobrać rodzaje obróbki ubytkowej, a także wymagane maszyny i

urządzenia, w odniesieniu do projektowanych elementów, z zapewnieniami ich

zgodności z wymaganiami określonymi w normach i standardach

K_W05

K_W06

K_W14

Umiejętności (EPU1-2)

EPU1 Student potrafi zaprojektować proces i opracować dokumentację dotyczącą realizacji

zadania inżynierskiego związanego z przeprowadzeniem obróbki elementu

konstrukcyjnego metodą obróbki wiórowej i/lub ściernej

K_U15

K_U03

EPU2 Potrafi pozyskiwać z literatury, poradników, baz danych i innych źródeł niezbędne dla

realizacji zadania - w zakresie obróbki wiórowej i/lub ściernej – inżynierskie

informacje oraz poddać je krytycznej ocenie.

K_U01

Kompetencje społeczne (EPK1-2)

EPK1 Student rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie i zna możliwości (studia

kolejnych stopni, podyplomowe, kursy), a także współdziałania w grupie

K_K01

K_K03

EPK2 Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności

inżynierskiej, związanej z realizacją obróbki ubytkowej, w tym jej oddziaływania na

środowisko, a także odpowiedzialności za podejmowane decyzje

K_K02



W1 Istota znaczenia obróbki wiórowej i ściernej w technologii budowy maszyn. Rodzaje metod i

technik obróbczych

1

W2 Kinetyka i energochłonność podstawowych rodzajów obróbki ubytkowej 1

W3 Proces skrawania; kinetyka obróbki ubytkowej, mechanika procesu, parametry warstwy

skrawanej

1

W4 Obróbka wiórowa – fizyczne aspekty procesu; siły, moc skrawania, moment, praca i ciepło 2

W5 Powierzchnia po obróbce; możliwości kształtowania właściwości warstwy wierzchniej 1

W6 Optymalizacja parametrów obróbki wiórowej 1

W7 Ogólna charakterystyka podstawowych rodzajów obróbki wiórowej – toczenie,

przeciąganie, wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie, frezowanie, przecinanie, obróbka

uzębień, gwintowanie

2

W8 Ogólna charakterystyka podstawowych rodzajów obróbki ściernej. Szlifowanie, honowanie,

dogładzanie, docieranie, inne niekonwencjonalne metody obróbki, polerowanie

2

W9 Obróbka skrawające „klasyczne” i ze sterowaniem CNC oraz inne urządzenia do obróbki

skrawaniem. Układy robocze i napędowe. Kryteria oceny obrabiarek pod kątem ich

przydatności dla danej obróbki (możliwości obróbcze, dokładność, łatwość obsługi, koszty)

2

W10 Wytyczne odnośnie do doboru narzędzia (materiału ostrza) w relacji do tworzywa

obrabianego

1

W11 Wymogi dotyczące bezpieczeństwa i higienicznych warunków pracy w trakcie eksploatacji

maszyn i urządzeń do obróbki ubytkowej. Oddziaływanie tego rodzaju obróbki na

środowisko naturalne człowieka

1



C1 Budowa tokarki i frezarki ze sterowaniem CNC. Dobór parametrów obróbki 2

C2 Ocena narzędzi obróbczych i ich przydatności do różnych rodzajów obróbki wiórowej 1

C3 Badania parametrów skrawania (obróbka przy użyciu tokarki i frezarki) 2

C4 Badania stanu powierzchni elementów konstrukcyjnych przed i po obróbce skrawaniem

(przy użyciu profilometru) 2

C5 Wstęp do prognozowania tokarki i frezarki ze sterowaniem CNC na bazie sterowania

„Sinumerik” Operate (f-my Siemens)

2

C6 Ocena parametrów tarcz ściernych 1

Razem liczba godzin ćwiczeń 10



Wykład Wykład informacyjny Projektor multimedialny

Laboratoria Ćwiczenia doskonalące obsługę maszyn i urządzeń Maszyny do obróbki wiórowej i ścierne. Stanowisko i urządzenia laboratoryjne. Projektor multimedialny




Wykład F2: obserwacja/aktywność/przygotowanie do zajęć P1: egzamin pisemny i ustny sprawdzający wiedzę z całego przedmiotu

Laboratoria F2: obserwacja/aktywność (przygotowanie do zajęć, ocena ćwiczeń wykonanych podczas zajęć)

F3: praca pisemna (sprawozdanie)

P3: ocena podsumowująca powstała na podstawie ocen formujących, uzyskanych w semestrze


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

F2 P1 F2 F3 P3

EPW1 X X

EPW2 X X X

EPU1 X X X X

EPU2 X

EPK1 X X X

EPK2 X X X



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Opanował podstawową wiedzę w zakresie obróbki wiórowej i ściernej i w odniesieniu do maszyn i urządzeń stosowanych w tej dziedzinie, przekazaną w trakcie zajęć i pochodzącą z literatury podstawowej.

Opanował wiedzę w zakresie obróbki wiórowej i ściernej i w odniesieniu do maszyn i urządzeń stosowanych w tej dziedzinie, przekazaną w trakcie zajęć i pochodzącą z literatury podstawowej, co umożliwia mu rozpoznawanie problemów ich rozwiązywania.

Ma rozbudowaną wiedzę w zakresie obróbki wiórowej i ściernej i w odniesieniu do maszyn i urządzeń stosowanych w tej dziedzinie, przekazaną w trakcie zajęć i pochodzącą z literatury podstawowej, co pozwala mu rozpoznawanie i rozwiązywanie problemów.

EPW2 Opanował podstawową wiedzę w zakresie doboru rodzaju obróbki ubytkowej i w odniesieniu do maszyn i odpowiednich urządzeń, zgodnie z wymogami technicznymi i normami, przekazaną w trakcie zajęć oraz pochodzącą z literatury podstawowej.

Opanował wiedzę w zakresie doboru rodzaju obróbki ubytkowej i w odniesieniu do maszyn i odpowiednich urządzeń, zgodnie z wymogami technicznymi i normami, co pozwala mu na rozpoznawanie i rozwiązywanie problemów.

Ma rozbudowaną i pogłębioną wiedzę w zakresie doboru rodzaju obróbki ubytkowej i w odniesieniu do maszyn i odpowiednich urządzeń, zgodnie z wymogami technicznymi i normami, co pozwala mu na rozpoznawanie i rozwiązywanie problemów.

EPU1 Student opanował umiejętności zaprojektowania i opracowania zadania inżynierskiego związanego z obróbką ubytkową.

Student dobrze opanował umiejętności zaprojektowania i opracowania zadania inżynierskiego związanego z obróbką ubytkową, popełniając minimalne błędy, nie wpływające na efekt jego pracy.

Student bezbłędnie realizuje powierzone zadania inżynierskie związane z obróbką ubytkową.

EPU2 Korzysta z właściwych metod pozyskiwania literatury, poradników, baz danych i innych źródeł informacji, niezbędnych do realizacji zadania inżynierskiego w zakresie obróbki wiórowej i/lub ściernej, popełniając nieznaczne błędy.

Korzysta z właściwych metod pozyskiwania literatury, poradników, baz danych i innych źródeł informacji, niezbędnych do realizacji zadania inżynierskiego w zakresie obróbki wiórowej i/lub ściernej, popełniając minimalne błędy, które nie wpływają na rezultat jego pracy.

Korzysta z właściwych metod pozyskiwania literatury, poradników, baz danych i innych źródeł informacji, niezbędnych do realizacji zadania inżynierskiego w zakresie obróbki wiórowej i/lub ściernej, nie popełniając błędów.

EPK1 W sposób ciągły podnosi swoje kwalifikacje i realizuje (również w grupie) powierzone zadania.

W sposób ciągły i z zapałem podnosi swoje kwalifikacje i realizuje (również w grupie) powierzone zadania, wykazując się samodzielnością w poszukiwaniu rozwiązań.

