Wolf - zedex.de · Beim Bearbeiten von ZEDEX 410 treten sehr geringe spezifische Schnittkräfte auf. Dies ermöglicht es,daß für ... Allgemein gültig für alle Werkzeuge, die bei

Halbzeuge ausZEDEX 410

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Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH • Heisenbergstr. 63 - 65 • 50169 Kerpen-Türnich • Tel. 02237/9749-0 • Fax. 02237/9749-20

Inhaltsverzeichnis

Mechanische und elektrische Eigenschaften

Reibungszahl von ZEDEX 410

Schub - E-Modul in Funktion der Temperatur

Deformationen unter Druckbeanspruchung

Chemikalienbeständigkeit

Spanabhebende Bearbeitung

Abmessungsliste Rohre

Abmessungsliste Rundstäbe

Preisliste

Verkaufs- und Lieferbedingungen

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Eigenschaften von ZEDEX 410

Materialdatenblatt ZX 410 A 4 A

WerkstoffbeschreibungZX-410 ist ein neuentwickelter Gleitlager-Werkstoff mit hervorragenden technischen Eigenschaften und einemäußerst günstigen Preis-/ Leistungsverhältnis. ZX-410 ist eine thermoplastische Kunststoff-Legierung mit folgen-den besonderen Eigenschaften:

- sehr gute tribologische Eigenschaften, auch bei Trockenlauf. - hohe Druckfestigkeit, auch bei hohen Temperaturen - hervorragende Zeitstandfestigkeit unter hoher Belastung und hohen Temperaturen - hohe Temperaturfestigkeit und hohe Wärmeformbeständigkeit - ausgezeichnetes Brandverhalten mit geringer Rauchentwicklung (UL 94 V 0) - höchster Flammwiderstandsfähigkeit - relativ hohe Chemikalienbeständigkeit.

Anwendungsempfehlungen:

Allgemeine ChemikalienbeständigkeitZX-410 ist löslich in Methylenchlorid und Trichlorethylen, wird aber von Alkoholen, Kraftfahrzeug- und Flugzeug-treibstoffen, Schmier- und Reinigungsmitteln auch unter Spannung nicht angegriffen. Weiterhin ist ZEDEX 410beständig gegen Säuren und schwache Alkalien (PH-Wert <9), gegen Hydrolyse durch Heißwasser und Dampf,UV- und energiereiche Strahlung.

Dichte 1,33 g/cm³ DIN 53479 ISO1183 ASTM D792

Zugfestigkeit 96 MPa DIN 53455 ISO R527 ASTM D638/1

Bruchdehnung 30 % DIN 53455 ISO R527 ASTM D638/1

Biege E-modul 2800 MPa DIN 53454 ISO 178 ASTM D790

Biegefestigkeit 30 MPa DIN 53454 ISO 178 ASTM D790

Druckfestigkeit 20°C 60s 146 MPa DIN 53454 ISO R604 ASTM D695

Druckfestigkeit 20°C 4Jahre 48 MPa DIN 53454 ISO R604 ASTM D695

zul. Flächenpressung Gleitlager v=1m/min 18 MPa

zul. Flächenpressung Gleitlager v=10m/min 11 MPa

zul. Flächenpressung Gleitlager v=100m/min 0,35 MPa

Kugeldruckhärte H358/30 159 MPa DIN 53456 ISO 2039/1

Rockwellhärte Skala M 110 ASTM D785

Schlagzähigkeit IZOD 534 J/m² ISO 180/1C ASTM 256/E

Kerbschlagzähigkeit IZOD 64 J/m² ISO 180/1A ASTM 256/A

µ statisch bei 20°C bei Trockenlauf 0,2

µ dynamisch bei 20°C bei Trockenlauf 0,16

Verschleißbetrag bei 20°C 0,541 mm/100km

Schmelzpunkt 375 °C DIN 53736 ASTM D2117

Wärmeformbeständigkeit HDT A (1,8MPa) 195 °C DIN 53461 ISO 75 ASTM D648

Feuchtigkeitsaufnahme (Normalklima) 0,6 % DIN 53495 ISO R62 ASTM D57

Selbstentzündungstemperatur 630 °C DIN 51794 ASTM 1929

gespante Teile lieferbar jaSpritzgußteile lieferbar jaPlatten lieferbar nein

Rundstäbe lieferbar ja

Rohre lieferbar ja

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Reibungszahlen von ZEDEX 410