Intensywnie podnosi swoje kwalifikacje i realizuje (również w grupie) powierzone zadania samodzielnie, poszukując rozwiązań, w tym także nieszablonowych.

EPK2 Częściowo rozumie społeczne skutki działalności inżynierskiej, potrafi współdziałać w grupie.

Dobrze rozumie społeczne skutki działalności inżynierskiej, potrafi działać w grupie, przyjmując odpowiedzialność na różnych szczeblach.

Bardzo dobrze rozumie społeczne skutki działalności inżynierskiej, potrafi działać w zespole i ponosić odpowiedzialność za wspólne działania.


Egzamin


Literatura obowiązkowa:

1. W. Olszak: Obróbka skrawaniem, WNT, Warszawa 2008.

2. W. Grzesik: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT, Warszawa, 2010.

3. K. Jemielniak: Obróbka skrawaniem, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1998.

4. Pr. zbiorowa pod red. H. Żebrowskiego: Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa, ścierna i erozyjna, Oficyna

Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 2004.

Literatura zalecana / fakultatywna:

1. Pr. zbiorowa pod red. C. Niżankowskiego: Laboratorium obróbki ubytkowej i powłok ochronnych, Wyd.

Politechniki Krakowskiej, Kraków, 2008.

2. K. Zaleski: Laboratorium obróbki ubytkowej, Wyd. Politechniki Lubelskiej, Lublin, 2001.




Konsultacje 10


Przygotowanie do laboratorium 15

Przygotowanie pracy pisemnej (sprawozdanie) 10

Przygotowanie do zaliczenia 25

Suma godzin: 125



Imię i nazwisko sporządzającego Prof. zw. dr hab. inż. Marek Sławomir Soiński


Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected]; Tel. 606 347 792

Podpis





1. Nazwa przedmiotu Diagnostyka i eksploatacja maszyn i urządzeń

2. Punkty ECTS 6



5. Rok studiów III


dr inż. Robert Barski





Analiza matematyczna, Metody probabilistyczne, Podsatwy konstrukcji i eksploatacji maszyn


Wiedza

CW1 Przekazanie wiedzy w zakresie wiedzy technicznej obejmującej terminologię, pojęcia, teorie, zasady, metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z mechaniką i budową maszyn, procesami planowania i realizacji eksperymentów, tak w procesie przygotowania z udziałem metod symulacji komputerowych, jak i w rzeczywistym środowisku.

CW2 Przekazanie wiedzy ogólnej dotyczącej standardów i norm technicznych dotyczących zagadnień odnoszących się do mechaniki i budowy maszyn.

CW3 Przekazanie wiedzy dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony własności przemysłowej, prawa autorskiego niezbędnej dla rozumienia i tworzenia społecznych, ekonomicznych, prawnych i pozatechnicznych uwarunkowań działalności inżynierskiej dla rozwoju form indywidualnej przedsiębiorczości i działalności gospodarczej.

Umiejętności

CU1 Wyrobienie umiejętności w zakresie doskonalenia wiedzy, pozyskiwania i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł, opracowywania dokumentacji, prezentowania ich i podnoszenia kompetencji zawodowych

CU2 Wyrobienie umiejętności projektowania maszyn, realizacji procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn, doboru materiałów inżynierskich stosowanych jako elementy maszyn oraz nadzór nad ich eksploatacją.

Wydział Techniczny





CU3 Wyrobienie umiejętności zarządzania pracami w zespole, koordynacji prac i oceny ich wyników oraz sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technikami komputerowymi, wyciągania wniosków, opisu sprzętu dostrzegając kryteria użytkowe, prawne i ekonomiczne, konfigurowania urządzeń komunikacyjnych w sieciach teleinformatycznych, oraz rozwiązywania praktycznych zadań inżynierskich.


CK1 Przygotowanie do uczenia się przez całe życie, podnoszenie kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości, podjęcia pracy związanej z projektowani, realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn.

CK2 Uświadomienie ważności i rozumienia społecznych skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje, współdziałanie w grupie i przyjmowanie odpowiedzialności za wspólne realizacje, kreatywność i przedsiębiorczość oraz potrzebę przekazywania informacji odnośnie osiągnięć technicznych i działania inżyniera.




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Ma wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu konstrukcji i eksploatacji maszyn i urządzeń

K_W05

EPW2 Ma podstawową wiedzę z zakresu wytrzymałości materiałów, konstrukcji i eksploatacji maszyn, mechaniki technicznej cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów technicznych

K_W06

EPW3 ma szczegółową wiedzę z zakresu monitorowania procesów oraz inżynierii urządzeń K_W09

EPW4 Ma podstawową wiedzę w zakresie standardów i norm technicznych związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i procesów

K_W15

EPW5 Ma szczegółową wiedzę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy K_W16


EPU1 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych i innych źródeł, także w języku angielskim lub innym języku obcym uznawanym za język komunikacji międzynarodowej w zakresie mechaniki i budowy maszyn; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie

K_U01

EPU2 Stosuje zasady bezpieczeństwa i higieny pracy K_U22

EPU3 Ma doświadczenie związane z utrzymaniem urządzeń, obiektów i systemów, także w aspekcie zapewniającym bezpieczeństwo pracy

K_U24


EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie – dalsze kształcenie na studiach II stopnia, studia podyplomowe, kursy specjalistyczne, szczególnie ważne w obszarze nauk technicznych, ze zmieniającymi się szybko technologiami, podnosząc w ten sposób kompetencje zawodowe, osobiste i społeczne

K_K01

EPK2 Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje

K_K02

EPK3 Prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu inżyniera mechanika i budowy maszyn

K_K05



W1 Pojęcia podstawowe, Obiekt w aspekcie diagnostyki i eksploatacji 2

W2 Modele eksploatacji, starzenie obiektów, Płyny eksploatacyjne, środki smarne. 2

W3 Klasyfikacja diagnostycznych parametrów stanu technicznego maszyn, Testy diagnostyczne

i metody ich tworzenia

2

W4 Badania statystyczne zależności między zmiennymi diagnostycznymi i wynikami działania

systemu, Warstwa wierzchnia, czynniki wpływające na trwałość maszyn i narzędzi

2

W5 Badania eksploatacyjne narzędzi. Metodyka badań. Aparatura pomiarowa do pomiarów sił, temperatur i drgań. Kryteria trwałości. Modelowanie trwałości elementów systemu i całego systemu. Modele empiryczne

2



L1 Przykłady realizacji zadań w zakresie wykonywania dozoru technicznego,

3

L2 Zapisy w dokumentacji konstrukcyjnej uwzględniające wymagania przepisów dozoru technicznego w zakresie oceny zgodności.

3

L3 Formułowanie warunków dostawy, przyszłych urządzeń, przewidzianych do eksploatacji. 4

L4 Projektowanie urządzeń ciśnieniowych i dobór urządzeń zabezpieczających. 4

L5 Planowanie konserwacji i przeglądów urządzeń dozorowanych 4




Wykład Wykład informacyjny Komputer+ projektor

Ćwiczenia

Laboratoria Ćwiczenia doskonalące umiejętności projektowania

systemów eksploatacji

Projekt




Wykład P2 - kolokwium (pisemne)

Ćwiczenia Np. obserwacja podczas zajęć / aktywność Np. praca pisemna

Laboratoria

Projekt


Efekty przedmiotowe


F1 F2 ….. …… …. …. F2 F3 F5 .. .. ..

EPW1 x x x x

EPW2 x x x x

EPW3 x x x x

EPW3 x x x x

EPW3 x x x x

EPU1 x x x x

EPU2 x x x x

EPU3 x x x x

EPK1 x

EPK2 x



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna wybrane terminy

diagnostyki technicznej

Zna większość terminów

diagnostyki technicznej

Zna wszystkie wymagane

terminy diagnostyki

technicznej

EPW2 Zna wybrane standardy i

normy techniczne. Zna większość standardów i

norm technicznych Zna wszystkie standardy i normy techniczne.

EPW3 Zna wybrane zagadnienia bhp. Zna większość zagadnień bhp. Wykonuje wszystkie wymagane rysunki samodzielnie

EPW4 Ma podstawową wiedzę w zakresie standardów i norm technicznych związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i procesów

Ma szczegółową wiedzę w zakresie standardów i norm technicznych związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i procesów

Ma wiedzę w zakresie standardów i norm technicznych związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i procesów i potrafi stosować ich zasady

EPW5 Ma podstawową wiedzę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

Ma szceroką wiedzę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

Ma szczegółową wiedzę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz rozumie

EPU1 Potrafi wykonać samodzielnie

niektóre pomiary

Potrafi wykonać samodzielnie

pomiary

Potrafi wykonać samodzielnie

wszystkie pomiary oraz

potrafi wyciągać wnioski

EPU2 potrafi zaprojektować

niektóre procesy testowania

bezpieczeństwa

potrafi zaprojektować proces

testowania bezpieczeństwa

potrafi zaprojektować proces

testowania bezpieczeństwa i

wyciągać wnioski

EPU3 Zna niektóre zagadnienia

związane z utrzymaniem

urządzeń

Zna zagadnienia związane z

utrzymaniem urządzeń

Zna zagadnienia związane z

utrzymaniem urządzeń i

potrafi wyciągać wnioski.

EPK1 Rozumie, ale nie zna skutków

działalności inżynierskiej

Rozumie i zna skutki


Rozumie i zna skutki, i

pozatechniczne aspekty


EPK2 Potrafi współdziałać w grupie. Potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role

Potrafi współdziałać i pracować w grupie przyjmując w niej różne role i ponosić odpowiedzialność za

wspólnie realizowane działania.


Zaliczenie z oceną


Literatura obowiązkowa: 1. J. Migdalski, Inżynieria niezawodności, PORADNIK ATR-WEMA, Bydgoszcz 1992. 2. S. Niziński, Dynamiczny system eksploatacji obiektów technicznych, Problemy Eksploatacji 5/93, Radom 1993. 3. W. Mantura, Organizacyjne aspekty diagnostyki w przedsiębiorstwie przemysłowym, Zagadnienia Eksploatacji Maszyn. Z. 2-3. 1991. 4. Z. Polański, Planowanie doświadczeń w technice, PWN, Warszawa 1984 5. P. Kaźmierczak, Eksploatacja systemów technicznych, Politechnika Śląska 2000 Literatura zalecana / fakultatywna: 1. B. Żółtowski, Z. Ćwik, Leksykon diagnostyki technicznej, Wyd. ATR, Bydgoszcz 1996. 2. D. Hand i inni: Eksploracja danych, WNT, Warszawa 2005. 3. W. Zamojski, Miary niezawodność systemu, Zagadnienia Eksploatacji Maszyn 20, 317 (1985).2.




Konsultacje 10


Przygotowanie wykładu 17

Przygotowanie laboratorium 35


Suma godzin: 150



Imię i nazwisko sporządzającego dr inż. Robert Barski


Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected] +48 608 014 181

Podpis





1. Nazwa przedmiotu Podstawy automatyzacji procesów produkcyjnych

2. Punkty ECTS 5



5. Rok studiów III


Grzegorz Włażewski





Znajomość podstaw automatyki


Wiedza



Umiejętności




Wydział Techniczny





CK1 Przygotowanie do uczenia się przez całe życie, podnoszenie kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości, podjęcia pracy związanej z projektowani, realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Ma wiedzę związaną z bezpieczeństwem funkcjonowania zautomatyzowanych

procesów produkcyjnych.

K_W05

EPW2 Posiada wiedzę z zakresu programowania, monitorowania i oceny funkcjonowania

zautomatyzowanych procesów produkcyjnych.

K_W09

K_W10


EPU1 Potrafi zaprogramować podstawowe funkcje układów sterowania w systemach

automatycznego sterowania procesem produkcji.

K_U10

EPU2 Potrafi zaplanować, przeprowadzić symulację oraz zinterpretować uzyskane wyniki

dla dowolnego zakresu automatycznego sterowania procesem.

K_U12

EPU3 Potrafi ocenić poziom bezpieczeństwa i wyznaczyć zagrożenia dla dowolnego zakresu

zautomatyzowanego sterowania procesem.

K_U24


EPK1 Rozumie potrzebę ciągłego uczenia się w zakresie nowych rozwiązań dla systemów

zautomatyzowanego sterowania procesem.

K_K01

EPK2 Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny w celu optymalnego i innowacyjnego

wykorzystania zautomatyzowanych systemów sterowania procesem.

K_K06



W1 Wykorzystanie układów regulacji i sterowania oraz sterowników PLC w procesach produkcyjnych

1

W2 Wykorzystanie robotów w procesach produkcyjnych 2

W3 Zasady doboru stopnia automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych 2

W4 Niezawodność automatycznych systemów produkcyjnych 2

W5 Konsekwencje automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych 3



L1 Techniczne aspekty projektowania zautomatyzowanych linii produkcyjnych 3

L2 Analiza sieci elektrycznych zautomatyzowanych linii produkcyjnych 4

L3 Analiza sieci pneumatycznych zautomatyzowanych linii produkcyjnych 4

L4 Analiza oprogramowania zautomatyzowanych linii produkcyjnych 4

L5 Ocena działania i metody nadzorowania zautomatyzowanych linii produkcyjnych 3




Wykład M2 – Metoda problemowa-

wykład problemowy,

Projektor multimedialny.

Laboratoria M5 – Metoda praktyczna

ćwiczenia doskonalące obsługę maszyn i urządzeń, ćwiczenia doskonalące obsługę oprogramowania maszyn i urządzeń.

Stanowiska komputerowe wraz

z oprogramowaniem, drukarka

3D, projektor multimedialny.




Wykład F1 – sprawdzian (ustny, pisemny, „wejściówka”, sprawdzian praktyczny umiejętności, kolokwium cząstkowe, testy pojedynczego lub wielokrotnego wyboru, testy z pytaniami otwartymi),

P1 – egzamin (ustny, pisemny, test sprawdzający wiedzę z całego przedmiotu itd.),

Laboratoria F3 – praca pisemna (sprawozdanie, dokumentacja projektu, referat, raport, pisemna analiza problemu itd.),

F5 - ćwiczenia praktyczne (ćwiczenia sprawdzające umiejętności, rozwiązywanie zadań, ćwiczenia z wykorzystaniem sprzętu fachowego, projekty indywidualne i grupowe),

P3 – ocena podsumowująca powstała na podstawie ocen formujących, uzyskanych w semestrze,


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

Metoda oceny F1

Metoda oceny P1

Metoda oceny F3

Metoda oceny F5

Metoda oceny P3

EPW1 X X

EPW2 X X

EPU1 X

EPU2 X X

EPU3 X X

EPK1 X X X

EPK2 X X



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna wybrane terminy związane z bezpieczeństwem funkcjonowania zautomatyzowanych procesów produkcyjnych

Zna większość terminów związanych z bezpieczeństwem funkcjonowania zautomatyzowanych procesów produkcyjnych

Zna wszystkie wymagane terminy związane z bezpieczeństwem funkcjonowania zautomatyzowanych procesów produkcyjnych

EPW2 Zna wybrane terminy związane z programowaniem, monitorowaniem i oceną

Zna większość terminów związanych z programowaniem,

Zna wszystkie wymagane terminy związane z programowaniem,

funkcjonowania zautomatyzowanych procesów produkcyjnych.

monitorowaniem i oceną funkcjonowania zautomatyzowanych procesów produkcyjnych.

monitorowaniem i oceną funkcjonowania zautomatyzowanych procesów produkcyjnych.