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Flächenpressung [N/mm ]2

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µ °G (25 C, trocken)

µ °H (25 C, naß)

µ °G (25 C, naß)

µ °H (25 C, Öl)

µ °G (25 C, Öl)

Verschleiß: 0,541 mm/100 km

ZEDEX 410

Gegenkörper:

Werkstoff: X5CrNi189

Oberflächenrauhigkeit: 4µm Rz

Gleitfläche hart verchromt,

Schichtdicke: 30 µm

Zwischenmedium:

Luft, Wasser, Öl

Umgebungsmedium:

Luft

Beanspruchung:

Gleitgeschwindigkeit: 10,3 m/s

Reibungszahlen nach dem Verschleiß, bei 25ºC von

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Flächenpressung [N/mm ]2

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µ °H (25 C,naß)

µ °G (25 C,naß)

Verschleiß: 0,541 mm/100 km

ZEDEX 410 Wnr.:8

Gegenkörper:

Werkstoff: X5CrNi189

Oberflächenrauhigkeit: 4µm Rz

Gleitfläche hart verchromt,

Schichtdicke: 30 µm

Zwischenmedium:

Luft, Wasser

Umgebungsmedium:

Luft

Beanspruchung:

Gleitgeschwindigkeit: 10,3 m/min

Reibungszahlen vor dem Verschleiß, bei 25ºC von

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RohreRundstäbePreislisteVerkaufs-bedingungen

ZEDEX 410

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Temperatur [ºC]

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Schubmodul und E-Modul von ZX-410

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Druckspannung [N/mm ]2

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bei versch. Werkstoffdicken Belastungszeit: 60s Temp.:25ºC

Kurzzeit Spannungs-Dehnungs-Funktion von ZX-410

Deformation unter und nach Druckbelastung

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Chemikalienbeständigkeit von ZEDEX 410

Bei Benutzung der nachstehenden Tabelle beachten Sie bitte, daß in jedem angegebenen Fall die Korrosionsgeschwindigkeit durch viele Faktoren beeinflußt wird, wie z.B. Konzentration, Temperatur, Ausmaß der Bewegung des Mediums und Vorhandensein von Verunreinigungen.

Dieser Leitfaden soll ganz allgemein dazu dienen, Werkstoffe nach ihrer Beständigkeit gegenüber Chemikalien einzustufen, die ihre üblichen Verunreinigungen enthalten, und zwar bei allgemein gebräuchlichen Gerätetypen. Die Einstufungen sollten als erste Annäherung für Ihre Anforderungen aufgefaßt werden.

beschränkt beständig, nach einer gewissen Zeit beträchtliches Nachlassen dermechanischen Eigenschafen(10%-50%) Gewichtsänderung 1% bis 5%, kurzer Kontakt mitder Chemikalie kann in vielen Fällen als zulässig betrachtet werden.

unbeständig, Gewichtsveränderung >5% und/oder Verringerung der mechanischenEigenschaften um mehr als 50%.

löslich, Material löst sich auf, oder zersetzt sich.

beständig, wird nicht angegriffen, keine oder sehr geringe Gewichtsveränderung (1%). Veränderung der mechanischen Eigenschaften um weniger als 10%.

Die chem. Beständigkeit darf nicht mit Spannungsrißempfindlichkeit verwechselt werden.Unter Spannungsrißempfindlichkeit versteht man die beschleunigte Bruch-oder Rißbildung, die beimechanisch belasteten Teilen durch Einwirkung bestimmter Medien hervorgerufen wird.Nur einwirkende Medien -ohne mechanische Spannungen -verursachen derartige Beschädigungen nichtoder erst nach viel längerer Zeit.

Die in der Tabelle gegebenen Werte haben sich aus einer Beständigkeitsprüfung ergeben, bei derunbelastete Probekörper (ISO-1-Stäbe) während zwei Monaten in verschiedenen Chemikalien gelagertwurden.Weiterhin können wir, auf Anfrage, für die geprüften Chemikalien auch Werte für die Spannungsrißkorrosionangeben.