EPU1 Potrafi zaprogramować niektóre funkcje układów sterowania.

Potrafi zaprogramować większość funkcji układów sterowania.

Potrafi zaprogramować wszystkie funkcje wymagane do sterowania układów wraz z ich właściwą synchronizacją.

EPU2 Potrafi zaplanować symulację dla dowolnego zakresu automatycznego sterowania procesem.

Potrafi zaplanować i przeprowadzić symulację dla dowolnego zakresu automatycznego sterowania procesem.

Potrafi zaplanować, przeprowadzić symulację oraz zinterpretować uzyskane wyniki dla dowolnego zakresu automatycznego sterowania procesem.

EPU3 Potrafi wyznaczyć podstawowe zagrożenia dla dowolnego zakresu zautomatyzowanego sterowania procesem.

Potrafi wyznaczyć wszystkie zagrożenia dla dowolnego zakresu zautomatyzowanego sterowania procesem.

Potrafi ocenić poziom bezpieczeństwa i wyznaczyć zagrożenia dla dowolnego zakresu zautomatyzowanego sterowania procesem.

EPK1 Rozumie, ale nie zna skutków potrzeby ciągłego uczenia się w zakresie nowych rozwiązań dla systemów zautomatyzowanego sterowania procesem.

Rozumie i zna skutki potrzeby ciągłego uczenia się w zakresie nowych rozwiązań dla systemów zautomatyzowanego sterowania procesem.

Rozumie i zna skutki, i pozatechniczne aspekty związane z potrzebą uczenia się w zakresie nowych rozwiązań dla systemów zautomatyzowanego sterowania procesem.

EPK2 Potrafi działać w sposób kreatywny w celu optymalnego i innowacyjnego wykorzystania zautomatyzowanych systemów sterowania procesem.

Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny w celu optymalnego i innowacyjnego wykorzystania zautomatyzowanych systemów sterowania procesem.

Potrafi rozumie i zna skutki myślenia i działania w sposób kreatywny w celu optymalnego i innowacyjnego wykorzystania zautomatyzowanych systemów sterowania procesem.


Egzamin


Literatura obowiązkowa: 1. Chochowski A i in.: Laboratorium automatyki Warszawa. SGGW 1999 2. Kowal J. Podstawy automatyki Kraków 2004 Literatura zalecana / fakultatywna: 1. Sałat R., Korpysz K., Obstawski P. Wstęp do programowania sterowników PLC. WKł 2010 2. Żelazny M. Podstawy automatyki Warszawa. PWN 1976




Konsultacje 7


Przygotowanie sprawozdań z zadań laboratoryjnych 30


Suma godzin: 125



Imię i nazwisko sporządzającego Grzegorz Włażewski



Podpis




1. Nazwa przedmiotu Projektowanie złączy i konstrukcji spawanych

2. Punkty ECTS 4



5. Rok studiów III


Dr inż. Marcin Jasiński


Semestr 6 Wykłady: 10 Projekt: 10



1. Pozytywnie zaliczone Podstawy konstrukcji i eksploatacji maszyn 2. Pozytywnie zaliczona Wytrzymałość materiałów


Wiedza

CW1 Student ma wiedzę w zakresie wiedzy technicznej obejmującej terminologię, pojęcia, teorie, zasady, metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z mechaniką i budową maszyn

CW2 Student ma wiedzę ogólną dotyczącą standardów i norm technicznych odnoszących się do mechaniki i budowy maszyn.

Umiejętności

CU1 Student ma umiejętności w zakresie doskonalenia wiedzy, pozyskiwania i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł, opracowywania dokumentacji, prezentowania ich i podnoszenia kompetencji zawodowych,

CU2 Student ma umiejętności projektowania maszyn, realizacji procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn, doboru materiałów inżynierskich stosowanych jako elementy maszyn oraz nadzór nad ich eksploatacją.


CK1 Student ma świadomość ważności i rozumienia społecznych skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje, współdziałanie w grupie i przyjmowanie odpowiedzialności za wspólne realizacje, kreatywność i przedsiębiorczość oraz potrzebę przekazywania informacji odnośnie osiągnięć technicznych i działania inżyniera.

Wydział Techniczny








Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Ma podstawową wiedzę z zakresu wytrzymałości materiałów, konstrukcji i

eksploatacji maszyn, mechaniki technicznej cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów

technicznych.

K_W06

EPW2 Ma podstawową wiedzę w zakresie standardów i norm technicznych związanych z

budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i procesów.

K_W15


EPU1 Potrafi wykorzystać poznane metody i modele matematyczne, a także symulacje

komputerowe do analiz, projektowania i oceny, procesów i urządzeń.

K_U07

EPU2 Potrafi obliczać i modelować procesy stosowane w projektowaniu, konstruowaniu i

obliczaniu elementów maszyn.

K_U16


EPK2 Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności

inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za

podejmowane decyzje

K_K02



W1 Spawalność stali. Rodzaje złącz spawanych. 1

W2 Projektowanie spoin pachwinowych obciążonych statycznie 2

W3 Projektowanie spoin czołowych obciążonych statycznie 2

W4 Wytrzymałość spoin przy obciążeniach zmęczeniowych 2

W5 Technologiczność wykonania konstrukcji spawanych, zalecenia konstrukcyjne 2

W6 Kolokwium zaliczeniowe 1



P1 Przegląd i dobór materiałów dla zadanej konstrukcji spawanej (rama, ustrój nośny). 1

P2 Analiza technologiczności wykonania zadanych połączeń spawanych. Sposoby oznaczania

spoin na rysunku technicznym

1

P3 Obliczanie wybranych spoin pachwinowych obciążonych statycznie. 3

P4 Obliczanie wybranych spoin czołowych obciążonych statycznie. 3

P5 Prezentacja dokumentacji technicznej 2





Projekt Analiza i realizacja zadania inżynierskiego Katalogi i normy.

Komputery z oprogramowaniem CAD




Wykład F2 – obserwacja/aktywność P2 – egzamin

Projekt F2 – obserwacja/aktywność (przygotowanie do zajęć)

F4 – wypowiedź/wystąpienie (dyskusja, prezentacja rozwiązań konstrukcyjnych)

P4 – praca pisemna (projekt)


Efekty przedmiotowe


F2 P2 F2 F4 P4

EPW1 x x x x x

EPW2 x x x x x

EPU1 x x x x x

EPU2 x x x x x

EPK1 x x x x



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna wybrane terminy związane z projektowaniem konstrukcji spawanych

Zna większość terminów związanych z projektowaniem konstrukcji spawanych

Zna wszystkie wymagane terminy związane z projektowaniem konstrukcji spawanych

EPW2 Zna wybrane standardy i normy związane z projektowaniem konstrukcji spawanych

Zna większość standardów i norm związanych z projektowaniem konstrukcji spawanych

Zna wszystkie wymagane standardy i normy związane z projektowaniem konstrukcji spawanych

EPU1 Potrafi wykorzystać poznane metody i modele matematyczne do obliczeń spoin w stopniu wystarczającym

Potrafi wykorzystać poznane metody i modele matematyczne do obliczeń spoin w stopniu wystarczającym i potrafi interpretować

Potrafi wykorzystać poznane metody i modele matematyczne do obliczeń spoin w stopniu wystarczającym i potrafi interpretować oraz wyjaśnia innym

EPU2 Potrafi obliczać spoiny konstrukcji spawanych w stopniu wystarczającym.

Potrafi obliczać spoiny konstrukcji spawanych w stopniu wystarczającym i interpretować.

Potrafi obliczać spoiny konstrukcji spawanych w stopniu wystarczającym i interpretować. Samodzielnie poszukuje dodatkowych informacji wykraczających poza zakres problemowy zajęć.