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10Chemikalienbeständigkeit von ZEDEX 410

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Spanabhebende Bearbeitung von ZEDEX 410

AllgemeinDie Bearbeitung von ZEDEX 410 z.B. auf Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Dicktenhobel,Abrichthobel und Ständerfräsmaschinen einschließlich der manuellen Bearbeitung durch Feilen,Schaben,Schleifen und Polieren macht keinerlei Sondermaschinen oder Sondereinrichtungen erforderlich.

MaschinenBeim Bearbeiten von ZEDEX 410 treten sehr geringe spezifische Schnittkräfte auf. Dies ermöglicht es,daß fürdie Bearbeitung von Werkstücken aus ZEDEX 410 Maschinen mit geringerer Antriebsleistung als für dieBearbeitung des gleichen Teils aus Metallen ausreicht. Zum Bearbeiten von ZEDEX 410 können dieschnellaufenden Maschinen, die bei der Leichtmetall- oder Holzbearbeitung zum Einsatz kommen, verwendetwerden. Sie ermöglichen die hohen Arbeitsgeschwindigkeiten bei einem geringen Vorschub und bei großemSpanwinkel, die bei der Kunststoffverarbeitung erforderlich sind, um das Ausreißen des Werkstoffs und dieBildung von Wärmestaus möglichst gering zu halten. Wird ZEDEX 410 durch die Bearbeitung übermäßigerwärmt, so kann es zum Schmieren oder Verbrennen der Werkstücke oder Ausglühen der Werkzeuge kom-men. Deshalb ist bei der Bearbeitung das Werkstück gegebenenfalls zu kühlen. Die beste Kühlung wird durchdie Wärmeabfuhr über den Span mit einem Luftstrahl erreicht. Sehr gute Ergebnisse werden auch durchVerwendung von Kühlwasser erreicht. Um das Hängenbleiben dieser Späne zu vermeiden, empfiehlt es sich,die Werkzeugspitzen abzurunden.

WerkzeugeAllgemein gültig für alle Werkzeuge, die bei der Bearbeitung von Kunststoffen eingesetzt werden ist, daß siesehr scharf sein müssen und einen großen Spanwinkel aufweisen sollten. Dabei kann die Schärfe der Werk-zeuge nicht genug betont werden.Bei Werkzeugen mit zu geringem Spanwinkel und ohne ausreichend großenFreiwinkel neigen die Späne zum Schmelzen und zum Hängenbleiben an denTeilen.Für das Bearbeiten von ZEDEX 410 eignet sich Werkzeugstahl nicht.Mit Werkzeugen aus SS(Schnellarbeitsstahl) kann man wirtschaftliche Standzeiten erreichen; werden aberhohe Stückzahlen verlangt, so ist es besser, Werkzeuge aus HM (Hartmetall) einzusetzen.Sehr enge Toleranzen über große Serien lassen sich mit diamantbestückten Werkzeugen erreichen.

Richtwerte für die WerkzeugauswahlSS Klasse EV 4,EV 4 Co, E Mo 5 V3HM Sorten K 10 bis K 40

Werkzeuge, womit Metall bearbeitet worden ist, sind grundsätzlich nachzuschärfen, bevor ZEDEX 410 damitbearbeitet wird.

SpannenBeim Spannen der Werkstücke sollte der niedrige E-Modul von ZEDEX 410 berücksichtigt werden, um eineDeformation durch zu hohen Spanndruck zu vermeiden.Weiterhin sollte ein Spannen über eine längere Zeitdauer vermieden werden,da der langeinwirkende Spann-druck eine Maßveränderung und eine Verminderung des Spanndrucks beim Werkstück hervorruft.

MaßhaltigkeitBei Kunststoffteilen sind die Fertigungstoleranzen größer zu wählen als bei Metallen.Ebenso muß man daraufachten, daß die temperaturbedingten Maßänderungen um ca. eine Zehnerpotenz größer sind. MaßgenaueTeile sollte man aus spannungsarmen Halbzeugen fertigen, diese Werkstücke sollten unter Umständen vorder Fertigung getempert werden. Werden größere ungleichmäßige Spanabnahmen erforderlich, empfiehlt sichje nach Toleranzanforderung ein grobes Vorarbeiten des Werkstückes und eine 24-stündige Auslagerung, umdanach erst mit der Endbearbeitung zu beginnen.