EPK1 Ma świadomość istnienia pozatechnicznych aspektów pracy, ale nie potrafi się do nich odnieść

Ma świadomość istnienia pozatechnicznych aspektów pracy i odnosi się do nich

Odnosi się do pozatechnicznych aspektów pracy integrując kompleksowo wszystkie uwarunkowania i prezentuje nieszablonowy sposób myślenia.


Wykład – zaliczenie z oceną

Projekt - zaliczenie z oceną


Literatura obowiązkowa: 1. Z. Osiński, Podstawy konstrukcji maszyn, PWN, Warszawa, 1999. 2. M. Dietrich. Podstawy konstrukcji maszyn T1, T2, T3. WNT, 2008 Warszawa 3. Z. Osiński, Podstawy konstrukcji maszyn. PWN, Warszawa 2010. 4. L.W. Kurmaz i inni, Podstawy konstrukcji maszyn. Projektowanie. PWN, Warszawa 2003. 5. Bródka J., Kozłowski A., Ligocki I., Łaguna J., Ślęczka L.: Projektowanie i obliczanie połączeń i węzłów

konstrukcji stalowych. Polskie Wydawnictwo Techniczne, Rzeszów 2009. 6. PN-EN ISO 5817 Spawanie. Złącza spawane ze stali, niklu, tytanu, i ich stopów (z wyjątkiem spawanych

wiązką). Poziomy jakości według niezgodności spawalniczych. Literatura zalecana / fakultatywna:

1. Rykaluk K.: Konstrukcje stalowe. Podstawy i elementy. Dolnośląskie Wydawnictwo Edukacyjne, Wrocław 2006.

2. PN-EN 1993-1-8: 2006 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-8: Projektowanie węzłów.




Konsultacje 2


Przygotowanie do zajęć projektowych 20

Przygotowanie dokumentacji technicznej 15

Przygotowanie do sprawdzaniu 20

Suma godzin: 100



Imię i nazwisko sporządzającego Dr inż. Marcin Jasiński



Podpis




1. Nazwa przedmiotu Technologia tworzyw sztucznych

2. Punkty ECTS 5



5. Rok studiów III








Wiedza

CW1 Student ma wiedzę w zakresie wiedzy technicznej obejmującej terminologię, pojęcia, zasady, metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z mechaniką i budową maszyn, tak w przygotowaniu z udziałem metod symulacji jak i w rzeczywistym środowisku.

CW2 Student ma wiedzę ogólną dotyczącą standardów i norm technicznych zagadnień odnoszących się do mechaniki i budowy maszyn.

Umiejętności

CU1 Student ma umiejętności w zakresie doskonalenia wiedzy, pozyskiwania i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł, opracowania dokumentacji, prezentowania ich i podnoszenia kompetencji zawodowych.

CU2 Student posiada podstawowe umiejętności projektowania maszyn, realizacji procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn, doboru materiałów inżynierskich stosowanych jako elementy maszyn oraz nadzór nad ich eksploatacją.


CK1 Ma przygotowanie do uczenia się przez całe życie, podnoszenie kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości, podjęcia pracy związanej z projektowani, realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn.

CK2 Ma świadomość ważności i rozumienia społecznych skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje, współdziałanie w grupie i przyjmowanie odpowiedzialności za wspólne realizacje, kreatywność i przedsiębiorczość oraz potrzebę przekazywania informacji odnośnie osiągnięć technicznych i działania inżyniera.

Wydział Techniczny






Przedmiotowy efekt kształcenia (EP) w zakresie wiedzy (W),

umiejętności (U) i kompetencji społecznych (K)

Kierunkowy efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy

rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z mechaniką i budową

maszyn.

K_W14

EPW2 Ma podstawową wiedzę w zakresie standardów oraz norm technicznych

związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń i

procesów.

K_W15


EPU1 Potrafi posługiwać się właściwie dobranymi metodami pomiarowymi przy projektowaniu i tworzeniu urządzeń i procesów.

K_U11

EPU2 Potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązywania prostych zadań inżynierskich, typowych dla procesów, urządzeń oraz wybierać i stosować właściwe metody i narzędzia.

K_U23


EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie - dalsze kształcenie na

studiach II stopnia, studia podyplomowe, kursy specjalistyczne,

szczególnie ważne w obszarze nauk technicznych ze zmieniającymi się

szybko technologiami, podnosząc w ten sposób kompetencje zawodowe,

osobiste

i społeczne.

K_K01

EPK2 Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki

działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej

z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.

K_K02



W1 Właściwości technologiczne tworzyw polimerowych. Przygotowanie surowców do

przetwórstwa, suszenie, granulowanie, mieszanie. 2

W2 Technologia wtryskiwania, budowa wtryskarki i form wtryskowych, parametry, odmiany procesu.

2

W3 Wytłaczanie tworzyw polimerowych, układy plastyfikujące jedno- i dwuślimakowe, kalibracja wytłoczyny, obróbka profilu.

2

W4 Technologia nanoszenia tworzyw polimerowych na wyroby metalowe. 2

W5 Technologia termoformowania (formowanie próżniowe). Odlewnie rotacyjne 2



L1 Technologia wtryskiwania: budowa wtryskarki, układy uplastyczniające, cykl procesu, podstawowe parametry procesu wtryskiwania.

2

L2 Technologia wytłaczania: proces wytłaczania, rodzaje wytłaczania, ślimakowy układ uplastyczniający, głowice, wydajność wytłaczania. Linia do ciągłego wytłaczania.

2

L3 Technologia laminowania: surowce do wytwarzania laminatów, Metody formowania wyrobów z laminatu, właściwości, właściwości kompozytów

2

L4 Technologia formowania próżniowego: Zasada procesu formowania, metody formowania, zalety i wady procesu wyrobów

2

L5 Łączenie wyrobów z tworzyw polimerowych: metody łączenia, rodzaje procesów zgrzewania, rodzaje połączeń. Klejenie tworzyw sztucznych.

2





Laboratoria Ćwiczenia doskonalące obsługę oprogramowania maszyn

i urządzeń technologicznych oraz umiejętność realizacji

procesów technologicznych.

Stanowiska laboratoryjne


Forma zajęć



Wykład P2 - Kolokwium pisemne




P3- ocena podsumowująca powstała na podstawie ocen formujących uzyskanych w semestrze.


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

Metoda oceny P2 F1 F2 F3 P3

EPW1 x x x

EPW2 x x x

EPU1 x x x

EPU2 x x x

EPK1 x x

EPK2 x x





3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach z technologii tworzyw sztucznych.

Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach i pochodząca z literatury.

opanował wiedzę przekazaną na zajęciach i pochodzącą z literatury wykraczającą poza zakres problemowy zajęć.

EPW2 Ma podstawową wiedzę z zakresu standardów i norm technicznych w technologii tworzyw sztucznych.

Ma szczegółową wiedzę z zakresu standardów i norm technicznych w technologii tworzyw sztucznych.

Ma szczegółową wiedzę z zakresu standardów i norm technicznych w technologii tworzyw sztucznych.

EPU1 Wykonuje powierzone zadanie popełniając nieznaczne błędy.

Wykonuje dodrze powierzone zadanie.

Wykonuje powierzone zadania bezbłędnie.

EPU2 Potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi do rozwiązywania prostych zagadnień z technologii tworzyw sztucznych

Potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi do rozwiązywania prostych zagadnień z technologii tworzyw sztucznych i samodzielnie

Potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi do rozwiązywania prostych zagadnień z technologii tworzyw sztucznych i samodzielnie poszukuje

poszukuje dodatkowych informacji.

dodatkowych informacji wykraczających poza zakres problemowy zajęć.

EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie.

Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie.

Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie.

EPK2 Rozumie pozatechniczne skutki działalności inżynierskiej.

Rozumie i zna pozatechniczne skutki działalności inżynierskiej.

Rozumie i zna pozatechniczne skutki działalności inżynierskiej.


Zaliczenie na ocenę


Literatura obowiązkowa: 1. Sikora R., Przetwórstwo tworzyw polimerowych, Wyd. Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006. 2. Kucharczyk W., Żurowski W., Przetwórstwo tworzyw sztucznych dla mechaników, Radom, Wydawnictwo Politechniki Radomskiej, 2005. Literatura zalecana / fakultatywna: 1. Wilczyński K. Przetwórstwo tworzyw sztucznych, Oficyna wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2000. 2. Tworzywa sztuczne - Poradnik, WNT, Warszawa 2007.




Konsultacje 3


Przygotowanie do sprawdzianów (wejściówek) 21


Przygotowanie do sprawdzianu z wykładu 28

Suma godzin: 125



Imię i nazwisko sporządzającego Dr hab. inż. Mieczysław Hajkowski



Podpis




1. Nazwa przedmiotu Projektowanie procesów technologicznych

2. Punkty ECTS 4



5. Rok studiów IV




Semestr 7 Wykłady: 10 Laboratoria: 10 Projekt: 10




Wiedza

CW1 Student ma wiedzę w zakresie wiedzy technicznej obejmującej terminologię, pojęcia, zasady, metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z mechaniką i budową maszyn, tak w przygotowaniu z udziałem metod symulacji jak i w rzeczywistym środowisku.

CW2 Student ma wiedzę ogólną dotyczącą standardów i norm technicznych zagadnień odnoszących się do mechaniki i budowy maszyn.

Umiejętności

CU1 Student ma umiejętności w zakresie doskonalenia wiedzy, pozyskiwania i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł, opracowania dokumentacji, prezentowania ich i podnoszenia kompetencji zawodowych.

CU2 Student posiada podstawowe umiejętności projektowania maszyn, realizacji procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn, doboru materiałów inżynierskich stosowanych jako elementy maszyn oraz nadzór nad ich eksploatacją.


CK1 Ma przygotowanie do uczenia się przez całe życie, podnoszenie kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości, podjęcia pracy związanej z projektowani, realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn.


Przedmiotowy efekt kształcenia (EP) w zakresie wiedzy (W),

umiejętności (U) i kompetencji społecznych (K)

Kierunkowy efekt

kształcenia

Wydział Techniczny





Wiedza (EPW…)

EPW1 Zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy

rozwiązywaniu zadań inżynierskich związanych z mechaniką i budową

maszyn.

K_W14

EPW2 Ma podstawową wiedzę w zakresie standardów oraz norm technicznych

związanych z budową, działaniem i eksploatacją maszyn, urządzeń

i procesów.

K_W15


EPU1 Potrafi posługiwać się właściwie dobranymi metodami pomiarowymi przy projektowaniu i tworzeniu urządzeń i procesów.

K_U11

EPU2 Potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązywania prostych zadań inżynierskich, typowych dla procesów, urządzeń oraz wybierać i stosować właściwe metody i narzędzia.

K_U23


EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie - dalsze kształcenie na

studiach II stopnia, studia podyplomowe, kursy specjalistyczne,

szczególnie ważne w obszarze nauk technicznych ze zmieniającymi się

szybko technologiami, podnosząc w ten sposób kompetencje zawodowe,

osobiste

i społeczne.

K_K01



W1 Technologiczne przygotowanie produkcji: technologiczność konstrukcji, podział metod

projektowania, struktura operacji, przedmiot obrabiany, kontrola jakości operacji.

Naddatki na obróbkę skrawaniem.

2

W2 Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn. Klasyfikacja części

i klasyfikatory. Typizacja procesów technologicznych, procesy grupowe. Ramowy proces

technologiczne. Projektowanie procesów technologicznych części klasy wał.

2

W3 Ramowe procesy technologiczne części klasy tuleja, dźwignia, korpus. Proces

technologiczny korpusu. Dobór parametrów i wyposażenia. Dobór obrabiarek.

Dobór parametrów obróbki i narzędzi. Dobór narzędzi.

2

W4 Normowanie czasu pracy. Dokumentacja technologiczna (karta technologiczna, karta

instrukcyjna obróbki, instrukcja uzbrojenia obrabiarki, karta normowania czasu obróbki).

Udział systemu CAx w projektowaniu procesu technologicznego.

2

W5 Projektowania operacji obróbki na obrabiarki sterowane numerycznie (OSN). Układy osi

SN. Sterowanie punktowe, odcinkowe i kształtowe. Rodzaje interpolacji. Program sterujący -

struktura programu, funkcje przygotowawcze i pomocnicze. Metody programowania OSN -

programowanie on line (programowanie zorientowane warsztatowo), programowanie of

line. Programowanie wspomagane komputerowo – zastosowanie systemów CAD/CAM i CAx

do generowania programów obróbkowych, symulacji obróbki i badania kolizyjności.

Przykład programowania ręcznego OSN dla 1operacji.

2



L1 Ocena wpływu sztywności i sposobu mocowania elementów toczonych na ich dokładność

wymiarowo-kształtową

2

L2 Wyznaczanie technicznej normy czasu pracy w technologii budowy maszyn metodą

badawczo-pomiarową i analityczno-obliczeniową.

2

L3 Badanie wpływu wartości wybranych parametrów obróbki skrawaniem na chropowatość

powierzchni.

2

L4 Przedstawienie możliwości technologicznych realizowanych przez frezarki i tokarki

sterowane numerycznie.

2

L5 Wspomagane komputerowo programowanie operacji technologicznych na obrabiarki

sterowane numerycznie.

2



P1 Omówienie zakresu projektu procesu technologicznego części z klasy wał, tuleja, koło

zębate, korpus. Wykonanie rysunku konstrukcyjnego wskazanej części.

2

P2 Analiza konstrukcyjno-technologiczna zadanej części (technologiczność, dobór baz

i wymiarowanie, rodzaj i zakres odróbki cieplnej). Dobór naddatków na obróbkę

skrawaniem i półfabrykatu. Opracowanie ramowego procesu technologicznego dla zadanej

części.

2

P3 Opracowanie karty technologicznej, karty instrukcyjnej obróbki skrawaniem, dobór

narzędzi.

2

P4 Parametry obróbki skrawaniem. Wyznaczenie norm czasu pracy. Obróbka cieplna. 2

P5 Opracowanie programu obróbki na obrabiarkę CNC wskazanych operacji. 2





Laboratorium Ćwiczenia doskonalące umiejętność selekcjonowa-nia, grupowania i przedstawiania zgromadzonych informacji

Tokarka i frezarka - konwencjonalne i sterowane numerycznie.

Aparatura laboratoryjna i badawcza.

Projekt Realizacja zadania inżynierskiego Projektor


Forma zajęć



Wykład P2 - kolokwium pisemne




P3- ocena podsumowująca powstała

na podstawie ocen formujących uzyskanych w semestrze.

Projekt F3 - praca pisemna (dokumentacja projektowa)

F5 - ćwiczenia praktyczne (projekty indywidualne i grupowe)

P4 - praca pisemna (projekt)


Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratorium Projekt

Metoda oceny

P2 F1 F2 F3 P3 F3 F5 P4

EPW1 x x x x x

EPW2 x x x x x

EPU1 x x x x x x

EPU2 x x x x x x

EPK1 x x x x





3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach z projektowania procesów technologicznych

Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach z projektowania procesów technologicznych i pochodzącą z literatury.

Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach z projektowania procesów technologicznych i pochodzącą z literatury wykraczającą poza zakres problemowy zajęć.

EPW2 Opanował wiedzę przekazaną na zajęciach w zakresie standardów w projektowaniu procesów technologicznych

Opanował dobrze wiedzę prze-kazaną na zajęciach w zakresie standardów w projektowaniu procesów technologicznych

Ma pogłębioną i uporządkowaną wiedzę. w zakresie standardów w projektowaniu procesów technologicznych

EPU1 Potrafi zaprojektować proces technologiczny części maszyn

Potrafi dobrze zaprojektować proces technologiczny części maszyn

Potrafi bardzo dobrze zaprojektować proces technologiczny części maszyn.