Beseitigung von SpannungenBei der Herstellung von ZX-410-Halbzeugen ist es nicht immer zu vermeiden, daß innere Spannungen entste-hen. Wir sind bemüht, diese zu eliminieren, was aber nicht immer möglich ist. Bei größeren Dimensionenkönnen derartige restliche innere Spannungen beim Durchbohren zu Rißbildungen oder nachträglichenDimensionsänderungen führen. Um Rißbildungen beim Durchbohren zu vermeiden,kann es in schwierigenFällen notwendig sein, das Werkstück bis 145°C zu erwärmen und in noch warmen Zustand zu durchbohrenund /oder vorzuarbeiten.

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TempernDas Tempern von ZX-410 sollte in Wamluftöfen bei ca. 175°C erfolgen.Die Aufheizgeschwindigkeit des Ofens sollte 230°C/h nicht überschreiten.Die Haltezeit läßt sich nach der Formel:

Haltezeit [h] = 3.874 - 0.03259 • sk + 0,00105 • sk2 ermitteln. sk = Wanddicke des Halbzeuges in mm

Die Abkühlgeschwindigkeit des Ofens sollte 7,5°C/h nicht überschreiten

TrennenSägenBeim Trennen mit der Bandsäge ist eine Schnittgeschwindigkeit zwischen 8 und 25 m/s zu wählen, denn beigeringeren Geschwindigkeiten können ausgefranste Schnitte entstehen.Als Bearbeitungsmaterial sollten nur Metallsägeblätter oder hartmetallbestückte Kreissägeblätter eingesetztwerden, die eine genügend große Zahnschränkung aufweisen. Die saubersten Schnittflächen werden dannerzielt, wenn das Sägeblatt nur wenige Millimeter über die zu trennenden ZEDEX 410 Platte hervorragt und derSägevorgang zügig durchgeführt wird.

SchneidenTafeln aus ZEDEX 410 können mit einer Schlagschere geschnitten werden.

Feilen, Raspeln, SchabenBeim Feilen haben sich grobgehauene Holzraspeln bewährt. Spezialfeilen mit einem der Raspel sehrähnlichen Feilenhieb sind aber noch vorteilhafter. Diese haben Öffnungen im Feilenblatt, wodurch diebeim Feilen abgetrennten Späne von der Werkstückoberfläche entfernt werden können.Dadurch wird das Verschmieren der Oberfläche verhindert.Durch ihre Gestaltung genügt ein leichtes Abklopfen, um die Späne aus der Feile zu entfernen.Um eine geglättete Oberfläche bei Werkstücken, die mit der Feile oder Raspel bearbeitet wurden, zuerreichen, wird eine scharfe Ziehklinge verwendet. Mit diesem Werkzeug kann man auch scharfe Kantenam Kunststoffwerkstück brechen. Zum Vorbereiten von Schweißfugen wird ein sogenanntes Kehleisenoder ein Herzschaber verwendet.Schaber, die zum Glätten von Kehlnähten verwendet werden, sollten einen Radius von mindestens 2mm aufweisen, denn durch die dabei entstandenen gut abgerundeten Übergänge können keinestörenden Kerbspannungen entstehen.

BohrenZum Bohren von ZEDEX 410 eignen sich Spiralbohrer nach DIN 1412, die auch in der Metallverarbeitungeingesetzt werden.Um einen Wärmestau bei tiefen Bohrungen zu vermeiden, soll man den Bohrer mit Bohröl bzw. mit Druckluftkühlen, häufig lüften und die Späne ausbringen.Zweischneider mit Führungszapfen werden für Bohrungen über 30 mm verwendet. Kreisschneider können nurfür dünne Tafeln verwendet werden.Tiefe Bohrungen über 50 mm Durchmesser werden am günstigsten mit Aufbohr- und Senkwerkzeugsystemender Fa. RASMUC oder mit einem Wohlhaupter Bohrkopf ausgeführt.Für Präzisionsbohrungen sollte das Bohren in zwei Arbeitsgängen erfolgen, d.h. vorbohren, Material erkaltenlassen und nachbohren. Sehr eng tolerierte Bohrungen werden durch Aufreiben mit einer Reibahle - nach DIN206, DIN 212, DIN 219 - erreicht. Die Bohrung sollte mit 0,1 mm Bearbeitungszugabe vorgebohrt werden.

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FräsenUm die große Zerspanungswärme, die beim Fräsen von ZEDEX 410 entsteht, abführen zu können, empfiehlt essich, auch beim Fräsen einen möglichst großen Spanungsquerschnitt zu wählen. Diese Bedingung läßt sichdurch einen großen Vorschub ,große Schnitttiefe und einer nicht zu hohen Schnittgeschwindigkeit erreichen.Die Oberflächengüte beim Umfangsfräsen von ZEDEX 410 wird allein von der Hauptschneide bestimmt.Beim Bearbeiten mit einem Umfangsfräser wird die Oberflächengüte durch die Schneidengeometrie und ganzbesonders vom Vorschub beeinflußt.Mit einschneidigen Werkzeugen sind größte Schnittleistungen bei hohen Oberflächengüten zu erreichen.Bei Werkzeugen mit mehreren Schneiden kommt es zum Verkeilen der kommaförmigen Späne bei den nach-folgenden Schneiden, je größer die Schneidenzahl des Werkzeugs ist.Zahnräder mit hoher Verzahnungsqualität, die beim Spritzgießen nicht erzielt werden kann, werden mit demAbwälzfräser gefertigt.

DrehenBeim Drehen von ZEDEX 410 sind hohe Vorschübe und große Spanquerschnitte anzustreben.Um eine Oberfläche mit besonders hoher Qualität zu fertigen, sollte die Schneide als Breitschlichtschneideausgeführt sein. Ebenfalls sollte die geforderte Werkstückkontur und die Oberflächenqualität in einem Arbeits-gang erreicht werden.Bei Innenausdrehungen sind die normalen Innenausdrehstähle einsetzbar, man muß nur auf eine stetige Span-abfuhr achten. Deshalb sind für Innenausdrehungen, bei denen eine hohe Oberflächenqualität gefordert ist,Spezialbohrer mit einem Drallwinkel von 15 Grad zu bevorzugen.

HobelnZum Bearbeiten von ZEDEX 410 können sowohl Holzbearbeitungmaschinen-, Abricht-, Dicktenhobelmaschinen-als auch Metallverarbeitungsmaschinen-Shaping und Langhobelmaschinen verwendet werden.

GewindeherstellungDie Kernlochbohrungen für Gewinde bis M8 sollten ca. 0.1 mm im Durchmesser größer und die Kernloch-bohrungen für Gewinde ab M10 sollten ca. 0,2mm im Durchmesser größer ausgeführt werden als es bei derMetallbearbeitung üblich ist. Gewindeschneiden mit einem Schneideisen ist ohne Probleme möglich.Für die Herstellung von Gewindebohrungen können die in der Metallbearbeitung üblichen Gewindebohrerverwendet werden.

Schleifen, PolierenIm Allgemeinen läßt sich ZEDEX 410 schleifen und polieren, man muß nur darauf achten,daß nicht durch zuhohen Anpressdruck zu hohe Reibungswärme an der zu bearbeitenden Oberfläche entsteht.Beim Schleifen sind handelsübliche Schleifbänder und Schleifscheiben, möglichst mit grober Körnungeinsetzbar.Nach Möglichkeit sollte beim Schleifen eine ausreichende Kühlflüssigkeit auf die Schleifscheibe gestrahltwerden, damit die Poren nicht durch Kunststoffpartikel zugesetzt werden. In jedem Falle grobkörnige Schleif-scheiben verwenden.

RändelnZEDEX 410 kann gerändelt werden. Als Rändelwerkzeug können sowohl radial wie axial, Einfach- oder Doppel-rollen eingesetzt werden.


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= Freiwinkel [º]= Spanwinkel [º]= Schnittgeschwindigkeit[m/min]= Zahnteilung [mm]Index K = KreissägeIndex B = Bandsäge

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= Freiwinkel [º]= Spanwinkel [º]= Spitzenwinkel [º]= Schnittgeschwindigkeit [m/min]= Vorschub [mm/U]

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= Freiwinkel [º]= Spanwinkel [º]= Schnittgeschwindigkeit[m/min]= Vorschub /Zahn[mm ]= Spantiefe [mm]

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= Freiwinkel [º]= Spanwinkel [º]= Einstellwinkel [º]= Schnittgeschwindigkeit [m/min]= Vorschub /Zahn[mm ]= Spantiefe [mm]

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Bohren von ZEDEX 410

Fräsen von ZEDEX 410 Drehen von ZEDEX 410

Trennen (Sägen) von ZEDEX 410

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Lagerlänge:bis Außendurchmesser 160 mm Lagerlänge 1 m und 2mab Außendurchmesser 180 mm Lagerlänge 0,5m und 1m

Artikelnummer da da max di di min Gewicht Wanddicke lieferbar mm mm mm mm kg/m mm

Rohre aus ZEDEX 410

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Alle angegebenen Gewichte sind theoretische Gewichte !