EPU2 Potrafi dobrać narzędzia, parametry obróbki skrawaniem i czasy obróbki skrawaniem.

Potrafi dobrze dobrać narzędzia, parametry obróbki skrawaniem i czasy obróbki skrawaniem.

Potrafi bezbłędnie dobrać narzędzia, parametry obróbki skrawaniem i czasy obróbki skrawaniem i wyjaśnia innym.

EPK1 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie, podnosząc w ten sposób kompetencje zawo-dowe, osobiste i społeczne.

Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie podnosząc w ten sposób kompetencje zawodowe, osobiste i społeczne.

Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie, podnosząc w ten sposób kompetencje zawo-dowe, osobiste i społeczne.


Zaliczenie na ocenę


Literatura obowiązkowa: 1. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa 2012. 2. Wodecki J., Podstawy projektowania procesów technologicznych części maszyn i montażu. Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2013. 3. Figurski J., Przygotowanie obrabiarek sterowanych numerycznie do obróbki. WSiP Warszawa 2016.

4. Poradnik Inżyniera, Obróbka skrawaniem. WNT, Warszawa 2001. Literatura zalecana / fakultatywna: 1. Karpiński T., Inżynieria produkcji, WNT Warszawa 2013.

2. Choroszy B., Technologia maszyn. Oficyna Wyd. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2000.



Godziny zajęć z nauczycielami 30

Konsultacje 3


Przygotowanie do sprawdzianu (wejściówki) 11


Wykonanie projektu cz. w domu 12


Suma godzin: 100



Imię i nazwisko sporządzającego Dr hab. inż. MieczysławHajkowski


Dane kontaktowe (e-mail, telefon) [email protected].

Podpis




1. Nazwa przedmiotu Zaawansowane technologie wytwarzania

2. Punkty ECTS 4



5. Rok studiów IV


Grzegorz Włażewski





Znajomość podstawowych technologii wytwarzania


Wiedza



Umiejętności




Wydział Techniczny





CK1 Przygotowanie do uczenia się przez całe życie, podnoszenie kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych w zmieniającej się rzeczywistości, podjęcia pracy związanej z projektowani, realizacją procesów wytwarzania, montażu i eksploatacji maszyn.




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Zna podstawowe narzędzia i techniki wykorzystywane do wirtualnego prototypowania K_W08

EPW2 Student zna podstawowe metody niekonwencjonalnych i zaawansowanych technik

wytwarzania elementów maszyn.

K_W14


EPU1 Potrafi stworzyć wirtualny model układu i przeprowadzić symulację jego działania K_U03 K_U09

EPU2 Potrafi zaprojektować i wykonać z wykorzystaniem technik przyrostowych prototyp

elementu do zadanego zadania inżynierskiego

K_U10

EPU3 Potrafi dokonać oceny zgodności wykonanego elementu z założeniami

projektowymi wykonanym modelem 3D.

K_U13


EPK1 Potrafi wykorzystać w sposób kreatywny posiadane zasoby w celu optymalnego

wykonana postawionego mu zadania inżynierskiego.

K_K06



W1 Prototypowanie wirtualne 3

W2 Szybkie wytwarzanie prototypów (RPS) 1

W3 Wykorzystanie metod LOM, SLS, DMLS i 3DP w tworzeniu prototypów. 1

W4 Przemysłowe Metody Szybkiego Wytwarzanie (Rapid Manufacturing) 3

W5 Wykorzystanie systemów wizyjnych w kontroli jakości wyrobów. 2



L1 Modelowanie i symulacja układów mechanicznych MATLAB + SIMULINK 3

L2 Opracowanie modeli 3D prototypów. 2

L3 Wykorzystanie technik przyrostowych do wytwarzania elementów 2

L4 Wykorzystanie technik optycznych w ocenie jakości wyrobu 3




Wykład M2 – Metoda problemowa- wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, wykład interaktywny, wykład problemowy połączony z dyskusją;


Laboratoria M5 – Metoda praktyczna ćwiczenia doskonalące obsługę maszyn i urządzeń. ćwiczenia doskonalące obsługę oprogramowania komputerowych


z oprogramowaniem, drukarka

3D, projektor multimedialny.






Laboratoria F3 – praca pisemna (sprawozdanie, dokumentacja projektu, referat, raport, pisemna analiza problemu itd.), F5 - ćwiczenia praktyczne (ćwiczenia sprawdzające umiejętności, rozwiązywanie zadań, ćwiczenia z wykorzystaniem sprzętu fachowego, projekty indywidualne i grupowe),



Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

Metoda oceny F1

Metoda oceny P1

Metoda oceny F3

Metoda oceny F5

Metoda oceny P3

EPW1 X X X

EPW2 X X

EPU1 X X X

EPU2 X X X

EPU3 X X

EPK1 X X



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna wybrane techniki wykorzystywane do wirtualnego prototypowania

Zna większość techniki wykorzystywanych do wirtualnego prototypowania

Zna wszystkie wymagane narzędzia i techniki wykorzystywane do wirtualnego prototypowania

EPW2 Zna wybrane podstawowe metody zaawansowanych technik wytwarzania elementów maszyn.

Zna większość podstawowych zaawansowanych technik wytwarzania elementów maszyn.

Zna wszystkie wymagane podstawowe metody niekonwencjonalnych i zaawansowanych technik wytwarzania elementów maszyn.

EPU1 Wykonuje niektóre zadania związane z tworzeniem wirtualnego model układu

Potrafi stworzyć wirtualny model układu.

Potrafi stworzyć wirtualny model układu i przeprowadzić symulację jego działania

EPU2 Potrafi zaprojektować prototyp elementu do zadanego zadania inżynierskiego

Potrafi zaprojektować i wykonać z wykorzystaniem technik przyrostowych prototyp elementu do zadanego zadania inżynierskiego

Potrafi zaprojektować i wykonać z wykorzystaniem technik przyrostowych prototyp elementu oraz dokonać jego oceny do zadanego zadania inżynierskiego

EPU3 Potrafi określić podstawowe problemy przy wykonywaniu elementów na podstawie modelu 3D

Potrafi dokonać oceny zgodności wykonanego elementu z założeniami projektowymi wykonanym modelem 3D.

Potrafi dokonać oceny zgodności wykonanego elementu z założeniami projektowymi wykonanym modelem 3D oraz omówić główne problemy charakterystyczne dla wybranej metody wykonania.

EPK1 Rozumie, ale nie zna skutków kreatywnego wykorzystania posiadanych zasobów w celu optymalnego wykonana postawionego mu zadania inżynierskiego.

Rozumie i zna skutki kreatywnego wykorzystania posiadanych zasobów w celu optymalnego wykonana postawionego mu zadania inżynierskiego.

Rozumie i zna skutki, i pozatechniczne aspekty kreatywnego wykorzystania posiadanych zasobów w celu optymalnego wykonana postawionego mu zadania inżynierskiego.


Zaliczenie z oceną



1. Tarnowski W. Modelowanie systemów Politechnika Koszalińska 2004 2. G. Budzik, P. Siemiński Techniki przyrostowe. Druk 3D. Drukarki 3D Politechnika Warszawska 2017 3. Mazur J., Kosiński K., Polakowski K. Grafika inżynierska z wykorzystaniem metod CAD Politechnika Warszawska, 2006. Literatura zalecana / fakultatywna:

1. Augustyn K.: Komputerowe wspomaganie wytwarzania EdgeCAM. Helion, Gliwice 2004.

2. Schmid D.: Mechatronika. Rea, Warszawa 2002.




Konsultacje 5


Przygotowanie sprawozdań 20


Suma godzin: 100






Podpis

http://www.ceneo.pl/Click/Offer/?e=PkGLAbVl2jdH4fpqHrxZhEoQlXtHp_z57MDICSFKJbP1odUyEHOXo3p6y-5frmIjOkqMvUshabaBFKaj1J8yCOn8xZaszftWczZKhk0mDhglWMIUQQ3kIaum_PCoYDn2pVBMwlkFDd1XcRmShGHw6R-a9Fd7J1NUpVBMwlkFDd0yqiXfwFje2g%3d%3d




1. Nazwa przedmiotu Systemy zarządzania jakością

2. Punkty ECTS 4



5. Rok studiów IV


Siuta





Znajomość zagadnień związanych z inżynierią jakości


Wiedza


CW2 Przekazanie wiedzy dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony własności przemysłowej, prawa autorskiego niezbędnej dla rozumienia i tworzenia społecznych, ekonomicznych, prawnych i pozatechnicznych uwarunkowań działalności inżynierskiej dla rozwoju form indywidualnej przedsiębiorczości i działalności gospodarczej.

Umiejętności

CU1 Wyrobienie umiejętności w zakresie doskonalenia wiedzy, pozyskiwania i integrowanie informacji z literatury, baz danych i innych źródeł, opracowywania dokumentacji, prezentowania ich i podnoszenia kompetencji zawodowych.



CK1 Uświadomienie ważności i rozumienia społecznych skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje, współdziałanie w grupie i przyjmowanie odpowiedzialności za wspólne realizacje,

Wydział Techniczny





kreatywność i przedsiębiorczość oraz potrzebę przekazywania informacji odnośnie osiągnięć technicznych i działania inżyniera.




Kierunkowy

efekt

kształcenia

Wiedza (EPW…)

EPW1 Posiada wiedzę z zakresu monitorowania funkcjonowania systemu zarządzania

jakością poprzez ocenę wytwarzanych wyrobów.

K_W09 K_W13

EPW2 Posiada wiedzę z zakresu wybranych metod zarządzania przebiegiem procesu

zarządzania jakością w aspekcie spełnienia wymagań norm i przepisów związanych z

wytwarzanym wyrobem.

K_W15 K_W16


EPU1 Potrafi opracować dokumentację potrzebną oceny systemu zarządzania jakością K_U03 K_U08

EPU2 Potrafi zastosować właściwe metody, narzędzia i techniki w celu analizy

funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

K_U10 K_U11

EPU3 Potrafi przeprowadzić analizę funkcjonowania systemu zarządzania jakością, omówić

uzyskane wyniki i wyciągnąć wnioski.

K_U13


EPK1 Potrafi określić etapy oceny systemu zarządzania jakością, nadać im właściwy

priorytet oraz określić ich wpływ na realizacje powierzonego zadania.

K_K04 K_K05



W1 Zarządzanie jakością - podstawy 1

W2 Zasady i metody zarządzania jakością 2

W3 Narzędzia zarządzania jakością 2

W4 Techniki zarządzania jakością 3

W5 Przegląd i zastosowanie instrumentarium zarządzania jakością 2



L1 Ciągłe doskonalenie - czternaście zasad Deminga 3

L2 Zasady zarządzania jakością: Kaizen, Poka-Yoke 2

L3 Metody zarządzania jakością, FMEA, QFD, SPC, 5S 3

L4 Narzędzia zarządzania jakością Six sigma, diagram Pareto-Lorenza, karty

kontrolne Shewharta

5

L5 Techniki zarządzania Jakością 5




Wykład M2 – Metoda problemowa- wykład problemowy, wykład problemowy połączony z dyskusją;


Laboratoria M5 – Metoda praktyczna ćwiczenia doskonalące obsługę oprogramowania komputerowych, ćwiczenia doskonalące obsługę oprogramowania maszyn i urządzeń,


z oprogramowaniem, projektor

multimedialny.






Laboratoria F3 – praca pisemna (sprawozdanie, dokumentacja projektu, referat, raport, pisemna analiza problemu itd.), F5 - ćwiczenia praktyczne (ćwiczenia sprawdzające umiejętności, rozwiązywanie zadań, ćwiczenia z wykorzystaniem sprzętu fachowego, projekty indywidualne i grupowe),



Efekty przedmiotowe

Wykład Laboratoria

Metoda oceny

F1

Metoda oceny

P1

Metoda oceny

F3

Metoda oceny

F5

Metoda oceny

P3

EPW1 X X X

EPW2 X X

EPU1 X X X

EPU2 X X X

EPU3 X X X

EPK1 X X



Ocena Przedmiotowy

efekt kształcenia

(EP..)


3/3,5

dobry dobry plus

4/4,5

bardzo dobry 5

EPW1 Zna wybrane terminy z zakresu monitorowania funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

Zna większość terminów z zakresu monitorowania funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

Zna wszystkie wymagane terminy z zakresu monitorowania funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

EPW2 Zna podstawowe pojęcia z zakresu wybranych metod zarządzania jakością.

Zna podstawowe pojęcia i narzędzia z zakresu wybranych metod zarządzania jakością.

Zna podstawowe pojęcia i narzędzia z zakresu wybranych metod zarządzania jakością. Potrafi dobrać

właściwe narzędzie do podanej metody.

EPU1 Potrafi opracować niektóre dokumenty potrzebne do oceny systemu zarządzania jakością.

Potrafi opracować dokumentację potrzebną do oceny wybranych elementów systemu zarządzania jakością

Potrafi opracować dokumentację potrzebną do oceny wybranych elementów systemu zarządzania jakością i omówić oczekiwane wyniki dla przedstawionego przykładu.

EPU2 Potrafi zastosować niektóre z poznanych metody, narzędzia i techniki stosowane do analizy funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

Potrafi zastosować większość z poznanych metod, narzędzi i techniki stosowane do analizy funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

Potrafi zastosować poznane metody, narzędzi i techniki stosowane do analizy funkcjonowania systemu zarządzania jakością i omówić oczekiwane wyniki dla przedstawionego przykładu.

EPU3 Potrafi przeprowadzić analizę funkcjonowania niektórych elementów systemu zarządzania jakością.

Potrafi przeprowadzić analizę funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

Potrafi przeprowadzić analizę funkcjonowania systemu zarządzania jakością, omówić uzyskane wyniki i wyciągnąć wnioski.

EPK1 Rozumie, ale nie zna skutków określenia etapów realizacji zadania oraz nadania im właściwego priorytetu.

Rozumie i zna skutki określenia etapów realizacji zadania oraz nadania im właściwego priorytetu.

Rozumie i zna skutki i główne aspekty określenia etapów realizacji zadania, nadania im właściwego priorytetu oraz ich wpływ na realizacje powierzonego zadania.


Egzamin



1. Mazur A. Gołaś H. Zasady, metody i techniki wykorzystywane w zarządzaniu jakością. Politechnika Poznańska 2010 2. Hamrol A., Mantura W., Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka, PWN, Warszawa 2002. 3. Kraszewski R., Nowoczesne koncepcje zarządzania jakością, TNOiK Dom Organizatora, Toruń 2006. 4. Wawak S., Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka, Wydawnictwo Helion, Gliwice 2002. Literatura zalecana / fakultatywna:

1. Hamrol A., Zarządzanie jakością z przykładami, PWN, Warszawa 2005. 2. Dahlgaard J.J., Kristesen K., Kanji G.K., Podstawy zarządzania jakością, PWN, Warszawa 2000. 3. Prussak W., Zarządzanie jakością. Wybrane elementy, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 2003.




Konsultacje 5


Przygotowanie sprawozdań 20


Suma godzin: 100






Podpis

Documents

Wydział Techniczny Kierunek Mechanika i budowa maszyn ...ajp.edu.pl/attachments/article/454/C2. Przedmioty... · 3/3,5 dobry dobry plus 4/4,5 bardzo dobry 5 EPW1 Opanował wiedzę