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Rohre aus ZEDEX 410

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Rundstäbe aus ZEDEX 410

Lagerlänge:bis Außendurchmesser 120 mm Lagerlänge 1 m und 2mab Außendurchmesser 125 mm Lagerlänge 0,5m und 1mSonderlängen auf Anfrage

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Artikelnummer d d max Gewicht lieferbar mm mm kg/m

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AllgemeinesFalls keine besonderen Vereinbarungen getroffen werden, gelten grundsätzlich für unsere Verkäufe ausschließlich unsere nachfolgenden Bedingungen.Die Einkaufsbedingungen des Bestellers verpflichten uns nicht, auch wenn wir ihnen nicht ausdrücklich widersprechen.

1. BestellungEine Bestellung gilt erst als angenommen, wenn sie von uns schriftlich bestätigt ist. Mündliche und fernmündliche Abreden haben, soweit sie von uns nichtschriftlich bestätigt wurden, keine Gültigkeit. Für den Umfang unserer Lieferverpflichtungen sind ausschließlich die Angaben in unserer schriftlichenAuftragsbestätigung maßgebend. Nachträgliche Änderungswünsche des Bestellers sind für uns erst mit unserer schriftlichen Bestätigung verbindlich;dabei behalten wir uns die Berechnung eines Mehrpreises vor.

2. PreiseUnsere Preise sind Nettopreise und haben Gültigkeit ab Werk ausschließlich Verpackung, zuzüglich MwSt. Sollte bis zur Lieferung eine Erhöhung der Löhneund/oder des Materialpreises eintreten, behalten wir uns eine Preisänderung vor.

3. LieferzeitenDie angegebenen Lieferzeiten sind als ungefähr zu betrachten und können infolge höherer Gewalt, Rohstoffmangel, usw., soweit uns keine Schuld trifft,verlängert werden. Verzugsstrafen, oder sonstige Schadensersatzansprüche für verzögerte Lieferungen sind ausgeschlossen. Als versandfertig gemeldete Ware muss der Käufer sofort abrufen. Im anderen Fall sind wir berechtigt, sie auf Kosten und Gefahr des Käufers nach eigenem Ermessen zu lagern.Werden Aufträge aus irgendwelchen Gründen sistiert oder annulliert, sind die im Fertigungsumlauf befindlichen Teile vom Auftraggeber zu bezahlen.

4. Abweichungen und GewichteAbmessungen, Gewichte und Abbildungen in Angeboten und Preislisten sind für uns unverbindlich und für die Berechnung nicht maßgebend. Für dieAbrechnung und Bezahlung ist das von uns festgestellte Gewicht maßgebend. Handelsübliche Abweichungen der Ware in Qualität, Maßgenauigkeit undFarbton bleiben vorbehalten. Gestattet sind auch Abweichungen der bestellten Warenmenge bis zu +5% und bei Sonderanfertigungen bis zu +10%.

5. VerpackungSonderverpackungen werden zum Selbstkostenpreis berechnet und nicht wieder zurückgenommen.

6. VersandSofern nichts Besonderes vereinbart ist, geschieht der Versand nach unserem Ermessen auf die bestmögliche Art. Die Gefahr geht mit Abgang der Warevom Werk auf den Besteller über. Die Transportversicherung muß in jedem Falle vom Käufer vorgenommen werden.

7.A GewährFür gelieferte Erzeugnisse wird in der Weise Gewähr übernommen, dass Stücke, an denen Stoff- oder Herstellungsfehler, welche die Verwendbarkeit derStücke ausschließen, einwandfrei nachgewiesen werden, nach Wahl des Lieferwerkes zum berechneten Preis zurückgenommen oder durch neue, derursprünglichen Bestellung entsprechende Stücke kostenlos ersetzt werden. Die untauglichen Stücke sind zurückzugeben. Jede weitere Verbindlichkeitund etwaige Ansprüche auf Vergütung von Schadenersatz, wozu auch Verzugsstrafe zu rechnen ist, von Arbeitslöhnen, Fracht- und Verpackungskostenwerden ausdrücklich abgelehnt. Beanstandungen hinsichtlich Stückzahl, Gewicht oder Güte der Waren können nur dann berücksichtigt werden, wenn sievom Käufer innerhalb der gesetzlichen Frist, jedoch bei äußerlich erkennbaren Mängeln nicht später als 2 Monate nach Empfang der Ware schriftlichangezeigt werden. Der Mängelanspruch verjährt spätestens einen Monat nach schriftlicher Zurückweisung der Mängelrüge durch uns.

7.B ProduzentenhaftungHaftung für Schäden, die nachweisbar durch die von uns gelieferten Produkte eingetreten sind, wird grundsätzlich nur in Höhe von max. 15% unseresVerkaufswertes übernommen. Weitere Ansprüche lehnen wir ab.

8. ZahlungsbedingungenDiese Preise gelten rein netto Kasse und sind zahlbar:-bis 30.000,- DM / 15.337,42 Euro Rechnungsnettowert innerhalb 10 Tagen nach Rechnungsdatum abzüglich 2% Skonto oder innerhalb 30 Tagen netto,-über 30.000,- DM / 15.337,42 Euro Rechnungsnettowert 1/3 bei Auftragserteilung, 1/3 bei Versandbereitschaft der Ware, 1/3 innerhalb 10 Tagen nachRechnungsdatum abzüglich 2% Skonto oder innerhalb 30 Tagen netto. Die Zurückhaltung von Zahlungen wegen irgendwelcher, von uns nicht an-erkannten Gegenansprüchen des Bestellers ist nicht statthaft, ebensowenig die Aufrechnung mit solchen. Scheck- und Wechselhergaben gelten erstnach Einlösung als Zahlung. Die Wechselgegennahme bedarf immer einer Vereinbarung mit uns. Bei Hereinnahme von Wechseln werden die bank-mäßigen Diskont- und Einziehungsspesen berechnet. Sie sind sofort und in bar zu bezahlen. Bei Zahlungsverzug werden ab Fälligkeitsdatum Verzugs-zinsen in Höhe von 4% über dem Diskontsatz der Deutschen Bundesbank berechnet.

9. EigentumsvorbehaltAlle gelieferten Waren bleiben bis zur völligen Bezahlung sämtlicher Forderungen und bis zum Ausgleich eines etwaigen Kontokorrentschuldsaldos desKäufers unser Eigentum. Die Ware darf in diesem Falle weder verpfändet, noch zur Sicherung übereignet werden. Pfändungen durch Dritte sind unsunverzüglich anzuzeigen. Der Eigentumsvorbehalt erstreckt sich auch auf die durch Verarbeitung entstehenden Erzeugnisse, insoweit gilt der Käufer füruns als Verwahrer. Bis zur restlosen Bezahlung gelten Forderungen des Käufers aus dem Weiterverkauf verarbeiteter oder unverarbeiteter Ware an Drittein Höhe unserer jeweils noch offenstehenden Forderungen als an uns abgetreten. Der Käufer erkennt diese Abtretung ausdrücklich an.

10. Verwendung der WareWir haften nicht für eine etwaige Nichteignung der Ware für den vom Käufer bestimmten Zweck. Schäden, die durch Weiterverarbeitung der Wareentstehen, werden von uns nicht ersetzt. Sofern wir für die Anwendung unserer Erzeugnisse eine technische Beratung oder Hilfe leisten, erfolgt diese nachdem jeweiligen Stand der Technik. Hieraus können jedoch Gewährleistungs- oder Ersatzansprüche nicht hergeleitet werden.

11. GERICHTSSTANDist Kerpen.

12. ERFÜLLUNGSORTist Kerpen-Turnich.

Verkaufs- und Lieferbedingungen

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Wolf - zedex.de · Beim Bearbeiten von ZEDEX 410 treten sehr geringe spezifische Schnittkräfte auf. Dies ermöglicht es,daß für ... Allgemein gültig für alle Werkzeuge, die bei